2011年瓦楞纸箱印刷机械行业分析报告.doc

2011年瓦楞纸箱印刷机械行业分析报告一、行业主管部门2二、行业主要法律法规3三、产业政策31、装备制造业技术进步和技术改造投资方向（20092011）32、装备制造业调整和振兴规划实施细则33、关于全国实施增值税转型若干问题的通知44、国家重点支持的高新技术领域45、当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）46、产业结构调整指导目录5四、行业的现状及发展前景51、包装产业处于大发展时期5（1）世界包装产业发展情况5（2）我国包装产业发展情况6（3）我国纸包装产业发展情况6（4）印刷机械行业发展概况72、瓦楞纸箱包装市场前景可观9（1）瓦楞纸箱作为绿色包装、经济包装，是包装产业的发展方向9（2）全球瓦楞纸箱印刷机械需求稳步增长，出口市场空间十分广阔10（3）国内瓦楞纸箱印刷机械市场需求持续增长11（4）瓦楞包装产业升级转型重要机遇期已经到来中高端瓦楞纸箱印刷成套设备市场景气度持续提升135、国内瓦楞纸箱印刷机械行业发展趋势14（1）产品高端化15（2）分工专业化16（3）服务一体化176、进入中高端瓦楞纸箱印刷机械行业的主要障碍17（1）技术壁垒17（2）人才壁垒18（3）资金壁垒18（4）品牌壁垒197、行业利润水平的变动趋势及变动原因198、影响我国瓦楞纸箱印刷机械行业发展的有利和不利因素20（1）有利因素20（2）不利因素219、瓦楞纸箱印刷机械行业技术水平及发展趋势22（1）瓦楞纸箱印刷机械行业技术水平发展历程22（2）伺服数控、机电一体化技术将获得广泛应用2310、瓦楞纸箱印刷机械行业的周期性、季节性或区域性特征24（1）行业的周期性、季节性24（2）行业的区域性2411、与上下游行业之间的关联性及对本行业的影响24（1）与上游行业的关联性及其影响25（2）与下游行业的关联性及其影响2512、进口国贸易政策对公司出口业务的影响26四、行业竞争格局261、行业集中度低262、国内知名厂商出口实力不断增强26一、行业主管部门 国家发改委对包装机械行业承担宏观管理职能，主要对装备制造、包装机械东方精工等产业发展、产业技术进步的战略、规划和重大政策进行宏观方面的行业指导。 中国包装联合会对包装机械行业主要负责产业市场研究、政府沟通、技术交流、信息共享、活动组织及行业自律等工作。中国包装联合会下设中国包装联合会纸制品包装委员会，承担参与制定、修订纸制品包装的行业标准和国家标准，收集、统计行业内各企业主要经济、技术指标并上报，调研、搜集、整理国内外纸制品包装行业的先进技术、经济信息、市场信息等职能。二、行业主要法律法规三、产业政策 作为装备制造业的一个子行业，包装机械及瓦楞纸箱印刷机械涉及的主要政策包括： 1、装备制造业技术进步和技术改造投资方向（20092011） 2009 年，国家发改委发布装备制造业技术进步和技术改造投资方向（20092011）明确指出：智能化高速6色印刷成型生产线（15000张/小时，最大纸张尺寸10002400mm，模切精度0.25mm，印刷精度0.25 mm）、柔性版印刷机（齿轮传动：6色宽幅，印刷速度160m/min，最大印刷宽2000mm；电子轴传动：8色窄幅，印刷速度300m/min，最大印刷宽1250mm）列为技术进步和技术改造投资方向。 2、装备制造业调整和振兴规划实施细则 2009年5月，国务院办公厅发布了装备制造业调整和振兴规划实施细则指出：鼓励使用国产首台（套）装备，支持装备产品出口，完善出口退税政策，适当提高部分高技术、高附加值装备产品的出口退税率。 3、关于全国实施增值税转型若干问题的通知 2008年12月，财政部、国家税务总局联合发布关于全国实施增值税转型若干问题的通知（财税（2008）170号）规定：“2009年1月1日起，增值税一般纳税人购进或自制固定资产发生的进项税可从销项税中抵扣，取消进口设备免征增值税和外商投资企业购买国产设备增值税退税政策”。增值税转型在提高国内企业投资积极性、推进国内企业技术提升方面具有积极作用，瓦楞纸箱印刷机械生产企业将受惠于增值税转型政策、迎来难得的发展机遇。 4、国家重点支持的高新技术领域 2008年4月，国家科技部发布国家重点支持的高新技术领域，将“智能型开放式数控系统、伺服驱动、数控装备、数控编程软件和应用软件、数控加工、数控工艺在内的先进数控技术”和“具有辅助操作自动化和联机自动化的柔性版印刷、防伪印刷、条形码印刷设备、数字直接制版机”列为先进制造技术。 5、当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度） 2007年1月，国家发改委、科技部、商务部及知识产权局联合发布当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）（2007年第6号）， 将“大型高速柔版印刷机” 列入其中，高端柔版印机成套设备为国家重点鼓励发展高新技术产品。 6、产业结构调整指导目录 2005年12月，国家发改委发布产业结构调整指导目录（2005年本），将“自动化高速多色成套印刷设备制造”列为鼓励类发展项目。 四、行业的现状及发展前景 1、包装产业处于大发展时期 （1）世界包装产业发展情况 瓦楞纸箱印刷机械市场的成长与包装产业的发展密不可分。由于包装具备产品保护、附加值提升、推广促销等多重功能，其应用领域涵盖货物、物品流通的每一个环节。伴随着世界经济的恢复和现代商业、物流产业的快速发展，全球包装产业规模正稳步增长。2003年世界包装产业总规模为4,272 亿美元，2009 年增至5,638 亿美元，年均复合增长率4.73%，其中纸包装占包装产业总产值的比重在各类包装产品中居第一位，2009年纸包装总产值占比为39%，高出排名第二的塑料包装6个百分点。（2）我国包装产业发展情况 改革开放三十多年来，我国包装产业总产值以年均18%以上的速度递增，尤其是2004 年至2009 年，国内包装工业总产值复合增长率达到24.96%。 在我国国民经济42 个主要行业中，包装产业从八十年代初期的第41 位跃升到第14 位，包装工业总产值从2003 年的2,806 亿元增长至2009 年的10,000 亿元。据估计，2010 年中国包装产业总产值有可能突破1.2 万亿元，成为世界第一的包装大国。（3）我国纸包装产业发展情况 受益于“低碳经济”、“消费包装”、“绿色包装”观念的盛行及环保压力不断增强、新包装法规的出台，“纸代塑”、“纸代木”将是未来包装产业的发展趋势。纸包装解决了包装废弃物对环境污染的问题，适应绿色包装的发展需要，而“限塑令”、建立绿色包装体系等产业政策的实施，将会进一步推动纸包装的市场需求；另一方面，伴随着全球经济形势的回暖，我国经济持续快速增长，包括食品、饮料等快速消费品及电子、家电、医药、轻工等很多行业持续快速发展也进一步激发了纸包装行业发展。2004 年至2008 年，国内纸包装产品总产值复合增长率为30.58%，增长速度高于包装产业总产值，继续保持了快速增长势头。（4）印刷机械行业发展概况 1）印刷机械行业发展迅速 印刷机械行业是一个规模非常庞大的市场，世界印刷行业产值超过6,000 亿美元，巨大的印刷市场催生了庞大的印刷机械市场：2006 年，世界印刷机械行业产值已达230 亿美元。 改革开放以来，我国印刷工业发展迅速，据中国印刷及设备器材工业协会统计，我国2009 年各类印刷企业数量已超过10 万家，印刷工业实现总产值5,150 亿元，较1979 年的47.97 亿元增长近百倍。印刷工业的快速发展直接拉动了对印刷机械的需求：2004 年至2007 年，我国印刷机械行业不仅行业年增长率均保持在2 位数以上，且均高于印刷工业产值增长率。2008 年受金融危机冲击，印刷机械行业发展受阻，行业产值出现负增长。但2009 年下半年后，印刷机械产品销售收入等指标均有所提升：据中国印刷及设备器材工业协会印刷机械分会对67 家会员单位2010 年生产情况进行的统计，2010 年其产值较2009 年提高19.74%，行业整体回暖迹象已经显现。 尽管受到全球金融危机的不利影响，包括印刷设备制造在内的诸多行业的发展都受到了不同程度的前进阻力，但从国内印刷工业总体发展趋势，以及印刷机械行业近年来的行业发展走势来看，印刷机械行业的未来发展存在广阔的空间。2）印刷机械分类 印刷机械根据应用领域，可以主要分为塑料薄膜印刷机、小型纸盒印刷机、胶印机、瓦楞纸箱印刷机：塑料薄膜印刷机、小型纸盒印刷机的印刷材料分别为塑料薄膜、单张纸制品， 印成品都是应用于内包装领域，不方便直接运输、仓储；胶印机只适用于单张纸印刷，印成品用于广告、宣传。相比之下，瓦楞纸箱印刷机的印刷材料为3 层至7 层瓦楞纸箱，印成品适用于包装、运输、广告、仓储领域，因此塑料薄膜印刷机、小型纸盒印刷机、胶印机与瓦楞纸箱印刷机之间不具有替代性。2、瓦楞纸箱包装市场前景可观 （1）瓦楞纸箱作为绿色包装、经济包装，是包装产业的发展方向 瓦楞纸箱作为最主要的纸包装产品，与金属、塑料、玻璃、木材包装产品相比，废弃物较少、易于自行分解和回收再利用，并且瓦楞纸箱印刷时全部采用无毒易分解的环保水性油墨，是公认的“绿色包装产品”。从经济性的角度来看，瓦楞纸箱包装产品占产品总成本比重相对较低，原料来源也最为广泛，便于物流搬运，具备良好的物理机械性。目前，瓦楞纸箱已成为仓储、运输、消费必不可少的包装容器，是现代商业和贸易使用最广泛的包装形式之一。未来，环保性、经济性也将使得瓦楞纸箱需求更加旺盛。作为绿色包装、经济包装，瓦楞纸箱对其他包装产品有良好的替代效应，使用范围越来越广，是包装产业的发展方向。（2）全球瓦楞纸箱印刷机械需求稳步增长，出口市场空间十分广阔 一方面，世界发展中国家和地区经济的快速增长使得瓦楞纸箱印刷机械的市场需求快速提升；另一方面，发达经济体瓦楞纸箱印刷机械成套设备保有量较大，随着经济的进一步复苏，设备更新、瓦楞纸箱厂扩建仍将支撑瓦楞纸箱印刷机械成套设备的市场需求，全球瓦楞纸箱印刷机械需求未来将保持稳步增长。 我国2009年瓦楞纸箱印刷机械的出口金额较小，但是海外市场空间广阔，我国企业出口的潜力巨大。随着整体实力的不断提高，我国企业越来越多的参与国际市场竞争，抢占海外市场份额。以公司为例，公司的技术实力达到国际先进水平，产品性价比优势显著，已远销德国、英国、美国、意大利、印度、南非、土耳其等三十多个国家和地区。公司2009年出口收入占我国瓦楞纸箱印刷机械行业出口额比例达到43.52%，是国内瓦楞纸箱印刷机械行业出口创汇的龙头企业：虽然受国际金融危机的冲击，2009年我国瓦楞纸箱印刷机械生产企业的出口额有所下降，但随着国际经济形势好转，2010年我国瓦楞纸箱印刷机械出口额快速回升，预计全年出口额将同比增长25%以上，未来我国瓦楞纸箱印刷机械出口将继续推动行业发展。 （3）国内瓦楞纸箱印刷机械市场需求持续增长 新增需求较大、更新换代需求加速增长将促使国内瓦楞纸箱印刷机械市场进入持续而快速增长的黄金时期，2005 年至2009 年，国内瓦楞纸箱印刷机械市场规模复合增长率达10.85%，预计到2016 年，国内瓦楞纸箱印刷机械市场规模将达到74 亿元，较2009 年增长131%。1）国内瓦楞纸箱印刷机械新增需求因国民经济的增长、瓦楞纸箱消费量的增加而提升 瓦楞纸箱应用的行业十分广泛，涵盖食品、饮料等快速消费品及医药、电子、家电、轻工等众多领域。一方面，随着我国经济的持续增长，居民对快速消费品、轻工业产品的消费量不断上升，从而促使国内瓦楞纸箱年消费量迅速增加，因此瓦楞纸箱生产企业不断扩大产能；另一方面，随着内地经济的快速发展，中、西部省份快速消费品、家电、轻工等产品市场容量因消费结构的升级和居民可支配收入的提高而快速增加，从而吸引大型食品、饮料、家电等厂商在内地投资建厂， 同时为其产品包装提供配套的纸箱生产企业也纷纷在内地新设工厂，最终促使国内瓦楞纸箱印刷机械市场新增需求不断增加。2）设备的更新换代将创造巨大市场 目前，国内市场的瓦楞纸箱印刷机械保有量已超过20,000 台。通常情况下， 瓦楞纸箱印刷机械平均使用寿命约为8 年，因此，仅设备更替带来的市场需求将超过2,500 台/年。 此外，在我国瓦楞纸箱行业发展初期，中高端瓦楞纸箱印刷机械都依赖于进口，不少瓦楞纸箱生产企业因无能力购买昂贵的进口设备而购置了相对便宜但技术落后的设备，印刷品质差、效率低的设备影响了这些纸箱生产企业的市场竞争力。随着人力成本的提高、纸箱生产企业规模化，对高效率、高精度、高品质、多功能的中高端印刷成套设备的需求将加速增长，低效率、低品质、高劳动强度的低端印刷机将被加速淘汰，因此瓦楞纸箱印刷机械更新换代市场需求巨大。 （4）瓦楞包装产业升级转型重要机遇期已经到来中高端瓦楞纸箱印刷成套设备市场景气度持续提升 从短期来看，随着节能环保压力的增强、人力成本的提升、瓦楞纸箱的消费从“简单包装”转向“消费包装”的转变及市场竞争的不断加剧，只有具备高质量、高效率、低成本、低能耗的瓦楞纸箱生产企业才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此，瓦楞纸箱生产企业之间竞争的核心最终演变为纸箱生产工艺技术与生产设备的竞争。 进入后工业化时代，我国瓦楞纸箱生产企业也在不断加大产品升级的力度， 通过淘汰落后设备，实现产业升级，即“产业升级，装备先行”：精度高、功能高度集成、自动化程度高、效率高、人力投入少、劳动强度低、节能环保的中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备将替代低端设备，成为企业的主要选择。预计未来一段时间，国内中高端瓦楞纸箱印刷机械将会保持快速增长势头。5、国内瓦楞纸箱印刷机械行业发展趋势 随着瓦楞纸箱消费结构的升级、务工人员的减少、人力成本的提升、务工观念的转变、节能环保压力的增强，瓦楞纸箱生产企业对自动化程度较高、整体性能先进的印刷设备需求增加；同时，专业化的生产分工、一体化的产品服务将成为瓦楞纸箱印刷机械行业的发展趋势。 （1）产品高端化在产品结构上，高品质、高效率、低劳动强度、低能耗的中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备的市场份额将会进一步扩大。 1）产品高端化动力之一：瓦楞纸箱消费结构的升级、务工人员的减少、人力成本的提升、务工观念的转变、节能环保压力的增强 在我国纸箱行业发展初期，中高端瓦楞纸箱印刷机械都依赖于进口，不少瓦楞纸箱生产企业因无力购买昂贵的进口设备，而购置了相对便宜但技术落后的设备，印刷品质差、效率低的设备影响了这些纸箱生产企业的市场竞争力。 在进入21世纪后，随着瓦楞纸箱消费结构的升级、务工人员的减少、人力成本的提升、务工观念的转变、节能环保压力的增强，传统的低工资、低成本、低利润的制造业模式将会逐渐被淘汰。因此，淘汰落后的生产设备，引进中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备将成为瓦楞纸箱生产企业经营发展趋势。 低、中、高端瓦楞纸箱印刷设备主要差别主要体现在下以方面：在欧美和日本等发达国家和地区，中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备的需求占总需求的80%以上，而我国中高端设备市场份额仅为30%左右。在整个瓦楞纸箱印刷机械市场扩张的同时，产业的升级将加速，未来国内中高端设备的市场份额将会进一步扩大。 2）产品高端化动力之二：纸箱功能多样化瓦楞纸箱用户对印刷要求越来越高，日趋“广告化”，“简单包装”向“消费包装”转变 随着经济的发展，人们对商品包装的要求不断提高。瓦楞纸箱不但要起到保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用，更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用，展现包装魅力，促进商品销售。而中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备的套印精度更高、印刷品质好、自动化程度高、运行更加稳定，能够满足市场对瓦楞纸箱包装高品质的要求。 3）产品高端化动力之三：下游产业集中化，促进装备升级 随着国内瓦楞纸箱市场的成熟，瓦楞纸箱生产行业将进入集团化、规模化发展阶段，行业集中度持续提高。由于大型的瓦楞纸箱生产企业资金实力、经营规模的提升，出于生产效率、产品品质等方面的考虑，其对中高端印刷成套设备需求将越来越大，中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备的市场份额将随着下游产业集中度的提高而进一步加大。 （2）分工专业化拥有研发创新能力、核心制造装配工艺、市场品牌地位的厂商，才是真正具备核心竞争力的优势企业。 在瓦楞纸箱多色印刷成套设备的生产上，基于效率、专业水平提升的需要，行业分工将更加明显：电气元件、标准零件将由专业厂商提供，非核心的非标准零件由外协加工商供应，因此瓦楞纸箱印刷机械厂商竞争的核心在于产品设计、核心零部件精密加工、集成装配、营销服务等方面。 （3）服务一体化整体解决方案能力的重要程度将日益提升 瓦楞纸箱多色印刷成套设备的需求具有个性化、数量较少、单台设备金额较大的特点，下游客户对产品提供商整体服务能力的要求越来越高，对整体解决方案的供应能力也日益重视。因此，整体服务能力将成为瓦楞纸箱印刷机械生产企业未来提升核心竞争力的重要体现。 整体解决方案的企业需要具备以下能力：一、能够针对客户的具体需求，利用自身的设计创新能力，研发适合客户需求的个性化成套设备；二、能够进行产品的个性化处理和柔性化生产；三、能够提供完善的售前、售中、售后服务。 6、进入中高端瓦楞纸箱印刷机械行业的主要障碍 （1）技术壁垒 中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备的制造，集中应用伺服数控、机电一体化、机械精加工等技术，为技术密集型产业。中高端成套设备的生产，无论是功能设计、非标准零件精加工还是装配工艺，都需要较长时间的积累，行业初入者很难在短时间内掌握全部核心技术。因此，低端瓦楞纸箱印刷机械生产厂商基本不具备相应的综合技术实力，难以进入中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备生产领域。目前，瓦楞纸箱印刷机械行业内仅有少数生产厂商具有较强的自主创新能力，可以根据不断变化的市场和客户需求的演变，开发出能够满足市场需求的新产品，并率先占领市场，构成较高的技术壁垒。 （2）人才壁垒 中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备的生产涉及复杂的设计和制造工艺，其生产工艺复杂、生产周期较长，对研发人员和一线技术工人的素质、经验要求非常高。此外，这些人员在企业的沉淀、磨合需要一个较长的过程，行业外企业要进入本行业，短期内也较难培养出一批具备足够经验的研发、生产技术人员。最后，瓦楞纸箱印刷机械行业作为一个专业细分领域，其市场研究、供应链管理、市场策略制定和执行、销售管理等方面，都需要专业的人才和高效的管理团队，新设企业难以迅速建立，因此，具有较高的人才壁垒。 （3）资金壁垒 中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备的生产需要较大的资金投入：高精密的零件需要先进的加工设备，而装配和测试等环节需要生产场地较大，因此生产设备、厂房等固定资产的构建等资金投入较大。资金是进入中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备生产领域的壁垒之一。 （4）品牌壁垒 瓦楞纸箱生产企业对于设备的选购主要依赖历史经验以及相关生产厂商的市场影响力。由于瓦楞纸箱多色印刷成套设备针对的是企业客户，而非大众客户，因此，品牌的创建不是通过广告等手段在短期内即可做到，它需要良好的产品品质、持续的技术创新、完善的服务体系，并经过时间积累和历史沉淀，才能最终赢得广大客户认可。因此，已经获得中高端市场认可的企业形成了品牌优势，对拟进入本行业的企业形成了一定品牌壁垒。 7、行业利润水平的变动趋势及变动原因 据中国包装年鉴统计，包装印刷机械平均销售毛利率为25%。由于行业内不同厂商有不同的技术要求、不同的标准，因而各厂家的品质也不一样，在市场上的品牌影响力也不一样，产品价格、产品结构、产品功能也不同，因此，不同厂商的毛利率差异也比较大。 中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备由于技术含量高、产品附加值高、国内有生产能力的企业较少，因此毛利率水平整体较高。考虑到行业门槛，国内中高端市场主要由少数供应商占据的格局在一段时间内不会发生重大变化，中高端成套设备将继续维持较高的毛利率。 8、影响我国瓦楞纸箱印刷机械行业发展的有利和不利因素 （1）有利因素 1）国家和地方产业政策的支持 瓦楞纸箱多色印刷成套设备属于装备制造业的子行业，符合国家产业政策，受到国家和地方政府的重点支持。国家和地方产业政策的支持为我国瓦楞纸箱印刷机械行业发展创造了良好的环境。 2）国际、国内瓦楞纸箱需求将保持增长 包装产业处于大发展时期，作为重要包装产品的瓦楞纸箱，由于其易于运输、环保、成本较低、宣传效果较好等因素，受到企业和消费者的青睐，国际、国内瓦楞纸箱需求保持增长。国际、国内瓦楞纸箱需求与瓦楞纸箱印刷机械行业发展紧密相关，瓦楞纸箱需求的强劲增长将拉动瓦楞纸箱印刷机械行业的发展。 3）我国瓦楞纸箱印刷机械行业技术水平大幅提高 虽然我国瓦楞纸箱印刷机械行业起步较晚，发展之初在产品的设计、研发、制造等方面与发达国家有相当的差距，但是在国家产业政策的支持下，部分企业依靠自主创新，同时注重引进吸收国外先进技术和经验，在部分领域和产品上已经取得了长足进步，与发达国家的差距逐步缩小。 4）增值税转型改革带来的机遇 自2009年1月1日起，我国在全国所有地区、所有行业推行增值税转型改革，允许企业抵扣新购入设备所含的增值税，鼓励企业技术改造，减轻企业负担。我国的增值税从生产型转变为消费型的改革，将增强国内企业设备购买能力，提升企业购置新设备意愿，对其上游装备制造业产生积极的影响。 （2）不利因素 相比于下游产业的快速发展，我国瓦楞纸箱印刷机械行业仍存在一些不足之处，制约了其进一步发展： 1）统一的行业标准亟待建立 欧美发达国家瓦楞纸箱印刷机械行业形成和发展已有近百年的历史，而我国瓦楞纸箱印刷机械行业的发展历程至今只有约20多年的时间，基础薄弱。目前，行业缺乏统一的产品质量、技术标准，制约了我国瓦楞纸箱印刷机械行业的发展。 2）整体而言，国内企业技术含量高、知名度大的拳头产品少 与欧美的一流产品相比，国内瓦楞纸箱印刷机械的设计水平、制造工艺水平仍存在一定的差距。同时，目前瓦楞纸箱印刷机械生产企业的产品档次较低，瓦楞纸箱多色印刷成套设备仿制多、创新少。因此，国内企业应加大研发投入、市场推广，开发技术含量高、知名度大的拳头产品，形成企业核心竞争力。 3）国内具备一定生产规模的企业少，行业集中度低 2010年，国内瓦楞纸箱多色印刷成套设备产值超过1亿元的企业不到10家，规模上的局限制约了国内瓦楞纸箱印刷机械生产企业整体竞争实力的提高。同时，行业集中度较低，面对上述情况，我国应加快推进产业整合，积极推动企业并购、重组、联合，支持优势企业做强做大，提高产业集中度，扭转国内瓦楞纸箱印刷机械行业综合竞争力不强的局面。 4）中高端瓦楞纸箱多色印刷成套设备生产能力亟待提高 在下游产业市场竞争结构的变化、人力成本的提高、生产设备更新换代、节能减耗等因素的影响下，我国中高端成套设备市场需求潜力较大，而国内具备相应生产能力的企业较少，生产能力亟待提高。 9、瓦楞纸箱印刷机械行业技术水平及发展趋势 （1）瓦楞纸箱印刷机械行业技术水平发展历程 瓦楞纸箱印刷机械行业至今为止技术水平经历了三次革新： 第一次革新：由机器代替手工，单色印刷机得到推广和应用； 第二次革新：在上世纪70 年代，继开发出多色印刷机后，欧美国家把重点放到了多色印刷成套设备上，成套设备自动化程度较高，将各工艺环节组成自动流水作业线，印刷和成形质量好、工作效率高； 第三次革新：伺服数控技术、真空传送印刷等技术应用于瓦楞纸箱多色印刷成套设备上，使得设备的印刷精度大幅提高，提升了工作速度及效率，这种自动化程度更高的成套设备目前已成为欧美等经济发达国家和地区纸箱加工企业的首选设备。（2）伺服数控、机电一体化技术将获得广泛应用 伺服数控、机电一体化技术是指在成套设备各单元设立独立的驱动机构 伺服电机和伺服控制元件，通过主电脑将各单元的伺服控制元件组成统一的控制系统。传统的瓦楞纸箱印刷机械使用一台主电机通过齿轮传动、将驱动由上级传递到下一级、直到最后工作单元的驱动系统。与传统齿轮传动技术相比，伺服数控技术具有明显的优势：同时，机电一体化成套设备避免了瓦楞纸箱生产企业因采用非成套设备而引起的设备衔接效率不高的问题，能更好的规划瓦楞纸箱生产企业的工艺流程。 10、瓦楞纸箱印刷机械行