GA572-2005警服材料抗静电仿毛华达呢.pdf

I CS 5 9 . 0 8 0 . 3 0A 9 461 : 1中华 人 民共 和 国公 共 安全 行 业 标 准GA 5 7 2 - 2 0 0 5警服材料抗静电仿毛华达呢Ma t e r i a l f o r p o l i c e u n i f o r m-R e s i s t e d s t a t i c w o o l - l i k e o f g a b a r d i n e2 0 0 5 - 1 1 - 1 5发布2 0 0 6 - 0 3 - 0 1实施中华人民共和国公安部发 布GA 5 7 2 - 2 0 0 5月 明青本标准的全部技术内容为强制性。本标准的附录A为规范性附录。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位 : 警服材料供应中心、 新兴职业装备生产技术研究所、 山东无棣群益染整有限公司。本标准主要起草人: 董薇莎、 田国力、 崔征、 聂在建。GA 5 7 2 - 2 0 0 5警服材料抗静电仿毛华达呢范 围 本标准规 定 了贮 存 。 本标准适用于9 9式警服用抗静电仿毛华达呢的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与9 9 式警服用抗静电仿毛华达呢的生产、 检验、 验收与订购。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 0 -1 9 9 5 评定变色用灰色样卡( i d t I S O 1 0 5 / A 0 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 4 2 0 - - 1 9 9 0 纺织品耐刷洗色牢度试验方法 G B / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法( e q v I S O 1 8 3 3 : 1 9 7 7 ) G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7 纺织品织物折痕回复性的测定 回复角法( e q v I S O 2 3 1 3 : 1 9 7 2 ) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1 . 3 - 1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验3 ( e q v I S O 1 0 5 - C 0 3 : 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( e q v I S O 1 0 5 / E 0 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7 纺织品织物拉伸性能第 1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法( n e q I S O / D I S 1 3 9 3 4 - 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 4 4 5 6 -1 9 9 6 包装用聚乙烯吹塑薄膜( n e q J I S Z 1 7 0 2 : 1 9 8 6 ) G B / T 4 6 6 7 一1 9 9 5 机织物幅宽的测定( e q v I S O 3 9 3 2 : 1 9 7 6 .) G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 机织物密度的测定( n e q I S O 7 2 1 1 - 2 : 1 9 8 4 ) G B / T 4 6 6 9 -1 9 9 5 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定( e q v I S O 3 8 0 1 : 1 9 9 7 ) G B / T 4 8 0 2 . 1 -1 9 9 7 纺织品织物起球试验圆轨迹法 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X l 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度: 氨弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、 标记及测量( e q vI S O 3 7 5 9: 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序( e q v I S O/ F D I S 6 3 3 0 : 2 0 0 0 ) G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定( I S O 5 0 7 7 : 1 9 8 4 , MO D) G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 塑料编织袋( n e q J I S Z 1 5 3 3 : 1 9 7 6 ) G B / T 1 2 7 0 3 -1 9 9 1 纺织品静电测试方法( n e q J I S L 1 0 9 4 : 1 9 8 8 ) G B / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3 机织物与针织织物纬斜和弓纬试验方法 G B / T 1 7 0 3 1 -1 9 9 7 纺织品织物在低压下的干热效应( e q v I S O 9 8 6 6 : 1 9 9 1 ) G B / T 1 7 7 6 。 一1 9 9 9 印染布布面疵点检验方法 F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3 织物及其制品缝纫损伤的测定 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3 棉及化纤纯纺、 混纺印染布检验规则 F Z / T 1 4 0 0 5 -1 9 9 5 涤粘中长混纺印染布 tGA 5 7 2 - 2 0 0 5要求3 . 1 产品规格 抗静电仿毛华达呢产品规格为1 0 X 2 / 1 9 . 5 ( 6 0 s / 2 X 3 0 s ) 涤粘混纺( 6 5 / 3 5 ) 仿 毛华达呢， 添加有机导电短纤维。抗静电仿毛华达呢本色布要求见附录 A,3 . 2颜色 颜色为藏蓝色， 色相应符合上级主管部门批准的标样。3 . 3 外观质f3 . 3 . 、 产品外观应符合上级主管部门批准的标样。色差在同一布段的左中右、 前后色差不低于4 -5 级。3 . 3 . 2 产品外观疵点采用有限度的累计评分结合标疵放尺的方法进行评定。疵点允许总分按下列公式计算 ( 四舍五人修约为整数) 。 疵点允许总分二每米允许评分数( 0 . 5 ) X布段长度3 . 3 . 3 外观疵点评分规定见F Z / T 1 4 0 0 5 -1 9 9 5中5 . 2 . 2 , 5 . 2 . 3 和 5 . 2 . 4 规定。其中外观疵点轻微与明显的区别规定为: 以沿定等方向 1 m远看得见、 2 m远看不见为轻微理m远看得见为明显。3 . 3 . 4 外观疵点量计按 F Z / T 1 4 0 0 5 -1 9 9 5 中 5 . 2 . 1 规定。3 . 3 . 5 标疵规定3 . 3 . 5 . 1 标疵次数按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 中4 . 3 . 3 . 1 a ) 规定。3 . 3 . 5 . 2 标疵范围按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 中4 . 3 . 3 . 3 规定。3 . 3 . 5 . 3 标疵放布按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 中4 . 3 . 3 . 4 规定。3 . 4 理化性能 理化性能包括物理性能和染色牢度。3 . 4 . 1 物理性能见表 1 , 表 1 物理性 能检验项目技 术 要 求幅 宽 / c m1 4 7- 1 5 0密度/ ( 根/ 1 0 c m)经 向 4 3 0纬 向 3 2 0断裂强力/ N经 向 7 2 0纬 向妻 4 0 0水洗尺寸变化率/ %经 向一 1 . 5- 4 - 1 . 0纬 向一 1 . 0 - t 1 . 0干热尺寸变化率/ %经 向妻 一 1 . 5纬 向) 一 1 . 5单位面积质量/ ( g / m, ) 1 7 5缝纫损伤率/ % 5纬 刹 / % 2 8 5洗 1 5 次 后 2 7 0起毛起球/ 级) 4电荷面密度/ p C / m )初 始 1 . 5洗涤 5 0次后 2GA 5 7 2 - 2 0 0 53 . 4 . 2 染色牢度见表 2 ,表 2染色 牢度单 位 为 级项目指标耐光色牢度6耐洗色牢度变 色4沾 色3 - 4耐雄擦色牢度干 摩3 一 4湿 摩2 - 3耐 汗 演 色 牢 度变 色4 - 5沾 色4耐热压色牢度变 色4 - 5沾 色4耐刷洗色牢度4注: 耐光色牢度和耐库擦色牢度的湿摩两项牢度为保证指标。其他允许一项低半级.试验方法4 . 1 检验条件 除另有规定外， 应在下列条件下进行所有检验: a ) 颜色检验须在北向自然光下或光源箱 D “ 条件下进行; b ) 检验所使用的量具须经过计量认证。42规格检验 规格检验按照 6 . 1 有关内容验证， 应符合 3 . 1 规定4 . 3 颜 色检验 颜色比照 3 . 2 规定的上级主管部门批准的实物标样检验。4 . 4 外观检验4 . 4 . 1 外观的检验按G B 2 5 0 -1 9 9 5 与 3 . 3 . 1 规定的实物标样， 进行目 视观感和手感检验。4 . 4 . 2 外观质量检验条件和方法按 F Z / T 1 4 0 0 5 -1 9 9 5中6 . 1 3 规定执行。4 . 5 理化性能检验4 . 5 . 1 幅宽的检验按 G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 的规定执行。4 . 5 . 2 密度的检验按 G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 的规定执行。4 . 5 . 3 单位面积质量的测定按 GB / T 4 6 6 9 -1 9 9 5 的规定执行。4 . 5 . 4 断裂强力的检验按 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7 的规定执行。4 . 5 . 5 水洗尺寸变化率的检验按 G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2 的规定执行。4 . 5 . 6 干热尺寸变化率的检验按 GB / T 1 7 0 3 1 -1 9 9 7的规定执行。4 . 5 . 7 纬斜的检验按 G B / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3的规定执行。4 . 5 . 8 缝纫损伤率的检验按 F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3的规定执行。4 . 5 . 9 缓折痕回复角的检验按 G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7 的规定执行。4 . 5 . 1 0 起毛起球的检验按GB / T 4 8 0 2 . 1 -1 9 9 7的规定执行。4 . 5 . 1 1 电荷面密度的检验按G B / T 1 2 7 0 3 -1 9 9 1 中G法的规定执行。4 . 5 . 1 2 耐光色牢度的检验按G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8的规定执行。4 . 5 . 1 3 耐洗色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 的规定执行。4 . 5 . 1 4 耐摩擦色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 的规定执行。G A 5 7 2 - 2 0 0 54 . 5 . 1 5 耐汗渍色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5的规定执行。4 . 5 . 1 6 耐热压色牢度的检验按 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7的规定执行4 . 5 . 1 7 耐刷洗色牢度的检验按 G B / T 4 2 0 -1 9 9 0的规定执行。5检验规 则5 . 1 检验分类 本标准规定的检验分为型式检验和交收检验。5 . 2 型式检验5 . 2 . 1 在下列情况之一时须进行型式检验: a ) 当材质、 工艺和生产单位变化时;. b ) 产品首次生产、 停产一年后恢复生产时; c ) 定期或累计一定产量后应周期性的检验; d ) 交收检验结果与上次型式检验有较大差异时; e ) 主管部门提出检验时。5 . 2 . 2 型式检验的项 目、 要求和检验方法按表 3 规定。5 . 3 交收检验5 . 3 . 1 交收产品时， 对交收批采用随机抽样的方法， 对抽取的样本进行交收检验。5 . 3 . 2 交收检验的项 目、 要求和检验方法按表 3 规定。 表 3 检验项目、 要求和检验方法序号检 验 项 目要求检 验 方 法型式检验交 收 检 验1颜 色3 . 24 . 3.2外 观 质 量3 . 34 . 4.3幅 宽3 . 4 . 14 . 5 . 1.4密 度4 . 5 . 2.4 . 5 . 3.05单位面积质量6断 裂 强 力4 . 5 . 4.7水洗尺寸变化率4 . 5 . 5.8干热尺寸变化率4 . 5 . 6.9纬 斜4 . 5 . 7.4 . 5 . 8.1 0缝 纫 损 伤 率1 1缓折痕回复角4 . 5 . 9.1 2起 毛起 球4 . 5 . 1 0.1 3电荷 面 密 度4 . 5 . 1 1.1 4耐 光 色 牢 度3 . 4 . 24 . 5 . 1 2.4 . 5 . 1 3.1 5耐 洗 色牢 度4 . 5 . 1 4.1 6耐 摩 擦 色 牢 度4 . 5 . 1 5.1 7耐 汗 渍 色 牢 度1 8耐热压色牢度4 . 5 . 1 6.1 9耐 刷 洗 色 牢 度4 . 5 . 1 7.注 : . 必 检 项 目 ; O 抽 检 项 目。G A 5 7 2 - 2 0 0 554 抽 样 抽样数量及抽样方法按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 5 章执行。5 . 5质f判定5 . 5 . 1 合格品的颜色应符合3 . 2规定， 外观质量应符合 3 . 3规定， 理化性能应符合 3 . 4规定。否则为不合格 品。5 . 5 . 2 批产品检验结果的评定按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 5 章执行。5 . 6复验 * F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 6章执行。标志、 包装、 运输与贮存6 . 1 标志6 . 1 . 1 产品标志 每段布在反面距布头 2 0 mm处两头盖章， 内容为生产单位、 生产日 期、 检验员代号， “ 合格品” 字样。同时在每段布的末端吊硬纸牌 ， 注明品名、 段长、 生产日期。6 . 1 . 2包装标志 出厂成品应在包装两端头处刷字， 内容与样式见图 1 , 印字一律采用黑色， 其中“ 警服材料” 、 “ 产品名称” 、 “ 合格品” 和“ 生产单位” 为黑体， 其他为宋体字，字号大小以布满端头为宜， 字迹清楚、 工整、 颜色牢固。图 1 .服材料抗静电仿毛华达呢包装标志样式6 . 2 包装 a ) 采用中心加硬纸芯平幅正面朝里卷装， 产品应正面向里， 每卷长度 1 6 0 m士3 0 m， 最多由3 段 组成， 最短段不得少于 1 2 m; b ) 每卷布内要附产品码单， 标明产品名称、 段数、 每段长度、 生产单位及生产 日期; c ) 外包装用白 色聚丙烯编织袋， 聚丙烯袋应符合 G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 的要求。内衬。 . 0 4 m m塑 料薄膜， 塑料薄膜应符合