碎玻璃回收综合利用项目可行性研究报告.doc

82selection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopointselection.paragraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopoction.paragraphform selection.paragraphformaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopointselection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopoction.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2selection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopointselection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopoction.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphfaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahf 第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称碎玻璃回收综合利用项目1.1.2 项目承办单位承办单位：*集团晶峰有限公司法定代表人：田文顺法定地址：*市*区迎宾大街1266号1.1.3 建设单位基本情况*集团位于环渤海经济区和黄河三角洲经济区中心地带，毗邻京沪、济青高速公路和京沪、京九铁路，距正在建设的京沪高速铁路仅2km，至济南机场仅1小时，至青岛和天津港口十分便捷。*集团始建于1998年，是在原*市三个大型企业的基础上联合组建而成。是山东省百家大型企业集团之一，下设晶峰有限公司、振华有限公司、大坝有限公司等三个子公司。现资产总值：36亿元人民币，员工6800人，其中工程技术人员760人。企业占地262万平方米，拥有三个铁路货场和六条铁路专用线。主导产品为浮法玻璃、日用玻璃、玻璃空心砖、旋窑水泥等。企业现有三条优质浮法玻璃生产线，年产能800万重箱；现有九条空心玻璃砖生产线，年产能3600万块；现有32条日用玻璃生产线，年产能20万吨；现有两条旋窑水泥生产线，年产能300万吨。企业的主要工艺装备水平达到了国内先进水平，目前企业已成为全球最大的空心玻璃砖生产基地、中国最大的高档仿瓷烤花瓶日用玻璃生产基地，国内外行业知名的浮法玻璃生产基地。2007年实现销售收入16.5亿元，利税4.26亿元，利润2.38亿元。*集团近年来曾荣获“全国综合利用先进企业”、 “全国五一劳动奖状”、 “山东省管理示范企业”、“中国专利明星企业” 等荣誉称号，2006和2007年度连续两年被授予“山东省节能先进企业”。“*牌”玻璃空心砖获“中国名牌产品”，“ *牌”日用玻璃、浮法玻璃被评为“国家名优产品”和“山东省著名商标”。企业已通过iso9002质量体系认证和iso14001环境体系认证，企业已建立了较完善的市场营销网络，主导产品的市场竞争优势明显，产品覆盖国内二十多个省市区，并出口十几个国家和地区。*集团拥有一个省级技术中心和erp信息中心，配套有装备先进的实验、开发手段，组建了一支专业齐全的研发团队和项目管理团队，完全有能力作好这次技术改造项目。1.1.4 项目改造地点及占地面积*市*区天衢工业园内，项目占地面积66亩，需征用土地66亩。1.1.5 可行性研究报告编制单位*工程有限公司（工程咨询资格证书 工咨甲*号）1.2 研究工作的依据与范围1.2.1 研究工作的依据（1） *集团有限公司与*工程有限公司签定的可行性研究报告合同，合同号28k-6-15。 （2） *集团有限公司提供的*集团有限公司碎玻璃回收高掺综合利用建设项目建议书。（3） 国家发改委“十一五”十大重点节能工程实施意见（4） 国家有关资源综合利用政策。（5） *集团提供的其它资料。1.2.2研究工作的范围可行性研究范围包括：（1） 确定项目建设技术方案和生产规模。（2） 采用节能新技术方案、拟定项目、实施进度建议。（3） 进行项目建设投资估算和财务评价。1.3 研究工作概况根据有关部门意见，以及业主对本项目的基本要求，研究工作开始后，项目组人员在业主的密切配合下落实项目建设条件，就主要工艺设备、节能技术应用、建设方案、项目投资等问题与业主充分交换意见，并形成一致。在业主提供的部分资料的基础上编制可行性研究报告。1.4 推荐方案与研究结论1.4.1 项目提出的背景和必要性世界各国为减轻环境污染、节约能源、节约矿产资源及化工原料，正在大力开展回收利用废碎玻璃的工作，许多国家制定了专门的法律及标准。英国在1977年就建立了废玻璃再生中心，德国、美国、加拿大、日本、法国、奥地利、前苏联等国家为综合利用废玻璃作了大量工作，他们把回收的废玻璃经处理后除用于平板、日用瓶罐生产外，还用于生产微晶玻璃、玻璃棉、玻璃微珠、泡沫玻璃、玻璃砖、地面及墙面装饰材料等。我国综合利用废玻璃的工作几十年来做了大量探索，但进展缓慢，直到近几年才有实质性的突破和进展。能源紧张是一个全球性的问题，但对资源短缺、人口众多的中国而言，节能显得更加重要。国务院关于加强节能工作的决定指出：能源问题已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用率。正是在这样的背景下，我国在“十一五”规划中明确提出，到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%，重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平，这是我国首次将节能约束性指标纳入国民经济和社会发展的五年规划。山东省作为耗能大省，十一五期间的节能目标确定为万元gdp能耗下降22%，年均下降4.85%，节能减排的任务十分艰巨。为此山东省政府出台了一系列法规政策，采取了一系列重大举措，为企业节能减排创造了良好氛围和宏观环境。近年来随着各类能源的持续涨价，玻璃工厂能耗成本已占到全部产品成本的40%左右，节能减排课题越来越引起玻璃企业的高度重视。碎玻璃是很有效的助熔剂。实验表明，每千克碎玻璃（熟料）熔成1350的玻璃熔体，需消耗热能约1465kj，而相应的配合料（即生料）熔成每千克1350的玻璃熔体需消耗热能约2512 kj。即每增加10%的碎玻璃掺入量，综合能耗可降低5%以上。目前*集团年产玻璃制品80万吨，按现有高掺技术，*集团全年可掺入碎玻璃32.2万吨，按实现玻璃产能70%保守计算，年节约能源5.28万吨标准煤，直接节能效益可达4752万元。考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，因高掺碎玻璃而给企业带来的经济效益达3637万元。*集团多年来十分重视节能工作，尤其在窑炉全保温方面走在了全国行业前列，有多座窑炉被评为全国特级节能窑炉。但是相比国际先进水平，仍存在一次性原料资源用量多、外购碎玻璃掺入少等不足，制约了企业节能减排工作的持续发展。尤其在碎玻璃高掺技术应用方面一直未迈出较大步伐，碎玻璃的掺入率一直徘徊在1020%左右，吨玻璃制品综合能耗基本保持在370千克标准煤左右，如何实现碎玻璃高掺、大幅度降低产品能耗已成为企业当前面临的重要课题。为了大幅度降低产品能耗，实现*集团碎玻璃高比例掺入，当务之急是要建立大型碎玻璃回收网络、用先进技术对碎玻璃加工处理系统进行全面改造，形成碎玻璃大型回收处理基地。经过充分调研，本次厂院双方合作，通过采用一系列国内外新技术，对碎玻璃处理加工系统进行全新设计，以更新改造现有系统，提高碎玻璃处理质量。该项目投产后可年处理碎玻璃35万吨，除满足本企业需要外，副产品玻璃细粉可向其他行业销售。该项目技术先进、工艺成熟、投资相对较少，将给企业带来可观的经济效益和社会效益。综上所述，该项目节能效果明显，切实可行，亟待实施。1.4.2 建设规模通过采用一系列高新技术和先进制造技术，建设*集团有限公司具有先进水平的碎玻璃处理生产线，形成年处理碎玻璃35万吨的能力。1.4.3 建设方案本次项目建设企业与中国北京国际轻工业设计院合作，充分利用企业现有资源，在*市*区天衢工业园内，通过采用一系列新技术、新设备，建设碎玻璃处理生产线，提高工艺装备水平和碎玻璃处理质量。采用新型高效除铁技术装置、高分辨率的光感气动分离玻璃装置，高精确度的去处杂质装置、新型高效碎玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加工装置，碎玻璃热风烘干装置等，生产线的工艺技术达国际先进水平1.4.4 厂址概述本次改造地址位于*市*区天衢工业园，位于*市的西北部，毗邻京沪、京福高速公路和京沪、京九铁路，交通便利。1.4.5 环境保护本项目在生产过程中产生的噪声、废水、废渣等均采取积极有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声、粉尘均达到国家规定的环境保护标准和要求。1.4.6 节能本项目实施后，可实现碎玻璃高比例掺入，*集团全年可掺入碎玻璃32.2万吨，日玻能耗可降低43%，浮法能耗可降低26%，玻璃空心砖能耗可降低30%，年节约能源5.28万吨标准煤，直接节能效益可达4752万元。1.4.7 投资项目固定资产投资：6800万元。1.4.8 项目实施进度建议完成可行性研究报告编制、施工图设计后，从土建施工、设备制造及安装，到试车、试生产预计时间约为7个月。1.4.9 研究结论根据各方面的论证材料表明：本建设工程符合国家产业政策，有利于资源综合利用，节能减排效果明显，经济效益和社会效益显著。所以本项目的建设是可行的，也是非常必要的。1.4.10 经济效益年节约能源5.28万吨标准煤，直接节能效益可达4752万元。考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，因高掺碎玻璃每年给企业带来的经济效益达3637万元。项目投资回收期：2.12年1.4.11项目主要技术经济指标(见下表)序号项 目单位指 标1年处理碎玻璃量万吨352年产合格碎玻璃万吨32.23年产玻璃细粉万吨1.754固定投资万元6800.005流动资金万元95.036投资回收期年2.127销售收入万元15011.508节能效益万元4752.009总成本费用万元16338.7710单位成本万元481.2611利润总额万元3636.5112所得税万元909.1313盈亏平衡点%28.8714全员劳动生产率万元208.4915内部收益率%38.8216年标准煤节能量万吨5.28第二章 项目背景与发展概况2.1 项目提出的背景世界各国为减轻环境污染、节约能源、矿产及化工原料，正在大力开展回收利用废碎玻璃的工作，许多国家制定了专门的法律及标准。英国在1977年就建立了废玻璃再生中心，德国、美国、加拿大、日本、法国、奥地利、前苏联等国家为综合利用法玻璃作了大量有益工作，他们把回收的废玻璃经处理后除用于平板、日用瓶罐生产外，还用于生产微晶玻璃、玻璃棉、玻璃微珠、泡沫玻璃、玻璃砖、地面及墙面装饰材料等。我国综合利用废玻璃的工作几十年来做了大量探索，但进展缓慢，直到近年才有实质性的突破和进展。国务院关于加强节能工作的决定指出：能源问题已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举，节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用率。正是在这样的背景下，我国在“十一五”规划中明确提出，到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%，重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平，这是我国首次将节能约束性指标纳入国民经济和社会发展的五年规划。山东省作为耗能大省，十一五期间的节能目标确定为万元gdp能耗下降22%，年均下降4.85%，节能减排的任务十分艰巨。为此山东省政府出台了一系列法规政策，采取了一系列重大举措，为企业节能减排创造了良好氛围和宏观环境。近年来随着各类能源的持续涨价，玻璃工厂能耗成本已占到全部产品成本的40%左右，节能减排课题越来越引起玻璃工厂的高度重视。八十年代以前，人们主要把减少窑炉表面的散热损失、提高燃烧效率作为节能重点，如窑炉全保温技术就是其技术体现；九十年代以后，人们把热能回收、余热利用、窑炉全保温和碎玻璃高掺等技术进行了有机结合，如窑炉废气的余热发电技术、多通道大蓄容比余热回收装置、回收碎玻璃高效处理技术、碎玻璃高掺技术等，充分体现了现代玻璃工厂的节能减排技术和资源综合利用技术等多项新技术的高度集合优化，实现了玻璃工厂节能技术领域的重大进展。其实对于碎玻璃高掺技术很早就引起人们的广泛关注，尤其在西方等发达国家很早就十分重视节能技术的开发和应用，国外如德国、瑞士、日本的瓶罐玻璃厂碎玻璃加入量平均达90%以上，甚至是100%全部使用外购碎玻璃，其他发达国家碎玻璃掺入量也在60-80%以上，取得了较好的经济效益和社会效益。而国内行业对碎玻璃高掺技术的应用从认识到实践经历了一个较漫长的过程，主要担心碎玻璃加入超过一定比例后影响玻璃色泽和相关玻璃性能。近年来随着国际玻璃技术的交流日益频繁，国内行业在碎玻璃高掺技术方面获得了重大突破。如南方某外资玻璃厂近两年碎玻璃掺入量已达到90%，其创造的节能效益和社会效益是非常显著的。碎玻璃是很有效的助熔剂。实验表明，每千克碎玻璃（熟料）熔成1350的玻璃熔体，需消耗热能1465kj，而相应的配合料（即生料）熔成每千克1350的玻璃熔体需消耗热能2512 kj。即每增加10%的碎玻璃掺入量，综合能耗可降低5%以上。因此碎玻璃作为一种资源其综合利用价值越来越引起人们的极大兴趣。目前玻璃工厂使用的碎玻璃分为两部分，一是外购碎玻璃，二是自产碎玻璃。外购碎玻璃的来源主要是建筑商自存碎玻璃、各类酒厂自存碎玻璃，但大部分还是从社会上零散收购的碎玻璃。据调查，黄河以北区域的社会零散废旧碎玻璃每年约有320万吨以上，其中可回收的在280万吨以上。人们在日常生活中离不开各类玻璃制品，然而一旦将其作为一种废弃物，就可能成为难以处理的固体污染物，如大量废玻璃会充斥城市的垃圾场，甚至零落在交通干道上，不仅损坏车胎，还会带来“闪色污染”。随着人们环保意识和废旧物资回收意识的增强，碎玻璃回收业已成为颇受社会欢迎的新兴产业。大量的碎玻璃收购点、收购站应运而生，甚至专业化的碎玻璃回收公司也开始出现。据统计*周边300公里范围内就有碎玻璃收购点3600多家。*集团多年来十分重视节能工作，尤其在窑炉全保温方面走在了全国行业前列，有多座窑炉被评为全国特级节能窑炉。但是相比国际先进水平，仍存在一次性原料资源用量多、回用碎玻璃掺入少、能耗降低幅度小等差距，制约了企业节能减排工作的持续发展。尤其在碎玻璃高掺技术应用方面一直未迈出较大步伐，碎玻璃的掺入率一直徘徊在1020%左右，吨玻璃制品综合能耗基本保持在370千克标准煤左右，如何实现碎玻璃高掺、大幅度降低产品能耗已成为企业当前面临的重要课题。按目前*集团主导产品产量水平，共年产玻璃制品70万吨，其中日用玻璃20万吨、浮法玻璃40万吨、玻璃空心砖10万吨，按*集团全年掺入碎玻璃32.2万吨，玻璃产能按70%保守计算，则年节约能源5.28万吨标准煤，直接节能效益可达4752万元。考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，因高掺碎玻璃每年给企业带来的经济效益达3637万元。为了大幅度降低产品能耗，实现碎玻璃高比例掺入，*集团经反复论证，决定加大废玻璃回收量，建立大型废玻璃回收、处理、应用推广基地，提高主导产品碎玻璃掺入量实现节能降耗和资源综合利用。经过充分调研，本次厂院双方合作，通过采用一系列国内外新技术，对碎玻璃处理加工系统进行全新设计，以建设具有国内先进水平、规模最大的碎玻璃处理生产线，提高碎玻璃处理质量。该项目投产后可年处理碎玻璃35万吨，除满足本企业使用外，副产品玻璃细粉还可向其他行业销售。该项目技术先进、工艺成熟、经济合理、将给企业带来可观的经济效益。2.2 项目提出的必要性和依据2.2.1 *集团具备承办该项目的条件a、*集团承办该项目所涉及的关键技术已在近年来得到国外及国内同业先进企业的成熟应用。b、*集团已有多年生产历史，积累了丰富的玻璃生产技术、操作和管理经验，拥有一个省级技术开发中心，培养了一大批既有硅酸盐专业理论，又有实际组织节能技术应用的工程技术人员，经济实力和技术力量都十分雄厚，这为该项目建设和组织生产奠定了坚实的基础。c、*集团经过几十年玻璃生产实践，对玻璃用原材料、燃料动力等要求和来源均有严格检验手段和畅通的供应渠道，对管理和组织节能技术改造很有利。d、山东*地处华北平原腹地，北靠北京、天津，南接济南、青岛，是京沪、石德线的交汇点，交通十分便利。改革开放以来，*市政建设有了长足的发展，供电、供水、天然气、电讯、交通等服务均能满足工程建设的要求。2.2.2废旧玻璃资源充足我国的废玻璃回收率平均还不到30%，以京津冀为例，每天扔掉的废玻璃约达2300吨，环卫部门为此支出的费用达20万元以上，上海市每年的废玻璃就达120万吨，如能全部回收，则可带来近10亿元的收入。而瑞士、德国、日本等国家回收碎玻璃已超过1000万吨，使该地区熔制玻璃制品所需原料节省近50%，废玻璃回收利用率达到80%以上，世界平均水平也已接近50%。目前，在中国的玻璃制品外资企业碎玻璃掺入率已达到8090%。近年来*集团专门成立了碎玻璃回收经营公司， 已建立了遍布周边300公里范围的碎玻璃回收网络，拥有3600多个碎玻璃集中回收点，供应客户资源丰厚。目前外购碎玻璃的主要来源为:建筑商、玻璃加工商自存碎玻璃，各类酒厂自存碎玻璃，碎玻璃物资回收站等，从目前回收资源看，*集团每年可采购到的碎玻璃量远远大于40万吨。因此，本项目规模按年处理碎玻璃35万吨是可行的。2.3 项目的前期情况该公司组织专业人员对本技改项目的主要工艺设备、技术方案、项目投资等问题进行了细致的研究，并对国内先进的合资玻璃厂碎玻璃处理系统进行了实地考察， 于2008年3月委托*工程有限公司，对本工程进行可行性研究报告编制工作，*工程有限公司就工程所需的有关材料多次与*集团有关人员进行了解、探讨，并形成一致意见，在此基础上进行可行性研究报告编制工作。第三章 碎玻璃工业用途及前景碎玻璃是一种宝贵的社会资源财富，世界各国十分重视它的回收利用，目前世界经济发达国家对碎玻璃的回收、分类、分拣、使用等已形成较完善的法规和规范。对玻璃工业而言，应用回收碎玻璃不仅大量节约能源，而且是减少环境污染和节约一次性矿石原料和化工原料的重要举措。碎玻璃在工业中的综合利用前景十分广阔。3.1 玻璃配合料掺入碎玻璃将废玻璃掺入玻璃配合料中，是利用碎玻璃的传统方法，它不仅可以节省原料、能耗，还可以显著减少废气排放量，减少对耐火材料的侵蚀，延长窑炉寿命。国外如德国平均每年回收碎玻璃290万吨掺入配合料熔制玻璃，掺入率高达60-90%，取得了良好的经济和社会效益。近几年国内先进厂碎玻璃掺入率也达到了80%。据资料，在玻璃生产中多掺入1吨碎玻璃，可节约石英矿粉720kg,长石粉60kg,纯碱260kg,燃料0.8吨标煤，电耗410kwh,降低成本25-30%。从节约社会资源看，当碎玻璃掺入大于45%时，可节约54%的矿物，55%的清洁水，25%的一次能源，减少形成固体废料体积79%，降低对大气环境排放6-22%。3.2利用碎玻璃生产玻璃微珠 玻璃微珠是当今世界上新开发出来的一种硅酸盐材料，分为实心珠和空心珠两种。由于呈小球状体，因此具有许多独特的性能；它圆整度好、流淌性好、不但具备玻璃原有透明性、良好的化学稳定性、电绝缘性、耐热性和高的机械强度，还具有独特的定向反射反光性能。目前利用碎玻璃废料生产的玻璃微珠，在国内外市场畅销，它已广泛应用于建材、化工、机械、轻工、国防、科研、交通、医疗等领域。在化工行业中已广泛用于涂料、油漆、燃料、油墨、制药工业中作研磨介质（研磨球体）；在机械工业中用于机件、造船、金属模具、涡轮叶片、内燃机件等表面清洁、抛光、增强剂之用的喷丸。用微珠做喷丸进行抛光增强在国际上已广泛为使用。在化学建材、工程塑料 、橡胶工业中已将玻璃微珠作增强填充剂使用。3.3玻璃陶瓷装饰板 利用回收的废玻璃、废陶瓷精加工而成的多用途彩色豪华系列装饰板。广泛用于建筑工程的墙面、柱面、楼梯和阳台、桌面、广告牌匾、风景壁画、人物肖像等。3.4玻璃陶瓷装饰板 该产品比天然花岗石轻2030%，比天然大理石轻1523%；表面硬度与天然花岗石相同，是天然大理石的三倍，是树脂人造大理石板的30倍；它表面光洁度好、抛光性优于天然花岗石。3.5用碎玻璃生产彩色玻璃马赛克 利用回收来的废玻璃料，采用烧结法生产工艺，生产彩色马赛克，已在黑龙江、江苏、上海、江西等省市得到迅速推广利用。3.6彩色玻璃弹子（玻璃球） 利用回收的玻璃废料在马蹄焰池窑中熔融，加上坩埚小彩色料的配合。采用透明料套彩色料，而制成的彩色玻璃弹子正在走俏于国内外市场，它不仅用于文化娱乐领域，作为智力玩具和弹子跳棋、康乐弹子球配套，更为新奇的是，在国外已迅速作为一种新型的室内外装饰材料，正广泛地应用于屋面艺术点缀、广告墙、室内外壁画、艺术画、围墙，东南亚各国用于东方园林建筑物装饰材料。3.7利用碎玻璃生产泡沫玻璃制品 泡沫玻璃的基本原料就是碎玻璃，允许使用于各种颜色的平板或瓶罐玻璃碎块，这些碎玻璃经过磨细后混合5%10%的发泡剂，在500950条件下加热软化发泡，即可制得泡沫玻璃。这种制品易切割加工成任何形状，目前它们已代替砖和矿渣切块，作为屋面材料、墙体、天棚和其他建筑构件隔热保温。3.8利用碎玻璃作道路面层 利用碎玻璃做建筑路面在国外已属成熟的技术，最早俄罗斯在碎玻璃重熔时加入晶核剂，融化的玻璃直接水淬，冷却后直接掺入水泥混凝土中，作为高速公路的防滑耐磨材料，这种用作路面材料的碎玻璃约占50%，其它40%为碎石，10%左右的其它粘结材料，饰面材料厚约25mm。这种路面不仅可改善汽车的制动性、减少打滑，同时不增加外胎的磨损程度，延长了路面的使用寿命。3.9碎玻璃在其他方面的应用。 碎玻璃粉可用作塑料、橡胶、颜料和其他材料的填充剂；在橡胶生产中可使用玻璃粉末来提高其硬度和耐磨性，如用作楼梯面层和制造制动带等。细玻璃粉末掺入颜料内，具有较高的化学和磨损稳定性，提高它的覆盖能力，带有碎玻璃（玻璃砂）的颜料用作内外墙装饰时，可以制造出各种美丽的纹理表面。 第四章 项目厂址条件 本项目建于*市*区天衢工业园内。4.1 地理位置、交通运输*市*区天衢工业园位于*市*区，京沪、德石铁路、京福高速公路在此交汇，距京沪高速铁路仅2公里，交通运输极为方便。4. 2 气象条件*市属暖温带半湿润季风气候区，四季分明，春季干旱少雨多风沙，夏季炎热多雨湿度大，秋季旱涝不均，冬季寒冷干燥。1、气温： 全年平均气温 12.9极端最高气温 43.4 极端最低气温 272、降水量： 年平均降水量 590.1mm年最大降水量 1058.9mm3、风速： 平均风速 3.0m/s 最大风速 28m/s4、风向： 全年主导风向 西南偏南夏季主导风向 东北偏北4. 3 地形、地貌建设场地在地貌单元上属黄河下游冲积平原的一部分，场地为人工改造而成。4.4 工程地质建设场地地基土自上而下分为以下七层：1层杂填土：杂色，以建筑垃圾为主，表层为混凝土面，底部含碎砖、石子等。2层粉土：黄褐色，中密，湿，见云母碎片，含黄褐色锈染，夹粉质粘土薄层，摇震反应中等，低韧性。3层粉质粘土：棕褐色，可塑，中等干强度，中等韧性，夹粉土薄层。4层粉土：黄褐色，中密，湿，摇震反应中等，无光泽反应，低韧性。5层粉质粘土：棕褐色，可塑，中等干强度，中等韧性，夹粉土薄层。6层粉土：黄褐色，中密，湿，摇震反应中等，无光泽反应，低韧性。7层粘土：棕褐色，可塑，质致密，中等干强度，中等韧性。4. 5 地震烈度场地土依据其工程特征判定属中软土，建筑场地类别属类。依据建筑抗震设计规范gb50011-2001，本场地的抗震设防烈度为7度。第五章 项目技术方案5.1项目工艺大纲 年产能：年处理回收碎玻璃35万吨。年产合格碎玻璃32.2万吨。 年产碎玻璃细粉1.75万吨。 回收率: 碎玻璃回收大于92%，细粉产率5%。 杂物去除率：99.98%。 5.2 工程组成及概况5.3工艺流程：外购碎玻璃车计量入堆场碎玻璃预处理系统 碎玻璃精处理系统 合格碎玻璃储库 配料车间碎玻璃仓计量后掺入配合料5.3.1 碎玻璃预处理系统外购碎玻璃堆场 铲车倒入料仓 皮带运输机 金属分离 各色玻璃分离 塑料、纸削分离一次除铁 废玻璃粗碎一次 清洗 初选碎玻璃仓5.3.3碎玻璃精处理系统初选碎玻璃仓 皮带运输机 二次破碎 筛选 杂物去除 二次清洗 二次除铁 碎玻璃烘干 合格碎玻璃仓 皮带运输机 合格碎玻璃储库 铲车倒入提升机 配料车间碎玻璃仓 电子秤量后掺入配合料。 5.4生产工艺概述本项目外购碎玻璃由汽车运输进厂，经计量后卸入堆场，经自预处理系统处理后入初选碎玻璃仓，再经碎玻璃精处理系统加工后成为合格碎玻璃，由皮带输送至合格碎玻璃储库。碎玻璃按颜色进行分类存放，碎玻璃进入储库后，由铲车倒入配料车间提升机提至配料仓，经电子秤量后掺入配合料。经处理后的副产品碎玻璃细粉精加工后入库专放，销往其他用户。5.5 主要设备本工程采用国内外一系列新技术和先进制造设备，包括高效除铁技术，高分辨率光电玻璃分离技术，高准确度杂质清除技术，利用余热玻璃烘干技术，碎玻璃筛下细末处理技术，多级筛分技术等。(1) 高效磁力除铁设备本设备根据电磁原理将废旧玻璃中的铁器及金属杂质能自动分离，对降低玻璃中含铁量起着至关重要的作用。本设备利用两级磁选和两级电选组合技术来清除金属杂质，第一级放在预处理系统中，用来清除玻璃物流中的铁磁物质，一级磁选为以新兴永磁材料为主的鼓形磁选机；二级磁选置于破碎和水洗分选之后，采用高梯度磁分离器来实现精细除铁，二级组合除铁率大于99.9%。(2) 二级破碎设备采用双滚石齿圈粗碎、反击式粒化破碎的组合破碎技术，可提高粒化效果和减少玻璃细粉的产生。该设备能耗低，噪音小，使用寿命长，处理后的碎玻璃粒度5-20mm. （3）光电感应式玻璃分离器本装置采用光电感应原理，能分辨不同波长的颜色玻璃，进而将回收碎玻璃进行颜色分类，防止多色碎玻璃混杂现象。（4）杂质清除装置本装置采用重差异化原理，对玻璃中的异类杂质进行自动识别，一旦发现将用气动装置自动剔除。杂物去除率达99.95%。（5）多级筛分装置本装置实现了对玻璃块度的控制，通过筛体的连续旋转和周期震动，将合格块度碎玻璃送入皮带机，将筛上大块玻璃返回破碎机，对筛下细末集中储存。该装置耗电少、噪音小、效率高。（6）玻璃细粉处理装置该装置将筛下的碎玻璃细粉通过进一步粉碎、均化、研磨加工成均质的碎玻璃细粉，可用于玻璃表面膜套彩饰原料的掺加剂，实现了废物综合利用。（7）碎玻璃烘干系统经处理过的碎玻璃一般吸附大量水分，利用收集的玻璃窑炉中的废热进行集中输送，然后通过热风循环系统将碎玻璃烘干。主要设备一览表序号名 称单位数量备注1碎玻璃预处理系统1.1皮带运输机台41.2双滚式破碎机台21.3光电感应式玻璃分离器台21.4高准确度杂质清除装置台21.5高效除铁器台21.6碎玻璃清洗机台22碎玻璃精处理系统2.1皮带运输机台42.2组合式破碎机台42.3水流分选筛台22.4磁电组合除铁装置2.5碎玻璃烘干风机台22.6碎玻璃处理监控系统台22.6螺杆空压机台12.7提升机台23循环水系统3.1水泵台33.2油水处理装置套14玻璃细粉处理装置套15地中衡台16铲车辆37厂内自卸车辆105.6 外购废碎玻璃进厂标准5.6.1 杂物混入的比率（1）金属、陶瓷器、石子等 0.2%以下（2）木片、塑料、垃圾（灰尘） 0.5%以下（3）晶质玻璃、光学玻璃、硼硅酸玻璃以及乳白玻璃等异质玻璃 2%以下 5.6.2 不同颜色的碎玻璃混入比率（1）用于白色玻璃 鲜绿色、黑色和蓝色印刷碎玻璃合计为0.2%以下。 淡绿色和蓝色碎玻璃合计为1%以下，但当包括的情况下，其用量合计也应在1%以下。 茶色碎玻璃为5%以下，但在包括、的情况下，其用量合计也应在5%以下。（2）用于茶色玻璃 鲜绿色和黑色碎玻璃合计为5%以下。 其他不同颜色的碎玻璃合计为10%以下，但在包含的情况下（即包括鲜绿色和黑色碎玻璃），其用量合计也应在10%以下。（3）用于蓝色玻璃 黑色碎玻璃为2%以下。 鲜绿色和茶色碎玻璃合计为5%以下，但在包括的情况下，其用量也应在5%。 淡绿色和白色碎玻璃合计为20%以下。但在包括、的情况下，其用量合计也应在20%以下。并且，当淡绿色和白色碎玻璃以一定比率混入时，其用量可达50%。（4）用于淡绿色玻璃 黑色碎玻璃为2%以下。 茶色碎玻璃为5%以下。但在包括的情况下，其用量合计也应在5%以下。 鲜绿色、白色和蓝色碎玻璃合计为10%以下。但在包括、的情况下，其用量合计也应在10%以下。并且，当白色和蓝色碎玻璃以一定比率混入时，其用量可达30%。5.7 碎玻璃掺加比例根据企业不同产品的生产料色，高白玻璃、普白玻璃、颜色玻璃的碎玻璃掺入比例分别为：30-40%、55-65%、70-85%。5.8 总平面布置及运输本项目拟建在*市*区天衢工业园内，根据碎玻璃处理工艺流程分为进场碎玻璃堆场区，预处理区，精处理区，辅助工程区，合格碎玻璃库区。辅助工程区及合格碎玻璃区在厂区北侧，原堆场及加工区在南区。原厂区有三个出入口，两个货运出入口，一个人流出入口，能满足本工程需要。本工程竖向标高应与现厂区统一考虑。经计算本工程年运输量为38.32万吨，其中运入35.31吨，运出3.01吨。厂区道路呈环状布置，主道路宽8米，支路宽4米，路面为城市型混凝土。5.9 公用工程及辅助工程5.9.1 进厂碎玻璃储存堆场占地13000平方米，采用100mm厚水泥硬化地面，并将不同种颜色碎玻璃进行隔断，隔断墙应满足铲车堆积的需要。5.9.2 合格碎玻璃储库建筑面积12000平方米，库房下旋高度12米，采用轻钢结构，地面及3米高墙面采用钢筋混凝土结构。5.9.3循环水系统本项目水源利用厂区现有深井，清洗碎玻璃用水全部使用厂区循环水，含油循环水经分离池处理、含泥水经沉淀池处理净化，实现清洗水闭路循环零排放。 5.9.4余热采集系统利用附近玻璃窑炉的余热，进行回收，对输热管道进行保温，通过热风循环方式对含水碎玻璃进行烘干。5.9.5供电本项目供电采用现有厂区10kv供电电源及变配电系统，不需新增，本项目用电负荷315kw，现有s11-1250变压器可满足要求。5.9.6 供热本项目所需热源由现有厂区余热锅炉热力管网供给，主要是车间冬季采暖，平均热负荷1.5t/h，可满足供应。5.10 其他设施厂区消防、办公、通讯、生活福利等设施均利用现有设施。第六章 技术进步本项目采用的关键创新技术有：6.1节能配方技术采用cod技术对玻璃配方进行氧化还原势分析，通过优化配方，解决碎玻璃高掺后的性能保证和强化澄清问题，降低熔化能耗。 6.2高效除铁技术该技术采用电磁原理，可以对碎玻璃中的各类金属杂物进行除铁，除铁率可达99.9%，而且耗电低、重量轻，除铁效率高。6.3光电感应式玻璃分离技术外购的碎玻璃各类颜色混杂较多，本装置采用光电感应原理，能分辨不同波长的颜色玻璃，进而将回收碎玻璃进行颜色分类，防止多色碎玻璃混杂现象。6.4杂质清除技术本装置采用比重差异化原理，对玻璃中的异类杂质如塑料、纸屑、泥块进行自动识别，并利用吹起高度不同，一旦发现将用气动装置自动剔除。6.5多级筛分技术本装置属于集合型设计，实现了对玻璃块度的有效控制，通过筛体的连续旋转和周期震动，将合格块度碎玻璃送入皮带机，将筛上大块玻璃返回破碎机，对筛下细末集中储存。该装置耗电少、噪音小、效率高。6.6玻璃细末处理装置该装置将筛分下的碎玻璃细末通过进一步粉碎、均化、研磨加工成均质的碎玻璃细粉，可用于玻璃表面膜套彩饰原料的掺加剂，实现了废物综合利用。6.7碎玻璃烘干技术经处理过的碎玻璃一般吸附大量水分，利用附近玻璃窑炉中的废热进行集中采集回收，然后通过热风循环系统将碎玻璃烘干。不需要另外耗费能源。6.8变频调速技术在提升机、皮带机、分级筛等设备采用伺服电机及变频技术，按实需负荷不同可以变频调速，设备的机械动作更加精确，电能消耗低。6.9碎玻璃二次称量技术将给料皮带机的碎玻璃通过电子装置进行二次连续称量，电子称量精确度达到千分之一，实现了对经营计量的间接监督。第七章 环境保护、劳动安全卫生7.1 建设地区环境现状本次建设地址位于*市*区天衢工业园。该厂址位于*市的北部，毗邻京沪、京福高速公路和京沪、京九铁路，交通便利。周围环境对本工程无不良影响。7.2 主要污染源、污染物及防治措施7.2.1 废气本项目投产后不产生任何气体排放物。7.2.2 废渣在碎玻璃加工处理过程中产生部分碎玻璃细末，通过碎玻璃细末处理装置，将细末研磨加工成均质的碎玻璃细粉，销往其他用户，可用于玻璃表面膜套彩饰原料的掺加剂等，实现了废物综合利用。生产过程中有少量从碎玻璃中分离出来的工业垃圾，如碎玻璃进厂时带入的泥块、砖块、水泥、纸宵等，其本身都不含有害物质，可按指定区域堆存，定期清理外运。7.2.3 废水本工程用水主要为碎玻璃冲洗用水，水的来源为企业现有的工业废水处理循环系统，该部分水循环使用不外排，部分可能被油污染的废水，经油水分离池进行油水分离后继续回用。7.2.4 粉尘本项目不产生工业粉尘。7.2.5 降温本工程不属高温车间，仅在夏季设排风扇，以利车间降温。7.2.6噪声本项目的主要噪声来自皮带机、破碎机、提升机、水洗筛、空压机等，设计时除选用低噪声设备外，另采取设计隔音室、安装消声器、佩带耳塞等隔音、消音措施，降低环境噪声，保护工人健康。7.3 安全防护及措施为防止生产线停机，接引双回路电源作为安全电源。各类传动装置设置防护罩，并配备检修用的低压照明灯。各种金属管道和电器设备均采用接地保护。公司已设置了安全机构，配备了专业人员负责监督、测试、检查，进行安全教育及定期组织全厂职工进行保健检查，加强文明生产。各车间的安全同负责日常监测有关设备。7.4 劳动安全卫生车间按要求设置了更衣室、休息室、洗手间和女工卫生室，以保障员工职业卫生安全。7.5 劳动安全卫生机构公司已设有劳动安全卫生机构，有专人负责，并与各车间劳动安全卫生人员加强联系，车间设置了兼职安全卫生员。7.6 新建配套厂区已按规范要求在道路两旁和厂房周围种植了树木和草坪，形成了完善的厂区绿化带。第八章 节能分析本项目采用多项节能新技术和先进制造技术，采用先进设备，形成年处理35万吨碎玻璃的生产线，力求达到能耗先进水平。8.1用能标准及节能设计规范（1）用能单位能源计量器具配备和管理通则gb17167-2006（2）综合能耗计算通则 gb/t2589-1990（3）企业节能量计算方法gbt132341991（4）评价企业合理用电技术导则 gb/t3485-1998（5）评价企业合理用热技术导则 gb/t3486-1993（6）供配电系统设计规范 gb/t50052-1995（7）工业设备及管道绝热工程设计规范 gb/t50264-1997（8）节电措施经济效益计算与评价gb/t13471-1992（9）工业企业能源管理导则gb/t15587-1995 8.2能源指标测算及分析8.2.1项目消耗能源情况根据可行性报告及相关资料，该项目消耗能源品种及年需要量如下所示。项目消耗能源品种及年需要量表序号能源及载能工质计量单位年需要量其 中备注购入量自产量其他实物标煤（t）实物折算系数折标煤实物实物实物折标煤折标煤折标煤1电万kwht163.291.229200.68200.682新鲜水tt106752.5710-42.742.74自备深井3蒸汽t t15000.092138138取暖年总需要折标煤(t)包括采暖341.42余热锅炉蒸汽参数为温度120，压力0.2mpa，焓值2700kj/kg,折标系数为0.0928.2.2项目能耗指标测算由表可得，该项目年耗电163.29万kwh，年耗水10675t，年综合能耗为341.42tce，项目年产合格碎玻璃为32.2万t，可计算出：该项目单位产品综合能耗=341.4232.2=10.60tce/万t 单位产品电耗=1632900322000=5.07kwh/t单位产品水耗=10675322000=0.033t/t8.2.3项目节能量分析实验表明，每千克碎玻璃（熟料）熔成1350的玻璃熔体，需消耗热能约1465kj，而相应的配合料（即生料）熔成每千克1350的玻璃熔体需消耗热能约2512 kj。即每增加10%的碎玻璃掺入量，综合能耗可降低5%以上。根据企业不同产品的生产料色，高白玻璃、普白玻璃、颜色玻璃的碎玻璃掺入比例分别为：30-40%、55-65%、70-85%。结合公司产品状况，碎玻璃掺入量计算表如下：产品名称掺入比例产品产量（万t）70%保守产量（万t）碎玻璃掺入量（万t）浮法玻璃30-55%402811.9空心砖55-70%、107.015.4日用玻璃70-85%2014.04.9合计7049.032.2项目实施前后单位产品能耗指标对比表单位能耗耗（标煤）实施前实施后降低量降低率日用玻璃(kg/t成品)37021016043%浮法玻