《危险源辩识培训》PPT课件.ppt

2012年北京君子兰涂料有限公司危险源辩识培训,行政部管理本部 2012年5月,一、危险源相关基本概念,目 录,二、危险源辩识与评价方法,三、事故致因与事故反思,可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合 的根源或状态。 两类危险源： 危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。 根据危险源在事故本身发展中的作用可分为两类： 第一类危险源系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）； 第二类危险源导致约束 、限制能量措施失效破坏的各种不安全因素（包括人物环境）,1、什么是危险源？,一、危险源、隐患及事故的定义,第一部份、危险源相关基本概念,2、什么是安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,人的不安全行为 1、操作错误、忽视安全、忽视警告； 2、造成安全装置失效； 3、使用不安全设备； 4、手代替工具操作； 5、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当； 6、冒险进入危险场所； 7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）； 8、在起吊物下作业、停留； 9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作； 10、有分散注意力行为； 11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用； 12、不安全装束； 13、对易燃、易爆等危险物品处理错误,物的不安全状态 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； 其中：无防护； 防护不当； 2、设备、设施、工具、附件有缺陷； 其中：设计不当，结构不合理； 强度不够； 设备在非正常状态下运行； 维修、调整不良； 3、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷； 4、生产（施工）场地环境不良 其中：照明光线不良； 通风不良； 作业场所狭窄；作业场地杂乱； 交通线路的配置不安全；操作工序设计或配置不安全；地面滑；贮存方法不安全； 环境温度、湿度不当；,3、什么是事故？,事故的发生具有随机性质，事故的发生具有不确定性、突然发生的。 出乎人们意料的意外事件。 事故的后果是违背人的意志的。 不是有预谋的. 在一起事故发生之前，我们无法准确地预测什么时候、什么地方、什么人会发生什么样的事故。 这使得事故预防成为非常困难的事情。,4、危险源、安全隐患与事故的关系？,一、危险源有害因素的分类,按导致事故的直接原因分类 ： 依据生产过程危险和有害因素分类与代码( GB/T13861-2009），分为四大类192小类,1、危险有害因素的分类,第二部分、危险源辩识方法程序,按事故类型分类,根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：,物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺,灼烫 火灾 高处坠落 坍塌 冒顶片帮 透水 放炮,瓦斯爆炸 火药爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素分为七类将危害因素归纳为7类,生产性粉尘 毒物 噪声与振动 高温 低温 辐射（电离、非电离） 其他危害因素,按职业病危害因素分类,二、危险有害因素辩识的关健点,七种典型危害,1）物理性：包括设备、设施、电气、噪声、高温、粉尘、振动、辐射等，还应考虑：全部在用、封存、借用、租赁的设备、设施、装置、工具等的缺陷，考虑使用年限，磨损程度，腐蚀、老化，以及维修后元件变更或丢失； 2）化学性：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等； 3）生物性：包括传染病； 4）心理性：性格争胜好强、情绪波动、麻痹自信、侥幸心理、好奇、错觉、幻觉等； 5）生理性：身体缺陷、视力、听力，超负荷等，女工保护和重体力劳动； 6）行为性：违章指挥，违章操作、指挥调度不当，故意行为； 7)作业环境不良：包括安全通道、操作点安全状况、地面状况、空气含氧量、温度、湿度、采光等；,三种时态,a 过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故； b 现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况； c 将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。,a 正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态； b异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态； c 紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。,三种状态,三个原则：坚持“横向到边、纵向到底、不留死角” 的原则； 三个所有：考虑所有的人员，考虑所有的活动，考虑所有的设备设施。,三、危险有害因素辩识方法与要求,对照、经验法 对照有关标准、法规、检查表； 依靠人员的观察、分析、判断能力和经验。 类比法 利用相同或相似信息来进行类推、分析、评价： 工程系统； 作业条件的经验； 劳动安全卫生的统计资料,直观经验分析法,系统安全分析方法 - 事件树 -事故树,1、辩识分析方法,1）班组进行危害辨识、风险评价活动时应考虑的内容,本班组风险点； 各风险点可能发生事故的类别； 过去发生事故情况； 不安全条件； 不安全行为； 操作规程不当之处； 控制措施。,2、开展危害辨识需要考虑的因素？,2）安全管理人员进行危害辨识、风险评价活动时应考虑的内容 设备名称、容积、温度、压力及设备性能； 岗位日常维护范围； 事故类别、风险等级、对友邻危害及措施； 正常操作过程中的风险，操作失误存在的风险，生产工具、附件存在的缺陷； 人的不安全行为； 工艺、设备的固有缺陷； 工艺布局是否合理； 工人接触风险的频度； 易燃、易爆、有毒物品使用有无安全措施； 有无安全防护设施，符合有关规范否； 安全通道是否符合规范； 安全操作规程有何缺陷； 风险场所有无安全标志； 故障处理措施； 事故处理应急方法； 过去事故状况。,归纳起来，从安全生产的角度来看，进行危险辨识大体上可以分为： （1）从危害的机理上来辨识危险， （2）从工作的岗位及环境上来辨识危险， （3）从作业的性质来辨识危险， （4）从设备设施及工业流程上来辨识危险， （5）从布局、环境、结构上辨识危险等。,3、危险源辩识的具体内容,危险源识别，需要大量的实践经验，包括过去的事件及事故的经验以及对生产工艺、标准等各方面的实际知识。对待危险源识别，必须持尊重客观、实事求是和虚心的态度。,从危害机理上辨识危险 各种形式的能量失控，都是导致危害的根源，其它生物、化学、物理、地质、自然作用导致的不利变化也是从机理与识别危害的途径。 物理危害：电，温度，噪声，振动，辐射，压力等 化学危害：有毒物质（包括气体，固体，液体及其他等）、腐 蚀性物质、燃烧、爆炸危害，包括粉尘爆炸 粉尘危害 生物危害 生理危害：包括高强度体力劳动，非自然姿态工作，视听力损 失等。 自然因素危害：如地震，气象，地质等。 机械危害 结构安全危害 交通危害,从工作岗位及环境上辨识危险 工作岗位及环境中是否有存在危害机理辨识中的危害因素及其控制是否合理； 岗位操作时，人与人，人与机的界面划分的合理性； 岗位操作的程序合理性及执行情况； 事故应急措施。,从作业辨识危害 （1）特种作业：登高，起重，电工，电焊，压力容器，运输等需要资质及作业批准过程程序的作业； （2）与特殊工艺流程相关的作业：如在高风险生产过程的相关的作业，高风险工艺装置的操作，如爆破，采掘等等； （3）特殊作业； （4）非常规的具有危险的作业：如大型设备的安装，高风险装置的试运行、检修等；,从设备、设施、工艺流程识别危害 主要生产设备大体上都与结构、运动、压力、原料、电气、控制、机械和其他物理，如光、辐射、化学过程相关，因此，分析这些设备、设施本身以及对周边环境乃至其他设备、设施的安全影响，是危害识别的一项主要内容 。,从布局、环境因素识别危害 这其中，包括了气象、地质等自然因素，也包括了如水、动力、交通等条件，还与设施与设施，区域之间的相互影响以及内部交通的问题，包括应急方案的需求。,4、企业危险源辨识的内容： 厂址及环境条件：地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、 资源交通、抢险救灾支持条件等方面。 厂区平面布局：功能分区、防火间距、安全间距、风向、建筑物朝向等。 道路及运输：运输、消防、疏散、人流、物流、平面及立体交叉。 建（构）筑物：防火、防爆、结构、层数、采光、通道、生产卫生设施等。 生产工艺过程：物料、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。 生产设备、装置：化工设备、装置，机械设备、 电气设备、危险性较大设备、高处作业设备、特殊单体设备、装置（锅炉房、乙炔站、石油库、危险品库等） 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施 劳动组织生理、心理因素，人机工程学因素等。,风险评价是指评价风险程度并确定其是否在可容许范围的全过程。风险评价的任务是评价识别出危险源的危险程度，确定不可容许的风险，并给出优先顺序的排列。,1、风险评价定义,四、风险评价与控制措施,E,C,风险等级划分,4、风险控制措施,风险控制措施包括固有危险源控制、人为失误控制以及安全目标管理 事故的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关，也与系统本身的抗灾能力有关。 对于固有的危险源，控制事故的方法较多，归纳起来有以下六种： 1、消除法消除危险源（本质安全法）； 2、限制法限制能量或危险物资； 3、保护法进行故障-安全设计（不应优先采用）； 4、隔离法分离、屏蔽； 5、保留法增加安全系数，减少故障和失误； 6、转移法转移危险源至无害地带。,对于人为失误，主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制。 对于安全目标管理，需要采用法律、经济、教育和工程技术手段进行控制。,如果可能，完全消除危险源或消灭危险源（消除法），如用安全品取代危险源品； 如果不可能消除，应努力降低危险，如：使用低压电器（限制使用的电压等级）； 可能情况下，使工作适合于人，如考虑人的精神和体能等因素； 利用技术进步，改善控制措施（采用遥控措施，提高机械化水平）； 保护每个工作人员的措施； 将技术管理与程序控制结合起来往往十分必要； 要求引入计划的维护措施，如：机械安全防护装置； 在其他控制方案均已考虑过后，作为最终手段，使用个人防护用品； 对应急方案的需求； 预防性测定指标对于监测控制措施是否符合计划要求十分必要； 还应考虑编制应急和疏散计划并提供与组织的危险源有关的应急设备。,选择风险控制时应考虑下列因素：,控制措施的选择原则,消除风险,替代,标志警告/管理措施,个体防护,管理控制,工程技术控制,局限危险源,隔离人员或危险源,修改程序以减轻危险源性,改使用危险源性较低的物质,停止使用该危险源性物质，或以无害物代替,工程控制，降低风险,个体保护,5、危险源辨识、风险评价和风险控措施的更新管理,由于人的认识能力有限，有时不能完全认识系统中的危险源及其危害性；即使认识了现有的危险源，随着科学技术的发展，新技术、新工艺、新能源、新材料和新产品的出现，又会产生新的危险源。对于已经认识了的危险源，受技术、资金、劳动力等诸多因素的限制，完全根除也是办不到的。因此，系统安全的目标是努力控制危险源，把后果严重的事故发生的可能性降到最低，或者万一发生事故时，造成的人员伤亡和财产损失最少。 在发现某一危险源的风险可能转化成为重大的、不可容许的风险时，必须及时组织进行跟踪评价，更新危险源及其风险信息。,安全保卫处应当每年至少进行一次对危险源及其风险信息的重新评审，以确定危险源及其风险信息是否需要更新，在出现下列情形时，要立即组织危险源及其风险信息的重新评审：,一、事故致因理论,事故因果连锁理论 能量意外转移理论,1、有助于危险辩识的事故致因理论,人类利用能量做功以实现生产目的。利用能量做功必须控制能量。在正常生产过程中，能量在各种约束和限制下，按照人们的意志流动、转换和做功。 如果由于某种原因能量失去了控制，发生了异常或意外的释放，则称发生了事故。如果意外释放的能量转移到人体，并且其能量超过了人体的承受能力，则人体将受到伤害。吉布森和哈登指出：人受伤害的原因只能是某种能量向人体的转移，而事故则是一种能量的异常或意外的释放。,第三部份、事故致因理论与反思,2、典型事故案例,2008年4月28日凌晨，北京至青岛的T195次与5034次旅客列车相撞。夺去70人的生命，416人受伤。,济南局列车调度员在接到有关列车司机反映现场临时限速与运行监控器数据不符时，4月28日4时02分济南局补发