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文档简介

挤奶系统清洗及其程序,西安汉隆化工科技有限公司二OO八年四月,清洗的意义和对清洗剂的要求,牛奶既是营养丰富的食品也是病菌滋生的营养源 牛奶营养丰富,对人体健康十分有益,特别是对婴儿、老人、病人更是如此。它既可以作为人类营养丰富的食品,同时又可以成为细菌等微生物滋生的营养源。牛奶十分娇气,非常容易发生腐败变质。因此,为了保证牛奶的质量,挤奶设备的清洗和消毒就显得非常重要。,清洗的意义和对清洗剂的要求,清洗的意义 保证牛奶质量,生产优质产品,满足市场需求 随着人民生活水平的提高,人们更加注重乳制品的品质。要生产优质的产品,首先就要保证原奶的质量和卫生,而搞好清洗工作是必不可少的一个重要环节。 在激烈的市场竞争中使企业得到发展 目前国内乳制品生产龙头企业已经形成,国外乳制品大企业纷纷抢滩中国市场,乳制品市场的竞争变得更加激烈和残酷。企业竞争的关键就是质量的竞争,而搞好清洗有助于提高原奶质量,保证企业在竞争中取得优势。,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,原奶的质量要求: 原奶生产、运输的过程: 用挤奶机(或手工)挤奶将挤出的牛奶贮存在集奶罐和整体冷却器中用奶罐车将牛奶运送到乳品厂。 原奶质量要求: 在此期间必须保证牛奶保持高质量、新鲜、无异味、理化指标合格。菌落数小于50万。,挤奶机的结构、特点,挤奶机的主要结构: 挤奶机是由奶杯、输奶管、脉冲器、计量瓶、集奶瓶、奶泵、真空系统、清洗系统及控制系统等组成的。 清洗对象: 与牛奶直接接触的牛奶收集系统。其材质主要有橡胶、不锈钢和玻璃,其中橡胶是最柔弱的部分,强酸强碱能加速其老化,降低使用寿命。,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,放图,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,挤奶系统中污垢的形成 乳膜: 牛奶在与挤奶设备表面接触时会被干燥,从而缓慢附着在设备的表面上,在日常生活中我们在热牛奶的冷却过程中也常能看到这种乳膜在牛奶表面形成。乳膜是由蛋白质、脂肪、无机物等聚合而成的。当它在容器壁表面凝结不太牢固时,比较容易被清除,只需用温水就可以吧乳膜冲洗掉。,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,挤奶系统中污垢的形成 乳垢: 在乳膜冲洗不干净时,留下的残留物都是较难被清除的蛋白质和无机物形成的污垢,这类污垢经过长时间的积累就会形成鳞状或厚膜状的乳垢并牢固地附着在器壁上。乳垢是由蛋白质与钙结合而成的粘性物质,而它又可与水中的硬质成分结合形成结垢。设备上存在乳垢不仅会损坏牛奶的味道,而且会成为耐热性细菌和好冷性细菌存在的场所而造成新的污染。,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,挤奶系统中污垢的形成 乳石:是牛奶在机器中产生的重质污垢。从结构上可把乳石分为A、B、C三种类型,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,A型乳石:是厚度均匀而且坚硬的玻璃状薄膜附着物。在它的成分中无机物含量很高,一般可达70%,并以磷酸钙为主。这类乳石在器壁上附着非常牢固,所以很难被清除。,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,B型乳石:从成分上相比无机成分减少而蛋白质含量增高(大约占到5060%),并含有一定量的脂肪。从外形上看像是沿着牛奶流动的方向形成的纤维状附着物。是柔软的大块污染物。,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,C型乳石:它通常是在牛奶流动速度非常缓慢的情况下产生的。是一种多孔的海绵状的附着物。从成分上看它的蛋白质含量相对是最高的。是较易被清除的一类乳石。挤奶系统以这类乳石为主。,挤奶系统污垢主要成分和产生的原因,明胶状蛋白质:是在牛奶专用设备表面上常见的污垢,因为在牛奶清洗过程中使用的清洗剂常含有氯杀菌剂,而只要牛奶接触到很低浓度的含氯杀菌剂,就会形成这种不溶性污染物并很牢固附着在器壁上。这种蛋白质类污垢很难用酸性清洗剂清洗掉,但使用含氯杀菌剂的碱性洗剂就很容易将它清除掉。,清洗剂的原理、分类和用途,原理:在奶牛行业中使用的清洗机的清洗作用机理,大都是利用化学反应产生的溶解力来清除污垢的。如在氢氧化钠强碱性的作用下,奶垢中的脂肪发生皂化反应生成脂肪酸钠和甘油而溶解,而奶垢中的蛋白质在碱的作用下发生水解而断裂成分子量较小的多肽或氨基酸而能溶解于水。变性凝固的蛋白质在器壁上往往黏附很牢,仅单纯靠表面活性剂的作用很难将其溶解,但在碱对蛋白质溶解作用的协助下就很容易将其去除了。而蛋白质在碱中的溶解性能是直接与溶液的PH值有关的,研究表明:在较低PH值情况下蛋白质的溶解度都是较低的,但当PH值上升到接近12时蛋白质的溶解性发生一个突变,溶解度开始大大提高。 酸性清洗剂的作用机理是分解蛋白质与钙、镁等金属离子结合形成的乳石,并络合水中的钙、镁等硬质成分,软化水质。,清洗剂的原理、分类和用途,分类和用途:根据清洗剂的PH值进行分类。 清洗剂按PH由小到大的顺序分为五类,具体如下:,影响清洗效果的主要因素,清洗时间的影响 清洗的去污作用是依靠流体流动产生的物理作用力与清洗剂的化学作用力共同作用的结果。在开始清洗后的一段时间内,清洗效果是与时间同步增长的,即随着时间延长清洗效果明显改善。但经过较长一段时间后就会达到平衡状态,即使再延长清洗时间,清洗效果也不会有很大改变。因此对于清洗存在一个最低必要清洗时间或达到平衡状态所需的极限清洗时间。这一时间是从实践中摸索出来的,在实际生产中通常优先考虑的是生产的实际需要,因此一般都选择最低必要清洗时间做为清洗时间,并根据污垢的厚度和清洗液的温度等综合因素来确定,但为了取得更好的清洗效果,一般再保持一段时间以保证清洗真正达到平衡状态。,影响清洗效果的主要因素,保持好清洗液在管道中的湍流状态 在清洗过程中清洗液就是利用流体在紊乱流动状态(湍流)下形成的对管壁的冲刷力来清除污垢的。在管道中流体的状态分为层流和湍流两种,当流体处于湍流状态时,它除了有沿着管道轴向的主运动之外,还有沿着径向的副运动。影响流体流动状态因素有流体的流速、流动的长度(管径)、流体的流动黏度系数等。因此,挤奶设备中清洗系统的性能、设备完好程度及其水流冲击力也是影响清洗效果的重要因素。一定要加强挤奶设备的检修、调整、维护和保养,例如计量瓶、集奶瓶中喷水口喷水位置和方向的调整等。,影响清洗效果的主要因素,洗液温度的影响 清洗液的温度会对清洗效果有重大的影响,因为提高温度会对 清洗系统产生下列影响:改变污物的物理状态、附着力降低、加快化学反应速度、降低清洗液黏度、增大溶解度。 研究表明牛奶残留物形成的污垢不仅在3285的温度范围内,清洗温度每提高10,清洗效果可提高1倍。而且在这一温度范围内最适合对牛奶污垢的清洗。因为在较高温度下清洗液具有杀菌作用,所以有时在80左右的较高温度下可以不加杀菌药剂。但是因为在85以上时牛奶中的蛋白质形成的污垢就会因受热发生变性而牢固附着在装置表面,而当温度低于32时牛奶中脂肪在装置表面形成的附着物,不可能融化而溶解去除,因此一般不在这两种情况下清洗。,影响清洗效果的主要因素,水质硬度的影响 国家自来水水质标准规定总硬度不得大于25度,一般清洗剂都是基于此设计生产的。当水硬度超标时,清洗效果就会严重降低。因此检测水硬度是非常必要的,要根据检测结果调整清洗剂用量、重新设计产品或对水质进行软化处理,这样才能确保清洗效果。 根据我们实验,硬度与碱性清洗剂的清洗率成指数关系,如下表:,影响清洗效果的主要因素,清洗剂种类和浓度的影响 清洗剂的种类不同,其用途各异,清洗效果相差很大。一般情况下,浓度愈高清洗力愈强,但浓度过高及造成浪费又腐蚀设备。因此在清洗中: 首先,使用的清洗剂的种类要与清洗对象的特点和污垢的组成成分相适应,选择最合适的清洗剂。 其次,应注意的是在清洗时使用的浓度要适当,严格按照产品说明书配置和操作,并结合水质情况、污垢程度调整浓度,以保证清洗剂能更好的发挥作用,获得满意的清洗效果。,清洗的意义和对清洗剂的要求,对清洗剂的要求 清洗的目的,不仅是要清除沾染在设备上的各种污垢,同时还要杀菌,起到控制细菌等微生物繁殖,使牛奶免遭腐败和微生物产生的毒素污染,同时,还要求清洗过程中不形成新的化学污染和残留,对人体无毒无害,以保证牛奶的清洁卫生和饮用牛奶者的身体健康。 因此,要求清洗剂具有以下特点: 清洗污垢彻底 对设备腐蚀小 杀菌效果好 无残留无公害,清洗的环保问题及清洗技术的发展趋势,针对牛奶清洗废水的特点,主要采用活性污泥法等生化处理法。为了提高清洗剂的利用率,国外正在大力研究开发去除清洗剂中污垢而保留清洗剂中的有效成分的新技术,这样不仅可提高清洗剂的利用率使它可多次循环使用,也使排放的废水数量大大减少,减少对环境的污染。如德国开发出一种再循环分离技术,采用沉淀、过滤、吸附、氧化等四道去污工序,达到循环使用。 目前清洗技术正朝着减少清洗用水及蒸汽、电力等能源的消耗,缩短清洗所用时间,无磷化,降低综合生产成本,全面改善清洗系统的目标努力。,汉隆牌清洗剂的特点和清洗程序,特点:是在对挤奶系统清洗、消毒的特点和污垢产生原因和污垢成分的研究基础上,引进美国先进技术并筛选进口优良的表面活性剂、助洗剂等,严格按照GMP要求进行规范化生产,使产品具有以下特点: 1.碱性清洗剂稀释液的PH 值在11.04-11.87之间;酸性清洗剂稀释液的PH值在2.14-2.18之间,属于弱碱和弱酸型清洗剂,既能有效去除污垢又对挤奶设备不造成太大的腐蚀。 2.碱性清洗剂含有杀菌成分,使清洗和杀菌同步进行。 3.考虑到水质对清洗效果的影响,在使用过程中跟踪监测奶站水质总硬度,根据监测结果调整配比浓度,保证清洗效果。 4.汉隆牌清洗剂由杀菌剂、酸性、碱性清洗剂三种组成清洗系列套餐。,汉隆牌清洗剂的特点和清洗程序,清洗程序: 杀菌工序: 1.挤奶前0.5-1小时进行杀菌。用常温-40的清水将杀菌剂稀释200倍,循环5分钟后排掉。 2.然后用35-40的温水冲掉。 碱洗工序: 1.预冲洗:挤奶后立即用35-40的温水冲洗,直到水变清。 2.碱洗:在每10升60-80的水中加入50-80毫升碱性清洗剂,配置成清洗液,循环清洗15分钟。 3.后冲洗:用35-40温水冲洗干净。 酸洗工序: 1.预冲洗:挤奶后立即用35-40的温水冲洗,直到水变清。 2.酸洗:在每10升60-80的水中加入50-80毫升酸性清

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