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文档简介

5.1铝及铝合金,5.2铜及铜合金,5.3其他非铁金属材料,5.4滑动轴承合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料,5.5粉末冶金材料,本章重点内容,学习目的,通过本章的学习,了解粉末冶金方法及滑动轴承合金的组织特征;掌握常用铝合金、铜合金、硬质合金牌号、性能、用途及强化方法。,常用铝合金、铜合金、硬质合金牌号、性能、用途及强化方法。,5.1 铝及铝合金,5.1.1 工业纯铝,纯铝中含有Fe、Si、Zn等元素时,会使性能下降。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1铝及铝合金,1,第5章,铝(铝合金)的特点,密度低、比强度高,纯铝的密度只有2700kg/m 仅为铁的1/4。,优良的物理、化学性能。导电性能好、磁化率低、 耐腐蚀等。,加工性能好,铸造性能好,易于塑性变形,经热处 理后还具有很高的强度。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.1工业纯 铝,2,纯铝的强度低,不能用作结构材料,铝合金,纯铝通常制成管、棒、箔等型材,配制合金和脱氧剂 、 电线、电缆等。,3,第5章,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金,3,5.1.2 铝合金,1.铝合金的分类,根据合金元素的含量和加工工艺性能特点, 铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金。请点击,(1),变形铝合金,不可热处理强化铝合金防锈铝,可热处理强化铝合金硬铝、超硬铝和锻铝,(2),变形铝合金,铸造铝合金,具有共晶组织,塑性较差,但熔点 低,流动性好,第5章,(1)铝合金的时效强化,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金,4,2.铝合金的热处理,固溶处理+时效处理,强度不高,塑性好,孕育期,冷变形加工,将铝合金加热到相区,经保温,使第二相溶入固溶体中,然后水冷,得到过饱和的固溶体固溶处理。,第5章,将铝合金加热到相区,经保温,使第二相溶入固溶体中,然后水冷,得到过饱和的固溶体固溶处理。,将经过固溶热处理的合金,在常温放置(自然时效)或在较高温度保温(人工时效),第二相从过饱和固溶体中缓慢析出,使铝合金的强度、硬度明显提高。这种固溶处理后的铝合金随时间延长而发生硬化的现象,称为时效(时效强化)。,(2)回归处理,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合 金,5,将已强化的铝合金重新加热,经保温后在水中急冷,使合金恢复到固溶后的状态,这种处理方法叫回归处理。,可在回归处理后的软化状态进行各种冷变形。,(3)退火,铸造铝合金退火,消除内应力及成分偏析,稳定组织。,变形铝合金退火,消除变形加工中出现的加工硬化 现象,改善其加工工艺性。,时效规律请点击,第5章,(1)变形铝合金的分类、代号与牌号,3.变形铝合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金,6,分类:防锈铝合金(LF)、硬铝合金(LY)、 超硬铝合金(LC)及锻铝合金(LD)。,四位数字体系和四位字符体系:如3A21 、2A01等 请点击,代号与牌号:,(2)常用的变形铝合金 不能热处理强化的铝合金,用“铝”和“防”二字的汉语拼音第一个字母 “L”和“F”加顺序号表示,如五号防锈铝用 LF5 (5A05)表示。,防锈铝,第5章,Al-Mn系合金 如3A21(LF21),Al-Mg系合金 如5A05(LF5)、5A11(LF11),Al-Zn-Mg-Cu系合金,能热处理强化的铝合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金,7,防锈铝,优良的抗腐蚀,良好的塑性与焊接性,适宜压力加工和焊接。 力学性能较低 ,可用冷加工方法使其强化。切削加工工艺性能 差,故适用制作焊接管道、容器、铆钉以及其它冷变形零件。,硬铝,用“铝”和“硬”二字的汉语拼音首字母“L”和“Y”加顺序号表示, 如12号硬铝用LY12 (2A12)表示。,(铝-铜-镁系合金),第5章,硬铝有强烈的时效强化作用,经时效处理后具有很高 的硬度、强度,具有优良的加工工艺性能,可以加工成板、 棒、管、线、型材及锻件等半成品,广泛应用在航空,汽 车和机械中。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合 金,8,铆钉硬铝 典型牌号2A01(LY1)、2A10(LY10),标准硬铝 典型牌号2A11(LY11),高强度硬铝 典型牌号2A12(LY12),超硬铝,用“铝”和“超”二字的汉语拼音首字母“L”和“C”加顺序号表示,如4号超硬铝用LC4(7A04)表示。,(铝-锌-铜系合金),第5章,超硬铝合金是目前室温强度最高的一类铝合金,其 强度达500700MPa,超过高强度的硬铝LY12 合金(400-430 MPa)。,应用在航空飞机大梁,起落架等承受重载的零部件。,用“铝”和“锻”二字的汉语拼音首字母“L” 和“D”加顺序号表示, 如5号锻铝用LD5 (2A50)表示。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合 金,9,锻铝,(铝-镁-硅-铜系合金),锻铝合金具有优良的锻造工艺性能,主要用作制作外 形复杂的锻件。,第5章,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金,10,4.铸造铝合金,铸造铝合金的代号用“铸铝”二字的汉语拼音首写字母“ZL”加三位数字表示,第一位数表示合金系别: 1为铝硅系合金; 2为铝铜系合金;3为铝镁系合金; 4为铝锌系合金。 第二、三位数字表示合金的顺序号。 如ZL111表示11号铝硅系铸造铝合金。,(1)铸造铝合金的分类、代号及牌号,铸造铝合金的牌号是由“Z+基体金属的化学元素符号+合 金元素符号+数字”组成 。如ZA1Si12表示wsi12%的铸 造合金。,第5章,ZL101 、 ZL104、 ZL105、 ZL107、ZL109,优良的铸造性、焊接性、抗蚀性以及足够的机械性能 , 但合金的致密度较小,适宜制造致密度要求不太高的、 形状复杂的铸件。,铝-硅铸造合金,ZL201 ZL202 ZL203,耐热性高,其高温强度随铜含量的增加而提高,而合金的 铸缩率和形成裂纹的趋向则减小。但由于铜含量增加,使 合金的脆性增加,故铜含量一般不超过14。,铝-铜铸造合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合 金,11,(2)常用的铸造铝合金,第5章,比重最小(2 .55)、耐蚀性最好、强度最高 (抗拉强度 可达350MPa)的铸造铝合金。但由于结晶温度范围宽, 故流动性差,形成疏松趋向大、其铸造性能不如铝-硅合金好。,ZL301 ZL302 ZL303,有较高的强度,是最便宜的一种铸造铝合金。其主要缺点 是抗蚀性差。,ZL401 ZL402,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1.2铝合金,12,铝-镁铸造合金,铝-锌铸造合金,第5章,5.2 铜及铜合金,5.2.1 工业纯铜,纯铜为紫色,又称紫铜。工业纯铜分为4种:T1、T2、T3、T4。编号越大,纯度越低。工业纯铜除配制铜合金和其他合金外,主要用于电器工业,制造电线、电缆、电刷、铜管、散热器、冷凝器、通信器材以及抗磁、防磁仪器等。,纯铜的强度低,不宜用作结构材料,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2铜及铜合金,13,第5章,铜及铜合金的特点,优良的物理、化学性能。导电、导热性能好、耐腐 蚀等,是抗磁材料。,加工性能好。容易冷热成形,铸造铜合金铸造性能好。,具有某些特殊力学性能。比如优良的减摩性和耐摩性 高的弹性极限和疲劳强度。,色泽美观。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.1工业纯 铜,14,第5章,铜中加入合金元素后,可提高合金的强度, 并保持良好的加工性能。,按 化 学 成 分,黄铜,青铜,白铜,以Zn为主要合金元素。良好的加 工性能,良的铸造性能,耐腐蚀 性能也好。,以Sn为主要合金元素。用于铸造 形状复杂的零件。抗腐蚀性比黄铜 还好。,以Ni为主要合金元素。具有较好 的强度和塑性,能进行冷加工变 形,抗腐蚀性能也好。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,15,5.2.2 铜合金,1.铜合金的分类,第5章,按生产方式,加工铜合金,铸造铜合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,16,2.黄铜,(1)普通黄铜(铜锌二元合金) Zn的质量分数的影响,Zn32%时,塑性下降; Zn=40%45%时,强度最高; Zn45%时,塑性和强度均急剧下降。,第5章,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,17,普通黄铜的代号及牌号,H62表示Cu的平均质量分数为62%,其余为Zn 的普通加工黄铜。,ZCuZn38,其含义是wZn38%,其余为Cu的铸造黄铜。,H80 金色黄铜, 装饰件,薄管。,H62 、H59 强度较高,作零件,标准件,焊接件,冲压件。,H96 冷凝管、热交换器、散热器,计算机插件等。,H70 “三七黄铜” 弹壳、套管和复杂深冲零件(H68)。,普通黄铜的用途,第5章,(2)特殊黄铜,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,18,合金元素的影响,Pb改善切削加工性和耐磨性; Si改善铸造性能,提高强度和耐蚀性; A1提高强度、硬度和耐蚀性; Sn、Al、Si、Mn提高耐蚀性,减少应力腐蚀破裂。,特殊黄铜的代号、牌号与应用,HSn62-1表示wCu62%,wSn1%,其余为Zn的加工锡黄铜。 ZCuZn40Mn3Fe1,表示wZn40%、wMn3% wFe1%、其余为Cu的铸造特殊黄铜。,第5章,Pb黄铜:HPb60-1 切削性能好,耐磨性好钟表零件, Sn黄铜:HSn90-1 HSn62-1 耐蚀性好 船舶零件。海军黄铜, Al黄铜 :HAl 77-2 HAl60-1-1,耐蚀性好,强度和硬度高船舶零件,机械及电机零件。, Si 黄铜 HSi80-3,耐蚀性好,机械性能好,切削性好,耐磨性好,船舶零件,机械及化工零件,其它还有锰黄铜,铁黄铜,镍黄铜。主要用于船舶零件,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,19,第5章,消除加工黄铜的加工硬化现象。,(3)黄铜的热处理, 去应力退火 :将黄铜制件加热到200300,保温后缓冷。,消除应力,防止应力腐蚀破裂及切削加工后的变形。, 再结晶退火:一般是将黄铜制件加热到500700, 保温后缓冷.,3.青铜,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,20,(1)青铜的代号及牌号 加工青铜的代号如QSn4-3表示平均wSn4%、wZn3%,其余为Cu的加工锡青铜。,第5章,铸造青铜的牌号如ZCuSn10Zn1,表示平均wSn10%、wZn1%,其余为Cu的铸造锡青铜。 (2)普通青铜(锡青铜),第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,21,Sn的质量分数的影响,Sn7%以后,强度继续升高, 塑性急剧下降; wSn20%时,合金变脆, 强度显著降低,第5章,锡青铜的性能及用途,QSn4-3, QSn6.5-0.1, 耐蚀性优于黄铜,铸造性好,耐磨性好,有弹性 用于造船、化工、机械、仪表中的耐磨件,耐蚀件、 弹性元件,抗磁件。,(3)特殊青铜(无锡青铜), 铝青铜 QAl9-4 QAl7 耐蚀性优于黄铜和锡青铜 ,铸造性和耐磨性优于锡青铜,力学性能好。,QAl10-3-1.5 飞机、船舶用高强度、高耐磨抗蚀零件,QAl9-4 船舶及电气零件,耐磨件,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合 金,22,第5章, 铍青铜,耐蚀性、耐磨性、弹性、抗磁性、抗疲 劳都很好,耐寒,冲击无火花。,QBe2 重要的弹簧及弹性元件、耐磨件、高压高速 高温轴承,防爆工具,钟表件。, 硅青铜 耐蚀件、弹簧 、涡轮、蜗杆等。,QAl7 重要的弹簧及弹性元件。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,23,第5章,5.3 其他非铁金属材料,密度低、比强度高。,耐高温、耐腐蚀性能、低温韧性好等。,加工条件复杂,成本较高。,5.3.1 钛及钛合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 2.2铜合金,24,特 点,第5章,纯钛,钛的密度低,熔点高,线膨胀系数小。导 热性差。纯钛塑性好,强度高,可以加工成细 丝和薄片。钛在大气、海水及酸碱中的抗腐 蚀性能好。,纯钛的晶体结构,882.5度以下:体心立方结构,称为Ti。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 3.1钛及钛合 金,25,第5章,钛合金的种类,钛合金,钛中加铝、硼等稳定元素获得 Ti合金。这种合金的室温强度较 低,但高温(500600度)强度很高。 抗氧化性、抗蠕变性以及焊接性能良好。,钛中加入钼、铬、钒等元素后 可获得Ti合金。这种合金的强度 高,冲压性能好,并可通过淬火和时 效获得强化。,这种合金的塑性好,容易锻造、 压延和冲压,并可通过固溶和 时效进行强化。热处理后的强 度可提高50100。,钛合金,钛合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 3.1钛及钛合金,26,第5章,密度低、比强度高。纯镁的密度只有1749kg/m 仅为铁的1/4、铝的2/3。,镁的电极电位较低,抗腐蚀性能差。,镁属于密排六方结构,因此塑性变形能力差。,5.3.2 镁及镁合金,镁 的 特 点,3,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 3.2镁及镁合 金,27,第5章,镁合金的特点,低比重:工业用材料中最轻量材料(铝的2/3重)。,高比强度:优于钢和铝。,振动吸收性好:可将振动能吸收并转化成热放出。,易机械加工。,耐冲击性好。,电磁屏蔽性好。,可再生利用:有利于环境优化。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 3.2镁及镁合金,28,第5章,镁合金的种类,变形镁合金,铸造镁合金,各种型材,复杂形状的铸件等,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 3.2镁及镁合金,29,第5章,5.4 滑动轴承合金,5.4.1轴承合金的工作条件及性能要求,较高的抗压强度和疲劳强度; 高的耐磨性, 良好的磨合性和较小的摩擦数; 足够的塑性和韧性; 良好的耐蚀性和导热性, 较小的膨胀系数和良好的工艺性。,强烈的摩擦, 并承受周期 性载荷。并 要考虑使轴 磨损最小,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 4滑动轴承合金,30,第5章,1.软基体上均匀分布着硬质点,2.硬基体上均匀分布着软质点,具有较好的磨合性,耐冲击与振动,但承载能力不高。,摩擦系数低,承载能力高,但磨合性差。,5.4.2 轴承合金的组织特征,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 4.2轴承合金的组织特征,31,软基体贮存润滑油;承受冲击和振动,嵌藏外来小硬物。,硬质点支撑轴颈,承受载荷,抵抗磨损。,软质点贮存润滑油,硬基体承受载荷并抵抗磨损。,第5章,牌号:“Z+基体合金元素符号+主添加合金元素符号+数字+辅添加元素符号+数字”组成。元素符号后的数字是以名义百分数表示的该元素的质量分数。 如ZSnSb11Cu6表示wsb11%、wCu6%,余量为锡的铸造锡基轴承合金。,5.4.3 轴承合金的分类及牌号,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 4.3轴承合金的分类及牌号,32,分类:锡基、铅基、铝基、铜基等,第5章,5.4.4 常用的轴承合金,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 4.4常用的轴承合金,33,1.锡基轴承合金 制作航空发动机、汽轮机、内燃机等大型机器的高速 轴瓦。典型牌号ZSnSb11Cu6。 2.铅基轴承合金(铅基巴氏合金) 制造汽车、拖拉机、轮船、减速器等承受中、低载荷 的中速轴承。典型牌号有ZPbSb16Sn16Cu2。 3.铜基轴承合金 铅青铜制造高速、重载轴承。典型牌号ZCuPb30。 锡青铜适于制造高速度、高载荷的柴油机轴承。典 型牌号ZCuSn10Pb1。,第5章,4.铝基轴承合金 高锡铝基轴承合金,制造高速、重载汽车、拖拉机和内燃机车上的发动机轴承。 典型牌号ZAlSn6Cu1Ni1。,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 4.4常用的轴承合金,34,第5章,5.5 粉末冶金材料,粉末冶金材料是用几种金属粉末或金属与非金属粉末 作原料,通过配料、压制成形、烧结和后处理等工艺 过程而制成的材料。生产粉末冶金材料的方法称为粉 末冶金法。,5.5.1 粉末冶金法的特点及粉末冶金材料的应用,第5章 非铁金属材料与粉末冶金材料 5. 5粉末冶金材料,35,1.粉末冶金法的特点 生产减摩材料、结构材料、摩擦材料、硬质合金、难熔 金属材料、特殊电磁性能材料、过滤材料、无偏析高速钢等; 少屑或无屑精密加工方法、生产率高、材料利用率高。,第5章,5. 5.1粉末冶金的特点及粉末冶金材料的应用,36,2.粉末冶金材料的应用 (1)粉末冶金减摩材料,滑动轴承(含油轴承),(2)粉末冶金摩擦材料,铁基摩擦材料:承受较大压力,在高温、高载荷下摩擦性能优良,多用于各种高速重载机器的制动器。 铜基摩擦材料:工艺性较好,摩擦系数稳定,抗粘、抗卡性好,湿式工作条件下耐磨性优良 ,常用于汽车、拖拉机、锻压机床的离合器与制动器 。,(3)粉末冶金结构材料,铁基结构材料:零件精度较高,粗糙度值小,无屑和少屑加工,生产率高,制品多孔,可浸润滑油,减摩、减振、消声。,第5章,铜基结构材料比铁基结构材料抗拉强度低,但塑性、韧性较高,具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能,可 进行各种镀涂处理。,1.常用硬质合金的类别、成分和牌号,5.5.2 硬质合金,一种或几种难熔碳化物(如碳化钨、碳化钛等)粉末, 加入起粘接作用的金属粉末,用粉末冶金法制得的材料。,成分:WC+Co。 牌

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