停送气、降压、动火管理规定.doc

仅供参考整理安全管理文书停送气、降压、动火管理规定 日期：_ 单位：_第 1 页 共 7 页停送气、降压、动火管理规定为了进一步加强生产过程中停送气、降压、工业动火作业管理，保证作业安全进行，依据有关规定，结合公司实际情况，制定本规定。第一条本规定适用于公司管理区域内的停送气、降压、工业动火作业。第二条停气管理（一）燃气设施的停气作业，供气单位应制定停气方案，并按程序进行审批，经审批后严格按批准方案实施，紧急事故的抢修除外。（二）燃气设施的停气作业，必须设专人负责现场指挥，并应设安全员。（三）燃气设施的停气作业，必须配置相应的防护用具、消防器材、检测仪器等。（四）燃气设施的停气作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气，并在事前24h通知用户，紧急事故的抢险除外。第三条停送气作业（一）居民楼单元停送气1、应关闭整个单元的入户阀门，可靠切断气源。2、阀门关闭后应用检漏液检测阀体及连接处是否严密，不严密应及时进行处理。3、阀门关闭后的内部严密性检查，应在停气用户中的使用开关上进行，每个阀门后选取1个用户的表后阀门，用胶管连接到户外处进行放散后，用U型压力计测试，直至压力计读数为零，此时阀门关闭为合格。4、确认气源切断后，应在关闭的阀门上安装警示标识，严禁私自开启。5、停气作业完成后，填写记录，按程序上报，恢复供气时应提前通知用户。6、恢复供气前检查作业完成情况，确认无误后进行单元的严密性试验，试验压力为管道的运行压力，直至无压力降为合格。7、打压合格后开启入户阀门，恢复供气。恢复供气不宜在夜间进行。（二）调压箱（柜）、调压站的停送气作业1、调压箱（柜）的停气作业（1）关闭调压箱（柜）的进、出口阀门。（2）安全排放调压箱（柜）出口管线或设备内的燃气。（3）打开调压箱（柜）放散阀用U型压力计测试，直至压力计读数为零，确定调压箱（柜）关闭合格。2、调压站的停气作业（1）关闭调压器入口阀门。（2）关闭调压站出口阀门，打开其前面的放散阀，当从压力表观测压力为零时，关闭该放散阀。关闭调压器上所有旁通阀门。（3）进一步观测调压进出口阀门之间的压力，压力仍为零则停气工作结束；如果压力缓慢升高，说明阀门关闭不严，应进行检修。（4）停气作业完成后，填写记录，恢复供气时提前通知用户。3、调压箱（柜）的恢复供气（1）调压箱（柜）恢复供气前应，进行低压管道的稳压试验，用运行压力稳压，当无压力降时为合格。（2）低压管道稳压合格后，按照单元恢复供气的工作程序进行供气。4、调压站的恢复供气（1）检查核实调压站所带燃气用户的入户阀门全部处于关闭状态后，可启动调压器。部分单元的入户阀门不能关闭时，可采取有效措施告知用户。（2）检查调压器进出口阀门是否处于安全关闭状态。（3）放松指挥器弹簧，使弹簧处于松弛状态。（4）打开一组调压器的入口阀门，调整调压器进出口关闭压力在规定范围内；打开另一组调压器进行以上调试。（5）慢慢调整指挥器的弹簧，使调压器出口压力略高于给定值。（6）慢慢调整调压器的出口阀门，根据管网要求的压力，调整指挥器弹簧，并观察出口压力，使其稳定。当调压系统负荷变化时，出口压力应在规定的压力范围内波动。（7）调压器主切断阀前的旁通阀门运行时处于关闭状态。（8）调压站室外地下管网的燃气压力达到管网要求的压力时，经稳压无压降为合格。按照单元恢复供气的工作程序进行开阀供气。如有明显的压力变化，要立即进行放散。（9）在进行单元开阀供气过程中，要派专人监视调压站的出口压力变化情况，并做好记录。（10）居民用户恢复供气后，要重点监视调压站启动后的高峰和低峰供气的运行状况，发现问题及时处理。（三）地下阀井停、送气作业1、操作人员必须穿戴防护面具、系好安全带，严禁单独作业，应设专人监护，作业人员应轮换操作，并在阀井周围设立警戒区。2、严禁在地下阀井内抛接工具。3、关闭阀门要缓慢操作。4、确定放散点进行放散工作，然后在放散点进行压力测试，确保阀门关闭合格。5、在所关闭阀门下端，调压器进口端设专人监测压力。6、管道封堵停气作业应制定封堵实施方案报公司审批后，严格按方案实施。7、停气作业完成后，核准停气范围、户数，填写记录。8、启闭阀门，应按指令操作。第四条降压管理（一）燃气设施的降压作业，由所在单位制定降压方案，由公司审批，作业严格按批准方案实施。（二）燃气设施的降压作业，必须设专人现场指挥，并设安全员。（三）燃气设施的降压作业，应有专人监控管道内燃气压力，严禁管道内产生负压。（四）燃气设施的降压作业时间应避开用气高峰和恶劣天气，宜在23：30凌晨4：00时，特殊情况除外。第五条降压作业（一）降压过程中应严格控制降压速度，坚决避免瞬间停气现象的发生。（二）降压作业对调压站出口的压力应控制在300-800Pa之间。（三）利用调压站进行降压工作时，严格按照调压站工作操作规程进行，并派专人记录压力变化情况。（四）检查备用调压器处于良好状态。（五）慢慢调整指挥器弹簧，观察出口压力变化情况，当出口压力达到降压的压力要求，停止调整指挥器弹簧。（六）降压作业完成后，慢慢调整指挥器弹簧，使调压站出口压力达到正常运行压力。（七）如降压过程中，压力变化情况出