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第七章 车床,教学要求,掌握车床的工艺范围,通过对CA6140车床的传动系统分析,掌握分析传动系统图的方法,第七章 车床,车床的用途及分类 (1) 车床的用途加工各种回转表面及其端面、螺纹。,录象,图7-1 卧式车床加工的典型表面,(2)车床的分类 1)卧式车床 2)立式车床 3)转塔车床 4)回转车床 5)仿形车床 6)单轴自动车床 7)多轴自动及半自动车床,立式车床,单柱立式车床,双柱立式车床,转塔车床,回转车床,仿形车床,一、概况 1. 组成:,1-主轴箱;2-进给箱;3-前床腿;4-溜板箱;5-刀架;6 -尾座; 7-床身; 8-丝杠;9-光杠;10-后床脚;,1,2,3,4,5,6,8,7,9,10,7-1 CA6140型卧式车床,“三箱尾座一床身,床身上面有刀架”,一、CA6140型卧式车床的传动系统 传动原理,(一)传动原理 主运动传动路线: 主电机12uv34主轴 螺纹进给传动路线: 主轴45uf68丝杆刀架 纵向和横向进给传动路线: 主轴45uf6 7光杆齿轮齿条刀架(纵进) 89横向进给丝杆刀架(横进),进 给 传 动 路 线,(一)传动原理 主运动传动路线: 主电机12uv34主轴,uf,uv,螺纹进给传动路线: 主轴45uf68丝杆刀架,uf,uv,纵向和横向进给传动路线: 主轴45uf67光杆齿轮齿条刀架(纵进) -89横向进给丝杆刀架(横进),uv,uf,传动系统图的特点: 1、表达在能反映机床外形与各重要部件关系的投影面内; 2、按传动次序展开;各传动轴的编号按传动次序用大写罗马数字标注(、等); 3、若无法表达传动副的传动关系时用大括弧或虚线连接; 4、只表达传动关系,不代表元件的实际尺寸和位置。,CA6140传动系统图,实际结构,一、CA6140型卧式车床的传动系统 传动原理,分析方法:“抓两端,连中间”,结构图,传动副及符号,(一)主运动传动链 主运动传动链的两末端件是电动机与主轴。 1.传动路线,M1,M2,主轴箱传动系统图(主运动传动链),7.5KW 1450r/min,传动路线表达式:,(M2左移),(M2右移),M2,2.主轴的转速级数与转速值计算 正转时,主轴得到Z=23(1+22)=30级转速,,由于U2 U3,所以主轴实际上获得的正转级数为 Z=23 1+(22-1)=24级,但轴之间的四种转动比为:,同理:反转时,Z=13 1+(22-1)=12级,低速?,高速?,23,23(22-1),主轴的各级转速值可按下列运动平衡式计算: n主 = 1450(130/230)U-,图中主轴转速值:,1、CA6140的工艺范围有哪些? 2、CA6140的主运动和进给运动各是什么 3、CA6140车床反转时的转速级数为多少?,作业:,(二)进给运动传动链,传动原理,实现螺纹进给运动的螺纹进给传动链 实现纵向进给运动的纵向进给传动链 实现横向进给运动的横向进给传动链,螺纹进给传动路线: 主轴45uf68丝杆刀架 纵向和横向进给传动路线: 主轴45uf6 7(光杆)齿轮齿条刀架(纵进) 89横向进给丝杆刀架(横进),uf,uv,两端件:主轴-刀架 任务: 1)联系主轴和刀架纵向进给; 2)保证工件和刀具之间的严格运动关系; 3)通过调整换置机构uf,加工出不同种类、不同导程的各种螺纹。 内联系传动链,1.车削螺纹,母线(螺纹的截面)成形法,不需要成形运动。 导线(螺旋线)轨迹法,需要一个复合的成形运动。,运动平衡式:,U-从主轴到丝杠之间的总传动比; P-机床丝杠的导程,CA6140型车床的P=12mm; S-被加工螺纹的导程(mm)。,工件导程S,丝杠导程P,主轴45uf68丝杆刀架,CA6140卧式车床的螺纹进给传动链能保证车削公(米)制、模数制、英制、径节制四种标准螺纹。不同标准的螺纹用不同参数表示其螺距。,(1)车削公制螺纹(普通螺纹),导程数列特点: a)螺纹导程为分段等差数列; b)段与段之间成倍数关系。,A 、普通螺距的传动路线,1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9 10 11 12,58,M3,M4,M5,(离合器M3、M4脱开,M5接合),M5,传动链的传动路线表达式:,主轴,(右螺纹),(左螺纹),刀架,U倍,U基,M5,丝杠,M5,M5,传动链的传动路线表达式:,主轴,刀架,(右螺纹),(左螺纹),U倍,U基,M5,丝杠,车削公制螺纹的运动平衡式(换置公式):,化简:,u基1 = 26/28 = 6.5/7 u基5 = 19/14 = 9.5/7 u基2 = 28/28 = 7/7 u基6 = 20/14 = 10/7 u基3 = 32/28 = 8/7 u基7 = 33/21 = 11/7 u基4 = 36/28 = 9/7 u基8 = 36/21 = 12/7,轴间变速机构可变换8种不同的传动比:,这套变速机构是获得各种螺纹导程的基本机构,故称基本组。,U基,u倍1 28/3535/28 1 u倍2 18/4535/28 1/2 u倍3 28/3515/48 1/4 u倍4 18/4515/48 1/8,轴间变速机构的可变换4种传动比:,这套变速机构是使螺纹导程值成倍数关系变化,称为增倍机构或增倍组。,U倍,普通螺距:,u倍1 1 u倍2 1/2 u倍3 1/4 u倍4 1/8,u基1 = 6.5/7 u基5 = 9.5/7 u基2 = 7/7 u基6 = 10/7 u基3 = 8/7 u基7 = 11/7 u基4 = 9/7 u基8 = 12/7,1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9 10 11 12,B、扩大螺距的传动路线,A 、普通螺距的传动路线,讨论:能加工的最大导程是多少?,M3,M4,M5,M2,20,51,50,80,36,25,28,18,45,主轴,主轴与轴之间的传动路线表达式:,(正常螺纹导程),(扩大螺纹导程),B、扩大螺距的传动路线,主轴,主轴与轴之间的传动路线表达式:,(正常螺纹导程),(扩大螺纹导程),从主轴与轴之间的传动比:,(2)车削模数螺纹 (主要用于公制蜗杆,而公制蜗杆的齿距为m),模数螺纹的导程为: Pm=km k-螺纹的头数,观察得:,特点:导程为分段等差数列,且段与段之间成倍数关系,且含有特殊因子。,58,M3,M4,M5,(离合器M3、M4脱开,M5接合),其运动平衡式为: 化简后得:,车削模数螺纹仅改变挂轮为 。其余部分的传动路线与车削公制螺纹的相同。,Pm=km,(3)车削英制螺纹,导程特点: 英制螺纹以每英寸长度上的螺纹牙数a(牙/英寸)表示。,螺距:,导程:,特点:分母为分段等差数列,且含有特殊因子25.4。,要求:主轴至刀架传动比的倒数是分段等差数列,且传动比中应包含25.4。,英制螺纹进给传动链: 1.将基本组的主、被动关系颠倒过来,即轴为主动,轴为被动。 2.改变传动链中部分传动比,使其中含有25.4因子。,英制螺纹传动路线:,58,M3,M4,M5,M3和 M5结合,M4脱开,轴左端的滑移齿轮Z25移至左面位置。,主轴,刀架,(右螺纹),(左螺纹),U倍,U基,M5,丝杠,M3,1,传动路线表达式:,车削英制螺纹的运动平衡式(换置公式):,其中:,化简:,(4)车削径节螺纹用于车英制蜗杆,径节螺纹的螺距为 :,特点:分母为分段等差数列,且含有特殊因子25.4和特殊因子。,要求:-传动路线中的挂轮和模数螺纹相同,其他部分与车削英制螺纹的传动路线相同。,径节螺纹:以每一英寸分度圆直径上的牙数DP(牙/英寸)来表示。,挂轮改为:,M3和 M5结合,M4脱开,同时轴左端的滑移齿轮Z25移至左面位置。,其他部分同英制螺纹的传动路线:,58,M3,M4,M5,M3和 M5结合,M4脱开,车削径节螺纹的运动平衡式(换置公式):,其中:,化简:,(5)车削非标准和较精密螺纹 将M3,M4和M5全部接合。缩短了传动路线,螺纹导程S依靠挂轮传动比的变化来调整。,传动路线:,58,M3,M4,M5,M3、M4、M5 全部结合,a,d,c,b,求挂轮传动比(换置公式):,此时运动平衡式为:,车削非标准和较精密螺纹,2. 车削圆柱面和端面(纵向和横向进给传动链),传动路线:,M5脱开,运动经28/56传光杆,经溜板箱至刀架,使刀架作纵向或横向机动进给。,58,M3,M4,M5,M5脱开,运动经28/56传光杆,M5,36,M8,M6,M7,12,(公制螺纹传动路线) 主轴() 28/56 (英制螺纹传动路线) 36/3232/56M8 (超越离合器及安全离合器)4/29 40/48-M6 28/80Z12齿条刀架 40/3030/48- M6 (纵向进给) 40/48-M7 48/4859/18 刀架 40/3030/48-M7 (横向进给),传动路线表达式为:,(公制螺纹传动路线) 主轴() 28/56 (英制螺纹传动路线) 36/3232/56M8 (超越离合器及安全离合器)4/29 40/48-M6 28/80Z12齿条刀架 40/3030/48- M6 (纵向进给) 40/48-M7 48/4859/18 刀架 40/3030/48-M7 (横向进给),传动路线表达式为:,利用u基和u倍,以及进给传动链的不同传动路线,可获得纵向和横向进给量各64种。,f纵=1(主轴)58/58 33/3363/100 100/75 25/36 u基25/36 36/25 u倍28/56 36/3232/564/2940/4828/80122.5 化简得:f纵=0.71 u基u倍,当运动经正常螺距米制螺纹传动路线传动时,其运动平衡式:,3. 刀架快速移动传动链,3. 刀架快速移动传动链 (纵向进给) 快速电机13/29 (横向进给) 当快速电机使轴快速旋转时,依靠齿轮Z56与轴间的超越离合器,可避免与进给箱传来的低速工作进给运动发生干涉。,首先传递低速转动,当与低速转动转向相同的高速转动介入时,将高速转动与低速转动分离开,即不会将高速转动传递到低速端。,1-外环 2-星形体 3-圆柱滚子 4-柱销 5-弹簧,4、分析CA6140车床传动系统的进给传动链,写出车削英制螺纹和车削模数螺纹的传动路线表达式,并推导运动平衡式(换置公式)。 5、写出加工螺距P=4,螺纹头数k=2的螺纹运动平衡式. 6、证明:f纵=2f横。,作业:,三、CA6140型卧式车床的主要结构,(一)主轴箱,结构图,花键套1,带轮2,法兰3,主轴箱体4,螺钉,1.卸荷带轮,1.卸荷带轮: 结构: 带轮2与花键套1用螺钉连接,并支承在法兰3内的两个轴承上,当带轮转动时,带动花键套一起转动; 法兰3固定在主轴箱体上。 胶带拉力的传递线路: 电动机-带轮2-花键套1-轴承-法兰3-箱体 卸荷带轮的特点: 使轴的花键只传递扭矩,不承受弯矩,从而避免因胶带拉力造成轴的弯曲变形。,2.主轴的变向、制动及其操纵机构 摩擦离合器(图7-5): 主要组成: 内摩擦片3:内孔为花键孔,装配在轴的花键上,随轴一起转动; 外摩擦片2:外表面有4个凸起,该凸起卡在空套齿轮的缺口槽内,带动空套齿轮一起转动;内孔为光孔,空套在轴上; 压块8:用于压紧内外摩擦片; 调整螺母9:用于调整内外摩擦片的压紧力; 元宝形杠杆6:通过该杠杆的推动,使压块移动压紧摩擦片。,组成:摩擦离合器由花键轴、内外摩擦片组成。内摩擦片通过花键孔与花键轴连接,并随轴一起旋转;外摩擦片空套在花键轴上,外表面有4个凸起,该凸起卡在空套齿轮的缺口槽内,带动空套齿轮一起转动;当内外摩擦片挤压在一起且摩擦力足够时,外摩擦片随内摩擦片一起旋转。 作用:传递扭矩 主轴的换向 过载保护,摩擦离合器视频,下面图中的结构在机床中用于什么场合?说出该结构的名称,叙述其组成和工作原理(12分) (使用场合2分,结构名称1分,内摩擦片结构2分,外摩擦片结构2分,内外摩擦片的结合动作过程及运动传递4分,压紧不同方向1分),答案:图中的结构为摩擦离合器。该结构用于机床中传递扭矩、主轴的换向,还起过载保护作用。离合器中的3为内摩擦片,3通过花键内孔与轴连接,并随轴一起转动;2为外摩擦片,内孔为光孔,外圆上有4个凸起,插入空套齿轮的槽中,带动空套齿轮一起转动,当压块压紧内外摩擦片时,内摩擦片通过摩擦力带动外摩擦片转动,外摩擦片通过外圆上的4个凸起带动空套齿轮转动,因此把轴的转动传给空套齿轮,由此起到传递扭矩的作用。随着摩擦片在不同方向的压紧,可以传递不同方向的运动,从而起到换向作用。,制动装置: 组成及各部件的作用: 制动轮16,安装在轴上,在制动力的作用下停止转动时带动轴停止运动; 制动带15,在杠杆的带动下拉紧制动轮使之停止转动; 调节螺钉13,调节制动带的拉紧程度; 杠杆14,带动制动带实现拉紧动作。,结构图,制动装置,5,15,16,14,13,轴,轴,17,制动装置视频,主轴组件: 主轴: 空心阶梯轴,前端内孔为莫氏6号锥孔。 前端结构为短圆锥法兰结构,以短圆锥做定位面。 短圆锥法兰结构特点: 装卸方便、工作可靠、定心精度高、主轴刚性好。,锁紧盘,卡盘,螺钉,轴肩,主轴支承: 前支承:D级精度3182121型双列圆柱滚子轴承,用于承受径向力。 双列短圆柱滚子轴承特点:刚性好、精度高、尺寸小、承载能力大。 后支承: D级精度46215型角接触球轴承,承受径向力和由后向前的轴向力; D级精度的8215型推力球轴承,承受由前向后的轴向力。,角接触球轴承,螺母20,螺母21,套筒23,螺母24,套筒26,套筒27,轴承间隙调整: 前支承:松开前端螺母20,拧动螺母21,推动套筒23,使D3182121轴承的内环沿轴向移动,由于内环较薄同时有1:12的锥度,所以内环作径向膨胀,从而使轴承的径向间隙得到调整。 后支承:首先松开螺母24上的紧定螺钉,然后拧动螺母,推动套筒26,使角接触轴承的间隙得到调整; 拧动螺母24的同时,向后拉主轴和套筒,推力轴承右端的套筒27在主轴轴肩的作用下压紧该轴承,使推力轴承的轴向间隙得到调整。,螺母20,螺母21,套筒23,螺母24,套筒26,套筒27,主轴上的传动件 右端齿轮:左旋斜齿轮,空套在主轴上,传动时可抵 消部分切削力。 中间齿轮:可在花键上滑移。 处于右边位置时,传递低速线路; 处于左边位置时,传递高速线路; 处于中间位置时,主轴与前面的传动链断开, 可以轻快地转动。 左端齿轮:连接进给传动链。,M1,M2,M3,M4,M5,M2,20,51,50,80,36,25,28,18,45,主轴箱有多少滑移齿轮?,变速操纵机构(六速操纵机构),图7-7 轴、轴上滑动齿轮的操纵机械 1轴 2盘形凸轮 3杠杆 4曲柄 5拨叉,滑移齿轮操纵机构,工作原理:转动手柄,链条传动轴1转动,轴1通过键连接传动凸轮盘2和曲柄4转动,凸轮盘上的凸轮曲线槽位置随之发生变化,当连接杠杆3的滚子处在凸轮曲线中大曲率半径的位置时,杠杆的摆动通过拨叉拨动双联齿轮A处于左边位置;当连接杠杆3的滚子处在凸轮曲线中小曲率半径的位置时,杠杆的摆动通过拨叉拨动齿轮A处于右边位置。由此操纵双联齿轮A的两个位置。 杠杆3的滚子在每一个曲率半径的曲线槽中运动的同时,曲柄4在转动中通过伸出的圆销拨动拨叉5,使之有左、中、右三个不同的位置,并通过拨叉5拨动三联齿轮B。 两个曲率半径不同的曲线分别和曲柄4的三个位置组合,可实现6中不同的转速。,M5,36,M8,M6,M7,12,(二)溜板箱,图7-8 溜板箱操纵机构,b,c,a, ,盖,15,纵向,横向,下面图中的机构在机床中用于什么场合?说出该机构在机床中进行操作的方法和过程,并说明离合器 M6和M7的作用。(12分)(使用场合2分,横向、纵向操纵各4分, M6和M7的作用各1分),图中为车床的机动进给操纵机构。 纵向操纵:纵向板动手柄1,带动连杆3移动,通过连杆带动凸轮转动,凸轮上曲线槽位置的变化迫使离合器M6动作,使离合器中间与轴有运动连接的部分移动到需要的位置,使纵向机动进给在需要工作的位置接通或断开。 横向操纵:横向板动手柄1,带动轴14转动,凸轮13随之转动凸轮上曲线槽位置的变化迫使离合器M7动作,使离合器中间与轴有运动连接的部分移动到需要的位置,使横向机动进给在需要工作的位置接通或断开。 离合器 M6操纵纵向机动进给在不同方向的动作。离合器 M7操纵横向机动进给在不同方向的动作。,2.互锁机构,固定套,销子,弹簧销,轴(开合螺母),轴(纵向进给),轴(横向进给),4,14,固定套,销子,弹簧销,轴4(开合螺母),轴3(纵向进给),轴14(横向进给),合上开合螺母时,销子,轴(开合螺母),轴(纵向进给),轴(横向进给),轴(开合螺母),纵向进给时,横向进给时,互锁机构视频,Thank you for your listening!,本 章 结 束,1、CA6140的工艺范围有哪些? 2、CA6140的主运动和进给运动各是什么 3、CA6140车床反转时的转速级数为多少? 4、分析CA

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