常压锅炉安装安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书常压锅炉安装安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 14 页常压锅炉安装安全技术措施第一章工程概括为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求，由我项目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程，为保质保量安全顺利地完成本工程，特编制本措施。一、安装工程量1、常压热水锅炉，型号CLSG1.4MW，1台；热水泵，型号ZBZ-4,2台；配电柜，型号PGL-0.4,1台；敷设电缆，MY335,数量90米。第二章工程施工承包目标1、质量目标：将本工程打造为合格工程。2、施工工期：2010年11月10日至2010年12月20日.3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3以下。4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。第三章安全技术措施编制依据一、编制依据：根据工程设计施工图纸、煤矿安全规程和煤矿安装工程质量检验评定标准进行编制。二、工程施工质量执行规范：1、煤矿安装工程质量验收评定标准MT5010-952、煤矿安全规程2010年版3、工程安装图纸4、红土沟煤矿设备安装工程合同5、GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范第四章施工准备工作一、技术准备：1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审，并由矿方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻施工组织设计，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。2、与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、水源，熟悉施工现场，以便于施工。3、研究制定起吊方案。二、施工材料、工具的准备及构件加工：根据实际及安装工艺，施工材料、工器具必须准备充分，对即将使用的工器具进行认真检查、检修。不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施。合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。施工主要工（器）具设备:(1)钢管支架一付。(2)人字梯2个。(3)电气焊Bx-400（660v）一台(4)灭火气4个（8Kg）(5)3米长18.5钢丝绳套两根。(6)联系电话安装1台。(7)5t手动葫芦2个。(8)水准仪2台。三、验收设备及材料：与矿方有关部门配合对进场的设备及材料进行验收、检查、测试。具体验收方面如下：1、设备到货后对设备进行验收。2、对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。各项指标达到标准后，方可进行安装。3、对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。第五章施工方案及技术要求一、施工顺序安排：整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。各作业段组织平行施工。每个作业段内的各单位之间仍采用平行作业，各组内部实行流水施工组织作业。每个作业区段安装工程的预留、安装、调试等穿插进行。本工程坚持合理的施工顺序：1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。2、检查设备到货情况，认真组织验收。发现问题及时汇报处理，确认无误。3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。4、设备安装前对所有吊装设备，工具、电气设备进行检查，不得带病作业。5、锅炉、水泵等设备进行安装，找平找正。6、具备条件时通电试运转。7、支架，挂件下料制作。8、按图纸要求进行底漆防腐。9、按图纸要求将支架，挂件，配水阀门、分水缸的安装位置定点放线并安装。10、对阀门进行强度和严密性试验。11、按图纸要求进行管道，管件，阀门安装。12、检查好以后，进行冲管清洗和水压试验。13、水压试验合格后补刷二遍面漆。二、锅炉、水泵、引风机安装施工步骤：设备到货验收基础验收基础的清理、研磨设备吊装垫铁配置操平找正二次灌浆。施工方法：1、首先用20吨吊车将锅炉整体吊到基础上，操平找正。将三节烟囱对口，上好拧紧连接螺栓，用吊车将烟囱整体吊起，下头与锅炉体用螺栓对口连接。用3根4分钢绞线对称拉紧烟囱，将烟囱固定牢固。安装引风机，用吊车将引风机按照图纸位置吊装就位，操平找正，安装地脚螺栓，二次灌浆。以同样的方式安装2台水泵。安装2台进回水分水缸三、管道及阀门安装1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。2、阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。3、管道支架应按设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。4、管道安装好以后外边用保温层加以保温，保温层外用箔纸粘合，作防雨之用。5、支架间距（3米）、高度（4米）按设计要求施工，安装牢固无歪斜现象。7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：按图纸要求安装室外管道。从锅炉房到矿办公楼段的过路管采用地沟方式敷设，直接进户。从办公楼到工广宿舍楼段，采取架空方式，管道在排水沟东侧距沟边1.5米。架空高度3.5米。去绞车房、材料房的管路沿煤场围墙用支撑三角架敷设。室外所有管道均采用现场焊接对头，在阀门、分支点处用法兰连接。管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固均匀，松紧适度。管道的支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。支架固定时要先放线后固定，确保管卡中心位置准确。所有管道必须进行保温处理。法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。按照图纸要求配接各室内管道及阀门。四、配电箱安装1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。2、接线符合矿方要求及规程规定。3、空气开关容量满足使用要求，配电箱必须上锁。五、试运转：1、点火前的检查工作检查炉条是否完整有无破损现象；检查出水、回水、溢水管道，排气排污管道是否完整畅通。检查采暖系统是否缺水，打开集气管阀门排尽系统空气。检查清除烟气通道杂物。关闭各部位除灰门。打开补水阀门补水水位保持在水位计三分之二以上。水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。2、点火与燃烧在炉排放一层碎木材后将煤块引燃。待燃烧后稳定后即可架一般燃用煤。正常燃烧室关闭炉门，适当调整清灰门开度。投煤：从投煤门将煤投在炉排上，煤层厚度保持在100-150mm。当发现炉排漏孔或烧穿时，应及时解决。炉排的进风量可由投煤门和清灰门开启大小调整，注意摸索通风加煤规律。3、运行水温上升到85OC开泵运行。开泵后须及时打开回水阀，停泵后及时关闭回水阀。锅炉正常运行时突然停电，必须迅速关闭回水阀。锅炉正行运行每间隔1小时左右，需用捅火棍将炉排上的积灰清除干净，避免灰分烧焦炉排。正常运行，水位需保持在2/3处。定期清污，一般每周排污依次。停泵后应停风压火，避免开水长期沸腾使锅炉严重积垢。第六章施工质量保证措施一、工程质量目标：确保晋中矿区质检站验收合格等级。二、质量保证体系（见附后质量保证框图）三、施工质量保证措施：1、建立以项目经理部位核心的质量保证体系，项目经理在总公司经理、总工程师领导下，积极进行施工中的质量过程的管理和控制。采用横向到头，纵向到边的管理办法，全面彻底进行施工前、中、后的质量管理。2、严格执行国家施工规范及质量检验标准。认真按施工规范进行施工。3、建立工序质量作业项目挂牌和质量追究制度。4、定期进行技术培训，提高施工人员的技术素质。5、奖罚分明，把质量优劣和职工收入结合进行质量控制。6、坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的原则。7、严格执行进货报验制度，报验后方可使用。特别是对重要设备如高爆开关柜、变压器、低压开关、电抗器以及自控设备的技术参数，对照设计施工图纸及技术要求认真检查，发现问题及时对甲方及由关方面提出来。确保工程所用设备、材料全部合格。8、坚持定期的检查讲评制度，通过检查进行讲评、通报、以促进质量管理上台阶。11、强化技术质量交底工作，根据施工图纸和技术要求，针对主要环节，关键节点，制定专门的技术质量保证措施。做好详细的交底工作。12、加强施工人员质量意识培训工作，使施工人员树立高度的质量意识，自觉执行有关质量管理制度。13.、加强施工人员质量记录管理和报检工作。特别是对隐蔽工程内容及时通知监理人员进行旁站监督施工，确保施工质量，做好相关记录及时报验。14、施工过程中，认真落实质量负责制，使施工人员和管理技术人员切实负责任。牢记工程质量就是企业的信誉和生命，保质保量完成工程任务。第七章专项施工安全保证措施一、施工安全目标：确保实现无重伤和重大设备事故。轻伤率在3以下。二、安全保证体系（详见保证体系框图）三、安全施工保证措施：一般安全措施规定：1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施，牢固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，确保安全施工。2、凡是从事井下施工的人员，必须严格执行煤矿安全规程和矿方由关保证井下作业安全的规定。3、坚持班前班后会制度，作好安全布置和总结工作。严禁违章指挥，违章作业，对违章者当班负责人有权停止其工作，并劝离现场。4、凡本工程施工人员，班前严禁酗酒。5、设备运输及吊装要设专人统一指挥，其他施工人员必须听从指挥。6、进入施工现场必须佩带安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切肯能影响正常工作的服装。专项安全措施规定：一、吊车起吊安全措施1其重作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了了解，确定吊装方法。2有以下情况之一者不得起吊：1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时；2）吊索和附件捆绑不牢时；3）吊件上站人或放有活动物时；4）重量不明、无指挥或信号不清时。3其中机的变幅指示灯、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置，应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机。4不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。5起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机，不得带负荷自由下落。6严禁司机酒后驾车，每次使用起重机时应对起重机进行检查。二、拖运安全措施、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。、拖运作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。、拖运过程中，其前方和两侧严禁有人。三、抬运安全措施抬运时，用优质钢钎作抬杆，每端两人，同肩同步，放下时口令要一致。人工扛运，必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。运送较大设备采用多人抬运的方式进行，用3m长2寸半连接管或优质刹杆抬，料离地面不得超过0.5。使用钢钎规格不得小于100010050的优质钢钎。多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。用钢钎抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实，捆绑可靠牢固。多人抬运设备要随口号同起同落，步调一致。多人用杠抬运设备，同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力大致相当。多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。四、电气焊措施1、工作现场应备有水源和灭火器，现场备2个每个装50kg的沙子的沙袋。2、氧气瓶、乙炔瓶放置牢稳，乙炔瓶必须站立使用，用时打开，不用时立即关闭，用完的空瓶应及时换下，运到安全地点。氧气带和乙炔带应整理好、不漏气，防止砸、挤伤。在使用电焊前，需把氧气瓶、乙炔瓶运到地面安全地点。3、电焊机、把线、地线必须绝缘良好，护皮无损伤现象，地线必须直接与被焊物焊口处连接，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。4、电焊机断、送电必须由专人负责，用时送电，停时及时断电。5、氧气瓶、乙炔瓶应尽量分开放置在10米之间，乙炔瓶严禁躺倒使用，氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带严禁触油。6、气割作业时，应做到用时开气，不用时及时关气。乙炔瓶应有安全阀防止回火。7、在焊接、气割作业时，附近如有张紧的钢丝绳，则必须设隔离装置，防止打伤、烤伤钢丝绳。8、在焊接、气割