电动机的火灾原因及预防措施

仅供参考整理安全管理文书电动机的火灾原因及预防措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页电动机的火灾原因及预防措施电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。在使用过程中，电动机也存在着火灾危险性。所以研究电动机的火灾原因及其防范措施，是防火工作的一项重要的内容。1电动机的火灾原因电动机发生火灾的原因，主要是选型、使用不当，或维修保养不良所造成的。有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。1.1电动机过载负载超过电动机额定功率和电源电压过低，电动机都会发生过载，过载必然会引起电动机绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围的可燃物，发生火灾。1.2绝缘损坏如果电动机绕组导线绝缘损坏，会造成匝间或相间短路；如果绕阻与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路。短路产生大量的热，导线有熔断危险或最终烧着引起火灾。1.3接触不良连接线圈的各个接点或引出线接点如连接不牢；导线线端接触不良；直流电动机转子绕组与换向器连接处脱焊，或更换新电刷后研磨不良，与滑环接触不好，电刷碎裂等，都将形成大的接触电阻，而发出火花或电弧，或损坏接点周围导线的绝缘，或使电动机发生单相运行烧毁电机等等，这都是导致发生火灾的因素。1.4电动机选用不当选用的电动机如果没有考虑到它的工作环境、功率、启动、调速、机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。1.5单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采取相应措施，必然要烧毁电动机绕组，甚至起火。1.6机械磨擦电动机运转中最突出的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃周围可燃物。有时轴承环体被碾碎而使转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使转子和定子摩擦部位温升可达1000以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时，甚至产生火花。1.7铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。如果铁芯硅钢片质量、规格不符要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。如果该电动机拖动负载后，必然会发生过载现象。1.8接地装置不良电动机绕组对机壳发生短路时，如无可靠的保护接地，那么机壳就带电，如果机壳周围堆有其它杂乱的易燃物质，电流就会由机壳通过这些物质流入大地，时间一长也会逐渐发热，有引起火灾的可能。1.9维护不好维护不好，使灰尘、纤维和其它杂物堵塞了电动机的通风槽，妨碍了散热，结果使温度升高而起火；积聚污垢使轴承发热膨胀，甚至轴承被卡住不能转动，结果犹如加大负荷，使线圈电流大大增加，导致线圈发热起火。2电动机的火灾预防措施电动机只要结构、型式选择得当，安装合理，装有各种可行的保护装置，并在运行中加强责任制，严密监视运行状态，及时发现和解决问题，并加强对电动机的维护保养，则电机火灾事故是完全可以避免的。2.1正确选择电动机这是关系到能否安全而又经济使用电动机的首要问题。2.1.1按照工作环境选定适当的防护形式。如：潮湿环境应选用封闭式电动机；燃爆性气体环境应选用防爆型电动机等。环境因素还应考虑防尘、防腐、温度等情况。2.1.2电动机的功率必然与生产机械载荷的大小及其持续和间断的规律相适应。电动机的功率应稍大于生产机械的功率，选择时可根据实际情况，事先计算好所需电机的功率。选用电动机功率还应考虑周围环境温度，此外还应正确选择配用导线。2.1.3选用电机时，除要考虑环境和功率的要求之外，还要考虑到转速、启动、调速，机械特性、安装的要求及其他要求。2.2采用的起动方法要得当2.2.1鼠笼式电动机在电源或变压器容量许可的情况下，应优先采用全压起动；当其功率大于变压器容量的20%或其功率超过14KW时，应采用降压起动。2.2.2绕线式转子电动机起动时，在其转子绕组的回路中接入变阻器。起动变阻器的起动，对于功率转小的电动机，可采用一般三相变阻器或油浸起动变阻器；较大功率的电动机则采用水阻器。2.3电动机的安装应符合防火要求2.3.1电动机应安装在牢固的机座上，电动的基础应为非燃烧体。2.3.2电动机机座的基础外围与建筑物或其他设备之间应留出净距不大于1m的通道；电动机与墙壁之间，或成列装设的电动机，当一侧已有通道时，则另一侧的净距可不小于0.3m。电动机与低压配电设备的裸露带电部分的距离不得小于1m。2.3.3电动机附近不准堆放可燃物，地面不得有油渍、油棉纱；电动机起动设备附近不准堆放杂物；电动机及联动的机械至开关的通道应经常保护畅通。2.3.4靠近电动机的一段电源线，必须用金属软管或塑料套管保护。软管与电源线管连接处必须用夹头轧牢、固定；另一端与电动机进线盒连接处，也应作固定支点。2.3.5电动机与电源线管均应有有效的保护接地。接地线应固定在电动机的螺栓上。接地线的截面作为干线时，一般为电动机进线的30%；但最大截面铝芯不超过35mm，铜芯不超过25mm。如采用橡皮绝缘导线并作为支线时，最小截面铝芯为4mm，铜芯为2.5mm。接地电阻不应大于4；但如供给这些电动机的变压器或发电机的容量在100KVA以下时，则允许在10以下。严禁用铁钎插入地下作为保护接地。2.4用保护装置加以保护保护元件首先应该保证电动机绝缘不会烧坏，以免引起火灾；还要避免机组的机械性损坏。同时还应充分发挥电动机的使用功率。2.4.1短路电流保护短路电流保护的主要作用是在电动机或线路出现短路电流或接近短路电流值时，能可靠地断开电路。熔断器、电磁式过电流继电器和脱扣器都是常用的保护装置。熔丝的额定电流应为电动机额定电流的1.52.5倍，选择熔断器必须考虑电动机起动电流的热效应和电动机的负载情况；对直流电动机，还要注意换向火花允许的过载电流的持续时间。但在下列线路中不允许串入熔断器：在直流并激电动机的激磁电路中；在接地电路中；在中性线中。2.4.2长期过载的热保护长期过载会引起电动机绕阻温度过高，因而常用热继电器或过电流延时继电器来进行保护，以免电动机被烧毁进而引起火灾。选择热继电器可根据以下原则：过载时，应在电动机的温度尚未超过其允许的最高温度时，就能切断电路；断路器（或接触器）的切断动作时间不能太早，以免不能充分利用电动机的短时期过载能力；只有当交流异步电动机采用直接起动时才允许使用热继电器；一般热继电器的额定电流必须要与电动机的额定电流相同。热继电器如有损坏，必须及时修复或更换，不得将接点短路后继续使用，否则将会因保护失效而引起事故。2.4.3短时过载最大电流保护，可用过电流继电器来实现保护。2.4.4失压保护为防止电动机在电源电压过低时因过热而损坏，以及防止电动机在电源恢复供电时自行起动而造成机件损坏和人身事故，通常可用失压保护。失压保护由失压脱扣器等元件执行。2.4.5温度保护为防止轴承或绕组温度过高，使电动机损坏，常用电接触温度计进行保护。2.4.6零序保护采用星形接线的三相交流电动机，如将零点经一继电器与零线相连，则出现零序电流时，零序电流就可使继电器动作，切断电动机电源，电动机不致因绕组内部出现故障而被烧毁。一般用于重要部位的大型电动机上。2.5加强监视和维修电动机运行情况的正常与否，可以从线电流的大小，温升的高低，声音的差异等特征表现出来。操作人员必须对以下内容加强监视：2.5.1电流的监视在正常运行情况下，环境温度为40时，电动机线电流不得超过铭牌上所规定的电流值；如果环境温度高于（或低于）40时，必须按规定的百分比降低（或可按规定的百分比适当增加）电动机的负载，以降低（或增加）其工作电流。此外，三相电流不平衡的差数不允许超过10%，否则必须及时查明原因，以防事故扩大。2.5.2电压的监视按规定电源电压与电动机额定电压的允许偏差不超过5%10%的范围，否则应控制负载。同时，三相电压的不对称的差数也不允许超过5%，否则应查明原因并加以解决。2.5.3温升的监视电动机运行时，各部位最高允许温度不应超过规定值。新系列电动机的最大允许温升一般都要按周围环境温度40设计的，即周围环境40时具有额定功率；如果周围环境温度高于40，电动机应降低功率使用（一般温度每提高5，应降低功率5%），其最高允许温升应按照规定值再减去实际环境温度所超过的值；如果周围环境温度低于40，电动机可适当提高功率（根据具体情况，可提高5%8%），电动机允许温升仍保持规定值。老系列电动机最大允许温升都是按照环境温度35设计的，即35时具有额定功率，40时允许的功率应当比额定功率降低5%。电动机的温度一般都可用酒精温度计进行测量。2.5.4故障现象监视发出很大的嗡嗡声时，说明电流过大，或有一相断电；出现磨擦声，说明有扫膛现象；若震动声音很大，说明基础不牢，负载不稳，或转子断路；如通过听诊器听到“咕噜咕噜”的声音，说明轴承严重磨损或损坏；有“咝咝”声，则说明轴承缺油；闻到绝缘漆的特殊气味或焦糊味，说明电动机经长时间大电流运行，已经因过热而把绝缘烧焦，也可能是绕组内部短路，严重时还会冒青烟。2.5.5传运装置的监视运行时，应注意皮带轮或联轴器是否有松动等情况。传动皮带不应有打滑的现象。2.5.6紧急处理在运行中如发现以下情况时，应立即停机处理，以免引起重大人身、设备和火灾事故：发生人身触电事故；电动机或起动器冒烟起火；电动机剧裂震动，声音极不正常，电动机所拖动的机器设备损坏或有卡住情况；轴承部位严重发热；电动机产生轴向窜动冲击、扫膛，出现火花，转速突然明显下降或温度急剧上升。2.6其他方面2.6.1遵守操作规程，注意维护电动机，保护环境整洁。要防雨、防潮，保持轴承润滑良好。保证电机无积垢。无灰尘、纤维和其它杂物堵塞电动机通风槽。2.6.2长期没有运行的电动机，应在启动前测量其绝缘电阻。合闸后，如果电动机不转，应