一致性控制管理知识计划

目 录（途胜车型系列-JMC）1 公司概述 -（2）2 产品目录 -（3）3 产品适用标准 -（4）4 生产一致性控制文件化规定 -（7）5 涉及标准及相关零部件、过程的控制规定-（11）6 关键零部件的检验 -（103）7 关键过程控制 -（107）8 整车COP试验设备、人员的控制要求 -（109）9 生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求 -（114）10 生产不一致情况的处理规定 -（117）11 产品的追溯 -（120）12 分级管理思路及可靠性验证措施 -（124）13 纠正和预防措施 -（126）1.公 司 概 述北京现代汽车有限公司(简称：北京现代)，成立于2002年10月18日，由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社(简称：韩国现代)共同出资建立，中韩双方股比各占50%。北京现代是中国加入WTO后被批准的第一个汽车生产领域的中外合资项目，被确定为振兴北京现代制造业、发展首都经济的龙头项目和示范工程。产品质量是品牌的保证，它亦是企业发展的基石，北京现代为了不断追求卓越品质，确立了让顾客享受超值、抓质量命脉、促持续改进、造世界级汽车的质量方针，引进韩国现代先进的质量管理模式，从产品设计开发、配件采购、生产过程控制、质量检验、人员培训、销售和售后服务等方面都达到了国际领先水平。公司于2003年5月获得产品3C认证证书，产品满足了国家标准的要求，同年7月获得ISO9001质量管理体系认证证书，2006年8月获得ISO14001环境管理体系认证，产品品质及生产环境均得到了国内第三方认证机构的认可，符合国际标准的要求。 2008年4月北京现代技术中心正式投入运营，为了贯彻国家关于低碳生活及节能环保的要求，为确保产品在每个研发阶段的品质，研发过程都要经过严格的评审，只有达到计划的目标才能进行下一阶段的工作。为了符合中国道路、环境、燃料、顾客需求和法律法规的要求，还要对新车种进行10万公里耐久试验，酷暑、高寒、沙漠地区的实车极限试验，国家法律法规规定的各项型式试验等。在整个部件开发过程中，技术中心根据车辆系统分别组建了车身、地盘、电装和动力总成等研发团队，拥有高级研发人员数十名，配合世界知名品牌的试验设备，同时辅以韩国现代先进的研发经验，使最终生产出来的产品与进口产品拥有同样卓越的品质。新车型量产前韩国现代还要对北京现代进行试制1阶段（P1）、试制2阶段（P2）和最终试制阶段（PP）的产品评审，合格后方可进行量产，以确保产品质量的万无一失。在产品生产阶段，北京现代实行部件自主检查、整车全面检查和销售前检查。生产现场的操作者会立足于品质的保证做自主检查，确保安装的零部件都是合格品，自己的操作流程按照作业标准，无一疏漏，力求精益求精。装配完成车辆由QC检查员按照检查标准对整车进行全面检查，包括车辆的外观、装配、性能、部件等所有方面，检查员将检查结果记录在检查卡上，扫描至电脑永久保存，保证了文件的可追溯性。在车辆销售之前，由售后服务部对生产完成车的外观、密封性、配置、式样、功能等进行再确认，并对产品进行有效的保护，保证了交到顾客手中的产品都经过上千道检验工序的检验，确保了产品的质量。精益的产品不仅体现在产品本身，更体现在销售和服务方面，北京现代在产品投放市场的同时，也明确了服务政策和服务措施，并迅速建立了一个具有自己特色的服务网络，建立质量信息反馈系统（GQIS）、索赔信息分析系统（ASS）、销售管理系统（DMS）、800顾客投诉体系等用于对顾客信息进行收集，并运用科学的统计方法来进行分析，对产品和服务出现的问题进行持续改进。目前北京现代已经拥有一套完善的质量保证体系，10个产品系列51个车型通过产品认证，为了有效控制批量产品的技术参数和型式试验样品保持一致性，特制订此计划作为质量保证体系的补充。2.产品目录NO系 列车辆型号发动机型号发动机排量(ml)变速器排放标准1JMCBH6430MYG4GC1975MT 2WD国2BH6430AYG4GC1975AT 2WD国3BH6430NYG4GC1975MT 4WD国4BH6431BYG6BA2656AT 4WD国3.产品适用标准NO项目标准号备注1汽车和挂车的标记GB7258-2004GB/T17676-1999GB13392-20052汽车和挂车的警告性文字GB7258-20043VINGB16735-20044尺寸，轴荷和质量GB1589-20045后悬GB7258-20046核载GB7258-20047侧倾稳定角GB7258-20048驾驶员前方视野GB11562-19949后视镜安装GB15084-2006CNCA-02C-059:2005部件认证10风窗玻璃除霜装置GB11556-199411风窗玻璃除雾装置GB11555-199412风窗玻璃刮水器，洗涤器GB15085-199413车速表GB15082-200814喇叭性能及安装GB15742-2001CNCA-02C-055:2005部件认证15操控件，指示器和信号装置的图形标志GB4094-199916汽车和挂车的号牌板GB15741-199517燃油系统及排气管GB7258-200418汽车罩盖锁GB11568-199919防盗装置GB15740-2006ECE R18和或ECE R11620车门锁，车门保持件RB15086-2006CNCA-02C-061:2005部件认证21座椅及固定件GB13057-200622座椅，头枕GB11550-1995GB15083-2006CNCA-02C-063:2005部件认证NO项目标准号备注23安全带GB14166-2003CVCA-02C-026:2005部件认证24安全带固定点GB14167-2006部件认证25外部凸出物GB11566-1995ECE R2626轿车内部凸出物GB11552-200927护轮板GB7063-199428玻璃GB9656-2003CNCA-04C-028:2009部件认证29前后端防护装置GB17354-199830转向机构对驾驶员的伤害CB11557-199831正面碰撞乘员保护GB11551-200332后碰撞燃油系统安全GB20072-200633内饰件GB8410-200634汽车燃油箱GB18296-2001CNCA-02C-062:2005部件认证35轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国III,IV阶段）GB18352.3-200536发动机净功率GB/T17692-199937汽车无线电骚扰特性GB14023-200638轻型汽车燃料消耗量试验方法GB/T19233-200839汽车和挂车的照明及信号装置安装GB4785-200740前照灯光束照射位置及发光强度GB7258-200441灯丝灯泡前照灯GB4599-2007CNCA-02C-058:2005部件认证42转向信号灯GB17509-2008CNCA-02C-058:2005部件认证43位置灯，示廊灯，制动灯GB5920-2008CNCA-02C-058:2005部件认证NO项目标准号备注44倒车灯GB15235-2007CNCA-02C-058:2005部件认证45前雾灯GB4660-2007CNCA-02C-058:2005部件认证46后雾灯GB11554-2008CNCA-02C-058:2005部件认证47后牌照灯GB18408-2001CNCA-02C-058:200548回复反射器GB11564-2008CNCA-02C-056:200549汽车加速行驶车外噪音GB1495-2002ECE R5150汽车定置噪音GB/T14365-1993ECE R5151转向装置GB17675-199952汽车及挂车制动装置的结构和性能GB12676-1999GB21670-2008ECE R13 ECE R13H53防抱死制动系统（ABS）性能GB/T13594-200354制动软管GB16897-1997部件认证55轮胎GB9743-1997部件认证56轻型汽车燃料消耗量标识GB22757-20084.生产一致性控制的文件化规定1 目 的北京现代为有效控制批量生产的产品与认证产品相关技术参数的一致性，建立了生产一致性保证体系，并编制执行生产一致性控制计划，确保生产和销售的车辆产品的技术参数及性能指标与公告产品、试验样品、产品合格证、出厂车辆上传信息中的相关技术参数的一致性，并持续符合国家法律法规和强制性标准。2 范 围适用于公司以获得产品认证及相关公告的批量生产的汽车产品。3 职 责3.1 技术中心3.1.1 技术中心（试验与认证部）是产品认证的主管部门，负责产品认证申报及公告工作；3.1.2 负责组织编制生产一致性执行报告。3.2 质量管理部3.2.1 负责生产完成产品与认证产品的一致性检验；3.2.2 负责生产一致性控制计划的编制；3.2.3 负责将产品质量相关变更信息通报技术中心。3.3 采购本部3.3.1 负责采购的零部件符合相关标准并与认证产品所使用的零部件保持一致；3.3.2 负责采购的法规部件持续符合法规要求，并对其进行一致性监控；3.3.3 负责将零部件及其供应商的变更信息通报技术中心。3.4 销售本部3.4.1 负责对产品的规格型号及相关标识进行最终检验；3.4.2 负责产品合格证信息与认证产品相关技术参数的一致性。3.4 轿车1厂、轿车2厂和发动机负责在生产过程中的产品符合相关标准的一致性控制。3.5 生产管理部负责对零部件的订购及验收，并对零部件进货信息进行管理。4 工作程序4.1 产品一致性控制4.1.1 产品一致性要求企业目前生产和销售的产品、公告车型、型式试验样品、产品合格证及出厂车辆上传信息中的技术参数、配置、性能指标应保持一致；4.1.2 零部件一致性控制 a) 车身车间根据生产技术部下发的工艺文件实施车身生产，确保车身精度。 b) 发动机工厂负责发动机总成在生产过程中的一致性控制，确保发动机各项性能指标负责产品标准。 c) 采购本部负责采购的零部件符合相关法规及技术标准，根据零部件采购流程实施采购，采购前必须通过质量管理部进行产品质量认证，确保零部件符合相关标准及国家法律法规的要求。 d) 采购本部负责零部件供应商质量体系的监督管理，并进行定期审查及评价，对于法规零部件在采购过程中应确保其CCC证书的有效性。 e) 质量管理部要求供应商定期上报零部件检测报告，确保零部件的生产一致性。 f) 生产管理部负责零部件的验收，对零部件的批次、零部件号、外观、包装进行确认后输送至生产线。 g) 质量管理部定期对关键零部件实施生产一致性检验，并对零部件标识进行确认。（1次/年）4.1.3 整车生产一致性控制 a) 轿车1/2厂根据生产技术部工艺文件编制现场作业标准书，现场操作者根据作业标准书对产品生产过程进行一致性控制，确保产品符合产品标准。 b) 质量管理部根据企业标准及国家相关标准，编制现场整车检验指导书，实施生产完成车辆的例行检验，检测项目包括：外观检查、四轮定位检查、前大灯灯光检测及调整、侧滑检测、制动力检测、排放检测、电器设备功能检测、冷媒泄露检测、淋雨检测、动态路试检测等。 c) 质量管理部定期实施整车确认检验项目包括：排放生产一致性检测、发动机净功率检测、制动力检测、车辆噪音检测、照明及信号、蒸发污染物检测等。 d) 外部委托试验项目：制动力检测、车辆噪音检测、照明及信号装置、蒸发污染物等。 e) 销售本部PDI科负责产品的最终检验。4.1.4 生产过程的一致性控制a) 质量管理体系内部审核时对产品的一致性要求的符合性进行抽查检查，保存内部审核记录；b) 采购本部协同质量管理部负责每年对零部件供应商进行工程审查，确保零部件生产过程的一致性控制4.1.5 标识信息一致性检查 a) 质量管理部负责整车商标、厂标、铭牌、VIN标识的检查； b) PDI 负责 3C 标识的粘贴及检查，确保3C标识正确位置及清晰度。 c) 销售本部负责产品合格证书、生产一致性证书及上传信息的一致性控制。4.2 认证产品的变更4.2.1 产品变更主要指：产品的原材料、关键零部件、供应商、产品型号规格、产品结构，以及涉及产品的安全设计、环保及使用性能等。4.2.2 产品的变更应符合产品相关的企业标准、国家标准及相关的法律法规；4.2.3 质量管理部负责在生产一致性控制中出现的不一致项目通报技术中心；4.2.4 采购部门负责将零部件相关的变更信息通报技术中心。4.2.3 产品发生变更时由技术中心负责向认证机构提出申请，申报相关资料。4.2.4 认证机构根据产品变更内容和提供的资料进行审核，确认是否可以变更或需送样检测，变更申请经认证机构批准后方可实施。5 相关文件 BHMC/PD-9.1-2008 认证产品一致性控制及变更程序BHMC/PD-9.2-2008 认证标志保管和使用控制程序BHMC/PD-9.3-2008 例行检验和确认检验控制程序5.产品涉及标准及相关零部件、过程的控制规定1. GB 7258 标准及相关要求标准名称汽车的标记应符合GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件控制要求 4.1条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1商标 MIP VDR KD2厂标 MIP VDR KD3铭牌 MIP VDR KD4发动机标识 MIP VDR KD5整车VIN标识 MIP VDR KD 零部件控制方式（KD）1部品名称铭牌供应商名称Schreiner产品型号/部品号无供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序检验方式目视检查检查周期1次/年 零部件控制方式（VDR）1部品名称商标供应商名称宁波四维尔产品型号/部品号“TUCSON”供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序检验方式目视检查检查周期1次/年2部品名称厂标供应商名称宁波四维尔产品型号/部品号“北京现代”供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序进厂检验方式目视检查部品定期检查周期1次/年 零部件控制方式（MIP）1内容发动机标识供应商名称发动机工厂部品设计见图纸材料选择打印在发动机缸体成品检验外观目测部品COP1次/年2内容整车标识（VIN）供应商名称车身1车间部品设计见图纸材料选择打刻在乘员侧座椅横梁上成品检验外观目测部品COP1次/年 关键工序控制1关键工序名称商标及厂标粘贴所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具商标定位护具2关键工序名称铭牌所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具3关键工序名称车身VIN打刻所属车间车身1车间工艺文件编号见企业标准关键设备或工具打号机4关键工序名称发动机标识打刻所属车间发动机厂装配车间工艺文件编号关键设备或工具打号机 整车完成检验1检测项目车辆外观标识检查依据标准BHR-ME-PJ-819总装检查作业指导书关键设备及工具检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表2检测项目发动机标识检查依据标准BHR-ME-EG-922 作业标准书关键设备及工具检测记录每日检查表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1汽车标记GB7258目测委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆每车型1台根据标准实施，不符合时进行原因分析保留试验报告2. GB 16735 标准及相关要求标准名称GB 16735-2004 道路车辆 车辆识别代号相关要求第4、5条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1铭牌 MIP VDR KD2整车VIN标识 MIP VDR KD 零部件控制方式（KD）1部品名称铭牌供应商名称Schreiner产品型号/部品号无供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序检验方式目视检查检查周期1次/年 零部件控制方式（MIP）1内容整车标识（VIN）供应商名称车身1车间部品设计见图纸材料选择打刻在乘员侧座椅横梁上成品检验外观目测部品COP1次/年 关键工序控制1关键工序名称铭牌粘贴所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具无2关键工序名称车身VIN打刻所属车间车身1车间工艺文件编号见企业标准关键设备或工具打号机 整车完成检验1检测项目车辆外观标识检查依据标准BHR-ME-PJ-819总装检查作业指导书关键设备及工具无检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1汽车标记GB7258目测技术中心1次/年生产完成车辆每车型1台依据标准实施，制作测量结果报告保留检测报告3. GB1589 标准及相关要求标准名称GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值相关要求第4条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1车身 MIP VDR KD 零部件控制方式(MIP)1部品名称车身部品设计见图纸材料的选择见图纸成品检验车身成品检查标准（BHR-ME-PJ-322）部品COP车身三坐标检测检查周期1台/天 关键工序控制1关键工序名称车身焊接所属车间车身1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-860关键设备或工具现场焊接机器人 整车完成检验1检测项目车身成品检查依据标准BHR-ME-PJ-322关键设备及工具无检测记录BH-PJ-C0001车身工序检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 1589依据标准第4条实施委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆每车种一台依据标准实施，制作测量结果报告保留试验报告4. GB15084 标准及相关要求标准名称GB 15084-2006 机动车辆后视镜的性能和安装要求相关要求第4条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1外后视镜 MIP VDR KD 零部件控制方式（VDR）1部品名称外后视镜供应商名称斯玛瑞汽车零部件(北京)有限公司产品型号/部品号87610-/87620-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 关键工序控制1关键工序名称外后视镜安装所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具气枪 整车完成检验1检测项目外后视镜检查依据标准BHR-ME-PJ-819总装检查作业指导书关键设备及工具目测检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1车辆后视镜的性能和安装GB 15084光源式样支架、指示仪表灯委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告5. GB 11555-1994 / GB 11556-1994/GB9656 标准及相关要求标准名称GB 11555-1994 汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法GB 11556-1994 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法GB 9656-2003 汽车安全玻璃相关要求第4条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1前风窗 MIP VDR KD2侧风窗 MIP VDR KD3后风窗 MIP VDR KD4开启式车顶玻璃窗 MIP VDR KD5三角玻璃 MIP VDR KD 零部件控制方式（VDR）1部品名称前风窗供应商名称圣戈班韩格拉斯世固锐特玻璃(上海)有限公司产品型号/部品号86110-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 零部件控制方式（VDR）2部品名称侧风窗供应商名称福耀集团北京福通安全玻璃有限公司产品型号/部品号左前:82410-/右前:82420-左后:83410-/右后:83420-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年3部品名称后风窗供应商名称圣戈班韩格拉斯世固锐特玻璃(上海)有限公司产品型号/部品号87100-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年4部品名称开启式车顶玻璃窗供应商名称伟巴斯特东熙汽车配件（北京）有限公司产品型号/部品号汽车前风窗以外用钢化玻璃（透射比70%）-公称厚度:4.0mm供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 零部件控制方式（VDR）5部品名称三角玻璃供应商名称福耀集团北京福通安全玻璃有限公司产品型号/部品号汽车用前风窗以外用钢化玻璃（透射比70%）-公称厚度:3.5mm汽车用前风窗以外用钢化玻璃（透射比70%）-公称厚度:3.2mm供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 关键工序控制1关键工序名称安装风挡玻璃所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具气枪 整车完成检验1检测项目整车外观检查依据标准BHR-ME-PJ-819总装检查作业指导书关键设备及工具无检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1风窗玻璃除雾GB 11555低温试验室委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告2风窗玻璃除霜GB 11556依据标准5.2 蒸汽发生器等设备委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告3车辆后视镜的性能和安装GB 9656依据标准试验方法委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告6. GB 15085 标准及相关要求标准名称GB 15085-1994 风窗玻璃刮水器、洗涤器相关要求第4条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1风窗玻璃刮水器 MIP VDR KD2洗涤器储液罐 MIP VDR KD3刮水器电机 MIP VDR KD 零部件控制方式（KD）1部品名称风窗玻璃刮水器供应商名称KOREA AUTOMOTIVE MOTOR CORPORATION产品型号/部品号98100-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年2部品名称洗涤器储液罐供应商名称KOREA AUTOMOTIVE MOTOR CORPORATION产品型号/部品号98610-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 零部件控制方式（KD）3部品名称刮水器电机供应商名称KOREA AUTOMOTIVE MOTOR CORPORATION产品型号/部品号98100-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 关键工序控制1关键工序名称安装洗涤器储液罐所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具气枪 关键工序控制2关键工序名称安装雨刮臂所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具气枪 整车完成检验1检测项目整车路试喷淋检查依据标准BHR-ME-PJ-819总装检查作业指导书关键设备及工具无检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1风窗玻璃刮水器、洗涤器GB15085依据标准5.2 蒸汽发生器等设备委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告7. GB 15742 标准及相关要求标准名称GB 15742-2001 喇叭性能及安装相关要求第3条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1喇叭 MIP VDR KD 关键工序控制1关键工序名称安装前端模块所属车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备或工具气枪 零部件控制方式（KD）1部品名称喇叭供应商名称青岛成一电气有限公司产品型号/部品号100 DISK HORN(12V 电子式喇叭）供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 整车完成检验1检测项目喇叭检测依据标准BHR-ME-PJ-819总装检查作业指导书关键设备及工具无检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1喇叭性能及安装GB 15742声级计委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告8. GB 4094 标准及相关要求标准名称GB 4094-1999 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志相关要求第5条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1组合仪表 MIP VDR KD2组合开关 MIP VDR KD 零部件控制方式(VDR)1部品名称组合仪表供应商名称天津丰星电子有限公司产品型号/部品号94003-0L供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年2部品名称组合开关供应商名称青岛大星电子有限公司产品型号/部品号93400-2E供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 生产过程关键工序控制1关键工序名称安装组合开关所属部门/车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备及工具气枪2关键工序名称安装仪表台总成所属部门/车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备及工具仪表台托架及气枪 整车完成检验1检测项目整车动态路试检测依据标准BHR-ME-PJ-819总装检查作业指导书关键设备及工具无检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB 4094依据标准试验方法实施委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告9. GB 15741 标准及相关要求标准名称GB 15741-1995 汽车和挂车号牌板（驾）及其位置相关要求第5条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1后备箱板 MIP VDR KD 零部件控制方式（MIP）1内容后备箱板供应商名称车身1车间部品设计见图纸材料选择钢板成品检验外观目测部品COP1次/年 生产过程关键工序控制1关键工序名称后备箱压合所属部门/车间车身1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-860关键设备及工具压合机 整车完成检验1检测项目整车外观检验依据标准BHR-ME-PJ-322车身成品检查标准关键设备及工具目测检测记录BH-PJ-C0001车身工序检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB 4094依据标准试验方法实施委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告10. GB 11568 标准及相关要求标准名称GB11568-1999汽车罩盖锁相关要求第4条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1汽车罩锁锁体 MIP VDR KD2汽车罩锁锁扣 MIP VDR KD 零部件控制方式1部品名称汽车罩锁锁体供应商名称平和精工(太仓)有限公司产品型号/部品号81130-2E000供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年2部品名称汽车罩锁锁扣供应商名称平和精工(太仓)有限公司产品型号/部品号81110-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 生产过程关键工序控制1关键工序名称安装发动机罩锁所属部门/车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备及工具气枪 整车完成检验1检测项目动态路试检查依据标准BHR-ME-PJ-819关键设备及工具检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1汽车罩盖锁GB11568依据标准试验方法实施委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产完成车辆1台/车型制作测量结果报告保留试验报告11. GB15740/GB15086 标准及相关要求标准名称GB 15740-2006 汽车防盗装置GB 15086 -2006车门锁、车门保持件相关要求第3条 关键零部件列表序号部品名称供应方式1车门锁 MIP VDR KD2车门保持件 MIP VDR KD 零部件控制方式(VDR)1部品名称车门保持件供应商名称北京平和精工汽车部件有限公司产品型号/部品号左前:79310-/右前:79320-/左后上:79330-/左后下:79310-/右后上:79340-/右后下:79320-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 零部件控制方式(VDR)2部品名称车门锁供应商名称平和精工汽车配件有限公司产品型号/部品号左前:81310-/右前:81310-左后:81410-/右后:81420-供应商的选择及评价BHMC/PD-7.4C-2008零部件采购控制程序BHR-PA-GM-802供方评价标准检验方式依据ISIR产品认证标准检查周期1次/年 生产过程关键工序控制1关键工序名称安装车门模块所属部门/车间总装1车间工艺文件编号BHR-ME-SY1-901关键设备及工具气枪 整车完成检验1检测项目动态路试检查依据标准BHR-ME-PJ-819关键设备及工具操作检测检测记录BH-PJ-00169 北京现代汽车整车检查记录表 整车COP试验NO项目名称依据标准检验方法及设备检验部门检验频次抽样地点抽样方法接收准则及结果分析记录1汽车防盗装置GB 15740依据附录A.1委托国家轿车质量监督检验中心1次/年生产