研发楼电气施工组织设计课程

研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目）电气施工组织设计 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 施工单位：北京杉浩建设开发集团有限公司编制日期： 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司目录1.编制依据12.工程概述12.1.工程概况12.2.建筑概况22.3结构设计42.4电气工程概况：53 . 施工准备83.1 技术准备：83.2 施工机具：94 施工部署及施工进度104.1 施工部署原则：10 4.2 施工组织104.3管理机构的岗位职责11 4.4 施工配合134.5施工进度计划见附表：145 . 施工程序和施工方法：145.1结构管路敷设工程：14 5.2 配线工程：185.3 线槽安装工程195.4 配电室安装工艺205.5 电机接线：23 5.6 电缆工程：24 5.7 成套配电盘柜安装：27 5.8 照明灯具安装：30 5.9 试车及调试：325.10 屋面避雷网安装：335.11 总等电位连接施工346. 施工质量保证体系及措施366.1 质量保证体系：366.2 质量保证措施377 成品保护措施及安全生产措施407.1成品保护措施：407.2安全生产措施418. . 成本降低及技术节约措施42 8.1材料管理措施：428.2施工技术措施429.主要工程的实物量统计表、劳动力安排计划、施工平面布置图439.1主要工程的实物量统计表439.2劳动力安排计划439.3施工平面布置图见附图431. 编制依据 1.1.工程招标文件1.2.研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目）电气施工图。1.3.研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目）总施工组织设计，图纸会审记录。1.4.引用的规程、规范：序号类别规 范 规 程 名 称编 号1国家民用建筑电气设计规范JBJ/T16-922国家住宅设计规范GB50096-19993国家建筑物防雷设计规范GB50057-20104国家火灾自动报警系统设计规范GB50116-985国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026国家建设工程施工现场临时用电安全规范GB50194-937国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-20028地方建筑工程资料管理规程DB11/T695-20099地方建筑电气通用图集09BD-01-09BD-1310国家等电位联结安装02D501-22.工程概述 2.1.工程概况序号项 目内 容1工程名称研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目）2工程地址中关村科技园区大兴生物工程与医药产业基地0506-070地块3建设单位北京同仁堂科技发展股份有限公司4设计单位北京市工业设计研究院5监理单位北京国建工程监理公司6质量监督单位北京市大兴区质量监督站7施工总承包单位北京杉浩建设开发集团有限公司8施工劳务单位成安县凯信建筑劳务有限公司9资金来源自筹10合同承包范围本工程图纸范围内全部建筑安装工程（电气工程）11结算方式固定单价12合同工期总工期555天（含精装修施工）合同开工日期为2014年2月28日，2015年9月5日竣工（具体以实际开工日期为准）13合同质量目标合格；质量目标：结构长城杯金质奖，竣工长城杯金质奖2.2.建筑设计概况序号项目内容1建筑功能地下一层至二层为公建，三至九层为丁类生产车间2建筑特点标准高、现代化、绿色环保要求高3建筑面积（m2）总建筑面积27649.49地下建筑面积3955.31地上建筑面积23694.184建筑层数地上9地下15建筑层高（m）地下部分层高B15地上部分层高裙房F1-F24.8F3-F44.2F5-F93.9机房层屋顶3.66建筑高度（m）0.00绝对标高35.900室内外高差0.6基底标高-6.70最大基坑深度-7.9檐口高度39.0建筑总高裙房：10.8主楼：42.7建筑平面横轴编号0A-J：69.5m纵轴编号1-18:120m8建筑防火火灾危险性丁二类，耐火等级二级9墙体保温憎水岩棉板传热系数0.610轻质隔墙轻钢龙骨石膏板 11外装修檐口蒸压加气混凝土砌块外墙装修墙砖、干挂石材、玻璃幕墙门窗工程断桥铝合金框料，玻璃采用无色LOW-E中空玻璃;玻璃门屋面工程不上人砂浆屋面12内装修顶棚铝条板、矿棉板、涂料顶棚地面 耐磨混凝土、地砖、细石混凝土楼面地砖、花岗石、内墙涂料、薄型面砖门窗工程防火卷帘、防火门、防火隔声门、钢门、铝合金门、木门、推拉门、铝合金窗、转角窗、百叶窗、玻璃幕墙楼电梯疏散楼梯2部垂直电梯6部（其中食堂专用梯2部）13防水工程地下室底板3+3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材外墙3+3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材屋面3+3厚热熔聚合物改性沥青防水卷材厨房、厕浴间1.5厚聚合物水泥基防水涂料屋面防水等级一级地下室防水等级二级2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式筏形基础主体结构形式框架剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土2土质、水位基底以上土质分层情况土质分布不均匀，需地基处理地下水位历史最高水位接近自然地面3地基持力层以下土质类别砂质粉土地基承载力特征值（kpa）2804地下防水混凝土自防水+防水层抗渗等级P65混凝土强度等级基础垫层C15筏板C35/P6(60d龄期)B1外墙C35/P6B1内墙、柱-F3内墙、柱C45F4-F6内墙、柱C40F7及以上内墙、柱C35B1-F6顶框架梁、次梁及楼板C35F7及以上框架梁、次梁及楼板C30A区裙房梁柱墙C30构造柱及圈梁均为C206抗震设计工程设防烈度8度抗震等级剪力墙一级，框架二级7钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400、HRB400(E)8钢筋连接形式机械连接、搭接连接9结构断面形式基础底板厚度（mm）筏板600墙体厚度（mm）地下室外墙400、450地下室内墙300、400、1000电梯井筒墙300、400、450、其它混凝土内墙200、300柱断面尺寸（mm）800*800、1100*400、400*400、700*700、400*650、1800*400、300*400、700*1600梁断面尺寸（mm）300*600、400*600、450*650、250*400、200*350、1000*600、450*850、400*650、200*1050楼板厚度（mm）200、180、160、150、12010楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式钢筋混凝土坡道结构形式钢筋混凝土11二次结构烧结页岩砖、加气混凝土砌块12结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求一类环境不限制二a类环境混凝土碱含量3kg/m二b类环境混凝土碱含量3kg/m2.4电气工程概况：2.4.1本工程包括低压380V/220V照明、消防泵配电、消火栓按钮及防雷系统。变配电室的设计由供电局完成。 2.4.2除消防负荷按二级要求供电外，其他按三级负荷供电，疏散指示灯自带蓄电池；2.4.3电源引自变配电室，变电室内设计量，详见配电系统。 2.4.4电气房间在地下室设变配电室，一层至九层设电气间，两个电气竖井；配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式，照明及一般负荷采用树干式和放射式相结合供电。2.4.5二级负荷采用双电源供电，在末端互投。 2.4.6照明采用高效节能荧光灯或其他节能灯具，所有高校节能光源均需配备低谐波高功率因数电子整流器，符合国家节能标准；应急照明在疏散通道、楼梯及出入口等处设疏散指示灯，照度不低于0.5Lx,以便在火灾情况下顺利疏散，各种灯具的功率因数大于0.9。 2.4.7电缆线路优先敷设在电缆槽内，出槽后再穿钢管沿地面、墙体顶板暗敷；消防负荷电缆采用耐火电缆，线槽采用热镀锌封闭金属线槽；应急照明等线路必须暗敷在结构体内，保护层大于30mm；穿钢管明敷设时，应刷防火涂料。 2.4.8照明线路为BV-32.5导线，均穿SC-20管暗敷设在楼板及墙体内；未注明的疏散照明线路均为NHBV-2.5导线穿sc-20管暗敷，未注明的插座线路均为BV-34-SC-20-FC、WC敷设。 2.4.9风机盘管至其调控开关的线路穿SC-25钢管暗敷;电洞在管线敷设完成后用耐火材料封堵。 2.4.10综合布线系统的计算机和电话采用非屏蔽综合布线，水平选用六类电缆，穿镀锌钢管或金属线槽敷设，（1-3根穿SC-20、4-5穿25）；垂直干线选择25对大对数电缆；终端电话网络出现口暗装，距地0.3m；进线由室外引入，预留套管，电讯电缆埋地敷设；系统的深化设计由承包商负责，所有的设备、器件等均由承包商成套供货负责安装调试； 2.4.11安全防范系统主要包括闭路监视和出入口控制系统，由各出入口、各楼梯口设闭路摄像机，并在出入口设出入口控制器，安全疏散口的出入口的控制装置与火灾自动报警系统应联动，在紧急情况下，自动释放出入口控制系统，使安全疏散门在出入口控系统释放后能随时开启；系统的深化设计由承包商负责，所有设备、器件等均由承包商成套供货及安装、调试。 2.4.12有线电视系统外线，由办公区有线电视设备间引来，在餐厅、大会议室、电梯前室等区域分别设置电视终端盒，前端箱及分支分配箱内的设备由厂家负责安装及调试。 2.4.13消防系统为二级保护对象，在本楼一层安防监控室设消防值班，内设集中报警装置，系统形式为二总线制；系统组成由火灾自动报警系统、消防联动报警系统（设在消防控制室）火灾应急广播系统、应急照明系统；消防联动控制；消防控制室设在研发楼一层。火灾报警系统探测器主要采用感烟型，在地下车库设感温探测器，厨房为感温及气体探测器；在人员通道和各楼层楼梯间及疏散走道设置手报按钮，按钮处均设置消防直通电话；在消防栓箱内设置报警按钮，消防按钮动作后，直接启动消防泵，消防控制能显示报警部位，并接受其反馈信号，楼内设有新风机组，在火灾时，停止在相应防火分区内所有新风机组，排烟系统设置2800C防火排烟阀，该阀平时常闭，火灾发生时开启，排烟阀同时开启；当火灾温度达到2800C时，2800C防火阀熔断关闭，信号送至消防控制室，排风机强制停机；消防控制室在确认火灾后切断非消防电源，消防泵、加压风机及排烟机应能在消防控制室手动直接启动，火灾应急广播系统与公共广播合用，消防控制室能将广播情况详细说明。 2.4.14应急照明系统在大空间用房、走道、楼梯间、主要出入口等场所设置疏散照明，配电室设置应急照明。电源及接地系统在火灾区域报警器主电源采用双路电源供电，并在末端设自动切换装置，直流备用电源采用报警器自备的蓄电池供电，消防系统接地利用本建筑综合接地装置作为其接地极，设独立接地线。2.4.15防雷接地系统经计算年雷击次数为0.145次/a，防雷等级为三类，接闪器采用10镀锌圆钢沿电梯机房屋顶及女儿墙作接闪带，采用-254镀锌扁钢明敷设作为不上人屋面的接闪网，接闪网格不大于20m20m或24m16m，接闪网带之间可靠焊接，接闪网、带之间采用暗敷设的-254可靠连接；引下线利用建筑物周围外侧，结构钢筋组合柱作为防雷接地引下线，利用钢筋组合柱内不少于两根16mm主钢筋作为防雷接地引线下，外墙引下线距地0.5m设测试卡子共6处，接地极为建筑物基础地梁上下两层主筋中的两根通长焊接，绑扎形成的基础接地网，防静电接地引下线，利用404镀锌扁钢（埋深-700mm）构成的人工接地网与各引下线可靠连接，并用基础地基，柱基内的主筋构成的自然接地体与人工接地体可靠连接，构成总合接地体，本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆；凡突出屋面的金属构件与防雷接地网可靠连接，凡不正常带电，而绝缘手打破坏时可能发生带电的设备，必须做好可靠接地连接。2.4.16总等电位母排采用黄铜板制成设在配电室内，应将建筑物的保护接地、设备进线总管、金属构件进行联结，总等电位连接线采用BV-125mm2 32，使用配套的接地卡子，绝对不能在各种金属管道上焊接，卫生间内所有金属管道做法参考等电位联结安装02D501-2，金属电缆桥架（线槽）及其支架全长不少于两处与接地干线相连接；建筑物屋顶上的设备配电线路钢管两端设接地，洁净区的净化空气调节系统，应采取放静电接地措施，洁净室的净化空气调节系统，应采用防静电措施；洁净空调系统的送回风口、送回风管、排风管应与吊顶内LEB焊接，洁净区内产生的静电危害的设备，流动气体或粉体管道应采用防静电接地。2.4.17安全保护插座回路设漏电保护开关，漏电保护动作电流为30mA,0.1S；接地系统采用TN-S系统保护接与防雷接地及弱电接地采用共同接地方式，联合接地电阻小于1欧姆，电源进线处做总电位联结，卫生间设局部等电位连，具体做法见02D501-211页。2.4.18安装总动力配电箱均落地靠墙安装，进线方式为上进上出；除注明外，各翘板开关安装高度为1.4m,插座、电话插座、信息插座安装高度为0.3m,应急灯安装高距地2.5m，疏散灯距地0.5m，安全出口灯距门口上方200mm，灯具低于2.4m时增加一根PE线；总等电位箱及局部等电位箱距地0.3m；消防配电设备具有明显标志。2.4.19施工要求严格按照国家施工规范及国家建筑标准图集施工；所选设备、材料必须有国家级检测中心的测试合格证；疏散照明必须经过国家级检测中心认证合格证；接地形式为TN-S系统，N线与PE线必须严格分开，不能接错。 监控系统（BAS），由传感器、直接数字控制（DDC）、传感线路、控制主机组成，见系统图；洁净区的空调机组、排风除尘等均纳入BAS系统进行监控，控制主机设于二层空调控制室内，BA系统设备具备手/自动状态监视、启停控制、运行状态显示、故障报警、温湿度检测控制及实现相关的各种逻辑控制关系等功能，系统的深化设计由承包商负责设备监控中心内的控制主机、显示器、打印机及现场的各种传感器、变送器以及DDC控制器等均由承包商成套供货及调试。2.4.20电气火灾监控系统可实时监控电气线路中带电导体对地所产生的故障及异常状态，发现点火灾的火灾隐患及时报警，提醒工作人员消除隐患或切断故障电源，系统由监控主机，电气火灾监控器、剩余电流探测器和剩余电流探测器组成，在各楼层动力配电箱、照明配电箱、应急照明配电箱、电源互投箱等进线处设置了剩余电流探测器和剩余电流传感器；见系统图概略图，电气火灾监控主机安装于一层消防控制室。系统的深化设计由承包商负责，所有的设备、器件等均由承包商成套供货并负责安装调试。3 . 施工准备3.1 技术准备： 3.1.1 熟悉施工图纸，弄清设计意图，包括了解土建的结构、装修等。通过会审图纸和技术交底，把问题在施工前给予解决。熟悉有关工程的技术规范，国家验收规范等3.1.2 施工员、技术员反复核实图纸，落实施工部署及施工方案；对需要变更的部分及时汇同甲方、设计单位办理洽商手续；及时准确做好隐、预检项目记录。3.1.3 本工程施工时间紧，任务重，日夜奋战在所难免。因此要求工长、技术员尽量在施工前就将图纸上的问题解决，并及时办理变更、洽商手续。3.1.4 本工程所有技术档案资料均严格以DB11/T6952009规程为依据，建立工程技术档案，待竣工后向档案馆和建设单位及有关部门移交工程资料。3.1.5 各个系统项目在施工前都要先做样板，待技术、质量部门验收合格后，再按照样板展开大面积施工。这样能保证质量、进度同步进行，也不至于因为质量造成返工浪费人工及材料。3.1.6 各种管线敷设完后，要反复按图核实，特别是预埋管线，班组在施工完后，先进行自检认为无误后工长与质量部门再进行核查，确保管路畅通，位置准确，管路不漏设。3.1.7 落实建设单位提供材料、设备项目的到货日期。待定的材料、设备要对厂家的资质、业绩、产品质量、供货能力等进行考察。订货前厂家要送样品进行检测，样品经甲方及质量部门认可后，方可订货。此外还要考察它的售后服务工作。材料、设备发货前，组织到厂进行验货，验收合格后，方可发货。材料、设备到达现场后，应对其进行材料检验及设备开箱检查，并做好记录。3.1.8 本工程系统较复杂，各系统在装修前技术员就应编制出切实可行的安装、调试方案，并组织班组学习，使其掌握方法以利安装调试并提高工作效率。3.2 施工机具： 施工机具准备：序号机具名称规格型号单位数量备 注1电动套丝机台22电 锤台83冲击钻台64交流电焊机台45人字梯9，11，13步副各86电动开孔器1/22套27液压开孔器1/22套28手电钻612 J222把49钳形电流表块110万用表块111乙炔表00.025MPa块412氧气表02.5 02Mpa块413无线电对讲机对414电动液压煨弯机台215手动弯管器25、20个2016压力钳及案子2#、3#、4#台817接地摇表ZC-7块118漏电检测仪块14 施工部署及施工进度项目划分： 本次施工内容主要包括380/220V低压配电系统，动力照明系统，防雷接地系统，等电位联结系统的全部施工内容及消防报警、弱电系统配管。4.1 施工部署原则：4.1.1 满足合同要求的原则： 4.1.1.2配备足够的人力、物资机具。 4.1.1.3各类部件加工制作与配管设备安装平行作业。 4.1.1.4组织周密的平行搭接，穿插施工。 4.1.2 符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则（先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业），合理安排工序，避免施工安排中出现工序倒置及穿插污染的现象，避免返工返修，一次施工到位。达到优质标准。4.1.3 工程质量目标保证原则： 4.1.3.1质量方针：塑造精品工程，提供满意服务 4.1.3.2质量目标：竣工“合格、结构长城杯金奖、建筑长城杯金奖” 4.1.3.3安全目标：杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故。 4.1.3.4消防目标：杜绝火灾事故，无重大隐患，减少一般隐患。4.2 施工组织该工程电气专业由项目经理负总则，设一名电气工长负责现场的施工管理、技术管理等。日常的技术、质量、材料、安全由外施队有上岗证的人员负责。4.3管理机构的岗位职责4.3.1工长职责4.3.1.1对承担的专业施工管理任务的生产进度、工程质量、职业健康安全、环境管理、文明施工、工程竣后服务负直接责任。4.3.1.2自觉、积极参加各部门组织的学习、培训及各项活动。4.3.1.3认真参加设计交底、施工图纸会审并做好记录。4.3.1.4 编制本专业的进度计划、加工计划、材料设备进场计划、劳动力使用计划、施工机械使用计划。(总计划-季度计划-月计划)4.3.1.5参加项目施工组织设计、质量计划的编制。4.3.1.6参加项目组织、实施现场临时设施的设置。4.3.1.7严格控制工序质量，消除质量通病，严格执行规程规范及工艺、工法、技术质量标准，杜绝重大质量隐患及质量事故发生。4.3.1.8保证完成制定的工程精品部位、工程合格率、优质长城杯金奖等指标。4.3.1.9 搞好与甲方、监理、设计单位的配合。4.3.1.10对所辖外施工队人员负安全消防教育、管理、监督的责任。4.3.1.11加强现场余料的管理，充分利用、及时回收。4.3.1.12对现场材料设备及成品负有防护责任。防(雨、潮、冻、火、盗、损坏等)。4.3.1.13积极配合质量部门做好工程验收工作。4.3.1.14积极配合预算部门做好工程结算工作。4.3.2质量检查员职责4.3.2.1认真贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、技术规定和工艺标准及各项质量管理制度；4.3.2.2熟悉质量管理体系方针、目标；4.3.2.3参加设计和上级组织的技术交底，了解质量等级及要求并控制、实施；4.3.2.4对进场的材料、设备、半成品的质量进行检查，并提出检验的意见，不符合质量标准的拒绝登记；4.3.2.5对施工过程中的每道工序进行质量检查，做到检查覆盖面达到100%；4.3.2.6对检查出的不合格品，经修改后进行再检验；4.3.2.7定期和不定期地向现场技术质量负责人汇报工程质量检查情况，并提出具证资料，以便负责人能有效地控制工程质量完好；4.3.2.8参加工程质量评定及竣工验收工作；4.3.2.9参加新技术、新工艺、新材料和新设备的推广应用工作并贯彻保证工程质量的措施和检验工作；4.3.2.10做好现场技术质量负责人的参谋，协助施工员做好施工质量技术资料归档、整理工作。4.3.3材料员职责4.3.3.1熟知并执行国家、行业有关的法律、法规、政策、标准。4.3.3.2结合本岗位的工作要求，实施物资管理有关文件、要求及规定。4.3.3.3配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。4.3.3.4把好材料、设备质量关，无标识或标识不清的产品不准在工程中使用。4.3.3.5熟知并执行公司管理方针及质量、环境、职业健康安全管理目标。4.3.3.6配合部门领导完成本职责内的管理工作。4.3.3.7对工程使用的设备材料的进场检验、临时保管、发放领用、标识追溯负直接责任。4.3.4安全员职责4.3.4.1按照国家对安全生产的有关法律法规规程及规范结合本项目的施工情况，制定安全生产和安全消防工作计划，经主管领导批准后组织实施。4.3.4.2组织制定项目安全生产管理方面的各项规章制度，做到管理规范化。4.3.4.3负责现场施工的安全、消防的监控管理工作。4.3.4.4监督、检查安全技术交底的实施，出现隐患及时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题及时向上级安全部门报告。4.3.4.5掌握安全施工情况，调查研究施工中的不安全问题，提出改进意见和措施。4.3.4.6负责外施队的安全施工管理。4.3.4.7负责特种作业人员、年审、换证、取证的监控管理工作。4.3.5选择高素质的劳务队伍选用配合多年、素质高、队风好、同类施工经验丰富的专业劳务公司承担电气专业安装工程。4.3.6 组织机构项目负责人 张洪亮主任工程师 王厂专业技术负责人：陈明 工 长 王 东质检员 崔红权 班组长 褚文风材料员 刘自强安全员 张国凤4.4 施工配合4.4.1在工程施工的过程中，除电气与其他各专业工种的配合外，还应与土建密切配合，只有配合默契，土建才能为电气安装施工创造良好条件，才能保证电气工程的施工质量。4.4.2与监理单位紧密合作，在施工全过程中，严格按业主、监理批准的施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。施工过程中所有的施工方案均要在施工前规定时间内报送监理等相关单位。4.4.3会同监理一同参加图纸会审，并将会审记录进行整理。4.4.4用于施工的各种材料、设备进场均要在规定的时间向监理等相关单位报批，审核合格后封样备案。材料、设备进场自检合格后，将相关报验资料送监理审核，并报请抽样检验。经监理检查合格的材料、设备才能用于工程使用。4.4.5对于由设计院发出的各项技术变更、洽商，经各方签字齐全后，总包将及时准确发到各有关部门。4.4.6施工过程中的分项工程验收在质量检查员检查合格后，填写报验资料报监理工程师验收。经验收合格后，方可进行下道工序施工。4.4.7施工过程中，对于监理提出的工程合理化建议，我们将积极采纳，对于工程进展中的疑难问题，将会同监理一同解决，并及时收集相关资料，组织相关部门对同类工程进行参观学习，以便拿出最好的解决方法。4.4.8根据总体进度计划和现场的实际情况，编制季、月、周进度计划及完成情况，并报监理进行审核。4.4.9与设计单位密切配合，技术部门设专人与设计单位工程师进行工作联系，及时将工程中出现的问题反馈给设计。凡涉及有关建筑结构和使用功能方面的设计变更洽商由总包单位统一与设计单位办理，保证设计与施工的衔接，使工程顺利进行。 4.5施工进度计划见附表.5 . 施工程序和施工方法： 5.1结构管路敷设工程： 5.1.1焊接钢管敷设 5.1.1.1钢管的材质要求1)钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需要预先除锈刷防锈漆，现浇混凝土内敷设时应先除锈，内壁做防腐，外壁必须除锈。2)锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰。管口专用护口要完整无损 5.1.1.2 工艺流程： 暗管敷设管路防腐测定盒、箱位置稳注箱、盒管路连接暗管敷设方式地线焊接 5.1.1.3 钢管敷设的技术要求：1)暗配的电气管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙及砼内管线，其保护层不应小于15mm，消防管路其保护层不应小于30mm。2)电气管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。弯扁度不大于管外径的10。暗配管弯曲半径为管外径6倍。 当埋设于地下或砼时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；明配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时， 其弯曲半径不应小于管外半径的4倍。管内无铁屑及毛刺， 切口应锉平光滑。管路采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣；采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管中心， 套管采用焊接连接时，焊缝应牢固、严密。3) 管路敷设应横平竖直且牢固通顺。跨接地线两端双面焊接且焊接面不应小于跨接线截面的6倍。焊接缝要均匀、牢固， 不应有咬肉、漏焊等现象，焊接处要清除药皮。在墙内，吊顶内及埋入土中的管线要做防腐处理。4) 吊顶内管路应排列整齐、顺直、固定点要牢固，固定点间距均匀且间距符合有关规定，与楼板要生根。5) 管路作整体接地连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊接均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆，跨接地线规格见表：管 径圆 钢扁 钢15255或632386506310253370832(2533)326)管口进箱盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出箱盒应小于5mm。有锁紧螺母者露出锁紧螺母的丝扣为23扣。成排管路进箱盒的地线连接，必须按要求保证每根线管上的焊接长度，具体做法见下图： 7)内墙上各种箱盒在砌筑墙体时配合土建进行预埋，以保证安装质量，避免出现负标高。8)管进箱、盒必须符合要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露孔，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。9）管路敷设的有关要求暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲埋入墙及砼内管线，其保护层不小于15mm，消防管路保护层不小于30mm。电线管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。弯扁度不大于管外径的10。暗配管弯曲半径为管外径6倍。 当埋设于地下或砼时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；明配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时， 其弯曲半径不应小于管外半径的4倍。内无铁屑及毛刺， 切口应锉平光滑。电线管路不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施。电气线路经建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。电线管路暗敷时，管路固定点应牢固，且应符合以下规定：敷设在砼墙及楼板内的与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm。敷设在预制圆孔板上的管路平直，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm。 遇下列情况之一时，电线管中间增设接线盒，接线盒位置要便于穿线： 管长度每超过30米，无弯曲。 管长度每超过20米，有一个弯曲。 管长度每超过15米，有二个弯曲。 管长度每超过8米，有三个弯曲。5.1.2镀锌钢管敷设工程5.1.2.1施工方法及要点1）弯管：采用弯管器或定型弯管机。2）箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。3）剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。4）管子切断：将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用钢锯、无齿锯、砂轮锯等进行切管，要求断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑清理干净。5）管与管连接：采用熟铁管箍连接，再用紧固扳手持续拧紧，使导管与管箍连成一体即达到连接要求，采用喉箍及编制铜线4mm跨接地线，在接口处抹电力复合脂，以保证形成良好的电气通路。6）稳注箱、盒：根据图纸及现场实际情况稳装牢固。7）管与盒连接：采用金属锁母于接线盒相连接，再做接地跨接线。8）管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。吊顶内采用支架、吊架法或抱箍法等固定。9）管路敷设的有关要求暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲埋入墙及砼内管线，其保护层不小于15mm，消防管路保护层不小于30mm。电线管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。弯扁度不大于管外径的10。暗配管弯曲半径为管外径6倍。 当埋设于地下或砼时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；明配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时， 其弯曲半径不应小于管外半径的4倍。内无铁屑及毛刺， 切口应锉平光滑。电线管路不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施。电气线路经建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。电线管路暗敷时，管路固定点应牢固，且应符合以下规定：敷设在砼墙及楼板内的与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm。敷设在预制圆孔板上的管路平直，紧贴板面，固定点间距不应大于10005.1.3变形缝处理钢管在穿越变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个分线箱，先把管的端固定在分线箱上，另一侧分线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径的长度不小于接入管径的2倍，做法如下图;。5.1.4质量标准5.1.4.1保证项目：严禁熔焊连接。5.1.4.2基本项目：连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。穿过建筑物和设备基础处加保护套管。金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中形成完整接地，线路走向合理。5.2 配线工程：5.2.1 工艺流程图：选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接导线焊接导线绑扎线路检查及绝缘摇测5.2.2 钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。配线所采用的导线规格、型号及颜色必须符合设计及施工规范要求。导线有出厂合格证、法定部门检测报告且为经过国家三C认证的产品。5.2.3 结构施工期间应尽量保证管路畅通，位置正确，防止管路被堵、被砸、压扁或被打孔。穿线前做好穿带线工作，以检验管路是否畅通。不定期检查管口护口是否齐全，如有遗漏或损坏，均应及时补齐或修理。5.2.4 穿入管内的绝缘导线。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。接线盒、开关盒、插座盒内导线的预留长度为15cm。5.2.5 导线分色，颜色要统一，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色，开关至灯具的回线为白色。5.2.6 导线在变形缝处，导线应留有一定的余度，补偿装置应活动自如。5.2.7 电线管内导线不许有接头和扭结。剥线头绝缘层时应使用剥线钳与导线匹配的剥削刀口，以保证不伤线芯。5.2.8 导线与设备、器具的连接：当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，直接与设备端子连接；当铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时，将铜线搪锡、盘圈、拍扁，在与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。5.2.9 导线搪锡用的焊剂，用松香加工业酒精配置，不可使用焊锡膏，防止腐蚀导线，导线搪锡后焊缝应饱满，表面应光滑。5.2.10 铜导线在接线盒内的连接：5.2.10.1 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理，包两层橡皮布后再包两层绝缘胶布。5.2.10.2 不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。包两层橡皮布后再包两层绝缘胶布。5.2.10.3 接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除接线端子内的污物，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm，并用绝缘材料包缠好。5.2.11 导线绝缘电阻的摇测，应使用500V的绝缘摇表，在穿线后及通电试运行前，各摇测一次，其绝缘电阻不得小于0.5M。摇测值填入相应的技术资料。5.3 线槽安装工程本工程使用的线槽，地下部分为防火线槽，进入强弱电竖井采用冷镀锌金属线槽。汽车库内强弱电线槽均为防火线槽。具体做法如下：5.3.1 弹线定位：根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。5.3.2 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。5.3.3 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊接后均应做防腐处理。5.3.4 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。5.3.5 支架与吊架的规格一般不小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。5.3.6 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。5.3.7 固定支点间距为2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5.3.8 严禁用木砖固定支架与吊架。5.3.9 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。5.3.10 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。5.3.11 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。5.3.12 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。5.3.13 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。5.3.14 线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。5.4 配电室安装工艺5.4.1工艺流程：基础型钢制安配电室内线槽安装设备开箱检查设备搬运地线连接设备试验调整送电运行验收5.4.2 施工方法及要点：5.4.2.1基础型钢制安：先对型钢的外观进行检查看是否需要调整，然后按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆；按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找正，找正需垫片的地方最多不能超过三片，找平后，用电焊焊牢，接柜、低压柜的基础型钢顶部宜高出抹平面10mm以上为宜。基础型钢安装水平误差每米小于1mm，全长总误差不大于5mm；基础型钢安装完毕后，应及时做好地线的连接，然后将基础型钢刷两遍灰漆。5.4.2.2配电柜稳装：设备开箱检查：配电柜安装前土建工程应已完成并经验收合格后方可安装，开箱时应请建设单位、监理及供货单位到场共同进行检查，并做好记录；按照设计施工图、设备清单及设备技术文件核对配电柜及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；设备的外观检查应无损伤及变形，油漆完好无损伤。柜内电器装置及元件完好齐全；设备搬运：搬运时由起重工作业，电工配合，近距离时采用卷扬机或吊链、滚杆运输。搬运时配电柜不允许倒放或侧放，而且要防止翻倒。柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。搬运过程中还要注意仪表及易碎品的保护。配电柜稳装要求：按设计图的布置顺序将柜放在基础型钢上，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置上绷上小线，逐台号眼、钻眼、找正，钻12.2孔，用M12镀锌螺丝固定。柜找正时采用0.5 mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。柜盘安装允许偏差见下表。柜找正、找平后，柜体与基础型钢，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。项次项 目允许偏差（mm）1垂直度每 米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面、成列柜面14柜间缝隙25.4.2.3配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。各层嵌入式与明装配电箱安装见下图：配电柜上出线做法如图：5.5 电机接线： 5.5.1 电气仪表测量：5.5.1.1 先用1000V绝缘摇表检测电机绕组和导线的绝缘，应不小于1M。5.5.1.2 从电机接线盒查看接线方式，Y接或接，以及其它接线方式。供电电压要求，接线应牢固可靠。5.5.1.3 电动机外壳保护接地必须接触良好。潮湿地点电机配线必须加装防水弯头。5.5.2 线槽内配线：5.5.2.1 线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。5.5.2.2 在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。5.5.2.3 线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。5.5.2.4 不同电压、不同回路、不同频率的