监理实施细则10

监理实施细则一、 专业工程特点1.1地基基础工程1.2砌筑工程1.3模板工程1.4混凝土工程1.5钢筋工程1.6装饰工程1.7屋面与防水工程1.8水、电、暖及管道工程1.9地面与楼面工程1.10门窗工程二、 旁站监理方案三、 安全生产文明施工3.1安全监理的任务3.2土方工程3.3脚手架3.4高处作业3.5临时用电一、 专业工程特点1.1地基基础工程1.1.1场地平整 1.1.2工测量放线 1、做好施工测量前的准备工作，阅读与校核图纸，校测仪器及测量工具。 2、验线的精度应符合规范要求。 3、必须独立验线，验线工作尽量与放线工作不相关。 1.1.3报验与验线 1、承包单位应向项目监理部报送施工测量方案，只有当监理部审批认可后，方能按该方案施工。 2、基础验线时的偏差应符合规范要求。 长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm） L（B）305 30L（B）6010 60L（B）9015 1.1.4基槽开挖与回填 1、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。 2、在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工方案，并报项目监理部。定位放线后，方可施工。 3、应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。 4、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。回填土料应符合规范要求。 5、当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程报验表”保送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。 6、应分层、分段回填，每层接缝处应作成斜坡，碾迹重叠0.51.0米，上下层接缝应错开不小于1米。 7、当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工 1.2砌筑工程 1.2.1砖砌体工程的质量要求 1、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。 2、每一生产厂家的砖进场后，按烧结砖15万块、多孔砖3.515万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。 3、红砖需经试验室复验合格后方可使用。 4、在砌砖前一天，应将砖浇水润湿。以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量的水分，使砂浆流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。但也要注意不能将红砖浇的过湿而使砖不能吸收砂浆中多余的水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。而且还会产生堕灰和砖块滑动现象，是墙面不洁净、灰缝不平整、墙面不平直。施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达到1020毫米即认为合格。 5、红砖不得在脚手架上浇水，如砌筑时砖块干燥，操作有困难时，可用喷壶适当补充浇水。 6、做好配制砂浆的材料准备和砂浆的拌制。 7、做好塔吊、搅拌机的调试工作，准备好砌筑工具（皮数杆、托线板、靠尺、垂球）等。 8、墙的组砌形式，采用一顺一丁砌法。为了使墙的转角处各皮间竖缝相互错开，必须在外角处砌七分头砖。七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面依次砌丁砖。砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长。并在横墙端头处加砌七分头砖。砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通。交角处的竖缝相互错开1/4砖长。 9、全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置用皮数杆控制，等楼房砌完后，必须校对一次水平，轴线和标高在允许偏差范围内，其偏差值应在楼板顶面调整。 10、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝一般为10毫米，但不小于8毫米，也不大于12毫米，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。 11、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500毫米，洞口净宽度不应超过1米，临时施工洞口应做好补砌。 12、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；本工程抗震设防为6度，当临时间断处不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120毫米墙厚放置16拉结钢筋（120毫米厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500毫米，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000毫米；末端应有900弯钩。砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接茬处表面处理干净，浇水湿润。并填实砂浆，保持灰缝平直。13、砖砌体每天砌筑高度不得超过1.8米，雨天不能超过1.2米。工作段的分段位置设在伸缩逢。14、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或予埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300毫米的洞口上部，应设置过梁。 15、砖砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合规定的要求，一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定要求。或偏差值在偏差允许范围内。 1.2.2砖砌体工程常见的质量通病 1、砂浆强度不稳定，通常是砂浆强度低于设计强度标准值；有时砂浆强度波动大，均匀性差，其主要原因有：材料计量不准确，砂浆搅拌不均；加料顺序颠倒；使塑化材料未散开，水泥分布不均匀。 2、砂浆的使用时间超过规定等。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，若施工期间最高温度超过30时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。 1.2.3砌筑工程的安全技术 1、砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 2、砌筑高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。架上堆放材料不得超过荷栽标准值，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的人员不得超过两人，按规定搭设安全网。 3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。 4、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。已砌好的山墙，应用临时联系杆放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采用其他有效的加固措施。 5、雨天或每天下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆致使砌体倒塌。1.3模板工程1.3.1模板工程的质量要求 1、模板安装工程的质量应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002）的规定。 2、模板拆除工程的质量应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002）的规定。1.3.1模板工程质量控制 1、审核模板工程的施工方案。 2、对进场模板规格、质量进行检查。 3、墙、柱支模前应先在基底弹线，以矫正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。 4、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离；漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。 5、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 6、予埋件、予留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；予埋件固定方法应可靠，防止位移。 7、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的予留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。 8、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。 9、混凝土浇筑前模板应浇水润湿，但并不能存水。 10、混凝土整体结构的拆模控制 1）整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到规范规定的强度时方可拆除； 2）混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤； 3）在模板的拆除过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。1.4混凝土工程1.4.1混凝土工程的质量要求 1、水泥进场检验，应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，并按复验结果使用，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 2、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。 3、混凝土所用粗、细骨料的质量应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 4、拌制混凝土宜采用饮用水。 5、首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 6、混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 7、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 8、每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 9、混凝土原材料每盘称量的偏差：水泥、掺合料2%；粗、细骨料3%；水、外加剂2%。 10、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 11、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。 12、混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1）应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2）浇水养护的时间，普通混凝土不得少于7天。 3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4）混凝土强度达到1.2兆帕前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。1.4.2混凝土工程的质量控制 1、审查承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、施工缝的设置。 2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查。原材料必须过磅，计量装置应校核准确。3、按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核承包单位报送的水泥复试报验单。 4、审查混凝土配合比，混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单。 5、监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业及混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。 6、在混凝土施工过程中，监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有原材料计量及加水量控制应准确。 7、加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，随机取样制作试块。 8、混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。 9、对配筋密集和予埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及予埋件。 10、以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。 11、对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。 12、当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、漏筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要作好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。 1.5钢筋工程1.5.1钢筋工程的质量要求 1、钢筋加工应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002）的规定。 2、钢筋安装应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002）的规定。 1.5.2钢筋工程原材的质量控制 1、审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。 2、钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。 3、钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4、监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件必须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于实验总次数得30%。 1.5.3钢筋工程质量控制 1、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。 2、监理工程师必须充分熟悉图纸，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。 3、对钢筋焊接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接接头的试验报告单，对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。 4、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。 5、在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 6、悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 7、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。 8、予埋件、予留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周围边筋加固符合设计要求。 9、浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题，及时通知承包单位，修整合格后浇筑混凝土。 1.6装饰工程1.6.1抹水泥砂浆1、质量标准l)保证项目 所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须 粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。2)基本项目（l)中级抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整，线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正(清晰美观）（2)室内墙面、枝面和门窗口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m 每侧宽度不少于 50mm，且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填 嵌密实。（3）孔洞、糟、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。（4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，楞角整齐、横平坚直、 固顺。（5)滴水线(槽)流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于100mm 整齐一致。1.6.2加气混凝土条板墙面抹灰1、保证项目1)材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定；抹灰等级、做法 符合图纸规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无 爆灰、裂纹等缺陷。2、基本项目1)表面： 普通通抹灰：表面光滑、洁净、接搓乎整。 中级抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整。线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。2)护角及门窗框与墙体之间缝隙的填塞质量应符合施工规范的规定。表面光滑、平 顺。窗框与整体之间的缝隙填塞密实，表面平整。3)孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面平整、洁净。4)分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整、光滑，楞角整齐，横平坚 直，通顺。1.6.3混凝土内墙、顶抹灰1、保证项目1)室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准 的规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓，面层无爆灰和 裂缝(风裂除外)等缺陷。2、基本项目1)表面： 中级抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2)护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑、平顺； 门窗框与墙体间缝隙填塞 密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面，尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平 整。4）分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直、 通顺。1.6.4喷涂、滚涂、弹涂1、保证项目 材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢 固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2、基本项目1)喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接搓，无漏涂、透 底和流坠。2)分格条(缝)的宽度和深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直， 通顺。3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。1.6.5外墙贴面砖1、保证项目1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目1）表面平整、洁净、色泽协调一致。2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致， 阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。1.6.6一般刷浆工程1质量标准l)保证项目（l)选用刷(喷)浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。（2)一般刷(喷)浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。2.监理要点l)喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻于时没将腻于收净； 干燥后打磨不平，清扫不净；大白粉细度不够，喷头孔径大，浆颗粒粗糙。2)浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净，腻于千后收缩形成裂纹；墙面凸凹不平腻子超 厚产生的裂纹。3)脱皮：原因是喷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后， 面层 浆形成硬壳使之开裂脱皮。故应掌握好浆内的胶用量，为增加浆与基层的粘结强度，可于 喷浆前先刷一道胶水， 4)掉粉：原因是面层浆液中胶的用量少。为解决掉粉的问题，可进行一道扫胶，在 原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大，用新配浆液喷涂一道。5)反碱、咬色、墙面潮湿或墙面干湿不一致：原因是赶工期浆活每遍跟的太紧，前 道浆没干就喷下道浆；冬季施工室内生火炉，后墙面泛黄；有跑水、漏水后形成的水痕。 解决办法，冬季施工取暖用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧。6)流坠：墙面潮湿易产生流坠；喷浆过厚，浆内胶多不易干燥。解决办法：应待墙 面干后再喷下遍浆，喷浆时最好由专人负责，喷头要均匀移动，配浆要专人掌握保证配比正确。7)透底：基层表面太光滑或表面有油污没清洗净，浆喷上去固化不佳，配浆时稠度 掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝士表面油污清刷干净，浆料稠度 要合适，喷浆时由专人负责，喷头距墙20-30cm，移动速度均匀，不漏喷。8)石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不 按规矩贴拉结带，不认真用嵌缝腻子进行填刮，腻子干后收缩拉裂。9)室外喷刷浆与油漆或涂料接搓处分色线不清晰，施工时不认真。10)皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护。ll)花感、掉粉：主要是自配浆料配比不准，稠度掌握不好，用胶量不准，胶少浆 活会发生掉粉现象，而且徐刷后不盖底造成表面花感。12)外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿，冬施抹灰中掺人抗冻剂后极易产生反碱。l3)表面划痕或腻子斑痕明显：刮腻于后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。1.7屋面与防水工程1.7.1屋面保温隔热垫层1、质量标准l)保证项目 保温材料的强度、表现密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施 工规范的规定。 2)基本项目（1)松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（2)板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。2.施工中容易经常发生的质量问题l)保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前 含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不 符合规范要求的材料，不得使用。2)铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不勾；抹砂浆找平层的方法不 当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。1.7.2屋面找平层1、质量标准1)保证项目（l)找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2)屋面(包括天沟、搪沟)找平层的坡度，必须符合设计要求，中部排水的水落口 周围应做成略低的凹坑。2)基本项目（l)水泥砂浆找平层：无脱皮和起砂等缺陷。（2)沥青砂浆找平层：拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。（3)找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钢角，旦整齐平顺。（4)分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。2、施工中容易经常发生的质量问题1)找平层起砂（l)砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。（2)抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2)找平层空鼓、开裂（l)所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。（2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。（3)屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未 割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。3)屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚 度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。1.7.3高聚物改性沥青防水卷材防水层1、质量标准l)保证项目（l)高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设 计要求和有关标准的规定。（2)卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法，必须符合 设计要求和施工规范的规定。（3)卷材防水层严禁有渗漏现象。2)基本项目（1)铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求；防水层无积水现象。 （2)基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。（3)卷树防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和施工规范规定，并粘结牢固，无 空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 （4)卷材防水层的保护层，应牢固结合紧密，厚度均匀一致。2、施工中容易经常发生的质量问题1)空鼓：卷树防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原 因是防水层中存有水分，找乎层不于，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢 固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。2)渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。 伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷树松动或衬垫材料不严，有 空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净， 卷树搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，渗漏可以得到有效控制。1.7.4建筑防水工程质量预控1、对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行 考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。2、对防水工程使用的主要材料、辅助树料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。l)对防水材料出厂质量合格证书的验收 生产厂家要提供：“北京市建筑防水材料使用认证书”的复印件，此件应盖有红色印 章和标明认定有限期限；此认证数要与市建委下发文件相对应相吻合。 生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指 标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；卷材或产品包装的合 格证上应有北京市建筑防水材料使用认证及防伪标志。2)进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷树进入施工现场后，应抽样 检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试 件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。 外观检验主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量(例如10卷) 进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。3)防水材料批数的划分依有关规范进行。若无此资料，可参照防水卷材同期生产的 每1000卷为一批，沥青类为20t为一批，不足此数者也划为一批。4)对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用 的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。5)对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆 压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。3、对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、 表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行 做好校正处理。1.7.5建筑防水工程质量控制要点有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因中由于材料不良造成的占 20-33，由于施工粗糙造成的约占4548，由于设计存在问题造成的占1826%，建筑防水工程质量所谓“四漏” (屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏)问题已成为常见的质量通病，应弓起注意，监理工程师针对本分部的工程质量通病，监督承 包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。1、基层控制要点防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找 平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水 率等都是保证防水层施工质量的基础。l)预制板的安装及灌缝要求：预制板安装应平整牢固，防止因承重荷载不一，变形 不一，而出现缝隙，屋面板间板面高差控制在10mm以内，板缝宽应基本一致，上口缝宽 不应小于20mm，当板缝超宽大于40mm上窄下宽，板缝内必须配置构造筋。板缝浇筑细 石混凝土应密实，否则易生产裂缝造成渗漏。2)坡度控制要点 建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加 速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。3）平整度控制要点 找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就 影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能 力。用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。4）设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须 具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法 铺设的防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。5)柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离， 但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。6)细部节点施工条件的控制要点 大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但 也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。 要注意将水落口杯和地漏先装好预埋混凝土中这些部位加大局部坡度(5%)，保证其 际高的准确。 注意天沟、糖沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部 节点的施工。 防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层， 其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸 施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。2、防水层施工作业条件的控制要点l)气候条件 施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较 大。施工期内遇雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5或高于；5都会影响防水层施工质 量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。热熔贴卷材和溶剂型涂料可在-10以上气温条 件下施工；沥青、改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0以下施工；沥青基涂料、高分 子聚合物水乳型涂料及刚性防水层，不宜在5以下气温中施工；气温超过；5时所有防 水层均不宜施工；炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘 连，污染基面均不得进行防水施工作业。2)重视防水层与相关层次施工交叉问题 与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往 生与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接 影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层，特别 是在多头分包施工情况下，交叉管理，更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质 量控制的足够重视。3、卷材防水施工质量控制要点卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定去、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷树和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。 卷树冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采 样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。 严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部节 点的处理。4、涂膜防水施工质量控制要点 涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用 的涂刷法和喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法和刮涂法施工；在单纯涂膜或胎体增强树 料涂膜(如玻璃纤维或化学纤维)做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：防水材 料规格型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规定；防水涂料的配方符合工艺要求； 胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、施工环境温度（气温)、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数(次)必须符合工艺规定。施工 顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。1.8水、电、暖及管道工程1.8.1电气工程1、电气工程监理控制措施1）电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录，全面了解设计要求和使用要求。 2）设计文件的组成内容是否符合标准、规范。 3）室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际。 4）电气安装施工企业的资格审查。 5）采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的认定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。 2、电气安装工程施工质量监理要点 1）监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。 2）执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有相应的技术职称和有效合格的岗位操作证，并登记备案。 3）电气安装施工与其它专业施工配合及协调。 4）基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置予留孔洞，电气专业人员配合土建施工，予留土建图中注明的应予留孔洞及需埋入基础垫层的管线、接地装置。 5）结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8米处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好予埋件，土建施工到位时及时埋入。 6）抹灰阶段，督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。 7）箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致。 8）电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物）保护箱体，防止污染，掉进异物。1.8.2给排水、采暖及管道工程1、给水工程施工监理控制内容1）审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会。 2）审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。 3）对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。 4）安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及予留洞和予埋件要对照图纸进行核验。 5）工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。2、给水工程施工监理质量控制要点 1）管道施工作业的控制要点 （1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松动土上；沟槽内遇有块石要清除，防止管道产生不均匀沉降造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。 （2）室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。 （3）给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （4）明装或暗装的给水管道保温的目的是，防冻、防热损失和管道结露，其材质及厚度均应按设计要求验收。 （5）安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。3、建筑给水工程质量通病 1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应的调整，造成管道予留口、器具、设备等的标高超偏。 2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭。 3）暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量。 4）由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用。 5）管道穿越楼板处，没有与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞。切断主筋后，未采取有效措施处理。有防水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏。 6）竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求。 7）防水层做完，后剔凿打洞，埋设管道及排水器。 8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。 9）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求。 10）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙。 11）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求。 12）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷。 13）给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合要求。 14）管道坡度超差，甚至倒坡，予留口不准，局部塌落或压弯。 15）不允许焊接而采用焊接。 16）焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清。 17）镀锌钢管的镀锌层被破坏。 18）法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫。 19）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不齐全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项。 20）给水管道水流不畅，水质浑浊，甚至堵塞。 21）保温选材不当，不严或漏保，产生结露。 22）消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求。4、建筑排水管道工程质量监理要点 1）排水管道工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。 2）管材为硬质聚氯乙烯（PVCU）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应于卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 3）其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等都应符合规定。4）埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。 5）暗设管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。 6）地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将予留口封严和堵洞。 7）立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口予留。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈，安装时先将立管上端上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。 8）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。 9）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 10）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。5、建筑采暖与热水供应管道安装监理控制内容 1）审核设计图纸和组织施工图纸的交底会 2）审核承包单位提交的施工方案及技术交底 3）对工程分包单位的资质、施工管理人员及技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 4）安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外型尺寸、标高、坐标、坡度以及予留洞、予埋件要对照图纸进行校验。 5）工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管才、设备必须符合设计要求。 6）在土建主体结构施工中，注意本专业须做的予埋件、予留洞的施工配合与予控工作。6、建筑采暖和热水供应管道安装工程监理质量控制要点 1）室内采暖管道及配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。 2）室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。 3）室外供热管道及配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。 4）管道安装的坐标、标高、予留口和变径的位置要正确，管道要平直，坡度要符合规定，吊卡螺栓松紧适度；安装卡架、托架的间距符合设计要求，干管穿墙过沟处的安装符合规定要求；分路阀门离分路点不宜过远，钢管焊接严守操作规程，焊后保证管道平直。 5）采暖、给水及热水供应立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装一个；层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51.8米，2米以上管卡可匀称安装。 6）立管安装前，要核对各层予留洞位置是否垂直；立管予留口标高、方向、半圆弯等应准确、平正。 7）支管安装前，要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误，管子距墙尺寸应符合规定。 8）安装管道，应有坡度。应符合设计和规范规定。 9）所有管道安装前应注意清膛，各种型号接口符合操作规程，丝扣外露，麻头清理干净。 10）按照设计图纸要求将对组好并做水压试验合格的散热器送到房间安装；散热器的托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工；依照设计图纸装好各类型散热器上的冷风门。1.9地面与楼面工程1.9.1炉渣垫层 混凝土基层上做炉渣垫层1、质量标准l)保证项目（l)炉渣垫层使用的水泥、炉渣、石灰材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。（2)施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。 2、施工中容易经常发生的质量问题l)垫层空鼓开裂：炉渣内含有机杂物和末燃尽的煤渣，含有遇水能膨胀分解的物 质：炉渣闷水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣微颗粒较多等原因造成。材料应按要求选 用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。 2)标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不致，造成操作困难，铺炉渣不 平。应严格控制各道工序的操作质量。3)强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造 成。施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度， 滚压密度均匀成品加强养护。1.9.2垫层1、质量标准l)保证项目（l)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。（2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。（3)评定混凝土强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4)带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。2、施工中容易经常发生的质量问题l)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基 底太干燥和垫层过薄也会造成中密实。2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时末认真找平或没用大杠刮平。3)不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖扳上没留现浇混凝土 的厚度丽产生的收缩裂缝所致，也可能是基士不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄 不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土 中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。1.9.3细石混凝土地面1、质量标准 1)保证项目（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。（2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。2）基本项目（l)表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。（2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地 漏与管道口结合处应严密平顺。（3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。2、施工中容易经常发生的质量问题l)地面起砂，水泥标号中够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不 好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撤灰面不匀抹压不实，结构预制 楼板灌缝不密实、应技工艺规程施工。3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责 任心，认真操作。4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或 倒流水。1.9.4水泥砂浆地面1、质量标准l)保证项目（1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2)砂浆配合比要准确。（3)地面层与基层的结合必须牢固元空鼓。2)基本项目（1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、 楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结