给排水、暖通监理实施细则

目 录一、工程概况二、监理依据三、施工阶段工程进度控制四、施工阶段工程造价控制五、施工阶段工程质量控制六、质量预控措施七、监理旁站重点八、安全控制措施一、工程概况（一）、工程简介本工程建筑结构为框架结构。建筑与营环系建筑面积17734 m2，地上五层，建筑高度为22 m 。基础部与信息系建筑面积13029m2，地上五层，建筑高度为23.5米，应管系与供油系建筑面积12501 m2，地上五层。给排水包括：生活用水、污水排水、雨水排水、消火栓消防。手提式灭火器消防，暖通包括：通风、防排烟，空调采用分体式空调。1、工程名称：后勤工程学院新校区建设工程第五标段2、工程地点：重庆市沙坪坝区陈家桥镇后勤工程学院新校区内3、建设单位：中国人民解放军后勤工程学院4、监督单位：成都军区质量监督总站5、设计单位：中国人民解放军总后勤部建筑设计研究院 6、监理单位：北京建业兴建设监理有限公司7、总承包单位：陕西建工集团（二）、给排水、暖通设计概况1、给水工程：本工程以市政自来水为源，因市政水压（0.2mpa）不能满足用水要求时，故采用校区二次加压给水。2、排水工程：本期工程设有生活排水、雨水系统工程，生活污水经化粪池，隔油池处理后排入市政污水管网采用合流制，雨排水系统采用普通排水系统排至外管网。3、消防系统：室外消火栓给水系统其消防给水管道布置成环状，水源水压由校区生活消防合用管网保证，具体由后期外线设计确定。室内消火栓给水系统其水源由行政办公楼大抽，消防内储存池（252 m3）供给，消防压力由设干线行政办公大抽（消防加压泵保证（一用一备），消防管网在室内形成环状行政办公大抽屋顶水箱间设18立方米消防水箱，储备10min初期，消防用水量，室内消火栓内设有启泵按钮，室外设一组地下式消火栓水泵接合器。按照中危险级配置，磷酸氨盐手提式灭火器，每层手提式灭火器配置数量见设备材料表。4、暖通工程：暖通工程为分体式空调，设有通风防排烟系统，卫生间设置导管式排风扇（自带止回阀），通过土建式竖风道至屋顶。二、监理依据：1、国家和地方有关工程建设的法律法规2、国家和地方有关工程建设的技术标准、规范、规程3、有关部门批准的工程项目文件和设计文件 4、建设单位与承包单位签定的建设工程施工合同5、建设单位与监理单位签定的监理合同6、中华人民共和国国家标准建设工程监理规范GB50319-20007、建筑给水排水设计规范GB500015-20038、建筑采暖与卫生工程施工及验收规范9、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200311、重庆市地方验收标准12、建筑灭火器配置设计规范三、施工阶段工程进度控制1、审核施工单位提交的施工总进度计划。主要审核是否满足总工期控制目标的要求，审核施工总进度计划与施工方案的协调性和合理性。2、审核施工单位提交的施工方案。主要审核为保证工期，充分利用时间、空间以及能保证“全天候”施工的技术组织措施的可行性、合理性。3、审定主要材料、设备的采购计划及进场时间，是否满足施工总进度计划的要求。4、建立反映工程进度状况的监理日记，如实记载每日形象部位及完成的实物工程量，同时如实记载影响工程进度的各种因素，并注明天气情况，起止时间。5、督促供货单位将其材料、设备、构配件及时供货到施工现场。6、工程进度的检查：审核施工单位每月提交的工程进度报告，重点审核：（1）计划进度与实际进度的差异。（2）形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。(3)如出现工期拖延应分析拖延原因，督促施工单位制定纠正措施，修订进度计划，并审查其可行性。7、协调本专业与其他专业间的相互配合，督促及时办理中间交接手续。8、严格审查施工单位呈报的月完成工程量，并在原始凭证上签署处理意见。9、按时参加由总监组织的监理例会，督促上次协调会执行结果的检查，分析未解决问题的原因，提出合理性建议，对问题的落实情况进行跟踪检查。10、定期或不定期的向总监报告本专业工程进度情况，针对存在的实际问题，提出自己的处理意见。四、施工阶段工程造价控制1、熟悉图纸，设计要求，执行何种规范、标底书，分析合同价构成因素，明确工程费用最容易突破的部分和薄弱环节，从而明确投资控制的重点。2、按合同规定及时答复施工单位提出的问题及配合要求，避免造成违约和对方索赔的条件。3、认真审核施工单位编制的工程项目各阶段资金使用计划。4、督促业主负责供应的材料、设备及构配件按期、保质保量供货到现场。5、严格控制工程变更，施前进行技术经济合理性预测分析，凡涉及经济费用支出的停窝工，使用机械，材料代用、材料调价等的签证，进行初步签认后报总监核签，再发给施工单位。6、根据施工单位的申报对质量和各的工程量进行计量，及时签认（扣除管道试压、保温、设备调试等未完项目）7、完善价格、信息制度，及时掌握国家及地方政府调价的范围和幅度。8、定期向总监、业主报告工程投资动态情况。9、定期不定期地进行工程费用超支分析,并提出控制费用突破的方案和措施。五、施工阶段工程质量控制1、审查分包队伍资质，监督其管理人员(项目经理、技术负责人、专职质量检查员等)是否到位。2、督促施工单位建立健全质量保证体系，逐级落实质量责任制，并要求施工单位实行全面质量管理。3、审查施工单位提交的施工组织设计(施工方案)，提出改进意见。4、工程所需原材料、成品、半成品、构配件、设备等，进场时施工单位在自检合格的基础上及时填写报验单，并附产品质量证明书，实验单等，待监理认可后方可用于工程上(见附表一)。5、工序交接检查，坚持上道工序不经监理验收合格不得进行下道工序的原则，重要部位实行旁站监理，例如：水压试验,主要检验1)系统管线始末端各有一块经调校的压力表；2)管道内空气是否排放干净；3)强度和严密性试验压力等级及稳压时间是否符合要求；4)试压完毕后系统内的水是否排放干净。6、隐蔽工程检查验收工程隐蔽前，先由施工单位自检，专职检查员检查，检查合格后填写隐蔽工程质量报验单，报监理工程师检验(申报时附有水压试验记录，隐检预检记录及检验批质量验收记录表)，待监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。隐检工程包括：直埋于地下或工程中，暗敷设于沟槽、管井、吊顶及不进入的设备层内的以及有保温，隔热(冷)要求的管道和设备。7、各检验批、分项、子分部、分部工程经验收合格后，在其验收记录表上签署意见。8、工程变更,报监理审核后，再发给施工单位执行。9、行使质量监督权，有下述情况之一者，经监理工程师提出后报总监理工程师审批签发停工指令，施工单位立即停工组织整改。1) 未经检验即进行下一道工序作业者；2) 工程质量下降经指出后，未采取有效整改措施，或采取一定措施但效果不好继续作业的；3) 擅自采用未经认可或批准的材料者；4）擅自变更设计图纸的要求；5）擅自将工程转包；6）擅自让未经同意的分包单位进场作业者；7）没有可靠的质量保证措施贸然施工,已出现质量下降征兆者10、行使质量否决权,为工程进度款的支付签署质量认证意见11、建立监理日记,记录有关工程进度,质量动态及影响因素等情况12、组织现场协调会13、签署有关质量,技术方案原始凭证,最后报总监核签14、审核竣工图及其它技术文件资料15、重要部位易产生的质量问题及预控措施(见附表2附表3)16、整理工程技术文件资料并编目建档。六、质量预控措施（附表）见后页原材料、成品、半成品、设备及附件质量预控措施(附表一)序号材料、半成品、设备、名称技术要求质量控制措施与方法1管线(球墨给谁铸铁管、无缝钢管.、镀锌钢管、.钢塑复合管、.UPVC管)达到国家或部颁标准厂家考察或现场跟踪检查,同时检验产品质量证明书2型钢(角钢.槽钢等)同上同上3容器设备(分水器,分汽缸,热交换器)同上跟踪检查同时查验产品合格证书(含X光探伤报告)4阀门同上外观检查同时查验产品合格证书法兰阀应有严密性与强度试验报告单5平焊法兰同上查验法兰厚度是否与公称压力相符6卫生器具同上现场检查7消火栓箱同上厂家考察,现场检验8保温材料同上厂家考察,现场查验同时查验产品合格证书9水泵、风机、消声器、空调机组同上同上通风空调工程重要部位常产生的质量问题及预控措施(附表二)序号项目名称常产生的质量问题质量预控措施及规范标准要求1金属风管及部件制作1螺栓及铆钉间距过大致使渗漏量超标一般风管法兰螺栓及铆钉的间距不大于150mm，矩型法兰的四角应设置螺孔2法兰翻边四角漏风咬口重叠处翻边时铲平，四角不得出现豁口3风管法兰连接不正用尺找正，使法兰与直管棱垂直管口。四边翻边量均匀一致4管件连接有漏洞出现孔洞用焊锡密封.堵严5较大风管不采取加固措施矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm，其管段长度在1.25m以上或低压风管单边平表面积大于1.2m中压风管大于1.0m均应采用加固措施 6咬缝不严、开缝、半咬不牢及端部和咬口处有死洞，焊缝有沙眼、夹渣、气孔、烧穿。焊后药皮不清除，板材变形不矫正矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合咬口、按扣式咬口，表面应平整，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀，焊缝应做外观检查，不得有气孔、砂眼、夹渣裂缝等缺陷，焊接后钢板变形应矫正7法兰未除锈即与风管铆接。减少风管寿命将法兰表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣清理干净，即可涂刷油漆，合格后方可与风管铆接8部件活动部位不灵活在加工中应注意相互间的配合间隙，控制在规定的范围内2风管部件安装1法兰连接螺栓长短不一，螺母方向不一，螺栓与孔配合间隙过大，选用黑杆螺栓法兰连接螺栓突出螺母2-3扣且螺母在同侧孔与螺栓配合间隙不大于2mm，选用镀锌螺栓2支、吊、托架松动，间距过大支、吊、托架安装应达到规范第6.3.4条款规定3支、吊、拖架不刷油漆，吊杆过长支、吊、托架制作后及时做防腐处理，并按设计要求截取吊杆4法兰腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题及时修理5螺栓漏穿、不紧、松动螺栓紧固方法正确，受力均匀不得漏穿6帆布过长，扭曲安装柔性短管应松紧适当，长度宜为150-300mm，不得扭曲.7法兰垫片接头采用对接方式，风渗漏量超标法兰垫片应尽量减少接头,接头应采用梯形连接3消声器制作1消声器外壳拼接处及拐弯部分易产生孔洞漏风操作时应加注意。发现发现孔洞及时用焊锡或密封胶堵严。钢材拼接采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口。2穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音应将孔口的毛刺挫平后装覆面材料4通风设备安装1风机产生与转速相辅的转速应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物，双进通风应检查两侧进气量是否相等，如不等可调节挡板，两侧进气口负压相等2风机运转中皮带下滑或产生跳动应检查两皮带轮是否找正，并在中线上。或调整两皮带轮的距离，如皮带够长应更换3通风机和电动机整体振动检查地角螺栓是否松动,机座是否紧固，地脚螺栓是否采取防松措施，与通风机相连的风管是否加支撑固定,柔性短管是否过紧4风机减震器所承受的压力震动适当调整减震器的底板是否与基础固定5分体式空调安装1.冷凝水排水口距地面尺寸偏差大一般距地面不大于2400mm2.冷凝水管墙体内引入室内为焊接钢管，焊口渗、漏做闭水试验采暖与卫生工程重要部位常产生的质量问题及预控措施(附表三)序号项目名称常产生的质量问题质量预控措施及规范标准要求1安全阀安装未经调校顶压就安装并投入使用安装前必须到法定检测单位进行调校定压，合格后方可安装2压力表安装安装时未加存水弯和表接头阀门和压力表之间应设置存水弯管并有表接头与压力连接3阀门安装阀芯关阀不严，大盖渗水阀门安装前按规范3.2.4和3.2.5条规定进行强度和严密性试验,实验压力必须达到规范要求4平焊法兰组对连接法兰厚度不够,单面焊接，焊缝加强面高度不够，法兰连接加双垫片法兰厚度应达到标准要求,并按规程规定双面焊接,焊肉连续,饱满,法兰连接应达到GB50242-2002第3.3.15条规定5立管检查口污水渗漏检查口堵盖设置垫片，以防渗漏6地漏过高或过低影响使用根据水平线找准地平，量准尺寸7补偿器安装安装时未按要求拉伸或压缩安装时必须按设计要求进行预拉伸或压缩，固定支架位置正确，牢固可靠，并做好拉伸记录8管道焊口设置焊口设置在套管内或距主管起弯点,支.吊架太近焊口设置应达到规范GB50242-2002第3.3.13条规定，不得设置在套管内9套管制作管道穿过地下室或地下建筑物外墙时未采取防水措施应符合强制性条文3.3.3条规定，套管制作应设置止水环,双面满焊可靠固定后方可浇灌混凝土10容器设备安装分汽缸、分水器、热交换器等容器设备焊缝。法兰处渗水安装前必须进行水压试验，试压结果应达到设计要求和施工规范规定11水泵安装噪声大、盘根漏水用工具重新找靠背轮同心,更换盘根重新压紧12水泵接合器安装不能加压在管路系统仔细查找原因,阀门是否开启，单向阀是否装反，堵板是否拆除13给水管道安装水流不畅、水质浑浊，甚至堵塞1. 安装前认真清膛，管口不得有毛刺或缩口2. 甩口应及时封堵，水箱及时加盖3. 溢流管不得直接接入污水管,以免造成水源污染4. 系统管线按规定进行冲洗和通水试验14镀锌管道安装采用黑管件，镀锌层被破坏，焊接连接应符合4.1.2和4.1.3条规定，镀锌管道应采用镀锌管件，管径00时应采用卡套式专用管件或法兰连接，管径100的应采用螺纹连接，镀管与法兰的连接处应二次镀锌15排水管道安装排水不畅,倒坡或堵塞1. 安装前将管内壁清理干净2. 坡度必须达到设计要求或规范规定3. 甩口及时封堵，封堵措施得当，检查口，清扫口及时安装封堵16采暖管道安装倒坡，供热系统局部不热支、吊、托架之间间距正确，管道坡度一般为0.003，逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于0.00517管道焊接安装1.直管段与弯头对口外径不一致，错口偏差超标严重2.气焊切割管口组对时氧化铁不铲除，且不开坡口，无间隙或间隙不均匀3.焊缝加强面高度。宽度严重超标，焊道跑偏且有气孔，夹渣等质量缺陷1.管子对口的错口偏差,应达到施工规范3.2.6条规定，弯头与管道外径相同2.铁必须清理干净，且露出金属光泽，对口型和组对要求，应达到工艺规程规定3.管道焊缝质量应达到施工规范5.3.8条规定18卫生器具安装器具固定不牢固1. 轻质墙应采取锚方法固定1. 用预埋地脚螺栓或螺栓膨胀固定.器具固定螺栓应加软垫2. 不得采用木楔,木楔丝固定。器具应坡向排水栓且低于器具底表面。其栓口镶接处加软垫固定。排水栓上应有溢水眼，排水栓的连接软管应插入排水管，固定牢固。其插入部位四周的缝隙应填满实，封堵严密，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm19防腐1.管道不刷油漆进场安装2.涂刷油漆薄厚不均有脱皮.反锈,起泡,流淌和漏涂等质量缺陷1.管子不刷防锈漆不得进场安装2.在涂刷底漆前,必须清楚管子表面的灰尘、污垢、锈