西安大唐不夜城贞观文化广场4区(音乐厅)室内装饰工程

监理实施细则 西安大唐不夜城贞观文化广场4区(音乐厅)室内装饰工程监理细则编制： 审核： 中咨工程建设监理公司第四监理部（8）项目部二OO八年十一月十八日目 录第一章、 工程概况- -4第二章、 工程特点及控制要点-7第三章、 各专业工程的特点-8第一节、 地面工程-8第二节、 墙面工程-19第三节、 天花板工程-29第四章、监理人员的配置和分工-37编制依据一、 国家和陕西省、西安市有关工程建设法律、法规、规章和政策二、 国家、行业和陕西省有关工程建设的技术标准、规范和规程三、 建设工程安全生产管理条例四、 职业健康安全管理体系规范（GB/T28001-2001）五、 环境管理体系规范及使用指南(GB/T24001-1996)六、 质量管理体系GB/T19001-2000七、 建筑工程监理规范 (GB50319-2000)八、 建设安装工程资料管理规程九、 监理规划十、 本工程装修设计文件十一、 装饰工程施工组织设计十二、本公司的管理手册、程序文件和相关规章制度十三、国家有关的操作技术验收规程 在施工阶段监理单位依据合同对承包单位进行监督管理，其主要工作是控制工程建设的投资、建设工期、工程质量，进行工程建设合同管理，协调有关单位间的工作关系。现场监理部是为了完成好建设单位委托监理任务，当接受委托后在总监领导下编好监理规划，在规划中就合同管理、进度控制、投资控制、质量控制的工作内容作了明确的表述。就这几方面而言，专业性最强、涉及内容最多的是质量控制，而质量控制又是按质完成工程任务的关键，本细则重点陈述质量控制的实施细则。第一章、工程概况1.工程参建相关单位：工 程 名 称西安大唐不夜城贞观文化广场4区(音乐厅)室内装饰工程建 设 单 位西安曲江大唐不夜城文化商业有限公司设 计 单 位西安云开装饰工程设计有限公司监 理 单 位中咨工程建设监理公司施 工 单 位施 工 部 位单 位 名 称备 注音乐厅一标段（交响乐厅）北京建筑装饰设计公司(西安分公司)施工音乐厅二标段（后场及接待厅等用房）华升建设集团有限公司(西安分公司)施工2.工程特点:建筑部位工程部位装 修 (饰) 作 法音乐厅负一层地面石材、地砖。墙面乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚。天花石膏板、白色乳胶漆、夹板乳胶漆、矿棉板、穿孔槽木吸音板、铝合金。门窗紫色烤漆金属板装饰面、金属饰面板。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、铝合金风口。音乐厅一层地面大理石、石材、地毯、地胶、地砖、（硬木）木地板、橡木实木地板、防静电地板、啡纹网、复合实木地板阿姆斯壮亚麻地胶板。墙面（防水）乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚、6厘木丝水泥板、世纪米黄石材、不锈钢踢脚、夹板乳胶漆、植绒吸板声材料、橡木实木线、橡木装饰面、PVC踢脚线、不锈钢装饰面、穿孔橡木装饰面、木装饰面、钢化玻璃、130公斤米吸音板、100厚32公斤/米玻璃棉纤维棉、150毫米厚PRC轻质隔墙板、软包装饰面、波形彩玻璃。天花金属格栅发光吊顶（金属扩张网衬底）、穿孔木吸音板、130公斤米吸音板（玻璃纤维）、淡紫色烤漆穿孔金属板装饰面上藏光源、白色金属板、乳胶漆、紫色烤漆金属板装饰面、白色石膏板吊顶、紫色轧花金属板、木格栅、装饰木梁、拉法基丽声石膏板、防水石膏板、铝扣板、软膜天花、聚碳酸酯曲面板舞台反射板。门窗6厘木丝水泥板、光面黄洞石门贴脸、橡木装饰面、银镜装饰面柜门铝合金边框、5毫米橡木装饰面、夹胶背漆玻璃门、5厘黑镜表面磨花、紫色烤漆金属板装饰面、药水砂玻璃、20MM隔音玻璃、10厘腐蚀花黑镜。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、化妆台、化妆椅、化妆镜、百页窗帘、衣柜、铝合金风口、保险箱、酒水柜内藏冰箱、防雾镜+放大镜、不锈钢门夹。音乐厅二层地面大理石、石材、地毯、地胶、地砖、（硬木）木地板、橡木实木地板、防静电地板、啡纹网、复合实木地板、阿姆斯壮亚麻地胶板。墙面（防水）乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚、6厘木丝水泥板、世纪米黄石材、不锈钢踢脚、夹板乳胶漆、植绒吸板声材料、橡木实木线、橡木装饰面、PVC踢脚线、不锈钢装饰面、穿孔橡木装饰面、木装饰面、钢化玻璃、130公斤米吸音板、100厚32公斤/米玻璃棉纤维棉、150毫米厚PRC轻质隔墙板、软包装饰面、墙面接近吊顶处采用GRG。天花金属格栅发光吊顶（金属扩张网衬底）、穿孔木吸音板、130公斤米吸音板（玻璃纤维）、淡紫色烤漆穿孔金属板装饰面上藏光源、白色金属板、乳胶漆、紫色烤漆金属板装饰面、白色石膏板吊顶、紫色轧花金属板、木格栅、装饰木梁、拉法基丽声石膏板、防水石膏板、铝扣板、大芯板。门窗6厘木丝水泥板、光面黄洞石门贴脸、橡木装饰面、银镜装饰面柜门铝合金边框、5毫米橡木装饰面、夹胶背漆玻璃门、5厘黑镜表面磨花、紫色烤漆金属板装饰面、药水砂玻璃、20MM隔音玻璃、10厘腐蚀花黑镜。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、化妆台、化妆椅、化妆镜、百页窗帘、衣柜、铝合金风口、保险箱、酒水柜内藏冰箱、防雾镜+放大镜、不锈钢门夹。音乐厅三层地面大理石、石材、地毯、地胶、地砖、（硬木）木地板、橡木实木地板、防静电地板、啡纹网、复合实木地板、阿姆斯壮亚麻地胶板。墙面（防水）乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚、6厘木丝水泥板、世纪米黄石材、不锈钢踢脚、夹板乳胶漆、植绒吸板声材料、橡木实木线、橡木装饰面、PVC踢脚线、不锈钢装饰面、穿孔橡木装饰面、木装饰面、钢化玻璃、130公斤米吸音板、100厚32公斤/米玻璃棉纤维棉、150毫米厚PRC轻质隔墙板、软包装饰面。天花金属格栅发光吊顶（金属扩张网衬底）、穿孔木吸音板、130公斤米吸音板（玻璃纤维）、淡紫色烤漆穿孔金属板装饰面上藏光源、白色金属板、乳胶漆、紫色烤漆金属板装饰面、白色石膏板吊顶、紫色轧花金属板、木格栅、装饰木梁、拉法基丽声石膏板、防水石膏板、铝扣板、大芯板。门窗6厘木丝水泥板、光面黄洞石门贴脸、橡木装饰面、银镜装饰面柜门铝合金边框、5毫米橡木装饰面、夹胶背漆玻璃门、5厘黑镜表面磨花、紫色烤漆金属板装饰面、药水砂玻璃、20MM隔音玻璃。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、化妆台、化妆椅、化妆镜、百页窗帘、衣柜、铝合金风口、保险箱、酒水柜内藏冰箱、防雾镜+放大镜、不锈钢门夹。第二章 工程特点及控制要点1、一般抹灰工程：包括内墙、天棚、外墙的水泥混合砂浆抹灰1.1质量标准1.1.1保证项目：各抹灰层间及抹灰层与墙体间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。1.1.2基本项目：一般抹灰工程基本项目的质量标准及检验方法应符合下表规定：项次项 目质量标准检验方法合 格优 良1抹灰表面普通抹灰大面光滑，接槎平整表面光滑、洁净，接槎平整观察和手摸检查中级抹灰表面光滑、接槎平整，线角顺直（毛面纹路基本均匀）表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观2孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺尺寸正确，整齐，光滑、管道后面平整观察检查3护角和门窗框与墙体间缝间隙的填塞基质量护角基本符合规定，门窗框与墙体间缝间隙的填塞基本密实护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间缝间隙的填塞密实，表面平整观察、用小锤轻击和尺量检查4分格条（缝）的质量宽度、深度基本均匀，棱角整齐，横平顺直宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平顺直、通顺观察检查5滴水线和滴水槽的质量滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM，整齐一致观察和尺量检查1.1.3允许偏差项目：一般抹灰允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（MM）检验方法普通中级高级1表面平整542用2M靠尺和锲形塞尺检查2阴阳角垂直42用2M托线板检查3立面垂直53吊线锤4阴阳角方正42用方尺和锲形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5M线和锲形塞尺检查1.2应注意的质量问题：1.2.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：1.2.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝，做为一道工序施工，并经检查验收。1.2.1.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快就被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两边，使水渗入砖墙里面达8-10MM即可达到要求。1.2.1.3基层偏差过大，一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7-9MM。1.2.1.4配制砂浆的原材料质量不符合要求，应按设计要求进材料。1.2.2抹灰面层气泡，有抹纹、爆灰开花：1.2.2.1抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余 水气化后产生气泡现象。1.2.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。1.2.2.3淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成表面爆裂，出现开花。1.2.2.4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。1.2.2.5管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，应按规范按放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。2、抹灰工程的质量预控：2.1抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质检部门验收合格。2.2抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正：2.2.1检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。2.2.2将需抹平面剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。2.2.3管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。2.2.4各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。2.3所采购和进入施工现场的材料已正式检验，色泽、质量除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。2.4正式大面积抹灰前先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。3、抹灰工程质量控制要点：3.1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油啧，应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗透水深度达8-10MM）。3.2基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层补平（每遍厚度宜为7-9MM）。3.3注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知的形式提出修改意见。3.4注意成品保护和湿润养护。4、饰面砖粘贴4.1质量标准：4.1.1保证项目：4.1.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。4.1.1.2饰面镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、却棱、掉角和裂缝等缺陷。4.1.2基本项目：4.1.2.1表面平整、洁净、色泽协调一致。4.1.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。4.1.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.1.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。4.1.3允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直3用2M托线板检查2表面平整2用2M靠尺和锲形尺检查3阳角方正2用2M方尺和锲形尺检查4接缝平直3拉5M小线，不足5M拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板短尺和锲形塞尺检查4.2应注意的质量问题4.2.1空鼓、脱落的主要原因：4.2.1.1基层表面偏差较大，基层处理或施工当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层的粘结强度很差，面层就容易空鼓脱落。4.2.1.2砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含混量过大，在同一施工面上采用集中不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖的砂浆中加适量的107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层的处理工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。4.2.2墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层的处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方批准进入下道工序。4.2.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段、分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4.2.4墙面脏：主要原因是勾缝后没有及时搽净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净，同时应加强成品保护。5、抹灰面刷乳胶漆：5.1质量标准：5.1.1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。5.1.2基本项目：属中级油漆基本项目如下：5.1.2.1透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。5.1.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。5.1.2.3装饰线：分色线平直，偏差不大于1MM，（拉5M线检查，不足5M拉通线检查）5.1.2.4颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。5.2应注意的质量问题：5.2.1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。5.2.2接槎明显：涂刷时应上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。5.2.3刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。6石材墙面工程：61质量标准：6.1.1天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定，其花岗石、大理石板材质量允许偏差和外观要求如下：长度、宽度 厚度 平整度最大偏差值花岗石、大理石板材表面 长度：+0、 2宽度：-1、 +1厚度：-2要求光洁、明亮、色泽鲜 明，无刀痕旋纹。边角方正无据曲，缺角、掉边612基本项目：（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（2） 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。613一般项目：（1） 面层1） 磨光大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2） 板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。3） 踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。（2）墙面镶边铺设质量：1） 花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。2） 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。3） 打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。 62施工难点及要点：621板面空鼓：由于墙面清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。622接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应由低向高顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。623踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。7扩声体墙面工程质量标准及应注意的质量问题7.1.1保证项目7.1.1.1工程使用各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。7.1.1.2扩声体的造型和分格应符合设计要求。7.1.1.3扩声体转换层与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。7.1.1.4扩声体四周、扩声体内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。7.1.1.5扩声体及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。扩声体构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。7.1.1.6扩声体转换层框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。7.1.1.7扩声体转换层主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经过计算确定。7.1.2基本项目7.1.2.1扩声体表面应洁净；整幅扩声体的色泽应均匀一致；不得有污染和损坏。8、吊顶工程：9.1质量标准：9.1.1保证项目：9.1.1.1龙骨、吊杆、饰面材料及固定器的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。9.1.1.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。9.1.1.3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。9.1.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。木龙骨必须经过防火、防腐处理，金属龙骨经过防腐处理。9.1.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。9.1.2基本项目：9.1.2.1吊顶前应对吊顶以上的隐蔽工程进行验收。9.1.2.2饰面材料的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。9.1.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木龙骨应顺直，无劈裂、变形。9.1.3允许偏差项目：见下表项次项目允许偏差（MM）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2M靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查9.2应注意的质量问题：9.2.1吊顶拱度不匀：主要原因材质不好，操作不当，吊筋间距过大。9.2.2面层不平：材质不好，有硬弯，装钉板面时，板的端部之间、板与墙体之间未留空隙或空隙过小等。10轻钢龙骨骨架隔墙工程10.1质量标准及应注意的质量问题10.1.1保证项目10.1.1.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。10.1.1.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。10.1.1.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。10.1.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。10.1.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。10.1.2基本项目10.1.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。10.1.2.2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。10.1.2.3骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。10.1.2.4骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2M垂直检测尺检查2表面平整度33用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度-3拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。5压条直线度-3拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查11.玻璃隔墙工程11.1质量标准及应注意的质量问题11.1.1保证项目11.1.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。11.1.1.2玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。11.1.2基本项目11.1.2.1玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。11.1.2.2玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。11.1.2.3玻璃板隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。11.1.2.4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2M垂直检测尺检查2表面平整度-用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查12、裱糊工程12.1质量标准及应注意的质量问题12.1.1保证项目12.1.1.1壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的规定。12.1.1.2裱糊工程基层处理质量应符合下列要求：12.1.1.2.1新建建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。12.1.1.2.2混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。12.1.1.2.3基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）N型的规定。12.1.1.2.4基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到相关规范规定。12.1.1.2.5基层表面颜色应一致，裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。12.1.1.3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。12.1.1.4壁纸、墙布应粘结牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。12.1.2基本项目：12.1.2.1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。12.1.2.2复合压花壁纸的饿压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。12.1.2.3壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。12.1.2.4壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。12.1.2.5壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。13、软包工程13.1质量标准及应注意的质量问题13.1.1保证项目13.1.1.1软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。13.1.1.2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。13.1.1.3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。13.1.1.4单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。13.1.2基本项目：13.1.2.1软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。13.1.2.2软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合涂饰工程的有关规定。13.1.2.3清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。13.1.2.4软包工程按装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1M垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查14地面及楼面工程141水泥砂浆地面14.1质量标准14.1.1保证项目14.1.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；14.1.1.2砂浆配合比要准确；14.1.1.3地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。14.1.2基本项目：14.1.2.1表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象；14.1.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水，无积水；防水地面、楼面无渗透漏、抹面与地漏（管道）结合严密平顺。14.1.2.3允许偏差项目：见下表项 目允许偏差（MM）检查方法表面平整度4用2M靠尺和锲形塞尺检查分隔缝平直3拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查14.1.2应注意的质量问题：14.1.2.1地面起砂：水泥过期、标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。14.1.2.2空鼓裂缝：基层清理不净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。14.1.2.3地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，槎平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。14.1.2.4到泛水：有垫层的地面在做垫层识破度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。14.2、板块楼、地面工程：14.2.1质量标准：14.2.1.1保证项目：各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱皮）。检查方法：用小锤轻急和观察检查。14.2.1.2基本项目：板快楼、地面工程基本项目的质量标准和检验方法应符合下表规定：项次项目质量标准检验方法合格优 良1板快面层表面质量色泽均匀，板快无裂纹、掉角和缺棱等表面洁净，图案清晰，设置一致，接缝均匀，周边顺直板快无裂纹、掉角和缺棱等观察检查2地漏和供排液体用的带有坡度的面层坡度满足排除液体的要求，不倒泛水，无渗漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏观察和泼水检查14.2.1.3允许偏差项目：板快楼、地面面层允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整度2用2M靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直3拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和锲形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量检查14.2.2应注意的质量问题：14.2.2.1地面标高超高：预制和现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，铺设块材时要按水平线镶铺。14.2.2.2缝格不直不匀：操作前应挑选块材，长宽相同的铺在同一房间内。拔缝时分隔缝可拉通线，将超线的砖块拔顺直。14.2.2.3面层空鼓：找平层做完之后跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。14.2.2.4、地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时应注意保护，穿楼板的管洞应堵实并家套管，与防水层连接严密，防止渗漏。14.2.2.5面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，防止其他公种操作污染。14.2.2.6地漏周围铺贴不规则：当做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺实后，在铺地漏周围的砖，根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式铺贴。14.3木地面工程14.3.1质量标准 14.3.1.1基本项目：(1)木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-3）的有关规定。(2)木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求(3)各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。14.3.1.2一般项目：(1)木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。(2)条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。(3) 踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。(4)木地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。14.3.1.3 木地板面层的检验方法 硬木长条木板 拼花木板 1) 表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查 2) 踢脚线上口平直拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 3) 板面拼缝平直拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 4) 缝隙宽度尺量和楔形塞尺检查 14.32施工难点及要点：14.3.2.1铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。 14.3.2.2拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45或60角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。 14.3.2.3 木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。 14.3.2.4 地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。 14.3.2.5 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。14.4地毯地面工程：14.41质量标准14.411基本项目： （1） 各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2） 地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。14.412一般项目： （1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 （2） 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 （3） 地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。 （4） 地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污杂物等。14.42施工难点及要点：14.421压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。 14.422 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。 14.423拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收回或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘牢固。14.424 涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。14.43监理工作控制要点：项目要点1压边松动及发霉等现象检查产品出厂合格证，使用前要认真检查，并事先做好试铺工作2地毯表面不平、打皱、鼓包等严格按操作工艺中的缝合、拉伸与固定等要求去施工3拼缝不平、不实基层应平整，严重者应返工处理，或可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘牢固。15.门窗工程：15.1、铝合金门窗安装：15.1.1质量标准：15.1.1.1保证项目：15.1.1.1.1铝合金门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准规定。15.1.1.1.2门窗的开启位置、开启方向必须符合设计要求。15.1.1.1.3门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。15.1.1.2基本项目：铝合金安装工程基本项目的质量标准、检查数量、检验方法应符合下表规定：项次项目质量标准检查数量检查方法合格优良1铝合金门窗扇安装平开门扇关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活关闭严密，间隙均匀，开关灵活按不同类型的樘数，各抽查5%，但均不小于3樘观察和开闭检查推拉门窗扇关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求观察和用深度尺检查弹簧门窗自动定位准确，开启角度为90030自动定位准确，开启角度为9001.50关闭时间在6-10S范围之内用秒表、角度尺检查2铝合金门窗附件安装附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于3樘观察、手扳和尺量检查3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量填嵌饱满，填塞材料符合、设计要求填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求观察检查4铝合金门窗的外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤、腐蚀，涂胶大面光滑，无气孔表面洁净，大面无划痕、碰伤、腐蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔1.1.3允许偏差项目：见下表项次项 目允许偏差限值检验方法1门窗框两对角线长度差2000MM2用钢卷尺检查，量里角2000MM32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.5M240N用100N的弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5M260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1M钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值2-4用锲形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度2用1M托线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1M水平尺和锲形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查和基准线比较12双层门窗内外框，挺（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查15.1.2应注意的质量问题：15.1.2.1安装组合不平不正：当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。15.1.2.2面层污染变色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。15.1.2.3表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。15.1.2.4漏装坡水：外窗没按设计要求装坡水，或设计漏掉坡水，影响使用。15.1.2.5外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂房去购买染色液体，自行配制处理颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。15.2特种门安装（防火门、自动门、全波门、旋转门等）15.2.1质量标准15.2.1.1保证项目15.2.1.1.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。15.2.1.1.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。15.2.1.1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。15.2.1.1.4特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。15.2.1.1.5特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。15.2.1.2基本项目15.2.1.2.1特种门的表面装饰应符合设计要求。15.2.1.2.2特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。15.2.1.2.3推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目留缝限值允许偏差检验方法1门槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门槽口对角线长度差2000mm2用钢尺检查2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用1M垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1M水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查8门扇对口缝1.21.8用塞尺检查15.2.1.2.4推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合下表规定：项次项目感应时间限值（S）检验方法1开门响应时间0.5用秒表检查2堵门保护延时1620用秒表检查3门扇全开启后保持时间1317用秒表检查15.2.1.2.5旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门扇正、侧面垂直度1.5用1M垂直检测尺检查2门扇对角线长度差1.5用钢尺检查3相邻扇高度差1用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.5用塞尺检查5扇与上顶间留缝2用塞尺检查6扇与地面间留缝2用塞尺检查16.隐框玻璃幕墙工程7.1质量标准及应注意的质量问题7.1.1保证项目7.1.1.1工程使用各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。7.1.1.2玻璃幕墙的造型和分格应符合设计要求。7.1.1.3幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。7.1.1.4玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。7.1.1.5玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。7.1.1.6幕墙工程所用硅酮结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。7.1.1.7幕墙及其连接件应具有足够的