运用方法研究优化工厂物流系统的设计

中国矿业大学银川学院 201 2届本科毕业设计（论文）题 目 运用方法研究优化工厂物流系统的设计 所 在 系 机电动力与信息工程系 专业班级 工业工程一班 姓 名 指导教师 教务处制33摘 要企业的生产物流是企业物流的重要组成部分，它与供应物流（即输入物流）和销售物流（即输出物流）共同构成企业物流系统。在以制造为主的企业，生产物流是企业物流的主体。是伴随生产工艺之中的物流活动，是从客户的订单或者计划开始，生成物料需求计划和车间作业计划，伴随产品加工的工艺过程，其中包括工艺性的搬运，最终输出产品的全过程。本文从实际出发，通过对当前鄂尔多斯市万捷新型建材有限公司生产物流现状存在的问题的客观分析，指出存在的问题，生产物流不通畅，无法按期保质保量完成定单。并叙述了改造现行生产物流，创造通畅高效的 的必要性和迫切性。通过系统阐述物流理论及生产物流理论，提出物流管理的目标生产物流的特点，以及物流管理对企业经营的战略性意义。1最后从四个方面对当前的生产物流系统进行了改进：一是生产计划和控制方面，阐述了制定计划的基础是资源，依据是订单，提供了计划编制和控制的方法，并进一步指出当交叉并行的订单较多时，建议采用决策树审评的方法接受定单：二是利用IE中的方法研究和工作研究原理，对工艺过程进行了工艺研究和改进，主要是流水线的平衡设计和生产过程均衡设计，从而减少了物流距离，提高效率，缩短了生产周期，提高了整个生产系统的柔性化制造能力，并利用工效学原理，对工作场地的布置进行了改造:三是供应链管理方面，根据当今制造业形式，指出供应链管理对于制造企业的重要性和评价管理供应商的方法：四是物流管理信息化方面，首先分析了现行ERP在的不足之处，指出ERP在物流管理中的重要性，对升级后的ERP的不足进行了探讨，并对改进后的ERP应用效果进行了客观评价。关键词：生产物流；供应链；ERPABSTRACT Production logistics,together with supply logistics (input logistics) and sales logistics(output logistics) constitutes the company logistics system. As a critical component of the company logistics, production logistics is the principal part of the manufacturing focused companies logistics. Production Logistics refers to the organization of the transformation, movement,storage and control of goods from the acquisition of raw materials to the delivery of finished products to customers. Based on the fact, through objective analysis of status quo of the Ordos Wanjie Newtype Building Material Companys logistics, the existing problems are pointed out. Since the production logistics doesnt go well and lead times can not be guaranteed, the urgency of improving the current logistics is described, After detailed description of the logistics theory and production logistics theory, 11the objective of logistics management on companys operation are put forward. Finally, the approaches to improve present production logistics system are raised from the following four points: firstly, according to the orders, people should take resources as the basis of the planning in production planning and control, the method of which is elaborated, Furthermore, it is proposed to ameliorate the craftsmanship procedure, especially the balanced design of the assembly line and production procedure to improve the production the production efficiency. Shorten the production cycle and enhance the flexible production capabilities across the board by utilizing the methodology and working principle in IE. Third, it is suggested to manage the supply chain appropriately and evaluate the suppliers correctly in tems of supply chain management, Finally, in respect of logistics management information. first of all, shortage of ERP and it importance is pointed out, the disadvantages of the upgraded ERP and its positive influence in economy is evaluated.12 Keywords: production logistics; supply chain; ERP 目 录第一章： 导 论11.1 论文的研究背景11.2研究的内容及国内外研究现状：21.2.1 研究思路：21.2.2 研究的意义与方法：21.2.3 国内外研究现状31.3 本文的结构3第二章物流理论阐述及当今物流现状分析42.1物流及其相关概念阐述：42.2 物流“六要素”和“六力”是指：72.3 传统物流在先进制造技术中的局限性：82.4适应于先进制造技术的物流模式92.4.1 物流一般具有几个目标要完成：102.4.2物流技术评价指标：10第三章：改善或者再造物流系统113.1 改善或再造物流系统113.2 设施布置与优化设计：113.2.1 设施布置与优化设计的发展历程113.2.2 设施布置与设计的发展趋势133.2.3 设施布置与设计的原则143.3 工厂布置15 3.3.1 生产工艺153.3.2 装卸搬运163.3.3 仓库管理163.3.4 信息资源整合163.4 物流质量管理16第四章 万捷实业的物流现状分析174.1 鄂尔多斯市万捷新型建材有限责任公司介绍：174.1.1 公司的组织结构：174.1.2 各部门职能划分与分析：184.2 公司的生产流程图：184.3 公司的生产物流分析与诊断：20第五章：万捷实业的物流改进方案225.1 生产计划与控制225.1.1 计划阐述225.1.2 控制255.2生产运作管理265.3 工作场地布置275.4 供应链管理275.5 ERP系统305.5.1 实施ERP系统的关键305.5.2 实施ERP的步骤31参考文献34论文题目： 运用和方法研究优化工厂物流系统的设计论文英文题目： Use and methods of optimization of plant logistics system design专业：工业工程 研究方向：物流工程 导师：雷少娟 职称：助教毕业设计（论文）共 41 页完成日期： 2012.05答辩日期： 2012.05 中国矿业大学银川学院 中国矿业大学银川学院毕业设计（论文）第一章： 导 论1.1 论文的研究背景在全球竞争激烈的今天，制造业的发达水准及增长速度在很大程度上决定着一个国家的总体经济状况和发达程度，当今经济竞争已经成为世界各国竞争的焦点和世界发展的重要推动力。与此同时，消费者的需求也在日新月异的变化。这给制造业带来了很大的机遇和挑战。对制造业来说，每个企业都面临着持续多变、不可预测的全球化市场竞争，为了在日益激烈的市场竞争中生存下去，很多企业不得不顺应市场的变化而做出相应的产品结构调整，这样就牵扯到制造资源的安排了管理。在我国，大部分企业的设施布局和管理结构都存在着许多问题，严重阻碍我国的经济发展，如何有效利用现有的设施，通过技术方面的辅助规划，达到企业流程的重组，通过优化物流路径、合理配置装运机械、提高物流质量、改善生产节奏，对降低企业内部的物流成本，挖潜增效有非常重要的意义。鄂尔多斯万捷新型建材有限公司主要生产经营PVC管材，是一种新型的节能材料，不仅可以用于居家建材、也广泛的用于城市园林建设等方面，已经形成了“供少于求”市场需求的迫切性，要求我们对企业的物流规划进行更好的改进。加大和扩大生产规模速度过快，相对于企业基础管理的提升，显得力不从心。尤其是以客户需求为导向的买方市场，使得企业不停地按照顾客需求来组织研发和生产，其结果是新产品层出不穷，交货期越来越短。先进制造技术中，在低库存量、少在途资金、产品类型的多样性、顾客需求的多变性情况，如何保证正常生产的进行，成了一个突出的问题。这给生产的组织带来了许多不便，因此反映出来的生产经营问题更多的暴露出来。譬如：采购及时到货率低，生产订单延期经常发生：一方面，生产为了避免影响交货期，而保证足够的库存，仓库管理成本高：另一方面由于新产品更新换代太快，部分库存物资不能使用成为呆滞品等、由于上诉原因，很多企业不具备竞争优势，甚至连按期、按质、按量完成全部订单都困难重重，如何通过分析和改善生产物流系统，营造一个通畅的生产物流体系，对市场需求做出快速反应，正是本文研究的主要目的。1.2研究的内容及国内外研究现状：1.2.1 研究思路： 本文从实际出发，理论结合实际，通过对当前鄂尔多斯市万捷新型建材有限责任公司生产物流现状存在的问题进行了详细的分析，指出了改造现行生产物流，创造一个通畅高效的物流体系的必要性和迫切性。通过系统阐述物流理论及生产物流理论，并在此基础上，提出物流管理的目标和生产物流的特点，以及生产物流管理对企业经营的战略意义。并从三个方面对当前的生产物流系统进行了改造，一是生产计划和控制方面，提出制定生产计划时，必须综合考虑企业的资源，在计划的控制中，要根据物流动态曲线，进行分析，及时发现问题，采取措施予以修订：并指出当交叉和并行的计划比较多时，建议采用决策树评审订单，保证生产的有序性：二是利用IE中的方法研究和工作研究原理，对工艺过程进行了工艺研究和改进，进行了流水线的平衡性设计和生产过程均衡性进行了调整，尝试将按顺序生产改为并行生产，减少工作中的等待时间，目的是提高效率，缩短生产周期，提高了整个生产系统的柔性化制造能力；并且利用工效学原理，对工作场地的布置进行了改进：对供应商选择、评价和管理提出了自己的方法和建议：三是物流管理信息化方面，根据公司实际情况，分析了现行ERP的不足之处，指出ERP在物流管理中的重要性，对升级后的ERP的不足进行了探讨，并对改进后的ERP经济效果进行了客观评价。1.2.2 研究的意义与方法：现在，人们已经认识到，具备一个优良的生产系统对于增强企业的竞争力来说至关重要。厂房或车间中生产设备或制造单元的摆放合理、物流路径的正确规划都将对企业生产中的效率、成本和产品质量等产生深远的影响。国内外的许多资料表明，在企业的生产活动中，从原材料进厂到产品出厂，物流真正处于加工、检验的时间只占生产周期的5%10%，而90%95%的时间都处于搬运和停滞状态。在我国企业物流是一个明显的薄弱环节。企业物流管理不通畅，则时间、空间浪费大，重复搬运、流动路径不合理，产品供货周期长，不仅直接阻碍企业生产效率的提高，而且占用大量资金，成为企业发展的包袱。另一方面，从本质上讲，社会物流的发展是由社会生产的发展带动的，当企业物流管理达到一定水平，对社会物流的服务就会提出更高的数量和质量要求，如果企业本身物流管理混乱，物流水平低下，则企业和社会第三方物流的结合就缺乏粘性。2本文结合万捷公司的实际情况，对生产系统的物流情况进行调查和分析，找出问题，求得最佳的物流设计方案。目的就是对公司的设施布置及改建、扩建提供一些理论依据，并加以指导，是万捷公司的生产物流系统改造少走弯路，并尽可能合理，从而在提高公司生产能力的同时最大限度的降低产品制造成本，是公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。1.2.3 国内外研究现状国内外的许多资料表明，在制造业中，总经营费用的20%-50%是搬运费用，而优良的物流系统设计，可是这一费用至少减少10%-30%。在工业发达国家，除了营销，降低原材料的能源消耗外，已把改造物流搬运，改善工厂中物流组织，看作是减少和节省开支，以获取利润的“第三源泉”，通过采取先进技术有效降低资源消耗而增加的利润是第一利润源，通过人力素质的提高增加利润是第二利润源，通过降低物流费用是第三利润源。特别是近年来，计算机辅助设施规划与设计日渐成为工程设计人员的重要工具，由于设施规划与设计本身的复杂性，人们在计算机辅助设施布置算法上也做了大量的研究，虽然如此，国内的生产系统尤其是针对生产物流优化的设施不知系统仍然比较落后，成型的实用性强的设计工具不多，大多数需要设计人员按手工操作，限构思后再在图形绘制工具中进行绘制，费时费力，效率低下，为此，有必要在对生产系统的设施布置技术进行一定的理论基础研究上，开发一个高效的便捷的实用的计算机辅助生产系统设施布置软件，这是设施规划与设计发展的必经之路，是专家，技术人员的工作重点。1.3 本文的结构本文的结构如图1-3所示。万捷实业的物流改进方案万捷实业的物流现状分析改善或者再造物流系统物流理论阐述及当今物流现状分析本文选题的背景和研究的意义 本文内容结构示意图1-3第一章介绍了本文的选题背景和研究意义、研究思路和论文内容结构。第二章首先阐述了物流理论的相关概念，包括物流工程、物流系统全过程、广义的现代物流、企业的生产物流、物流的“六要素”和“六力”、分析了传统物流在先进制造中的局限性，指出当前物流生产系统存在的主要问题，生产计划交叉和并行较多，缺乏良好的互惠互利的供应商支持，并提出了适用于先进制制造技术中的物流模式。第三章是通过对第二章的分析和研究，再造一个新的企业生产物流系统，强调了设施布置与优化设计的重要性，对工厂布置、生产工艺、装卸搬运、仓库管理、信息资源整合、物流质量管理等内容进行了全面的阐述。第四章研究鄂尔多斯万捷新型建材有限责任公司的组织结构、生产流程，对公司的物流现状进行了分析与诊断，指出了公司面临的一些客观问题。第五章提出了万捷实业的物流改进方案，对生产工艺进行工艺研究，对供应链管理中供应商的评价管理方法进行了探讨，对公司的物流改进提出了创新方案。 第二章物流理论阐述及当今物流现状分析2.1物流及其相关概念阐述：物流美国物流管理协会（Coucil of logistics Management,简称CLM）公布的定义可以更好的描述这一领域，CLM是物流管理者、教育者，实践者的专业性组织，处理于1962年，视为继续教育，促进思想交流而设立的、它的定义为：是为了迎合顾客需求而对原材料、半成品。产成品及相关信息从产地到消费地高效率、低成本流动和存储而进行的规划、实施与控制过程、这是一个很好的定义，但有两个缺陷：首先，它给人的印象是：我们只关注实物产品的移动。其实，许多不生产实物产品的服务企业也存在着大量的物流问题，而良好的物流管理可以使其获益匪浅。其次，CLM的定义暗示物流管理者关注产品流入或流出企业，从表面上看，管理者的责任也扩展到产品在生产过程中的流动。但物流管理者不太可能管理详细的生产过程，如生产过程中的库存控制。及其调度等物流工程 物流工程（Logisitics Engineering）指在物流管理中，从物流系统整体出发，把物流和信息流看作一个系统，把生产、流通和消费全过程看作是一个整体，运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、管理和控制，选择最优方案，以低的物流费用、高的物流效率、好的顾客服务，达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合性组织管理活动过程。物流系统全过程：物流（logistics）系统全过程是指从原材料输入到产品输出的一切活动过程，即包括物料采购供应，存储，加工制造，半成品库存，成品库存及市场营销等一系列活动。按照系统论的观点，企业的物流优化已经转向一个系统的整体优化，为了实现企业的经营找略目标，要求物料供应，产品销售与生产制造同步，形成一体化的管理模式。3企业为了实现顾客满意，连接供给主体和需求主体，克服空间和时间阻碍，有效快速的将商品或者服务提供给顾客。物流活动的目的是提高企业的收益（销售额的提高和利益的扩大），也即通过经营重要资源的时间（快速送达）、物流质量（优良的运送、无差错运送）、备货（所需要的商品和数量）、信息（在存、断货信息、运送中信息、送达信息）等物流服务品质的提高，从原材料的调达开始到商品的生产以及最终顾客的让渡整个过程的物流过程来实现企业的高收益。广义的现代物流：广义的现代物流，其作业内容包括包装、装卸、搬运，储存、流通加工和信息管理等，涉及了从原材料、生产加工、最终顾客的所有过程。它由3个阶段构成： 物资采购与管理（Purchase and manage-ment），完成从供应商采购的原材料经过初级处理送达制造中心（生产厂），其中3PL为第三方物流； 物料流（Mate Flow），即企业内部物流，其功能包括储存、搬运、等待或延时、加工或装配； 物质配送（Physical Distribution），将产品送达用户，其功能包括配送、存储、拣选、销售等。物流工程是物流学与工程技术结合的产物，它反映出了物流业正由纯管理模式向软硬科学结合的模式的转变。物流管理着的使命是尽可能高效地根据客户的需要和要求向客户提供产品和服务。换言之：物流的使命是正确的商品或服务在正确的时间以良好的状态达到正确的地点，同时对企业做出最大的贡献。企业的生产物流：企业的生产物流是企业物流的重要组成部分，它与供应物流（即输入物流）和销售物流（即输出物流）共同构成企业物流系统，在以制造为主的企业，生产物流是企业物流的主体。是伴随生产工艺之中的物流活动，是从客户的订单或者计划开始，生成物料需求计划和车间作业计划，伴随产品加工的工艺过程，其中包括工艺性的搬运，最终输出产品的全过程。物流管理：本文研究的物流仅限于生产运作方面的物流管理。指的是生产企业内部的物流，是狭义的生产物流，它是广义生产物流的重要组成部分，是社会物流系统在企业内部的延续和表现形式。生产物流有一下几个重要特点：第一，生产物流是生产工艺的一个组成部分，按照工艺流程流动，物流过程和生产工艺过程几乎是密不可分的，他们之间的关系有许多种，有的是在物流过程中实现工艺所要求的加工和制造，有的是在加工制造过程中同时完成物流，有的是通过物流对不同的加工制造环节进行链接，所以生产物流与生产工艺密切相关，生产物流的发展应该紧跟着生产技术发展提高。第二，生产物流有非常强的“成本中心”的作用。在生产中，物流对资源的占用和消耗，是生产成本的一个重要组成部分，由于在生产中，物流活动频繁，所以对成本的影响很大，工厂物流的观念，应当主要是一个成本观念。第三，生产物流专业化很强。它必须完全适应生产专业化的要求，面对特定的物流需求，而不是面对社会上的、普遍的物流需求。因此，工厂生产物流，具有专门的适应性而不是普遍的实用性。第四，生产物流是小规模的精益物流。生产物流的规模，由于只面对特定对象，因此，物流规模取决于生产企业的规模，这和社会上千百家企业所形成的物流规模的集约比较起来，相差甚远。由于规模有限并且在一定时间内，规模固定不变，这就可以实行准确。精密的策划，可以运用资源管理系统等有效的手段，使生产过程中的物流“无缝衔接”，实现物流的精益化。第五，生产物流是加工附加值提高的物流，企业生产物流伴随加工活动按比例有节奏地发生和运动，从而实现加工附加值，如何合理地实现物流系统与生产管理的有机结合，更好的实现生产效益，这是企业生产物流研究的课题。第六，生产物流如果没有实现现代信息技术的支持，人们无法快速、准确地掌握不同领域、不同环节的物流信息，就不可能实现无缝的、有效的衔接，就仍然需要依靠库存来支撑整个活动，当然，降低成本也就无从说起。扩大企业决策的信息来源，保证信息的及时性，通过电子商务及ERP的利用，可以规范企业的管理，及时获得采购、销售、顾客需求的各种信息，运输路线及配送中心各种信息，帮助企业决策生产、运送的合理方案。“信息化带动工业化”在这方面有充分的体现。综上所述，进行生产物流管理主要表现为优化生产工艺，提高柔性加工能力，优化仓库成本、搬运成本（包括劳动力和用具成本，这些成本与仓库的年流量成比例）、固定成本（包括所有与流经仓库的材料数量不成比例的成本项目）、生产过程成本、储存成本（库存保管成本，与平均水平成比例）等，以上工作需要依靠功能强大的信息流支持才能实现。生产物流示意图，图2-1如下：成品，服务，废品生产管理与运作原材料，设备，人力，能源，等 信息流 信息流 资金流 资金流 图2-1 生产物流示意图 生产物流主要包括从订货到货物送达车间和仓库的时间、在库的时日数，材料加工滞留时间，计划变更允许日、新产品开发时间长度等，整体、全面的把握控制相关的各种要素和生产经营行为，并将之有效地联系起来，才能实现时间缩短化的要求，真正把供应链思想和企业全体观念贯彻到管理行为中。42.2 物流“六要素”和“六力”是指：六要素： 1. 物流劳动人员，指从事物流的各种人员，包括物流管理人员：2. 物流劳动对象，指各种“物”；3. 物流劳动资料。指物流劳动需要的各种装备；4. 物流劳动环境，指与物流劳动有关的各种自然社会和政治环境；5. 物流劳动空间，指各种物流劳动场所和占地；6. 物流劳动时间，指各种物流设施的建设和运行时间。六力： 1. 人力，从事物流劳动的人员；2. 物力，从事物流劳动需要的能源和原材料；3. 财力，从事物流劳动需要的固定资产和流动资产等：4. 运力，从事物流劳动需要的运输和交通；5. 自然力，从事物流劳动需要的水、土地。空气等自然资源；6. 时力，从事物流劳动需要的时间。任何物流工程离不开以上六要素或六“力”，缺一不可。这是物流工程的六元结构理论。六要素和六“力”在本质上是一样的，但是表达方式不同。有的要素和力是完全一致的，如人的要素和人“力”，时间要素和时“力”完全一致有的要素和“力”不完全一致，如财“力”，不但指厂房、机器、设备、固定资产等劳动资料要素，还指流动资产的占用，即劳动对象要素，所以“力”和要素不完全一致。但是六要素和六“力”都是独立的基本元，每个要素之间和每个力之间是不重复的，都有自己的独立性。2.3 传统物流在先进制造技术中的局限性：在旧的生产模式中，原材料，外购件都是通过成批购进，降低生产成本主要是通过批量优势到达。随着用户需求的多样化发展，产品型号与规格日益增多。企业由通过采购成本的降低而更多的转向库存管理费用、场地占用费用、资金占用率、占用资金的机会成本的考虑，单纯依靠批量降低成本变得越来越困难。JIT方式推行理想库存为零库存的理念。这是由于库存量减少可以使在途资金减少，从而达到提高生产效率，降低产品成本的目的。在这样的指导下，会存在一些与传统生产模式不相同的问题。传统生产模式中，原材料，外购件通过成批购进，虽然造成在途资金的积累，但是他对于大批量少品种的生产的安全顺利进行，还是具有一定的积极作用的。避免了企业受外界环境不稳定的影响而造成企业停产，尤其是涉及到关键零部件的供应。大批量的购进，相当于企业在自身内部建立起一定的安全库存以抵御外界的不稳定运行。先进制造技术中，在低库存量、少在途资金。产品类型的多样性，顾客需求多变性的情况，如何保证正常生产的进行，成了一个突出的问题。如何进行最佳存货级别的确定，如何进行最优补给政策的确定，是物流支撑在为了达到使企业对于市场需求快速做出响应而面临的一些基本问题。先进制造技术中的物流技术要通过遍及组织（整个企业，或临时组成的虚拟公司等生产组织）的有效活动，以对市场需求做出及时的响应，经济指标上的代价最小作为衡量效性的依据。在涉及到物流的具体运作形式上，传统生产模式中更加注重企业内部的物流运转与优化。在对单一企业进行的自动化生产或实行先进制造技术过程中，相对物流而言，更加注重的是企业内部的物流的改进与自动化，诸如PVC管件的自动装卸，管件的自动化运输，自动化存储工作，物料的识别，控制，调度，物流系统设计与仿真。5而对于全球性生产模式，全球性制造企业发展，对于广大范围内的物流必须进行研究与优化。针对先进制造技术，诸如敏捷制造(Agile Manufacturing)、虚拟制造（Virtual Manufacturing System），如何使得动态企业联盟及时快速的获得关于产品的零配件信息，在规划，并行设计过程中及早的获得有关物流的数据，也是对物流系统提出的要求。而对于现在企业物流系统本身，也存在着分配系统与其他功能应用（包装/搬运/账单，检测，MRP，ERP）缺乏集成的问题。2.4适应于先进制造技术的物流模式作为制造技术的支撑，物流应该适合于先进制造技术作用的生产运作方式。功能活动是实现其机能的。为了使物流的活动能够适用于先进制造技术发展的需求，物流系统具有以下特征，如图3-1所示：物资库存数量/物品在线实时统计 ERP软件 信息传递 供应链间联网 运输优化和自动化 包装标准化物资运输搬运 物流系统 配货中心及时配送 严格缜密的计划管理 精确的数据统计从业人员素质图3-1： 先进制造技术中的物流特征2.4.1 物流一般具有几个目标要完成：快速、及时目标：物流系统使每一个流通环节时间尽量段，速度尽量快，力求用时间消灭空间，把商品从一个地方转移到另一个地方所花费的时间缩短到最低限度。节约目标：采用集约化方式，提高单位物流的能力。规模化目标：达到降低运作成本，实现物流采取最优化的规模流通。库存调节目标：正确确定库存方式、库存数量、库存结构、库存分布，已达到以最低的库存成本，提供最好的服务的目的。由于库存是仓库中处于暂时停滞状态的物资，必然占用资金，库存既能创建时间效用，提高物资使用价值，又能创造销售机会，免除紧急采购，紧急生产的成本提高，有利于提高销售利润，但是不合理的仓库储存数量、时间是节约资源、降低成本的手段。同时合理的仓库选址又可以节约运输费用。2.4.2物流技术评价指标： 物流技术按照形态分可以分为硬技术和软技术，影技术是指：物流所涉及的各种机械设备、运输工具、仓储建筑。以及电子计算机和通讯网络设备等：软技术是指：为了组织高效率的物流系统而使用的系统工程、价值工程技术和信息技术等等。对生产物流系统设计方案的评价，可以分为经济因素评价和非经济因素评价，具有以下几种指标：1. 技术经济指标：以系统投入。产出量形势预测。2. 生产效率指标：生产周期，劳动生产率，设备利用率，在制品占用等。3. 搬运效率指标：搬运量，搬运费用，场地利用率等。4. 非经济性指标：工作环境，员工满意度，安全性，可拓展性。 以上不同指标各有侧重和局限性，要从系统整体把我评价，以系统最优作为评价标准。第三章：改善或者再造物流系统3.1 改善或再造物流系统企业再造（BPR）的观点起源于20世纪80年代，管理学界提出要在企业的管理制度、流程、组织文化等方面进行创新。美国企业从80年代起开始了大规模的“企业重组革命”。1993年迈克尔海默博士和詹姆斯钱辟合著的再造企业管理革命的宣言书。构造了企业再造理论的框架。企业再造的首要任务是业务流程重组，它是企业获得竞争优势与生存方式的首要途径。业务流程重组从开始，就已对传统的以劳动分工为基础的管理思想提出了挑战，认为企业只有对现有流程进行分析，去掉那些非增值流程，才能从新获得生命力。流程再造：简单说就是以工作流程为中心，从新设计企业经营管理与运作方式，流程再造就是使运作流程最优化。流程始终是一个“计划、执行和控制的过程”，物流管理是总体的策划和协调，而不是局部的操作。改善或者再造物流系统应该遵循3个原则：一是完整性原则，物流的不同层次通过信息流紧密结合。二是可靠性原则，实际上是要求系统的准确性和稳定性。三是经济性原则，企业是趋利性组织，系统要求投入小，产出高。综观上面所述，企业要实现物流资源的优化配置，利用物流软技术在不增加设施的基础上，提高物流的效率，从而使企业的整体对外竞争实力得到巨大地提高，这也应该是企业物流再造的方向。6改善或者再造生产物流系统应从以下范围着手：3.2 设施布置与优化设计：3.2.1 设施布置与优化设计的发展历程 所谓设施，是指生产系统或服务系统运行所需的固定资产。对一个工厂或生产系统来说、设施包括占用的土地、实体建筑，机器设备、物品物料。完整的设施规划将工作人员也纳入设施的内容中。所以说，设施布置与设计是一个涉及面很广的工作。虽然各种文献对设施布置与设计的定义不同，但都把它定性为一个生产系统或服务系统进行全面的、系统的规划和安排。其中一种把设施规划与设计定义为：是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计、做出全面安排，是资源得到合理配置，使系统能够达到有效运行，已达到预期目标。物流工程与设施规划与设计存在很大的重合性，有时候甚至可以将他们等同对待，但是他们还是有区别的。物流工程以物流分析和系统布置设计为核心，并且重视系统性、整体性和伴随着物流的信息流。这两个概念共同发源于早期制造业的工厂设计。设施布置与设计一直是工业工程的重要分支。自从有了工厂设计，18世纪30年代产业革命后，由于机械制造的发展，蒸汽机的发明和完善，工厂逐步取代了小工业作坊。自泰勒时代起，管理工程师就开始关心制造厂的设计工作。在早期，工厂设计的活动主要是三项：操作法工程，包括工作测定、动作研究等，它涉及的是人；工厂布置，就是机器设备、运输通道和场地的合理配置：物料搬运，就是对从原材料到制程产品的物流进行控制。后两者涉及的是人、机、物的结合。50年代以后，工厂设计无论从范畴上还是方法上都发生了重要变化。工厂设计从传统的只涉及较小的系统发展到大而复杂的系统设计。涉设计的方法从只依靠经验、定性的方法，到逐渐运用定量的系统分析的方法。工厂设计除了人、机、物的结合外，还发展到了与资源、能源、环境、信息、资本等要素相结合。而工厂设计的原则和方法也扩大到了非工业设施，包括各类服务设施。因此，逐渐从工厂设计而演变成了设施规划。可以说，从18世纪产业革命是靠人的经验、技术、直觉和手工绘制工厂布置到9世纪30年代以泰勒为代表的工程师们将机和物的管理提到一定层次上来，人类对设施规划与设计的认识才真正开始。7随着工业工程学科的发展变化，运筹学、系统工程、计算机科学、人机工程学的发展，使得工业工程从只限于作业的研究发展成了包括设施规划，物料搬运在内的数十个学科体系。系统工程概念和系统分析的方法的运用，是工厂设计发生质的飞跃。缪瑟的“系统布置设计”是典型的系统设计方法，即SLP（Systematic Layout Planning）。设施布置与设计，是根据企业的经营目标和生产纲领，在确定的空间场所内，按照从原料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最恰当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。设施布置设计在设施规划设计中占有重要地位，历来是备受重视的领域、以工厂布置为例，他的好坏直接影响整个系统的物流、信息流、生产能力、生产效率，生产成本以及生产安全。优劣不同的工厂布置，在施工费用上可能相差无几，但对生产运营的影响可能会有很大的不同。优良的设施布置可以节省物料搬运费用，缩短生产周期，加快流动资金周转。因此，优良的设施布置是提高生产系统效益的重要源泉和手段，是改善生产系统整体功能，实现现代化管理和先进的生产方式的前提和基础。由上可知，设施布局与设计涉及到两大类问题，一是位置问题厂址选择，二是布置问题厂区规划，即工厂总片面布置与车间设备布置。平面布置的基本目的是设计出一个生产系统，使其以最经济的方式满足产品的生产能力和质量要求，它是生产系统设计的综合阶段。这里，有关生产什么、怎样生产，以及生产多少的详细说明，是制定一个完整的生产系统的基础，由于经济运行是波动的，所以生产系统的设计要保持一定的灵活性，以便适应将来在生产设计，产品数量上的变化和生产技术上的改进。在生产场所和厂房两方面，也应使生产扩展时能够与现有的生产活动相衔接。在设备布置上常会遇到资金和物质上的限制。其中物质限制包括场地问题：其大小、形状及其位置与已有的公共设施间达到关系等。对工厂的有关设施进行从新设计或布置时，现存的建筑也会构成严重的限制。可见工厂的布置是相当复杂的工厂布置和车间布置的方式对于确定运输成本和直接劳动力成本具有重要的作用。近年来、随着计算机技术的飞跃发展，加之设备布局设计问题的复杂性及其实用性，所以从六十年代起，以J.M.摩尔为代表的一批设施规划与设计学者应用计算机技术对平面布置及其优化问题进行了较为系统的研究，生产了许多高级语言写成的平面布置程序，如用于新建设施地CORELAP、ALDEP程序和用于改建布置地COFAD、CRAFT程序，形成了计算机辅助设施布置（CLA）方法，计算机辅助设施规划与设计（COMPUTER AIDED FACILITIES PLANNING &DESIGN）也应运而生。这一系列计算机辅助布局设计和分析的商用软件包，如CORELAP、PLANRT、SHAPE、CARFT等，它们在布局设计建模、布局求解算法及系统交互性等方面都做出了卓有成效的工作。从此，计算机作为辅助工具参与到方案的设计和评价过程中来。随着制造业生产方式的不断演变，这些理论、方法及技术都在不断的发展着。3.2.2 设施布置与设计的发展趋势设施布置与设计本身已有几十年的发展。特别是近年来，计算机辅助设施规划与设计日渐成为工程设计人员的重要工具，由于设施规划与设计本身的复杂性，人们在计算机辅助设施布置算法上也做了大量的研究。虽然如此，国内的生产系统尤其是针对生产物流规划的设施布置系统仍然比较落后，成型的实用性强的设计工具不多，大多数需要设计人员按手工操作，先构思后再在图形绘制工具中进行绘制，费时费力，效率低下。为此，有必要在对生产系统的设施布置技术进行一定的理论基础研究上，开发一个高效的便捷的实用的计算机辅助系统设施布置软件，这是设施规划与发展的必经之路，是专家、技术人员的工作重点。由于设备布局设计问题的复杂性及使用性，使得我们在研究工作上遇到了很多的障碍，前进的道路虽然曲折，但方向已经明确。设施布置与设计的未来发展大体趋势是系统集成，解决方案就在于制造系统计算机辅助设施布置设计。制造系统计算机辅助设施布置设计这一新概念有别于传统的计算机辅助设施布置方法，他不再局限于总体区划阶段，也不仅仅是简单地把计算机辅助设计扩展到整个布置设计阶段8。它要求我们摆脱过去那种为布置而布置的狭隘思维方式，从整个制造系统的集成的角度来思考布置设计，只有充分考虑了影响布置的所有软件和硬件并辅以计算机设计，才能真正建立设施布置的快速响应，创建丰富的令人满意的布置方案，实现设施布局信息的计算机共享，并为整个制造系统的计算机集成创造条件。由于生产系统领域内的问题及其复杂，随着生产的不断发展，各种新情况、新问题不断涌现，因此，设施布置与设计领域内的研究非常活跃。虽然我国的设施布置理论发展与实践的黄金时代仍未到来，未来的道路还很曲折，很漫长。但是，只要我前们勇于探索，敢于实践，设施布置与设计的应用前景一定会越来越宽广。3.2.3 设施布置与设计的原则设施布置的好坏，直接影响整个系统的物流、信息流、生产经营能力、工艺过程、灵活性、效率、成本和安全等方面，并反映一个组织的工作质量、顾客印象和企业现象等内涵。优劣不同的设施布置，在施工费用上相差无几，甚至差的布置话费更少，但对生产运营影响却大不相同。无论是在新设施设计，还是在原有设施上从新设计改造，都要进行设施布置。企业在经营活动过程中，总会面临内部条件和外部市场变化，从而会出现当初布置设计时考虑不到的问题。例如，作业能力不够，安全事故，产品或服务设计的改变，新产品、新技术和新工艺的采用，环境和法律的要求等，都可能会要求重新布置生产或服务系统。总的来说，设施布置与设计要遵循这样一些原则：（1） 整体综合原则：设计时应将对设施布置有影响的所有因素到考虑进去，已达到优化的方案。（2） 移动距离最小原则：产品搬运距离的大小，不仅反映搬运距离的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应按搬运距离最小原则选择最佳方案。（3） 流动性原则：良好的设施布置应使在制品在生产过程中流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产连续化。（4） 空间利用原则：无论是生产区域或存储区域的年空间安排，都应力求充分有效地利用空间。（5） 柔性原则：在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因素变化可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整。（6） 安全原则：应考虑作业人员有安全感，并感到方便、舒适。3.3 工厂布置工厂布置是指工厂范围内，各生产手段的位置确定，各生产手段的衔接和以何种方式，实现这些生产手段。具体的讲，就是机械、装备、仓库、厂房等生产手段和实现生产手段的建筑设施的位置确定。在具体地进行工厂的选址，车间规划与布局时，必须考虑到物流的迅捷通畅。工厂布置的具体内容：1. 生产区域、仓库区域。料场区域、管理区域的相对位置的确定和占地面积。占地比例的确定。2. 生产区域中的车间位置及占地大小的确定。3. 车间内部各个设备位置的选择。4. 存储域中库存房位置及占地规模的确定。（原材料、燃料、工具、零部件、机械、产品等仓库，进货、往车间运货、取货）。5. 仓库的装备布置。（收、发、存，货架、堆场未知的确定、作业区域、通道、传输设备的确定)。3.3.1 生产工艺 生产工艺决定各生产手段的能力、规模、配置数量、衔接方法和建筑设施。工艺流程是技术加工工程。化学反应过程与物流过程的统一体。 1. 被加工物基本固定位置，加工或制造操作处于运动的形式。 2. 被加工物在运动过程中由被固定位置的加工手段完成加工的形式。 3. 被加工物及加工手段都在运动中完成加工的工艺。 4. 被加工物及加工手段要建立标准作业程序（Standard Operations Procedure SOP)3.3.2 装卸搬运1. 衔接性装卸搬运。衔接性装卸和搬运一般出现在不同车间、不同工序之间，以及半成品出库和成品入库部分。 2. 工艺性装卸搬运。工艺性装卸与搬运是生产物流管理的主要解决问题。仓库管理的混乱无序，生产线半成品积压过多，残次品比率居高不下都是生产物流操作不当的结果。一般来讲，工艺性装卸与搬运解决的好，可以使生产事半功倍。93.3.3 仓库管理仓库管理要求半成品仓库，原材料仓库，设备配件仓库必须进入企业资源计划系统之内。单靠手工报表解决这些资源系统，工作繁琐，效率低下。通过计算机信