某集团有限公司各工种安全操作规程

中铁四局集团有限公司各工种安全操作规程新建巴彦乌拉至新邱铁路ZH-6标项经理部操作规程目录第一章一般规定第二章各工种安全技术操作规程第一章 一般规定一、为落实安全生产法，规范现场安全管理，确保作业人员安全工作条件，杜绝不安全行为，制定本操作规程；二、本操作规程依照行业主管部门的有关规定、规则和要求，结合我项目部施工特点整理制定；三、各施工项队在实践中总结经验，发现问题，并及时与项目部安质部联系，以便逐步改进和加以完善；四、参加施工的工人要接受安全教育，熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中要严守规程，集中精力，严禁酒后作业；五、电工、焊工、驾驶员等特种作业人员必须经培训考核，持证上岗；六、操作人员进入现场需穿戴安全防护用品，禁止穿拖鞋或光脚，现场安全防护设施须验收合格，并悬挂安全标志和警告牌，并不得擅自移动；七、现场洞、坑、沟、口、高处作业点等危险处应设防护设施或明显标志；在公路交通运营场所施工时，应与有关运输部门联系，确保交通运输安全和施工安全；八、沟槽、深井等地质复杂处或恶劣条件下施工，要经常观察地质稳固情况和收听气象预报，发现异常要及时采取支护、加固等措施，恶劣气候时要妥善存放保管好设备物资，撤离人员；九、作业人员须年满18岁，身体健康，应具备相应的文化知识；女工在经期、孕期、哺乳期应承担与其身体状况相适应的工作，禁止使用童工；十、电器设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具须按规定接地接零，并做到“一机一闸，一漏一箱”，停电停工时，须拉闸加锁；十一、施工机械及电气设备应加强日常维护，保持完好状态，防护装置及联锁保护装置齐全，不得带病运转和超负荷作业，发现异常应及时停机检查，严禁在运转中维护、修理；十二、在架空线路下作业应停电，如不能停电，则须保持安全距离或采取隔离防护等措施保证施工安全；在容器内以及潮湿等特殊作业场所移动照明应采用安全电压；十三、现场使用的压力容器特种设备必须经检验合格，氧、乙炔气瓶须有防震圈、瓶帽和安全附件，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m，且避免高温下和与油脂、带电体等接触；十四、从事有毒、有害、危险性的作业要有防护措施，并定期体检；夏季、冬季、雷雨季节要有相应的防暑、防寒、防雷措施，作业人员必须配备必要的防护用品，保障员工的职业健康安全。第二章 各工种安全技术操作规程起重工安全技术操作规程1、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三五圈。2、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。3、操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机械。4、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续操作。5、作业中突然停电应立即拉开电闸断电，并将运送物件放下。6、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。7、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。8、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。起重指挥安全操作规程1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、指挥人员使用手势信号以本人的授信、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错误信号时，应立即发出停止信号。4、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离地面100-200稳妥后，在用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应适用“微动”信号指挥。5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。7、司机必须听从指挥员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。8、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。9、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。10、对起重司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训，经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。 13、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。 15、雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源不得手持把线爬梯登高。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 18、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 19、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。 20、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。电工安全操作规程一、要求：1、所有绝缘，检验工具，应妥善保管，定期检测、校验。2、现场施工用高、低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程要求安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电及带电作业。4、配置环氧树脂胶及沥青电缆胶时，操作地点要通风良好，戴好防护用具。5、有人触电时，立即切断电源，进行急救。电气着火将电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。二、 设备及内线安装：1、安装高压油开关、自动空气开关、返回弹簧开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。 3、人力弯管器弯管，应选好场所，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 4、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时应相互配合防止挤手。 三、外线及电缆安装： 1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人工抬时，动作一致，电杆不得离地面高度为2060公分。 2、人工立杆，所用叉木应紧固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方可撤去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆基应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应加固后登杆。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上，工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 6、紧线用的铁线或钢绞线，应能承受全部拉力，与导线的连接必须牢固，紧线时导线下方不得站人，单方向紧线时反方向应设置临时拉线。 7、架线时在线路的每23公里处接地一次，送电时必须撤出，如遇雷电，停止工作。 8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线时线盘应缓缓转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。 四、电气调试 1、 进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。待对仪表、接线等检查无误，人员撤离后方可升压。 2、电器设备或材料作非冲击试验，升压或降压，均应缓缓进行，因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 3、电力传动装置系统及高、低压各型开关调试时，应将开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性和感性设备材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。 6、电器材料或设备需放电时，应需戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 五、施工现场变配电及维修 1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越护栏和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离并需有人监护。 电 压 （6千伏） 距 离 （米） 6以下 1035 44 601100.350. 60. 91. 5 3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌、验电时应戴绝缘手套，接电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路分别验电。、通过验证设备或线路确认无电后，立即检修设备或线路，并做短路接地。、装设接地线应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地或短路。、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后，方可撤除临时短路接地线。 4、戴绝缘手套用绝缘棒或传动机构拉合高压开关，雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒要有防雨罩，并有人监护，严禁带负荷拉、合开关。 5、电气设备的金属外壳，必须接地和接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。 6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。 7、施工现场夜间临时用照明，电线及灯具低压应不低于2.5米，易燃易爆场所，应用防暴灯具。 8、照明开关，灯口及插座等应正确接入火线和零线。钻孔桩工安全技术操作规程1、应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作桩机的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。2、钻孔桩工必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，司机酒后及患病时不得进行操作。3、作业前应检查机身，应平稳垂直，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。4、钻孔桩机安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。5、开始钻孔前应进行空载运转，检查各转动机构运行情况、各机构的制动器、安全防护装置等，确认正常后方可作业。6、操作时力求平稳，严禁急开急停。7、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载起吊。8、起吊重物时绑扎应平稳、牢固。9、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位10、通有六级以上大风或大雨、雷雨天，应停止作业。11、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。12、还应遵守下列规定：（1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。 （2）作业结束后，切除电源并锁好配电（柜）箱。抹灰工安全操作技术基本要求 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。 2、阳台部位粉刷时，外侧必须挂设安全网围护；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板，上进行操作。 3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。4、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。砼工安全操作技术基本要求 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。2、用井架等物料提升机运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。用塔吊运送混凝土，起料、卸料必须听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站入，防止料斗伤人。 3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架和梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防止人员下坠。 7、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。8、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。木工安全操作技术基本要求 1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 6、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 8、在坡屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。 9、安装2层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。 10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料；必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。 12、操作平刨机有以下基本要求： (1)平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。 (2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 (3)过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。 13、操作压刨机有以下基本要求： (1)压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。 (2)进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米外，接料必须待料走出台面。 (3)刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。 14、操作圆盘锯应符合以下基本要求： (1)圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 (2)操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 (3)短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。 (4)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l5厘米，不得用手硬拉。 15、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。木工支模拆模安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢模板工安全技术操作规程1、凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。2、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。3、在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。4、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。5、在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。 6、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。7、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。钢筋工安全操作技术基本要求 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。 3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。 4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。 7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。 8、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 10、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 12、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。 14、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。 15、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。 16、钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。电工1电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。2所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。3线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。4有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。5电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。6施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。7电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿黄双色多股铜芯线。8每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。电力线路工1基坑开挖后应先确认坑壁无裂纹和坍塌的危险，方可进行支设模型板等后续施工；坑口边沿1m范围内不得堆放料具；开挖深度超过1.5m时，应将弃土清理到距坑口0.6m以外，高度不超过1.5m。2开挖大型设备基础是，同时作业人员之间应保持不小于2m的距离，且不得相对进行刨土作业；多人同登一组构架作业不得同时上下；人工拌合时不得站在模板和支梁上工作；3组立杆塔时各受力点应绑扎牢固，侧面应用拉绳控制，在杆塔安装牢固前，不得登杆塔工作和解开绳索；组装杆塔时，不得将手指插入螺孔内找正，使用的卡环应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子脱落；4杆上作业必须系好安全带，扣好勾环；5电缆终端头及中间头制作焊接地线时，应使用绝缘良好的电烙铁，不得使用喷灯；加热的电缆胶和熔化的剂料不应装入锡焊的、密封的容器内，搅拌和舀取熔化剂料时，应使用预先加热的金属棒或金属勺；6检修电气设备时，应在开关及操作把手上悬挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌；7工作适应检查与高压线路或设备的带电距离；低压带电作业时， 不得带负载接续导线；带电更换电器具时，应先做好旁路线；在自动闭塞的低压线路上，宜在不受张力的处所接续导线，但必须设可靠的旁路线；8在相对地电压小于250V的电力设备上带电作业须使用带绝缘柄的工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；严禁同时接触带电体和接地体，以及同时接触两个带电体；9尚未脱离设备带电部分时，严禁与站在地面上的人员接触和互相传递料具及其他物品。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣，采用电弧气