航天炉气化车间知识点中级试题.doc

15、16单元中级试题一、填空题：1、 磨煤系统的压力调节以及氧含量的调节主要靠 15PV1101 ，同时加大放空可以带走系统中的 水分 。2、 磨煤系统的热风炉点火条件之一的氧含量控制在小于 8% 热风炉再次点火前应该大风吹扫 30S ，目的是 吹出炉膛内上次点火的可燃气，防止爆燃。3、磨煤机的液压站的作用是检修时升降磨辊，运行时加载压力。4、S-1503的作用是煤粉与输送气分离收集粉煤，气体循环。5、袋式过滤器灰斗的煤粉是通过X-1503 ，X1505，X1504输送到粉煤加压及输送单元的。6、在磨煤单元中惰性工艺气和煤粉是在S1503完成分离的，其反吹气源氮气压力控制在0.3Mpa。7、原料中比较硬的煤块、矸石被送到排矸箱中并排出界区。8、循环惰性气输送煤粉到粉煤袋式过滤器中并完成分离，出袋式过滤器的惰性气体中固体浓度小于10mg/Nm3，过滤后的大部分气体进行再循环，部分气体通过控制阀门15PV1101开度放空带走水分。煤粉随后从粉煤袋式收集器中被送到煤加压及给料系统。9、热风炉的热风进磨煤机的温度最高350，磨煤机出口最高温度11010、V-1602的作用粉煤输送中实现高低压转化，过渡中转设备。11、磨煤单元使用冷却水的设备有磨煤机润滑油站、磨煤机液压油站、循环风机。12、 煤仓排风过滤器过滤面积12M3。13、 循环风机密封气是用低压氮气来密封的14、 磨煤机检修排煤时是用盘车电机带动磨机转动盘将煤排出16、煤中水分按其存在形态可分为三种：外在水分、内在水分、结晶水。17、粉煤给料罐锥部流化气有几种控制方式，分别是流量控制和压差控制，正常用流量控制。18、防爆板的作用避免因超压或真空而导致破坏。19、磨机进出口压差高的原因：给煤量过大、循环风进磨入口有堆积物、循环风机风量太小。20、粉煤加压及输送单元的设备有：粉煤储罐、粉煤锁斗、粉煤给料罐、粉煤储罐过滤器21、磨辊油温高的原因：油位低、密封件损坏漏油、轴承损坏、 磨辊密封风管道故障或磨穿煤粉进入、磨棍密封氮气手阀未开22、充气锥堵塞的原因：氮气临时中断煤粉反入充气锥中、氮气管线中的带油等异物造成结垢堵塞。23、磨机润滑油站的作用主要用来润滑减速机内的齿轮、轴承和推力轴承。24、润滑系统加油，都应当采用滤油机，滤油机过滤精度不低于0.12 mm。25、S1503压差高的原因滤袋使用时间较长导致滤袋糊死、低压氮气反吹压力低、反吹间隔时间过长、喷吹管有脱落现象，起不到喷吹作用。26、磨机出口压力突然升高的原因消防氮气阀门打开、K-1502转速降低、15PV1101A阀门突然关闭。27、粉煤袋式过滤器防爆板爆破压力5KPA50%。28、磨煤机减速机润滑油型号320号齿轮油。39、磨煤机液压油站液压油型号46号抗磨液压油。40、为维持磨煤机出口微负压操作，可调节惰性气体放空，为防止系统负压过高可补入氮气41、防止惰性气体中湿含量超标，启动稀释风机，补入空气42、粉煤锁斗有四路冲压，分别是16XV1125、16XV1129、16XV1128、16XV113043、S-1503的过滤面积1985。44、粉煤储罐料位太满直接导致 粉煤袋式过滤器卸料系统停车 。45、在粉煤加压输送单元中 粉煤储罐的操作 属于常压操作，如果发现粉煤储罐排料出现架桥堵塞是可以重复开关 16XV-1117/1119 来解决。操作期间一定注意粉煤储罐的压力，防止 压力过高防爆片起跳 。46、粉煤锁斗泄压管道的 第一和第二次泄压阀 后安装有限流孔板，安装它的目的是 限流降压 缓冲对过滤器的冲击。47、我厂粉煤螺旋输送机的轴承是 O型轴承 ，日常运行维护时需加注的是 二硫化钼 润滑脂。48、粉煤系统中用到的旋转卸料器都有密封氮气目的是 防止粉煤进入轴承，造成设备损坏 ，所以开车前密封氮气 提前投上 。49、S-1601锥底部安装温度检测表的目的是 根据温度变化曲线判断锥部是否积存粉煤 ，结合现场判断处理。50、热风炉出口风量小于 40% 是磨煤机跳车的一个条件。二、选择题：1、粉煤给料罐的容积（B ）A、109M3 B、119M3 C、119.5 M3 D、129M32、磨机的型号（D)A、MPS201 B、MPS100 C、MPS150 D、MPS2123、煤锁斗泄压先打开哪个阀（B）A.16XV1121 B.16XV1122 C.16XV1118 D.16XV11204、磨煤机的主电机额定功率（A）A. 500KW B. 550KW C. 350KW D. 460KW5、粉煤储罐下料先打开哪个阀门（A）A.16XV1123 B.16XV1133 C.16XV1131 D.16XV11326、给煤机启动时先启动（C）A.振动料斗 B.皮带 C.清扫链 D.插板阀7、密封风机所用的低压氮气压力是（D）A.0.004 Mpa B.0.001Mpa C.0.003Mpa D.0.005Mpa8、磨煤单元系统水分含量控制在（B）以下A.2.5wt% B.2wt% C.3wt% D.2.4wt%9、密封机不对哪个部位密封（D）A.磨辊 B.拉杆 C.旋转分离器 D.顶盖10、 粉煤储罐容积（A）A.199M3 B.200M3 C.203M3 D.202.5M311、循环风机额定流量（D）A.116100M3/h B.115100 M3/h C.114100 M3/h D.112340 M3/h12、磨煤机的位号是（A）A.A1501 B.A1502 C.C1501 D.X150113、磨煤系统压力控制在（D）KPAA.-1 B.-6 C.-8 D.-3.514、点热风炉是氧含量要求控制在（C）%以下A.4 B.10 C. 8 D.615、磨煤机液压油站正常控制在（C）MPA 。A.10 B.13 C.7 D.917、磨煤系统中热风炉和粉煤袋式过滤器氧含量均高时保护联锁要打开哪个阀门补氮气（ A）A、15XV-1X01 B、15XV-1X04 C、15XV-1X09 18、磨煤单元中15XV-1X03开启的条件中不包括的是（C ）A、系统压力过低 B、主保护动作 C、磨煤机跳车19、与粉煤储罐链接的设备、管道为什么采用软连接（ B）A、减震减少冲击 B、保证称量准确性 C、美化设计的作用20、长时间系统停车原煤仓的煤为何要排出（B ）A、减轻保证称重模块的负荷 B、避免原煤长期堆放发生焖燃、自然C、盘算重量，返回煤场三、简答题：1、引起本工段反吹系统N2压力低的原因是什么？如何处理？答：a 低压氮气系统压力低；b 自力式调节阀未校正好； c 低压氮气系统漏气；d 系统氮气用户过多或用量大。2、V1602有几路充压线路？各在什么位置充压？答：V1602共有四路充压线路。一路在笛管进行充压，一路在充气锥进行充压，另一路在管道充气器进行充压，最后一路通过S-1602充压。3、V1602有几路泄压线路？答：V1602共有四路泄压管线。V1602顶部分一次、二次、三次泄压，S-1602也可用于泄压。4、V1601有几路充N2 管线，各在什么位置？答：V1601有两路N2 管线。分别在充气锥X1607和管道充气器X1600.5、V1601有几路进粉煤管线，各来自何处？答：V1601共六路进粉煤管线。一路来自粉煤贮罐过滤器S1601,有两路来自粉煤袋式过滤器，另外三路为粉煤循环管线。6、X1503、X1504、X1505的开车先后顺序？答：首先启动螺旋输送机X1503， 然后启动纤维分离器X1505 ，最后启动旋转卸料阀X1504。此顺序能够将粉煤及时的送走，防止粉煤下料过多，堵塞设备。7、什么是煤的反应活性，对气化有何影响？答：煤的反应活性是指在一定条件下，煤与不同的气化介质（如CO、 CO2、H2、水蒸气）相互作用的反应能力，通常在一定温度下，以一定流速通入CO2，用CO2的还原率来表示煤的反应活性，CO2的还原性越高，煤的活性越好8、灰分由哪些物质组成，灰分对气化有何影响？答：灰分的组成：Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、SiO、Al2O3、TiO2。灰分在气化反应中是无用而有害的物质，其不参加化学反应，也不产生合成气的有效成分，灰分熔融要消耗热量，增大了比氧耗和比煤耗，熔渣会冲刷、熔蚀气化炉向火面，并且灰分高会增大灰、渣处理系统的负荷。9、简述低压氮气在系统中的作用？答：（1）系统置换； （2）隔绝空气； （3）作为载气； （4）消防。10、膨胀节的作用是什么？答：在固定管板式换热器中，当管壁与壳壁之间温差很大时，在管壳中将会产生很大的轴向力。U型膨胀节是一种挠性元件，因此能有效地起到补偿轴向变形的作用故可降低管子与壳体上的轴向力，防止设备受损。11、膨胀节有哪几种类型？答：膨胀节常见的有U型、平板型和型。当要求较大的补偿量时，还可采用多波形膨胀节。12、检查/进入容器作业等的操作注意事项？答：A 停下伴热。B如果温度已降到60以下，停车并隔离所有的氮气吹扫和打开人孔。C 如果需要（部分设备不打开并且依然存有煤），则安装隔离盲板。D 通过临时接入工厂空气使设备消除惰性。E 分析合格允许进入，外部有人监护13、发生断电、晃电时如何处理？答：a 断电将造成装置的整体停车，15单元所有的电机全部停止，打开氮气阀门，防止煤的自燃。b 晃电使机泵停止，如不引起联锁动作，马上启动恢复生产，如造成15单元停运，也应在最短时间内恢复生产。14、磨煤系统露点高的原因？ 答：a原煤或石灰石湿度高；b热风炉负荷低；c大气空气湿度高；d管路漏风；e稀释风机故障；f循环风机放空量小；g磨煤机出口温度低；h磨煤机负荷高或循环风量变化。15、在给煤机保护开关投入的情况下，什么情况可以引起给煤机跳车？答：a原料煤仓煤位低；b磨煤机出口温度低低报警；c磨煤机停止；d给煤机故障报警如：超温，堵煤，断链，断煤，跑偏等；e主保护开关动作；f操作员随时都可以停给煤机。16、循环风机跳车条件？答：循环风机故障信号；磨煤机出口压力高三值；粉煤过滤器出口压力低。17、磨机润滑油站的作用？答：作用是对磨机主轴瓦进行强制润滑，依靠润滑油在轴颈及轴瓦间形成一层保护油膜，避免轴瓦之间直接磨擦，同时，循环油可带走轴瓦处热量防止升温。18、磨煤机惰性化氮气阀15XV-X101开启条件？答：主保护启动；磨煤机跳车；磨煤机允许启动。19、磨煤系统热备机？答：A开启循环风机，气体流量控制在最小流量。B检查氧气含量；供应氮气到系统使氧气体积含量低于8%。C预热系统，如需要，启动惰性气体发生器以支持粉煤滤袋间的伴热。D启动磨煤机的液压系统。E启动磨煤机的润滑油系统。F启动旋转分离器并（手动）调节转速以得到符合要求的粒径分布。G启动粉煤袋式过滤器系统。20、电机轴承温度高的原因有那些？答1）轴承间隙过大或过小；2）轴承安装不正确；3）轴承磨损或松动；4）轴承缺油、加油过多或油质不良；5）轴承内有杂物。21、磨煤机的工作原理？答：MP型磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨盘和三个沿磨盘固定且可自转的磨辊组成。物料从磨机的中心落煤管落到磨盘上，旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。22、S1503压差高的原因？答:滤袋使用时间较长导致滤袋糊死；低压氮气反吹压力低；反吹间隔时间过长；喷吹管有脱落现象，起不到喷吹作用。23、粉煤锁斗和粉煤给料罐的气源分别由哪个缓冲罐提供？答：粉煤锁斗由高压氮气缓冲罐V-1903提供，粉煤给料罐由CO2缓冲罐V-1901提供。24、分别写出U-1600系统所有过滤器的名称和位号。答:粉煤储罐过滤器S-1601；锁斗高压过滤器S-1602；高压氮气二氧化碳过滤器S-1603。25、简述煤粉锁斗的作用？答：通过在不同时期的升压和降压，分别与煤粉给料仓和煤粉贮仓连通，实现高低压的转换，从而将低压的煤粉送入高压高压的煤给料仓。在整个过程中其起到一个桥梁的作用。17单元中级试题1、 填空题：1、为了保证粉煤能送到烧嘴，粉煤速度最好保证在7m/s9m/s之间。2、汽化炉在升温升压阶段，压力升到0.61.0MPa，温度到800后可以将煤烧嘴启动。3、使气体从溶液中解析出来的方法有加热、汽提、减压闪蒸。4、离心泵的性能参数有流量、扬程、功率和效率、转速等。5、烧嘴冷却水泵位号P1702。6、保护气加热器位号E1901。7、烧嘴冷却水泵额定流量110M3/H。8、破渣机位号H-1701。9、渣锁斗循环水泵作用促使渣流动，防止堵塞。10、中压汽包设计操作温度270，操作压力5.4MPA，容积10.7M3。11、物质从液态变成汽态的过程称为汽化。12、只在液体表面上发生的汽化现象叫蒸发。13、离心泵主要的性能指标 流量、扬程、轴功率、效率。14、气化炉水汽系统加药的药品名称磷酸三钠。15、气化炉投料前进行N2置换的目的将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料时产生的煤气与氧气混合而发生爆炸。当氧气含量低于0.5时才算合格。16、P1701ABC冷却水主要来源冷却水管网、P1901A/B。17、装置防冻的基本方法有哪些流动法、加热法、排空法。18、灰分的组成：Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、SiO2、Al2O3、TiO2。19、气化工厂空气的作用热风炉雾化柴油、气化炉停车置换。20、离心泵的主要结构是什么由泵体、泵盖、叶轮、轴密封部件及轴承部件组成。21、填料密封主要由填料、压盖组成。22、煤的工业分析包括水份、挥发份、灰份、固定碳。23、气化炉盘管密度计作用判断炉温及水汽系统结垢情况、密度过低说明炉温偏高。24、增加氧煤比会使气化炉温度升高。25、减少氧煤比会使气化炉温度降低。26、水汽系统升温时的升温速率是：当水温低于100度时，升温速率是30/h、当水温大于100度时，升温速率是6/h。27、汽包V-1702上安全阀的作用是当汽包内部超压到一定值时自动开启安全阀，进行泄压，有效地保护系统和设备。28、破渣机的作用破碎气化炉产生的大块炉渣，保证排渣的顺利进行。29、三通阀17XV-X108的作用根据需要改变方向，实现煤粉流动方向的改变，从而满足煤粉循环状态和生产状态的转换。30、17KS-1011中关17XV-1113，开17XV-1112的目的彻底吹除煤循环管线中的粉煤，防止堵塞管线。31、洗涤塔的作用降温、增湿、除尘。32、气化炉个盘管流量值分别不低于，主盘管330m，碴口盘管80.9m，炉盖盘管14.39m二、选择题：1、离心泵操作中，能导致泵出口压力过高的原因是（ C ）。A、润滑油不足； B、密封损坏； C、排出管路堵塞； D、冷却水不足。2、某泵在运行的时候发现有气蚀现象应（ C ）。A、停泵向泵内灌液；B、降低泵的安装高度；C、检查进口管路是否漏液；D、检查出口管阻力是否过大3、流体密度随温度的升高而（ B ）。A、增加；B、下降；C、不变；D、无规律性。4、合成气洗涤塔位号（A）A.C-1701 B.C-1801 C.C-1702 D.C-18025、合成气洗涤塔作用（A）A.降温、增湿、除尘 B.缓冲 C.加热 D.除氧6、烧嘴冷却水缓冲水罐位号（A）A.V1707 B.V1704 C.V1706 D.V17087、E1703该设备名称是（B）A.渣锁斗冲洗水加热器 B.渣锁斗冲洗水冷却器C.废水冷却器 D.真闪冷凝器8、低压伴热蒸汽所用压力等级是（D）A.1.27MPA B.2.5MPA C.3.8MPA D.0.6MPA9、汽包升温预热用的介质是（B）A.锅炉水 B.开工蒸汽 C.新鲜水 D.高压氮气10、17XV1001前后压差联锁值是（B)才允许打开此阀A、5.5KPA B、5KPA C、6KPA D、6.5KPA11、气化炉点火前其液位控制在（D)以下A、1.5M B、2M C、2.5M D、1M12、 P1701进口过滤器压差H报警值（A)A、50KPA B、45KPA C、55KPA D、40KPA13、汽包液位一般控制在（B）A、80% B、75% C、60% D、50%14、气化炉下降管检测气罐的位号是（A)A、V1701 B、V1702 C、V1704 D、17033、 简答题：1、氧煤比增加系统会有什么现象？答：a蒸汽量会变大；b合成气中二氧化碳量增加；c合成气中甲烷量减小；d水冷壁中水汽密度变小；e气化炉温度升高；f渣样中细针状变多。3、 煤粉标定的方法？答：首先要保证V1601的承重模块的准确性，煤粉循环要稳定，粉煤循环有一粉煤的累积测量值，去煤粉循环比较稳定的长时间内对比累计值与V1601中煤的重量是否在各个时间段内都一致。4、 如何控制汽化炉的温度？答：A控制气化炉的氧碳比；B控制合成气中的二氧化碳含量；C控制合成气中甲烷的含量；D根据气化炉产的蒸汽量；E根据渣的形状判断气化炉温度高低 ；F根据气化炉上的温度计判断气化炉温度高低；G还可以通过水冷壁中的水汽密度来判断气化炉温度。5、 本装置中蒸汽过滤器的作用是什么？答：防止杂质杂物进入氧气/蒸汽混合器6、气化的影响因素有哪些？答：煤质、氧煤比、反应温度、气化压力、助熔剂。7、抽引器的工作原理是什么？答：开工抽引器由蒸汽喷嘴、缩径管、混合室及扩大管组成，中压蒸汽经喷嘴喷出，把静压能转化为动能，在扩大腔内产生负压，将烟气吸入。吸入的烟气与蒸汽混合后进入扩大管，速度逐渐降低，而压力随之增加，动能转化为静压能，最后从出口排出。8、洗涤塔的作用是什么？答：洗涤塔提供了水浴和足够的汽液分离空间，使合成气中的固体颗粒分离出来，同时溶解合成气中部分的酸性气，起到洗气的作用；另外可以进一步降低合成气温度，调整合成气中的水汽比。9、为什么进煤烧嘴的氧气要经过预热，其温度是多少？答：工艺中为了保证氧气/蒸汽混合气的气相状态、氧气/蒸汽混合气的温度必需保证在较高的温度，预热后的工艺温度为18010、冲洗液位计、流量计时注意哪些事项？答：1）与液位计、流量计相关联的联锁打为旁路，避免跳车或自启动。2）调节液位或流量的自动阀应切为手动调节。3）冲洗液位计、流量计时应通知中控人员，让其做出相应的处理后方可进行。11、 如何判断调节阀是否好用？答：1）调节DCS上相关历史趋势图，检查是否正常。2）中控改变调节阀开度，观察相关参数的变化情况。3）中控与现场对照，观察调节阀行程状况是否良好。12、 氧煤比对温度、合成气组份、产气率、冷煤气效率、碳转化率有何影响？答：1）氧煤比增加，气化温度不断升高。2）氧煤比增加，合成气中 CO2含量上升，CH4含量逐渐降低。3）氧煤比增加，冷煤气效率下降。4）氧煤比增加，碳转化率升高。5）氧煤比增加，膜式壁蒸汽产量升高。13、洗涤塔顶部的除沫器的作用是什么？答：除沫器的作用是防止雾沫夹带，除水除灰，避免合成气将水带入变换系统，损坏触媒。14、离心泵的主要优缺点是什么？答：离心泵的优点是：结构简单、紧凑，能与电机直联，对安装要求不太高，流量均匀且易于调节，造价便宜。离心泵的缺点是：扬程一般不太高，效率较低，无自吸能力且输送流体粘度不能太高。15、分别写出激冷环、下降管、上升管的作用？答：激冷环的作用：将激冷水均匀分布在下降管的内表面上，并形成一层水薄膜与合成气并流而下，隔绝高温合成气与下降管直接接触，保护下降管免受高温而变形。下降管的作用：将高温合成气引入至激冷室水浴中，使得气体中的熔渣降温固化。上升管的作用：将激冷后的鼓泡上升的合成引至激冷室液面的上部不致于气流鼓泡时对整个液面产生过大的波动，而引起一系列的液位报警。16、什么是串级调节？答:在调节系统中，有两个调节器，分别接受来自对象不同部位的测量信号，其中一个调节器的输出，作为另一个调节器的给定值，而后者的输出控制调节阀以改变调节参数。从结构上来看，这两个调节器是串接工作的，因此这样的系统称为串级调节系统。17、气化炉开车时洗涤塔去高闪阀易堵塞的原因？答：（1）在正常运行期间水系统中Ca+含量较高，洗涤塔至高闪罐内壁容易结垢，系统停车后温度下降，再开车时温度又升高，在温度变化过程中，金属容器和管道与垢片的热膨胀系数不一样，金属与垢片分离开，垢片脱落后进入水中，容易堵塞管道；（2）调节阀开度小，致使疏通面积减小，容易使较大垢片积累，填塞调节阀前管线。18、有哪些因素使气化炉热偶保护套管经常破坏？答：（1）温升太快时，使套管材质内外表面形成较大温差，在此温差作用下，材料外表面的膨胀速度大于内表面膨胀速度，易裂断，相反如温降太快时，内外表面的收缩速度不一致，也能导致套管破裂损坏。（2）合成气中的H2对套管产生腐蚀，致使套管老化，过早损坏。（3）若套管伸出耐火衬里时，在高温气流的冲刷下，易弯曲变形，甚至损坏。19、离心泵在运行时，应注意哪些事项？答：1)经常注意压力表、电流表的读数，若发现异常应查明原因及时消除。2)经常观察润滑油标，定期检查油质，并及时更换。3)经常观察润滑油、油封及冷却水、密封水的供应情况。4)经常检查离心泵和电机地脚螺栓的紧固情况，泵体和电机的轴承的温度及泵运行时的声音，发现问题及时处理20、离心泵如何灌泵？答：本岗位离心泵采用如下灌泵步骤：打开泵进口阀及出口导淋阀，待泵出口导淋阀流出液体不带气泡时，即泵体已灌满液体。21、离心泵打不上量的原因有哪些？答：a)泵进口管线堵或阀门未打开；b)泵体密封不好，泵进口管线漏；c)输送液体液位较低；d)电机反转；e)泵本身故障。22、气化炉烘炉时液位为什么不能太高？答：气化炉烘炉是负压烘炉，如果液位过高就会封住下降管，驰放气燃烧后的废气不能通过开工抽引器从气化炉合成气出口排出，炉内不能形成负压，造成回火或熄火，因面气化炉烘炉液位不能过高，应维持在1.0m以下。23、V1707正常补水频率，补水频繁的原因是什么？答：正常2天补水1次，补水频繁的原因：1）P1702ABCD导淋、密封漏；2）S1702AB导淋漏；3）E1708内漏；烧嘴泄漏；4）管道、阀门泄漏；5）温度、压力高，放空量大。24、常见的引起速度计偏大的原因？答：1）角阀吹扫气过大；2）取煤器吹扫气过大；3）角阀开度过大；4）煤粉粒度过细；5）煤粉水份过小；6）速度计故障。18单元中级试题1、 填空题：1、真空过滤机的过滤面积是32平方米。2、除氧器去除灰水中的氧成分是防止设备的氧化。3、本单元二级闪蒸的目的：回收热量、 浓缩黑水 、 解析酸性气体、 降低黑水浓度。4、水环式真空泵充水的作用：维持泵内的液封、 冷却降温。5、沉降槽经常堵塞如何防止：在沉降槽底部加设大导淋 、在沉降槽上部加防护网防止杂物进入。6、泵出口回流管线的作用：暖泵。7、渣池泵入口压差表的作用：判断滤网是否堵塞。8、来自气化炉激冷室的黑水与来自洗涤塔的黑水，经减压角阀减压后进入V1801，由压力控制器18PV0003控制V1803顶出口管线上的压力阀的开度。9、高压闪蒸罐一般在0.5MPaG压力下操作。在此压力下，大量的酸性汽和部分可溶性气体从黑水中释放出来。10、从高压闪蒸罐底部的黑水温度一般为157进入高压闪蒸分离罐，分离出的闪蒸蒸汽去除氧器，分离罐来的冷凝液自流入除氧器。11、高闪底部的黑水温度157进入真空闪蒸罐，在-0.05Mpa下进一步的闪蒸，残留的黑水82送至沉降槽。12、高压闪蒸罐液位控制在65%左右。13、粘度是表示流体流动时所引起的内摩擦大小的物理量，它表示流体输送时的难易程度14、只在液体表面上发生的汽化现象叫蒸发。15、离心泵的扬程、效率、轴功率均与流量有关，其间的关系曲线称为泵的特性曲线。16、离心泵的实际压头是反映考虑到容积损失、水力损失、机械损失后，离心泵实际能达到的压头。17、离心泵的理论压头通常用输送介质的液柱高度表示。18、机泵的密封水作用是封堵工作介质、防止其泄漏，同时起到润滑剂和冷却的作用。19、在化学反应中参加反应的各物质的质量总合等于反应后生成的各物质的质量总合这个规律称质量守恒定律。20、化学反应可分为哪四种基本类型化合反应、分解反应、置换反应和复分解反应。21、化工生产四大要素是温度、压力、流量、浓度。22、溶液开始沸腾并产生第一个气泡时所对应的温度叫泡点温度。23、渣水单元用循环水的换热的换热器渣锁斗冲洗水冷却器、废水换热器、真空闪蒸冷凝器.24、渣水单元用低压氮气的设备有高压闪蒸罐。25、洗涤塔给料泵出口一部分去气化炉合成气出口，一部分去洗涤塔，另一部分去碴锁斗二、选择题：1、下列与离心泵不打量原因无关的是（D）A.进口过滤器堵 B.电机线接反 C.泵叶轮脱落 D.泵运行电流在额定范围内2、下列设备中高闪分离罐是（A）A.V-1803 B.V-1801 C.V-1804 D.V-18053、除氧器容积（C）M3A.100 B.200 C.80 D.504、密封水罐操作压力（A）A.ATM B.0.5MPA C.1.0MPA D5.5MPA5、灰水槽作用（A）A.整个渣水单元缓冲水的地方 B.整个渣水单元缓冲煤泥的地方C.整个渣水单元加药的地方 D.整个渣水单元配药的地方6、 絮凝剂配比方法（C）A.先加絮凝剂在加水 B.先加水在加絮凝剂C.先加入一定量的水，在启动搅拌器，缓慢均匀的加入絮凝剂。D.以上方法均可。7、 除氧器正常控制温度（A）A.104 B.200 C.50 D.308、 除氧器液位正常控制液位(C)左右A.30% B.50% C.80% D.100%9、 低压灰水泵额定流量（B）M3/HA.100 B.146 C.150 D.35010、 下列哪台设备带有EPS电源（C）A.P1805 B.P1806 C.P1703 D.P180311、 高压闪蒸罐进水有（D）A.气化炉 B.洗涤塔 C.汽提塔 D.气化炉、洗涤塔12、 高压闪蒸罐闪蒸蒸汽去处（D）A.高闪分离罐 B.真闪闪蒸罐 C.汽提塔 D.高闪分离罐、除氧器、汽提塔13、压力表的量程范围应在工作压力的（C ）。A. 11.5倍 B. 1.52.5倍 C. 1.53倍 D. 23倍14、絮凝剂满液后停止加水，缓慢搅拌(A)个小时A.0.5-1 B.1.5 C.2 D.415、 低压脱盐水介质代号（A）A.DW B.RW C. AS D.CWS三、简答题：1、如何启动离心泵？答：a全面检查泵的情况，油杯内是否有足量合格的润滑油，盘车自如灵活，打开轴承冷却水与机械密封（或填料）密封水，开泵进、出口压力表根部阀b 联系电工检查电机绝缘合格，备用自启动泵要确认能用，然后送电。c 打开进口阀，关闭导淋，打开排气阀排尽泵内气体后关闭排气阀，打开最小流量阀。d 启动电机，观察泵的出口压力、电流，确定正常后，缓慢打开出口阀，调节至所需的流量。2、离心泵如何停泵？答：a 关出口阀，按停车按钮，停电机。b 关进出口阀及最小流量阀，等泵体温度降至常温后，视情况停密封水、冷却水。一般离心泵停车先关出口阀，再停电机，但紧急情况下如电机冒火、泵体剧烈振动等，可先停电机，然后迅速的关闭泵出口阀。c 若长期停车，打开进口导淋，排尽泵体内液体。3、离心泵如何倒泵？答：a 按正常开停步骤启动备用泵b 逐渐开大待开泵出口阀，同时关待停泵出口阀，调节待开泵出口阀至所需流量。c 确认待开泵无问题后，停待停泵，挂上联锁4、离心泵在运行时，应注意哪些事项？答：A 经常注意压力表、电流表的读数，若发现异常应查明原因及时处理。B 经常观察润滑油油位，定期检查油质，并及时更换。C 经常观察润滑油、油封及冷却水、密封水的供应情况。D 经常检查离心泵和电机地脚螺栓的紧固情况，泵体和电机的轴承温度及泵运行时的声音，发现问题及时处理5、滤饼过湿的原因？答：a 絮凝剂加入量不足，黑水浓度低；b 进料量过多；c 真空度低，不能很好的将滤液吸出。6、离心泵打不上量的原因有哪些？答：A 泵进口管线堵或阀门未打开；B 泵体密封不好，泵进口管线漏；C 输送液体液位较低；D 电机反转；E 离心泵发生气缚或汽蚀；F 泵本身故障。7、什么情况下投自启动泵的联锁？答：1）实验自启动泵；2）系统投运正常后；3）倒泵后，一旦备泵具备了运行条件，即挂上联锁。8、什么情况下需要解除自启动泵联锁？答:1)相应的泵停止运行时;2)冲洗相关仪表时;3)泵检修时。9、渣水处理系统的工艺特点？答：a 本单元通过二级闪蒸以回收热量、浓缩黑水中的含固量、解析酸性气体、降低黑水温度。b 在沉降槽的黑水中加入絮凝剂加速固体沉降，灰浆通过底流泵送至真空带式过滤机过滤成滤饼在利用。c 通过除氧器脱除灰水中的氧气以避免设备发生氧腐蚀。d 在灰水中加入药剂控制水的PH值及含固量，以达到工艺需要。10、沉降槽堵塞后如何处理？答：首先减少絮凝剂的加入量，以减少灰的沉降速度，其次，停沉降槽底流泵，关闭出口阀，打开沉降槽反冲洗水，约半小时后，关闭反冲洗水，重新启动沉降槽底流泵，如若不通，可反复此操作11、灰水罐的作用？答：灰水罐是整个气化装置水系统的缓冲罐，灰水罐回收的灰水由低压灰水泵送出，一部分为了维持整个气化工艺水系统的微量组分及固体含量的稳定，经废水冷却器冷却后送至污水处理厂，其余的一部分作为锁斗冲洗水送至锁斗冲洗水冷却器冷却后进入锁斗冲洗水罐，另一部分进入除氧器循环使用。12、真空闪蒸罐真空度达不到标准原因有哪些？答：a 设备密封不严;b闪蒸真空泵故障;c 真闪分离罐液位高;d 真闪冷凝器冷凝效果不好。13、如何控制真空闪蒸罐的压力？答：a 通过调节真空泵压力；b 通过调节真闪分离罐液位；c 通过调节真闪冷凝器冷却水流量控制。14、如何建立沉降槽和灰水槽液位？答：a 沉降槽的液位是由真空闪蒸罐底部排出的渣