装配图读图及拆图.ppt

画法几何与工程制图,第十讲 装配图 主讲人：朱清萍,看装配图和拆画零件图（书P254）,一、看装配图的方法和步骤,1.概括了解并分析表达方法,（1）从有关资料和标题栏中了解部件的名称、大致用途及工作情况。了解零件的名称、数量、材料等。并找出它们在装配图中的位置，初步了解各零件的作用。 （2）大致浏览一下装配图采用了哪些表达方法，各视图配置及其相互间的投影关系、尺寸注法、技术要求等内容。 （3）参考、查阅有关资料及其使用说明书，从中了解机器或部件的性能、作用和工作原理。,看齿轮油泵装配图,从齿轮油泵装配图中可知，齿轮油泵共由17种零件装配而成。并采用了两个视图表达，其中主视图为全剖视图，主要表达了齿轮油泵中各个零件间的装配关系。左视图是采用沿左端盖1和泵体6结合面B-B的位置剖切后移去了垫片5的半剖视图。主要表达了油泵齿轮的啮合情况、吸油和压油的工作原理，以及油泵的外形情况。,2.了解工作原理和装配关系,分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手，并进一步弄清楚零件之间的连接关系和配合性质。,齿轮油泵是机器中用于输送润滑油的一个部件。当主动轮按逆时针方向旋转时，带动从动轮顺时针旋转。啮合区内右边的压力降低而产生局部真空，油池中的油在大气压力的作用下，由进油孔进入油泵的吸油口（低压区），随着齿轮的传动，齿轮中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口（高压区）把油压出，送至机器中需要润滑的部位。图中主视图较完整地表达了零件间的装配关系：泵体6是齿轮油泵中的主要零件之一，它的内腔正好容纳一对齿轮；左端盖1，右端盖7，支承齿轮轴2和传动齿轮轴3的旋转运动；两端盖与泵体先由销4定位后，再由螺钉15连成整体；垫片5、密封圈8、填料压盖9、压紧螺母10，都是为了防止油泵漏油所采用的零件或密封装置。,3.分析零件,分析零件的主要目的是弄清楚组成部分的所有零件的类型、作用及其主要的结构形状。一般先从主要零件着手，然后是其它零件。 分析零件的主要方法是将零件的有关视图从装配图中分离出来，再用看零件图的方法弄懂零件的结构形状。具体步骤是： （1）看零件图的序号和明细表，不同序号代表不同的零件。 （2）看剖面线的方向和间隔，相邻两零件剖面线的方向、间隔不同，则不是同一个零件。 （3）对剖视图中未画剖面线的部分，区分是实心杆件或零件的孔槽与未剖切部分，其方法是按装配图对实心件和紧固件的规定画法来判断。,4.分析零件间的装配关系和部件结构, 配合关系,根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。,齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁是48.5H8/f7 基孔制，间隙配合。,尺寸为16H7/h7属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。,轴与孔的配合,弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。, 连接和固定方式,端盖和泵体,用螺钉连接，用销钉准确定位。,填料压盖与泵盖,用螺柱连接。,齿轮的轴向定位,靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。, 密封装置,为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。,端盖与泵体之间有垫片。,垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。, 装拆顺序,齿轮油泵的装拆顺序：,螺母及垫圈填料压盖及填料螺钉、销钉,端盖齿轮轴,5.综合归纳,综合各部分的结构形状，进一步分析部件的工作原理、传动和装配关系，部件的拆装顺序、以及所标注的尺寸和技术要求的意义等。通过归纳总结，加深对部件整体的全面认识。,二、由装配图拆画零件图,在机器和部件的设计过程中，一般先画出装配图，然后再根据装配图画出零件图，通常称为拆图。下面以拆画齿轮油泵右端盖为例讨论拆画过程。,1.分离零件,在装配图中分离出右端盖零件的投影，并补齐装配图中被遮挡的轮廓线。,在装配图中被省略的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽，在零件图中需全部画。,右端盖分离图,右端盖补全图,2.确定零件图视图的表达方案,零件的主视图可以和装配图中零件的主视图相同，也可以根据选择主视图的原则重新选择，这由所绘制零件的形状特征来确定。视图数量和表达方法的选择，需要根据具体零件进行具体分析、比较，最后确定出合理的表达方案。,在选择视图方案时，应首先选择主视图。,3.标注零件图上的尺寸,凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸，都是重要尺寸，应该按装配图上所注的尺寸数值标注。有配合要求的尺寸，应注出偏差代号或偏差值。,在装配图上未注明的尺寸，直接从图上按比例量取整数或化为标准值，标注在零件图上。标注尺寸之前，应先选定合理的尺寸基准；在注尺寸时需要考虑便于加工和测量。,4.注写零件图上的技术要求,（1）标注表面粗糙度。零件各表面的作用不同，对各表面粗糙度的要求也不同，在零件图上要注写粗糙度代号和数值。一般情况下，有相对运动或配合要求的表面，粗糙度数值应小些。对有密封、耐蚀、装饰要求的表面，粗糙度数值也应小些。静止的表面或自由表面的粗糙度数值应大些。,（2）标注尺寸公差。,（3）