湖北交通学校风雨操场施工组织设计--完整版

1 编制说明 1.1 编制目的 为确保优质、高速、安全地完成湖北 某 学校风雨操场的施工任务 ,编制本施工组织设计 ,以指导本工程的施工管理。同时，也为业主选定施工企业提供依据。 1.2 编制依据 1.2.1 湖北 某 学校风雨操场工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。 1.2.2 本公司的质量保证手册、程序文件、项目管理文件。 1.2.3 相关的技术标准 : (1)给水排水管道工程施工及验收规范（ GB50268-97）； (2)采暖与卫生工程施工及验收规范（ GBJ242-82）； (3) 建 筑 采 暖 卫 生 与 煤 气 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 （ GBJ302-88）； (4)火灾自动报警系统施工及验收规范（ GB50166-92）； (5)电气装置安装工程电气设备交接试验标准（ GB50150-91）； (6) 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 （ GB50168-92）； (7) 电 气 装 置 安 装 工 程 低 压 电 器 施 工 及 验 收 规 范 （ GB50254-96）； (8) 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 （ GB50169-92）； (9)电气装 置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（ GB50171-92）； (10)电气装置安装工程配电工程（ 1KV 及以下配线）施工及验收规范（ GB50258-96）； (11) 电 气 装 置 安 装 工 程 电 气 照 明 装 置 施 工 及 验 收 规 范 （ GB50259-96）； (12)电气装置安装工程质量检验评定标准（ GBJ303-88）； 1.3 安装工程概况及特点 1.3.1 工程名称：湖北 某 学校风雨操场 1.3.2 建设地点：湖北 某 学校校内 1.3.3 结构类型：框排架，屋面为网架结构 1.3.4 建筑 面积： 4960m2 1.3.5 安装工程范围：包括给排水工程、电气工程及相关专业的设备安装工程。 (1)管道工程包括室内消防水、上下水系统及室内游泳池水处理系统。 (2)电气工程包括低压动力供配电、照明系统、防雷接地系统、电话系统、火灾自动报警及联动控制系统、计时及计分显示系统、舞台灯光音响控制系统等。 2 施工准备工作计划 2.1 项目经理部组织机构 安装项目经理部下设技术组、生产组、质安组、器材组、内业组以及各专业施工班组，由一名项目经理全面负责施工管理和与其它专业施工队伍的协调工作。 具体的机构设置见施工组织机构图。 安装项目经理 项目技术负责人 各专业施工班组 质安组 质量 安全 技术组 生产组 管道工长 电气工长 器材组 机械 材料 内业组 2.2 临时设施计划 2.2.1 临建设施 根据本工程安装工程量、施工工期要求以及现场情况安装工程施工过程中的临建设施主要包括预制加工车间、材料仓库、办公场所以及职工宿舍等 ,其中预制加工车间： 10 15=160m2，材料仓库： 18 10=200m2，办公室： 15 3=45m2，职工宿舍： 20 10=200m2。 2.2.2 临时水电 （ 1） 临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱各一台，并根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点 配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。 （ 2）临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置给水管网，并接至场区排水干管。 （ 3）临时用电：本工程拟投入机械设备的总功率约为 180kW，取使用系数 0.7。 2.3 材料设备进场计划 根据施工情况制订材料设备的进场计划 ,有些材料需用量较大 ,还应制订分批进场计划。 2.4 主要的机械设备和检测仪器配置计划 表一 :主要施工机械设备配置计划表 序号 名称 规格型号 数量 功率 产地 备注 1 交流焊机 B*3-500（或 300） 2 16KW 上海 2 直流焊机 AX7-500(或 300) 1 12KW 华东 3 套丝机 Z3T-R4 2 0.75KW 杭州 4 台钻 DP-25 1 1.5KW 杭州 5 冲击钻 TE-24、 TE-42 3 德国 6 电钻 6-13mm 2 上海 7 手动试压泵 SY-5 2 山西 8 电动试压泵 ZP-SR500/5 2 1.1KW 山西 9 弯管机 SYM-3A 1 武汉 10 切割机 J3G2-400 2 11 空压机 6m3/分钟 1 上海 12 生产用车 五十铃 1 江西 表二 :主要的检测仪器配置计划表 序号 名称 规格型号 序号 名称 规格型号 1 游标卡尺 0.02mm/0-300 7 钢卷尺 2 焊接检验尺 8 绝缘摇表 3 管螺纹规 9 角尺 4 钳形表 500A 10 5 水准仪 11 压力表 6 万用表 500 型 12 接 地 电 阻 测试仪 500V 2.5 劳动力需用计划 管理人员 10 人；管工班 4 个，每班 8 人，共 32 人；电工班 3 个，每班 10 人，共 30 人；焊工 3 人，分别配备给管工班和电工 班；普工7 人。 本计划为施工高峰期时的劳动力计划，其它时间将根据现场施工情况予以控制调整。 3 安装工程的进度控制 3.1 工期目标：积极配合土建施工，确保总工期的完成。 3.2 控制点的设置 3.2.1 安装开工时间应与建筑主体施工同时 ,预留预埋与结构施工同步 . 3.2.2 建筑主体施工前期 ,安装施工各专业工种的工作主要是做好各项施工准备 .地下室主体完工或地上主体结构完成三层后 ,安装各工种开始制作和预制加工 .同时 ,各专业工种正式进入安装 ,并与建筑结构施工同步施工 . 3.2.3 建筑主体结构封顶后 2 个 月 ,安装工程应全部完成 .工程竣工前总承包单位应给安装工程留 1-2 个月的试验和调试工期 . 3.3 保证工期的措施 3.3.1 严密施工组织设计，合理安排施工。 3.3.2 投入足够的人力和机械设备，满足施工工期的要求。 3.3.3 提高机械化与工厂化施工程度，增加预制加工工作量。所有的管道预制加工均在车间完成。 3.3.4 大力推广“四新”成果，促使工效提高。 3.3.5 服从总承包管理，顾全大局，与土建、装饰施工队伍紧密配合。 3.4 施工进度计划 详见土建施工进度计划。 4 安装工程的质量控制 4.1 质量方针 和目标 4.1.1 本公司的质量方针：创建精品，追求卓越 4.1.2 本公司的质量目标：满足合同承诺要求和客户的期望。 4.1.3 本工程的质量目标：达到优良等级 ,争创鲁班奖 . 4.2 质量体系 4.2.1 为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足 GB/T900294 标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。 为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以几工作： A、编制施工组织设计（质量计划）； B、确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才专业技能，以达到规定的质量要求； C、研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术； D、对采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件； E、明确规定各种验收标准； F、确定和准备质量记录。 4.3 材料设备的质量控制 4.3.1 工程所用材料和设备必须经本公司考察、业主监理认定的合格供应商。 4.3.2 进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料验收人 员是材料设备质量责任人。 进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。 材料的检验方法主要有： （ 1）钢材、管材一按批次抽样进行机械性能检验； （ 2）阀件 逐个进行压力 ,渗漏试验，合格后才能使用； （ 3）电线、电缆 观察检查； （ 4）其它 按规定进行性能检查。 4.3.3 材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变 质的措施。材料出库在检验和办理相关的领用手续。 4.3.4 材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。 4.3.5 材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。 4.3.6 业主或分包单位提供的材料和设备由我单位负责检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。 4.4 图纸会审和施工方案的优化 4.4.1 图纸会审，施工方案优化和施 工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应进行细化，消除设计中的疑问和差错。 4.4.2 施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行选优和优化，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。 4.4.3 工程开工之前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。 4.5 施工过程质量控制 4.5.1 过程分类及控制要点 为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施 工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。 （ 1）一般过程的控制 a. 一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程等。 b. 一般过程受控的条件：按计划配合合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。 c. 此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“ 三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。 d.过程试验由施工技术人员按检验和试验工作程序的规定组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。 e. 专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上 ，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查工签字认可后，方可隐蔽。 f. 不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。 g. 工程质量验评 分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由 质检部门核定质量等级。 单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。 单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。 （ 2）关键过程控制 a. 关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括重要设备的安装、弱电及消防工程的安装调试等。 b. 关键过程的文件控制按文件和资料控制程序的有关规定执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工 方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。 工艺文件和作业指导书，由项目经理负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。 c. 施工过程由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。 d. 施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查， 以对环境的控制来满足施工过程的要求。 e. 关键过程施工应具备的条件：试验、监督和验证与一般过程控制相同。 （ 3）特殊过程控制 a. 特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。 b. 作业前，项目经理技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。 c. 其他要 求按关键过程控制的条款执行。 4.5.3 不合格产品的控制及纠正和预防措施 4.5.3.1 为控制不合格产品必须严格执行公司颁发的不合格品的控制程序，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。 对于不合格品的标识、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在作出适当处理前继续使用。 4.5.3.2 不合格品的评审和处理按不合格品的控制程序办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质量和物资等相关部门和人员参加，评审结论报上级或建设单位备案或审批。 不合格品的处理方法主要有： (1) 由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处理； (2)属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。 4.5.3.3 不合格品的纠正和预防措施按纠正和预防措施控制程序的有关规定执行。 (1)对建设单位、监理、设计、质检部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。 (2)对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原 则处理，并做好记录。 (3)项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，验证实施。 (4)预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和工程项目经理部等相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由工程部会同项目经理部组织实施。 在制订预防措施时，要定期征求建设单位和监理的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在原因。 质量监 督部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。 4.5.4 检验和试验 4.5.4.1 检验和试验按工程质量检验和试验工作程序的有关规定执行，其中包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。 （ 1）进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。 （ 2）过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。 （ 3）最终检验和试验在上述两个检验 和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和市质检站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。 4.5.5 初步验收、联动试车、试运行。 （ 1）初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成的工程进行检验，承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务。 （ 2）联动试车和试运行要结合本工程的特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，方可进行联动试车。 （ 3）运行检 测由承包方在监理工程师和建设单位操作人员协助下进行，以证实其是否已全部达到设计要求。对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机构的标定。 （ 4）承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位和监理单位。 （ 5）全部工程的竣工验收由建设单位主持，工程竣工交验后由质量监督部门进行工程竣工等级核定，并签发工程质量竣工核定证书。 4.5.6 回访、保修和服务 （ 1）本工程的回访、保修和服务；按工程回访和维修服务工作程序的有关规定执行，此项工作由公司生 产副经理主持，公司有关部门参加； 工程部负责组织质量回访，对回访中反映的质量问题安排整改； 质监部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改意见； 技术部门参与质量回访，对存在的质量问题提出纠正措施，项目经理部按工程合同的保修条款，对工程进行保修，积极开展对建设单位的服务工作； （ 2）工程交工验收后，工程部门向建设单位提供安装工程保修书 ,由项目经理部在规定的保修期间内对工程进行保修。 工程质量的回访一般以工程交付使用半年后开始，以后每隔半年回访一次。 顾客平 时反映的工程质量问题，由质监部门随时派员登门回访，查清情况，分析原因，明确责任，填写安装工程质量修理通知书，如属重大质量问题，应立即报告总工程师，由总工程师组织有关人员进行讨论，必要时请建设单位和设计代表出席，确定处理方案。 项目经理部在按处理方案完成保修任务后，请建设单位在安装工程质量修理通知书上签字盖章确认。 （ 3）凡超过保修期或不属本公司施工原因造成的质量缺陷，我们将积极的协助建设单位进行处理，其具体事项按上级颁发的相关规定办理。 （ 4）建设单位提出的不属保修服务的特殊 服务，由经营部门签订专门合同，由项目经理部组织实施。 （ 5）对顾客的投诉、质量回访情况、质量修理书、回单、信访中的各种信息和资料及时分类汇总，于每年年底交公司档案室存档。 4.6 施工质量检验方法 4.6.1 工程质量的检验和试验，严格按有关规范和标准规定要求进行，保存有可追溯性的验收记录。 4.6.2 加强计量专业的工作，强调和保持计量的准确性、一致性、溯源性和法制性特征。 4.6.3 项目按程序编制计量网络图，配备齐全的经检定合格的计量器具和检测仪表。施工过程中质检和技术人员严格按计量网络图对工程质量进行检 验和试验。 4.7 项目质量控制见“质量管理控制图”。 质 量 管 理 控 制 图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 准备工作 材料劳动力准备 测量仪器准备 机械设备准备 布置加工场地 技术交底 分部分项工程书面交底 关键工序特殊工序的技术措施 质量通病防止方法 中间检查 自检 甲方代表检查 施工 严格执行操作规程 按图施工 处理好工序间搭接 各专业配合、协调 隐蔽工程验收签证 现场文明施工 执行验评标准 质量评定 不合格品整改 质量事故处理 材料合格证 试验记录 自检记录 质量评定记录 隐蔽工程验收记录 施工记录 事故处理记录 资料整理 使用过程 回访 质量问题无偿保修 5 安全生产和文明施工管理 5.1 关于安全生产 5.1.1 安全第一，预防为主。项目经理是安全生产第一责任人，项目任命专职安全员一名，负责日常安全事务，按照“安全员手册”的要求管理安全生产。 5.1.2 安全生产必须贯彻“安全第一，预防为主的方针”必须严格执行国家、地方政府和企业内部有关安全生产的各项制度和规定，认真实行安全生产责任制。 5.1.3 项目安全保证体系中的组织机构和人员，资金和设备的投入，职工的安全教育和培训，日常安全活动检查和监督，均必须满足项目施工和生产的要求。 5.1.4 安全“三宝”“四口”的防护，安全技术交底都必须落在实处。 5.1.5 安全控制见“安全管理控制图”。 5.2 关于文明施工 5.2.1 遵守当地政府和我局、我公司有关环卫、市容、场容管理的规定，按照现场文明 施工管理细则加强现场文明施工管理。 5.2.2 现场施工垃圾及时清理，搞好现场清洁卫生，工具、余料收放整齐，做到工完场清。 5.2.3 遵守职业道德，讲究社会公德，搞好施工过程中与各单位之间的全方位协调配合，提高文明施工管理水平。 5.2.4 严格控制施工噪音、粉尘对周围居民的干扰和危害，保护好环境。 5.3 施工项目安全管理控制图 安 全 管 理 控 制 图 建立安全保证体系 学习安全技术规定标准及各项规章制度 准备工作 安全设施材料准 备 安全知识三级教育 安全技术措施计划 安全技术交底 安全措施书面交底 易燃、易爆、有毒物品管理 应用“四新”相应的安全操作规程、措施 班组安全活动日 施工 特种作业人员的管理、教育 特殊工作安全措施 发现问题下达整改指令书 分析安全动态及预测 定期安全工作会 安全事故调查处理 违章人员教育 班组安全记录 安全交底资料 安全检查评比表 违章学习登记表 重大隐患通知单 整改指令书 事故处理报告 资 料 竣 工 安全工作总结评比 安全技术标准 6.给排水工程 6.1 给排水工程简介 本工程的给排水工程主要包括室内消防水、上下水系统及室内游泳池水处理系统。 6.2 主要的施工要点 6.2.1 预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括水池防水套管，穿墙、穿梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 （ 1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业 沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 （ 2）严格按标准图集（ S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定 。 (3)套管安装 A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后 ,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 B穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 C穿剪力墙钢套管安 装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。 D穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。 6.2.2 管材的选用及连接 管材的选用及连接严格按 图纸设计要求执行。 6 2.3 管道支架安装 (1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。 (2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、 规范要求，不得有漏焊。 （ 3）支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 （ 4）设备间明装管道因采用塑料管，其支撑点应加密，支架间距为 3 米。 6 2 4 管道安装 （ 1）给水管道安装 安装工艺流程 (2)排水管道安装 A安装工艺流程： . 安装准备 材料检查 预制加工 立管安装 干管安装 管道试压 支管安装 管道试压 管道防腐 管道冲洗、消毒 安装准备 材料检查 预制加工 立管安装 干管安装 闭水试验 支管安装 闭水试验 承管安装 闭水试验 B排水立管中心与墙面的距离 排水管中心距墙面距离 管径（ mm） 50 75 100 125 150 200 距离（ mm） 60 80 90 100 120 130 C严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。 （ 3）安装游泳池底连接循环回水及排污口的管道，应先在塑料管外加设套管，套管选用给水铸铁管。 6 2 5 阀门安装 (1) 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，应再抽查 20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 (2)阀门安装时，应仔细核对阀 件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 (3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 6 2 6 管道试压吹洗 (1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.05Mpa。 (2)有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及 时封堵，防止污物进入。 6.2.7 卫生间施工工艺流程及注意事项 卫生间施工工艺流程 预留、预埋 支、吊架安装 主管安装 横、支管安装 洁具安装 楼地面防水处理 上水试压、下水试漏 a.明确洁具规格、型号； b.参照建筑和装修施工图纸； a.选型符标准图集； b.画线、定位准确； c 安装牢固； a.离墙距离符合规范、标准； b.管材管件清扫、检查； c 横管 留口准确、固定牢固； a.现浇横板养护期满后进行； b.清理预留口； c 甩头准确到位、坡度正确、吊架固定牢靠； a.蹲便器在楼地面粗装修前安装，坐便器在精装修后安装； b.标高及位置准确、固定牢固； c 出水口封堵严实； a.由土建施工； b.孔洞周围清洗干净，涂防水胶； c 封堵密实，坡度精确； a.试压按规范进行； b.试漏采用新工艺，使用充气球封堵立管等； 6.2.8 低压配电室内全淹没式低压 CO2 灭火系统在消防器材厂指导下施工安装。 6.3 质量保证措施 （ 1） 做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。 （ 2） 制定质量控制流程，对工程的质量和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确 关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。 （ 3）配备成套机械设备，在施工现场设置阀门试压车间，管道除锈防腐工棚和管道预制加工场地，扩大预制工程量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高。 （ 4）专业工长在编分部工程施工方案时，分别确定并在施工技术交底时指明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于这此特殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工作业指导书，施工时由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详细讲解操作要领和注意事项。 （ 5）加 强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广，针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理（ QC）小组，“ QC”小组将做到有组织、有课题、有活动、有成果和总结。使“ QC”小组活动真正成为提高施工管理水平和实现质量保证的有力措施。 （ 6）水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。工程上所使用的各种材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证，杜绝三材料与劣质产品混入土地，在材 料设备的选用过程中重视价格，质量与效益的辩证统一关系，确保为工程建设提供优质、合格的设备和材料。 （ 7）对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。 （ 8）做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工。 （ 9）明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。 （ 10）熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。 （ 11）凡设备技术文件规定整体安装的设备 ，应进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。 （ 12） 在施工过程中对管道和设备的敞口应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。 7 电气安装工程 7.1 电气工程简介 本工程的电气安装工程主要包括低压动力供配电、照明系统、防雷接地系统、电话系统、火灾自动报警及联动控制系统、计时及计分显示系统、舞台灯光音响控制系统等。大楼电源引自 1 区主办公大楼低压变电所，采用铠装电缆埋地引入。 7 2 施工程序 7 3 主要施工方法 7 3 1 预留预埋 （ 1）电气配管 本工程的电气配管在吊顶部分采用镀锌钢管敷设，其余采用阻燃型 PVC 管暗敷。所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施管内穿线 施工准备 预留、预埋 配管、配线 支、吊架制安 桥架安装 设备、灯具等安装 电缆敷设 设备配线 系统检查、 调试 工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于 30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连 接好后螺纹外露 2 3 扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡；暗配 PVC 管安装完成后，至少每 1.5 米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 配管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱 边缘的距离一般为 200mm 左右。 钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于 200mm。 暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口， PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。 （ 2）箱盒预埋 箱盒预埋可以采 用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。 7.3.2 防雷接地 本工程按三类防雷建筑物。在屋顶沿女儿墙敷设 -25 4mm 的镀锌扁钢作避雷带；利用外墙构造柱内主筋作为引下线，在各引下线距地面 1.8m 以下处设置断接卡；利用建筑物底板内钢筋网作为接地装置。钢结构网架应与屋顶避雷带可靠连接，所有连接均为焊接，且焊接部位应刷防腐漆。 接地装置应构成一闭合环路，其冲击接地电阻不应大于 30 欧。保龄球馆计算机系统的接地与防雷接地系统共用接地 体，其接地电阻要求不大于 1 欧。 7 3 3 盘柜安装 盘柜安装施工工艺流程如图所示： 基础验收 基础槽钢制作安装 盘柜开箱检查 仪表送检 运输就位 调整固定 二次接线及检查 调试、试运行 制作安装水平误差不超过，全长总误差不超过 技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤 ，元器件有无破损 测试每条回路的绝缘电阻必须大于兆欧 有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通 接通临时电源进行模拟试验 7 3 4 桥架及线槽安装 a. 施工程序 b.桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。 c.桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。 7 3 5 配管接线 a.施工程序 b.施工中注意事项 不同相线和一、二次线采用不同线色加以区