防窜焊接滚轮架：滚轮架体和驱动执行系统设计开题报告

毕 业 设 计（论文）开 题 报 告题 目 防窜焊接滚轮架：滚轮架体和驱动执 行系统设计 二级学院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 指导教师 系 主 任 时 间 1、本课题的研究目的及意义目的：（1）掌握专用架体的设计方法； （2）掌握专用驱动装置的设计方法； （3）掌握偏差纠正执行设计方法。意义 ：随着中外合作生产或引进技术生产的机械产品的日益增多，促进了我国焊接结构用量的迅速增加。尤其是为满足我国石油、化工、交通、能源等工业的迅猛发展，大厚壁、大型化、高容量、耐磨蚀、耐动载的锅炉、石油、化工压力容器的用量更是日益增加，其接头的焊接质量要求也愈来愈高，并且在实际生产中要求有较高的生产效率。可是由于种种原因,诸如焊接滚轮架的制造安装误差以及筒体几何形状的不规则(偏离理想回转体)等原因(包括水平度、平行度、洁度、长度、重量、重心位置等等差异),会不可避免地使得工件在滚轮架上做旋转运动时会产生水平方向上的位移,即所谓水平窜动。这种窜动对施焊工作是十分有害的,本设计就是讨论如何防止工件窜动这一问题的。2、本人对课题任务书提出的任务要求及实现目标的可行性分析任务要求：（1）完成防窜滚轮架整体方案的制定； （2）完成防窜滚轮架体设计； （3）完成防窜滚轮驱动装置设计； （4）完成防窜执行机构设计； （机械部分设计包括装配图和零件图；控制部分设计包括硬件和软件设计）可行性分析：本课题是为了完成防串焊接滚轮架架体的设计以及驱动执行系统的方案设计。根据所学的专业课程(机械制图，机械原理，机械设计，数控技术等)，以及自己查阅的各种文献和相关书籍，结合原来所做过的课程设计完成所需实现的目标是可行的。，3、本课题的关键问题及解决问题的思路关键问题： 如何防止当焊件在滚轮架上进行焊接时发生窜动这一问题。解决思路：焊接滚轮架滚轮分主动滚轮与从动滚轮。机械调节方式所谓筒体的轴向运动的调节,是指通过某种方式不断地改变一个或几个螺旋角.换句话说,改变滚轮架系统所固有的误差,在一段时间内使筒体的轴向位移之和为零,且最大位移不超过规定值.机械调节方式有升降式、平移式和偏转式三种。升降式调节是通过举升机构改变一个从动滚轮的位置(其中心轨迹为一段弧线)来改变筒体一侧中心的位置,从而实现螺旋角的改变的。平移式调节是通过平移机构使两个从动滚轮作同步水平移动来实现的。偏转式调节是通过偏转机构使某一从动滚轮绕 AA轴转过一定的角度。由于调节所产生的非协调成分将导致筒体与滚轮间的轴向力和摩擦滑动,容易使筒体擦伤,并加剧滚轮轮面的磨损.因此从调节量的组成来看,在三种调节方式中以平移式为优,而且平移式机构的横向尺寸较小,适于工作场地受限制的场合.但平移式调节要求两个从动滚轮同步水平移动,滚轮架的吨位不能太大.从调节的灵敏度来看,由于筒体重力可自然消除举升机构传动链上的往复运动间隙,因此在三种调节方式中以升降式为优,而平移式和偏转式机构均需采取专门措施来消除其传动链上的往复间隙,特别是低速级的间隙.此外,两个举升机构组合起来还可作为装配滚轮架使用.从对焊接过程的影响来看,则以偏转式为优,因为升降式和平移式机构在调节时均要改变筒体轴线的位置,特别是当焊缝位于从动滚轮一侧时,影响更大.偏转式调节的缺点是,由于希望能够对支承距 s 进行无级调节, 以所要求的关系,从而增加了机构的复杂性;否则在调节过程中,偏转滚轮将直接对筒体产生方向不定的轴向推力 ,加剧滚轮轮面的磨损,并增大偏转机构的功率.其次是在调节量中非协调成分占的比例大,对于滚轮架的制造安装误差要求更严格. 4、完成本课题所需的工作条件（如工具书、计算机、实验、调研等）及解决办法所需工作条件：（1）工具书，查看近几年内有关焊接滚轮架的文献，论文，教辅，图书资料。可以通过图书馆和网上资源以及各类书籍进行查阅。（2）设计设备，利用计算机进行网上查阅资料以及绘制装配图零件图。可利用自备电脑或学校机房电脑。5、工作方案分析及进度计划工作方案：首先，针对课题收集资料熟悉课题内容，完成第一阶段任务（文献综述 外文翻译 开题报告）：在第一阶段基础上完成第二阶段任务：方案设计及论证；在完成设计论证后进行结构设计，完成机构设计后上交所设计资料并准备毕业答辩。进度计划：1-4 周：完成外文翻译，文献综述以及开题报告的撰写：5-6 周：完成焊接滚轮架的架体及传动系统方案设计及论证：7-14 周：真正定出方案并画出装配图：15-16 周：整理所有资料完成设计说明书及所有零件图：17