走入富士机----论文

1毕业论文题目走入富士机姓名班级指导老师系部名称电气与信息工程系2008年4月25日2走入富士机走入富士机走入富士机走入富士机富士机（如图1）是用来生产扩散片、反射片、双面胶、黑白胶等光电类产品的。由于光电类产品对人们越来越重要、普及性也越来越广泛，所以能操作富士机及能使用富士机对自身、对社会来说是件极其可观和具有价值性的事。我们的富士机由四部分组成1放料机；2冲型机；3拉料机；4裁切机；。图1富士机机器启动前注意事项1启动前先检视机械工作台面是否留有前项制程之余料或工具，要收拾干净，并用酒精将机台擦拭干净；2每日机台启动前PRESS机（即冲型机）的油按加1次；33启动前须检视模具是否已定位锁好；4须检测急停止开关及安全电眼感应器是否能正常运作。（如何检测当机器启动运作后，用一张纸探到电眼感应器处，看机器是否由于感应到“异物”而发生急停止，如有发生急停止现象，则说明该感应器有效，反之则无效，应立即上报主管，进行更换，不然不得做生产。）补充切勿用手去试探感应器好坏，危险。机器正常启动步骤1开电源总开关，开风压开关；2开机台电源开关后，拉起启动按钮（启动钮停止钮）。机器正常停止步骤1停止机台冲型动作；2按下停止按钮后，并将机台电源关闭；3关风压开关及电源总开关。这些就是我们富士机最基本的注意事项与开机、关机。下面我介绍一下它的组成部分。一、送料机。（如图2）送料机有送料轴和拉料轴，每个轴都各自相应的张力控制器，分别用字母A、B、C、D、E、F表示。A、C、E、F轴有感应器，用来放料。B、D轴无感应器，但每个轴分别都有一个速度控制器，用来收取废料，可以正、逆旋转，还可由调节旋转张力的大小来控制旋转的速度。字母G用来标示两个橡胶滚轮，两个滚轮一个是主动轴（可由速度调节器控制其放料速度），一个是被动轴。底模通常架之A轴。架料时先对照加工单检查原材料，一般最宽的为底膜，用胶测试出正确的离型面或低黏着面（一般用TESA胶来测试，千万不可以用矽胶，因为它测不出来离型面）。然后清除张力，根据材料的宽度对准刻度线，使其居中放置，压紧滚轴后再开张力（一般张力开至15左右）。A轴材料与滚轴对准，按寸动使材料居中走直，琐上按奈，两个按奈与材料的距离为1MM左右（如4按奈锁的太紧，则会造成与材料进行摩擦，导致毛屑产生，影响成品的洁净度）。如出现4MM内的偏移则微调，偏多少则往反方向调多少。如出现4MM以外的偏移，就要移动下面A轴上的材料了。与之贴合的主材料同样居中走直线，如发现贴合不准相差太多则用手调动滚轴，先看材料偏向于哪一边，用手按住滚轴于相反的方向推动，距离根据材料偏多少而定。双面胶、黑白胶通常架之C轴。架双面胶时，一般不放张力，因为双面胶有拉伸性，而且比较软，如放了张力，可能回导致胶变形或溢胶。假如C、E轴分别需要架材料，但不知道正确的贴合位置，可在冲型机上冲出材料贴合的大致轮廓，在根据轮廓贴合至相应的位置即可。架黑白胶时，则要放适当的张力，放料张力应大于拉料张力，材料应从活动轴中间送料，尤其二工程在架上上盖膜时，应从活动滚轴过，以免造成材料表面的刮伤。反射片、扩散片通常架之E轴。架反射片注意表面洁净度，一定要戴橡胶手套作业，不然很容易印上指纹，造成不必要的成品NG。贴合时需一次性对准刻度线，反射片一旦与胶贴合就不易撕起来重新贴了，贴合好的材料应从活动的滚轴送料。架扩散片废料应从B轴拉，以免两边毛屑抖落下来造成成品脏污。5图2送料机注意点1凡是拉废料时都应用到挡杆，注意角度的倾斜度，一般不用挡杆不能直接拉废料，会造成移位。如废料容易被拉断裂，则需垂直拉或将材料移至挡杆前面拉；2架完料后注意检查滚轴有无倾斜会造成材料内有气泡或贴合不平整等，所以要调平整；3注意收料和放料的张力大小（张力大了会有时造成材料拱起，张力小了也会造成下料时有倾斜）；4如人手不够时，送料机可用红外线感应，在材料没有能及时做到停止运作。当机器由于材料没有了停止运作时会发出“滴滴滴”的声音。5如材料出现异常时，通知品管和资材将材料退回仓库，不能投入量产。二、冲型机（如图3）冲型机是整个富士机的心脏。我们的冲型机的操作不是怎么复杂操作面板上一共才6个操作按钮。为了安全措施的保障，我们的启动开始按钮有两个，这个样子手就不会一不小心就被模给冲到了，然后一个停止按钮和一个急停止按钮，这个两个的区别为停止按钮是一个连续周期的停止，急停止按钮是无论是否处于任何状态，马上会停止机器所有的运作，所以我们富士机的每太机器上都具有这个急停止按钮。然后一个电源开关。一个是警报器消除按钮。两个钥匙其实也是跟按钮一样的，只是用来选择不同的操作模式。它可选择连续、寸动、半自动、还有调模具用的型切合。三个显示屏，最小的是显示冲型数量，其次显示的是冲型速度，最大的是设置的操作内容。左下放四个按钮也是用来架模用的。冲型机的架模步骤1开启电源总开关及风压开关后，将机台电源开关转至配合模块；2待转至配合型模状态有30S后，听到机身内发出一个声音“滴滴”6后，放可调整机台的刀高，并以微调方式做手动架模；3当模座（见图4分为上模座和下模座）装于机台上后，检视定位是否确实，锁好；4待手动架模完成后，须确实检查所有的架模时松开的螺丝以及冶具是否确实锁紧，定位并确认架模工具及冶具全数收好归定位，切勿留于机台内；5以上所有程序确认后，以半自动做冲型成品确认，待成品确认无误后，再行量产。量产前一定要做安全电眼感应器是否正常的测试。图4下模座（左）下模座（右）图3冲型机三、拉料机（如图5）拉料机和送料机原理、使用基本是一样的，同样有送料轴和拉料轴，分别用字母A、B、C、D、E、G、H、I、J表示。B、E、H、G、I轴为放料轴，A、B、C、D、F、J为收料轴。7跟送料机比多一对橡胶滚轮，用字母A表示（这个里两个A标实，所以操作机台是要注意），它和后面两对活动滚轴没什么联系，所以它自身不能够转动，不过架了材料上去的话，它能通后面两个滚轴进行配合试滚动。它可以控制自己的张力。其他的话和送料机差不多，也就不多说了。四、裁切机（如图6）裁切机的操作按钮只有三个，一个是开机关机，一个是开始停止，还有一个自然是急停止。上面还有一个操作的显示屏，是触摸试的。裁切机的操作步骤1调出感应值后，选择程式（1）定寸程式。根据需要裁切的材料的尺寸来定；（2）检出程式。根据感器来定；（3）个数程式。根据需要的材料个数来定。我们一般什么方便就选哪个，通常使用检出。2选择相应的程式，根据量产的PH值为准（如裁切5PCS，那么将成品的PH值乘以5即可）。3输入数据后，如出来的成品距离不准确，在“检知后送”中微调成品头出的距离即可。4待制程顺利后，使用连续裁切。操作的说明1裁切时注意警告标语，检查设备安全设施是否完好。2关于感应器的组成分别为动作表示灯、设定值（绿色表示）、现在值（红色表示）、光线固定杆、设定钮、设定模式钮、增设保护键、马力切换钮。3感应器的设定（1）全自动感应测出移动的物品设定同一时间最大受光量和最小受光量的中间值，将产品通过感应器时按设定钮设定其透光度，设定完成后，灯会自动停止闪烁，设定值会在计数器上用绿色灯显示。（2）两个点的感应有产品的地方和没有产品的地方分别测两个透光度数据，在其中间值设定。1）感应器下没有产品时按设定按钮设定。2）感应器下有产品时按设定钮设定。3）设定完成会显示设定值。（）最大感应设定空气中灰尘的原因，导致检测能力不足时，请将感应度设定在最大值。使用反射型时，8在没有产品的状态下设定。使用透过型时，在有产品状态下设定。检测距离不足时，调整两个点的感应度。4手动设定把产品的前端放到要设定的位置时，再作设定。5马力切换指感应器下有物品和没有物品的设定（将DON键和LON键相互切换）如不按任何键，约5S返回到原来的程序操作。6模式切换EASY只显示基本功能，FULL显示全部功能。（恢复原厂设定在EASY）7按键锁指将感应器锁住感应无效，同时按住设定钮约5S即可，按键无效时表示已经上锁，。解除按键锁，按原程序操作。说明EASY选单模式。FINE动力模式。LOFF计时模式。LON马力模式。图5拉料机图6裁切机机器的项目/周期/方法9一、贴合机的带料轮轴承每月上油保养一次。二、机器、冶具每日加工后做清洁保养。三、PRESS机每日启动前加油一次，其余带动轴承及模座每月上油一次。四、每次使用前，将机台擦拭干净。异常处理程序（故障排除程序）故障类型可能原因处理方法冲型过程中发现送出产品短缺材料黏着在刀模上清理黏着在刀模上的材料，依序制出成品确认刀模尺寸外变形更换