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浅谈交流特高压工程大截面导线压接质量控制【摘要】特高压变电站软导线施工是变电站建设步骤的重要组成部分,皖南变电站工程软母线采用大截面空心扩径导线,施工难度大、成品保护要求高、压接工艺质量高,对施工过程操作方法依赖性大,质量工艺要求控制严。本文从特高压皖南变电站大截面导线压接施工要点出发,介绍其质量控制要点及控制措施,以做总结及交流。【关键词】特高压大截面导线压接工艺控制11引言随着特高压电网突飞猛进的发展,特高压变电站建设步伐加快,软母线施工是变电站建设的重要一环,其施工质量的好坏直接影响变电站后续运行安全。皖南变电站工程是皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程的枢纽变电站,现场软母线采用大截面耐热空心扩径导线,施工难度大,压接质量控制要求高,本文针对皖南变电站工程大截面导线压接过程控制要点进行浅析,以达到交流特高压变电站大截面导线质量控制经验,提高特高压变电站建设技术水平的目的。12概述皖南站1000KV软母线部分引线均采用型号为JLHN58K1600耐热空心扩径导线,其中1000KV软母线为四分裂4JLHN58K1600耐热空心扩径导线,三相成八字形布置(如图11所示)。图111000KV软母线示意图大截面空心扩径导线具有易磨损、易松股、难压接等特点,现场导线压接施工存在以下作业难点1现场作业时大截面导线的成品保护;2导线压接过程保持线夹与线的平直;3压接后导线不抛股、不松股导线耐张管的压接质量,将直接影响软母线的施工质量,影响变电站工程后续的安全稳定运行,因此现场需采取有效措施,保证导线的压接质量。21大截面导线耐张线夹压接质量标准表21导线压接质量标准项目工艺标准/压接必须保持线夹的正确位置,不得歪斜;压接后铝管1压接后相邻两模间重叠不应小于5MM;2压接后六角形对边尺寸不应大于0866D02MM(D为接续管外径);3铝管的弯曲度小于2;压接后铝管压接后压接管口附近导线不应有隆起、松股现象,压接管表面应光滑、无裂纹。注根据国家电网公司标准工艺及1000KV母线装置施工及验收规范(Q/GDW1982008)22现场大截面空心扩径导线压接质量工艺控制措施(1)大截面导线压接平直度控制NY1600K耐张线夹单只重30KG,单凭人工操作压接时很难控制其在压接过程中线夹的平直度,因此单凭人工操作进行导线压接不能满足现场压接要求;针对此问题,现场技术人员根据导线压接特点进行技术攻关,设计一种大截面导线压接专用工具,其设计原理如图21所示,将线夹端部以及线夹尾部在压接前固定,并将线夹、导线、模具调平;调平后通过改变模具的位置来进行线夹压接,保证整个压接过程,线夹及导线都是处于平直的状态,从而很好的控制线夹压接的平直度。图21导线压接平直度控制原理图为便于压接,现场根据设计原理及思路,研制导线压接专用小车(如图22所示),其线夹及导线固定点是两端支撑架,并且带螺栓调节两端的高低,通过螺栓的调节来保持导线及线夹固定后调平,保持压接时铝管与模具在同一轴线;为便于模具的平行移动,将固定模具压鼎处设计为滑车形式,通过底部方向轮的旋转,控制模具的左右平移,实现导线在压接时做到“导线固定,压鼎平移”,达到很好的控制压接平直度的目标。铝管压接时,后一模要重复压接上一模的三分之一部分,为使铝管压接符合要求,确保每模压接重叠量保持一致,将每模压接位置在耐张铝管标记出来,配合使用专用压接小车,精确把握模具的压接位置(叠模),满足铝管压接要求。图22专用压接小车图及使用(2)定制满足压接要求机具设备以NY1600K耐张线夹为例,铝管压接段长度为585MM,根据金具厂家设计压接压力值要求,现场定制3000KN液压机配套YML105铝模,每模压接长度为75MM,机具经过专业监测单位进行检测,握着力符合要求,满足现场的压接要求。如图23所示为NY1600K耐张线夹设计图及实物图(3)作业过程细节把关JLHN58K1600耐热空心扩径导线易磨损、易松股,作业过程中规范操作,成品保护也将直接影响导线的压接质量。导线切割时,应使用硬直扎带在切口周围扎进,防止导线切割时引起局部松股,切割时保证导线的平直,切割后对导线截面去除毛刺。扩径导线的钢芯及铝管穿入时应严格按照技术要求进行,钢芯穿入时应按照钢芯螺纹旋入,铝管穿入时应顺着导线的旋转方向,防止铝管穿入时导线松股。(4)压接后严格检查现场导线压接完成后,对压接边缘进行打磨,通过施工队自检、质检员及监理复检,严格根据规范及标准对模具重叠长度、压接管的平直度、六边形的对边尺寸进行检查,保证压接后六角形对边尺寸不大于0866D02MM(D为接续管外径),铝管的弯曲度小于2,压接关口出导线无松股、隆起及裂纹线现象。去除边缘毛刺检查重叠长度4结束语随着特高压电网建设的迅速发展,其必将成为坚强智能电网的主体,而优质的特高压工程质量作为其坚强的后盾,也相应的作出了更高的要求。特高压变电站大截面导线压接工艺要点控制作为软母线施

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