制药机械行业市场研究报告

医药制药机械行业市场研究报告全球药用辅料行业GMP规范呼之欲出市场盘点2010年度国际医药并购事件化工日本石化工业积极调整产业结构环保绿色化工持续升温能源“石油大通道”启动中俄能源合作“新引擎”消息福建将建设四大石化产业基地巴斯夫完购壳牌苯乙烯催化剂业务塔里木油田5年油气当量超过九千万吨沙特去年石油产量超过欧佩克配额43“十二五”中国原油产量2亿吨油气管道14万公里中国国际医药博览会泰州落幕凸显医药特色医药制药机械行业市场研究报告制药（机械）装备行业从1978年始建至今，规模不断地发展壮大。近年来，随着我国经济形势持续高速发展，人民生活水平不断提高，人们对医疗健康的需求越来越高，对药品质量和数量的需求都有明显提高，因此带动了医药行业的快速发展，并推动了对制药机械需求的增长，促进了制药装备工业的繁荣。一、制药机械市场的概述目前，中国专产、兼产（以制药机械产品为主）的药机企业800余家，分布在全国26个省、直辖市、自治区。2002年中国制药工业专用设备制造市场表观需求额为51亿元，比2001年的392亿元增长了301，显示出近几年制药机械行业迅猛发展的趋势。制药机械行业产品共分八大类，有原料药机械与设备、制剂机械、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水设备、药用包装机械、药物检测设备和其它制药机械设备。在这门类繁多的产品中，不但有先进的单机设备，而且还有整套全自动生产机组，3000多个品种规格的药机产品。不仅为中国6000多家中、西制药厂、数千家保健品企业的基本建设、技术改造、设备更新，提供了大量的优质先进装备，而且还出口到美国、日本、韩国、俄罗斯、泰国、印度尼西亚、马来西亚、菲律宾、巴基斯坦、香港等数十个国家和地区。制药机械产品进出口方面，近年一直存在着巨大的贸易逆差，2002年制药机械出口额为1795万美元，进口额为18590万美元，出口额仅占进出口总额的88。近年来，药机行业新产品日益增多，质量也有很大的飞跃，有些产品已经达到了国际先进水平。2003年我国制药机械制造业50家主要企业的产品销售收入约为185亿元，实现利润约135亿元。造成制药机械行业火爆原因主要有三点一是我国经济形势的持续高速发展，人民生活水平的不断提高，医药行业相应发展较快，由此推动了制药机械的需求增长，促进制药装备工业的繁荣。二是国家对制药企业实行强制性GMP认证制度的推动，特别是GMP认证的截止期到来，是药机市场火爆的直接因素。制药装备是GMP硬件的重要部分，自从国家推出GMP强制认证制度以来，各地药厂纷纷加快了技术改造步伐，生产设备的大幅度更新为制药行业的上游产业制药机械行业带来了重大利好，大量的生产线改造为制药机械企业带来了巨大的市场。三是药机工业科技进步的推动。近几年来，我国药机工业狠抓科技进步，新产品日益增多，质量也有很大的飞跃，个别产品甚至达到了国际先进水平。虽然近年来我国制药装备行业得到了飞速发展，推动了制药生产工艺的大规模和现代化发展。但是我国制药装备技术发展的水平基本上还是局限于仿制、改进及组合阶段，没有达到创新或超过世界同类产品的水平，现期我国制药装备同国外制药装备发展水平相比要差1020年之多，造成我国制药装备技术水平缓慢发展局面的原因主要有以下几点1我国制药装备的复合人才奇缺，且专业教学水准偏低制药装备是一个特殊的专业，融制药工艺、化工机械、制冷、自动控制、包装机械、制造工艺、焊接、自动化控制、计算机运用等专业于一体。2制药装备的竞相压价，步入了阻碍发展的误区目前我国制药装备步入了竞相压价销售的误区。出现了零首付、使用后再付、低于成本价销售等情况，这样必然导致偷工减料、低档配置、日后高价备件、不能确保整机质量和售后服务差等弊端。这样制造商急于求成或出清库存，使用方对制造商不信任，制造商常会为讨款而奔波，使得企业资金周转失常，无法将足够的资金再投入新品的研发，而且低价竞争导致产品质量低下，对使用方的产品质量也会造成影响，严重的可能还会造成医疗事故。3制药装备没能真正围绕着药品生产实际工艺所展开制药装备的基础就是围绕着药品生产实际工艺所展开，有些制药装备厂还没有真正理解实际生产工艺，也不管制药厂提出要求正确与否，则是一味照做，这样形成的装备从细处、深度、联机性、CIP等要求上都存在着不完善之处。4忽视制药装备的自动质量保证检查环节与药品生产质量至关重要的控制过程装备，也就是所谓的自动质量保证检查设备简称AQAI，其可以防止任何包装错误如无说明书、单盒用错，份量不足和产品混淆等，它包含条形码系统、视频系统、标签遗漏检查仪、瓶子翻转吹洗装置、自动称重检查装置等。而现今制药装备厂常忽视这些环节，认为这些环节的研发费用太大。随着我国GMP规范的不断推进，人们对药品质量提出了更高的要求，工艺改善需要装备的更新，新装备将推动工艺的完善。5不重视小试和试验环节制药装备有许多与小试和试验的相关的必要环节，如中药提炼、“三合一”、沸腾干燥、包衣等设备，它的工艺参数设定和变化直接影响到成品的质量。而现期制药装备制造商热衷于开发，多数在自己厂里没有设置小试和试验的装置，不能达到一旦制药厂提供试样药机厂马上就能试验出工艺参数且制成成品的局面，有的还往往依托使用该产品制药厂去完成这一环节。同时，自己厂里设有小试和试验的装置能在多次试验中找到自己产品的缺陷、找到升级换代的途径，也能积累工艺参数，国外同行对这方面就非常重视。随着国家GMP认证的展开和后续工作的发展，这些问题已经逐步为政府管理部门和企业所重视，并逐步开始改善，给我国制药行业的全面发展奠定了坚实的基础。全球药用辅料行业GMP规范呼之欲出现如今，药用辅料可能要扮演更大的角色了。虽然它们依然没有什么药理作用，但它们可以促进主药成分的“活力”全球原料药生产GMP规范的实行已经步入正轨。而与原料药相比，药用辅料的生产一直缺少明确的政府指导性的GMP生产指南，包括原料药出口及进口大国如美国、欧洲与中国，情况亦如此。日前，国际药用辅料委员会（IPEC）正计划出台一份药用辅料生产GMP规范指南，并向药用辅料生产行业放出风声药用辅料生产行业实行GMP规范是大势所趋。美国卡乐康公司的运营总裁KEVINMCGLUE认为，人们通常认为药用辅料与其他盐糖类的化工产品没有多大区别，因此会产生认为药用辅料生产商不需要专业化的一个观念误区。由此，主动地采用GMP标准生产药用辅料确保安全性也是一个现实之举。然而，因为药用辅料生产及其行业自身的特性，GMP规范实际执行起来将面临不少困难。执行不易在欧洲，就药用辅料GMP生产规范立法工作，欧盟已经计划向整个行业发放调查问卷。据悉，美国、中国也已经开始有类似举措。目前，大部分法律仅要求制药企业在生产过程中使用符合质量标准的药用辅料，而对药用辅料的生产过程或管理等方面却没有相应作出强制性规定。虽然IPEC声称要解决药用辅料安全性问题并不能单纯依赖实施GMP生产规范，物流过程的规范与否往往也是影响药用辅料质量的重要因素，但事实上，随着对药品生产专业化、规范化的全方位要求日趋严格，配套的药用辅料生产也应该被纳入这一规范体系之中。换言之，每家制药企业都应当对药用辅料的一致性与稳定性进行检测，并严格审核药用辅料供应商的生产资格，供应商必须向制药企业出示其产品的生产方式与标准方案。在这样的前提下，药用辅料GMP生产规范的实施便成为必要之举。问题在于，药用辅料GMP规范的推广还是不可避免地遭遇到了经济成本的难题。首先，若执行GMP规范，生产企业将为此付出高成本是毋庸置疑的。而问题的关键在于成本的回报。一旦企业付出了过多的成本，市场的需求量又无法使生产企业收回成本，行业或将面临一场变动。而这还将对制药企业在药物传递系统开发方面造成相对不利的影响。其次，辅料生产商不光生产符合药用标准的药用辅料，同时也生产供应精细化工市场的辅料产品。为生产药用辅料，辅料生产商必须对这些产品采用不同的生产标准，如药用的溶剂、防腐剂与缓冲剂同样也是主要的化工原料，在染料、调味品方面也有着广泛的应用，但实际生产中却要根据不同的用途而采取不同的生产标准。根据统计数据，药用辅料占其产品结构比重仅为10左右，有时甚至不到5，这也正是为什么在大多数情况下，药用辅料往往由大规模低利润率的大型生产基地生产的原因。所以说，如果执行GMP规范，这些GMP规范中的差异在经济成本上占有相当重要部分，这也是生产商不得不考虑的问题。药用辅料生产实行GMP规范的另一个难度挑战，则来自于药用辅料成分和作用的多变性。药用辅料传统的作用往往在于帮助主药成分的释放、促进主药成分的溶解或是用于一些专门的用途，如在生产药片时为了防止粘冲等等。不过，现如今药用辅料可能要扮演更大的角色了虽然它们没有什么药理作用，却可以促进主药成分的“活力”。而随着生物技术的进步和以蛋白学为基础的新疗法的兴起，药用辅料的定义也在发生改变，新的抗体或其他新概念产品都被纳入了药用辅料的范畴。显然，这些让人眼花缭乱的变化为执行GMP规范增加了不少难度。据IPEC统计，目前采用连续工艺生产药用辅料的企业所占比重高于50。这些企业的生产方法往往与制药企业存在很大不同，前者是连续工艺生产，而后者则以批次生产为主。对于一些采用连续工艺生产化工产品的企业而言，新的药用辅料生产GMP规范对其生产药用辅料提出了特殊的要求与建议，如验证、稳定性测试等等，并对生产过程中的变化、纯度控制等层面作出了规定，强制企业必须按照原料药质量管理标准来对待药用辅料。据悉，IPEC在计划出台的药用辅料生产GMP规范指南中指出，执行GMP一方面能帮助药用辅料供应商能更好地满足制药企严苛的要求，另一方面也使制药企业能更方便地得到符合质量要求的产品。从这个意义上来看，GMP规范并非是药用辅料生产商的“紧箍咒”，相反能令企业争取到更多的客户而更具竞争力。GMP规范提高了产品的安全性标准，这在某种程度上必将促进产品的进步，而随之而来的，便是药用辅料行业整体质量的升级。20062008年是药品专利到期的高峰期，仿制药的大规模兴起已经逼迫企业在保证产品质量的前提下降低成本以提高竞争力，由此其在药用辅料上下功夫亦将成为一个新的降本增效的有效途径。因此，药用辅料行业此时实施GMP规范完成升级，“于人于己”都具有积极的意义。市场盘点2010年度国际医药并购事件2010年的国际医药市场风云变幻。诺华、雅培、强生、梯瓦、百时美施贵宝、赛诺菲安万特等全球知名药企的一系列收购行为不断搅动着全球医药市场，诺华516亿美元买断爱尔康，赛诺菲收购健赞还处在攻坚期。1、516亿美元诺华买断爱尔康事件诺华将以129亿美元从爱尔康少数股东手中收购该公司23股份，交易预计将于2011年上半年完成。这表示，全球制药巨头瑞士诺华制药公司完成了对爱尔康医药有限公司收购的最后一步，诺华以516亿美元收购了爱尔康全部的股份。早在今年8月，诺华公司曾以387亿美元的价格从雀巢公司手中收购了爱尔康77的股份。合并完成后，爱尔康将成为诺华旗下第二大部门，爱尔康是全球最大的眼科药品与医疗器械公司，2009年的销售额达65亿美元。2、363亿欧元梯瓦收购RATIOPHARM事件TEVA制药工业公司完成了对德国RATIOPHARM公司的收购该举推动了这家以色列制药商成为欧洲排名第一的仿制药公司。这个由价值363亿欧元的协议购买到的德国第二大仿制药厂意味着TEVA公司目前在10个国家保持领先的市场地位，在7家公司中名列第3。此外，该交易将显著增加在加拿大的销售量。3、372亿美元雅培收购印度皮拉马尔品牌仿制药业务事件2010年5月21日，雅培公司表示将以372亿美元收购印度药商PIRAMALHEALTHCARE公司旗下的品牌仿制药部门。为实施这项收购行动，雅培将支付212亿美元的预付款，而后在从2011年开始的4年里，每年再支付4亿美元。该仿制药部门主要在印度、斯里兰卡和尼泊尔销售零售便利药品。4、21亿美元赛默飞世尔科技将收购戴安公司事件赛默飞世尔科技与戴安公司日前共同宣布经双方董事会一致通过，赛默飞世尔将以每股11850美元的价格收购戴安公司的所有已发行股份，总收购价约为21亿美元。该收购不以融资为条件，有望在2011年第一季度完成。赛默飞世尔表示，此项交易将扩大其在亚太地区的业务，并帮助增加其在环境分析、水测试以及食品安全等行业的业务机会。这是赛默飞世尔过去几周内宣布的第二起交易，旨在推动其在亚太地区的增长，此项交易已获得两公司董事会的批准。日前，该公司同意收购LOMBSCIENTIFIC，一家在澳新地区出售实验室化学用品、耗材和仪器的公司。化工日本石化工业积极调整产业结构由于身处逆境，市场供需结构不平衡，日本石化生产商为了提高经济效益，正在积极采取行动调整其业务和产品结构。乙烯裂解业务重新整合增强市场竞争力裂解生产商已经进行了业务整合。出光兴产株式会社和住友化学已经整合了其在千叶的乙烯裂解业务；三菱化学和旭硝子也整合其在水港的乙烯裂解业务。其他裂解生产商也都着眼于未来区域整合，增强了市场竞争力。由于受到包括日本在内的东亚各国乙烯裂解生产装置计划内检修停车导致市场供应紧张而亚洲市场需求上升的影响，石化产品价格今年上半年维持高位运转。但下半年日本石化工业面临诸多不确定因素，包括中东新建石化装置上产和中国经济增速放缓。2009年日本国内乙烯产量为691万吨，比上一年略有增长，但仍为连续第二年低于700万吨。2009年5月日本石化装置开工率从1至3月的70左右回升至90以上。2010年16月，日本石化装置开工率继续保持高水平，乙烯产量达到335万吨，同比增长6，这也是近3年来的最高水平。根据经济产业省的统计，2009财政年度日本乙烯运营商的石化业务赢利3亿日元，与2008财政年度亏损2015亿日元相比，无疑打了个翻身仗。2008财政年度日本石化工业亏损，主要是由于国内石化产品价格骤降导致大量存货计价损失。2009财政年度，日本主要的化工公司1/3经营状况有实质性改善，这主要得益于石化业务的回升。然而，今年下半年前景黯淡。下半年，日本国内仅有东燃化学在8月之后计划内停车维修，因此日本石化装置的开工率很难维持在90以上。由于包括沙特在内的中东地区有新建大型石化装置按期投产，大量中东石化产品将涌入亚洲市场。最为重要的是，推动亚洲石化市场需求上升的中国经济已经显露出调整迹象。此外，美国石化工业由于国内页岩气大发展而增强了发展后劲，美国石化产品将影响全球石化产品供需状况。尽管对中东石化产品直接流入日本市场的担忧并不会太严重，但被挤出其他亚洲国家市场的韩国和中国台湾的石化产品应该会转入日本市场，而且目前一些石化产品的进口数量正在扩大。从中期看，日本石化工业或将重返困境。为构建稳定的赢利架构，日本石化工业采取诸如全领域增强竞争力和增加差异化功能性产品的战略势在必行。优化石化装置、削减生产规模是日本石化工业要打出的另一记重拳。三井化学和出光兴产在今年4月开始进行有限合作，将其在千叶地区100万吨/年的乙烯生产能力加以整合。这两家公司的业务整合将产生协同效应，可创造效益30亿日元。产生的协同效应包括提高原料多元化和生产高利润产品，还可有效利用以前未利用的产品组分。下一阶段的行动将涉及炼油业务的优化。在水港，三菱化学和旭硝子就整合其裂解装置签订了一项原则性合同，合同主要内容是整合其100万吨/年的乙烯生产能力和成立一家合资公司，并从2011年4月1日开始处理其基础化学品业务。根据合同规定，如果石化产品市场需求下降30，三菱化学和旭硝子将压缩石脑油裂解规模。即使是在2011年三菱化学正常检修停产和2012年旭硝子正常检修期间，一旦出现约定情况，这两家公司也将按规定行事。如果市场需求下降幅度超过预期，三菱化学和旭硝子甚至可能将其石脑油裂解装置整合为一套装置。在这一领域，下一个排在行事日程上的是整合日本国内最大的炼油商JX新日本石油能源公司的一座炼油厂。JX新日本石油能源公司是新日本石油公司和日本能源公司合并成立的新公司。昭和电工正在与JX新日本石油能源公司商谈加强与后者的大分炼油厂的合作。昭和电工还采取其他措施增强竞争力，新采取的措施包括引进一座新的裂解炉以实现原料多元化，可以将非石脑油重组分作为原料。与此同时，昭和电工正在重新调整其业务。除了整合乙烯裂解业务之外，日本石化公司还决定不再生产通用产品，转向生产诸如电子材料等特种乙烯衍生物。通用石化产品在国际市场的竞争趋于白热化，这是日本石化公司放弃通用石化产品的主要原因。三菱化学正对生产没有竞争力聚丙烯的工厂进行停产，并逐步退出苯乙烯和聚氯乙烯相关业务。三井化学正关闭其在市原市工厂的一条乙二醇生产线，但新建一条1己烯生产线，这是因为乙二醇已成为通用石化产品，经济附加值远不及1己烯。旭硝子也已决定停止其水港工厂的氨生产业务。苯乙烯/聚苯乙烯业务更多关注全球市场2010年，苯乙烯/聚苯乙烯业务在全球市场的竞争更加激烈。特别需要指出的是，由于日本国内市场和国际市场价格差距不断扩大，日本进口聚苯乙烯替代国内生产的数量正在不断攀升。预计今年日本聚苯乙烯销售要低于70万吨，聚苯乙烯生产商需要转向国际市场寻求销路。根据日本苯乙烯工业协会的统计，今年上半年日本聚苯乙烯产量为358万吨，这是自1990年以来仅次于2009年的第二低水平。由于常规停车检修，日本苯乙烯单体生产萎缩至1395万吨。但是苯乙烯各个应用领域的需求却有所增长，特别是生产ABS共聚物和合成橡胶的需求有较大增长。今年上半年日本聚苯乙烯生产没有达到2009年68万吨的水平。高抗冲聚苯乙烯在包装和通用领域的销售大幅下滑，这是因为日本国内下游厂商转而采用进口通用材料替代。今年，日本进口通用聚苯乙烯将翻番，从去年的2万3万吨增至4万5万吨。面对进口的冲击，日本聚苯乙烯生产商正将国际市场作为主攻方向。日本聚苯乙烯公司退出聚苯乙烯业务和三菱化学剥离苯乙烯业务，使得日本国内仅剩下6家苯乙烯单体生产商和3家聚苯乙烯生产商。随着国内供应的减少，日本苯乙烯单体和聚苯乙烯公司需要切实稳定生产。日本苯乙烯单体和聚苯乙烯需求结构已经发生了巨大变化，与西方国家大为接近。由于身处激烈的全球竞争之中，日本苯乙烯/聚苯乙烯产业进行结构调整的可能性陡然增大。日本苯乙烯单体和聚苯乙烯生产商需要快速应对市场需求变化趋势，并培育中期有竞争力的业务。芳烃业务原油加工减少危及产品供应日本芳烃工业协会预测，今年国内苯、甲苯和二甲苯的销售与2009年基本持平，维持在1017万吨左右。其中，苯的销售数量低于2009年，主要是由于苯乙烯单体生产下降导致需求降低，但这可能被甲苯需求强劲复苏和二甲苯需求增长弥补。甲苯需求增长是由于甲苯二异氰酸酯生产增长所致。二甲苯需求增长则得益于对二甲苯需求增长。今年日本苯、甲苯和二甲苯的出口也与2009年相差无几，估计在151万吨左右徘徊。影响亚洲芳烃市场的一个关键因素是中国市场需求增速能否超过中国和中东芳烃生产增速。根据日本经济产业省对全球芳烃需求的预测，到2014年之前世界芳烃市场需求和供应保持平衡，但是如果中国经济增速放缓，世界芳烃市场供需能否保持平衡还是问题。如果不能保持平衡，日本石化公司还将面临严峻的市场挑战。但是，一项分析预测2013财政年度甲苯和二甲苯的供应出现短缺。这项分析是在考虑到油品需求下降和海外大型石化装置投产两个因素基础上作出的。这项分析指出，甲苯供应短缺可以通过调整进口和出口数量进行控制和调节，应对二甲苯供应短缺的措施可以考虑使用凝析油和轻循环油作为原料生产对二甲苯以及从汽油基础材料中回收二甲苯。JX新日本石油能源公司已经明确表示，将把扩大海外对二甲苯业务作为增长战略，并决定千方百计确保其262万吨/年的对二甲苯生产装置所需的原料。合成纤维原料业务价格上涨推升预期亚洲合成纤维市场预计稳定增长。受中国合成纤维需求持续走强的拉动，亚洲合成纤维价格从今年6月强劲反弹。之前由于石脑油等原料价格走低和常规装置检修完毕生产增加，亚洲合成纤维市场供应增加，产品价格也随之进入下降通道。用于生产聚酯纤维的精制对苯二甲酸的亚洲市场价格在今年5月至6月中旬直线下降。用于生产尼龙纤维的己内酰胺的合同价格在高位盘整一段时间后于今年6月开始步入下降通道。用于生产聚丙烯腈纤维的丙烯腈的市场价格在今年4月至5月达到历史最高水平，但到了6月开始显现疲软态势。亚洲精制对苯二甲酸、丙烯腈、己内酰胺市场价格在2009年伴随着石脑油和甲苯价格的飙升而开始上涨，但欧洲债务危机拉低油价和停产检修结束，舒缓了合成纤维原料供求紧张的状况，从而阻断了合成纤维原料价格的上升之路。合成纤维原料市场需求正在稳步增长，尤其是全球最大的合成纤维市场中国对合成纤维的市场需求，增长更为迅速。在纺织工业和其他诸如汽车内饰件和轮胎等工业应用领域聚酯纤维和尼龙纤维的需求十分强劲。目前合成纤维企业经营利润处于高峰时期。这与目前精制对苯二甲酸生产装置开工率高库存却很低的状况相一致。从6月到7月，精制对苯二甲酸价格攀升了3040美元/吨，己内酰胺价格在6月中旬探底之后走上了回升之路，这主要是因为下游厂商的库存已经处于低位，需要重新建立库存。丙烯腈价格也已经走出了周期性低谷，6月底在中国丙烯腈现货价格反弹。在未来一段时间，合成纤维原材料价格可望延续升势。由于目前尚未有替代中国的合成纤维原材料消费和生产市场，日本石化生产商对中国合成纤维原材料消费和生产市场的依赖，将在短期内不会发生改变。聚氯乙烯业务需求萎缩引发行业调整聚氯乙烯需求与包括水处理和污水处理在内的基础设施的发展密切相关。聚氯乙烯的应用广泛，可用于生产水管、管道、电缆外套、汽车零部件、房屋墙纸和地板，因此在世界范围内具有增长潜力。然而，日本国内聚氯乙烯市场却是另一番景象。2009年，日本国内聚氯乙烯销售从巅峰时期的200万吨以上下降至100万吨。然而，对中国和东南亚的出口比上年增长28，增至70万吨，有力地支持了日本聚氯乙烯工业的发展。2010年，日本聚氯乙烯出口持续向好，预计全年可达到105万吨。但也有人悲观预计，由于各种负面因素影响日本聚氯乙烯出口难度加大，2010年出口很可能低于100万吨。在各种不利因素中，日元汇率提高最引人注意。日元的走强将使得聚氯乙烯出口利润化为乌有。降低氯乙烯单体生产装置开工率的操作空间有限，即使亏损，氯乙烯单体生产装置开工率仍需维持在一定水平。海外聚氯乙烯生产商可能会利用日元升值的机会加大对日本的出口。而且如果工业政策没有改变，日元继续升值的话，下游用户将生产业务转移到其他国家，日本国内聚氯乙烯需求可能将进一步萎缩。VTECH株式会社已经宣布，到2011年3月之前将退出乙烯链条业务。VTECH株式会社是三菱化学与东亚合成公司的合资公司，东亚合成拥有149的股份。VTECH株式会社将把其在川崎的12万吨/年的聚氯乙烯工厂转售给东亚合成公司。该厂生产的聚氯乙烯主要用以满足KANEKA公司所需。但是业界人士认为，这不足以缓解日本聚氯乙烯市场供求差距，聚氯乙烯工业结构调整仍不可避免。日本将可能实现环境税，这将增加企业成本从而降低日本聚氯乙烯生产商的全球竞争力。日本聚氯乙烯生产商呼吁政府谨慎征收环境税。除了这些消极因素外，日本聚氯乙烯工业也面临一些积极因素，例如聚氯乙烯在汽车工业的应用将增多，门窗制造工业和半导体工业对聚氯乙烯的需求将增大。聚氯乙烯的性能也大有提高，这有利于拓展其应用领域。环保绿色化工持续升温绿色化工，又称可持续发展化工，在全球化学工业研发中的重要性正在提升。鉴于新技术的开发和可持续发展的推动，绿色化学品正不断吸引生产商开发新工艺。尽管全球经济增长乏力，国外绿色化工仍在持续升温。一些国外化工巨头已开发了新的绿色产品，并将一些技术和产品推向了市场。美国制定绿色化工标准如何界定化工产品是否为绿色化工，今后将有章可循。美国绿色化学和绿色工程的支持者已经在着手创建一项能够明确鉴别绿色化学品和绿色工艺的综合性工业标准。有了这一绿色标准，化学品生产商和用户就可根据明确的判断条件，来衡量化学品及其衍生物的环境影响和可持续发展特性。美国化学会绿色化学研究所所长罗勃特皮卜勒介绍说，目前社会上有很多打着生态标签旗号的绿色标准。这些标准通常由某些公司、行业协会或者环保组织颁布，它们所关注的特性也只有一到两个，如挥发性有机化合物排放量或者可回收物所占百分比等。但这其实远远不够。他表示“我们希望制定一套能达成广泛共识的多特性综合标准，结合第三方认证，就可以对那些公司自称的绿色产品或绿色生产工艺进行评判。”皮卜勒称，目前有近50家单位在参与制定这一标准，包括美国化学学会、大型化学品公司、大型制药公司、行业协会如美国化工理事会、非赢利性环保组织和学术界的代表等。这一标准中将包括与工艺效率有关的指导原则，如原材料、水、溶剂及能源的消耗情况，大气排放量、固态废弃物产生量及产品的再循环能力等内容。经其测定后可以拥有与食品营养标签类似的绿色产品标签或者类似于电器能耗那样的标志，这种标签或标志能使消费者很容易自行判断所用化工产品及制造这些产品工艺的绿色度。制定绿色标准在业界引起很大反响。美国化工理事会前成员、汽车工程师协会的毒理学家卡罗亨利表示在全球化程度越来越高的今天，必须对现行规范和正在制定的新规范肩负更大的责任。绿色标准将有助于改进质量和提高竞争力，同时也使创新得到回报。华纳巴布科克绿色化学研究所所长兼首席技术官约翰华纳指出，业界应该有一种办法能够评价某种工艺是否为真的绿色工艺。但是由于制定绿色标准涉及方方面面，非常复杂，他提醒，绝大多数绿色工艺尚待开发，如果做得好，标准能够指导创新并引领新材料和新工艺的开发；如果做得不好，标准则会给创新设置一道门槛，反而会抑制创新。陶氏化学公司可持续发展化学与生命周期评估部门负责人安妮沃林也看好这一标准的出台。她说“绿色标准行动将为大家提供一个巨大机会，利用这一平台我们能将可持续发展化学和工程的成果在一个统一的标准上进行明确、广泛的交流。”法国农业领域绿色化工升温法国化工业目前97的产品原料来自石油工业，但绿色化工的增长势头十分强劲。法国国家农艺研究所预测，随着农业领域绿色化工的迅速升温，未来这一新兴产业创造的财富很可能超过农产品本身，仅生物能源一项就产生极其巨大的市场价值。绿色化工有突出的环保与替代价值。来自于农作物的生物能源所产生的温室气体微乎其微。生物能源不仅可以部分替代石油制品，而且生物能源使用后的废弃物可循环再利用或自然降解。农作物在化工领域用途广泛。比如，一些植物纤维和树脂都是很好的建筑原材料，它们还可以作为保护剂，替代有毒的化学防腐剂。而脂类和蛋白质则是制造润滑油、清洁剂等的好材料。从玉米和甜菜中可直接提取乙醇等作为生物能源。农作物原料还可以用做制药与化妆品行业的替代材料。不久前，法国国家农艺研究所的科学家利用苹果汁首次开发出全天然的黄色素，与因副作用在多国被禁的合成黄色素相比，天然黄色素更受食品与化妆品行业的青睐。不过法国国家农艺研究所也指出，要真正取代石油化工，绿色化工还必须显现出它在工业、经济以及环境等方面的具体价值，成本也需进一步降低，这些都需要科研机构不断创新并改良应用技术。巴西绿色化工强劲势头不减随着全球不断掀起的绿色浪潮，生物塑料成为很多公司看好的新兴产业。巴西因拥有丰富的植物资源，生产成本比其他地区低很多，从而吸引了众多投资者。巴西化学集团公司已经将中等规模甘蔗基高密度聚乙烯推向了市场，并投资15亿美元建设利用甘蔗基乙醇生产烯烃的装置。巴西燃料乙醇价格比较低廉，绿色聚乙烯可望与石油基聚乙烯竞争。巴西化学集团公司在生物基丁烯制备方面也已取得重大突破。他们用生物基丁烯生产出线型低密度聚乙烯，并已把产品送给关键用户评估性能和环境效益，将为绿色塑料应用于柔性薄膜包装材料打开大门。该公司还以甘蔗为原料生产出100可再生的聚丙烯。一些跨国公司也开始研究在巴西以乙醇为原料生产绿色塑料的可行性。比如陶氏化学就对生物塑料的未来充满期待。该公司已与巴西大型乙醇生产商CRYSTALSEV公司组建了合资企业，并着手以甘蔗为初始原料生产聚乙烯。该合资公司正在巴西建设一体化线型低密度聚乙烯装置，计划2011年投产。陶氏化学表示，与传统的聚乙烯生产工艺相比，其专有的SOLUTION技术新工艺，将大大减少二氧化碳的产生量。由该合资企业生产的这种绿色树脂，产品质量将与陶氏化学其他装置生产的DOWLEX牌聚乙烯产品质量相同，并且新型聚乙烯与传统合成树脂一样完全可以循环利用。此外，陶氏化学还打算与CRYSTALSEV合作，在巴西南部建设一座年产77亿吨的绿色塑料生产厂。除陶氏化学与巴西化学集团公司表示已经掌握了甘蔗制聚乙烯的最先进技术外，还有多家企业打算在巴西设厂生产绿色塑料，其中包括比利时索尔维公司、加拿大诺瓦集团以及巴西国家石油公司等。预计2012年，巴西国，内有10的塑料是由甘蔗制备。全球第八大合成树脂生产国巴西，在不远的将来将成为全球最大的绿色塑料生产国。化工巨头热捧绿色化工越来越多的化工公司被绿色化工潜在的市场吸引。在绿色化工方面处于领先地位的公司包括阿克苏诺贝尔、巴斯夫、拜耳、陶氏化学、帝斯曼、罗地亚等。这些公司已启动旨在增长绿色产品数量的创新计划。具有显著优势的绿色化学品应用正在增加，这些应用包括电池、溶剂、催化剂、聚醚多元醇、化妆品、制药以及低耗能产品。阿克苏诺贝尔公司近来在道琼斯可持续性世界指数化工部分排名第一。该公司在使用可再生原料、减少一氧化碳排放和提高能效方面卓有建树，生产工艺所用能源的40左右来自可再生能源，是欧盟2020年标准的两倍。化石原料的供应限制和高涨的价格，加之气候变化等问题，已使化学工业加速采取措施应对减排和满足生产更安全产品的需求。2007年，美国罗门哈斯公司将3亿美元研发费用的一半用于环境友好的业务活动，包括产品开发、提高能效和改进工艺等。亨斯迈公司将进一步开发由丙三醇生产环氧丙醇的工艺，后者是环氧树脂生产的关键原料。亨斯迈也在开发用甲酯乙氧基化物生产洗涤剂、工业材料和个人护理用品的原材料。拜耳公司将可持续发展当做机会，把重点放在那些影响大且可以增加附加值的领域。这些领域包括建筑、汽车和替代能源市场。拜耳也正在开发一些可持续发展产品，包括用于节能窗的聚氨酯保温材料、用于生产光伏太阳能电池的材料和生物基材料。陶氏化学正在增加其绿色化程度。陶氏聚氨酯公司由大豆油制得聚醚多元醇，该产品可用于生产聚氨酯泡沫塑料、涂料和弹性体。与从石化原料生产这一产品相比，无温室气体排放，同时节约化石原料60。在陶氏化学确定的可持续发展目标中，包括20052015年每年减少温室气体排放25。帝斯曼公司也是环保方面做得较好的公司，其基本战略是要成为可持续发展的公司，他们更多地采用白色生物技术过程，即过程能效较低的技术，使用非化石燃料。今后4年，帝斯曼公司将投入5000万欧元用于减排，主要用在发展中国家。作为全球精细化工的领军企业，罗地亚一直矢志不渝追求绿色化工。从原料的采购到产品的研发、生产、运输，再到销售及售后跟踪，罗地亚始终将可持续发展方针和绿色化工理念贯穿于所有经营业务中。早在1990年，罗地亚就开始实施温室气体的减排项目。正是早期的投入和长期坚持不懈的努力，奠定了罗地亚在应对气候变化领域的全球领先地位。目前罗地亚依靠其技术优势，不仅为本集团，同时也为其他第三方企业的减排项目提供开发服务。除了减排项目外，罗地亚还致力于环境友好型材料的研发，从源头减少温室气体的排放。能源“石油大通道”启动中俄能源合作“新引擎”2011年1月1日5时48分，中俄原油管道正式投入运行，俄罗斯的原油开始进入中方境内位于漠河县兴安镇的首站储油罐内，标志着中国东北方向的原油进口战略要道正式贯通。每年1500万吨、期限20年的中俄原油管道输油合同开始正式履行。中国社会科学院俄罗斯东欧中亚研究所研究员、俄罗斯经济研究室主任程亦军近日在接受本报记者采访时说，“现在中俄能源合作已经占到中俄经贸合作中的大头，未来还将有很大的拓展空间。这是由俄罗斯的经济结构和目前的经济状况决定的，目前俄的能源出口量占到对外出口总额的六七成。而近几年来，中国对能源的需求不断增加。我们预期，未来几年，中俄的能源合作会取得更大的成就。”中国需求增长促使能源合作呈现新气象近几年来，中国经济飞速发展，中国对能源的需求大大增加，中国跟很多国家展开能源合作，这当中就包括俄罗斯。程亦军告诉记者，中俄能源合作刚刚开始，将来对中国市场的供应量在俄罗斯对外能源供应中的比例会逐渐上升。在铺设原油管道之前，中国由俄罗斯进口石油主要靠铁路运输。输油管道开通后，不仅输送量大幅提高，运输成本也将大大降低。作为中国油气进口的四大通道之一，中俄原油管道建成投产对提高中国能源供给水平、改善进口结构、促进经济发展无疑将发挥重要作用。程亦军表示，“中俄原油管道开通是两国能源合作领域里最新的大事”。除此之外，中俄能源合作已不仅是油气合作，现已扩展到煤炭、电力、核能等更广范围的能源领域。在过去的几年，中俄还加强煤炭方面的合作，现在中国每年在俄罗斯采购大量煤炭。2010年俄罗斯向中国出口煤炭将超过1200万吨，成为能源合作的一个新的领域。2010年神华公司和俄罗斯燃料工业公司签订了合作开发阿穆尔州奥格贾煤田一体化项目框架协议，和俄罗斯统一电力公司签订了共同开展煤制油预可行性研究工作的意向书。这是迄今最大的中国对俄投资项目。电力合作也是中俄能源合作重要的一个方面，比如黑河的一个俄罗斯工业园，已经连续多年向俄罗斯购买电力。中国国家电网公司与俄罗斯东方能源公司签订了2011年供电合同，将以每千瓦时42美分价格从俄购买10亿千瓦时电能。同时中国国家电网公司与俄罗斯联邦电网公司、俄罗斯地区配电网公司、俄罗斯统一电力国际公司三家俄罗斯电力企业签订了实施俄罗斯电网发展的合作协议。此外，中俄天然气管道建设是继中俄原油管道之后引起各方关注的重大工程。程亦军表示，虽然本次未就价格进行谈判，但双方已同意先开展西线管道建设，对东线管道俄方也一致同意在2016年前建成。俄方已开展了线路走向设计，相关工作已深入展开，在价格上双方也显示了灵活性。中俄能源合作既有空间亦有挑战俄罗斯拥有丰富的油气资源，过去10多年来其经济的快速增长在很大程度上依赖于石油和天然气的出口及其价格的迅速上涨。然而，以往俄罗斯油气出口的对象主要是欧洲国家。相对而言，这些成熟国家的需求几无增长空间，加之近年来俄罗斯与输欧原油管道必须经过的乌克兰政治关系紧张，对俄罗斯传统油气战略构成了潜在的不确定性。中国是当今世界上经济增长最为迅速的新兴经济体，拥有庞大的市场潜力，“向东看”将为俄罗斯的油气工业提供长期稳定的支撑。作为能源大国，俄罗斯对外出口的重要产品就是能源，但由于金融危机影响，国际油价一直徘徊在较低的位置，这对俄罗斯经济是个不小的打击。为了重振本国经济，扩大能源出口成为俄罗斯政府首要任务，而扩大对中国的出口目前来讲则是最佳选择。目前中国能源合作的规模还是太小，还是非常有限，中俄能源的合作还应该在现有的基础上取得更大的成就，现有的合作规模应有很大的扩展空间。“实际上，不仅仅是中国需要俄罗斯的能源”，程亦军说道，“中国也为俄罗斯提供了一个非常广阔的市场，不久前中国跟俄罗斯合作在天津设立了一个炼油厂，相当于俄罗斯可以直接在中国销售产品，将来还会允许俄罗斯在中国设立加油站，这也是很好的合作项目，俄罗斯在中国将获得更多利益。”虽然目前欧洲还是俄罗斯主要的石油供应对象，但这是由历史原因形成的，欧洲跟俄罗斯的合作时间要远远超过跟中国的合作。程亦军表示，过去的若干年，中国的石油是够用的，中国不但不需进口，每年还大量出口，以往没有跟俄罗斯在能源方面合作，但是最近几年的情况不一样，近几年来中国的经济发展得非常快，对能源的需求大大增加，从而开始加强能源领域的国际合作。欧洲是俄罗斯的传统市场，中国是新的市场，对俄罗斯来说，有两个市场总比一个市场好得多，它可以规避很多市场风险。此外，俄罗斯跟乌克兰等欧洲国家的能源纠纷，使得很多欧洲客户感觉俄罗斯供应商不太稳定，对俄罗斯的能源需求会在某种程度上有所下降，也间接地为中俄能源合作提供了更多的机会和更广阔的空间。但是，至于将来中国市场会在俄罗斯能源对外出口量中提高多少份额，还是很难预计。中俄原油管道开通以后，相关专家估计每年的输油量最高可达3000万吨。程亦军告诉记者，将来俄罗斯对中国每年的石油输出量具体能提高多少，取决于很多因素，首先是取决于将来的远东西伯利亚是否会发现大的油田，如果在这一带发现大型油田的话，俄罗斯往中国运输石油会比运往欧洲节省很大的成本。另外，还取决于俄罗斯整体的对外贸易政策。消息塔里木油田5年油气当量超过九千万吨6日从中石油塔里木油田公司获悉，该公司在“十一五”期间每年上交三级储量当量均超过4亿吨，累计生产油气当量超过9000万吨。5年来，该公司建成西气东输主力气源地，实现油气产量当量从1000万吨到2000万吨的历史性跨越。2010年，塔里木油田生产原油554万吨，天然气183亿立方米，油气产量当量保持2000万吨水平。特别是资源税改革以后，塔里木油田全年上交资源税比去年增加了3倍。据悉，中石油2010年确定塔里木油田发展规划指出，到2015年，塔里木油田天然气产量将达到300亿立方米，原油产量达到700万吨；到2020年前后，天然气产量达到400亿立方米，原油产量达到800万吨，油气产量当量达到4000万吨，实现油气产量当量翻一番，并经过进一步努力达到5000万吨，同时稳产20年以上。塔里木油田已连续3年保持生产、输送天然气100亿立方米以上，成为中国累计产气最多的特大型整装优质气田。近几年，塔里木油田天然气年产量迅速增长，2010年达到18359亿立方米，占全国总产量近四分之一。截至2010年12月底，塔里木油田已累计向东部地区输送天然气760多亿立方米。福建将建设四大石化产业基地福建省经贸委副主任胡渡南日前在第三届海峡两岸泉港石化产业发展论坛上表示，福建石油和化工行业将在“十二五”期间建设湄洲湾、漳州古雷、福清江阴、宁德溪南半岛等四大基地。到2015年，福建省炼油年生产能力力争达到3000万吨，乙烯年生产能力达到200万吨。巴斯夫完购壳牌苯乙烯催化剂业务巴斯夫4日宣布成功完成收购壳牌全资子公司CRI旗下的全球苯乙烯催化剂业务。作为协议的一部分，巴斯夫收购了CRI的客户名单、合同等等。据了解，CRI生产用于乙苯脱氢制苯乙烯的催化剂，此项收购将为巴斯夫现有的苯乙烯催化剂业务提供有力补充。巴斯夫曾表示，此次收购不仅能够提升巴斯夫在这一重要细分市场的地位，同时也为公司在中东、中国等新兴市场的增长创造了良好的机遇。中国国际医药博览会泰州落幕凸显医药特色首届中国国际医药博览会14日在江苏泰州落下帷幕。由中国医药产业技术、监管及会展领域主管部门主办的首届中国国际医药博览会12月12日至14日在江苏泰州举行，大会围绕“创新医药发展，引领健康未来”主题，通过发布政策和创新成果、展示产品、洽谈项目和举办专题论坛等系列活动，为医药创新和产业发展搭建国际交流合作平台。首届医博会，凸显了医药特色。参展的科研院所、知名企业、知名高校、医疗机构、科技园区、金融机构达800多家。国内外企业531家，其中世界知名跨国企业与合资企业63家，省外企业148家，省内企业320家。参展的63家世界知名跨国企业与合资企业，来自美国、日本、德国、英国、法国、瑞士、韩国、新加坡、荷兰等14个国家和地区，包括葛兰素史克、辉瑞、诺华、阿斯利康、礼来、罗氏、拜尔、三菱制药等一大批世界前100强的世界知名医药企业。首届医博会的成果主要体现在五