海洋工程装备股份有限公司舾装码头工程监理细则全文

广东粤新海洋工程装备股份有限公司舾装码头工程施工监理实施细则编制人审批人编制单位广州粤科工程建设咨询监理有限公司。编制日期二一四年一月二十一日目录第一章、工程概况211工程概况2第二章、编制依据221编制依据2第三章、监理工作流程331施工监理工作的总程序332单位工程验收基本程序433分项、分部工程签认基本程序534工程进度控制的基本程序635施工总进度计划的编制监理工作程序图7第四章、监理工作方法及措施841监理工作内容842监理工作制度843监理工作措施12第五章、施工阶段监理实施细则1351开工阶段1352测量控制要点1453材料、半成品质量控制1554混凝土和钢筋工程1855灌注桩工程2156PHC管桩2757现浇梁、板3358沉降缝、伸缩缝3459预制构件安装35510预埋件制作、安装35511现浇混凝土护轮槛36512系船柱安装38513橡胶护舷安装38监理细则第1章工程概况11工程概况工程名称广东粤新海洋工程装备股份有限公司舾装码头工程。工程地点广州市番禺区大岗镇粤新海洋工程装备股份有限公司厂内。工程规模广东粤新海洋工程装备股份有限公司舾装码头工程拟建突提式码头1座，两侧布置300吨级和500吨级泊位各1个。上游侧码头长576M（496M80M）。布置500吨级泊位一个；下游侧码头长496M，布置300吨级泊位1个。码头宽12M。工程工期及质量要求本工程的工期为165日历天，工程要求按照国家有关施工及验收规范、技术标准进行监理，符合国家有关的质量验收和评定标准，工程质量等级为合格。第2章编制依据21编制依据1与专业工程相关的标准、设计文件和技术数据；2地质勘察资料；3招标文件、投标文件；4委托监理合同、施工承包合同；5高桩码头设计与施工规范（JTS16712010）6港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ2482001）7预应力混凝土管桩（10G409）；8港口工程桩基规范（JTS16742012）；9水运工程质量检验标准（JTS2572008）；10水运工程混凝土施工规范（JTS2022011）；11水运工程混凝土质量控制标准（JTS20222011）；12水运工程混凝土试验规程JTJ2709813水运工程测量规范（JTS1312012）；14码头附属设施技术规程（JTJ2972001）；国家关于工程建设的相关法律、法规及项目审批文件，施工技术规范、规程和验收标准、材料检验和工程质量评定标准，地方主管部门的有关规定。第3章监理工作的流程31施工监理工作的总程序签订委托监理合同召开第一次工地会议施工监理交底会审批工程动工报审表签署审批意见组织项目监理机构进行监理准备工作施工准备阶段的监理施工过程监理组织竣工预验收承包单位提交工程保修书32单位工程验收基本程序在单位工程验收记录上签字签发竣工移交证书建设单位向政府监督部门申办竣工备案手续监理资料归档编写监理工作总结参加竣工验收有缺陷承包单位自检合格填报单位工程竣工预验收报验表监理工程师核查质量控制资料监理单位进行竣工预验收参加由建设单位组织的竣工验收在单位工程验收记录上签字总监理工程师签发竣工移交证书承包单位进行整改项目监理部签发监理通知监理单位向建设单位提交工程质量评估报告33分项、分部工程签认基本程序不合格合格承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写分项/分部工程施工报验表监理工程师审查监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写分项/分部工程施工报验表监理工程师审查总监理工程师签认分部工程不合格合格承包单位进行纠正承包单位进行纠正34工程进度控制的基本程序承包单位编制施工总进度计划填写施工进度计划报审表总监理工程师审批承包单位编制年、季、月进度计划填写施工进度计划报审表总监理工程师审批按计划组织实施监理工程师对进度计划实施情况进行检查、分析基本实现计划目标严重偏离计划目标承包单位编制下一期施工进度计划总监理工程师签发监理通知，指示承包单位采取调整措施否注如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批。35施工总进度计划的编制监理工作程序图不同意无修改必要无有同意修改必要熟悉合同、图纸、说明等调查现场条件、当地技术经济资料进行项目分解计算工程量作出基本设想（划分人力、施工方法、施工机械安排）进行技术经济比较计算劳动量施工准备工作计划计算各分部分项工程施工持续时间报监理工程师审核执行进度计划编制施工进度计划草案工期、工程费用分析有编制劳动力需要量计划主要机构设备需要量计划临时设施需要量计划主要材料构件需要量计划编制工作量完成计划第4章监理工作方法及措施41监理工作内容1参与施工图会审，并提出完善意见；2参与建设单位组织的评标；3参与签订施工合同；4协助建设单位及时组织施工图设计交底；5审查承包人提交的施工组织设计、施工方案和施工进度计划，提出改进意见，监督实施；6定期主持召开工地例会；7审查承包人所列材料和设备清单及所列的规格、数量与质量；8督促检查承包人认真履行工程承包合同，严格按设计文件施工，执行有关的工程技术规范和标准；9调解建设单位与承包人之间的争议，处理索赔事项；10检查安全防护措施，提出整改意见；11检查施工进度和施工质量；12验收分部、分项工程及隐蔽工程；13审核进度款申请并签署工程付款证书；14督促承包人及时整理施工过程技术文件和资料及工程照片，审查竣工资料；15组织工程交工预验收并签署监理意见；16提出工程结算审查建议意见，供建设单位审查；17编写监理工作总结报告；18协助建设单位做好竣工验收工作；19在质量保修期限内，负责检查工程质量状况，及时督促责任单位对工程缺陷进行修复。42监理工作制度1第一次工地会议（1）第一次工地会议主要是工程参建各方相互认识，确定联络方式，及时检查开工前各项准备工作的就绪情况，明确监理程序，同时监理单位将在此会议上进行监理工作交底。（2）召开时间第一次工地会议应在项目总监理工程师下达开工令之前举行。（3）与会人员由建设单位和监理工程师联合主持召开，项目承包单位的授权代表，设计代表和监理人员参加。（4）会议目的检查工程的开工条件，明确各项工作目标和工作联系程序和方法，创造良好的合作环境。2工地例会（即经常性工地会议）（1）工地例会由总监理工程师主持或参加，按一定程序召开的，以研究工程出现的包括计划、进度、质量及工程支付等许多问题的工地会议，供参会者确认和落实。（2）工地例会时间由参建单位协商，遇节假日提前或向后顺延。（3）参加人员项目总监理工程师，专业监理工程师和有关监理人员；承包人项目经理和有关人员；业主单位代表，需要时还可邀请其它有关人员参加。（4）会议主要议题对上次会议存在问题的解决和纪要的执行情况进行检查；工程进展情况；工程进度计划及月（周）计划的保证措施检查；施工单位投入的人力、设备情况；施工质量、材料质量与供应情况；有关技术、安全问题；索赔工程款支付；建设单位对施工单位提出的违约赔偿要求等。（5）会议记录（或会议纪要）会议记录由监理工程师形成纪要，经与会各方认可，然后分发给有关单位。会议纪要应写明会议地点和时间；与会者姓名、职务及代表的单位；会议讨论研究的主要问题；议决事项；议决事项由何人在何时执行等。3施工图纸会审和设计交底工作（1）监理部在收到图纸后应及时组织专业监理人员进行熟悉和预审施工图。（2）专业监理人员应了解工程特点、设计意图和关键的工程质量要求。（3）审查施工图纸中有否错、漏、碰、缺等情况；（4）在熟悉和预审施工图纸的基础上，尽快组织施工图纸会审，会同建设单位、承包人把设计技术的施工技术有机地衔接起来。（5）做好会审记录，并将提出的问题提交设计单位。（6）在图纸会审的基础上，由业主组织设计、施工、监理单位以及有关设备或供应商参加设计交底会议。（7）设计单位应根据设计交底会议规定的内容向与会者进行交底，设计代表在广泛听取与会者的意见后形成交底会议纪要。4施工组织设计（施工方案）审核工作（1）工程开工前，由总监理工程师主持组织审核施工承包单位提交的施工组织设计。（2）审核施工组织设计中施工现场平面布置是否合理，临设搭建是否符合安全规定。（3）审核施工组织设计中进度计划与目标工期是否相符合，以及技术方案的协调性和合理性。（4）审核施工组织设计中有关劳动力、施工船机设备、施工用电、用水、运输、材料供应和预制构件及工地仓储等附属设施是否满足施工要求。（5）审核施工组织设计中技术方案是否满足质量要求，以及措施的可行性和合理性。（6）各专业监理人员审核后应提出审核意见交总监汇总提出审批意见，以施工单位提交的施工组织设计报审表回复施工单位。5开工报告的审批工作当单位工程主要施工准备工作已完成时，承包人可提交工程开工报告审批表，经监理现场检查确认及业主同意后，由总监签发同意开工令，承包人方可开工。6进场工程材料、半成品（构件）查验工作（1）对供应材料必须采取有效措施，确保供应材料、半成品（构件）的质量，不合格的不准进场。必要时对定购材料进行预考察。（2）对进场的材料、半成品（构件）必须符合下列要求达到国家规定的合格标准；具有产品标准编号等文字说明；具有出厂合格证，并应注明厂名、产品型号、规格、出厂日期和检查标号等。（3）施工单位在对材料、半成品（构件）的检验合格基础上，在使用前填好进场材料报验单，向监理工程师报请查验。施工单位必须在办理好查验合格的签订后方可使用，未经查验签证的材料、半成品（构件）不得使用。（4）工程中的各种商品化的预制构件必须具有生产厂家的批号和出厂合格证。在查验时重点检查预制构件合格证及技术试验报告。在上述资料不清或对资料表示怀疑时，可采用必要的技术措施进行检查，当确认为不合格产品时，不得用于本工程，并由购方单位负责清理出场。7进场设备查验工作（1）施工单位应对设备供应商提交用于施工中的设备进行检查，其内容为设备出厂合格证，产品说明书等技术资料齐全；设备外观质量，对照施工图纸检查接口方位、标高等；核对产品技术说明书，检查设备的附件质量与数量是否符合要求。（2）施工单位在对设备自检合格的基础上，填好进场设备报验单，向监理工程师提交核验申报。（3）监理工程师在接到施工单位核验申报后，对设备进行查验和认证。查验合格后予以签认，施工单位方可用于工程；若查验不合格，或经维修调整后仍不合格的设备，一律禁止使用。8工程质量检验工作1承包人应在隐蔽工程、分项（部）工程质量自检合格后，将质量评定资料报监理工程师，监理工程师接到报验单后,安排时间通知承包人进行隐蔽工程和分项（部）工程检查验收。其中，对于隐蔽工程验收，监理工程师将在收到承包人通知后48小时内进行检查验收。2监理工程师在事前预检和事中的质量检查中，发现一般质量问题，应及时通知承包人及时纠正，并做好记录。检验不合格时，随即发出“不合格工程项目通知”限期改正，如承包人不及时改正，情节严重的，报请总监和业主同意，签发“暂停工令”。待承包人改正后，经监理复验合格，发出“复工令”。43监理工作措施1工程质量控制措施1施工阶段质量控制的任务；严格按设计、规范和质量检验评定标准的要求控制质量，建立项目质量管理体系，责任落实到人，确保本工程实现质量目标。2施工阶段质量控制方法审查承包人的施工技术力量与质量保证体系；审查承包人的施工组织设计并及时给予批复；建立对承包人的施工机械设备、计量工具的审查制度；建立对特殊工程人员的上岗证检查制度，严禁无证上岗、无证操作（管理人员、电工、焊工、试验员、起重驾驶人员要持考试合格证上岗）；开工前协助业主组织设计图交底，明确设计意图及质量要求；建立原材料申报、检查制度。凡是在工程中应用的原材料、成品、半成品，在进场使用前，必须由承包人将其规格、数量、质保书、合格证、试验报告和抽检试验报告书面向监理申报，经监理工程师抽检合格、批准后方可投入使用；质量控制的基本程序图431质量控制基本程序框图2工程进度控制措施1施工阶段进度控制的主要任务掌握工程施工的进度情况，以工程的总进度计划为依据，督促承包人解决影响进度的问题，使工期按期完成。2施工阶段进度控制的方法检查审核承包人的施工组织设计、施工总进度计划、分项工程进度计划，以符合总目标工期的要求。施工过程中，检查施工实际进度，承包人的进度必须以旬保月，以月保季，确保进度计划完成。定期、不定期组织召开各种层次的施工现场会议，协调解决施工中出现的影响进度的有关问题。3工程投资控制措施1施工阶段投资控制的任务协助业主对本工程施工阶段的建设投资进行控制，以实现投资控制目标。工序自检报告填写工序检查工程质量报验单监理复检签认重点部位报业主、质监站认定2施工阶段投资控制的方法审查施工单位的施工组织设计及工程预结算。施工方案要在保证质量的前提下尽可能经济合理，严格审核工程量，取费有理有据。积极提出能减少工程造价的合理化建议。工程竣工验收后，及时办理工程结算的审核工作，并提出审核意见。4合同、信息管理及组织协调1任务合同、信息管理及组织协调工作均是为了实现本工程施工建设项目总目标（质量、进度、投资）而开展的，是总目标得以实现的重要保证。2方法参与施工合同谈判。协助业主处理与项目实施有关索赔事宜及合同纠纷事宜。建立工地例会制度，并根据工程需要及时召开协调会、现场会，处理施工过程中有关问题。每月向业主提供监理报告，反映工程建设情况。督促承包人做好各项技术资料，审查提交的竣工资料。提交监理总结报告和有关资料。办理监理合同中业主委托的其它事宜。第5章施工阶段监理实施细则51开工阶段1监理控制要点1业主现场三通一平，是否落实；2测量基线是否复核；临设是否搭设就诸；3原材料是否报审（包括抽检、过场原材料合格证）；4重要进场机械报验，是否到位；5主管管理、技术人员是否到位，特种施工人员有否持上岗证；6施工组织设计是否报批；7开工报告是否签暑。2施工单位应上报监理资料1测量基线复核记录；2原材料进场报验单；3进场机械报验单；4特种作业人员报审表；5施工组织设计报审表；6开工报告。3施工单位上报监理资料1原材料报审表2原材料报审表附件、原材料出厂合格证、厂方批量抽检报告；3厂方委托专业检测单位做的批量抽检报告。52测量控制要点1测量所用仪器和钢尺需在使用前送到当地计量器具检定部门进行检定，检定合格方可使用。承包人应向监理工程师提交检定合格证（复印件）。2承包人施工放样结束后，应将施工测量控制网点和基线的测量成果报测量监理工程师审查。3施工测量检验工作应由测量工程师专门负责。检验所用仪器等级和测量误差应符合现行规范规定。经检验合格后方可施工。4施工过程中，承包人应对测量基点妥善保护，定期或不定期对控制工程的坐标、高程和尺寸等进行检查，并将检查结果报告监理工程师。5承包人在工程施工过程中，应按规定对建筑的沉降和位移进行控制观测，观测记录随时备监理查阅。6测量监理工程师按交通部水运工程测量规范（JTJ20394）和高桩码头设计与施工规范（JTJ29198）第9节有关测量条文及设计图纸进行审查（含复测），如符合规范要求，则签认；如不符合规范要求，退回重测、重报、重审。53材料、半成品质量控制所有原材料，承包人均要按规范填报验单，送监理审查签认应符合下列规定定货前，应由承包人向监理提供生产厂家和样品质量检测资料，对进场的材料，承包人应取得材料质保书、合格证，送交监理人员对照实物检查，并由监理工程师见证取样送检，检测结果送监理工程师审查，对重要材料监理部须进行平行试验。经监理工程师审查签认同意的材料，才能用于本工程。1进场材料、半成品检验（1）进场材料、半成品必须符合下列要求达到国家规定的合格标准；具有产品标准、编号等文字说明；具有出厂合格证，并应注明厂名、产品型号、规格、出厂日期和检验编号；（2）承包人必须把好材料、半成品质量关，按规定进行检查试验、不合格的必须清退。（3）承包人对材料、半成品未按规定进行检验而擅自用于工程，其一切后果和责任由承包人承担。（4）承包人在自检合格的基础上，使用前填写进场材料检验单连同出厂合格证（复印件）报监理工程师。报请检验时应提供下列资料材料、半成品出厂合格证的批号；材料抽样试验单和检验结论；材料报验单；每月材料检验单应于25日前报监理工程师。（5）所有材料、半成品，承包人必须在办理好报验签证手续后方可使用。2商品混凝土（1）工程建设项目，在采用商品混凝土前，一般均应作经济和技术分析。对缩短施工时间，保证工程质量的前提下采用较为适宜。（2）在施工单位与商品混凝土生产（站）签订合同前，商品混凝土生产厂（站），必须将生产资质、工艺过程、试验室的等级以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料，报监理审查认可。（3）混凝土生产厂（站）所用的原材料来源、规格、品种、生产厂家、测试资格、在正式生产前，必须报监理审核。同时在监理与施工双方共同在场的情况下，随机取样送检测中心测试，在取得测试合格报告后，方可投入生产。（4）商品混凝土的强度等级、坍落度、粗细骨料，且含气量必须符合（GBJ119）混凝土外加剂应用技术规范规定，超过通用规定范围的商品混凝土为特制品。（5）商品混凝土的检验商品混凝土到达工地交货检验的取样，试验工作，由施工单位承担。混凝土搅拌车到达浇筑地点30分钟内从出料口由现场监理人员见证取样，制作试件并在30分钟内完成。3水混凝土拌和及养护用水宜采用饮用水。若采用其它水质进行混凝土拌和及养护时，应取样送指定试验室进行检测，要求水的氯离子含量不宜大于200MG/L。4钢筋（1）承包人向监理工程师送交的每批钢筋出厂合格证中应包括钢筋的物理和力学特性、试验结果、分析报告、最终检查、应力应变曲线及确保的最低极限抗拉强度。（2）承包人对钢筋来料应分批验收，同一炉号，同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60吨。承包人在每批钢筋中，选择表面尺寸合格的4根钢筋，各取2个拉力和2个冷弯试件，送质检站进行试验。试验报告应及时交送监理工程师。（3）对钢筋焊接接头，承包人应定期分批取样送质检站进行外观检查和机械性能检验。取样一次从焊接钢筋中取3个试件作拉力试验。试验报告应及时送交监理工程师。（4）钢筋混凝土和预应力混凝土结构用钢筋的级别、种类、规格、数量要符合设计要求，并应符合水运工程混凝土施工规范（JTJ26896）有关条款。其力学，工艺性能要符合国家标准见下表热轧光圆钢筋的力学、工艺性能（国家标准）GB1301391表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径（MM）屈服点（MPA）不小于抗拉强度（MPA）伸长率（）冷弯D弯心直径A钢筋公称直径光圆Q23582023537025180。DA热轧带肋钢筋的力学、工艺性能（国家标准）GB14991992屈服点（MPA）抗拉强度（MPA）伸长率（）表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径（MM）不小于冷弯D弯心直径A钢筋公称直径HRB335625285033549016180。D3A180。D4A月牙肋HRB400625285040057014180。D4A180。D5A注钢筋受弯曲部位表面不得产生裂缝。钢筋加工过程中，若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成份检验或其它专项检验。化学成份应符合国家标准GB14991998（系指钢筋混凝土热轧带肋钢筋）化学成分（）牌号原牌号CSIMPSCEQHRB33520MNSI01702504081216000450045052HRB40020MNSINB01702504081216000450045054注括号内数字连起的化学成份范围，是从国家标准GB14991998参照附录B摘抄的。（B桥梁上用的钢筋含M不能少于12）监理按规定抽样做验证平行试验。承包人对进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、炉号和规格及生产厂家分批验收，每批60T，不足60T按60T对待，抽样送检。（5）电焊条要求要有出厂合格证、质量保证书，电焊条型号要符合水运工程混凝土施工规范（JTJ26896）中658条内容要求详见下表钢筋电弧焊焊条型号电弧焊接头形式钢筋级别帮条焊熔槽帮条焊搭接焊坡口焊窄间隙焊与钢板搭接接头预埋件T型接头E4303E4303E4303E5003E4303E4303E4303E5003E5016E4303E5003E5503E6016D1要送监理审查后，在监理人员旁站下按规范规定焊接试件，焊接试件接头送检，检验结果送监理人员审查同意后，才能用于工程。（6）按规范规定在监理人员见证下取样送检，检验结果送监理人员审查，监理部按规定抽样做平行试验，监理工程师对承包人材料报验单签认同意后才能用于工程。54混凝土和钢筋工程1现场试验（1）本工程现场采取委托试验。试验人员必须持有经过业务培训和考核的上岗证书。试验工作应严格执行试验规范和操作规程规定。（2）承包商应及时向监理工程师提交混凝土或砂浆配合比设计与混凝土强度等有关资料并取得认可。（3）监理工程师应对承包人的现场试验进行全面的监督和管理。定期或不定期对现场试验进行抽检。任何现场试验抽检必须有监理工程师的见证，并予以确认。2混凝土配合比设计（1）承包人应对拟采用的每一等级的混凝土的配合比进行设计，配合比设计应使混凝土达到设计要求的强度等级、耐久性指标及稠度等质量指标，并做到经济合理。所设计的配合比经试拌校正，提出最佳配合比，并对混凝土试件进行试验校核。承包人应将混凝土配合比设计及试验结果报监理工程师认可。（2）混凝土的水灰比的确定应符合水运工程混凝土质量控制标准要求及建筑工程混凝土质量控制标准。本工程水工建筑物位于海水环境，对混凝土的水灰比、最小水泥用量等应严格控制，以满足码头耐久性要求，监理工程师应定期或不定期进行检查。（3）混凝土抗压强度试件留置组数应符合下列要求连续浇注厚大结构的混凝土时，每100M3取一组，不足100M3也取一组。浇注预制构件时，每个构件小于40M3，每工作班取一组。大于40M3者按前面要求留置。现场浇注混凝土时，每30M3应取一组，每工作班不足30M3也应取一组。3模板工程（1）承包人在制作模板时应采用具有足够强度的材料，加上符合要求的支撑，以确保混凝土浇注和振捣时模板不发生明显变形。在浇注墩体和断面尺寸较大的构件时，应对侧模和底模承重结构及支承重结构及支承进行强度和变形验算。（2）模板用材加工前应报监理工程师予以认可。（3）模板连接处应安装紧密，有止浆措施。在浇注连接预制构件节点混凝土时，新旧混凝土接合面应平整，以确保外观质量。（4）模板制作安装偏差应符合有关规定。预埋铁件、预留孔应符合设计和规范允许偏差要求。（5）在浇注混凝土前模板内的杂物、积水必须清除。4钢筋焊接、绑扎、安装（1）构件所用钢筋的数量、规格、形状和位置，以及焊接、绑扎连接均应符合设计和规范要求。（2）垫块的强度、密实性应高于构件本体混凝土。垫块宜采用水灰比不大于04的细石混凝土，并应进行配合比设计。垫块厚度允许偏差为00MM，5MM。垫块宜由专人制作，并按规定进行养护，垫块强度等级不得低于本级混凝土。垫块使用时注意每个断面放置一块,错开放置。（3）港口工程钢筋混凝土必须严格控制钢筋保护层厚度，以满足耐久性要求。5浇注混凝土（1）浇注混凝土前，监理工程师应对混凝土搅拌设备、计量设备、原材料、混凝土配合比设计等进行检验。承包人必须在浇注混凝土前24小时向监理工程师提交报验单，并经签认后方可浇注混凝土。（2）混凝土构件浇注应连续进行。如因故中断，其允许间歇时间应根据初凝时间和振捣能力经试验确定。间歇时间过长不能重塑时，经监理工程师同意才可按施工缝处理。（3）浇注混凝土不得出现离析，混凝土自由下落高度不宜过大（不得超过2M），否则应采用料槽等措施。（4）除规范规定外，不得在水下浇注混凝土。（5）混凝土施工过程中，承包人应按设计配合比所规定材料用量进行计量，严格控制拌和水用量，严格控制水灰比，并定期检查。监理工程师不定期进行抽检，并随机取样制做试块进行试验。（6）混凝土养护应符合下列要求混凝土初凝前应避免阳光直射、雨水和流水影响，混凝土结硬后应采用土工布等材料遮盖混凝土表面，专人定时养护。大面积浇注码头面层混凝土，事前必须备足遮盖材料；养护用水水质要求与拌和用水相同；混凝土凝固期间可能受水流、波浪影响时应采取足够的保护措施。混凝土养护措施和时间必须符合规范规定，其时间不得少于14天。（7）拆模后，承包人对混凝土质量自检，并报请监理工程师检查，对混凝土构件外观缺陷未经监理同意不得自行修整。6预制构件的制作和存放（1）靠船构件、水平撑及剪刀撑允许偏差，应符合水运工程质量检验标准的要求。（2）预制构件吊运时的混凝土强度等级应符合设计要求，如需提前吊运承包人应进行验算，并经监理工程师批准。（3）监理工程师对预应力混凝土构件的施工图、技术资料应全面了解，认真审定承包人的施工组织设计。（4）预制构件存放场地宜平整，注意场地下均匀沉降对构件的影响，必要时应进行碾压、夯实。预应力混凝土实心板长度大，尤应注意。预制构件堆放层数不得超过规范规定。对尺寸较大构件，应严格限制堆放层数。应注意垫木正确的搁置点。（5）预制构件应注明编号，制作日期。（6）承包人应将自检预制构件制作偏差记录按时报送监理工程师。55灌注桩工程1监理要点（1）施工准备港口工程钻孔灌注桩施工平面布置、施工道路、施工栈桥、水上施工平台、泥浆系统、混凝土供应系统和水电供应系统应根据使用要求进行施工设计。钻孔灌注桩施工测量应按现行行业标准水运工程测量规范JTJ203和港口工程桩基规范JTJ250的有关规定执行。钻孔灌注桩水上施工平台应采用支承桩平台形式。平台的设计应满足下列要求。1）平台尺寸应能满足钻孔设备的布置、操作、移动和混凝土浇筑的要求，平台顶标高的确定应考虑施工期水位、潮位、波浪和钻孔工艺等因素。2）平台应具有足够的稳定性，应能承受施工设备、材料和人员的荷载，并能承受水流力、波浪力、风力和施工船舶系靠力等荷载。3）平台结构应考虑装拆方便和成桩后下一步工序的施工。4）平台应具有安全生产设施，并设立航行警示标志。当桩位处于深水区时，可采用支承桩平台。支承桩平台除应满足第614条要求外，尚应符合下列规定。1）当打人桩作支承桩时，桩的几何尺寸和人土深度应根据稳定性的要求计算确定。2）利用钻孔护筒作支承桩时，护筒不得产生影响成孔的变位。钻孔灌注桩施工前应根据现场条件和施工难易程度，针对成孔过程中可能出现的问题，制定周密的应急措施，并作好材料、设备和工具等方面的准备。（2）钻孔成孔钻孔成孔施工应设置护筒。护筒的制作应符合下列规定。1）护筒宜采用钢板焊接。钢护筒应具有一定的强度和刚度，壁厚应综合考虑下沉深度、护筒长度、直径、地质条件和下沉工艺等因素，并不宜小于5MM。当需要穿过硬土层时，应在端部加强。2）护筒内径应根据护筒长度、埋设的垂直度和钻机的性能等因素确定，并不宜大于设计桩径300MM。护筒的埋设方法应符合下列规定。1）当地下水位较高和埋设深度较大时，也可采用打人法埋设。2）水域护筒可采用振动下沉、锤击下沉或静压下沉等方法埋设，并应设立定位和导向设施，保证下沉精度。护筒顶标高和埋深应符合下列规定。1）水域护筒的顶标高应高出施工期最高潮位或水位1520M，并应考虑波浪的影响。护筒埋深应综合考虑地质条件、护筒使用功能和稳定要求，通过计算比较确定。置人不透水层或较密实的砂卵石层的护筒长度不宜小于10M2）当钻孔内有承压水时，护筒顶标高应高于稳定后的承压水位1520M3）当岩面无覆盖层或覆盖层较薄时，护筒埋设应符合现行行业标准港口工程嵌岩桩设计与施工规程OTJ285的有关规定。护壁泥浆可由水、粘土或膨润土、添加剂组成，泥浆性能指标应符合551表规定。护壁泥浆材料及配制应符合下列规定。泥浆性能指标表551泥浆性能指标钻孔方法地层情况相对密度粘度（PAS）含砂率（）胶体率（）失水率（ML/30MIN）泥皮厚（ML/30MIN）静切力（PA）酸碱度（PH）正循环一般地层易坍地层10512012014516221928848496962515221025358108101）调制泥浆宜使用淡水。使用海水时，必须经过试验验证。2）泥浆配制、循环和净化系统应根据泥浆需用量、再生方式和设备能力等确定。3）在钻孔过程中，应检测泥浆性能指标，每工班检测不得少于一次。当土层变化时，应相应增加检测次数。4）泥浆的排放和处理必须符合环保的规定。成孔设备可根据地质条件、设计孔径、孔深、水深和钻机距孔内泥浆面的高度按规范要求选取。采用回转钻机时，钻头宜根据下列情况选用1在粘性土中选用尖底鱼尾式钻头或圆笼式钻头2在砂土中选用平底圆笼式钻头3在较硬的碎石土中选用三翼钻头4在岩层中选用牙轮钻头。钻机的安装和操作应根据钻机类型、产品说明书和施工要求进行，并应符合下列规定。1）钻机安装底座应平稳，在钻进过程中不应发生位移或沉陷。回转钻机顶部的起吊滑轮轮缘与转盘中心的连线应垂直，与孔位中心偏差不得大于20MMO2）回转钻机在钻进过程中，应保持足够的钻压力。成孔宜安装扶正器导向或采取重力导向、减压钻进等措施，保证成孔的垂直度。孔底承受的钻压不宜超过钻具重力的80。3）冲击钻机成孔开孔时，应低锤密击，待钻孔到达一定深度后，方可正常冲击。成孔过程中，应根据土质的软硬程度，调整冲程，最大冲程不宜超过4一6M，并应防止空锤。当冲击表面为倾斜岩面或有漂石时，应投人粘土夹小片石，将表面垫平后再冲击成孔。4）钻进成孔过程中，孔内液面应高于孔外水位15一20M。当孔内外水头变化较大时，应对孔内水位采取稳定措施。5）钻孔应连续进行。当遇到特殊情况需停钻时，应提出钻头，并采取措施，保持孔壁稳定。6）群桩同时钻孔时，相邻钻孔应保持一定间隔。当已浇注混凝土桩的强度未达到5MPA时，不应在相邻孔位进行钻孔。成孔过程中，出现护筒变形、塌孔、偏斜、卡钻和掉钻等情况时，可采取下列补救措施。1）护筒变形，宜根据变形程度回填块石至变形部位，用冲击锤反复冲击，或采取水下割除等方法校正，严重变形的护筒，可拔出重打。2）塌孔，宜采取下列措施A当塌孔不严重时，回填至塌孔位置以上，采取改善泥浆性能、加高水头、重钻等措施B护筒底口塌孔，采取跟进护筒、下内护筒等方法C当塌孔严重时，立即回填块石、砂土、袋装水泥，待回填物稳定后，改用冲击钻成孔。3钻孔漏浆，宜采取下列措施A跟进护筒或减小孔内外水头差、加稠泥浆和改善泥浆性能等B当采用冲击法成孔时，填人片石、碎卵石土、粘土，反复冲击。4孔身偏斜、弯曲，宜采取下列措施A提钻至偏斜处，反复扫孔B回填至偏斜处，重新钻孔。5卡钻和埋钻，宜采用冲、吸等方法，将钻头周围土松动后提钻，并应采取措施，保持孔壁稳定。6掉钻和落物，应立即打捞。终孔后，应立即进行清孔。清孔方法可根据土层性质、沉渣厚度要求和机具设备条件分别选用掏渣筒清孔、换浆清孔、抽浆清孔或喷射清孔等方法。（3）钢筋笼钢筋笼制作除应符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范JTJ268的有关规定外，尚应满足下列要求。1钢筋笼的制作宜在支架或台座上进行，根据运输、安装条件和能力可整体制作，也可分段制作。2在骨架上端，应根据骨架长度、直径，均匀设置吊环或固定吊杆。3在骨架主筋外侧，应在每隔15一20M的断面上对称设置控制保护层厚度的装置。钢筋笼的安装应符合下列规定。1清孔后，钢筋笼应及时准确吊装就位，下放钢筋笼时应防止碰撞孔壁。当下放困难时，应查明原因，不得强行下放。2分段制作的钢筋笼可采用电焊连接或机械连接。同一断面接头数量不应大于钢筋笼主筋数量的503钢筋笼安装就位后，应采取适当措施将其固定，混凝土浇注过程中钢筋笼不得上浮。（4）混凝土浇筑钻孔灌注桩混凝土应采用导管法施工。检查灌注桩混凝土的原材料、配合比设计和施工是否符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范JTJ268的有关规定。当采用导管法浇筑钻孔灌注桩混凝土时，混凝土配制应符合下列规定。1不得采用立窑水泥，且水泥强度等级不应低于425R2每立方混凝土水泥用量不宜小于370K，水灰比不宜大于063混凝土初凝时间不应小于完成该桩混凝土浇筑所需时间。4当混凝土中掺粉煤灰时，应符合现行行业标准港口工程粉煤灰混凝土技术规程JTJ/T273的有关规定。采用导管法施工钻孔灌注桩混凝土时，应符合下列规定。1导管应用刚性导管，并宜采用快速套接接头。2导管使用前，应按实际使用节数和长度进行试拼，并进行压水试验，试验压力不应小于工作压力的15倍。3首批混凝土的埋管深度不得小于10M混凝土浇筑过程中，埋管深度宜为20一60M4在浇注混凝土过程中，应保持孔内液面高程。5孔内混凝土面的高度应及时测量，混凝土终灌标高的确定应能保证桩顶凿除后的混凝土质量。单根灌注桩的混凝土应连续浇筑。当发生浇注中断时，接桩处理方案应征得设计单位同意。2监理工作程序图551灌注桩施工监理程序3现场检查项目及方法（1）施工检测及质量控制开工报告原材料、设备检查护筒埋设复查查查钻孔施工及记录成孔检查、吊放钢筋笼安放导管漏斗水下砼浇筑及记录制作砼强度检测试块桩动测检查灌注桩成孔后应逐孔进行检测，检测内容包括孔位偏差、孔深、孔径、孔的垂直度、孔底沉渣厚度和浇筑混凝土前孔内泥浆的主要指标等，其质量控制应符合下列规定。1灌注桩成孔的孔位偏差可通过检测成孔后的护筒位置偏差确定。孔位允许偏差应符合表31的规定。灌注桩孔位允许偏差表552单桩、边桩（MM）群桩的中间桩MM内河和有掩护海域1001502成孔后的孔深，以摩擦力为主的桩，应达到设计标高以端承力为主的桩，应比设计深度超深50MM，当发现持力层与设计条件不符时，应由设计单位重新确定终孔标高。3灌注桩成孔后的孔径不得小于设计桩径，直桩成孔垂直度偏差不得大于14混凝土浇筑前清孔后孔底沉渣厚度，以摩擦力为主的桩，不得大于300MM以端承力为主的桩，不得大于50MM5浇筑混凝土前，孔内泥浆的相对密度应符合设计规定。当设计无规定时，宜为110一120。含砂率宜为4一6,粘度宜为20一22S。灌注桩钢筋笼的质量除应符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范JTJ268的有关规定外，尚应符合下列规定1钢筋笼直径允许误差为士L0MM2钢筋笼安放后，顶标高允许误差为士50MM。灌注桩混凝土检测和桩身混凝土完整性检测除应符合现行行业标准港口工程荷载规范JTJ215,港口工程桩基规范JTJ250,高桩码头设计与施工规范JTJ291,港口工程混凝土结构设计规范JTJ267和水运工程混凝土施工规范JTJ268的有关规定外，尚应符合下列规定。1）用于灌注桩混凝土强度评定的标准试件，每根桩至少应留置2组，当桩长大于50M时，应增加一组。2）桩身混凝土完整性检测数量应为100桩数，检测方法可采用低应变动力检测法或超声波检测法。3）当桩身混凝土达到设计强度后，应按桩的总数抽取3进行钻芯取样检测。检测应首先抽取混凝土浇注异常和完整性检测异常的桩。经凿除后的桩顶混凝土应有完整的桩形，不得有浮浆、裂缝或夹渣。灌注桩允许偏差及检测数量和方法如下表序号项目允许偏差（MM）检查单元和数量单元测点检验方法1钢筋笼顶标高501用钢尺或水准仪单排桩、边桩502桩顶平面位置群桩的中间桩100每根桩（逐件检查）1用全站仪、拉线用钢尺纵横两方向取最大值3垂直桩1每根桩（抽查10且不少于3根1吊线用钢尺量4施工单位应报资料（1）钻孔机具设备资料，所用原材料的试验报告单、出厂合格证、质保书等。（2）混凝土配合比试验报告单、试块的试验结果、动测试验报告单（或其它无破损试验检测报告）等。（3）钻孔施工记录，混凝土浇注记录。（4）隐蔽工程检测记录。56PHC管桩1监理要点（1）质量目标风险分析1）PHC管桩锤击沉桩过程应控制的关键是PHC管桩成品质量和锤击设备的合理选择、接桩质量、沉桩的管人度及桩顶标高的控制。2）PHC管桩龄期过长，超过1个月以后，蒸压养护的高强砼会疏散，脆性增加，影响桩的耐击打能力，易引起桩身开裂或打碎现象。3）桩锤选择不当会引起锤击数过多或锤击力太大，从而引起桩顶混凝土破碎，锤击过多还会使桩身产生的瞬间拉应力超过混凝土抗拉强度引起桩身横向裂缝，严重的使桩发生断裂。4）由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故，所以接桩质量至关重要。对重要工程应抽取10的接头进行超声探伤检测。5）由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。（3）桩位放样允许的偏差如下项项目允许偏差1群桩20MM2单排桩10MM（4）桩基承载力和质量检测应符合设计要求，当设计没有规定时，工程桩行静载荷试验检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的10，且不得少于10根，每个柱子承台下不得少于1根。（5）接桩质量必须符合规范和设计规定，并按要求办理书面隐蔽验收手续，方才能转入下道工序施工。对重要工程应抽取10的接头进行超声探伤检测。2监理工作的方法和措施（1）PHC管桩成品质量控制的方法和措施对每批进场的成品桩质量进行验收重点检查产品出厂合格证含砼强度、钢绞束镦头检验、钢筋复试等报告和外形尺寸与外观质量等。1）外形尺寸的允许偏差要求项目允许偏差检查方法桩径5MM用钢尺量管壁壁厚5MM用钢尺量桩体弯曲1/1000L用钢尺量桩长顶面平整度10MM用水平尺量2）外观质量PHC管桩外观质量要求无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶无孔隙。检验方法采用直观方法，对桩顶处用小锤敲击听是否有空隙。3）PHC桩的运输、堆放、吊放要求本工程所需的PHC桩全部采用大型平车运输至施工现场。桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在25CM以内。桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动和冲撞。堆桩场地要求平整、坚实，不能有沉陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过3层，以防止桩堆下沉，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘，（不影响施工为准）以便于运输和卸桩。在管桩两侧用木楔塞牢，防止滑动，管端要挂标志予以标识。防止其他物件碰撞而损伤和便于施工现场识别。（2）沉桩前准备工作1）沉桩准备阶段工作要点是核查各压桩区的地质勘察报告，了解土层分布情况，判定沉桩的可能性；进行试压桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定压桩区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。3、测量放样控制2）由测量控制网引测桩基轴线，桩基轴线定位点应设置在不受压桩影响或受压桩影响较小的地点，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并作好测量记录。（2）轴线要定期复测校正，并以此为依据按设计施工图逐个定出桩位中心，每个桩以桩位中心为圆心，以管桩桩靴半径画圆，用石灰粉标出。（3）样桩测放时，应根据轴线用经纬仪（2级）和钢卷尺测放，用小木桩等材料表示并用白石灰勾出其轮廓线，样桩测放后要做好样桩保护。D每根桩在施打前，应检查其准确性，并做好测量复核验收记录。（4）沉桩过程中，由二台正交的经纬仪和角度计测定桩的精度和角度，以确保压入桩的垂直度和斜桩的角度，由一台水准仪观测沉桩深度及最终贯入度。经纬仪、水准仪均应放在不受压桩机移动及打桩作业影响的地方，并经常与压桩机导杆成直角的移动。4、沉桩质量控制（1）根据沉桩及环境特点,督促施工单位合理选择压桩机具的机型。（2）压桩前应完成下列准备工作1）认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2）检查所用管桩桩身质量；3）根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；4）由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差必须符合规范规定；5）在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度。5、管桩的沉桩应符合下列规定（1）桩机就位后，应检查桩机平整度，并调整导杆位置和角度，使压桩机、和桩身应在同一中心线上，并对准桩位；第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于05，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,当桩身位移较大或明显走动时，必须督促施工单位拔出重新测设样桩、重新插桩。（2）管桩压入过程中，桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过08时，应找出原因并设法纠正；（3）要求施工单位使用两台经纬仪控制插桩和打桩的垂直度和角度，用壹台水准仪控制标高。斜桩的倾角偏差应桩纵向中心线与铅垂线间的夹角正切值的15。（4）同一承台内相邻桩的接头位置错开不小于1米。（5）承台边缘的桩宜待承台内其他桩沉完并重新测定桩位后再插桩施压。（6）压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。（7）为保证沉桩质量,应督促施工单位在每根桩的压桩作业时必须在同一作业班次内沉到设计标高,不得有过长的停歇时间,造成桩周土固结,沉桩困难6、焊接接桩控制（1）电焊接桩施工质量应符合下列规定1）当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0510M。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，上下节端部错口3MM，上下节平面偏差10MM，接桩节点弯曲矢高1/1000L（L为两节桩长）。2）管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。3）焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。4）焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝咬边深度05MM，焊缝加强层，高度和宽度2MM；焊缝应按二级标准进行检验控制，外观质量应无气孔、无焊瘤和无裂缝，对重要工程应抽10的电焊接头经超声探伤检测合格。5）电焊接桩时，应检查施工单位电焊工还须持有有效的上岗证书，大风和雨天施工单位必须有可靠的防风、防雨措施，否则不允许其焊接施工。6）焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间应8MIN，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。7）旁站监控预制桩打桩全过程，督促施工单位严格遵照设计制定的沉桩标准进行沉桩。7、送桩应符合下列规定（1）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。（2）PHC桩的桩顶标高控制桩顶标高应控制在50MM（3）截桩头宜用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。8、管桩基础工程验收程序应符合下列规定（1）当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施工完毕后一次性验收。（2）当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施工完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制沉桩工程竣工图。9、桩位挖出来后，经监理复测应满足规定。当桩位超偏时，必须与设计联系，由设计出具书面处理意见，并按要求处理到位。10、PHC管桩沉桩常见质量问题原因分析与预控措施打桩质量问题及其纠正措施表常遇问题产生原因防治及处理方法桩打不下去1桩端停在砂层中接桩，中途间断时间过长2打桩机动能不足。3桩尖碰到硬夹砂层（孤石）。1避免桩端停在砂层中接桩，减少停锤时间。2检查桩锤落距。3查明地质原因，采取可行措施。桩达不到设计标高1桩端持力层深度与勘察报告不符。1查明地质原因，采取相应措施。桩身倾斜或位移1桩不保持轴心受压2上下节桩轴线不一致3遇横向障碍物1调整桩锤中心与桩重合。2严格检查接桩质量使符合设计和规范要求。3查明障碍物范围报业主经设计出具处理意见。砼预制桩质量