毕业论文终稿-A272F系列并条机车尾箱设计（送全套CAD图纸 答辩通过）

下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763英文摘要THEA272FSERIESHIGHSPEEDDRAWINGFRAMEADAPTSBELOWTHE75MMTEXTILEFIBERPURELYSPINSWITHTHEFABRICBLENDING,INREELSTHREADINTHETECHNOLOGICALPROCESS,AFTERISLOCATEDTHECARDINGMACHINEWORKINGPROCEDURE,THECARDINGMACHINETEXTILEFIBERSTRIPPRODUCESDIFFERENCEOFTHROUGHTHETHISMACHINE4ROLLERDIFFERENTROTATIONALSPEEDEXTENDSTHESTRENGTHTOCOMBINEWITHEXTENDS,CANENHANCETHETEXTILEFIBERTHESTRIPLONGFRAGMENTUNIFORMITY,THETEXTILEFIBERUNBENDS,CAUSESTHEDIFFERENTQUALITYTEXTILEFIBERTHEMIXTOHASTENEVENLY,FOROBTAINSTHEGOODSPUNYARNCREATIONESSENTIALCONDITION3,100MODELSTAILSTOCKBOXESARETHESHAANXIBAOJIPAOCHITOCHENGTUTEXTILEMACHINERYFACTORYPRODUCT,ANNUALOUTPUT1,000,THETAILSTOCKBOXAREONEOFA272FSERIESHIGHSPEEDDRAWINGFRAMEMAINGEARSHIFTMECHANISMS,ITISTHESUPPLIESGIVESCOTTONANDKAPOK23ROLLERSDECELERATINGDEVICE,REQUESTSTOINPUTTHREEOUTPUTS,THROUGHPRESSESTHECERTAINSPEEDCOMPAREDTOTHEDISTRIBUTIONGEARANDOTHERSTRUCTURESTHEINPUTAXISDRAGROLLAFTERTHE下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763TAILSTOCKBOXSPEEDCHANGE,TRANSMITSFOREACHWORKMAINAXLE,CAUSESITTOOBTAINTHECERTAINPOWER,THEROTATIONALSPEEDANDTHEDIRECTIONBECAUSEROLLERSROTATIONALSPEEDDIRECTLYRELATESTHECOTTONSLIVERTORECEIVEEXTENDSTHESTRENGTHSIZE,ISAFFECTINGTHEPRODUCTQUALITY,THEREFORETHETAILSTOCKBOXTRANSMISSIONPRECISIONREQUESTISHIGHERTHEPRODUCTIONBATCHISBIGDESIGN3,100MODELSINVIEWOFTHEPRODUCTIONPRESENTSITUATIONANDTHEREQUESTTHEFRONTOFATRAINBOXES中文摘要A272F系列高速并条机适应于75MM以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条通过本机4根罗拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。3100型号的车尾箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量1000台，车尾箱是A272F系列高速并条机的主要变速机构之一，它是供给给棉23罗拉的减速装置,要求一个输入三个输出,通过按一定的速比排布的齿轮及其他结构将输入轴压辊经车尾箱的变速，传递给各工作主轴，使其获得一定的动力、转速和方向。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763由于罗拉的转速直接关系到棉条所受牵伸力的大小,影响着产品的质量,因此车尾箱的传动精度要求较高生产批量大。针对生产现状和要求设计3100型号的车头箱。买文档送全套图纸扣扣414951605XXX大学毕业设计设计题目A272F系列高速并条机车尾箱的设计系别机械工程系专业班级姓名学号下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763指导老师完成时间目录一、毕业设计的目的3二、课题简介4三、原始数据及已知条件5四、设计传动方案6五计算总传动比和分配各级传动比7六计算传动装置和动力参数8七、圆柱齿轮的传动设计计算11八、蜗轮蜗杆的设计19九、设计锥齿轮22十、箱座箱盖的设计25十一、轴的设计26下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763十二、轴承寿命计算28十三、选用键校核强度29十四、参考文献30十五、毕业设计小结31一、毕业设计的目的毕业设计是学生完成本专业的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有一定意义，其主要目的是1、学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。2、学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工程设计的一般程序规范和方法。3、学生正确使用技术资料国家标准，有关手册图册等工下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763具书。进行设计计算数据处理编写技术文件等方面的工作能力。4、学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度工作作风和工作方法。二、课题简介A272F系列高速并条机适应于75MM以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条通过本机4根罗拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。3100型号的车尾箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量1000台，车尾箱是A272F系列高速并条机的主要变速机构之一，它是供给给棉23罗拉的减速装置,要求一个输入三个输出,通过按一定的速比排布的齿轮及其他结构将输入轴下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763压辊经车尾箱的变速，传递给各工作主轴，使其获得一定的动力、转速和方向。由于罗拉的转速直接关系到棉条所受牵伸力的大小,影响着产品的质量,因此车尾箱的传动精度要求较高生产批量大。针对生产现状和要求设计3100型号的车头箱。由被加工零件的不同，并条机设计方案各异，其车尾箱可以垂直或水平安装。该设计的车尾箱是水平安装在A272F高速并条机左侧上方的。车尾箱的动力来自车头箱传递的压辊轴,车头箱控制着1,4罗拉2,3罗拉排布在1,4罗拉的中间其结构示意如图所示三、原始数据及已知条件下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763已知电机FE132M4/8B1470/730R/MIN输入轴压辊转速NY1470R/MINTY26NM罗拉2的转速NL2357R/MINTL253NM罗拉3的转速NL3357R/MINTL253NM清洁装置的输出轴NQ268R/MINTQ356NM本机总牵伸的调节范围512倍,后区牵伸的调节范围1220倍,中区是1018倍的固定牵伸,后区牵伸倍数的调节以改变主牵伸倍数来实现即后区牵伸倍数总牵伸倍数/1018主牵伸倍数压辊输出速度VDND0/1000D0式中N电机的转速1450转/分D压辊直径51毫米D0电动机皮带轮直径毫米D0压辊传动昼皮带轮直径毫米四设计传动方案方案一图一下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763方案二图二比较方案方案一结构简单，适合于繁重恶劣条件下长期工作。使用维护方便，但结构尺寸较大，不易达到较好的降速效果。方案二结构紧凑，能够产生较大的降速比，但传动效率低使用寿命短由于罗拉工作条件的限制,尺寸不易过大,因此采用方案二五计算总传动比和分配各级传动比1总传动比I1NY/NL21470/3574I2NY/NL21470/3574I3NY/NQ1470/768314下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605配各级传动装置传动比第一级传动I1（1）34I1（2）12I1I1（1）I1（2）4第二级传动I2（1）34I1（2）12I2（3）16I2（4）06I2I2（1）I1（2）I1（3）I1（4）4第三级传动I3（1）1I3（2）32I3（3）057I3I3（1）I3（2）I3（3）314六计算传动装置和动力参数1计算各轴转速轴N1470R/MIN轴NN/I1（1）1470/34439R/MIN轴NN/I1（2）439/12357R/MIN轴NN/I3（2）357/16223R/MIN下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763轴NN/I4（2）223/06357R/MIN轴NN/I3（1）1470/11470R/MIN轴NN/I3（2）1470/3246R/MIN轴NN/I3（2）46/057768R/MIN（）计算各轴的功率1输出轴的功率根据公式T9550P/N得PNT/9550机械设计教材P116查得PL2NL2TL2/955035753/955002KWPL3NL3TL3/955035753/955002KWPQNQTQ/9550768124/955001KW2其他各轴的功率由机械传动设计手册上册P21表查得095（锥齿轮的传动效率）2097圆柱直齿轮的传动效率075（蜗杆蜗伦的传动效率）PPY06KWPPL202KWPPL302KWPPQ01KWPP5/202/0970206KWPP3P4/20202/097042KWPP8/01/075013KWPP7/013/095037KW下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605算各轴的扭矩由上公式T9550P/N及已知条件各轴的功率和转速得每一根轴的扭矩为如下T9550P1/N1955006/147038NMT93NMT53NMT88NMT54NMT24NMT213NMT124NM将计算数值列表如下表11轴号功率KW转矩NM转速R/MIN传动比效率06381470109704293432312097025335716097020688223025435706097表12轴号功率KW转矩转速传动比效率下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763NMR/MIN0638147010970372414703209501032134601124768057075七圆柱齿轮的传动设计计算1选择齿轮材料及热处理方法减速器为一般机器,没有特殊要求,从降低成本减少结构尺寸和易于取材的原则出发决定齿轮用HT200材料为170230HBS机械设计手册上P456表3460_1计算许用接触应力H小齿轮的接触疲劳强度为200MPA教材机械设计P250HLIM350MPA齿轮为一般传动效果因此SHMIN1许用接触应力H200MPA/1200MPA,许用弯曲应力为F1FLIM/SFMIN200MPA2按接触疲劳强度计算D3590/H2KT1I1/DI下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763D为齿轮的分度圆直径机械设计手册上P381表341传递转矩T由上数值表查得载荷系数K因载荷有轻微冲击,齿轮轴承对称布置由表66取K135齿宽系数轮为悬齿臂布置,硬齿面在一对啮合的齿轮中较大的齿轮D025,较小的齿轮取D02许用接触应力HH150MPA由此将数据代入上式求得各轴的应取的最小的直径为如下D1D2D3分别表示齿轮Z1Z2Z3的直径D13590/20021353811/025170MM同理求得其他轴的最小直径的D236D645D785D862D1043D1151下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763D1260D13522确定齿轮的参数及主要尺寸A确定齿轮Z1Z2的参数1齿数Z1取34Z2IZ1134342模数初选螺旋角15则法面模数MND1COS/Z165COS15/342取标准值MN23中心距AMNZ1Z2/2COS23434/2COS15704为了便于测量A取70,则实际螺旋角ARCCOSMNZ1Z2/2AARCCOS23434/2701372在825范围内合适4其他主要尺寸分度圆直径D1MN/COSZ12/COS13723470D2MN/COSZ22/COS13723470齿顶圆直径DA1D12MN702274下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763DA2D22MN702274BDD102570175取整B18MM验算齿根弯曲疲劳强度F16KT1COS/BMND1YFSF教材机械设计P260式643当量齿数ZVZV1ZV2Z1/COS334/COS31372369复合齿形系数YFS根据ZV1,ZV2查图629得YFS5F11613538COS313725/1827016MPAFF2F因此弯曲强度足够5确定齿轮传动精度VD1N1/601000314701470/6000538M/S由表64确定三个公差组均为8级精度齿厚上偏差为H,下偏差为KB确定齿轮Z6Z7的参数1齿数Z6取23Z7IZ61223772模数初选螺旋角15则法面模数MND6COS/Z640COS15/2316取标准值MN23中心距AMNZ6Z7/2COS22377/2COS15104下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763为了便于测量A取104,则实际螺旋角ARCCOSMNZ6Z7/2AARCCOS22377/210416在825范围内合适4其他主要尺寸分度圆直径D6MN/COSZ62/COS162348MMD7MN/COSZ72/COS1577160MM齿顶圆直径D6A1D62MN482252D7A2D72MN16022164B6DD6054824取整B18MMB7DD70216030MM验算齿根弯曲疲劳强度F16KT1COS/BMND1YFSF教材机械设计P260式643当量齿数ZVZV6Z6/COS323/COS316261ZV7Z1/COS377/COS316873复合齿形系数YFS根据ZV6,ZV7查图629得YFS65YFS74F11613539103COS3165/1824823MPAFF21613593103COS3164/182160下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763134F因此弯曲强度足够5确定齿轮传动精度V6D6N/601000314481470/6000037M/SV7D7N/60100031416014323/6000036M/S由表64确定三个公差组均为8级精度齿厚上偏差为H,下偏差为KC确定齿轮Z8Z9的参数1齿数Z8取61Z8IZ91261752模数初选螺旋角15则法面模数MND8COS/Z880COS15/61174取标准值MN23中心距AMNZ8Z9/2COS26175/2COS151407为了便于测量A取140,则实际螺旋角ARCCOSMNZ8Z9/2AARCCOS26175/2140137在825范围内合适4其他主要尺寸分度圆直径D8MN/COSZ62/COS13761126MMD7MN/COSZ7下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605COS1577160MM齿顶圆直径D8A1D82MN12622130MMD9A2D92MN15422158MMB8DD802512630MMB9DD90215630MM验算齿根弯曲疲劳强度F16KTCOS/BMNDYFSF教材机械设计P260式643当量齿数ZVZV8Z8/COS361/COS3137663ZV8Z9/COS375/COS3137815复合齿形系数YFS根据ZV8,ZV9查图629得YFS65YFS74F11613593103COS31375/182126203MPAFF21613553103COS31374/18216073F因此弯曲强度足够5确定齿轮传动精度V8D8N/6010003141261470/6000096M/SV9D7N/60100031416014323/6000012下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763由表64确定三个公差组均为8级精度齿厚上偏差为H,下偏差为KD确定齿轮Z10Z11的参数1齿数Z10取37Z11IZ101661592模数初选螺旋角15则法面模数MND10COS/Z1050COS15/3716取标准值MN23中心距AMNZ10Z11/2COS23759/2COS15100为了便于测量A取100,则实际螺旋角ARCCOSMNZ10Z11/2AARCCOS23759/2100162在825范围内合适4其他主要尺寸分度圆直径D10MN/COSZ102/COS1623778MMD11MN/COSZ112/COS1559122MM齿顶圆直径D10A1D102MN782282MMD11A2D112MN12222126MMB10DD80257820MMB11DD90212625MM验算齿根弯曲疲劳强度F16KTCOS/BMNDYFSF下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763教材机械设计P260式643当量齿数ZVZV8Z8/COS361/COS3137663ZV8Z9/COS375/COS3137815复合齿形系数YFS根据ZV8,ZV9查图629得YFS65YFS74F11613593103COS31375/182126203MPAFF21613553103COS31374/18216073F因此弯曲强度足够5确定齿轮传动精度V8D8N/6010003141261470/6000096M/SV9D7N/60100031416014323/6000012由表64确定三个公差组均为8级精度E确定齿轮Z12Z13的参数1齿数Z12取47Z13IZ120647302模数初选螺旋角15则法面模数MND12COS/Z1260COS15/4712下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763取标准值MN153中心距AMNZ12Z13/2COS24730/2COS1560为了便于测量A取60,则实际螺旋角ARCCOSMNZ10Z11/2AARCCOS153759/260157在825范围内合适4其他主要尺寸分度圆直径D12MN/COSZ122/COS1574773MMD12取76D13MN/COSZ1315/COS1573758MMD13取60齿顶圆直径D12A1D102MN7621581MMD13A2D132MN6421567MMB12DD8028016MMB13DD90256416MM验算齿根弯曲疲劳强度F16KTCOS/BMNDYFSF教材机械设计P260式643当量齿数ZVZV8Z8/COS361/COS3137663ZV8Z9/COS375/COS3137815复合齿形系数YFS根据ZV8,ZV9查图629得YFS65下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763YFS74F11613593103COS31375/182126203MPAFF21613553103COS31374/18216073F因此弯曲强度足够表13齿轮号分度圆直径模数螺旋角齿宽齿顶圆直径齿宽系数齿数170213718740253427021371874025346482162452025237160216301640277812621373013002561915421373015802751078216220820253711122216225124025912761515716800247135415157166402530下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763八蜗轮蜗杆的设计1选择材料由于蜗杆转速较高,蜗杆选用40CR表面淬火,蜗轮采用在ZCUSN10PB1砂型铸造2确定蜗杆头数及蜗轮齿数由表13查得,按I32取Z11则Z2IZ1321323按蜗轮齿面接触疲劳强度进行设计1确定作用在蜗轮上的转矩T213NM2确定载荷系数表95KA1假设V23M/S,见94KV11载荷平稳K1KKAKVK111111机械零件P1593确定许用接触应力1由表96查得基本接触应力H200N/MM2机械零件P1602应力循环次数N260NLN6046112000331073寿命系数ZN8107/33107086HZNH086200172N/MM24）计算M3QKT2480/Z蜗211213106（480/32172）28970根据M3Q9000由91查得下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763M2Q96D128D蜗23264机械零件P1605蜗杆导程角RARCTANZ杆M/D1ARCTAN12/28726）滑动速度V6D杆N杆/601000COS314281470/601000COS7225M/S7验算效率095TAN/TANV095TAN72/TAN721770机械零件表910总效率70与估计的相差无几适合4验算蜗轮弯曲强度1）A确定许用弯曲应力机械零件表99查得0F64B寿命系数YN9106/NYN9106/33107067FYN0F06764433N/MM22）齿形系数YF按当量齿数ZV2Z蜗/COS332/COS37233机械零件表98查得YF2443）螺旋角系数YY172/140095F164KT2/D蜗D杆M下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976316411213103224095/28642228N/MM2F所以433N/MM2弯曲强度足够5蜗杆蜗轮各部分尺寸的计算按机械零件表931）中心距A05MQZ蜗0529632452）蜗杆齿顶高HA1HAM122MM齿全高H12HAMC21202244MM齿顶圆直径DA1D杆2HAM2621230MM齿根圆直径DF1D12HAM2C26208232MM蜗杆罗纹部分长度按机械零件表94B111006Z蜗M11006322258MM取B26蜗杆轴向齿距PXM3142628MM蜗杆螺旋线导程PZZ杆PX1628628MM3）蜗轮喉圆直径DA2（Z蜗2HA）M3221268MM齿根圆直径DF2D蜗2HAM2C64212204592外圆直径DE2DA215M6815271齿宽B22M05Q12205961下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976315MM齿宽角Q2ARCSINB2/D杆2ARCSIN15/2865轮缘宽度B075DA107530225MM6热平衡计算取室温T020CT170CKS14W/M2C由机械零件式911得所需最小面积A1000（1）P1/KST1T01000075037/147020039M2九设计锥齿轮1选齿轮精度等级，材料和齿数（）直齿圆锥齿轮加工多为刨齿，选用8级精度（）小齿轮选用40CR，调质，硬度241286HBS，大齿轮用355IMN,调质,硬度220269HBS。计算时小齿轮取270HBS，大齿轮取240HBS（）选大齿轮齿数Z436Z5Z4I36057212齿面接触疲劳强度设计DT24KT1/R105R2UZEZH/H2机械零件式822P221考虑载荷中有中等冲击，试取载荷系数KT162大齿轮传递的扭矩由上表12查得T213NM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605齿宽系数R034由机械零件表86查得弹性系数ZE1898N/MM35节点区域系数ZE256接触疲劳强度由机械零件图815C查得HLIM720N/MM21）HLIM2670N/MM22）寿命系数ZN1ZN21（由于齿轮是悬臂布置）3）接触安全系数SH1H1HLIM1ZN1/SH7201/1720N/MM2H2HLIM2ZN2/SH6701/1670N/MM27计算大锥齿轮D434KT1/R105R2UZEZH/H23416213104/03105032057189925/6702345取整D4358圆周速度VM1DM1D1105R35105032625MMVM1DMN1/601000262546/601000006M/S9计算载荷系数K1）据机械零件表84KA1252）按VMZ1/10000636/10002由机械零件图8下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976311曲线IB得K105KKAKVK1251105151与试取的16相近不再修正3几何尺寸的计算（）大湍模数MD4/Z135/36097取标准值M1（）分度圆直径D1MZ113636MMD2MZ212121MM（）分度圆锥角2ARCTANIARCTAN057296190290296604（）锥矩RM/2Z42Z521/236221221MM（）齿宽BRR032163取B7MM4校核齿根弯曲疲劳强度F4KT/R105R2Z42M3I21YFAYSAF1计算当量齿数ZV4Z4/COS136/COS604722机械零件由表85，得齿形系数YFA1224YFA22653机械零件由表85，得应力系数YSA1175YSA11584许用弯曲应力A查图814FLIM1590N/MM2B由上N/MM2YN1YN21C弯曲安全系数SF14F1FLIM1YN1/SF5901/14421N/MM2下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763F2FLIM2YN2/SF5801/14414N/MM25校核计算F14KT1/R105R2Z42M3I21YFAYSA415213104/03（10503）2362105721224175155N/MM2FF2F1YS1YS2/YFA1YSA1155125265158/224175165N/MM2F2十箱座箱盖的设计（机械设计手册3P2531）箱座箱盖的材料均用H200铸造而成其结构尺寸如下箱座壁厚0025A1002524318取8MM箱座凸缘厚度B1515812MM地脚螺旋直径DF1522816MM加强肋厚度M08864取7下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763箱体形状和尺寸按国家标准GB366883和实际设计情况选择箱体长度LL1L2L3L4L1为最大中心距L1180L2为壁厚L28816L3左端台座长度L3140L4右端台座长度L4185初步确定L18016140185550十一轴的设计（以第轴为例）资料机械设计手册3（1）选择轴的材料及热处理方法，因该轴是悬臂机构，故选用45调质1B55MPA2按扭转强度估算最小直径。由教材机械设计式82表811查得下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763C126103取C120可得DC3P/N1203042/43231468MM考虑此轴头上有键槽，将轴劲增大5，即D1468105154校核为20MM图三1确定轴的各段直径，根据轴各段直径的确定原则，从最小直径且与轴承标准相符，安装齿轮此直径尽可能采用标准系列值故D120MM轴段2是为限轴承的位置D224MM轴段3安装轴承D3202确定各轴段的长度3按扭矩和弯曲组合进行强度校核4绘制受力图求水平面的支反力及弯矩图四下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763求支反力FHAFHCFR2FR1FHCFHAFHAFT12T1/D1293/016116NFT22T2/D2293/0126147N