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文档简介

关于印发XXXXXX2012年度矿井灾害预防和处理计划的通知矿属各单位现把XXXXXXX2012年度矿井灾害预防和处理计划予以印发,望认真学习和贯彻执行。附XXXXX煤矿矿井灾害预防和处理计划。XXXXXX二0一一年十一月十三日二零一二年度XXXXX煤矿矿井灾害预防及处理计划编制XXXXX煤矿总经理XXX总工程师安全副总经理安监部长二零一二年一月目录第一章矿井地质条件及自然因素第一节矿井地质条件一、矿井地理位置5二、地形地貌5三、地表水系5第二节灾害预兆一、煤炭自然发火的预兆5二、大面积冒顶的预兆5三、煤与瓦斯突出的预兆6四、透水预兆6第二章矿井生产布局及接续7第三章矿井灾害预防措施7第一节安全质量保证措施7第二节灾害预防措施8一、顶板灾害预防8二、煤与瓦斯突出事故预防措施10三、煤尘爆炸事故预防措施14四、火灾预防措施15五、矿井水灾预防措施16六、轨道运输的灾害预防措施17第四章矿井灾害处理措施17第一节顶板冒顶处理措施17第二节瓦斯灾害处理措施18一、发生瓦斯爆炸时的紧急处理措施18二、积极组织安全撤退,其一般原则为18第三节火灾处理措施19一、井下发生火灾时处理措施19第四节运输事故处理措施一、掉道事故应急处理措施20二、斜巷放大滑应急措施20第五章矿井灾害应变措施第一节总则21第二节顶板事故21第三节冲击地压事故22第四节水害事故22第五节火灾事故22第六节瓦斯、煤尘爆炸事故23第七节煤与瓦斯突出事故23第八节预防与预警一、危险源监控23二、预警行动24第一节信息报告程序一、矿井在发生透水事故时应按照如下程序进行报告24二、应急处理网络图25第六章矿井救灾组织第一节救灾领导小组27第二节救灾指挥27第三节救灾责任制28第七章矿井避灾路线第一节水灾事故避灾路线29第二节火灾事故避灾路线29第三节瓦斯事故避灾路线29第八章附图30第一章矿井地质条件及自然因素第一节矿井地质条件一、矿井地理位置XXXXX矿井位于贵州省习水县东南,属于习水县二里乡和官店镇管辖。其地理坐标为东经1062630至1063330,北纬281200至281800。XXXXX井田位于二郎矿区官店向北西翼南部,地处马鹿河和陶滩沟之间,北与双龙井田接壤。二、地形地貌区内属浅切割低中山侵蚀、剥蚀、溶蚀山地地貌。地势北东高南西低,最高海拔标高15191M,最低海拔标高4788M(马鹿河与井田边界处),高差10403M,一般相对高差200500M。地貌形态多为山峦、斜坡,在南西部井田边界处发育有一条近南北向的马鹿河。井田内还发育了多处北西南东向、近东西向冲沟。煤层露头外下二叠统茅口组、栖霞组地层发育有岩溶洼地。三、地表水系区内属长江水系赤水河流域。主要地表水体为井田南西部边界处的马鹿河,由东向西迳流,于井田外围汇入赤水河二级支流官店河,最大流量约7200M3/H,该河流最低点标高为4788M。井田内季节性小溪进入下二叠统地层落水洞中,成为其地下水的补给源。四、气象及地震情况区内属亚热带湿润气候,雨量充沛,冬无严寒,夏无酷暑。年平均气温为131,年平均降雨量11378MM,年平均相对湿度85。本区地震活动不强烈,为低于6度地震区,设计基本地震加速度值为005G。第二节灾害预兆一、煤炭自然发火的预兆根据我矿煤层赋存情况,自然发火有以下预兆1、风流中出现煤油、松节油和焦油等气味;2、从煤炭自燃地点流出的水、煤层的温度、附近的空气温度都比正常的温度高;3、破碎带中发现C0气体4、从风流中发现C0气体。二、大面积冒顶的预兆1、发出响声、岩层下沉断裂。2、顶板严重破裂时,出现顶板掉渣。3、采面煤壁片帮严重。4、顶板有裂缝并张开,裂缝增多。5、顶板出现脱层。6、漏顶、大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢出现漏顶现象,造成棚顶托空,支架松动、造成冒顶。7、瓦斯涌出量增加。8、顶板的淋水量有明显增加。三、煤与瓦斯突出的预兆煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。A、无声预兆(1)、地压方面表现为有来压声响、支架折断、煤炮声、煤岩开裂、煤壁外鼓、片帮、掉渣、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。(2)、瓦斯方面表现为涌出异常,忽大忽小,人闷,煤尘增大,煤或气温变冷,空气气味异常,打钻喷瓦斯、喷煤,有哨声、蜂鸣等。(3)、煤层方面表现为结构变化,层理紊乱,煤强度松软或不均匀,暗淡无光泽,煤厚变陡,挤压褶曲、波状隆起,煤体干噪,顶底板阶梯凸起,出现断层等。B、有声预兆1、煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。2、声音由远到近,由小到大,有短暂的,有连续的,时间间隔长短不一致;3、煤壁还会发生震动和冲击,顶板来压,支架发出折裂声。四、透水预兆挂红。矿井水中含有铁的氧化物,在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面煤岩体表面时,会呈现暗红色水锈,这种现象叫挂红。挂红是一种出水信号。挂汗。积水区的水在自身压力作用下,通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上结成许多水珠。水叫。含水层或积水区内的高压水,向煤岩裂隙挤压时,与两壁摩擦会发出“嘶嘶”叫声,这说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了。空气变冷。采掘工作面接近积水区域时,空气温度会下降,煤壁发凉,人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉。出现雾气。当采掘工作面气温较高时,从煤壁渗出的积水,会被蒸发而形成雾气。顶板淋水加大;顶板来压,底板鼓起。水色发混,有臭味。采掘工作面有害气体增加。积水区向外散发瓦斯、二氧化碳、硫化氢等有害气体。裂隙出现渗水等。如果出水清静,则离积水区较远;若浑浊,则离积水区已近第二章矿井生产布局及接续XXXXX煤矿分两个水平,500M838水平及838M水平以上,八个采区。XXXXX煤矿为煤与瓦斯突出矿井,且正处于矿井转型时期,矿井可行性研究报告设计全矿工作面均为综采工作面,局部受地质条件限制采用高档普通机械化采煤或炮采工艺。XXXXX煤矿在生产布局上,坚持先探后掘的原则。2012年工作重点对1501工作面回采和1502工作面安装、回采,预计2012年6月10日完成1501首采工作面的回采工作,预计2012年6月11日开始1502工作面进行回采,1502里工作面采用炮采,外面采用综合机械化采煤工艺;对瓦斯抽放巷、1502两道及且眼、1503两道及且眼、1504溜子道及1801材料道的掘进;矿井设1个防突队,在四、五区段瓦斯抽放巷对5煤进行穿层钻孔瓦斯抽放。二一二年度我矿计划全年累计掘进量为5149米,详见附表一。第三章矿井灾害预防措施第一节安全质量保证措施一、根据矿井生产的需要,矿成立安全质量管理领导小组,组长为曾石清,副组长戴金枝、叶荣章、蔡茂义,成员有张宝全、常海、季良和、许霞宝、唐伟励、武献军、李捷。安全质量管理小组成员必须坚持现场把关,必须坚持“安全第一、质量第二、产量第三”的安全生产方针,坚持“三不放过”原则、即事故隐患不处理不放过,工程质量不合格不放过,规程措施不落实不放过。坚持“有掘必探、先探后掘”的原则;一通三防管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针,坚持“管理、装备、培训并重”的原则。二、以党的十七届五中全会和中央、省安全工作会议精神为指导,深入贯彻科学发展观,认真贯彻落实2012年集团公司、贵州能源公司党委工作会议灾害预防为目的,以安全发展为主题,以危险源辨识为基础,以控制员工生命安全为重点,以预防事故和提高职工健康指数为目标,突出安全管理。提高安全监察的执行力,努力打造安全、诚信、快速、和谐的本质安全型矿井,实现品牌矿井、示范矿井的总体目标。第二节灾害预防措施一、顶板灾害预防(一)、采煤工作面冒顶事故预防措施1、抓好回采工作面安装、回采、回收的顶板管理。认真编制好安装、回采、回收的规程措施,严格控制好工作面顶板空顶距。2、追机移架,及时支护煤壁新暴露的顶板。发生煤壁片帮时,及时超前移架或伸出支架护帮板支护顶板。3、加强工作面的端头支护及两道的超前支护管理。特殊支护齐全可靠,进回风隅角采空区悬顶超过055M2时,及时采取有效的放顶措施。4、加强工作面顶板压力和支护质量监测,确保工作面液压支架、上下端头和两道超前支护的单体支柱初撑力符合作业规程要求。5、加强采面过断层时的顶板管理;遇地质构造带时,及时编制专项安全技术措施,并严格按照措施执行。二)、掘进工作面和巷道交岔点冒顶事故预防措施1、根据掘进工作面煤、岩性质,矿压规律及周围巷道关系等相关因素制定出合理、可靠的支护措施。2、根据掘进工作面煤、岩性质,及时采取有效的支护方式,并做到顶板观测记录,发现异常时及时更改支护方式。3、严格执行敲帮问顶制度,各掘进工作面必须配备2根2米以上长的敲帮问顶钎子,确保迎头无悬矸危岩。4、过地质构造带、采空区及破碎带应制定具有针对性、合理可靠的安全技术措施。5、加强锚网支护段顶板管理,定期做锚杆拉拔试验和锚索的锁紧力试验,并做好锚杆(索)矿压监测记录,定期抽查锚杆(索)锚固质量;并加强锚网支护段顶板巡查工作,发现失效的锚杆及时补打,确保锚网支护质量合格,杜绝顶板事故发生。6、加强三、四角门顶板管理,并建立管理台帐,确保三、四角门支护可靠,杜绝事发生。7、加强扶棚巷道的顶板管理采用,严格按照扶棚质量标准化管理扶棚,对于不合格的棚梁及时返工;加强前探梁及十米加固使用监督检查,确保施工作业现场顶板支护支护完好,防止掉渣、片帮、冒顶伤人事故发生。8、掘进工作面炮眼布置及装药量必须科学,确保巷道成形,做到合理使用炸药,防止因爆破而崩倒棚子、诱导冒顶事故。9、加强揭煤期间顶板管理,对于揭煤巷道顶板破碎的地方采取锚网喷或架棚支护,确保揭煤期间发生冒顶事故。(三)、巷道交岔点冒顶事故的预防措施1、开岔口应避开原来巷道冒落的区域。2、开岔口应避开软岩、破碎带及地质构造带。3、对巷道跨度较大或三四角门应采用特殊支护。4、必须在开口抬棚支设稳定后,再撤除原巷道棚腿,不得过早撤除,切忌先撤后支护抬棚。5、当开口处围岩尖角被挤压坏时,应及时采取加强抬棚稳定性的措施。(四)、安装工作面的预防冒顶事故措施1、根据工作面地质条件及位置关系,制订有针对性、切实可行的安全技术措施。2、加强对切眼及上下出口支护状况的检查、维护,单体及时补液,发现问题及时处理。3、工作面改棚回柱时,做到先支后回,严禁空顶作业。4、对拉运支架时撞倒的支柱必须及时补打。5、安装完毕的支架,必须确保其良好的支护状态,支架接实顶板,初撑力达到规定要求。(五)、拆除工作面的预防冒顶事故措施。1、根据工作面回收时的具体条件制订相应的安全技术措施。2、加强出口及工作面煤壁的检查、维护。3、加强支架已撤区控顶部分的顶板管理,控顶步距、支护方式、支护材料、支护密度等严格按措施要求执行,必要时应采取打戗柱等特殊措施。4、加强对回收区域顶板观察,发生顶板来压时,必须缩小支护的间排距或加强支护。(六)、石门揭煤顶板管理石门揭煤时,通常采用的措施有震动性放炮、水力冲孔、钻孔排放瓦斯、金属骨架、高压注水等,并按措施实施。(七)、过地质构造带,溶洞及老空区等特殊地段必须从思想上高度重视,工作中坚决落实。及时进行加强支护、特殊支护,其距离延伸到正常巷道不得少于5M。(八)、其它措施加强对规程措施和设计管理,做到及时、规范、有针对性;掘进工作面停头及恢复施工,必须编制专门的措施;加强现场监测监控,岩质松软破碎、压力大时,及时加强支护强度或改变支护方式,保证支护安全可靠。二、煤与瓦斯突出事故预防措施根据防治煤与瓦斯防突规定的相关规定防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。我矿主采5、8、12煤层,经煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定均有煤与瓦斯突出危险性,5煤层作为保护层开采。1501首采工作面经煤炭科学研究总院沈阳研究院通过对1501工作面溜子道、材料道及切眼掘进过程中的瓦斯涌出量分析、突出预测指标跟踪考察和开拓后的瓦斯压力测定结果,确定1501工作面的瓦斯压力在009055MPA,均小于074MPA,为无突出危险工作面,可以按无突出危险性区域进行组织生产和管理。但回采时需进行区域验证。根据贵州XXXXX1501采面开拓后区域预测报告。1、煤巷掘进工作面区域防突措施(1)区域防突措施的选择区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前,对突出煤层较大范围采取的防突措施。区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。(2)煤巷掘进顺层长钻孔条带预抽煤层瓦斯方案根据掘进工作面的巷道布置情况,当掘进至采煤工作面回风顺槽和运输顺槽位置时,在巷道两帮内可直接向采煤工作面待掘回风顺槽、运输顺槽提前施工条带预抽顺层钻孔,以解决工作面顺槽煤巷掘进条带前方一定距离掘进时的防突问题。(3)煤巷掘进穿层钻孔条带预抽煤层瓦斯在掘进前,布置一条12煤层底板瓦斯抽放巷,向顺槽掘进巷施工穿层预抽钻孔,进行5煤层煤巷掘进条带预抽,以解决工作面顺槽煤巷掘进条带前方一定距离掘进时的防突问题。(4)切眼顺层长钻孔预抽煤层瓦斯掘进切眼前可采用顺层条带预抽的方法消除切眼掘进期间突出危险性。在切眼巷道掘进前,将运输巷掘进超过切眼轮廓线15M以外,可施工平行顺层钻孔预抽切眼及其轮廓线外15M内的瓦斯,钻孔直径89MM,在预抽时间达到1个月以上时,钻孔间距取20M。(5)煤巷掘进工作面区域措施效果检验对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,应当根据确定的方法临界值进行评判。在确定前可以按照如下指标进行评判可采用残余瓦斯压力指标进行检验,如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料,也可根据残余瓦斯含量进行检验,并且煤层残余瓦斯压力小于074MPA或残余瓦斯含量小于64M3/T的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效。(6)掘进工作面必须安装瓦斯电闭锁装置,当工作面瓦斯浓度超限时能立即自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源。(7)严禁一台局部通风机同时向两个作业地点供风。2、煤巷掘进工作面局部综合防突措施(1)突出危险性预测预测方法煤巷掘进工作面的突出预测方法采用防突规定第七十四条规定的钻屑瓦斯解吸指标法。突出预测指标建议采用钻屑瓦斯解吸指标K1值、H2和钻屑量S,预测仪器采用WTC瓦斯突出参数测定仪和MD2型煤钻屑瓦斯解吸仪。指标测定方法按照“WTC突出危险参数仪使用说明书”、“MD2型煤钻屑瓦斯解吸仪说明书”和防治煤与瓦斯突出规定的要求操作。每个钻孔在钻进过程中,从第2M开始,每1M测定一次钻粉量,每2M测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1和H2,根据工作面钻孔的最大钻粉量S和最大K1值和H2值预测工作面突出危险性。预测钻孔布置在煤巷掘进工作面打3个钻孔,直径为42MM、深度为810M的钻孔,钻孔应布置在软分层中,其中1个钻孔位于巷道中部,并平行于掘进方向,其余2个钻孔的终孔点分别位于巷道两侧轮廓线外2M4M处。用煤电钻和配套的螺旋麻花钻杆钻杆施工。突出危险性预报目前采用防治煤与瓦斯突规定推荐的指标及其临界值进行突出危险性预报,待在今后的防突实践中考察确定出符合矿井实际的敏感指标及其临界值后再使用。目前,采用钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量指标,其临界值为K105ML/G,H2200PA,S60KG/M。注S值根据重庆煤科院提供的参考值。工作面危险性预报不仅依靠预测指标一种方法,也采用综合判断方法。当工作面任意一个预测钻孔、任意一项指标、任意一次测定结果大于(或等于)其临界值,该工作面判定为突出危险工作面。只有全部指标均低于临界值时,方可判断此循环预测结果为无突出危险。采掘工作面出现下列情况之一者,应视为有突出危险工作面处于地质构造带,包括断层、褶曲等、火成岩侵入等;煤层赋存条件发生急剧变化的区域,如煤层厚度、走向、倾角出现急剧变化等;采掘应力叠加的区域;在打钻过程中出现喷孔、顶钻等动力现象;工作面出现明显突出预兆。预测为无突出危险工作面,在采取安全防护措施的前提下掘进,允许掘进距离为以最短预测钻孔在巷道掘进方向上的投影长度减去2M为准。掘进到位后,再进行突出危险性预测。预测为突出危险工作面,必须采取防突措施,防突措施必须经过防突效果检验,检验不超标方可继续掘进,否则继续采取防突措施,直至指标降至规定值以下为准。每次预测(或效果检验)后,必须填写突出危险性预测(检验)报告单,随报告单附预测打印结果,送有关人员审查、签字后,分别交有关部门执行和存档。(2)防突措施煤巷掘进工作面的防突措施主要以排放钻孔为主,也可采用其它经验证有效的方法执行局部防突措施,但必须严格按照煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的相关规定执行。掘进工作面超前排放钻孔仅限于预抽效果检验超标、预抽钻孔未控制的局部地点。排放孔应尽量布置在软煤分层当中。当煤层赋存状况发生变化时应根据实际情况调整设计参数,并加强钻孔施工时的安全防护措施。施工完所有排放钻孔后,应排放不少于4个小时(今后应进行考察确定)后,再进行措施效果检验,当检验指标超标时,措施无效,直到效果检验指标降到临界值以下或无异常情况为准。(3)防突措施效果检验采取了超前排放钻孔防突措施,经过一段时间的排放后;采取超前预抽防突措施并经评价达到预抽效果后,掘进过程中必须进行措施效果检验,其检验方法、指标与其突出危险性预测一致。工作面的检验孔深应小于或等于措施孔深,并应布置在两个措施孔之间。若检验值均不超过指标临界值,则认为措施有效;反之,认为措施无效。当措施无效时,无论措施孔还留有多少超前距,都必须采取防治突出的补充措施,并经措施效果检验有效后,方可在采取安全防护措施的前提下进行作业。3采煤工作面区域综合防突措施(1)采煤工作面区域综合防突措施根据防突规定的相关规定区域防突措施应当优先采用开采保护层。突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。对于不具备开采保护层的工作面,采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施。(2)采煤工作面顺层长钻孔预抽煤层瓦斯方案根据巷道布置情况,对于回采工作面防突措施应采取顺层长钻孔大面积预抽的方法,消除采煤工作面回采期间的突出危险性。(3)采煤工作面穿层钻孔抽放邻近层瓦斯方案在5煤层工作面回采过程中,下部邻近的8煤和12煤的瓦斯由于受到采动底板影响,其卸压瓦斯大量向开采的5煤层涌出,对5煤层工作面回采造成很大的安全威胁。因此,布置12煤层底板瓦斯抽放巷,在抽放巷内每隔40M掘一钻场,在钻场内施工半扇形穿层抽采钻孔,成网格式布置,卸压抽采钻孔间距为5M,孔径89MM,钻孔穿过12煤和8煤层,终孔层位为8煤层。通过对12煤和8煤的卸压瓦斯进行抽放,减少其向5煤层回采工作面涌出。(4)采煤工作面区域措施的效果检验采煤工作面区段预抽煤层瓦斯效果检验时,可采用残余瓦斯压力指标进行检验,如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料,也可根据残余瓦斯含量进行检验,并且煤层残余瓦斯压力小于074MPA或残余瓦斯含量小于64M3/T的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效。(5)区域验证采用局部综合防突措施采煤工作面的突出危险性预测方法对无突出危险区进行区域验证。具体要求如下在工作面进入该区域时,立即连续进行至少两次区域验证;工作面每推进1050M(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行两次区域验证;在构造破坏带连续进行区域验证;在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10M的超前钻孔或者采取超前物探措施,探测地质构造和观察突出预兆。当区域验证为无突出危险时,应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时,采掘前还应保留足够的突出预测超前距。只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆,则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。4采煤工作面局部综合防突措施(1)采取区域综合防突措施并进行区域措施效果检验后,确定为无突出危险区进行区域验证,只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆,则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。(2)突出危险性预测预测方法与指标临界值应根据矿井实际情况考察确定,未试验考察之前,可参考煤巷掘进突出预测指标。(3)防突措施虽然采煤工作面在回采前,已经在运输顺槽和回风顺槽施工钻孔进行了预抽煤层瓦斯,但在回采过程中,可能因为抽放效果的不佳或在局部地点钻孔控制不到位或因地质构造的影响,而在采煤时措施效果检验指标超标,此时,应采取局部防突措施。局部防突措施选用排放钻孔、松动爆破、煤层注水或其它经验证有效的方法,根据煤层赋存情况,采用以排放钻孔排放为主的局部防突措施,条件具备时可试验煤层注水或松动爆破局部防突措施。(4)措施效果检验采煤工作面的措施效果检验方法、指标及其临界值与预测时相同,不同点是检验孔要布置在措施孔之间。当检验指标超标时,必须施工补充防突措施,直至检验指标不超标为准。当检验指标不超标时,可以在采取安全防护措施的条件下施工,并留有不小于2M的检验孔超前距和3M的措施孔超前距。5反向风门在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于5M。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10M,石门揭煤的工作面方向风门与工作面的最近距离一般不得小于70M,如小于70M时应设置至少三道反向风门。反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于02M;墙垛厚度不得小于08M。在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于05M。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置。人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭。三、煤尘爆炸事故预防措施1综采工作面必须保证有完好的采煤机内外喷雾、架间喷雾、放煤口喷雾、净化水幕和转载点喷雾,并正常使用。2煤巷炮掘必须使用水煤电钻,采用水炮泥,坚持装煤洒水、转载点洒水、净化风流与综合防尘措施。3岩巷炮掘工作面采用湿式凿岩,使用水炮泥。4综掘工作面正常使用综掘机内外喷雾,转载点洒水防尘等综合防尘措施。5所有转载点都必须安设洒水管路和转载点喷雾。6矿井主要进风巷、回风巷及综采工作面回风巷,通防工区都要设置净化水幕除尘,对易产生积尘的地点,增加净化设施,缩短洒水防尘周期,定期冲刷巷道。7做好个体防护措施,触尘人员佩戴工业防尘口罩等措施加强个体防护。8通防工区及各采掘队组要按计划对所属范围内的井巷煤尘定期检查、擦尘和冲刷,正常使用各类防尘设施,落实责任,提高防尘效果。9通防工区要准确测定井下空气中的矿尘浓度,做好月报工作。10各采掘队组编制作业规程时,必须在规程中明确规定综合防尘的具体措施,否则不予审批。11指挥部要组织人员每季度进行一次全面大检查,包括井上、下防尘系统、防尘设施、防尘管理制度、防尘效果,发现问题责成责任人落实处理。四、火灾预防措施一)、地面火灾预防措施1、保卫科每月要在全矿范围内对消防工作进行全面检查,各单位要每月组织自查,对防火检查查出的问题,要责令有关单位或个人限期整改。2、各重点防火部位及公众聚集场所,应保证安全出口的畅通,不得堆放杂物。3、井上各消防库、消防点、厂房、库房、坑木场、变电所等场所按防火要求备足各种消防器材,设专人管理,保证器材按期更换,工作人员都要熟知“三懂三会”。4、各消防水池应储满水,设备保持完好,随时处于战备状态。5、各木料场、木料堆应符合安全防火标准,木料厂、油漆库、坑木场等严禁吸烟,不准电焊、生火。特殊需要时,必须有措施,经矿长批准后,指定专人负责实施。6、各单位供电系统必须保持完好,达到防火标准要求,严防电流短路造成火灾。二、井下火灾的预防措施1、禁止将香烟、火柴等易燃物品带入井下。2、棉纱和布头等易燃物品使用后,不准乱扔和随意乱放,用完必须及时处理好。井下禁止使用不阻燃橡胶器具、电缆、皮带和塑料制品等。3、所有机电峒室和皮带机头都要采用不燃性材料支护。4、不得在井下存放汽油、煤油、变压器油等。5、井下皮带坚持使用综合保护装置,入井前按规定进行阻燃性试验,并符合要求。6、井下机电硐室应设防火铁门,并进行定期维修。7、健全井下消防管路,洒水灭火管路兼作消防管路,要求每100M安装防水“三通”闸门一个,皮带巷每50M安装一个“三通”闸门。8、井下火药库、材料库以及各机头硐室、皮带机头移动泵站等地方,都要存放泡沫灭火器或干粉灭火器(磷酸氨盐)24个,并设置防火砂箱、水管、铁锹等。9、井下材料消防库设施由调度室负责备齐(具体数量见附表)并交机运工区,由机运工区负责日常检查与保管。消防器材要及时更换,不得挪作他用。10、井下各采掘队组使用的灭火器材由安监部统一检查管理。11、标有有效期的消防器具必须按期更换。12、各机电人员要严防电气设备失爆。13、严格遵守放炮规定,炮眼深度、装药数量、炮泥深度、炮泥质量等都必须符合煤矿安全规程的有关规定,杜绝放炮引火。14、每季度救护队要组织人员对井下机电硐室、油脂存放地点、输配电线路、消防系统、消防器材进行一次全面检查,不合格的要责成专人限期进行处理。15、矿井防火措施,由安监科、机电工区、运输工区和通防等有关部门负责检查落实。16、根据煤矿安全规程要求组织进行2012年度全矿反风演习及救灾演练。五、矿井水灾预防措施我矿矿井水害隐患主要有岩溶裂隙水、溶洞水、陷落柱、雨季洪水、顶板砂岩水、老窑积水。根据二一二年的生产计划,对各采煤、掘进工作面不同的水害要采取不同的防治工作方法。(一)、岩溶裂隙水、溶洞水、陷落柱在各区段瓦斯抽放巷和揭煤巷道茅口灰岩段的掘进过程中,可能会受岩溶裂隙水威胁,各施工单位人员在施工中须严密观测水文变化,及时记录、汇报。在遇溶洞或陷落柱等构造时一定要打超前钻孔进行探水,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,并采取各种预防性措施,确保施工安全。二)、雨季防洪(1)各施工单位要认真收听每天的天气预报,掌握记录矿区降雨量和有关信息,遇有大到暴雨或地面水灾时,要及时做好防洪抢险的准备工作。同时要对井下各出水点涌水量进行监测,发现涌水量变化时要认真分析,并采取相应的措施,需备足防洪物资及抢险人员。(2)地面工广低洼处雨季积水,要及时疏通排水沟,重要生产场所积水要及时开泵外排。在遇溶洞时一定要打超前钻孔进行探水,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,并采取各种预防性措施,确保施工安全。(三)、顶板砂岩水各煤巷和半煤岩巷道掘进及工作面回采过程中会不同程度的受顶板砂岩水威胁。必须坚持“有掘(采)必探,先探后掘(采)”的原则。对出现顶板淋水区域必须探明水文地质情况,并加强观测,记录变化并汇报。(四)、老窑积水1501、1502工作面上部有多处积水小煤窑,对两工作面的掘进和回采构成威胁。地质部门和施工单位必须严密配合,对小煤窑积水进行超前探放,以保证安全掘进和回采。六、轨道运输的灾害预防措施(一)、井下轨道运输的灾害预防措施1、加强回风斜井及轨道上山的井口安全设施的检查、维修和管理,确保斜巷提升安全。2、加强斜巷运输管理,确保斜巷安全设施齐全、完好、灵敏、可靠,并实行包保制,责任到人。3、各工种必须经培训考试合格后,持证上岗。4、加强电机车管理,完善各种行车保护,做好机车制动距离试验和年审工作,加强电机车司机技术培训和安全教育。5、加强轨道质量管理,严格按照窄轨质量标准化要求铺设轨道铺设好的轨道必须经过验收合格后方可投入使用,建立道岔管理台帐,责任到人。6、加强矿车的检修、检查,确保矿车安全使用。7、加强平巷人行车管理,确保上、下人员安全。加强轨道上山猴车运出的安全管理,做好猴车保养及检查工作,确保猴车运输正常。8、斜井使用的连接装置性能指标和投用前的试验符合煤矿安全规程第414条的规定。9、提升设备检修后,各种安全保护装置必须试验,无问题方可试运行,试运行前车速不得较快,按规定要求进行试运行。10、操作人员和检修人员必须严格执行操作规程、作业规程、“安全技术措施”及各种规章制度,切实履行自己的职责。11、加强斜巷提升运输的钢丝绳管理,定期对钢丝绳进行检查,确保钢丝绳无断丝、腐蚀等现象。12、加强绞车及电机车管理,做到使用的电器设备完好,符合煤矿安全规程规定。第四章矿井灾害处理措施第一节顶板冒顶处理措施(1)、当工作面发生冒顶事故时,现场的区长、班组长首先将人员撤离危险区,立即向矿调度室汇报顶板冒顶的地点、冒顶范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位置,并分析求救。调度室立即按有关程序逐级汇报,并现场指挥抢救遇难人员,在救护队到达后协助分析情况,调动力量协助抢救。(2)、处理冒顶事故危险区,应由外向里加固冒顶区周围的支护,清除进出口通道堵塞物,尽快接近堵人地点进行抢救。(3)、处理工作面冒顶时,必须在探明冒顶范围、位置和危害程度的基础上,先采取控制冒顶扩大的措施,并向调度汇报,调度室应立即按有关程序逐级汇报,制定处理措施,严防二次冒顶事故的发生。(4)、冒顶后,如果冒顶区域不通风,应尽快安装局扇、风障等以保证冒顶区域有足够的风量,并设专人检查该处有毒有害气体的浓度。(5)、如果冒顶堵人后风量不足,并无法供风时,应利用钻孔或压风管向事故区输送新鲜空气和液体食物。(6)、处理大面积冒顶时,应编制专门的安全措施。(7)、在抢救中遇有大块矸石时,不许用爆破方法处理,如果威胁遇险人员则可用千斤顶、撬棍等工具移动石块,救出遇险人员。第二节瓦斯灾害处理措施、发生瓦斯爆炸时的紧急处理措施1、当工作面发生瓦斯爆炸时,现场的区长、班组长及时将人员撤离危险区,立即向矿调度室汇报,调度室立即按有关程序逐级汇报,并现场指挥抢救遇难人员,在救护队到达后协助分析情况,调动力量协助抢救。2、矿调度室按有关程序组织抢险,并实施灾害处理分区行动计划。发生瓦斯爆炸事故后,应迅速切断区域内的一切非本安型电气设备电源。二、积极组织安全撤退,其一般原则为1、所有井下工作人员必须熟悉本作业区域的避灾路线,在本班班组长和跟班干部(班组长和跟班干部不在时,由有经验的老工人代理)的组织带领下撤到安全地点直至地面。2、所有井下工作人员必须会使用自救器,发生事故后迅速佩戴自救器,迅速撤到新鲜风流中,直至地面。3、遇到无法撤退(因退路堵塞或有害气体含量大)受阻的情况时,应迅速进入预筑或临时构筑的避灾地点等候营救。4、救护队在接到事故电话后,应在一分钟内出动,当发生瓦斯事故时,必须首先组织侦察工作,准确探明事故的性质、原因、范围,遇险人员数量和所在位置,以及巷道通风、瓦斯等情况,为指挥部制定抢救方案提供可靠依据。5、处理事故时,应在灾区附近的新鲜风流中选择安全地点设立井下基地,并尽量靠近灾区。6、井下救护基地由矿山救护队指挥,小队和急救员值班,应设有直通指挥部和灾区电话,备有必要的装备和救护器材,并经常检查风流和气体变化情况。7、处理事故时,进入灾区的矿山救护队人员不得少于六人,并根据事故性质的危害程度,携带必要的技术装备。8、小队在窒息区工作时,救护队员必须保持在彼此能看到或听到信号的范围内,在任何情况下,严禁个人单独行动,严禁通过口具讲话。9、处理矿井火灾时,必须指定专人检查瓦斯和煤尘,观察灾区气体和风流变化,当有爆炸危险时,矿山救护队必须将全部人员立即撤到安全地点,然后采取措施排除爆炸危险。否则,指挥部必须采取保证安全作业的其它措施。10、救护队员除佩戴氧气呼吸器外,必须携带一定数量的自救器,如有遇险人员则应沿回风侧线路进入灾区,发现遇险人员后,要首先将其抢救脱险,再发给自救器并带出危险区域。如无遇险人员可从进风路线进入灾区探明事故地点和范围,为了防止二次爆炸,发现火源应立即扑灭,并切断灾区电源。11、在证实确无二次事故可能时,指挥部要及时组织抢险队伍恢复破坏的巷道和通风设施,以恢复正常通风。第三节火灾处理措施一、井下发生火灾时处理措施1、最先发现火灾人员,迅速将灾情向矿调度室报告。调度室要根据灾情召集有关部门和人员进行灭火。2、立即组织人员,根据火灾性质采取一切可能办法,力争在火灾初期把明火扑灭,扑灭火灾时人员必须站在上风侧。3、当矿井内发生火灾时,各队都必须严守纪律,服从指挥,绝不能惊慌失措,擅自行动,要严格听从指挥部的调动。4、积极组织受火灾威胁区域人员的安全撤退。5、救护队赶到现场后,应先进行侦察,并抢救遇险人员,迅速探明火区地点、范围和发生原因,火势不大时应努力直接灭火,同时切断火区电源。6、井下作业人员必须熟悉本区域避灾路线,发现火灾无法扑灭时,应佩戴自救器迅速撤离。7、指挥部根据已探明的火区地点和范围,确定井下通风方案,防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延,防止风流倒转,并组织撤出灾区和受威胁区域的人员。8、火灾发生在进风井口、井筒内、井底车场时,应进行全矿性反风或使用风流短路的措施;火灾发生在总回风巷时,应维持原风流方向,将烟气迅速排出;在掘进巷道和回采工作面发生火灾时,应保持正常通风,必要时适当调整风量,控制火区供风量;机电硐室发生火灾时,首先要切断电源,迅速关闭防火门隔断火源,减少风量。第四节运输事故处理措施一、掉道事故应急处理措施1、斜巷掉道(1)发现掉道后,信号工应及时打定钟通知绞车房停车,并向当班班长汇报,不得用绞车牵引拿道;(2)当班班长接到掉道汇报后,应及时赶到现场查看情况,并安排人员在斜巷上下口的安全位置进行警戒,防止闲杂人员进入;(3)如为轻车掉道,则由当班班长组织人员按照编制的斜巷掉道复道安全技术措施进行处理;如为重车,班长必须汇报到工区,由工程技术人员到现场进行技术指导方可拿道。2、平巷掉道(1)机车司机发现掉道后,立即停止机车,并汇报当班班长;(2)班长接到掉道汇报后,必须立即赶往现场,并安照平巷掉道复道安全技术措施的相关要求进行处理。二、斜巷放大滑应急措施1、摘挂钩放大滑(1)挂钩工发现在摘挂钩时放大滑,必须向工区和矿调度室进行汇报,并立即查看斜巷的破坏情况和是否有人员伤亡情况;(2)如发现有伤亡情况,现场人员应立即组织抢救并立即汇报调度室;如为其他设备设施破坏情况,按破坏程度和破坏的设施进行汇报并处理;(3)撞坏压风或防尘管路时,应找到前一级闸阀并关闭;如撞坏电缆,应立即汇报矿调度室请求调度室通知相关变电所进行处理;(4)工区或矿调度室在接到斜巷放大滑汇报后,应立即组织抢险队伍赶赴现场进行应急处理并汇报矿领导。(5)如此时有人员在斜巷内,发现有放大滑后,应立即找到最近的躲避硐进行躲避。2、断绳放大滑(1)断绳后,绞车司机应立即停止绞车的运行,并汇报工区和矿调度室;(2)工区或矿调度室在接到斜巷放大滑汇报后,应立即通知最近的人员前往查看破坏情况并汇报矿领导;(3)按照放大滑的相关要求,依据破坏情况组织抢险队伍赶赴现场进行相应处理。3、斜巷悬钩(1)如遇停电或机械故障悬钩,绞车司机应立即停车,并进行闭锁,防止突然来电后绞车自动运行;(2)绞车司机应立即汇报井口信号工、当班班长和工区值班领导;(3)井口信号工在接到悬钩通知后,应立即在井口警戒并告知下滑板进行警戒,防止人员进入斜巷内;(4)当班班长必须立即组织人员到现场查看相关情况,并在悬钩的矿车后打临时支杆,防止矿车下滑造成事故;(5)在绞车复电或故障排除后,应再次检查悬钩的矿车,将临时支杆拆除,确认无误后方可打点走钩。第五章矿井灾害应变措施第一节总则为了应变突发性矿井灾害,XXXXX公司根据煤矿安全规程及相关规定成立了矿井救灾指挥部。一、二一一年应急救灾的指导思想与奋斗目标1、指导思想以党的安全方针为指导,认真贯彻执行预防为主和防治结合的原则,采取预防措施,防治可能发生的灾害,对可能发生的灾害做好防备,一旦发生事故,能及时采取措施,及时处理发生的事故,有效的控制事故扩大蔓延,迅速抢救受灾人员,把事故损害降到最低;坚持“以安全唯一、预防为主、综合治理”方针,坚持“以人为本”的原则,最大限度地提高全员安全意识及系统的本质安全程度,确保我矿生产工作顺利进行。2、灾害预防的奋斗目标(1)最大限度降低人员伤亡和经济损失。(2)坚持做到统一领导,分级负责,确保安全工作,常抓不懈,防患于未然。3、该计划批准后三日起,应立即向全体职工贯彻,并组织学习,使全体职工熟悉避灾路线,各基层单位的领导和主要技术人员应负责组织本单位职工学习,并进行考试,考试没有通过,或不熟悉计划有关内容的职工,不准下井。定期或不定期检查计划的贯彻执行情况和措施落实兑现情况。4、计划如有修改补充,应组织职工重新学习。第二节顶板事故一、查明冒顶区范围和被埋压、堵截的人数和位置。二、积极恢复冒顶区的正常通风,如果暂不能恢复时,可利用水管、压风管等对埋压、堵截的人员输送新鲜空气。三、处理时,必须坚持由外向里,加强支护,防止二次冒顶,必要时可开掘通向遇难人员的专用巷道。四、遇有大块岩石威胁遇难人员时,可使用千斤顶等工具移动石块,但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。第三节冲击地压事故一、及时向生产调度室汇报。二、冲击地压预防人员到现场检查检测,防止冲击地压再次发生。三、将所有人员撤至安全地点,远离冲击地压影响范围。四、制定相关防冲措施及恢复生产措施,并严格按要求组织施工。第四节水害事故一、工作面回采前未对工作面上方异常区域进行探放水工作,导致在工作面回采过程中,诱发老窑积水溃入工作面。二、掘进巷道在施工过程中,未采取边探边掘措施,导致顶板岩溶裂隙水或老窑水涌入掘进工作面。三、汛期期间的大气降水,沿地表裂隙深入或溃入井下。四、工作面开采底板灰岩水文地质条件没有勘探,开采条件不清。第五节火灾事故一、在井下发生火灾时,迅速组织撤出灾区和受威胁区域的人员,积极组织矿山救护队抢救遇难人员,同时探明火区地点、范围和发火原因并采取措施,防止火灾、瓦斯向有人的巷道蔓延。二、切断火区电源。三、根据已探明的火灾地点和范围,确定井下通风制度。1、在进风井口、井筒内、井底车场、总进风巷及附近峒室发生火灾时,可采用全矿性反风或采用风流短路的措施。若主扇停风后,也能使风流逆转,可停止主扇的运行。2、在井下其它地点发生火灾时,应保持事故前的风流方向,控制火区供风量。3、在进风的下山巷道发生火灾时,必须有防止由于火风压造成的主风流逆转的措施。4、回采工作面发生火灾时,应保持正常通风,必要时可适当增加风量,或采取局部区域性反风。5、掘进巷道发生火灾时,不得随意改变原有的通风状态。6、火灾初期,火灾范围不大时,应积极组织人力、物力控制火势,直接灭火,直接灭火无效时,应采取隔绝灭火法封闭火区。7、必要时,应将排水、注浆、充填、压风管路临时改为消防管路。第六节瓦斯、煤尘爆炸事故一、迅速组织撤退灾区和受威胁区域的人员,抢救遇难人员,组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成份,发现火源立即扑灭,并切断灾区电源,防止二次爆炸。二、在证实确无二次爆炸的可能时,应迅速修复被破坏的巷道和通风设施,恢复正常通风,排除烟雾,清理巷道,对处理事故所必须储备的设备、材料由供应科负责落实。三、井下非常品仓库地点炸药库休息硐室。轨道上山1501溜子道甩道口。第七节煤与瓦斯突出事故、XXXXX公司是煤与瓦斯突出危险的矿井,发生煤与瓦斯突出事故时,必须要把自己带的隔离式自救器打开外壳佩戴好,迅速按照避灾路线撤离。、职工在撤退途中,如果退路被堵或自救器有效时间不够,可到矿井专门设置的井下避难所或压风自救装置处暂避,也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。、要把管子的螺钉接头卸开,形成正压通风,延长避难时间,并设法与外界保持联系,直至得到营救。第八节预防与预警一、危险源监控1、煤顶板砂岩裂隙水(1)研究工作面顶板“导水裂隙带”范围内砂岩层数、厚度、富水性以及疏干降压情况,分析顶板砂岩裂隙水涌水规律;(2)工作面回采前要预计正常、最大涌水量;对受采掘破坏或影响的砂岩水实施采前探疏水和健全排水、导泄措施。2、老窑水(1)弄清楚老空(老硐)水的积存位置、范围,估算积水量、水压,特别是查明有无漏填、错填的积水老硐、废弃井巷,然后圈定积水危险区的警戒范围进行探放水。(2)严格执行“有疑必探,先探后掘(采)”的探放水原则和“宜疏不能堵”的措施,编制探放水工程设计及施工安全技术措施,按管理权限审批后认真组织实施。3采区或回采面回采结束后,砌密闭墙时一定要留设放水口,监测涌水量动态,防止采空区积存水体升压后突然溃出。3、煤底板灰岩水(1)查明采区内隐伏构造,矛口灰岩岩溶发育情况及溶洞富水性。(2)建立可靠的排水系统。4、雨季洪水(1)切实做好“雨季三防”前期准备工作,掌握矿区降雨量和有关信息,对井下各水平的涌水量进行监测,发现涌水量异常时要认真分析,并向抢险领导小组汇报。(2)雨季前要及时疏通井上下排水沟,要害场所要备好防洪土和编织袋,必要时进行围堰处理。下暴雨时要安排专人到浅部煤层开采塌陷区内巡视,发现异常立即汇报调度室。二、预警行动调度室接到矿井发生透水事故的信息后,必须立即报告应急救援指挥部总指挥,根据总指挥指示,立即通知领导小组成员到矿总调度室集中并通知有关应急救援队伍、救援装备储备单位、救援技术支持单位,做好应急准备。按照应急预案的要求及时研究确定应对方案,并通知有关部门、单位采取相应行动预防事故发生或采取措施防止灾害进一步扩大。第一节信息报告程序一、矿井在发生透水事故时应按照如下程序进行报告1、事故发生后,事故现场有关人员应立即汇报调度室,并采取自救、互救措施和撤人准备工作。2、调度室接到事故汇报后,立即向公司值班领导、总经理及相关领导报告。3、总经理接到事故报告后,根据事故性质启动事故应急预案,迅速组织救援,并按照国家有关规定立即如实报告公司董事长、徐州贵州公司、徐州矿务集团有限公司。二、应急处理网络图贵州公司调度室安全副总经理生产副总经理总工程师公司工会主席副总工程师保卫科医务室救护队办公室政工部经管部生产技术科安全监察科财务部机电工区运输工区通防工区矿调度室集团公司调度室三、现场报警方式采用电话报警,调度室2650700、2650705、2650701。四、相关部门人员的通讯、联络方式见下表五、应急反应人员向外求援联系方式调度室电话;2650700、2650705、2650701。第六章矿井救灾组织第一节救灾领导小组为了有秩序迅速抢救遇难人员,处理灾害事故,迅速恢复生产,特成立救灾指挥部。总指挥总经理曾石清副总指挥总工程师朱雪龙、安全副总经理叶荣章、生产副总经理李登峰。指挥部成员通防副总工程师蔡茂义、生产副总工程师许霞宝、采煤副总工程师吴国平、机电副总工程师张保全、党总支副书记、工会主席张生、指挥部书记田玉宏、调度室主任刘明均、工程部副部长房忠民、安监部部长唐伟励、副部长何兆荣、机电工区区长何茂、运输工区区长邓贞华、通防工区区长李捷、经管部部长季良和、副部长孙明玉、政工部部长朱德胜、救护队队长邹乐武、保卫科科长王广东、医务组陈小清、党政办公室徐黄生、吴双久等主要负责人。第二节救灾指挥(一)发生火灾、水灾、瓦斯与煤尘突出、大范围冒顶等重大人身事故时,必须立即用电话与调度室联系,调度室并迅速向建设指挥部汇报事故性质、地点及遇难人员情况,建设指挥部接到电话后立即向公司汇报。(二)发生重大事故后,指挥部值班人员应立即向救灾指挥部总指挥、副

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