煤矿掘进科操作规程

操作规程掘进科目录EBZ160悬臂式掘进机操作规程1EBZ160悬臂式掘进机维修工操作规程6皮带输送机操作规程9刮板输送机操作规程14皮带输送机检修工操作规程18MQT120型气动锚杆钻机操作规程22风钻打眼工操作规程25架棚支护工操作规程28井下电工操作规程30放炮工操作规程35小绞车操作规程40回柱绞车操作规程44无级绳绞车操作规程48无轨胶轮车操作规程54风筒工操作规程59巷道维修工操作规程62煤矿搬运工安全操作规程66轨道工操作规程73电焊工操作规程78水泵工操作规程80架空乘人装置操作规程84架空乘人装置检修工操作规程88砂轮机操作规程91小台钻操作规程93氧焊焊工操作规程95跟车信号员操作规程99掘进机机载前探操作规程102井下送饭工安全操作规程105EBZ160悬臂式掘进机操作规程一、一般规定第1条掘进机司机须由具有中专以上文化程度，热爱本职工作、责任心强的专职并经过培训考试合格后持掘进机司机证的人员担任。第2条掘进机须配备主副两名司机，主司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。第3条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。第4条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的急停按钮。第5条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。二、开机前准备工作第6条开机前的检查（1）周围安全情况（2）巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。（3）润滑点是否注油，油箱油位是否合适。（4）刮板链、履带链的松紧程度是否合适。（5）电动机接线端子、进出电缆连接是否可靠，电缆是否吊挂合适。（6）电控箱的紧固螺栓、垫圈是否齐全，隔爆面是否符合要求。（7）机械、电气系统裸露部分是否有护罩，护罩是否安全可靠。三、运行前的准备第7条运行前的准备（1）开机前先鸣警报，打开照明灯。（2）空载运行3分钟，观察各运动部件有无卡阻、噪音。（3）先启动后续运输系统。四、运行操作第8条运行操作（1）启动程序打开外来水阀门（机器后侧）预警打开内喷雾水阀门（司机席右侧）油泵电机转载机中间运输机星轮截割电机（2）停机程序与启动顺序相反。五、掘进机操作注意事项第9条操作注意事项（1）非掘进机操作者，严禁操作机器。（2）熟记操作方式，严禁误操作。（3）确认顶板支护可靠。（4）开动机器前，必须发出警报，确认周边人员处于安全状态。（5）发现异常应停机检查，处理后再开机。（6）截割头必须在空载旋转状况下向煤、岩钻进。（7）液压、水系统的压力，严防随意调整，若调整须专职人员进行。（8）机器动作时，严防压断电源线。（9）启动、停止电机时，必须动作迅速，避免缓慢微动。（10）液压手柄操作须缓慢，换向须经过中间位置微停。（11）机器前进、后退时，须抬起后支撑，并适当抬起铲板。（12）开始截割前，须启动灭尘水系统。（13）严防超负荷作业。（14）当机械设备或人身安全处于危险时，应迅速按动紧急停止开关。（15）空载时，适当调整铲板的高度。（16）大块煤岩须采用适当方法破碎后装载运输，严防用刮板强拉。（17）常观察油箱的液位液温计，液位低于工作油位或油温超过70OC时，必须停机加油或降温。（18）在松软底板上作业时，须在履带下方铺垫板，加强行走能力。（19）在截割较硬岩作业时，须铲板及后支撑接地良好，减少机器振动。（20）转载机摆动时，严防与机器尾部的其他设备碰撞。（21）卧底切割作业时，严防铲板抬起，造成干涉。（22）截齿磨损严重或掉齿时，须立即更换，严防磨损齿座。（23）严禁司机进入空顶区作业。（24）每天工作前应认真检查机器状况。第10条在低温（20OC5OC）下作业时，运行前还应作如下准备（1）把截割部升至水平状态。（2）空运转30分钟，提高液压油的温度。第11条非特殊情况，严禁频繁点动电机。第12条确须运输机反转时，严禁将运输机上面的物料卷入铲板下面。第13条司机要严格按照正确的操作方法及进刀顺序进行作业。割煤时，司机应精力集中，时刻注意巷道顶板及支护情况，严格按照给定的巷道中线（激光指向仪）进行截割，巷道成型要符合质量标准化要求，严禁割顶。六、收尾工作第14条按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将转载铲板放在底板上，截割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。第15条清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。第16条在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没，在角度大的上下山工作面停机时应采取防滑措施。第17条停机后，将各手把及按钮置于零位或停止位置，并将主开关置于断开位置，放下隔离开关，关闭供水系统。第18条全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。七、职业健康危害与防治措施第19条明确操作过程中的职业危害。第20条主要危害因素有（1）操作工操作过程中井巷内产生的粉尘。（2）设备运行中或维修过程中产生的噪音。第21条防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。EBZ160悬臂式掘进机维修工操作规程一、上岗条件第1条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。二、安全规定第2条维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。第3条要严格按照技术要求，对机组进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。三、操作准备第4条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。第5条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。四、正常操作第6条严格按规定对机器进行“四检”班检、日检、旬检、年检和维护保养工作。第7条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。第8条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。第9条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。第10条需用专用工具拆装维修的零部件时，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。第11条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人。第12条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽盖，接口不能损坏和进入杂物。第13条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。第14条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管应清洁，试验合格后戴好防尘盖帽，再造册登记入库保管。第15条紧固螺钉栓必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。第16条在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。第17条低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。第18条处理好隔爆面，不得损伤或上漆，应涂一层凡士林，以防生锈。第19条电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。第20条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应完好。第21条需在机器下进行检修时，应保证机器损伤阀在正确位置锁定。第22条机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。第23条设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。第24条严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。第25条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。五、收尾工作第26条维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。第27条清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。第28条维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。六、职业健康危害与防治措施第29条明确操作过程中的职业危害。第30条主要危害因素有（1）操作工操作过程中井巷内产生的粉尘。（2）设备运行中或维修过程中产生的噪音。第31条防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。皮带输送机操作规程一、上岗条件第1条皮带输送机司机必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第2条皮带输送机司机必须熟悉所使用皮带运输机的性能、结构、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维修保养皮带运输机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。第3条皮带输送机司机必须身体健康，上岗前不得喝酒，保持精力充沛。2、安全规定第4条严禁人员乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运输设备和物料，在行人过往皮带的地方必须安设过桥。第5条输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到08时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。第6条输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许随意调整输送带的清扫器。第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严，防止人员坠入煤仓。第8条处理输送带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带和托辊。第9条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第10条在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机正面点动开车。第11条除控制开关的接触器触头粘住外。禁止用控制开关的手把直接切断电动机。第12条必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。第13条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。3、操作准备第14条皮带机司机上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。第15条将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查（1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠、防护罩齐全完整，各滚筒、轴承转动灵活。（1）液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片合格。（2）制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。（3）减速器内油量适当，无漏油现象。（4）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。（5）卸载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活，无脱胶。（6）输送机的前后搭接符合规定。（7）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。（8）输送机接头完好，卡子无折断、松动，输送机无撕裂、伤痕。（9）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。（10）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、碰撞。（11）煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。第16条开机时，取下控制开关上的警示牌，合控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项（1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。（2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。（3）检查试验各种保护是否灵敏可靠。上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。4、正常操作第17条站在规定的位置。接到开机信号后，按规定（一停二开）打出开机信号，打开喷雾装置阀门，先点动后正式开机。第18条开机后要集中精力，随时注意观察皮带运行载荷及各运转部位的声音有无异常，减速器温度是否超过规定要求。第19条发现下列情况之一时，必须停机妥善处理后方可继续运行（1）胶带跑偏、撕裂、接口卡子断裂。（2）超负荷运转，发生闷车。（3）皮带上有大块煤（矸）、长材料、水等。（4）危及人身安全。（5）信号不明或上部皮带停机时。第20条正常运转的情况下，保持机头刮煤器工作可靠，及时清理浮煤，防止拉回煤。第21条煤仓上口皮带司机要时刻注意煤仓煤位，快满时及时通知下部皮带司机停止上煤，将皮带拉空后停机，严禁满负荷停机。第22条皮带运转中禁止用手直接接触转动部位，严禁用铁锹或其它工具敲打托辊或滚筒上的粘着煤粉，不得用工具拔正跑偏的输送带，禁止在非行人道一侧及空间较小的皮带下清煤。第23条各转载点发生大碳（矸）卡住时，应及时停机处理，严禁开机用脚手去踩煤。煤库口蓬住去处理时要系上保险带，并做到一人处理，一人监护，防止事故发生。第24条前部皮带停机，本部必须停机。5、特殊操作第25条发现下列情况之一时，必须停机处理。（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。（2）输送带打滑或闷车。（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。（5）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。（6）危及人身安全时。（7）信号不明或下一台输送机停机时。6、收尾工作第26条停机前，要将皮带上的煤完全拉空，除紧急事故外不要带负荷停机。第27条皮带停机时禁止往皮带上装煤，保证空载启动与停止。第28条关闭喷雾、降尘截止阀，清扫电动机、开关、减速器等部位的煤尘。第29条将当班换下的零部件放到指定地点。第30条把当班运转情况、故障处理结果和存在的问题向接班人交代清楚。七、职业健康危害与防治措施第31条明确操作过程中的职业危害。第32条主要危害因素有（1）操作工操作过程中井巷内产生的粉尘。（2）设备运行中或维修过程中产生的噪音。第33条防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。刮板输送机操作规程一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第2条刮板输送机司机必须熟悉煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。第3条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识。3、安全规定第4条司机应站在安全地点，不能正对机头操作刮板输送机，作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报并处理安全后，方准作业。运输过程中要随时注意煤流中的大块煤、矸等杂物，如有，发出停机信号，待设备停止运转后将其捡出处理。第5条刮板输送机的压柱、信号必须齐全有效，否则不许启动刮板输送机。第6条严禁人员蹬乘刮板输送机，跨越刮板输送机时必须走行人过桥。第7条启动刮板输送机前必须发出开机信号，听到回铃后方可启动，启动前必须点动3次后，才准正式启动。点动时若发现刮板输送机有负荷启动困难时，不得强行启动，处理隐患后，方准正式启动。第8条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第9条进行拆、接链时，必须使用好紧链器，至少有3人协作，一人操作紧链器，一人压紧链器，一人拆链，相互之间必须密切配合，作业人员必须躲离大链的受力方向。接好大链后，大链的“U”形环螺栓必须带满扣且拧紧。4、操作准备第10条备齐钳子、扳手等工具和螺栓、螺母等备品及机械润滑油、减速器齿轮油等油脂。第11条检查机头、机尾处的支护是否完好，压、戗柱及地锚是否齐全牢固，附近5米以内无杂物、浮煤或浮矸，洒水设施是否齐全有效，该处电气设备处有无淋水，若有必须妥善遮盖。第12条检查本台刮板输送机与相接的刮板输送机或皮带输送机的搭接是否符合规定要求。第13条检查刮板输送机螺栓的紧固、联轴器的间隙、电机风叶、防护罩等，是否符合规定要求；刮板输送机轴承及减速器是否有漏油现场。若发现异常必须处理隐患后，方可启动设备。第14条检查大链有无磨损或断裂，有无掉头刮板、弯刮板，调整好大链使其松紧适宜。第15条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否吊挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。5、正常操作第16条发出开机信号、并喊话，确定人员离开机械运转部位并听到回铃后，先点动3次，再正式启动运转。运转过程中，观察大链的松紧程度，是否有跳动、刮底、飘链、跑偏等情况。第17条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时先发出停机信号停机后，将控制开关的手柄打到零位并闭锁，然后挂上停电牌处理问题。第18条发出开机信号，待接到回铃后，点动3次，再正式启动运转，运转正常后，再打开转载点喷雾装置。第19条多台运输设备连续运行时，应按顺煤流方向依次逐台启动，依次逐台停止。第20条刮板输送机运转中要随时注意电机、减速器等设备运转声音是否正常；是否有剧烈震动；电机、轴承是否发热（电机温度不超过80，轴承温度不超过70）；刮板大链运行是否平稳无裂痕；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽下的浮煤。第21条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。第22条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤、矸全部运出后，按顺序停机，然后关闭转载点喷雾，并向下一设备发出停机信号，最后将控制开关手柄打到零位并闭锁。6、特殊操作第23条运转过程中发现下列情况之一时，必须停机处理。（1）超负荷运转，发生闷车时。（2）刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿、断链。（3）溜槽被拉开或被提起时。（4）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。（5）液力耦合器的易熔塞熔化或其油质喷出时。（6）发现大木料、金属物件、锚杆、顶网、大块煤、矸等异物时（7）信号不明或发现有人在刮板输送机上时。（8）运输巷转载设备或下一台运输设备停机时。（9）水冷电机无水时。7、收尾工作第24条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤粉。第25条在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写刮板输送机工作日志。八、职业健康危害与防治措施第26条明确操作过程中的职业危害。第27条主要危害因素有（1）操作工操作过程中井巷内产生的粉尘。（2）设备运行中或维修过程中产生的噪音。第28条防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。皮带输送机检修工操作规程一、上岗条件第1条输送机检修工必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第2条输送机检修工必须熟悉所使用皮带运输机的性能、结构、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维修保养皮带运输机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求，能正确处理输送机的各种故障。第3条输送机检修工必须身体健康，上岗前不得喝酒，保持精力充沛。二、安全规定第4条严禁人员乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运输设备和物料，在行人过往皮带的地方必须安设过桥。第5条输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到08时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。第6条输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许随意调整输送带的清扫器。第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严，防止人员坠入煤仓。第8条处理输送带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带和托辊。第9条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第10条在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机正面点动开车。第11条除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。第12条必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。三、操作准备第13条备齐钳子、扳手等工具和螺栓、螺母等备品及机械润滑油、减速器齿轮油等油脂。第14条皮带机司机上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。第15条将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查（1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠、防护罩齐全完整，各滚筒、轴承转动灵活。（2）液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片合格。（3）制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。（4）减速器内油量适当，无漏油现象。（5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。（6）卸载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活，无脱胶。（7）输送机的前后搭接符合规定。（8）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。（9）输送机接头完好，卡子无折断、松动，输送机无撕裂、伤痕。（10）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。（11）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、碰撞。（12）煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。第16条开机时，取下控制开关上的警示牌，合控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项（1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。（2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。（3）检查试验各种保护是否灵敏可靠。上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、正常操作第17条站在规定的位置。接到开机信号后，按规定（一停二开）打出开机信号，先点动后正式开机。第18条开机后要集中精力，随时注意观察皮带运行载荷及各运转部位的声音有无异常，减速器温度是否超过规定要求。第19条发现下列情况之一时，必须停机检修处理（1）胶带跑偏、撕裂、接口卡子断裂。（2）超负荷运转，发生闷车。（3）输送带打滑或闷车。（4）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。（5）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。第20条沿线查看机械和电气设备并给设备加油和注油。第21条皮带铆口时，必须两人配合作业，皮带扣要铆正、铆牢。第22条延长皮带时，先将皮带输送机开关打到零位，并将储带跑车松开，将皮带穿条抽出。第23条将铆好口的皮带和原皮带用穿条分别固定两头，紧储带跑车到皮带张紧后，启动皮带输送机调整皮带松紧到适宜程度。五、收尾工作第24条作业完毕后，将检修后的棉纱、废螺栓、废螺帽及更换后的设备归类储放。六、职业健康危害与防治措施第25条明确操作过程中的职业危害。第26条主要危害因素有（1）操作工操作过程中井巷内产生的粉尘。（2）设备运行中或维修过程中产生的噪音。第27条防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。MQT120型气动锚杆钻机操作规程一、开机前的检查第1条钻眼过程中，使用个体防尘防护用品。佩戴防尘口罩、静音耳塞。第2条在距钻机进气口5M左右的位置测定工作气压，应保持在04063MPA。压缩空气要洁净和干燥。第3条水质要干净，（压水管安装有水质过滤器）进入工作面前必须经过滤，水压要保持在0612MPA。第4条检查配装的FY200B型悬挂式注油器的储油量，约保持在200ML左右，以留有10的容腔为宜。第5条接进气、进水接头前，所有操作阀必须都处于关闭位置。第6条每次接进气、进水接头时，都应冲洗出管内的砂石、煤粉等异物，包括压缩空气管路内的聚留水。第7条按照顶板高度及作业规程规定选用合格、合适的初始钻杆。第8条钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿伸降、水路启闭等运转情况，只有全部正常后，方可正式投入使用。二、钻孔作业第9条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施。在巷道内安设两道净化喷雾，并及时洒水冲尘，防止粉尘堆积。出现粉尘飞扬时停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，否则，必须处理后再钻眼。第10条操作者应站在钻机摇臂端的外侧。并站在有支护的顶板下面进行操作，一般应面向工作面方向。将钻机放至待钻孔下方的底板上，支撑牢固。第11条将初始短钻杆装入钎套内，缓慢开启气腿伸缩开关，使钻杆与顶板相接触，随后将开关关闭。第12条适量开启冲进水开关，保证水路畅通。第13条缓慢开启马达开关和气腿伸缩开关，待钻孔推进至30MM后，方可正常钻孔。第14条钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠自重平稳的带着钻杆回落，但在钻杆从孔中全部退出前必须停止转动，用一只手抓住继续下降的钻杆，直至下降到能够安装延伸钻杆或锚杆时为止。第15条钻机回落时，手不要扶在气腿上。第16条钻孔时，严禁用带手套的手去试握钻杆。第17条钻机加载或卸载时，会产生方向扭矩，操作人员要站稳，要保持摇臂平衡。第18条卸下钻杆放到安全的地方。三、延伸钻杆钻孔第19条根据钻孔深度要求选配驱动钻杆、前置钻杆、中间钻杆。第20条将驱动钻杆插入钎套内，前置钻杆插入钻孔中，并向上推，直到前置钻杆底端超出驱动钻杆顶部为止。将两钻杆正对并连接在一起，开始钻孔。第21条当钻到规定深度后，关闭气腿进气，使钻杆接头退出孔外150MM左右。第22条停止转动，用一只手抓住钻杆，另一只手操作手柄使钻杆下降，使驱动钻杆与延伸钻杆脱开。第23条如需要继续钻孔，可接中间钻杆，对正钻孔，直到达到规定深度。四、搅拌和安装锚杆（锚索）的作业第24条在锚杆机上端及锚杆尾端套上搅拌连接装置。第25条人工用锚杆（锚索）将规定数量的药卷向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始按照规定时间进行搅拌和安装。钻机的转速，先以中速为宜，随转随推进，将杆体迅速推到孔底，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间相符合。第26条搅拌时切勿将气腿一下顶到位，要做到随转随推进。五、收尾工作第27条先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空载运转一下，达到去水防锈的目的。第28条检查钻机有否损伤，螺栓有否松动，并及时处理好。第29条将钻机以竖直的方式置于安全的场所，避免受炮崩、机轧、车碾等意外损伤。六、职业健康危害与防治措施第30条钻机操作工必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。第31条明确操作过程中的职业危害。第32条主要危害因素有（1）钻眼过程中产生的粉尘。（2）钻机发出的噪音。第33条防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施风钻打眼工操作规程第1条打眼前必须作好以下准备工作（1）检查风钻是否完好能用，风、水管是否完好畅通，风、水闸门是否跑风漏水，连接头是否牢固，风钻零部件是否完好齐全，螺丝是否紧固，并注油试运转，如上述情况达不到要求，要先处理好再开钻。（2）检查所用钻杆是否弯曲，中孔是否睹塞，钎尾是否完好，钎头能否安上钻头，如果不能用，应该立即更放。（3）准备齐全需要的钻杆、钻头。（4）必须对工作面进行全面的安全质量检查，安全方面首先对工作面进行敲帮问顶，其次检查工作面的瓦斯浓度、临时支护，风筒距工作面的距离，瓦斯探头的悬挂位置以及锚杆的支护等是否符合本规程规定，否则不得进行打眼。第2条工作面有下列情况时不得进行打眼（1）局部通风机停止运转；（2）瓦斯浓度超限；（3）无水；（4）工作面有残炮、拒爆未处理完；（5）工作面有安全隐患，保证不了安全；（6）工作面有异常情况；（7）无临时支护或支护质量不合格；（8）风筒到工作面的距离超过规定。第3条打眼时必须按照中心、腰线及作业规程中规定的爆破图表，画出巷道断面轮廓线，并点好眼位，按规定的眼位、方向、角度、深度打眼。第4条多台风钻同时打眼要做到定人、定钻、定位，不得交叉打眼，领钎工按好眼后要及时退回，禁止钻前钻杆下有人，防止断钎伤人。第5条打眼时，必须有导向眼，按导向眼控制其它眼的方向和角度。第6条开钻时，先轻运转,待眼位固定，并钻进2030MM后，再开到中运转钻进，钻进50MM后不至于脱离眼口时，再全速钻进。第7条打眼时，应先开水门，后开风门，打眼过程中，给水要适量均匀，以岩粉呈稀糊状排出为宜。第8条风钻打眼过程中，要经常检查风、水管接头是否牢固，有无脱扣现象，如果接的不牢，应先停钻，处理好再开钻。第9条打眼时，风钻、钎杆与打眼方向要保持一致。推力要均匀，下扎眼要适当提钻减压，以防止夹钻断钎。第10条禁止将钻杆当其它工具使用。第11条钻杆与钎头连接要牢固，打眼过程中，发现合金片脱落，必须及时更放钎头，否则不得继续打眼。第12条打眼时，领钎工不准戴手套，袖口必须扎紧，毛巾必须塞到领口以内，并扣领口，防止钻杆扭缠伤人。第13条领钎工按住眼后，要躲开眼口方向，站到钻机侧面，两腿叉开站稳，以防断钎伤人。第14条打眼工人要站在钻机侧面，一手操作开关，一手扶风水绳，身子紧贴钻架，两腿前后叉开站稳，以防断钎伤人。第15条眼位过高，钻架高度不够时，必须搭设牢固的工作台，在工作台上面打眼。第16条在坡度大于20的上山工作面打眼时，要搭设水平工作台，在台上面打眼，后边设横木挡住。第17条下山工作面打眼时，如工作面有水，应先排净，并清理浮矸，见实底，禁止在水里打眼,以免触发拒爆、残炮。第18条在倾角较大的下山工作面打眼，每打一个眼，拔出钻杆后，应及时插入木塞，以防岩浆泥碴堵眼。第19条打眼过程中，如发现岩层有出水、瓦斯涌出异常现象时，要停止打眼，不得拔出钻杆，迅速汇报矿调度听候处理。第20条打眼过程中，如突然停风、停水，不能打眼时，应将钻机取下，拔出钻杆，防止卡钻压弯钻杆。第21条打眼时不准装药，严禁打眼与装药同时作业。第22条严禁在残、拒爆炮眼位上加深打眼。第23条处理拒爆、残爆时，严禁用任何掏、挖、刨、拽、压风吹等方法，只准用重新打眼装药放炮的方法处理。新打的眼必须距旧眼300MM以上，平行旧眼，同方向，同角度，同深度，不准斜交。第24条打完眼后要逐个验收眼孔，凡是不符合作业规程规定的炮眼，必须补打。第25条验收合格的眼，要逐个用压风吹眼器吹干净，吹扫炮眼时，操作者站在眼侧，眼口严禁站人，其他人员应全部撤离工作面。第26条打眼工作完毕后，必须将打眼机具及风水管路、设备等全部撤到安全地点存放。第27条明确操作过程中的职业危害。第28条主要危害因素有（1）操作工操作过程中井巷内产生的粉尘。（2）设备运行中或维修过程中产生的噪音。第29条职业危害防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。架棚支护工操作规程第1条本规程适用于掘进工作面从事架棚支护作业的人员。第2条架棚支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第3条架棚支护工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护方式、支护技术参数、质量标准要求等情况。第4条施工中不得使用下列支护材料及支架（1）不符合作业规程的支护材料。（2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。（3）严重锈蚀或变形的金属支架。第5条施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。第6条支护过程中必须对工作地点的电缆、风筒、风管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。第7条严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。第8条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前应先撬掉危石、活矸，打好临时支护。扶棚或更换支架应从外向里逐架依次进行。第9条；在倾斜巷道内架棚，迎山角值应符合作业规程的规定。严禁支架退山。第10条架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木，工作面10米范围内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。第11条对工程质量必须坚持班检和抽检制度。第12条在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平、受力不均。第13条巷道支护高度超过2米或在倾角大于30度的上山进行施工时，应有脚手架或搭设工作平台。第14条架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理（1）梁和接口处是否严密吻合。（2）梁腿接口处及棚腿两端至中线的距离。（3）支架有无歪扭迈步、前倾后仰现象。（4）支架帮顶是否按规定背紧、背牢。（5）金属支架是否按要求放置木垫板。（6）支架间距、腰线至棚梁及轨面的距离。第15条职业危害防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。井下电工操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第2条熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、国家电网安全工作规程有关标准和规定。第3条具备电工基本知识，熟知所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。第4条了解所负责维修的设备的性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。第5条经体检身体健康，无妨碍本职工作的病症。二、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守劳动纪律，遵守本操作规程及相关安全规章制度。第7条高压电气设备停送电操作必须严格执行“两票”制度。第8条检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。第9条在电气设备上工作，严禁带电作业。电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前先检查瓦斯浓度，再切断电源，并闭锁，经验电确认已停电后再放电、挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”，警示牌后，才允许触及电气设备。第10条操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。三、操作准备第11条准备检修和维护用的材料、配件、工具、测试仪表及工作中其他用品。第12条必须熟悉所维修范围内综采工作面供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆的分布情况。第13条供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围书面通知有关区队。高压电气设备停送电操作必须填写工作票。四、正常操作第14条操作顺序（1）办理当班工作所需的停、送电手续或工作票。（2）停电后按照规定采取安全措施。（3）检修或处理故障。（4）拆除检修时采取的安全措施。（5）按规定程序恢复供电。第15条对维修职责范围内设备的维修质量，应达到煤矿矿井机电设备完好标准的要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。第16条各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。第17条流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。第18条设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有保护装置，不得任意修改整定值。第19条电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并用防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程、细则规定。第20条在停电的电气设备上工作，必须有保证安全的措施，即验电、装接地线、悬挂标示牌“有人工作、禁止合闸”和遮栏。第21条绝缘工具在使用前应详细检查有无损坏，并擦干净。第22条摇表测量设备绝缘时，应有二人担任。摇表的导线应使用相应绝缘等级的导线，其端部应有绝缘套。用摇表测量绝缘时，必须将被测设备从各方面断开电源，验明无电压，确认设备无人工作方可进行，测量中禁止他人接近设备。在测量绝缘前后，必须将被测设备对地放电。第23条作业地点要有足够的照明。第24条电设备周围的安全距离范围内，严禁使用钢卷尺、皮尺等金属量具进行测量工作。第25条用梯子或管子等长物时，必须与带电部分保持足够的安全距离。第26条等级在10KV以下，人身与带电导体的最小安全距离为0、4M。第27条检修设备，必须有专人拉掉此设备电源，并挂有“有人工作，禁止合闸”的标志牌，其他人见牌后不得私自合闸，待检修完毕后，拉闸者亲自合闸。第28条学徒工不准单人操作和带电工作。第29条安装机电设备或动力线、照明线，必须符合规程要求，不许有明接头，禁止动力线、照明线等在导体上乱吊乱缠，如果有应立即处理。第30条ZC18型测量仪测量接地电阻时（1）按直线距被测接地极E20M和40M处分别埋入电位探测针P和电流探测针C。（2）用导线将E、P、C分别与摇表相应的E、P、C相连接。（3）仪表水平放置，调节零位调节器使检流计指针指在黑线上。（4）将倍率标度盘拔至乖10档，慢慢转动发电机手把，同时转动测量标度盘，使检流计指针指在黑线上。（5）当检流计指针接近平衡时，加快发电机手把转速至120R/MIN以上，调整测量标度盘使指针指在黑线上。（6）当测量标度盘读数小于1时，将倍率标度盘置于乘1档，再重新调整测量标度盘。（1）标度盘读数乖以倍率即为所测接地电阻值。五、特殊操作第31条有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反送电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。第32条同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作。工作结束、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电警示牌后，方可送电。严禁约定时间送电。第33条发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。第34条有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行抢救。对带电设备应采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子灭火，并及时向调度室及有关领导汇报。六、收尾工作第35条工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。第36条每班工作结束后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。七、职业健康危害与防治措施第37条井下电工必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。第38条明确操作过程中的职业危害。第39条主要危害因素有（1）检查修理过程中巷道内产生的粉尘。（2）设备维修过程中产生的噪音。第40条防治措施（1）进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。（3）在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。（5）现场作业发现声音超过85DB时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。放炮工操作规程一、火药雷管管理第1条放炮人员必须具有中专以上学历，进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证,经过专业培训，熟悉火药、雷管性能及规程有关规定，经考试合格，持证上岗。第2条火药、雷管的领取数量，以当班用量为准，余量必须退回火药库。第3条火药雷管由专人持证背运。必须穿着反光背心，用特制箱加锁分装背运，迅速背到工作地点，中途不得逗留，更不准乘车，要注意来往车辆、行人。第4条工作地点的火药、雷管必须分别存放在专用的爆炸物品箱内，并加锁。严禁乱扔放。火药箱、雷管箱的距离必须在25M以上，存放地点要在支架牢固、顶板完整、避开电器设备、放炮警戒线以外的安全地点。第5条火药受潮变质硬化时，严禁使用。二、装配火药第6条引药的加工装配必须避开电气设备、导电物体，在顶板完好、支架完整的安全地点进行。严禁在工作面边装药，边配引药。第7条装配引药的方法，必须防止雷管受到振动和冲击。第8条装配引药的方法首先用直径略大于雷管直径的尖头竹（木）锥，在药卷顶端，扎一圆孔，然后将雷管全部正向置于药卷中，用脚线缠绕固定，必须将雷管两脚线端头扭结短路。第9条装配引药时，严禁用雷管代替竹锥扎眼。第10条引药的装配数量，以每次装药实装眼数为限，不得多装配。严禁坐在火药或雷管箱上装配引药，脚线不得搭在金属导电体上，或靠近轨道。第11条引药装配好以后，要妥善保管不得乱扔乱放。第12条装配引药时，要小心操作，谨防折断脚线或损坏脚线外皮。第13条装配引药时，成捆（束）的雷