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文档简介

ZW/GC1101建筑工程设备完好标准1目的通过定期对各项设备的完好率进行统计,掌握各项设备的运行状态和存在的问题,及时进行整改,确保设备的正常运行。2适用范围适用于各管理处、外地子公司的设备完好率统计。3要求31各项设备通用完好标准A、生产厂家标识标牌要完好;B、设备箱体盖板、零配件齐全;C、设备无锈蚀、无泄漏现象;D、设备无灰尘、油、水污迹;E、有明确的责任人、维保周期、维保、运行记录;F、能随时投入运行确保效率在80以上。32设备除性能满足现在大厦的使用功能要求外,其余只要有一条不达标准要求的即为不完好。4检查方式41各管理处、外地子公司对单机设备每月自行检查一次,对成套设备每季度自行检查一次,对各机站房每月对设备完好率统计一次。42工程部通过楼检,对各管理处、外地子公司的设备完好情况进行检查、抽查。5各项设备完好标准51空调设备511空调主机5111各项保护开关动作灵敏,检内部记录无重大报警记录;5112冷媒系统无泄漏现象,高低压侧温度正常,进、出口温差在C设定范畴之内;5113主机整体外观良好,冷凝器、蒸发器无冷桥现象;5114设备运行时无振动、无异声、无故障出现。5115各路水管阀门能手动控制,保温外表良好无破损;5116各温控、压力探头显示正常,高压、低压、油压、油温在设定范畴之内;5117各路管道标识有明确的区分色标,有明显的流向标识;5118各计量表、显示仪表没有明显的误差。512冷却塔5121各类电机、风扇运行动作良好,无异声;5122结水盘无渗水、浮球能自动控制;5123散热次片无明显的污迹,噪声在设计范畴内;5124进、出口风温差,进、出水温差在规定的技术参数内;5125冷却水管道上没有明显的污迹,有明显的水流方向,油漆完整无色差5126冷却塔支架无锈蚀现象,各箱体盖板保护完整。513水泵5131无渗水现象,轴封正常无噪声;5132无振动、电机无过热现象;5133电机风扇散热良好,外观良好。5134水泵连轴器无异声,无松动发热现象;5135水泵电源有明显的绝缘保护,有明显的接地,内部绝缘在规定范畴内。514空调箱5141设备运行时无冷桥现象,无振动;5142结水盘排水通畅,整体外观良好;5143各类调节阀能手动控制;5144新风口、回风口、多叶设节阀无脱落现象;5145冷凝水接口有水封,风机叶轮无异声;5146保温无破损,无负压现象,回风过滤网无明显灰尘。515风机盘管5151电机运行无异常,无冷桥现象;5152结水盘排水通畅,内部无结水;5153控制阀门能手动调节,运行效果良好;5154保温无破损,调速开关能手动调节,回风过滤网无明显灰尘。516热交换器5161内部无明显结垢,换热效果良好;5162无水击现象,冷凝水自行排放;5163外观整洁良好,保温无破损;5164各类控制仪表无明显误差,温控探头正常。5165压力表、温度计、测温探头、安全阀等附件定期校验,准确可靠;5166属压力容器的应取得压力容器使用许可证,备有常用易损件。517锅炉5171各类保护开关能自行动作,各显于器表面无明显污迹、清洁;5172无冒昧黑烟、无结垢现象,排烟温度在规定的范畴之内;5173各类仪表正常,无渗水现象,外表面保温无破损;5174油泵、水泵自动排气阀工作正常;5175子站房内部地面无明显油、水污迹,各类阀门能手动控制;5176日用油箱、支架油漆无色差,无锈蚀5177人孔、手孔、防爆门、水位报警、超压报警,熄火保护等装置完好并投入运行动作可靠。5178汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠,能正常投用;5179前后端转向室外炉墙无重大缺陷,壳体保温良好,散热损失符合国家标准。51710本体部件、附件齐全,汽压、汽温、水位、排烟温度、水位警报器超压报警器、警铃等主要表计完好准确;51711锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、输油管道、支吊架、支撑、保温完好无损;51712锅炉范围内的主蒸汽管道及给水管道应定期检测,修复率达100,并保持焊口无重大缺陷。51713与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合理,各部螺栓应满扣、齐整、紧固。51714设备见本色,无灰无垢,油漆完整美观,照明充足,色环、流向箭头、编号设备卡齐全。51715运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度。备有常用易损件。518分汽缸5181产品铭牌、注册登记铭牌齐全、清晰;5182罐体外观无严重变形、无裂纹、无鼓包、腐蚀程度在允许范围内;5183支座牢固、基础完整、连接管路阀门、法兰各部分螺栓满扣、齐整、紧固;5184无超温、超压运行;5185外保温完好、无裂纹、无脱落。5186安全阀定期校验、检修、灵敏可靠(分汽缸可无安全阀);5187压力表、排放阀齐全好用。5188罐体清洁、油漆、保温隔热措施完整、美观、可靠;5189各进口管线、阀门、法兰无泄漏。51810属压力容器的应取得压力容器使用许可证,备有常用易损件519板式换热器5191设备出力满足正常需要;5192各流道工质的温度,进出口温差、压力、阻力均符合设计要求;5193各流道之间无窜漏,管线、阀门畅通、不堵不漏。5194板片安装质量符合厂方要求;5195各部分腐蚀情况未超过设计允许范围。5196本体、阀门、管道排列合理,便于操作;5197压力表、温度表、电动调节阀灵敏准确;5198各部分连接螺栓满扣、齐整、紧固;5199支架等安装符合要求;51910外观油漆保温完整美观。51911运行维护资料齐全,符合公司质量文件管理规定件,备有常用易损件52垂直电梯521按下轿内每一指令按钮,除本层以外,其它层站的指令按钮都有响应灯点亮522电梯能准确在有指令登记的层站平层,平层后自动开门,并在平层时消去该层站的指令响应灯523逐层检查层站召唤按钮,在电梯离开后,每一按钮的响应灯在按下按钮后点亮524电梯能响应同向召唤信号,在有同向召唤信号的层站电梯能准确平层,同时消去该召唤响应灯信号。平层后能自动开门525在前方无任何召唤和指令的条件下,电梯能响应逆向召唤信号。此时,在有逆向召唤的层站,电梯能准确平层,同时,消去该召唤响应灯的信号。平层后能自动开门526本层开门功能有效527安全触板功能检查。电梯在关门过程中,装在轿门边缘的安全触板碰到阻拦物后,就会转成开门动作528确认电梯轿厢内的开、关门按钮动作有效529确认电梯在任何一层楼时,轿内和层站的层楼显示器显示数据正确5210超载试验。在轿厢内逐渐增加负载,确认在负载增加到额定负载的110时,电梯的超载保护装置起作用,超载蜂鸣器呜响,轿厢不能关门,当然也不能起动。53供配电设备531发电机5311机组应急起动和快速加载时的机油压力、机油温度、冷却水温度应符合产品技术条件的规定。5312自动起动和加载。5313自动停机。5314自动补给机组的燃油、机油,冷却水能够自动补充,机组起动用蓄电池自动充电。5315有过载、短路、过速度、冷却水能够自动补充,机组起动用蓄电池自动充电。5316有表明正常运行或非正常运行的声光信号系统。532变压器5321绕组直流电阻A、16MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2,无中性点引出的绕阻,线间差别不应大于三相平均值的1;B、16MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4,线间差别一般不大于三相平均值的2;C、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2。5322绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数A、绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化;B、吸收经不低于13或极化指数低于155323交流耐压试验干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的085倍。5324穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻220KV及以上者绝缘电阻一般不低于500M其它自行规定5325短路阻抗和负载损耗与前次试验值相比,无明显变化5326测温装置及其二次回路试验密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符,绝缘电阻一般不低于1M。54电容柜541电容的偏差不超过标称值(105)542渗漏时应停止使用。55直流屏551各项保护功能均正常;552绝缘电阻不应低于10M56高压开关柜561辅助回路和控制回路绝缘电阻不应低于2M;562辅助回路和控制回路交流耐压试验电压为2KV;563断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻,运行中应不大于制造厂规定值的15倍。564合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻,应大于2M。57报警设备571探测器5711达到响应阀值时,探测器应报出火警信号,探测器确认灯点亮;5712探测器报出火警信号,主机应报警,显示地址与现场位置相符。572报警及联动控制器5721以下功能正常报警功能、二次报警功能、故障功能、自检功能、火警优先功能、电源转换功能、消音功能、复位功能、记忆功能、电源指示灯功能;5722备电容量能保证主机工作,能自动充电。58消防给水581气压给水5811外观完整无损,无锈蚀;5812气压水罐的工作压力达到要求,且可正常稳压。582水泵结合器5821止回阀、安全阀无漏水现象,闸阀处于常开状态;5822外观完整无损,无锈蚀。583湿式报警阀5831外观完整无损,无锈蚀;5832密封性能良好,无渗漏;5833系统放水后590S水力警铃开始连续报警;5834压力表指示准确。584轴流风机5841设备出力能满足正常运行要求,或达到铭牌能力的90以上;5842润滑良好,润滑油(脂)选用符合规程规定,轴承温度符合要求;5843运转平稳无杂音、电流指示正常;5844轴位移及轴振动符合规程规定;5845进出口无任何杂物阻塞。5846主要机件材质的选用符合设计要求;5847叶片及外壳无变形,安装角度符合规定,转子传动部分安装配合及磨损极限符合规程规定;5848叶片(轮)、机座、安全网齐全,安装合理;5849弹簧吊架或支撑稳固,各连接螺栓应满扣、齐整、坚固密封良好;58410机体整洁,油漆完整美观;58411运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度,备有常用易损件。59气体灭火系统591贮存容器、压力表、管道、阀体等设施完整无损,无锈蚀;5921211贮存实际压力不低于设计贮存压力的90,气体驱动装置贮存压力不低于设计压力的90;593贮存容器上封完整;594手动启动、自动启动,紧急停止功能正常,声光报警器、放气勿入灯工作正常。510防火卷帘门5101帘板无缝隙、裂纹、穿透性孔洞及明显压坑;5102卷帘门升降平稳,上下限位动作正常;5103应急操作装置动作正常511离心式风机5111设备出力满足正常运行(消防应急)需要或达到铭牌能力的90以上;5112润滑系统好用,润滑油(脂)选用符合规定,轴承温度不超过设计规定;5113运转平稳无杂音,轴位移和振动符合规程规定,电流指示正常;5114特殊情况下,应设置防喘振系统且动作灵敏可靠。5115主要机件材质的选用,及转子径向,轴向跳动量,各部分安装配合,磨损极限均应符合规程规定;5116风压计、温度计(若选用的话)护罩等齐全好用;5117主体完整,附件齐全,调整装置完好;5118基础机座坚固完整,地脚螺栓及各部分连接螺栓应满扣、齐整,坚固;5119进出口调节节风门及润滑、传动系统安装合理;51110机体整洁,油漆完整美观,运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度,备有常用易损件。512监控5121摄像机51211外观完整无损,防护罩无锈蚀;51212信噪比为45DB55DB;513云台5131载重量大于实际负荷重量;5132交流云台水平转速46度/秒,垂直转速36度/秒;5133直流云台水平转速4050度/秒,垂直转速1024度/秒;5134室外云台必须防水防尘,IP等级达到IP66以上。514多画面处理器5141时基较正性能完好;5142录像及录像回放功能完善;5143外观完整无损。515视频切换器5151外观完整,输入输出模块完好;5152序列切换,分组切换,群组切换,图像巡游功能完善;516图象显示设备5161外观完整无损;5162电视机清晰度为270线,监视器清晰度为400线;517硬盘录像机5171输出单画面,四画面,九画面等实时监视图像;5172具有定时录像,手动录像,动态检测录像等多种录像模式;5173录像快速查询和检索功能;5174录像回放时具有快放,慢放及暂停功能;5175具有RS485接口,实现对云台解码器的控制。518电焊机5181运行正常,效能良好5182启动运转平稳,无异常声音和颤动情况;5183运转过程电刷基本无火花;焊机极性正确;焊机电流调节灵敏,批示基本;5184焊机工作电流平稳;焊机空载电压和暂载率符合出厂要求。5185换向器清洁无污垢,换向片无突出或下凹;电刷架无损坏,弹簧压力适中;焊机绝缘电阻05M。5186外壳上铭牌,指示牌完整清晰可见;5187外壳上开关、按钮、手柄、指示灯齐全无损,灵活好用;5188壳体上的护罩齐全无严重变形,滚轮完好无损;壳体内外无明显积灰和泥垢;壳体上所有接线柱,接线螺栓齐全无松动;焊把线、地线无裸露。5189设备档案,并符合物业公司设备管理制度要求;使用说明书。519电动机5191出力能持续达到铭牌要求,电流在允许范围内;温升按不同等级的绝缘材料,在允许范围内;各部分振动应符合出厂要求;5192预防性试验应合格;线圈、铁芯、槽楔无松动;保护装置应符合设计要求,动作准确可靠;用于特殊区域的电机应符合特定规程。5193电动机周围环境整洁,外壳上铭牌清晰,有现场编号;按线敷设符合规范电动机的联锁,接地装置及其他附件齐全好用。进口电机应符合制造厂的所有规定、要求。5194运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度,备有常用易损件。520污水泵5201压力、流量平稳,出力能满足正常运行要求,或达到铭牌能力的90以上;5202润滑良好,润滑脂(油)的选用符合规定,轴承温度符合设计要求;运转平稳无杂音,振动符合标准规定;轴封无明显泄漏;5203填料密封泄漏轻质油不超过20滴/MIN,水不超过60滴/MIN;机械密封泄漏轻质油不超过10滴/MIN,水不超过20滴/MIN。5204主要机件材质的选用,转子经向、轴向跳动量和各部配合,磨损极限均应符合规程规定。5205压力表应定期校验,齐全准确,控制及联锁系统灵敏可靠,安全护罩等齐全;主体完整,各附件齐全,皮带传动机构可靠;基础泵座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整牢固;5205进出口阀安装合理,横平竖直,调节可靠、灵活,无渗漏现象;止回阀灵活好用;泵体整洁、保温、油漆色标完整美观。5206运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度。备有常用易损件。521完好机、泵房(区)5211室内所有设备台台完好,各项运行参数在允许范围内,主体完整,附件齐全

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