ca6140车床拨叉的加工工艺及25孔专用夹具设计毕业设计

论文题目CA6140车床拨叉的加工工艺及加工25孔夹具设计摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词拨叉；夹具；切削用量；夹紧ABSTRCTTHISDESIGNCONTENTHASINVOLVEDTHEMACHINEMANUFACTURECRAFTANDTHEENGINEBEDJIGDESIGN,THEMETALCUTTINGMACHINETOOL,THECOMMONDIFFERENCECOORDINATIONANDTHESURVEYANDSOONTHEVARIOUSKNOWLEDGEFORKPROCESSINGPROCEDURESANDDRILLINGFIXTUREWASDESIGNEDTOINCLUDEMACHININGPROCESSDESIGN,PROCESSDESIGNANDTHEDESIGNOFTHREEPARTSPECIALFIXTUREINTHEPROCESSDESIGN,WESHOULDFIRSTCARRYOUTANALYSISOFPARTS,TOUNDERSTANDPARTSOFTHEPROCESSREDESIGNOFAROUGHSTRUCTURE,ANDAGOODPARTOFTHEPROCESSXUANZEBENCHMARKDESIGNPROCESSLUXIANPARTSJIEZHAOGEGEPROCESSSTEPONTHEPARTOFTHEPROCESSFORCHICUNCALCULATION,GUANJIANISTODETERMINETHEVARIOUSPROCESSESOFTECHNICALEQUIPMENTANDCUTTINGTHENDEDICATEDFIXTUREDESIGN,SELECTTHECOMPONENTDESIGNANDFIXTUREPARTS,SUCHASPOSITIONINGDEVICES,CLAMPINGDEVICES,GUIDEDEVICES,THESPECIFICFOLDERCONNECTIONWITHTHEMACHINEPARTSANDOTHERPARTSCALCULATETHEFIXTUREPOSITIONINGERRORGENERATEDWHENANALYZEDFIXTURERATIONALITYANDINADEQUATEATTENTIONINTHEFUTUREDESIGNIMPROVEMENTSKEYWORDSFORK；JIG；THECUTTINGSPECIFICATIONS；CLAMP序言机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。目录ABSTRCT1绪论1一零件分析211零件的作用和装配关系212材料、结构特点和主要工艺问题2121铣16H11的槽3122以M2215螺纹孔为中心的加工表面313拨叉的技术要求4二明确生产类型和工厂条件4三工艺方案的拟定531制造方法和毛坯余量的确定532基面选择633表面加工方法的确定634基准选择7四工艺路线的制定7五机械加工余量的确定及切屑用量、基本工时的计算851确定机械加工余量的确定8511外圆表面（42）8512外圆表面沿轴线方向长度方向的加工余量及公差8513内孔（60已铸成50的孔）8514槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量9515螺纹孔顶面加工余量9516其他尺寸直接铸造得到952确立切削用量及基本工时9六夹具设计钻25H7夹具2361问题的提出2362夹具设计2463切削力及夹紧力的计算2464定位误差分析2465夹具设计及简要操作说明25七总结27致谢28参考文献29绪论毕业设计在我们学完大学的全部基础课、技术基础课之后进行的，这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次毕业设计之后，我得到一次在毕业工作前的综合性训练，我在想我能在下面几方面得到锻炼运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题、分析问题和解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打一个良好的基础。由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教，本人将表示真诚的感谢1零件分析11零件的作用和装配关系题目所给零件是车床主轴箱内摩擦离合器操纵机构的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的25孔与操纵机构相连，二下方的60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。图11零件三维模拟图12材料、结构特点和主要工艺问题零件为HT200铸钢件，无热处理要求。从结构上看，左部呈圆筒状，右部为厚12MM的半圆叉爪。两部分上下都不在同一平面上，工件安装有一定困难。零件的主要加工表面和主要的技术要求也分两个部分一个是以25H7孔为中心的加工表面，这一组加工表面包括25H7MM的孔，以及42MM的圆柱两端面，其中主要加工表面为25H7MM通孔。一个是以半圆叉爪为中心的加工表面,即以60MM孔为中心的加工表面。这一组加工表面包括60H12的孔，以及60H12的两个端面。主要是60H12的孔。121铣16H11的槽这一组加工表面包括此槽的端面，16H11MM的槽的底面，16H11MM的槽两侧面。122以M2215螺纹孔为中心的加工表面这一组加工表面包括M2215的螺纹孔，长32MM的端面。主要加工表面为M2215螺纹孔。这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是60孔端面与25H7孔垂直度公差为01MM。16H11MM的槽与25H7的孔垂直度公差为008MM。图12零件二维图由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。这些加工表面和技术要求，用一般的工艺方法都能做到，唯有叉爪的内半圆面较难车和镗。结论是，拟定本零件工艺必须解决好安装和叉爪内半圆面的加工两个主要问题。13拨叉的技术要求按表形式将拨叉的全部技术要求列于表1中,表1拨叉零件技术要求加工表面尺寸偏差MM公差及精度等级表面粗糙度RAM形位公差MM长槽侧面106IT1132长槽底面1508IT1263拨叉脚两端面052IT1132拨叉脚内表面36IT1232M2215MM螺纹孔到大槽外侧034IT1225MM孔0215IT716M2215MM孔拨叉头左端面80拨叉头右端面80该拨叉形状特殊,结构简单,属于典型的叉杆类零件为了实现换档变速的功能,其叉轴孔与变速叉轴有较高的配合要求,因此加工精度要求较高为保证拨叉换档时叉脚受力均匀,要求叉脚两端面对叉轴孔MM的垂直度要求为021501MM为保证拨叉在叉轴上有准确的位置,改换档位准确,拨叉用螺钉定位。综上所述,该拨叉件的各项技术要求制订得较合理二明确生产类型和工厂条件所生产的车床为中型机械，年产10000件/年，每日1班，属于大批生产的类型。选用通用设备，应充分利用，以减少投资、降低成本。故确定工艺的基本特征是拟订成套的工艺过程卡片和机械加工工序卡片。三工艺方案的拟定针对零件的两个主要问题，采取将毛坯两件合一铸出的办法，见图31。两四工艺路线的制定制定艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技案我们可以采取。五机械加工余量的确定及切屑用量、基本工时的计算六夹具设计钻25H7夹具机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，在整个加工构成中，夹具不仅仅是为了夹紧、固定被加工零件，设计合理的夹具，还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。各种专用夹具的设计质量，将直接影响被加工零件的精度要求，在机械加工工艺过程中起到重要的作用。在设计的过程当中，应深入生产实际，进行调查研究，吸取国内外先进技术，制定出合理的设计方案，在进行具体设计。61问题的提出7总结设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和AUTOCAD等制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。课程设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢王老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键一步。致谢参考文献1切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年2机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年3机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年4机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，1990年5金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月6机械制造