四川米诺娃妇女儿童医院综合楼中央空调安装工程施工组织设计(水、多联机)

“XXXXXXXX”综合楼中央空调安装工程施工组织设计编制人XXXXXXXXXXXXX编制日期2017年1月19号目录第一章编制说明1第二章工程概况及编制依据2一工程概况2二工程范围3三编制依据3第三章施工准备5一项目组织机构的配置5二技术准备16三施工总平面图的布置16四临水、临电的准备17五物资准备18六交通运输通道的准备18七大型设备吊装的准备19八施工区段划分19九施工通讯的准备20十施工现场临时设施搭建20十一施工人员及机械设备准备21第四章通风空调风管制作与安装21一通风空调风管制作与安装21二空调水管安装35第五章防腐与保温47一防腐47二保温48第六章通风空调与排风设备安装51一设备安装工程概述51二单螺杆制冷机组的安装55三卧式（冷凝）常压热水锅炉的安装56四冷却塔的安装64五吊顶式空调机组的安装69六风机盘管的安装70七卫生间排气扇的安装70八空调水系统管道离心水泵的安装72九离心式屋顶机的安装73十多联式空调机组安装75第八章系统调试95一系统调试的内容95二主要测试方法98第九章工程成本的控制措施98一工程成本控制的目标98二控制措施99第十章劳动力及机械器具等配备计划100一劳动力安排计划100二主要施工机械设备配备计划101三质量检验测试器具设备计划102第十一章施工进度计划及保证措施105一施工进度计划表105二施工进度保证措施105三施工协作与其他单位协调与配合115四保证工期的应急措施118第十二章工程质量控制和保证措施120一质量目标120二质量保证体系121三质量管理制度121四分级质量控制点123五质量通病的防治124六成品保护措施130七质量维护标准和保修期内的维护、保养计划132第十三章现场安全管理及保证措施133一安全管理目标133二安全保证体系134三安全保证措施134第十四章材料和物资管理措施139第十五章环保文明施工措施141一夜间施工减少噪声措施141二降低环境污染的措施141三齐抓共管创文明工地142五施工现场文明卫生管理制度化143六场容场貌长效化143七工作岗位的标志化144第十六章成本管理144第十七章计划、统计和信息管理145一计划、统计报表的编制与传递145二信息管理146三技术文件的来源147四文件资料的标识147五技术文件的收集、归档148六文件和资料控制148第十八章工程售后服务152一职责152二工作程序153附件一拟派往本工程的主要人员表154附件二施工总平面布置图155附件三拟用于本工程的施工设备汇总表156附件四施工进度计划表160第一章编制说明收到本工程的招标文件后，我司即刻组织有关施工管理人员精心编制了这份施工组织设计，明确了工程施工方针、质量安全目标及施工工期要求。我公司承建此项工程，我们将按照施工组织设计精心组织施工，依靠本公司的管理技术力量、装备优势以及成功的施工经验，遵循设计要求和业主要求、恪守合同，确保工程优质如期完成。一编制原则1、严格执行国家有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准。2、认真执行国家和业主的有关法令、法规、政策和管理办法。3、确保质量实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。4、保证工期从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。5、确保安全推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到施工组织设计制定的安全目标。6、降低造价实施科学管理，确保有效降低造价的实现。7、突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。8、认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求。9、保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。二适用范围本施工组织设计是我单位根据招标文件和设计图纸及相关资料以及本单位类似工程相关经验为项目施工编制的技术性文件，经本单位审核批准和适当修改后作为本项目从工程的前期策划准备、施工管理、人员组织、机具准备、资金筹备、安全保密、质量控制等各方面工作的指导和依据。有效期为从本工程开始到工程竣工，在这段范围内为约束本项目实施的指导性文件。第二章工程概况及编制依据一工程概况工程名称建设单位设计单位建设地点建筑规模质量等级合格；施工总工期本工程要求总工期计划为304个日历天（工期要求按甲方和承包方签定合同上的要求确定）。二工程范围XXXXXXXXXXXXXXX中央空调系统（从主机房到末端）及相应的配套设施安装、联动调试及开通、竣工验收、取得相关部门的验收合格文件，达到正常使用状态、竣工资料整理汇总、验收前成品保护、人员培训、维修保养、保修以及为完成全部该系统工程所需的其他内容和服务。三编制依据1、编制依据1、甲方提供的本工程的施工图纸；2、国家和行业的主要施工验收规范及质量检验评定统一标准序号编号名称1GB5002693工程测量规范2GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范3GB5018493工业金属管道工程质量检验评定标准4GB5018593工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准5GBJ30488通风与空调工程质量检验评定标准6GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范7GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范8GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范9GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范10GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范11GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准12GB500452001高层建筑设计防火规范13JGJ332001建筑机械安全技术规程14JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范15JGJ5999建筑施工安全检查标准16JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范17GB5023198；机械设备安装工程施工及验收通用规范18GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范19DB/5100P0100188建筑安装工程施工工艺及操作规程（设备起重吊装）2、编制原则21严格执行国家有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准。22认真执行国家和业主的有关法令、法规、政策和管理办法。23确保质量实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。24保证工期从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。25确保安全推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到施工组织设计制定的安全目标。26降低造价实施科学管理，确保有效降低造价的实现。27突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。28认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求。29保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。第三章施工准备一项目组织机构的配置根据本工程的特点，从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都必须做到充分保证。1、执行项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资计划等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。2、施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高效、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。项目组织机构图见下项目部的主要管理人员见附件一拟派往本工程的主要人员表3、项目部各岗位的职责为适应建立现代企业制度的需要，提高企业的管理水平，现本着精干、高效，结构合理的组织原则，设置项目部各管理岗位。管理岗位的设置要达到减少管理层次和环节，提高工作效率的目的。岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级管理人员的积极性和创造性。（一）项目经理岗位职责（1）认真贯彻公司质量、环境以及职业安全健康方针、目标，熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，定期收取工程进度款。（2）组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审。（3）明确项目部主要管理人员的分工及职责。技术负责人项目经理施工员安全员资料员质检员保温施工班组空调风管施工班组设备安装施工班组调试施工班组空调水管施工班组材料员造价员（4）组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计施工方案”，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同。（5）确定工程正式开工日期，填写开工报告，逐级上报公司有关部门。（6）批准作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划。（7）审批项目部编制的文件资料。（8）参加由业主、监理召开的施工协调会，主持召开项目部的工作协调会。（9）负责对特种作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。（10）结合项目的具体情况，对照公司重大环境因素清单、重大危险因素清单，列出本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，并组织制定管理方案。（11）参加质量、环境和职业安全健康事故的评审处置。（12）主持召开整个工程空调安装项目的每月生产协调会议，总结当月生产以及质量、环境、安全、消防工作情况，安排下月生产计划，并形成工作量报表。（13）向业主提交工程验收报告，并参加单位工程质量验收。（14）实施合同中规定的回访及保修服务。（二）项目技术负责人岗位职责（1）全面负责项目部的技术、质量管理工作。（2）执行公司质量、环境、职业安全健康体系文件，并负责选定适合本项目的法律法规以及标准、规范。（3）负责施工组织设计及质量、环境、职业安全健康计划的编制。（4）主持项目部内部图纸会审和设计交底工作，批准质量管理方案、技术交底方案。（5）参加由业主、监理主持召开的施工协调会和项目部生产协调会。（6）组织召开严重不合格品、质量事故的评审和处置会议，指定专人制订纠正措施并限期实施。（7）审批严重不合格品和质量事故的纠正方案。（8）负责汇总纠正措施信息资料，组织质量、环境保护及员工职业安全健康事故的调查、分析，并组织相关人员制定纠正措施。（9）审批预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。（10）组织项目部有关专业技术人员参加由业主组织或主持的图纸会审会议，并按要求做好记录及时传递到有关部门和人员。（11）负责工程中新技术、新工艺的推广运用，识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件，批转有关人员执行。（12）根据本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，制定管理方案。（13）审批最终检验和试验计划，并组织或委托实施。（14）汇总专业施工人员的小结，对项目施工过程的技术方面进行总结。（15）审核整个工程空调安装项目的作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划；审批材料预算、月度要料计划。（三）施工员（责任工长）岗位职责（1）负责工程项目本专业的管理工作。（2）熟悉合同条文，熟读设计施工图，正确选用本专业的标准和规范、规程。（3）编制本专业的施工方案、技术措施以及试验方案，报批后组织实施。（4）施工前向施工班组进行详细的书面技术（安全）交底。（5）根据工程特性和合同要求，编制材料、设备的需求计划。（6）组织施工班组及时对施工完毕的检验批工程进行复检，认真填写检验批质量验收记录表。（7）汇总分项工程各检验批质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，经技术负责人确认后上报监理，由监理签署验收意见。（8）组织有关安全和功能的检测、观感质量的检验，并做好记录。（9）施工图发生变更及时做好标识，并就变更内容重新进行交底，编制相应要料计划。（10）对各类成品、半成品或在建产品应提出明显的标识，做好记录以便于追溯。（11）做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实、齐全。（12）对已安装的成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。（13）产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时向项目经理报告或直接通知物资管理部门运出现场。（14）负责绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。（15）负责月生产计划和月度已完实物工作量报表的编制，对班组完成工作量进行考核。（16）对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结。（17）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对一般不合格品进行整改。（18）根据不合格品评审和处置意见，编制严重不合格品和质量事故的纠正方案，经审批，向施工班组交底后实施。（19）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对不符合（包括环境、职业安全健康）进行整改。（20）根据不符合（包括环境、职业安全健康）评审和处置意见，制定不符合（包括环境、职业安全健康）的纠正措施，经审批，向施工班组交底后实施。（四）质检员岗位职责（1）熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解工程（产品）全过程的质量检验、试验项目。（2）能熟练使用监测设备，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。（3）负责过程检验、试验的监督工作，并及时做好记录。（4）参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作。（5）对质量检验状态负责，并对不合格品的状态进行记录。（6）负责对工程质量进行巡检及专检，对巡检中的不合格填写“检查意见通知单”，并监督整改的执行。（7）产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时向项目经理报告或直接通知物资管理部门运出现场。（8）对于一般不合格品的评审处置，应在“检查意见通知单”，上签署限期整改意见。（9）负责一般不合格品纠正完成后的复查工作，填写“复查表”。（10）审核施工员填写检验批质量验收记录表，并判断检验批质量是否合格。（11）贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。（12）负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。（13）参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。（14）负责质量记录的编写、收集整理和归档。（五）安全员岗位职责负责整个安装项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改（1）对危险控制措施及管理方案实施检查监督。（2）监督检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品，做好防暑、降温、防寒保温等安全管理工作。（3）检查环境、职业安全健康工作交底的落实情况，对新进场职工进行岗前环境、职业安全健康工作的教育、考核。（4）参加每月一次环境、职业安全健康大检查，对检查情况作出评价并保持记录。（5）参与对轻伤事故的处理以及上报工作，参与重大伤亡事故的处理工作。（6）参加编制项目部职责范围内环境、安全、消防工作的应急预案。（7）将本工程项目活动中新出现的危害因素及时上报给质量安全负责人。（8）负责对工程的环境、职业安全健康工作进行巡检及专检，对检查发现的不符合（包括环境、职业安全健康），填写“检查意见通知单”，并签署限期整改意见,监督整改的执行。（9）负责不符合（包括环境、职业安全健康）整改完成后的复查工作，填写“复查表”。（10）负责定期对设备进行检查，对查出的隐患填写“检查意见通知单”，对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕，经检验合格后方可投入使用。（11）结合项目的具体情况，制定预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。（12）负责现场机具设备的试检、发放、维保、校验等管理工作并填写相关表格。（13）负责定期对设备进行检查，对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕经检验合格后方可投入使用。（六）资料员岗位职责（1）负责项目部的文件收发、登记、保管以及负责工程资料的收集、整理与上报工作。（2）负责过期、作废文件的处理工作。（3）根据文件发放范围，填写“文件收发登记表”，经项目技术负责人批准后作为文件发放依据。（4）接收到的外来文件，应交项目技术负责人识别，转发给相关人员。（5）支持性文件需复制时，填写“文件复制审批表”，经项目技术负责人批准后按规定范围发放。（6）按类建立文件台帐，存放在袋（盒）内的文件应有目录，袋（盒）上应有文件类别。（7）负责“进退场人员一览表”的填写，保存特殊作业人员操作证复印件。（七）材料员岗位职责（1）、材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的材料计划单在2日内及时采购回所需的材料，不得影响工程进度。（2）、材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购进的劣质材料所产生的后果负全部责任。（3）、材料员要随时掌握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、价比三处，购回的材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话，票据上应有项目经理、材料员及保管员签字，方可报销。（4）、按照项目部提供的材料计划单、在2日内及时租赁和归还，租赁和归还单据必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结、对零星材料定期检查，督促整理归堆，杜绝材料浪费。（5）、每月月底将本月所有的收料单收回、分类结算后、交项目经理审批、材料主管复核，交于会计处挂账。（6）、采购材料应遵循优质价廉的原则，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。（7）、必须服从项目经理的安排，服从材料管理的监督，配合好各施工班组及保管员的工作。（8）、做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际价的差额，核查工地材料的用量及消耗、损耗情况。（9）、积极督促、检查收料员、库管员、门卫三人的工作内容。（八）造价员岗位职责（1）编制工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。（2）负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。（3）编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。（4）审核分包、劳务层的工程进度预算（施工技术员认可工程量）。（5）协助财务进行成本核算。（6）根据现场设计变更和签证及时调整预算。（7）在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。（8）掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。（9）对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。（10）参与投标文件、标书编制和合同评审，收集工程项目的造价资料，为投标提供依据。（11）熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。（12）参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。（13）建好工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。（14）办理好工程的进度报量和工程竣工结算工作。二技术准备1、会同监理与设计单位，熟悉和审查施工图纸，确定图纸的完整性，各部分间有无矛盾和错误，检查建筑安装尺寸、标高是否一致，做好图纸会审和技术交底的准备工作。2、接到施工图纸后，编制施工图预算和施工预算，提出各单位工程及项目材料用量计划和定额用工量、机械台班量。3、进行质量策划，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计，编写单位工程的技术方案以及分项工程的作业指导书和技术交流。三施工总平面图的布置（详见附件二）1、施工总平面的布置要求（1）按照施工总平面图要求，进行现场与施工图纸的复核测量。（2）做好“三通一平”，设置安全消防设施和疏散通道。（3）按总平面布置图组织施工机具、材料进场，把好检验、试验关。（4）做好冬雨期施工准备工作，落实技术措施和料具准备工作。（5）临时水、电布置。四临水、临电的准备1、临时用电临时用电接入点由业主提供，驳接时采用“三级配电，两极保护”配电制度，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。采用三相五线制。导线采用BV线。2、施工用电具体安排详见施工总平面布置，导线的大小、型号、开关等具体规格，待工程开工前再进行详细的施工临时用电组织设计,这里不再进行进一步的详细计算。3、临时用水、排水本工程施工用水主要管道施工的试验、空调系统的调试和清洗地面等。临时用水、排水根据业主的要求进行设置，要保证业主办公用水的需要，且要保证不在施工期间不影响业主方的正常工作。4、临电、临水接驳点处应设置计量用表，以计算施工期间的临时用电、用水量。五物资准备1、根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，组织进料、备料。2、要编制计划，为组织运输、吊装和确定堆场面积提供依据。3、施工机具要按计划进场。4、材料的堆放场地设置在施工现场的办公楼一层的一处空地作为临时库房，采用彩钢板或彩条布进行围护隔离保护，设置专门人员进行看管，具体位置及形式待中标后与业主协商确定。5、为防止噪声给业主及周边环境带来的影响，风管制作安装拟采用在我公司仓库进行，制作完成好的每节成品风管由卡车运送至施工现场进行吊装，运送成品风管的卡车要采取保护措施，防止风管在运送过程中损坏。六交通运输通道的准备根据总平面图及现场踏勘情况，利用建筑物附近的不常用的道路作为施工机具和施工设备材料的临时通道，原则上采用从业主认可的入口将施工机具和设备材料运入施工现场。施工过程中，设备材料的运输时要保证周围的交通正常秩序，保证临时通道现场不因运送设备材料产生垃圾，污染环境，运输设备材料的时间应保证在正常的工作时间范围内，不会因为施工而影响正常办公和周边居民的正常生活。在特殊情况下，要提前与业主方作好沟通，采取措施将影响降低到最小。对容易产生烟尘的建筑垃圾要在运输前采取洒水等除尘措施。七大型设备吊装的准备本工程的主要大型设备冷热机组，安装在本建筑物屋面上，在吊装此设备时采用轮胎式汽车吊进行吊装，应在吊装前对现场进行详细调查，制定专门的设备吊装施工方案和安全措施，经业主方批准同意后才能进行实施。由于吊装时会影响到此路段的正常使用，所以在吊装前应报业主上报相关部门，办理相关的手续。八施工区段划分根据工程进度安排，可分为六个阶段第一阶段进场施工准备阶段第二阶段通风风管安装阶段第三阶段空调水管安装阶段第四阶段设备吊装就位阶段第五阶段空调末端安装阶段第六阶段竣工调试验收阶段按各单项工程进行划分，可以分为空调风管施工班组、空调水施工班组、保温施工班组、调试施工班组、设备安装施工班组。九施工通讯的准备本工程无论是前期现场准备还是以后的施工期间都有很多事情需及时联系，因此，在我公司进场后，除了利用手机电话之外，根据工程现场的情况可配备部分的对讲机、带无线网络的笔记本电脑等现代化通讯工具，做到能及时传送施工信息，解决施工问题。十施工现场临时设施搭建现场交通及施工用机具、材料临时周转用场地按施工总平面布置进行，消防通道可根据现场情况进行布置。在施工场地十分紧张的情况下，应本着确保急需、压缩规模、集中建设的原则进行考虑。在施工现场临时设施方案确定后，向业主及我公司质安部申报并批准后，才能进行临时设施的施工。临时设施的布置包括生产设施、办公设施及其他配套设施的布置。序号项目面积（M2）备注1项目部办公30可根据现场情况进行现场室设置2临时库房50在施工现场一层临时设置3加工场地320现场施工场地作临时性调整用4工具房140业主方指定的位置5总占地面积540按照施工进度计划及业主指定位置，合理编制施工组织设计，摆设施工临时设施位置。十一施工人员及机械设备准备（详见第九章劳动力及机械器具等配备计划）第四章通风空调风管制作与安装一通风空调风管制作与安装11镀锌钢板风管施工工艺本工程通风与空调系统的风管全部采用镀锌钢板风管，镀锌钢板风管道拟采用共板法兰制作工艺。（1）共板法兰风管制作工艺（A）矩形风管钢板厚度低中压风管钢板厚度钢板厚度（MM）镀锌铁皮钢板（方形风管）053200632163007563110001010002000122001高压风管钢板厚度钢板厚度（MM）镀锌铁皮钢板（方形风管）075630106311250121251（B）风管加工工艺流程1）风管加工生产线主要机具西安华联YZKJ12型开卷机西安华联YZXP12型校平机江苏东海Q114X2000型剪板机西安华联YZWX12型五线压筋机咬口机华北光学仪器厂共板法兰成型机西安华联共板法兰折方机2）风管加工流程生产线流程图龙门架开卷机校平机剪板机五线压筋机咬口机共板法兰成型机共板法兰折方机此处需加弧形支撑卷板校正在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。YZXP12型校平机对于08MM12MM的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。龙门架开卷机校平机正确开卷方向此处需加弧形支撑剪板下料风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62MM），并按下图尺寸倒角。单双边预留单双边预留法兰成型预留法兰成型预留采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。压筋加固矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。加强筋外凸方向为风管外侧。咬口成型根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。组合法兰成型将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。长度小于200MM的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。连接卡成型连接卡采用12MM厚的镀锌钢板成型而成。下料尺寸应为57MM，长度大于300MM。使用共板法兰机成型。洁净风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹（如下图所示）配合使用，具体见我单位有关工艺标准。扣管及安装法兰转角将成型的风管料组装成矩形管道。法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于10MM，安装时的打压顺序应如下图所示。1234风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。风管加固采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固，严禁采用通丝内加固形式。3）关键工序直板下料（要保证加工精度）转角安装（要使内缘贴合风管）（2）共板法兰风管安装参数（A）支吊架规格低速风管（新风管）高速风管矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆32005TDC角钢L3030M8MM321630075TDC角钢L3030M8MM6311000075TDC角钢L4030M8MM1001200010TDC角钢L5030M8MM200112TDC槽钢630M10MM（B）密封垫材料根据系统功能及使用要求选定或按设计选定（C）法兰夹安装法兰夹的安装间距一般为150MM200MM，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。（D）风管安装风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。根据安装经验，400MM以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的，需加法兰夹。350MM以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，否则，水平管弯曲形变矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆32008TDC角钢L3030M8MM32163008TDC角钢L3030M8MM631125010TDC角钢L4030M8MM1251150012TDC角钢L5030M8MM1501225012TDC槽钢630M10MM225112TDC槽钢830M10MM比较明显。（E）阀门安装如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直接在共板法兰上配孔，用螺栓连接；如果阀门也为共板法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。（3）镀锌钢板风管安装工艺（A）风管安装流程现场定测放线安装风管吊架风管连接分段漏光检查风管吊装漏风检测风管绝热保温风口安装空调设备试运转系统空吹高效过滤器安装系统调试系统测试（B）风管支吊架安装风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。支吊架间距符合设计要求。保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方垫木板，防止风管变形。风管吊架安装示意图（C）风管安装吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3MM，总的偏差不大于10MM，立管的垂直度允许偏差每米不大于2MM，总偏差不大于10MM。阀件安装在便于操作的位置。连接好的风管，检查是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。（D）风管严密性检验风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20，且抽检不得少于一个系统。本工程洁净风管按中压系统进行测试。（E）风管的绝热保温确保管道在安装保温材料之前通过漏光、漏风测试。确保表面洁净干燥，清除一切杂物。保温材料要紧贴覆盖的表面，不得留有空气或缝隙。保温材料的边缘衔接要紧密。法兰处要垫平后叠加腰带形保温棉。（F）风口安装首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2MM。矩形风口两对角线之差不大于3MM，风口转动调节部分灵活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10MM。风口水平安装，水平度的偏差不应大于31000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于21000。（G）防火阀的安装方法和注意事项防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用16MM的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电气线路要采用20耐火材料保护管。防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间经以利检修。防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450450。（4）漏光检测本工程中，我单位有关技术人员及操作人员也将遵守本工艺标准并作为作业指导书进行技术交底与操作施工。（A）总则1为指导空调通风工程风管漏光检验特制定本标准。2本标准适用于空调中的镀锌风管、复合钢板风管等，当设计采用其它材料制作风管时，风管的漏光检验应在安装过程中分段进行，也可以在几个部件（阀、弯头、三通等组合件）连接成组件后进行。3凡本标准与设计文件及业主的特殊要求有抵触时，应由主管技术人员与有关单位协商解决，并制定出相应的施工方案补充之。4本标准与上级主管部门颁发的有关规范、规程、标准有抵触时，应以上级文件要求为准。（5）风管漏风检测主厂房空调风管需经过严格的测试。本项目中，我单位除做一般的漏光检测外，还将将推行更严格的风管漏风量检测方法，以严格确保工程的施工品质。A基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。B检测原理将漏风检测仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。C测试仪器性能参数型号Q89测试漏风量范围3LM3/S132LM3/S测试压力范围02000PA漏风仪电机转速010000R/MIN本漏风测试仪提供4中规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为A型30L/S132L/SB型20L/S80L/SC型10L/S42L/SD型3L/S16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。如果漏风仪所提供的四种流量管达不到所要求的测试压力值，根据规范可以降低测试压力，通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。换算公式如下6501212/PQQ1测试仪能达到的漏风量P1测试仪能达到的测试压力Q2风管要求的测试压力下的漏风量P2风管要求的测试压力，一般为规定测试压力500PAD漏风量测试结果计算Q89测试仪进口流量管计算公式A型L/SPQ284B型L/S3C型L/S61D型L/SPQ480式中Q进口流量管进口流量，单位L/S进口流量管进口负压，单位L/SP漏风量测试结果公式（IA，B，C，D）式中Q被测风管单位面积漏风量，单位M3/HM2F被测风管段的总面积，单位M2Q总被测风管总的漏风量，单位M3/HQ示刻度尺指示值，单位L/SKI修正系数，单位常数风管漏风量测试结果判断如无设计漏风量要求，则根据规范，高压矩形风管允许的最大漏风量为65017PQH式中QH系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的最大允许漏风量，单位M3/HM2P风管系统的工作压力，单位PA将Q与QH进行比较，若QQH,则合格，否则，必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。二空调水管安装1、空调水管施工程序如下示总总QKFI63（1）空调水管安装工序（2）空调冷凝水管安装工序防腐处理防锈油漆施工准备器具检查设备检查熟悉施工图纸材料检查空调水管焊接安装支吊架安装坡口处理下料冲眼组合焊接调直划线下料防腐处理防锈油漆施工准备器具检查设备检查熟悉施工图纸材料检查冷凝水管预安装支吊架安装下料冲眼组合焊接套丝划线下料（接下）2、施工前准备现场施工人员必须熟悉图纸及相应文件和执行规范，做好施工前的质量、安全、技术交底。施工进场材料和大型设备应会同业主、监理、供应商和我方材料员、施工员、质检员共同验收，合格后方可进场使用，对大型设备应做好详细开箱记录，并由业主或监理认可签字。3、材料A、管材空调供回水管管径50MM采用无缝钢管,管径250MM采用螺旋焊接钢管,凝结水管采用镀锌钢管。B、管道连接空调供回水管管径DN32采用焊接，管径DN32的镀采用螺纹连接。空调凝结水管采用镀锌钢管,连接方式为丝接。分段水压试验保温单机试运转空调系统调试竣工验收交付使用风机盘管接驳新风机组接驳空调主机接驳C、各系统的最高处,应设置自动排气阀,最低处设置放水阀或管塞其中自动排气阀采用铜质材料，水管路分路阀门处低点以及立管底端等管路低点设置泄水丝堵或排污阀D、管道穿越墙壁或楼板,应设置钢制套管,套管内径应大于管道外径30MM,安装保温水管,其套管内径应满足必要的保温厚度,安装在楼板内的套管,其顶部应高出楼板20MM,底部应与楼板底面平,安装在墙内的套管,其两端应与饰面平,套管与管道之间用非燃性保温材料填实穿越防火墙处套管做防火封堵E、穿越沉降缝和变形缝的管道处做大套管,管与套管内壁缝隙应大于50MMF、管道敷设均应有坡度,空调水管道为0003，冷凝水管道为0005。G、阀门工作压力16MPAH、风机盘管和吊顶式空调机组供水管上加过滤器和阀门,回水管上加手动阀门阀门均在托盘范围内,进出水管采用铜质软管,回水管上设自动排气阀风机盘管和吊顶式空调机组附近设检修孔风机盘管和吊顶式空调机组的安装详见国家标准图集。4、管道支、吊架安装A、支架安装水管活动支吊托架的具体安装形式和设置位置,安装单位可根据现场情况确定,做法及支架最大安装间距参见室内管道支吊架图集B、图中所注标高均指管道中心高度C、空调供回水管敷设在金属支架上时,应设经防腐处理的木垫板,其厚度与保温厚度相同D、支吊架安装1确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，水平钢管支、吊架间距见下表管径MM15202532405070100125150200250保温152225334455678最大间距M不保温2533544556657895112坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。3支、吊架固定和调整管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工程作。支员架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。4膨胀螺栓固定膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。E、支吊架安装注意事项1冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施如用热盐水防冻剂和水泥砂浆。栽支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙。2立管管卡安装，层高小于或等于5M，每层须安装一个；层高大于5M，每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为1518M，但每一楼层宜设在同一高度。两个以上管卡可均称安装。3管道的焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定距离一般50200MM。4固定在建筑结构上的支、吊架安装高度，不得影响结构的安全。5弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整并作记录。弹簧的临时固定件，就待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除。6各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行。5、管道安装A、管道安装工序安装准备干管安装立管安装支管安装水泵水箱安装管道试压管道冲洗配件安装系统通水试调B、对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。C、根据施工图，确定管道位置。D、根据各管段长度及排列顺序，预制管道。预制时，注意管件方向。E、管段预制好后，待复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆强度都要满足要求后，再用绳索或机具将其放入吊顶上的支架上，核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后，接至各分岔管阀门上。F、立管甩头时，应注意管外皮距墙面装饰的间距。G、经有关人员检查合格后，填写隐蔽工程记录，然后才进行隐蔽。H、根据设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。将预制好的支出、吊架按规范加以固定。I、临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。6、管道防腐A、非镀锌钢管在保温前应将钢管上除去污垢与锈斑,再刷防锈漆7、管道保温A、保温材料空调供回水管采用B1级难燃橡塑保温管材保温B、保温层厚度空调冷凝水管道采用热浸镀锌钢管，螺纹连接；需作防结露处理，做法为10MM橡塑管壳（难燃B1级）。C、保温层接逢处不应有空隙,接头处应用厂家专用胶带进行连接8、试压和冲洗A、水压试验环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。B、试验用的压力表不少于2只，精度不应低于15级，量程应为试验压力值的152倍。C、对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。D、试压和冲洗方案已经批准。E、当系统设计工作压力等于或小于10MPA时，水压强度试验压力应为设计压力的15倍，并不低于14MPA。当系统设计工作压力大于10MPA时，水压强度试验压力应为该工作压力加04MPA。F、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30MIN，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于002MPA。G、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24H，应无泄漏。H、管道冲洗的水流速度不宜小于152M/S；其流量不宜小于下表的规，冲洗应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致；管网冲洗结束应将管网内水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。排放的水应妥善排至业主指定的排水处。9、空调水管道施工技术措施A、工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。B、严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。C、管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一要临时封闭好，以免杂物进入。D、组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。E、对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。F、管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10，管件紧固后，外露23牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。G、焊接钢管采用对口焊接23MM，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二遍防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3MM的石棉橡胶垫片。H、管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲