小区景观绿化道排电信监控给排水消防及电气工程综合施工组织设计

八、施工组织设计某某小区场地施工组织设计2014年6月30日目录第一章总体概述及施工布署第二章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第三章拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划第四章劳动力安排计划及劳动力计划表第五章拟投入的主要物资情况及进场计划第六章确保工程质量管理体系与技术组织措施第七章确保安全生产管理体系与组织措施第八章确保工程进度计划与技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章工程施工重点和难点及保证措施第十一章施工总平面布置及临时用地表第十二章环保、噪音、粉尘控制和水土保持措施第十三章夏季、雨季、冬季施工措施第一章、总体概述及施工布署1、某某小区场地项目招标文件；2、某某小区场地施工图设计及相关补充图纸；3、某某小区场地清单编制答疑；第一节、总体概况一、工程简介某某小区场地位于巢湖市丽水湾，包括了景观、绿化工程、室外道路、排水工程、室外消防工程、弱电、监控、路灯工程、围墙、大门等附属工程。本工程的显著特点是施工工期紧，任务重，施工内容多，施工工序繁琐是，因此把本工程划分为七大分部工程进行施工管理。（二）七大分部1、园林景观工程；2、园林绿化工程；3、道路排水工程；4、电信类工程；5、有线、监控工程；6、给排水及消防工程；7、电气工程。第二节、施工部署一、工程目标1、质量目标实现对业主的质量承诺，以行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。2、工期目标科学组织施工，合理安排工序穿插，争取提前顺利完成工程。二、施工准备工作1、技术准备工作入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。落实人员，制定相应的管理制度。根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工管理机构为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，高效、文明地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理工程部机构实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。施工管理机构表4、施工安排根据本工程施工之特点和工期要求，为配合总承包工程的施工进度，合理组织施工。拟将室外工程划分为土建工程、园林建筑工程、园林绿化工程、电气工程、给排水及消防工程、设备安装六大分部工程进行紧密的交叉流水组织施工。施工作业层施工技术组工程质安组材料设备组资料组行政后勤组技术负责人主要施工负责人工程项目部项目经理施工顺序首先按施工总平面进行总场区测量定位放样工作，确定各部位建筑的位置如小区道路、亭子、各个休闲娱乐广场等设施的精确位。总的施工规划施工原则先土建工程中的小区道路基础、围墙主体工程可以同时进行施工给排水、消防工程管道安装（开挖、回填）同时进行施工小区道路路面施工、电气穿线接电箱等同时进行施工园林建筑工程、园林绿化工程同时进行施工。第二章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、土建工程一室外道路工程1、路基施工11路基施工首先必须进行排水工程，保证地基和路基不受水害。基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。12填方路基施工工艺框图13、路基碾压施工方法实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基表面工序验收土工试验的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于05M，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3M，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。14、填筑施工注意事项141、填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。142、在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡。填筑中，若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。15、质量控制路基细检平压平成型后，满足以下质量标准检验频率序号项目允许偏差MM范围点数检验方法1中线高程2020M1用水准仪测量2平整度2020M2用3M直尺量取最大值3宽度200，040M1用尺量4横坡20，且不大于0320M4用水准仪测量2、灰土层施工21、主要施工方法211、拌和运输采用滚筒式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用农机车拖运至施工点。212摊铺稳定层一次摊铺完成。213碾压A、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用18T压路机碾压，碾压次数不少于3次，头两遍的碾压速度为1517KM/H，以后用2025KM/H的速度碾压。B、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。C、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。D、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。E、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。F、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。G、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。214接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50CM不碾压，待连接铺筑后一并压实。215用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。216按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3、水泥稳定碎石基层施工A、水泥稳定碎石基层施工工艺框（见下面图）B、施工方法1、备料及试配1水泥。2碎石集料压碎值26，级配组成如下通过下列筛孔MM的重量百分率液限塑指4031519954752360600751008899557729一4917358220730MPA，抗折标准试验荷载26KN；2外形尺寸允许误差5MM；3、掉角塌边长度不大于20MM，外露面边棱完整4表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象；5、外露面平整度允许偏差3MM。B、测量放线1、路面侧、缘石应在水泥砼路面完成后施工。2、侧缘石、人行道板应在路面基层铺筑后，利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高符合设计要求。3、测量放线路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线直线部位，10M桩；曲线部位510M，路口及分隔带、安全岛等圆弧，15M也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次。C、安砌侧石1、施工前先挂线，把路缘石沿基础一侧排好；2安装侧缘石下座砼模板，浇筑下座C15砼。3按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧、缘百。需事先算好路口间的侧石数量，曲线外侧，缘石应注意外形圆滑，湘邻侧石间缝隙用08CM厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法，但缝宽不大于1CM。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。4采用13的水泥砂浆砌筑，卧底砂浆虚厚2CM，平石按路而横坡斜向侧石，进水口两侧的平石线形流畅，转弯位的侧石采用3050CM长预制块安砌，砌筑完毕24小时后浇C15砼侧石后座并回填。5勾缝路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内土及杂物剔除寻干净，并用水润湿，然后用13体积比水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压凹型槽。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3D，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌砂浆。6质量要求及注意事项1侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直、顶面平整，符合标高要求。2出入口转角侧石、预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7D。3侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。二围墙工程1、工艺流程2、施工方法21、土方开挖土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用人工进行开挖。22、垫层及基础砼浇筑221基础施工时应确定基础轴线、边线及标高。施工准备土方开挖混凝土垫层浇筑墙砌筑工程混凝土压顶围墙面装饰工程验收焊件预埋砌筑砖基础栏杆安装222垫层施工应按照图纸要求超出砖基础底边100，待初凝后及时组织进场砌筑砖基础，避免水泡基坑，形成质量隐患。3、砌体施工清理放线浇水湿砖摆砖立杆挂线铺灰砌砖勾缝。31砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。32砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意预留围墙栏杆时对灰缝、整砖的影响，使各皮砖的竖缝相互错开。33墙预埋栏杆时应于砌筑时正确留出。34砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3H内用完；水泥混合砂浆要在4H内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8MM，不大于12MM，以10MM为宜。35设置铁栏杆的钢筋混凝土压顶，并埋设806扁钢通长，锚筋为210250，锚入长度200（必要时起弯）以作为焊接上部铁栏杆之用。36施工过程中，在砖柱上与铁栏杆构件对应的位置需要预埋200200200的C20混凝土块，并埋设1001006的钢板与栏杆构件焊接，钢板锚筋为410，锚入长度L200。4、围墙涂料施工工艺41施工工序一般涂料工程的主要工序为清理刮腻子填补缝隙磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料。42墙面施工工艺要求墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。44勾缝修整施工在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。45、清理场地，避免污染墙面。（三）园林建筑工程1、土方开挖及回填工程路基、广场基础开挖由于开挖深度不深，在4050CM左右，不是大开挖土方，可以安排小型勾机进场开挖，控制好开挖深度，在设计标高的5CM左右，剩余的进行人工修整平整。基础打夯采用蛙式打夯机来回打3次，在每打夯一遍过后，要进行喷洒水再进行，使打夯密实。基础回填要按设计要求进行回填200CM厚度的级配碎石，回填后可以使用勾机进行来回碾压，以使回填料密实。2、混凝土工程21钢筋制安钢筋制作首先对施工的部件的设计结构进行熟悉，各种造型制作要了解后，再进行加工，以不使反复弯曲造成钢筋疲劳。制作各种构件时，要严格按钢筋制作规范进行。22混凝土施工A、严格进行施工图纸设计砼强度进行配合比施工。B、在进行比较小的零构件的振捣过程中，要多次擦振捣，不能一次性擦进振捣时间过长，造成混凝土离析。C、在捣混凝土之前要进行通知监理验收并试验配合比3、砌筑工程31砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于15分钟。32砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。33砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。34组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。35实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。36砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20MM时应先用沙石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺沙石处理或用砂浆找平。二、园林景观工程一、施工准备1、材料及主要机具花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准花岗岩建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见下表。允许偏差MM种类长度宽度厚度平整度最大偏差值外观要求花岗岩板材012长度4000680008花岗岩板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂中砂或粗砂，其含泥量不应大于3。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。2、作业条件花岗岩板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。在四周拉好水平线及确定标高控制线。3、操作工艺工艺流程场地找平夯实碎石垫层砼垫层弹线、分格、定位铺结合层砂浆铺块料压平、拨缝扫缝养护。4、施工方法以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼在正式铺设前，对同一面的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。试排在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3CM。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0405，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线34MM。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌花岗岩板块A板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。B根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1MM），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12H后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7D。打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到12MPA时），方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。5、质量标准A、保证项目面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。B、基本项目面层板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。板块镶贴质量任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。地面镶边铺设质量用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。C、允许偏差项目花岗岩允许偏差花岗岩允许偏差MM项次项目光面非光面检验方法1立面垂直度23用2M垂直检测尺检查2表面平整度23用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24用直角检测尺检查4接缝直线度24拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查5接缝高低差053尺量和楔形塞尺检查6板块间宽度不大于12尺量检查7墙裙、勒脚上口直线度23拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查D、成品保护运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于12MPA。花岗岩地面完工后，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。三、地砖铺装及涂料工程1、施工准备A材料准备应符合下列要求根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。B定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5M的纵横平行路面砖基准线。2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于03M的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ7998的要求，铺筑到路边产生不大于20MM的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6MM，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2MM，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26MM。一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑。在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20MM。四、园林绿化工程严格按照合肥市绿化施工的相关导则规定，同时要严格执行合同、招投标文件、设计方案要求的各项规格进行施工、管理和养护。1、树木栽植的主要工序11、定点放线111绿地的定点放线方法尺徒手定点放线放线时应选取图纸上已标明的固定物体（建筑或原有植物）做参照物，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，然后用白灰或标桩在场地上加以标明，依此方法逐步确定植物栽植的具体位置，此法误差较大，只能在要求不高的绿地施工采用。112树丛花丛放线A从植苗木的树丛范围线应按图示比例放出。B从植范围内的植物应将较大的放于中间或后面，较小的放在前面或四周。C自然式栽植的苗木，放线要保持自然，不得等距离或排列成直线。113行道树放线A行道树放线有路牙石为标准，无路牙石的以道路中心线为标准，无路牙石的以道路树穴中心线为标准。用尺定出行位，大约每10株定一木桩，作为行位控制标记，然后用白灰标出单株位置。B行道树和各种构筑物地上杆线、地下管道间横向距离要符合本规定的要求。C规则式栽植的苗木必须排列整齐，行道树因门面或障碍物影响时，株距可以在一米范围内调整。114、定点放线后应立即刻复查标定的树种、数量，并做好记载，挖穴时如发现定点标记模糊不清时须重新放线标定。12、挖穴121、严格按定点放线标定的位置、规格挖掘树穴。122、树穴的规格应按移栽树木的规格、栽植方法、栽植地段的土壤条件来确定，裸根栽植的树苗，树穴直径应比裸根根幅放大1/2，树穴的深度为穴坑直径的3/4。123、挖掘树穴时，以定点标记为圆心，按规定的尺寸先划一圆圈，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成锅底型。树穴达到规定深度后，还需再向下翻松约20厘米深，为根系生长创造条件。124、挖掘树穴时，应将表土放置一侧以栽植时备用，而挖掘出来的建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量的种植土。125、在土壤瘠薄或透气性差的地段植树时，应先进行土壤改育再进行栽植。126、挖掘树穴时土遇到各种地下管道、构筑物时，应立即停止操作，申报有关部门妥善解决。13、选苗131、按设计要求和质量标准到苗木产地逐一进行“号苗”，并作好选苗资料的记载包括时间、苗圃（场）、地块、树种、数量、规格等内容。132、选苗时要考虑起苗场地土质情况及运输装卸条件，以便妥善组织运输。133、选苗时要用醒目的材料做上标记，标记的高度、方向要一致，便于挖苗。134、选苗数量要准确，每百株可加选12株以备用。14、挖苗141、苗木挖掘由苗圃负责实施，施工单位可根据树种特性（栽移成活率低的，根系长而稀少）、苗木规格、土壤类型、移植季节及施工的特殊性（大树移植需要断根处理的）等因素，相对苗圃提出挖掘苗木的根盘大小和土球规格、质量等方面的要求。142、挖苗如遇到土壤干燥时，应要求苗圃（场）在挖苗前2天灌一次水，增加土壤粘着力。土壤过湿时应提前挖沟排水，以利挖苗和减少根系的损伤。143、为便于苗木的挖掘和运输，宜在苗圃（场）内对部分大规格乔木（意杨、法桐、樟树等）按设计要求进行适当蔬枝或短截主干，对蓬散的常绿树树冠进行适当的包扎。144、挖掘裸根苗时，应从根盘规格的外侧环状开沟，铲去表土，然后沿沟壁直挖至规定的深度，待主要侧根全部切断后从一侧向内深挖，但是主根未切断前不得而猛力拉摇树干，以免损伤根系。切断主根后用锹空土球泥土，注意勿损伤须根，随根土要保留。145、挖裸根苗时如遇到较粗大根系时，宜用手锯断，保持切口平整，切断主根宜用利铲，防止造成主根霹裂。15、苗木假植已挖掘的苗木因故不能及时栽植下去，应将苗木进行临时假植，以保持根部不脱水，但假植时间不应过长。151、假植场地应选择靠近种植地点、排水良好、湿度适宜、避风、向阳、无霜害、近水源、搬运方便的地方。152、裸根苗木假植采取掘沟埋根法挖掘宽115米，深0。4米的假植沟，将苗根朝北排放整齐，一层苗木一层土将根部埋严实，短时间假植（12天）可用草席覆盖。遮阴、撒水保温。153、带土球假植可将苗木直立，集中放在一起。若假植时间较长，应在四周培土至土球高度的1/3左右夯实，苗木周围用绳子系牢或立支柱。154、假植期间要加强养护管理，防止人为破坏。应适量浇水保持土壤湿润，但水量不宜过大，以免土球松软，晴天还应对常绿树冠枝叶喷水，注意防治病虫害。155、苗木休眠期移植，若遇气温低、湿度大、无风的天气，或苗木土球较大在12天内进行栽植时可不必假植，应用草帘覆盖。16、苗木运输161、树木挖好后应在最短的时间内运到现场，坚持做到随挖、随运、随种的原则，装苗前要核对树种、规格、质量和数量，凡不符合要求的应予以更换。162、装卸、托运苗木时应重点保护好苗根，使根处在湿润条件下。长途运输裸根苗时采用根部垫湿草、沾泥浆，再行包装，在苗木全部装车后还要用绳索绑扎固定，避免摇晃，并用草席等覆盖遮光、挡风，避免风干或霉烂、尽量减少苗木的机械损伤。163、苗木装卸时，技术负责人要到现场指挥，防止机械吊装碰断杆线等事故发生，同时还要注意人身安全。17、苗木移栽前的修剪171、移栽树木修剪的目的是为了调整树行、均衡树势、减少蒸腾，提高移栽树木的成活率，修剪主要是指修枝和剪根两部分。172、修枝量要视树种、苗木移栽成活的难易程度、栽植方法、挖苗的质量来确定，一般萌生能力强、根系发达、带土球移栽，挖根质量好的可适当减少修剪量。173、修剪应保持自然的树形，应剪去内膛细弱枝、重叠枝、下垂枝、对病虫枝、枯死枝、折断枝必须剪除，过长徒长枝应加以控制。18、苗木栽植181、按设计方案要求的树种、规格、数量进行定位栽植。182、规则式栽植；A树干定位必须横平竖直，树干应在一条直线上。B相邻近苗木规格（干径、高度、冠幅、分枝点）应要求一致，或相邻树高度不超过50厘米，胸径不超过1厘米。C栽植时最好先选定植标杆树，然后以标杆树为瞄准的依据，三点连成一线，全面开展定植工作。183、丛植苗木定植A树木高矮、干径及体量大小要搭配合理，合乎自然要求。B从四面观赏的树丛，要将高的苗木定植中间或根据需要偏于一隅，矮的苗木定植四周。C从三面观赏的树丛，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。184、孤植树定植A应将最好的观赏面迎着主要方向。B孤植的大树若干有弯，其干凹的一面应尽量朝西北方向。185、植物栽植时要保持树体端正、上下垂直，不得倾斜，并尽量可能照顾到原生长地时所处的阴阳面。186、置放苗木要做到轻拿轻放，裸根苗直接放入树穴，带土球苗暂时放树穴一边，但不得影响交通。2草坪的施工21建植前的准备211、整地A建植草坪土壤的厚度以不少于40厘米为宜。建坪前应将40厘米厚的表土层进行耕翻、疏松、过筛处理、清除草根、草茎及碎石、瓦片等杂物。B建坪地土质较差，含有教多的建筑垃圾、生活垃圾及其他污染物时，应将40厘米厚的表土层全部拖走，另换成土质较好的沙壤土或种植土。212、杂草处理A建坪地土壤除用人工杂草外，还可用化学方法进行灭杀，常用的除草剂有草甘磷、24滴丁脂乳油、二甲四氯、五氯酚钠，可分别杀一年生和多年生杂草。B除草剂的用量因农药品种而异，防处杂草时请按农药品种说明使用。C使用时间触杀型除草剂（草甘磷、五氯酚钠）应在播种前均匀地撒在土壤表面，试药后在地面形成药物层，草籽发芽时接触药剂即死亡。内吸传导型除草剂、西马津悬浮液、24滴丁脂乳油应在杂草出苗后喷洒使用，在杂草的茎叶展开后吸收药剂，破坏其正常生理机能而死亡。213、施肥A有机肥为提高土壤肥力，结合整地施入有机肥料做底肥，以保证草坪的长效性。B无机肥与土壤改良剂根据土壤检测的结果，有针对性地施入某种无机肥和土壤改良剂，以调整土壤元素的平衡，缓解土壤的酸碱度。214、防虫地下害虫严重的地区，在草坪栽植前结合整地、施肥，同时施入适量农药，灭杀地下害虫，保护草根。215、土壤平整A新建植的草坪按设计标高应地面整平，并要保持一定的排水坡度，一般坡度为0305。运动场草坪、土壤黏着性强的场地及排水要求较高的草坪，地表排水坡度按0715的比降进行平整。B建筑物附近的建植的草坪，排水坡度的方向应背离房屋，运动场草坪是中心隆起，向四周排水。C对植草坪质量要求较高的场地，土壤需要精细平整，用细齿耙耕2遍后再用磨或石磙拖磨或碾压12遍。216、排灌设施高质量的草坪除了注意做好地表排水外，还应设置底下排水设施。A盲沟排水在草坪整地前，每隔15米挖一条盲沟，沟深及宽为108米，沟内自下向上分层填入大分石厚30厘米，小分石厚1013厘米，粗黄沙厚15厘米，其上填入壤土与地表平，盲沟两端与草坪周边地下排水系统相连。B地下暗渠在草坪整地前，每隔15米挖一条深1米左右的暗沟。地沟挖好后，下面先铺一排砖，两边竖砌两排砖，竖砖上再横盖一排砖即成暗渠。暗渠上分层铺盖小分石厚20厘米，其上再填壤土至地平。22草坪的种植221草块移植铺设法A铺植时间采用营养繁殖法建植的草坪自春至秋均可进行，建植常绿草坪适宜季节为仲秋和早春，建植暖地型草坪的最佳姐姐是春季和初夏。B草源选择地草源地一定要事先准备好，宜选择在交通方便、土壤良好、杂草少、容易挖掘的草地。C掘草块掘草块前先灌足一次水，等渗透后便于操作时用人工或机械将草源地切成纵30厘米、横2025厘米的长块状，然后用平铲起出草块即成。注意切口要上下垂直、左右水平，草块带土厚度约5厘米左右。D草块运输草块掘好后应尽快运至铺草坪的现场，并及时铺栽。对一时不宜铺栽的要注意遮阴，经常喷水，保持草块潮湿。E铺栽铺栽草块应在场地整平完工达到质量要求后方可施工。铺草块时必须掌握好地面标高，一般采用钉桩拉线法，做为掌握标高的依据，使草块的土面与线平齐，铺栽时，草块过薄应垫土找平，草块过厚则应适当削薄些，块与块之间可留约12指宽的缝隙，其间添入细土，保证铺平。F灌水碾压草快铺栽后及时灌水并适时碾压，以后接连多次灌水、碾压才能使草地平整，生长良好。草坪施工后的养护管理23、灌溉草坪植物不能缺水，草坪施工后应及时灌水。在气温过高或降雨量偏少时必须进行人工灌溉或喷灌，喷灌时水速不要超过土壤渗水的速度，应避免坪表积水。灌水时间草坪施草缺水使会表现不同程度的萎恹，当表层土1015厘米的土壤变干呈浅白色，此使要灌水，一般以黄昏和清晨为浇水的最佳时间。灌水量草坪草的灌水应取决于耗水量。为保证草坪草的正常生长，对新植草坪除雨季外，每周浇水23次，水量要足，土壤湿润到20厘米时，草坪擦派就生长就有足够的水分供应。24、施肥为使草坪草生长茂盛，颜色鲜绿、覆盖度好，应根据草坪草的长势情况增施氮、磷、钾肥。五、照明及通讯工程1、路灯施工11、工序流程施工中采用以下流程定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收12、施工方法A、定灯位按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。B、挖沟及埋管按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。C、浇注路灯基础按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。D、敷设电缆应符合下列要求（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。E、路灯安装规定同一条道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050MM。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200MM。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。13、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。2、电缆终端头的制作安装21、材料要求A、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10MM2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。B、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。C、地线采用裸铜软线，截面不小于10MM2，表面应清洁，无断股现象。22、主要机具A、制作和安装机具压线钳、钢锯、扳手、钢锉。B、测试工具钢卷尺、摇表、万用表、试铃。23、施工条件A、电气设备安装完毕，室内空气干燥。B、电缆敷设并整理完毕，核对无误。C、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。D、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。24、操作工艺A、工艺流程测试电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子，与设备连接B、遥测电缆绝缘1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。C、剥电缆铠甲，打卡子1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将10MM2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15MM。5）剥电缆铠甲用钢锯在第一道卡子向上35MM处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。D、焊接地线地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。E、包缠电缆、套电缆终端头套1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。F、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5MM，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。25、质量标准A、主控项目电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。B、一般项目电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5MM，间距均匀、排列整齐。检验方法用手板动、拉线和尺量检查。26、成品保护A、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。B、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。C、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。D、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。27、应注意的质量问题A、防止地线焊接不牢解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。B、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。C、防止电缆芯线损伤用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。D、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。3、电缆管及电缆的敷设31、电缆管的加工及敷设A、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。B、电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。C、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于15。D、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。E、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的22倍，金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1118倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。F、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。G、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。32、电缆的敷设一般规定321、电缆敷设前应按下列要求进行检查1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。322、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。323、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。324、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。325、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。326、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离（MM）注全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800MM。327、电缆的最小弯曲半径应符合规定。328、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。329、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。3210、机械敷设电缆的速度不宜超过15M/MIN，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。3211、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。3212、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。敷设方式电缆种类垂直全塑型4001000电力电缆除全塑型以外的中低压电缆8001500控制电缆80010003213、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3KN/M。3214、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求1在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。3215、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24H内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。3216、电力电缆接头的布置应符合下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。3217、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。3218、标志牌的装设应符合下列要求1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。六、监控及闭路电视工程51施工材料进场控制措施1、会同建设单位气监理单位共同对运抵到施工现场的材料进行数量和质量的检验。2、一证实所有材料都已检验并且合格后，方可进行施工，并与甲方共同签署验货记录。3、对现场检验不合格的材料，填写不合格品通知单并作好记录，独立堆放，通知储运部处理。4、合格材料在施工现场存储期间，保持标志清楚、堆放整齐，防止损坏丢失。52电气线路敷设要求521电线管敷设1弯制保护管时，应符合以下规定1管的弯成角度不应小于90。2保护管的弯曲半径当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；当穿室外电缆以及埋设于地下与混凝土内时，不应小于保护管外径的10