某乡镇医院门诊综合楼工程安全措施方案

县镇门诊综合楼工程安全措施方案编制审核建筑开发有限公司二00九年六月一日施工组织设计审批表工程名称县镇门诊综合楼建设单位县镇卫生院建筑面积16553监理单位监理公司方案内容安全措施方案施工单位建筑开发有限公司施工单位审批意见负责人（签字）（公章）年月日建设单位审批意见负责人（签字）（公章）年月日监理单位审批意见负责人（签字）（公章）年月日编制人备注安全措施方案一、工程概况本工程位于市县镇镇中心，占地面积为4188，建筑层数为4层，总建筑面积16553，共四层，建筑物总高度为149M，室内外高差030M，在原建筑物拆除后重新进行修建，无地下管线。工程质量由涪城区村镇建设工程质量监督所监督检查，不设监理。主要结构类型为全框架结构形式。基础采用人工挖孔桩；最大挖土深度约为86米。二、安全生产组织措施针对建筑施工中常发生高处坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、火灾等造成人员伤亡和财产损失安全事故，根据本工程建设条件和工程特点，对本工程安全施工作总体部署。总体部署包括以下凡个方面（1）、制定安全管理目标（2）、完善安全生产组织措施（3）、制定和实施技术措施在施工总平面中合理规划，作业区和生活区、仓库、物料、机具及材料加工场的布置要符合安全和消防等有关规定，具体详施工总平面布置。做好危险区域安全防护工作，有针对性的对人工挖孔桩孔内送风，孔内护壁支撑等、结构施工模板工程、脚手架搭设和拆出的作业以及三宝四口防护措施、临时施工用水、电、大型机械安拆、防雨防雷措施、安全标志、高处作业劳动保护措施、安全用电和电气防火措施、紧急事故处理预案。三、安全管理目标创“安全文明样板工地”；杜绝重伤事故，轻伤事故率低于15。“无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无火灾、无中毒事故”五无目标。四、安全生产组织措施1、安全生产管理体系项目部在施工过程中必须严格执行建设部颁发的“一标”建筑施工安全检查标准、“三规定”建筑施工高处作业安全技术规范、塔式起重机械安全操作技术规范、施工现场临时用电安全技术规程，同时还必须严格执行施工安全生产责任制制度，建立以公司、项目部各作业班的三级安全生产管理体系及安全责任制。公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是代表公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规、通知和传达上级部门的文件精神，制定各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，由项目经理主要负责、落实安全措施专项费用、专款专用；设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，及对对班组进行级教育，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，定时对工地机械设备、临时水电及其它安全设施进行检查、作好安全日志，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组及项目经理汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向项目经部安全管理生产管理汇报。其管理体系及职责详企业工程项目部安全生产职责。2、安全管理工作程序（1）、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，专职人员跟班检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。（2）、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用安全规范。对进场的工人进行岗位培训，合格后上岗。并定期对进场工人统一进行安全教育，增强安全意识。各专业班组认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，并且所有施工人员必须持证上岗，为安全工作顺序圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道工序施工前进行，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组组长带领施工人员认真贯彻落实，在每天的上班前，各班组长应作好班前安全教育。（图见下页）项目安全管理职责系统图项目经理项目技术负责人安全员施工员安全检查和教育建立安全设施和组织安全操作内业技术员编制安全技术措施材料员供应安全用具质检员进行各工序质量检查五、施工现场防雨防洪措施本工程采用独立柱基础，基础采用机械大开挖。开挖前，沿拟建物四周设置砖砌排水沟，并按每25M设置集砂坑（集水井），按时安排专人清理，保持其畅通无阻地流入市政排水干线。工地应储备塑料布，当下雨时以便用以遮盖工程用的材料及新浇筑的混凝土。保证电机、水泥等材料设备不被水淹和雨淋。冬季施工砼浇筑后用塑料布及草袋遮盖保温，以保证砼质量，不宜出现安全事故。工地水泥棚应采用有遮挡的临时建筑，地面铺砖或防水材料，以避免水泥受潮。施工临时用电用的配电箱应采用防水材料做的外壳，以避免下雨时淋湿造成漏电事故。六、扣件式钢管脚手架的搭设与拆除为能够彻底贯彻执行安全检查JBJ9599脚手架工程中的安全与技术要求，在施工过程中必须按下述工艺要求，精心操作，确保安全。（一）工程概况及依据1、由于本工程属框架结构工程，在主体楼层结构施工、砌体施工及外墙面、室内装修时涉及脚手架工程，经现场研究决定，本工程外围砌体施工时采用落地式脚手架。立体采用密目安全网全封闭施工，水平满铺钢管、木板及密目安全网双层水平防护架。安全管理目标2、本施工组织设计主要针对外墙落地脚手架、室内楼层临边防保栏杆的搭设准备工作。3、设计依据（1）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）。（2）、施工现场实际情况，按落地脚手架考虑，砌筑装修共同使用。（3）、国家现行有关设计规范、规定及地方政府、建设行政主管部门的规定和要求。（4）、本设计按基本尺寸中最不利或最常用因素进行考虑，括号内数字是可变化范围。（二）搭设准备工作1、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。2、外架搭设施工组织设计已批准，并由项目部工程技术人员向作业人员作详细交底。3、上岗持证搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全带、安全帽、防滑鞋等已配备）。（三）杆件接长与搭接（1）、立杆首根应长短错开搭设，外排立杆杆顶应高出建筑檐口15M，内排低0405M。（2）、30M以内，垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻立杆接头应错开50CM以上要求不得不在同一步内。（四）材料及搭设要求1、钢管48壁厚35MM钢管立杆长65M，小横杆23M，根据使用要求外径48的钢管严禁混用，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有产品合格证、生产许可证、质检报告、规格必须与钢管外径相同，发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用。2、搭设要求立杆对接接长用对接扣件，接头原交错布置，不应设在同步、同跨内。立杆与大横杆联结，用直角扣件，剪刀撑与立杆，横杆连接用旋转扣件与地面夹角为45度。扣件连接要求内壁的圆幅度要求精度与钢管扣紧时，接触面30，螺栓不宜拧得过紧，一般40NM60NM，对接扣件开口应朝上或朝内，扣件抗滑承载力应85KN。大横杆位于立杆内侧，步距15，在距底座下200MM处设置纵向扫地杆，连接立杆下端。3、脚手架搭设顺序平整场地放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆或加扣撑第二步纵向水平杆第二步横向水平杆4、架体与建筑物拉接连墙模具一般应设置在框架梁或楼板附近等具有良好的抗水平拉力作用的结构部位（住宅每层设置）。架高7M以上每增高4M，水平杆每隔7M设一道拉墙杆，连接处设小横杆顶墙，以防架子内倾。5、剪刀撑和横向支撑设置高35M以下脚手架在外侧立面两端设置，中间每隔15M设一组联4根立杆，最高跨6根大横杆，斜边与地面成4560度角，由边缘设置剪刀撑到顶，3050M每79根立杆设一组，中间加24个扣接点。高35M以下脚手架宜在两端从12步内，由底到顶呈“之”字型设置，横向支撑。支撑设置（一般在架高7M以上设置）间距同剪刀撑（埋深30CM）与地面约成60度，横向撑住架子。6、施工层脚手板铺设脚手板搭铺，两端必须用钢管或钢筋压固，大横杆要架在小横杆上，在中间增加一根大横杆。直铺时，接头下应设两根小横杆，板端悬空部分应保持1015CM，板端必须与小横杆绑牢。木板脚手板厚5CM，宽2030CM为宜，板的两端8CM处宜用4MM的铁丝箍23圈或用铁皮钉牢，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。7、防护在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆内侧设护栏和挡脚板，上栏杆高112M，中栏杆居中设置，目前多采用立网式防护代替护栏及踢脚板的防护，效果较好，立网一定要牢固。临边作业采用采用密目式安全网下铺木板封闭施工，在脚手架外侧还要搭设防护棚，搭设宽4M通长。（五）脚手架的拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划报请批准。进行安全技术交底后，才准开始工作，计划一般包括、拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点，劳动组织等。拆架时周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非操作人员进入，并设专人看管，禁止人畜入内，拆除顺序应从上而下，一步一清，不准上下同时作业，且注意以下五点1）、拆除脚手架要求先搭的后拆，后搭的先拆的原则逐层次由上而下进行，所有拉接点随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应在连接点加固。2）、拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆，大横杆（采用横铺脚板时先拆大横杆，再小横杆），十字撑、立杆等，拆大横杆十字要先拆中间，再拆两头扣，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼上。3）、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度65M时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。4）、拆架过程最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚，操作时，思想要集中，上下呼应，拆下来的架料要分类堆放进行保养。5）、分段验收外脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查验收，不符合要求的应迅速整改，并随搭设进度分段验收，项目技术负责人在验收单上签字，确认合格后方可进行施工。（六）外墙脚手架校核据附图搭设设计图所示，已知搭设高度为25米，步距H15M,总拆合步距数NH/H138/1510步（1）、荷载计算（本选用资料为四川省建筑业企业主要负责人和安全管理人员安全管理能力考核培训教材（一）1）、永久荷载GK01394KW/M（由本规范附录A表A1采用）NG1K013941502091KN2、G脚手板035KN/（本规范表4211）3）、G栏板014KN/M（本规范表4212）故NG2K21035201424259KN4、NQK2KN/21284KN（2）求脚手架最底部压杆最大轴力值NN12NG1KNG2K14NQK1223020925914842064KN（3）、求值，因本规范K取值1155，按查表533取15，又由H为15M故LOKH155515152599查本规范附录B表B，其I取158；故LO/I2599100/1581645故由本规范附录C表C取值为0262（4）、求脚手架可搭设高度HS由本规范表516取F值为205N/2，由附录B表B取A为4892。故HSAF12NG2K14NQK/12GK02624894205103122591484/120139468M5、H脚手架搭设高度限值MHHS/100016863M,取值为50M（6）、整体稳定性验算由本规范表516取F为205N/2N/A20641000/02624891021611N/2205N/2故脚手架的稳定性符合要求。（八）检查验收脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行。验收完后填写验收单，验收单是工地负责人和验收人员要签名，验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。脚手架使用中由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查，由公司质安科定期组织检查。1、构件、配件检查验收对钢管扣件、脚手板、连墙件按有关规定检查验证。2、脚手架的检查验收1）、阶段检验、二层楼板施工完毕后、作业层上施工加荷载、每搭完1013M高度后、达到设计高度24M后、遇到六级大风、大雨后、停用超过一个月后2）、检查验收依据、JGJ1302001第823825的规定、施工组织设计（本设计）及变更文件、技术交底文件3）、使用中定期检查项目、各杆件是否符合要求、地基是否积水、变形、松动、立杆是否悬空、安全防护是否符合要求、是否超载、超层使用。（九）脚手架的安全管理1、搭设人员必须是经过按特种作业人员安全技术考核管理细则（GB5036）考核合格的专业架子工。2、上岗人员定期体检，合格者持证上岗。3、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4、构配件质量符合要求。5、作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、风缆、输送管道固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6、六级以上大风和雾雨雪天气，停止搭设和拆除。7、使用期间严禁拆除纵横向水平杆、扫地杆、连墙杆。8、不得在基础旁挖掘作业。9、临街脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、脚手架上进行火工作业，必须有防火措施和专人守护。11、临时电线架在脚手架上应按用电安全规定要求执行。12、搭拆时，地面应设围栏、警戒标志，专业看守，严禁非操作人员入内。（脚手架图详见下页）小横杆扫地杆墙体立杆150大横杆150水平杆4木板隔离内墙拉杆安全防护网外脚手架示意图剪刀撑七、起重机械安全施工方案（一）编制方案的依据1、GB514494塔式起重机安全规程2、建设部颁发的塔式起重机拆装管理制度的规定3、安全生产法（二）起重机安装工程概况本工程属门式钢结构工程，钢柱及屋面的吊装均采用起重机进行。因此起重机械的安全使用在本工程中非常重要。（三）安装前的准备工作1、劳动力组织分工及各自的岗位职责，工作任务，由现场管理的工段长总指挥负责，负责车辆组织，人员安排，现场塔机安装交底会、经批准的“塔机安装（拆卸）方案”；、针对性的技术安全措施；、检查安全劳保用品的准备情况；、安全常识教育；、按有关规程十不吊；、技术安全交底会，应使每个参加塔机装拆人员明确自己的岗位职责，工作任务，持证上岗。所有参加技术安全交底会的全体人员都必须在交底单上签字，首先现场管理的工段长要代头签字，拒签者不得安排该塔机的装拆工作。2、检查现场的情况、电源、道路，作业场地应通畅、平整、合乎要求。3、劳动力的配置及分工现场总指挥1人，安装起重指挥1人，塔机装拆工人4人，安装起重塔机司机1人，塔机安装电工1人，塔机安装现场监护1人。4、施工辅助机具与检测仪器、防护用品的准备816吨汽车起重机各1台，水平运输载重汽车4台，水准仪、经纬仪各1台，施工安装工具一套，应全面检查符合要求，合格方可使用。5、安装辅助防护措施安全帽、安全带应全面检查，合格后方可使用。（四）起重机械的调试检验顶升完毕后班组自检合格后，申请质管科进行检验，检验项目分为自检和专检。1、自检按国家质检总局颁布的简规进行验收。其内容有钢结构、机构、安全装置、制动器、吊钩、钢绳、联接件、额定载荷试验、超载试验等。2、专检经质管部门自检合格由质管科报业务经理申请专业机构进行检验。专检合格后方可交付给使用单位使用。（五）安全技术措施1、塔吊、外脚手架均应安装避雷装置，塔吊使用的安全要求按规定执行。2、塔吊司机必须持证上岗，且定人定机作业。3、安装作业人员要服从技术人员指导，服从指挥不得擅自作业。4、塔吊安装好必须经过检查验收合格后方准使用，设专人负责塔吊的高度、平面等方面的指挥及协调，作好两机的交叉作业安排。5、塔吊司机严格按“十不准”进行操作。6、为防止相邻施工单位的塔吊在操作过程中或遇大风随风转动时，造成事故，应在塔吊臂上增加防风缆绳。7、塔机的安拆作业严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。安装时必须先装平衡臂，后装起重臂，最后装配重。拆塔时，先拆配重，再拆起重臂，最后拆平衡臂，否则就会倒塔。8、作业人员在安装、拆卸时，应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。这一要求很多人会有轻视的心理，认为不可能。但也有偶然的现象，高空作业人员随时都有可能把工具、零配件落下，就会造成人身的伤害。9、高空作业人员摆放小工具、零件时要注意放置的地点要十分可靠，不得随意丢放，更不可以向下丢任何物件，养成安全负责的习惯。如果丢时都必须先打招乎，向没有人的地方丢。10、作业现场必须派专人在通道要点处监护，非作业人员禁止进入工作场地。班组长、安全员要随时警戒作业员，不得违章，必须按程序作业。（六）质量控制1、塔吊安装完毕后须经特种设备检测所检查合格后；并建委备案后方可使用。2、安拆过程中的质量记录做好签字、存档。3、安装完毕之后将技术交底送质管科存档。4、做好运转过程中的运转交接记录，日常检查记录。5、做好维修计划，合理利用时间进行检修、保养，保证塔机正常运转。八、“三宝、四口、五临边”防护本工程应做好“三边”、“四口”、“五临边”安全防护工作。现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在进入施工现场主要车行道、人行通道，因车辆、人流量大，为确保安全，在此部位搭设水平安全防护棚。部分道路施工人员进出较多，选择适当位置设固定的进出口，搭设安全防护棚。在基坑边、楼梯边、洞口边、房屋四周、屋面边等部位设置防护栏杆。（一）临边防护栏杆的力学计算洞口临边防护一般规定严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。临边防护栏杆建筑物楼梯及楼梯口、预留洞口、施工通道口、楼层外边、屋面边、上料平台边均搭设防护栏杆，临边防护栏杆的力学计算如下已知跨3100MMF1400NF抗215N/MM2弹206000N/MM231448484848/64260400MM4MAXFL/414003100/4108500NMM。允NF31448484810532215/321090000NMM。MAX允弯矩符合要求。挠FLL/48EI1400310031003100/4820600026040016MM。经计算，防护栏杆跨度在31M时，钢管的弯矩和挠度符合有关规定。（二）预留洞口的安全防护1、边长或直径为2050CM的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。2、50150CM的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15CM为宜。3、150CM以上洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40CM和100CM，洞口下张设安全网。（三）人工挖孔装四周的安全防护用48钢管设置三道栏杆，栏杆高度为12M，立杆间距2M埋入地下500，栏底设置180MM木档脚板，以防泥砂、石块落入坑底伤人，栏杆用红、白油漆相间涂刷。（四）楼梯口防护1、凡楼梯均必须设置安全防护栏杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。2、栏杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时应张安全网或设两道防护栏杆，其高度为40CM和90CM。（五）周边防护1、施工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子档与主体结构空隙应用安全网间隔封严。2、未砌护墙的楼层周边，应采用钢管搭设两道防护栏杆，其高度为40CM和100CM。或张设安全网防护，挂满底部必须与楼层面沿封闭。（1）、建筑物四周并用安全防护，并挂好安全警示标志，每隔一层设一道安全平网。（六）高空作业安全要求1、高空作业人中必须经体格检查，合格者方可作业。2、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷乱堆乱放。3、高空作业人员所使用的工具，应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。4、高空作业人员必须系好安全带。5、遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。九、施工用电及消防安全措施（一）、施工现场安全用电措施1、加强施工用电管理工作，施工用电尽可能采用临时电缆，电线架空要有足够的高度，配电箱必须加锁，防雨、防潮和防雷接地，并专门制定用电安全措施。2、施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范和建设工程施工现场供电安全规范的要求，机械使用设备应符合建筑机械安全技术规程高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规程。3、各种电器设备必须采用TNS系统，接零或接地保护，接零接地线不准用独股线。单相220V电气设备应有单独的保护零线。严禁同一系统中接零、接地两种保护混用。但对于全部采用接零保护的系统中的设备加设重复接地是可行的。4、每台电气机械设备应分开关和熔断保险，严禁一闸多机，三相胶盖闸只准控制12个插座，每个插座分设熔断保险。5、使用电焊机时要注意一、二次线的保护，二次侧把不准露铜，保证绝缘良好。6、凡移动式设备和手持电动工具均要在配电箱内装设漏电保护装置。7、照明线路要标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不准借用保护接地做照明零线。8、现场和加工厂中的非电气操作人员均不准乱动电气设备。电动机械、电动工具的操作人员要经过用电安全教育后方可操作。机械发生故障时，不准擅自拆动电气部分。9、现场、加工厂、宿舍一切机具，灯具的电源线路和保护装置均由维修电工统一管理。10、使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电气专业人员的安全技术指导。11、所有从事电气安装、维修人员均应经过电工基本技术和安全技术培训，经有关部门考核发证后，方可从事电工工作。（二）、施工现场防火措施1、现场配备一支由项目经理为组长的职工消防队伍，现场必须配备必要的一定数量的消防器材。现场设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。2、现场将用火作业区、易燃易爆材料区与住宅区分离，并按规定保持防火间距，否则要采取相应的防火措施。3、现场应有车辆循环通道，道路宽度不少于35M，严禁占用通道堆放材料。4、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3M内不得堆放物品。5、做好施工现场的安全防火工作，要求每层增设消防用具。6、严格消防管理制度，现场设专人负责消防工作。7、各种易燃、易爆物品应由专人入库管理。8、必须加强消防治安工作，消防供水系统应设高压水泵和直径不小于76MM竖管，逐层应设消防接口，消防水泵应有专线供电。9、安装使用电气设备时，应注意以下防火要求A、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路。B、存放易燃液体，可燃气瓶和电石的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。C、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。D、在高压线下面不准搭设临建，不准堆放可燃材料。10、使用明火时注意事项A、现场和加工厂使用明火均应经主管领导批准，使用明火时要远离易燃物，并备有消防器材。B、使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕认真熄灭。C、施工现场、仓库、加工厂车间严禁吸烟。D、现场内从事电焊、气焊工作的人员应受过消防知识教育，在操作前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员和灭火器具，在焊割过程中不准离开岗位。11、使用易燃油漆时，要注意通风，严禁烟火，以防易燃气体燃烧或爆炸，注意防止静电起火和工具碰撞打火。十、现场消防措施制度一、工地要制定岗位防火制度、火涯、火源、电源管理制度，安全防火检查和防火操作制度。二、工地要设置专用消防水源，各防火区域要按目标设置警告标志，配置相应消防器材。三、要严格执行三级动火审批制度，施工现场的焊割作业必须符合防火要求，严格执行十不烧规定。四、施工现场的仓库易燃可燃材料，堆放必须要符合防火要求，要严格执行防火安全管理。五、施工现场用电要严格按照用电的安全管理规定加强电源管理，防止发生电器火灾。六、施工现场严禁用电烧饭取暖，不准随意吸烟、设置定点的吸烟处。七、施工现场发生火灾应立即报告公安消防部门以最快的速度组织抢救。（火警119）八、工场要组织义务消防队（员），要对职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高职工的防火警惕性，要定期进行防火安全检查。十二、治安综合治理管理措施为保证工地治安综合治理达到“建筑施工安全检查新标准”的要求，根据我工地具体情况，特制定如下管理措施一、成立治安综合治理领导小组张义平为组长，王忠义、徐大林为组员。二、建立门卫制度，设立工地门卫人员2人。坚持节假日和每天二十四小时值班。认真落实门前三包。三、建立夜晚和节假日管理人员轮流值班制度，随时注意防火防盗。四、服从暂住人口管理，执行计划生育有关规定，工地未经许可，不许随便留宿外来人员。五、工地上不准酗酒肇事，打架斗殴，不准赌博和看黄色录像。六、以上制度，违者将按有关规定处罚。十三、围墙设计1基本情况该工程围墙只作隔离维护用，不做其它结构承重，为了美观，围墙外墙面做抹灰处理，刮腻子写宣传标语，以美化环境，所以我公司拟建25M高、240厚、370砖桩、间距30M的围墙，使用MU15标砖，M5水泥砂浆砌筑。2抗压强度验算（1）抗压强度验算MU15、M5砂浆墙体抗压强度设计值为194MPAFM01F102F2F160又F11598147F259849FM01147024914760714194MPA所以围墙满足抗压强度要求。（2）高厚比验算高度比2412H0墙计算高度H墙的最小边高度修正系数经查证，当H240时，112211BS为门洞宽度BS0有2119161224288所以围墙的轴向抗压和高厚比满足强度要求，围墙04BSS04BSS22024H0H040S25M高，240墙厚，M5水泥砂浆砌筑非常安全。二、根据现场具体情况和我公司的需要计划搭建3间临设，临设高度35M，180墙，M5混合砂浆砌筑，内墙面与处墙面均抹灰，刮白，采用石棉瓦屋面。1抗压强度验算MU15标砖，M5混合砂浆，抗强度设计承载为194MPA。FM01F102F2F160F11598147F259849FM01147024914760714194MPA2高度比验算标准高比2012H0墙计算高度H墙的最小边高度修正系数经查证，当H180时，11021BS为门洞宽度有BS02111944102020所以围墙的轴向抗压和高厚比满足强度要求，围墙H0H04BSS35018040S25M高，180墙厚，M5水泥砂浆砌筑符合要求。十四、模板工程一、施工准备1、开工前模板班组首先要认真熟悉图纸，对结构、轴线、层高、细部节点等了解清楚，及时发现施工图中的错误，对不清楚的部位与项目技术负责人协商、解决。2、按照图纸准确计划出各种架具、模板需用量计划，由项目负责人按需求计划及时组织货源。3、考虑本工程实际，对架具、模板需求量大，除自有材料外，与24公司签订租赁合同，保证租赁材料的足额使用。4、对入场工人进行质量、安全技术考核，保证工程质量达到规范要求。5、针对实际情况，制定合理的工期计划。二、材料组织管理1、施工办根据现场需求计划由材料员按计划、分批组织租赁和购买现场所须的钢模、架管、卡子、U型扣件和螺栓、拉片等构配件。2、现场材料应按规格、型号堆放，并对钢模要进行清除杂物、调平、调直，涂刷脱模剂。3、各种租赁及自有材料必须由班组负责人签字领取。三、施工操作技术要求1、本工程为框架结构，施工现场采用4835MM的架管，柱、墙、梁模板采用拼装组合定型钢模板，并根据后浇带设置流水段施工。2、安装前做好模板的定位基准工作，先检查轴线，引出水平标高控制线。根据施工图用墨斗弹出模板的内边线和中心线，便于对模板的安装和校正。3、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点、检查，为了减少高空作业，一般采取拼装成板块方式吊装，拼装的模块用U型扣和钢愣连接固定，柱模板可拼装成四个单片或两块L型组装，梁模板可拼装成三片吊装。为了加强组装的整体刚度，一般采取错缝拼装，即单块模板端头互相错开。4、梁、柱在施工时，高度超出2M以上时，施工人员必须捆安全带，并搭设施工通道，严禁施工人员在操作时，顺架爬上爬下，或无可靠立脚点危险施工，通道搭设必须稳固，严禁搭探头板。5、柱模的长度应符合模数，施工缝设在梁的下口，待下道工序浇筑梁时，以梁底标高为准，由上往下配模。柱子不宜单根支撑，宜多根柱同时支撑连成构架，当柱浇筑砼的自由倾落高度超过28M时，应搭设溜槽浇筑，保证砼质量。6、梁、柱模板工程每完成一项应跟班检查，严防轴线位移，并吊垂直度和用水准仪控制水平标高，让梁、柱达到设计要求，并防止甩头梁和缩颈柱的质量通病发生。7、梁吊模，采用25（级钢）钢筋铁马作梁和钢管架的支承，以便支模操作。8、施工缝的留置。筏板、梁、剪力墙的竖向施工缝均留在后浇带处，剪力墙和柱的水平施工缝均留在高出底板表面的60CM处和屋面梁的下口。剪力墙的施工缝应留成阶梯形，其余施工缝均留直缝。9、后浇带按施工图上所标示的位置留设，其施工工艺在其两边各用三层密目钢丝网封头，并按下图所示加固校直，防止钢丝网位移。为了防止建筑垃圾进入后浇带，应用厚型竹胶板沿后浇带方向铺设，并用彩条布盖严，以便后期浇筑混凝土。10、止水条的保护措施。混凝土浇筑完毕后，应沿止水条的外沿做保护墙，墙上做盖板保护好止水条。11、现浇板采用钢管立柱作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱及横拉杆，其间距按模板设计的规定，立柱间距为900MM，立柱之间应设水平横杆，扫地杆离地面150MM处设一道，间距为19M，现浇板面可按标高先铺设钢模做桁架，检查钢模与水平横杆连接及支架是否安装牢固。根据水平标高，调节支座托高度，将钢模调平，所有支柱托杆都必用代双夹具，以保证其模板支撑牢固可靠，刚度足够，其梁按跨度大于4M时以13进行支模起拱。12、楼梯模板施工前按实际层高以11的比例放出楼梯大样计算出转角，及平台梁与梯板交接尺寸，并按设计及放样制作底模，踏步板齿形侧模。楼梯应与剪力墙一次性浇筑，安装时要注意斜向支撑的固定，防止浇筑砼时模板移动。13、模板的质量要求应按砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）和模板工程检验批质量验收记录的有关规范规定进行全面检查。四、模板工程控制项目1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检验方法检查同条件养护试件强度试验报告。构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）2502，875板8100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003、模板的接缝不应漏浆；所有砼阳角处，模板在支模时，必须用3MM厚泡沫垫垫缝；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；5、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度10,0中心线位置10预留洞尺寸10,07、现浇结构模板安装的偏差规定项目允许偏差（MM）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁4，5钢筋检查不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查五、模板的拆除1、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1N/MM2）方可拆除外，底模应按砼结构工程施工验收规范（GB5020492）的有关规定执行。拆除时间由项目部书面通知为准。2、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后，方允许承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效映更不利时，必须经核算，加设临时支撑。3、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬撬。4、拆模时操作人员应站在安全处，支拆模统一由同一作业班组执行作业，支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。5、梁底模板和现浇板模拆除时，应按构件跨度大小，结构规范要求，依据同条件试块，作7天至15天试压报告，试压达到设计的允许值时经监理同意，项目部书面通知，方允许拆除。六、主要构件模板支承设计1、梁的侧模设计验算标准确定已知钢筋砼梁高H085M，梁宽08M全部用定型钢模，采用C35砼，砼坍落度修正系数K1115，砼外加剂修正系数K212，砼浇筑速度V1M/H，温度T20，砼的重量R25KN/M3。即梁侧模所受的荷载F41500/T30K1K2V41500/203012115147KN/M2P25H2508522KN/M2取小值P22KN/M2有效压头HF/2518MH085M则砼被振捣时沿整个梁模板高度的新浇砼均处于充分液化状态。梁侧模还应先加由振捣砼产生的荷载4000N/M2梁侧模所受的荷载为22000400026000N/M2F满足设计要求。2、梁底模设计砼验收标准确定梁底模所受的荷载钢模板自重750N/M2新浇砼自重250000850817000N/M钢筋重量1500085081020N/M振动荷载（在有效压头范围内）2000N/M2梁底模所受线荷载（7502000）0817000102020220N/M3、验算模板及支架已知钢筋砼现浇板厚030M，净跨78M，采用C35砼，砼坍落度修正系数K1115，砼外加剂修正系数K212，砼浇筑速度V1M/H,温度T20，砼的重量R25KN/M3，底模所受荷载钢模自重500N/M2，新浇砼重250000307500N/M2，钢筋重量1100030330N/M2，施工荷载2500N/（1）新浇砼对模板产生的压力F41500/T30K1K2V41500/203012115147KN/M2P25H2503075KN/M2现将荷载转换成现荷载Q1500750033025000303249N/MQ25007500330032499N/M内力计算在Q1荷载作用下MB0125Q1L120125324939261772N/MQB0625Q1L1062532493979194N在Q2R荷载作用下MB01252499392020325003967012N/MQB06252499390594250075763N连接件钢楞重量750N/M2支架重量1100N/M2振捣砼时产生的垂直荷载4000N/M2振捣砼时产生的水平荷载2000N/M2底模所受荷载Q（500750110020004000）030750033010335N/M2因为现浇板底模全用钢模拼装，根据钢结构规范查底模容许变形为15MM，故模板挠度均能满足设计要求，所以底模不用验算。（2）按强度验算立杆的间距（横竖间距为09M）FL/3Q1109/3103351134105NMIXFL/35WX28421900/3536103203N/M2205N/M2能满足设计要求。（3）立杆的稳定性验算4835MM的钢管A489MM2钢管的回转半径R1578MM按稳定计算支柱受压应力长细比L1/R9505查钢结构规范附录三得067则N/A198N/M2205N/M2能满足稳定性要求，所以横竖杆间距为09M。现浇梁板模板及支撑系统图（见附图一）4、柱的模板设计验算标准确定已知钢筋砼柱高H365M，截面为600MM600MM，砼的坍落度修正系数K1115，砼外加剂的修正系数K212，砼的浇注速度V05M/H，温度T20，砼的重量V25KN/M2。即砼柱的侧压力F41500/T30K1K2V（41500）/20301151205235KN/M2PVH253793KN/M2取小值F235KN/M2HF/V093MH05M满足设计要求。受力分析柱箍是柱模板横向支承构件，它一方面作为柱模板的横向支撑，同时又是将整个柱模板箍紧成整体的紧固件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆确定柱箍间距。根据强度确定柱箍间距L8WNXANF/F4WNXANL22柱箍计算跨度L2800MMF210N/MM2AN4892MM2WNX4491032MM2柱边尺寸A600MML6539MM根据挠度确定柱箍间距L384WEIX/5FL24柱截面比W6006001E206105IF1299104MM2柱箍计算跨度L2800MMF2315KN/M2L6139MM柱箍间距按计算值以最小值为准，实际柱箍间距为600MM，柱上下部加密箍为550MM。十五、高处防坠落预防措施1、做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。11、高处作业人进场后凭身份证等记，然后进行工人入场安全知识三级教育，做好考核工作。特种高处作业人员坚持持证上岗，作业前在做好技术交底的同时及时作专门的安全技术签字交底。12、高处作业人不能带病上岗，入场经体检合格后方能上岗。施工单位根据劳动用品的选购、发放、使用制度为作业人员提供合格的安全帽，安全带等必备的安全防护用品，要求作业人员规定正确使用和佩带。13、高处作业前由项目经理组织有关部门对安全防护设施进行验收，交接验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，由项目分馆负责人审批签字后方可实施。为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用品，要求作业人员按规定正确佩戴和使用。2、人工挖孔桩工程施工前，按建筑基坑支护技术规程JGJ12099Y有针对性的编制基坑。专项方案，重点抓好支护构造，基础开挖顺序，上下基础的专用通道，坑边荷载等。在基础边设置高度12米的彩色防护栏杆及各种安全标志，夜间设置红色警示灯。3、起重机由产权单位编制安装拆卸施工方案，报产权单位分管负责人、施工单位负责人、监理单位审批签字，起重机械的安装和拆卸