砼工程作业指导书--7页

砼工程作业指导书根据施工现场的具体情况和工程特点，本工程的砼全部采用预拌商品砼，在砼施工中，项目部应着重抓好几个工作一砼的质量控制1）严格督促鞭策预拌砼厂家对原材料的控制砂、石、水泥等必须要有材质说明书，必须取得厂家搅拌站现场取样试验合格。石子粒径在520MM间，含泥量不得大于1。砂细度模数为0915，含泥量不得大于3。水泥必须有出厂合格证及检验报告、备案登记证，必须是大厂水泥，并能满足工程设计需要。掺用外加剂必须有出厂合格证及检验报告，备案登记证。并能满足工程设计需要。2）严格督促鞭策预拌砼厂家对砼的质量控制。提前向预拌砼厂家提供供货委托计划，对砼的标号、坍落度、初凝时间等技术参数作书面明确。每批砼供货时，要求厂家提供砼配合比及水泥、外加剂、砂、石的质保资料。预拌砼厂家必须设置专业试验人员及工长到施工现场对砼的取样、质量控制同时作好同搅拌站的联系工作。二砼的浇捣1）准备工作制定具体施工方案，由施工工长对操作班组进行书面的安全技术交底。砼采用泵送，浇筑前，对泵车全面检修，保证能正常使用。输送管沿砼柱层层加固向上传递，不能和模板支撑架相连，水平部分用20CM高的铁凳垫起，使输送泵输送管与梁、板钢筋相互分开，确保梁板钢筋不受破坏。混凝土浇筑过程中，严禁工人践踏钢筋，上下层钢筋之间加设板凳铁，上铺竹跳形成环型通道，并在浇筑过程中随时随混凝土的浇筑而移动通道。机具准备和计算该段所需砼量提前报商品砼厂家备料，防止停工待料。与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备。浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准砼结构工程施工及验收规范的规定，检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯沫、泥污和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物。木模板浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙，用纸筋灰加以嵌塞，以防漏浆。检查安全设施，进行劳动力分工及其它组织工作。2）砼浇捣浇筑柱和剪力墙前，底层要先填以50100MM厚与砼成分相同的水泥砂浆。竖向结构砼的水灰比和坍落度，要随浇筑高度的上升酌予递减。浇筑砼时，设专人对楼板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况进行跟踪观察。当发现有变形位移时，要立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50MM，并且不向模板内侧面直冲，布料时不得直冲钢筋骨架。竖向砼分层浇筑，分层厚度为300500MM。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，要在23M内水平移动布料，且垂直于模板。混凝土浇筑时，采用两名打棒手，一人赶料，一人随后振捣密实。振捣砼时，振动棒插入的间距为400MM左右，振捣时间为1530S，并在2030S对其进行二次复振。梁、柱、剪力墙采用插入式振动器进行振捣，使用插入式振动棒时要直上直下，快插慢拔，插点均布，层层扣搭，用200小时后，要加润滑油。楼板采用平板振动器进行振捣，首先用插入式振动棒将各部位振捣密实，大致找平，砼初凝前用平板振动器进行二次振捣，最后用滚筒来回反复滚动碾压，表面抹平收光。认真做好砼浇筑过程中的标高控制和掌握时间进行表面处理。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位，要预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实，砼浇筑过程中，要经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。梁、板结构表面应适时用木抹子抹平两遍以上。砼宜连续捣，一次完成，如因故确需要间断，应根据设计要求的砼施工方案要求来正确设置和处理施工缝。3）梁板、柱墙节点高低标号砼的施工。板、柱墙混凝土浇筑时，严格按柱网分区域浇筑，根据砼的初凝时间及砼浇筑工艺的工作量，先浇筑一定数量柱混凝土及剪力墙砼，待混凝土沉实15H后，再浇筑该区域内的梁板砼。低标号砼与柱墙高标号砼的分界详下图界面竖向采用16目钢丝密网挂设作为高低标号砼的分隔，确保梁板、柱墙砼的连续浇注，防止形成施工缝。砼施工时前后仓设12名专人联系控制混凝土标号的更换。梁板、柱墙高低标号混凝土节点处理见图18。三地下室防水砼浇捣浇筑前，应清除模板内的杂物，并以水湿润模板，保持其表面清洁无物。浇筑砼的自落高度不得超过15M。砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040CM，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时，夏季可适当缩短。机械振捣应按现行砼结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。四砼养护在自然气温下（高于5），砼在浇筑后1012小时内即进行养护。当气温高于5时采用浇水养护，使砼随时保持湿润；当气温低于5时,对柱、墙用草袋包裹，对梁、板,进行草袋覆盖，此项工作安排专人负责。砼养护时间应符合规范要求。在已浇筑的砼强度达到12N/MM2以后，才准在其上来往行人和安装模板及支架，模板和钢筋等不得集中堆放在某一处，分散堆放。五防水砼的养护防水砼的养护对其抗渗性能影响大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝（浇筑后46小时）即应覆盖浇水湿润养护不少于14天。当气温低于5度时，不得洒水养护。六砼的拆模砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。不承重的侧面模板，在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。承重的模板必须根据其跨度待其强度达到国家现行标准砼结构工程施工及验收规范规定的强度标准值后，才能拆除。如结构砼未达到上述要求时进行拆模或承受部分荷载，要经过计算，复核结构实际荷载作用下的强度。已拆除模板和支架的结构，在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用。七防水砼的拆模由于防水砼的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时，防水砼的强度必须超过设计强度等级的70。砼表面温度与环境温度之差不得超过15度，以防砼表面产生裂缝。拆模时，应注意不要使模板和防水砼结构受损。八施工缝处理1）施工缝留设位置。由于各种原因引起混凝土浇筑的不连续，需在结构的适当位置留设施工缝。柱子应留在梁下口20MM或板面以上50MM处，梁混凝土浇筑时应沿次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范围内，主梁尽量不留施工缝，需留设时，应留在主梁跨中1/4范围内，板混凝土应沿长跨方向浇筑，施工缝应留在长跨方向1/3范围内。2）施工缝处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先将施工缝处的浮浆及松动的石子剔掉，混凝土断面应垂直于结构断面，将渣子用水冲洗干净后，用与混凝土配合比相同的水泥浆刷于施工缝处，再继续浇注混凝土。九现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法允许偏差（MM）项次项目单层多层高层框架检验方法独立基础1010其他基础15151轴线位移柱、墙、梁85尺量检查层高1052标高全高3030用水准仪或尺量检查基础151015103截面尺寸柱、墙、梁855尺量检查每层55用2M托线板检查4柱墙垂直度全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30用经纬仪或