洛宁县2014年实施全国新增500亿公斤粮食生产能力规划田间工程建设项目第5标段施工组织设计

目录第一章综合说明1第一节编制原则1第二节编制依据2第三节工程概况2第二章施工方案与技术措施3第一节施工准备3第二节施工方案的技术措施7第三章质量管理体系与措施28第一节工程质量管理制度28第二节工程质量保证措施29第四章安全管理体系与措施36第一节安全生产的保证体系36第二节现场安全管理规章制度39第三节安全生产的防护措施39第四节现场安全生产责任制41第五章环境保护管理体系与措施44第一节文明工地施工管理44第二节环境保护管理措施48第六章工程进度计划与措施52第一节施工进度计划52第二节工程工期的保证措施55第七章施工主要机械设备及人力资源配置57第一节项目管理结构的配置57第二节施工及技术管理人员的配置60第三节机械设备的配置61第八章施工总体布置63第一节施工总平面图布置及说明63第二节施工总平面布置管理措施65第九章与各协作单位配合服务承诺67第一节总包与业主及监理公司的配合措施67第二节工程交验后服务管理机构71第三节保修范围及售后服务不取费72附表74附件一拟投入本标段的主要施工设备表74附件二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表75附件三劳动力计划表76附件四计划开、竣工日期和施工进度网络图77附件五施工总平面图79附件六临时用地表81第一章综合说明第一节编制原则招标文件、招标图纸、技术要求及有关法律文件；施工技术管理规程；执行国家及行业技术规范、规程、标准。根据工程内容，施工中执行下列标准和规程规范公路路基设计规范（JTJ01386）；公路路基施工规范（JTJ03395）；公路工程技术标准（JTJ00197）；砼结构工程施工质量验收规范标准（GB502042002）；砼质量控制标准（GB5016492）；砼强度检验评定标准（GBJ10787）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）；水工混凝土施工规范（DL/T51142001）；水利水电建设工程验收规程（SL2232008）；水利建设项目经济评价规范（SL7294）；工程测量规范（GB5002693）；公路桥涵养护规范（JTGH112004）；钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）；电力建设安全工作规程（DL5009294）；公路土工试验规程（JTJ05193）；公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）；机井技术规范（SL2562000）。本公司BG/T190012008版管理体系中的质量手册及相关的程序文件；公司历年来积累的类似工程施工经验、施工管理水平、技术力量及设备条件等。第2节编制依据洛宁县2014年实施全国新增500亿公斤粮食生产能力规划田间工程建设项目第5标段施工招标文件及答疑文件。国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及河南省有关法规条例。国家及河南省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。有关工具性参考资料。建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。施工现场关资料和数据。第三节工程概况项目名称洛宁县2014年实施全国新增500亿公斤粮食生产能力规划田间工程建设项目第5标段建设单位洛宁县实施全国新增500亿公斤粮食生产能力规划项目建设办公室建设地点洛宁县河底镇质量标准达到质量合格计划工期60日历天第二章施工方案与技术措施第一节施工准备施工前为了保证整个工程能够按计划顺利施工，事先必须做好各项准备工作，为正式施工创造良好的条件。施工准备工作的基本任务是调查研究各种有关工程施工的原始资料、施工条件以及业主要求，全面合理地部署施工力量，从计划、技术、物资、资金、劳力、设备、组织、现场以及外部施工环境等方面为拟建工程的顺利施工建立一切必要的条件，并对施工中可能发生的各种变化做好应变准备。开工前的施工准备和各施工阶段前的施工准备，即有阶段性，又有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿工程施工过程的始终。技术准备技术准备是施工准备的核心，必须认真地做好技术准备工作。1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。施工图是进行施工的具体依据，对设计意图及技术要求彻底了解融会贯通，发现问题并提出建议与意见，把图纸上的差错、缺陷，纠正补充完成在施工之前。2）编制施工组织设计。由于该文件是指导现场施工全过程的重要技术经济文件，应在满足业主对拟建工程要求的前提条件下，依据设计文件与图纸、现场的施工条件按照统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序，充分利用空间、争取时间，推广、采用先进施工技术，用最少的人力和财力取得最佳的经济效果的原则进行编制。3）技术培训与劳动力组织准备。做好各专业及工种的技术培训与质量教育，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，对施工组织设计的贯彻执行进行技术交底，建立和健全各级组织机构和各项管理制度。4）编制施工图预算和施工预算。施工图预算，在工程开工前，根据已批准的施工图纸，在既定的施工方案的前提下，按照预算定额和费用标准逐项计算汇总编制而成的工程费用文件，用以确定工程造价，实行经济核算和考核工程成本，实施班组承包的依据；施工预算，在施工图预算的控制下，根据施工定额，结合施工组织设计中的平面布置、施工方法、技术组织措施，以及现场实际情况等，并考虑节约因素后，在施工前编制，用以确定用工用料计划，备工备料，下达任务书，指导施工，控制工料，作为核算及统计的依据。物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1）建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间汇总，编制出材料计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。2）构（配）件和制品的加工准备。根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和数量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。3）建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。劳动组织准备1）建立拟建工程项目的领导机构。2）建立精干的专业施工队、班组。3）集结施工力量、组织劳动力进场。4）向施工队、班组进行施工组织设计、计划和技术交底。5）建立健全各项管理制度。施工现场准备为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证，应作好下列工作。1）做好施工场地的控制网测量，为了使构筑物的平面位置和高程严格符合设计要求，施工前应按设计图纸的要求，测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，便于施工时按设计图纸准确地定出各构筑物的位置。本工程采用极坐标控制网，设置永久性的经纬坐标桩及水平基桩，便于构筑物的定位放线工作。2）搞好“五通一平”，场地平整按设计图纸和施工总平面中确定的标高进行，通过测量，计算确定挖土及填土数量，设计土方调配方案，组织机械进行施工，按设计标高，做到平整，有利于材料运输和堆放，便于定位放线，拟建场地内的建筑物和地面上的部分障碍物建设单位已组织拆迁或清理；施工现场的道路，是组织大量物资进场的运输动脉，施工前为了使材料、设备等及早进场，必须先修通主要干道，使各种物资和设备能直接运到地点，尽量减少二次搬运；施工现场的水通包括两个方面，即保证施工生产、生活用水的供给及地面水的排除，按施工组织设计的规划进行布设；施工临时用电需在现场设发电机组现场发电，并配备专业机电维护人员，经常检修以保证本工程项目用电正常。3）建造临时设施。为了现场施工生产和生活服务有序进行，本着有利于施工、方便生活、勤俭节约和安全使用的原则，统筹规划，合理布局搭设临时性建筑，搞好现场办公室、材料库、加工厂等的搭设工作，为顺利完成施工任务提供基础条件。搭设的临时房屋可使用装拆方便、可以重复利用的新型建筑构配件材料，如活动房屋、彩钢板等，这些材料尽管一次性投资较大，但重复利用率高，周转次数多，搭拆方便，保温防潮，维修费低，施工现场文明程度高。4）安装、调试施工机具5）做好建筑构（配）件、制品和材料的储存和堆放6）及时提供建筑材料的试验申请计划7）进行新技术项目的试制和试验8）设置消防、保卫设施施工场外准备除了施工现场内部的准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。1）材料的加工和订货工程开工前提前计算出原材料用量，按照进度计划准备原材料，保证工程不因原材料问题造成窝工、停工。2）提交开工申请报告按照开工所需条件布置现场，进行原材料报验，及时向监理工程师递交开工申请。第2节施工方案的技术措施测量放线的施工方案本工程施工测量放线的主要工作内容是进地涵和灌排沟渠平面位置、高程施工测量放线、施工过程控制。工程测量的施工放样是工程进度和质量的保证，成果的好坏，直接关系到工程的定位、走向及其相互位置关系是否正确。因此，在测量工作中，必须遵照工程测量规范，仔细作业，按发包人提供的控制点准确无误地将施工内容放样到实地上，以便施工。施工前的准备工作主要是根据地质勘探报告、设计资料、测量资料和施工总体布置等，做好如下工作掌握工程现状，熟悉设计指标、图纸等基础资料。高程系统控制，做好标段内高程引测及水准标石埋设工作。平面坐标系控制，做好基准线引测及基准线标识桩埋设工作。1）测量放线A、测量人员配置项目部技术科成立专门测量放样小组，由3人组成，其中1名专职测量工程师，2名专职测量员，可同时对多个部位放样。B、测量仪器配置名称规格型号数量精度备注电子经纬仪ZHET112证件齐全水准仪SETL2001MM证件齐全水准尺3M,5M33001MM新购钢卷尺50M4001MM新购坡度尺201新购C、测量放样基本工作内容查对复核发包人和监理工程师所交付的原始三角网基点、水准网基点和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监理工程师对工程重要部位进行联合复查。竣工后测绘竣工图。施工测量质量控制测量精度严格按照工程测量规范（GB500261993）执行。精度要求见下表。三角测量精度表内容精度要求相对闭合差1/5000平面控制边长丈量相对误差1/10000测量中误差20方位角闭合差60每公里高程误差75MM高程控制闭合差12MM测量结果报监理工程师批准后用于本工程施工。农门的施工方案概况闸门采用防腐木板闸门，闸门后两侧镶橡胶板止水，闸门规格44CM43CM4CM，渠道渠道衬砌采用C20混凝土，每5M设一道伸缩缝，缝宽2CM，缝内填三油两毡。1）基坑开挖开挖前，对原设控制点、中心线复测，布设施工开挖线，采用经纬仪、水准仪、钢尺确定各部位尺寸，按照施工计划进行有序开挖，基坑采用人工、机械结合开挖，根据土质、气候和施工机具等情况，基坑底部留有一定厚度的保护层，在底部工程施工前，分块依次挖掉。2）模板制作安装模板首选钢模，保证其有足够的强度、刚度和稳定性。浇筑后结构物形状、尺寸和相应位置符合设计要求，各项误差在允许范围内，模板内侧光滑平整、接缝严密，结构方便合理，经济耐用。不承重的侧模拆除，待砼达到一定强度（35MPA）其表面棱角不因拆模而损伤时进行，承重模板及支架拆除，待砼达到其设计强度70以上，龄期不少于7天。3）钢筋制作安装严格按照施工技术规范施工，钢筋机械性能符合GB1499钢筋砼用热扎钢筋的技术要求，加工及安装严格按JTJ04189及有关规范规定进行，钢筋搭接时确保搭接长度不少于35D，绑扎结实，钢筋焊接时，焊接长度单面焊10D，双面焊5D，凡进场钢筋都严把质量关，进场后妥善存放。4）砼浇筑材料检验所用水泥要有出厂材质单、试验报告，碎石级配合格，砂、石中泥团和杂物含量如超过允许值，用前清洗过筛，钢筋表面如有油污、锈蚀，及时清除。砼拌制砼拌制采用人工上料、机械拌和。各种材料严格按设计配合比计量，现场掌握好砼坍落度，平整好砼运输道路，缩短其运输时间。砼浇筑从浇筑体一端开始浇筑逐渐推向另一端，打斜坡上料、振捣，振捣时，操作手认真负责，采用插入式振捣器作业，避免碰撞模板。钢筋及其它预埋件，振捣有规律，不重振、漏振，每点振捣时间不宜过短，也不宜过长，以表面出浆不冒气泡为宜，每层浇筑厚度为30CM左右。5）浆砌石工程砌筑石料表面清洁、湿润，砌筑砌体下部及转角处选用大块，较方正石块。毛石分层砌筑，23层石块组成一个工作层，每工作层水平缝大致找平、竖缝错开、避免贯通。砌体中石块大小搭配，相互错叠，咬结密实，备足小石块座浆填缝，所有石块由砂浆隔开，避免直接接触。控制砂浆稠度、易性，配合比按重量控制，经常检查校正。6）土方回填土方回填分层回填，分层压实，每层虚铺厚度30M。7）闸门安装闸门采用防腐木板闸门，规格为34CM33CM4CM，安装前将构件清理干净，闸门后两侧镶橡胶板止水，需填缝时，水泥砂浆采用C20混凝土。进地涵的施工方案概况进地涵30座，钢筋砼采用C25，素砼采用C20，渠道每5M设一道伸缩缝，缝宽2CM，缝内填三油两毡。1）基础土方开挖施工方案A、施工方法由于每进地涵土方开挖量较小，所以采用人工开挖，挖出的土一部分堆放在基坑周边用于回填，一部分运走堆放在发包人和监理指定地点。B、施工工艺（1）工艺流程平面定位测量放线撒基坑开挖上口边线灰线向下开挖清底修边、基底铲探监理工程师验收、办理基坑隐蔽手续（2）平面定位测量放线按照施工图纸设计、发包人对平板桥整体布置并结合平板桥所在位置的地形地貌、道路、渠道（河流）情况，确定平板桥的平面位置，并引测轴线桩，并加以标识和保护，填写施工放样报验单、联合测量通知单、施工测量成果报验单，报监理工程师验收后签字确认。（3）撒基坑开挖上口边线灰线根据基坑底口尺寸、开挖深度、放坡系数计算出上口尺寸，其计算公式如下上口长（宽）下口长（宽）2开挖深度放坡系数根据轴线、上口尺寸用滑石粉撒出上口开挖边线。（4）向下开挖首先用铁锨沿上口灰线切出开挖边线，然后集中精力向下开挖，开挖至距坑底05M左右时，用水准仪测放出1180M高程并用小木桩钉在坑壁上作为高程控制点。（5）清底修边、基底铲探开挖至15M后，将轴线用经纬仪或锤球落至坑底，测量基坑开挖平面尺寸，修理基坑四边使之符合要求。用洛阳铲进行基底铲探，并将洛阳铲带出的泥条按顺序摆放，检查基础持力层有无松软土层、墓穴、空洞和持力层土质是否符合设计要求。探点布置如下基坑四角各一个，基坑中间一个。（6）监理工程师验收、办理基坑隐蔽手续基坑平面位置、平面尺寸、基底标高、铲探情况自检后，由发包人组织设计单位、地质勘探单位、监理单位、施工单位进行基坑验收，验收合格后，向监理工程师报送基坑土方开挖报验单、隐蔽工程验收记录，并在监理工程师签字确认后才能进入下道工序施工。质量标准序号检查项目允许偏差（MM）检查方法1平面尺寸20用钢卷尺从轴线尺量检查2基坑底标高0,50尺量检查或用水准仪检查3基坑底表面平整度20用2M靠尺检查4持力层土质符合设计要求对照地质报告检查2）基础土方回填施工方案根据施工图设计要求，将进地涵基础填土夯填，并做好后台排水设施。A、作业条件基础工程已经隐蔽验收合格，允许进行回填土作业；回填土料、人员、振动夯、电源及配电设施准备到位。B、施工工艺（1）工艺流程清理基坑内杂物土料选择、分层铺土、夯实回填土表面整平（2）清理基坑内杂物将基坑内的大土块、木块、杂草等杂物清理干净。（3）填土种类、级配、含水率、超径颗粒、土块大小等均需符合设计要求。（具体参数由设计单位根据土料试验提供），本工程采用基坑开挖出来的土料。（4）土料应严格控制含水量。当土料天然含水量大于施工要求上限时，应分层人工或机械翻晒土料，也可利用含水率低的土料掺合进行调整。对于天然土料含水量小于施工要求下限时，采用加水或洒水调整含水率。凡不符合要求的土料，不得用于回填。（5）由于基坑尺寸较小，进地涵基坑回填采用振动式打夯机，每层铺土厚不大于2025CM，夯击68遍。下一层夯实合格后方可铺填上层新料。（6）雨雪季施工，将合格土源及回填部位表面用大块塑料布护盖的办法，雨雪后稍加清理或翻晒，即可继续施工。含水量控制与检查必须贯穿整个回填过程。检查回填土料，检查含水量变化、铺土厚度、振实遍数、压实后的干容重等，均应达到设计要求。C、土方回填施工质量技术控制措施（1）积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准，工程安全可靠与经济合理。（2）施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工工区复检、质检科终检的“三检制”。（3）质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。（4）质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。（5）质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。（6）施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。（7）试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定A、环刀每半月校核一次重量和容积，发现损坏时立即停止使用。B、铝盒每月检查一次重量，检查时应擦洗干净并烘干。C、天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。3）混凝土工程施工方案A、施工工艺（1）工艺流程基面整理立模校核砼拌和砼运输平仓振捣收面压光养护（2）作业准备砼浇筑前，必须作好准备工作。电力线路电源（或发电机）、拌和机就位；小推车（或机动自卸翻斗车）备齐；振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。（3）砼浇筑方法1、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于04M3,拌和好的砼须用小推车（或机动自卸翻斗车）及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证按施工配合比上料。2、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器或振动棒振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。3、用平板振动器或振动棒振实后，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。4、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于14天。（4）砼表面工艺从思想上、认识上牢固树立建精品工程的认识，彻底改变水工施工“重内容、轻外观”的传统观念，追求“内实外美”的精品目标。确保砼表面无蜂窝麻面，平整光滑。具体要求如下各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差应符合设计要求。无模混凝土表面的修整。应根据无模混凝土表面结构特性和平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和扫帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，并应达到设计规定的允许平整度偏差要求。无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080UM，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。（5）砼表面保护及缺陷处理按照SDJ20782第5214条至第5218条的规定进行砼表面保护。针对进地涵工程，选用洒水和薄膜进行养护。采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后1218H内开始进行，其养护期时间达到14天以上，在干燥气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；薄膜养护在砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响砼质量；并须报监理工程师批准。对砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100。B、砼材料（1）水泥1、水泥品种进地涵工程所用水泥应符合水工混凝土施工规范SDJ20782的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用强度等级325或425的水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。按各建筑物部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。2、发货运输每批水泥均有出厂合格证，水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采用有效措施防止水泥受潮。3、贮存到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（2）砼拌和用水1、凡适宜饮用的水均可使用,末经处理的工业废水不得使用。2、拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋和砼的腐蚀。3、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限项目钢筋砼素砼PH值44不溶物MG/L20005000可溶物MG/L500010000氯化物以CL计MG/L12003500硫酸盐以SO42计MG/L27002700硫化物以S2计MG/L（3）骨料1、砼骨料应按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。2、不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40MM的粗骨料的净自由落差不应大于3M，应避免造成骨料的严重破碎。3、细骨料的质量要求按规定如下现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细骨料的细度模数，应在2430范围内，测试方法按SD10582第301条有关规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；其它砂质量技术要求应符合SDJ20782表4113中的规定。4、粗骨料的质量要求应符合以下规定现浇砼所用碎石为14CM或13CM。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15以内，逊径应小于10，针片状含量不大于10。粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2。施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配二级配分成520MM和2040MM，最大粒径为40MM；含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。其它粗骨料的质量要求应符合SDJ20782表4114中的规定。C、砼配合比设计1砼配合比必须通过试验确定，其试验方法按SD10582有关规定执行。2在配合比试验前5天，我公司将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师。3按照施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理工程师审批。4砼配合比调整在施工过程中，若需要改变经监理工程师批准的砼配合比，必须重新得到监理工程师批准。4）模板工程施工方案模板的好坏及立模尺寸的正确与否关系到结构尺寸和外表的美观，必须加强检查、督促。本工程中所有砼工程均采用全新模板，保证浇筑后砼外观质量。A、模板选材模板及支架材料的种类、等级，应根据结构特点、质量要求及周转次数确定，结合本工程的具体情况选用大块竹胶模板。模板材料及支撑件材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的有关规定，腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用，湿度宜为1823。B、模板的加工（1）模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工图，核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大，以便能准确配制，其制作偏差严格控制在规范规定的范围内。（2）木模板转角处应加设木条或做成斜角，以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明，起到美观大方的作用。（3）模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。为避免漏浆产生砂线、砂斑、蜂窝等通病。木模之间采用双面橡胶海绵带衬垫，以止浆防漏。（4）模板安装前应对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，并不得污染钢筋。（5）重复使用的木模，应始终保证其平整、光滑、形状准确。脱模后应立即及时清理，对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。C、模板的安装（1）模板安装时为防止模板位移，应有足够的固定措施（2）模板之间的接缝必须平整严密，本工程的的模板采用大块竹胶模板，尽量减少模板缝与施工缝。（3）模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踩踏抽动模板。D、模板的拆除（1）不承重的侧面模板，在砼强度达到35MP以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。（2）砼拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时使用专门工具，不要硬撬或用力过猛，避免损坏结构和模板。E、模板支架（1）支架拉杠必须设置在稳定的基础上，必要时可对地基进行加固。（2）支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳定性布置，必要时可设置缆风绳或与构筑物横向固定连接。（3）支架除了满足立模、绑扎钢筋的要求外，还有支撑、加固模板和砼浇筑平台作用，因此支架的牢固稳定是确保该工程顺利进行的关键工序。（4）支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理。F、模板检验模板安装后，还必须进行自检和专检及交接检。尺寸、高程等是否符合设计图纸要求；支架是否牢固；模板间拼接是否紧密，缝隙是否堵住。经检验符合设计和规范要求，才能报监理工程师验收后进入下一步工序施工。G、模板施工应注意的事项（1）保证模板不变形、不漏浆、混凝土成型好。（2）在模板安装过程中，要随着模板的不断升高，经常根据经纬仪测出的基准线用锤球、经纬仪、钢卷尺等工具校核位置的正确性。（3）模板安装过程中经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆，同时模板安装的允许偏差应满足设计和规范要求。5）钢筋工程施工方案A、施工工艺（1）工艺流程下料（调直）、制作绑扎钢筋隐蔽验收（2）下料（调直）、制作12钢筋首先用调直机调直，根据钢筋表中钢筋的下料长度用钢筋切断机下料，然后用钢筋弯曲机进行钢筋弯钩部分的制作。（3）钢筋隐蔽验收钢筋绑扎完毕、保护层垫块支设完毕后，首先进行自检，自检合格后报监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后向监理工程师报送隐蔽工程验收资料，由监理工程师签字确认，然后才能进行混凝土浇筑作业。6）浆砌石工程施工方案A、材料（1）水泥1、水泥品种按施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。2、发货运输每批水泥均应有出厂合格证，水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采用有效措施防止水泥受潮。3、贮存到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（2）水1、凡适宜饮用的水均可使用,末经处理的工业废水不得使用。2、拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起砼的腐蚀。3、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限项目钢筋砼素砼PH值44不溶物MG/L20005000可溶物MG/L500010000氯化物以CL计MG/L12003500硫酸盐以SO42计MG/L27002700硫化物以S2计MG/L（3）石料砌石材质应坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合图纸要求。毛石呈块状，中部厚度不应小于25CM，规格小于要求的石块，用于填缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。石料强度等级为MU30。（4）砌筑砌石应采用铺浆法砌筑，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。1、平整砌体的外露面应平顺、整齐，同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块高差应小于5MM，每三层找平一次。墙体垂直误差小于05。2、稳定石块放置必须稳定，应大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3、密实砌体应大块为主，选型配砌，石块间应保持一定的间隙，以便填灌砂浆。竖缝砂浆填塞应饱满密实，必要时，可填塞小石，并进行插捣，直至表面泛浆。砌筑砂浆应机械拌制。4、错缝上下相邻层砌筑石块应错缝，避免上下通缝。砌筑分层次，各砌石均匀铺浆，随铺浆随砌筑。每层依次为角石、面石、然后砌腹石。块石砌筑，看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块交错搭接，外石丁顺搭配。砌缝23CM，竖缝宽度在5CM以上时，填塞小石，且先填砂浆，后填小石。砌体均衡上升，当砌筑中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。5、排水孔排水孔60，间距2M，梅花形布置。6、勾缝用12水泥砂浆勾缝，宽度5CM，厚度2CM。勾缝砂浆应宽度、厚度一致，形成整齐美观的砂浆带。勾缝砂浆表面待砂浆达到一定强度后，刷白色涂料装饰。7、浆砌石封顶及齿墙顺水流方向每隔20M设一道横向伸缩缝，缝宽15CM，缝内设PE闭孔低发泡沫板填缝。8、养护砌体外露面，在砌筑后1218H之间应及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间一般为15天。牛渠的施工方案A、施工顺序渠道工程施工顺序测量放线渠道清淤土方开挖、回填人工削坡现浇C20砼渠道衬砌伸缩缝处理渠堤整修。B、施工方法（1）测量放样根据设计图纸提供的沟槽平面位置，采用全站仪放出排水农沟的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。（2）施工排水本次改造工程施工是在良田项目区，渠道必然有很多积水，将干扰施工应排除。其排水方案是，渠道水流流动顺畅，可利用人工将渠道淤泥挑沟自然流干。（3）清淤泥、土方开挖、拆除渠道积水排干后随即进行渠道清淤、土方开挖、拆除工作，主要以机械为主人工为辅方法进行，用反铲挖掘机进行施工。开挖前、开挖过程中及开挖后，按照图纸要求或监理指示进行测量、放线、打桩、定高程。坡面上松动、开裂的土体均完全清除；边坡平整度满足有关要求。1、如果开挖中发现孔穴、蚁洞、裂缝或其它缺陷，则应请示监理人根据其所处部位及时对工程的危害程度进行处理。2、采用机械开挖时，开挖边坡坡度应予留余量再用人工进行修整。3、为防止边坡遭受雨水冲刷，开挖的护面应在雨前完成，为防止地下水的浸渗破坏已成岸坡，应边开挖边砌护。4、临时开挖的边坡应有一定的坡度,防止岸坡滑塌。不允许在开挖范围的上侧弃土，如在开挖过程中边坡出现裂隙和滑动迹象，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，通知监理人并做好观测记录。（4）夯填土方1、土料要求本工程土料采用壤土或粘土，使用粘土时，最大土块粒径应限制在5CM以下，且不得有粒块集中现象，严禁使用粉砂土、淤泥、冻土、未风化的淤泥块、腐殖土、炉碴等，且土中不得有树根、草皮、砖石垃圾等杂物。填筑土料含水量一般要求控制在1520之间，根据土的击实试验确定的土料含水量进行控制填筑土料的含水量，如果填筑土含水量超标，要进行翻晒或挖沟排水，含水量不足，应进行洒水或在土场用水淹土，使之达到含水量要求。2、土方碾压施工采用机械为主人工辅助的方法,对土模凹欠部分用蛙式电夯先夯实底，后夯渠坡进行夯打，达到规范要求的密实度（密实系数大于095）。每层铺土厚度1820CM，设计轮廓线内超铺宽度20CM，同时将原渠坡每层向内翻挖15CM，使新老结合良好，一般夯实不小于3遍；衬砌板下30CM范围内渠床土采用换填夯实方法,填筑新土前，应将下层压实面洒水湿润刨毛12CM，保证上、下土层结合良好；施工分段接茬处应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于05M填筑坡面时,填土应比设计尺寸至少加宽30CM,以保证设计断面削坡后的夯后压实质量。3、每层土料铺完后，应及时进行碾压，以防土料含水量降低，而影响压实质量。如土料晾晒时间较长，表面出现风干现象，应作洒水和刨毛处理。4、土方回填时，应时刻注意天气变化，如果遇雨天，雨前应停止铺土，并将已铺好的土压实、压光，有利于雨水径流，不至于造成下层土泡水后膨胀，天晴后，应将工作面上的雨水清理，然后刨毛，再进行铺土、碾压。当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时，铺料前，压产表土应适当洒水湿润、严禁在表土干燥状态下，在其上铺填新土进行碾压。5、在施工中如发现填土中有“橡皮泥”，层面结合不良，松土层裂缝和剪切破坏时，立即停工，根据具体情况进行处理，处理后经检验合格，方能重新进行施工。6、填料铺筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土层应洒水湿润，保持含水率在控制范围之内。如需长时间停工，则应铺设保护层。复工时予以清除，经监理工程师验收后方可填筑。（5）整修边坡渠堤边坡修整挂线进行,保证面平线直,边坡比统一,整体达到平顺美观；严禁用松土铺贴，保证渠堤密实。排好高程控制中心桩，整修时先削大土，预留810CM土层，再进行细削，土模细修时用钢模控制，按每档10M进行。要求细削土模表面平整，误差不大于10CM。每档土模细修完成后，保留中桩和上口线桩，用于控制钢模就位。（6）现浇C20混凝土膜料铺设完成后，由监理工程师验收合格后进入混凝土浇筑阶段。砂、石子经拌和站质检查员检查符合质量标准后，分类堆放。混凝土拌合采用自落式拌和机拌合，配合比采用现场砂、石子、水泥材料试验成果。具体操作以一袋水泥重量（50）为基数配合砂、石子进行拌合。砂、石子重量以磅秤计量，比例为砂、石子、水。水灰比由专职拌料员控制，依据天气、砂、石含水量等情况控制不超过06。混凝土拌合料由各班组的农用三轮车运往工地。运距600M以内，运输时间不超过5分钟。现场混凝土浇筑，按伸缩缝长度分为5M一块，连续浇筑，混凝土模扳采用钢木模结合，人工入仓，混凝土自下而上浇筑，用平板振捣器振捣密实，混凝土初凝后，立即用草帘覆盖，防止水分散失，人工洒水进行养护，养护要及时，使砼表面始终保持湿润状态，从而有效保证砼工程的质量。（7）砼质量控制及检查检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后首先进行抽样检查，合格后使用。检查水、骨料、外加剂溶液和砼出罐及浇筑时温度。检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。砼养护期间温度测量应符合下列规定1、掺防冻剂的砼在强度未达到设计强度的30之前每隔2H测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6H测量一次。2、全部测温孔应编号，并绘制布臵图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为板厚的1/2。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留臵在测温孔内不少于3MIN。3、检查砼质量按国家规定留臵试块，并检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护结构条件一致。4、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（8）伸缩缝施工渠道每5M设一道伸缩缝，缝宽2CM，伸缩缝填充料为三油两毡。施工分三道工序，第一道工序是将予留伸缩缝内的杂物进行清理。第二道工序是将三油两毡填塞到予留的伸缩缝中，在进行勾缝。第3章质量管理体系与措施第1节工程质量管理制度质量目标保证本标段工程达到合格标准；保证资料准确、齐全、系统完整、符合设计要求、施工规范和质量评定标准规定。建立健全施工管理制度项目经理部贯彻项目法施工，使一切工作都按照质保体系的要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有追溯性，使各职能部门，各项质量活动始终处于受控状态，其制度主要包括有1）质量检查人员责任制度；2）施工现场技术交底制度；3）设计及施工变更签证制度；4）现场施工记录制度；5）质量检查制度；6）质量事故处理制度；建立工程质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，在质量的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，实行质量“一票否决制”。加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，严格执行自检、互检和专检的“三检制度”，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。第二节工程质量保证措施质量保证体系质量保证体系包括质量保证工作体系，质量检查评定体系以及施工现场质量保证体系。质量保证组织体系质量检查评定体系质量检查评定体系检查标准检查方法班组自检工序交接检质量员检查质量评定质量初评质量检查各班组QC小组质量分析改进施工工艺、质量事故处理品资料处理质量检查评定体系质量保证工作体系质量保证工作体系技术交底施工操作指导书技责人交底班组技术交底分公司交底掌握操作规程了解验收标准确保证质量措施确保工程质量的技术措施1）为保证工程质量，我公司将专门成立一支由总工带队，由专业作业多年、经验丰富的技术骨干，奔赴现场、实地考察，制定方案，拟定施工计划。对设计图纸和技术规范进行认真研究分析，掌握工程结构特点和难点，以及采用的新材料、新工艺，进行内部技术交底，具体内容图纸交底、施工组织设计交底及设计变更交底。技术交底要逐级进行，做到细致、齐全，要结合具体部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等。使参加施工的人员对工程及其技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和安排合理的工序、工艺进行作业。2）加强原材料的质量控制，凡进场的材料，必须具有材质证明或出厂合格证方可入场，并严格按规定取样复试，复试合格方可使用，建立材料管理台帐，对收、发、储、运等各环节进行有效的控制，以避免混料和不合格的原材料使用到工程上。（附原材料质量控制的工作流程）料源自检承包商厂家（场）质量保证书送材料报验单承包商监理工程师试验室抽验监理工程师审核材料进入施工现场使用承包商按规定批量自检并填写质量自检报告单监理工程师按抽检频率和现场发现有问题的材料进行抽检监理工程师审批通知禁止使用提出处理意见（运出现场或降档使用继续使用3）按照“预防为主”的原则，加强对影响工程质量的因素控制和质量预控，针对本标段主要的工序环节实施动态管理，其具体内容包括1、严格遵守工艺规程。2、主动控制影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。3、及时检验工序活动效果的质量。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使施工工序满足规范和标准的要求。4、设置质量控制点。主要是工程施工的重点、关键部位或薄弱环节，以便在一定时期内，一定条件下进行强化管理，使其处于良好的控制状态。4）积极开展质量检评活动，加强质量意识教育和工地会议制度，公司和项目部定期对工程质量全面检查，各班组质检员每日对工程质量进行现场检查，从而杜绝质量隐患的发生。5）加强工程档案管理，施工原始记录和工程质量评定资料，记录着施工全过程的轨迹，是检验施工操作和工程质量是否符合设计要求、技术规范和招标文件规定的技术资料。为此各专业必须做到施工记录和施工同步完成，应将工程资料管理和施工质量管理一样重视。6）我公司将严格按照ISO90012000质量标准，建立、健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，从素质、组织、制度、措施、经济五个方面提供质量保证。使质量工作真正做到事有人管、责有人负、职责分明、功过分明。7）严格执行“一坚决、三服从、六不施工”。“一坚决”指工程质量未达到质量标准时，坚决返工。“三服从”指工程进度与工程质量发生予盾时工程进度服从质量；工作量与工程质量发生矛盾时，工作量服从质量；当经济指标与质量发生矛盾时，经济服从质量。“六不施工”指没有做好施工准备不施工；没对施工图纸进行审查、熟悉、牢记的不施工；没进行技术交底不施工；没有编好施工方案和质量保证措施不施工；上道工序达不到质量要求，下道工序不施工；每道工序不经质量检验小组自检、驻地监理审定不施工。8）为保证施工质量我单位配备专职检查员、试验员和试验检测设备因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，我公司利用公司试验检测设备对进场材料进行严格检测试验。复检合格后方可投入本工程使用。第4章安全管理体系与措施第1节安全生产的保证体系安全生产、警钟长鸣在工程准备阶段就着手建立以项目经理为首的三级安全文明生产保证体系一级为项目经理；二级为技术负责人及专职安全员；三级为各专业施工人员。（见图例）安全管理组织机构及安全保证体系安全负责人技术负责人生产负责人机械负责人消防负责人其它负责人施工队长、班组长、具体操作者工程项目经理公司安全生产委员会工程应急组织机构分公司安全领导小组项目部安全领导小组事故现场保护组事故现场抢险组事故现场救护组事故现场通讯组直属项目部安全领导小组第二节现场安全管理规章制度安全生产方针、原则1）方针安全第一，预防为主。2）原则管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则；生产必须安全，不安全不生产的原则；先防护，后施工，无防护不施工的原则。抓好安全生产教育1）在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工作要履行三级教育和职工全员教育，建立新三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2）在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。3）做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。加强安全检查1）加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员检查，法定节假日检查以及施工用电，搅拌机、临时设施等专业检查。2）整改反馈，检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理人共同主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。第三节安全生产的防护措施根据工程特点，在醒目位置，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。施工临时用电安全防护1）工地上的临时配电线路必须按有关规定架设整齐。2）手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得