道路及雨污水工程施工组织设计

第一章编制依据及编制说明第一节编制依据本施工组织设计为黄浦江道（天池路西子湖路）道路及雨污水工程施工的标前设计，作为工程招标的重要内容，其编制依据主要为海港区前道西棚户区改造安置用房项目工程施工的设计施工图纸、国家及地方现行颁布和下达的有关规范、规程、规定及通知。主要有一、国家及地方现行颁布和下达的有关规范、规程、规定及通知二、黄浦江道（天池路西子湖路）道路及雨污水工程清单。第二节编制说明本文仅对黄浦江道（天池路西子湖路）道路及雨污水工程施工组织中的全面性问题进行统盘规划方案，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。黄浦江道（天池路西子湖路）道路及雨污水工程的技术标是本招标工程过程中的竞标性文件的重要组成部分，也是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本技术标编制不足之处，敬请多提宝贵意见，中标后再进一步调整、完善。本施工组织设计作为标前设计，是规划指导建筑工程投标、签订承包合同和施工全过程的全局性文件，其宗旨是按照建筑工程建设的基本规律、强制性条例、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效的利用施工场地、周围环境来优化配置和节约使用人力、物力、资金、技术等生产要素，协调各方面的工作，能使竞争取胜，使得经营科学有效、施工有计划、有节奏。能够保证质量、进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。为了使本设计内容更全面、方案更合理，敬请公司各位领导及同仁多提宝贵意见，以备进一步调整、完善。本设计在力争内容全面的同时，将结合本标段的特点进行阐述。第三节编制原则及要求认真执行工程建设程序，严格按照招标文件对工程工期控制要求组织施工。遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的安排施工程序和施工顺序。采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏、均衡和连续地施工科学地安排夜间和夏、雨季施工，保证在整个工程施工期内生产的均衡性和连续性。充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。尽量采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保施工安全，优化工地环境，缩短施工工期，降低工程成本。实行科学管理、合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时设施及储存物资，减少物资二次运输量。第四节施工组织设计的贯彻一、做好施工组织设计交底施工组织设计，在开工前要召开各级生产、技术、安全会议，逐级进行交底，详细讲解其内容要求、施工关键和保证措施，责成生产计划部门，编制具体的实施计划；责成技术部门，拟定实施的技术细则，对现场人员进行安全教育。保证施工组织设计的顺利贯彻执行。二、制订有关贯彻施工组织设计的规章制度经验证明，有了科学、健全的规章制度，施工组织设计才能顺利实施，企业正常生产秩序才能维持。因此，必须制订和健全各项规章制度。三、推行技术经济承包制采用技术经济承包办法，把技术经济责任同职工的物质利益结合起来，便于相互监督和激励，这是贯彻施工组织设计的重要手段之一，如节约材料奖、技术进步奖和优良工程综合奖，都是推行技术经济承包制的有效形式。四、统筹安排，综合平衡工程开工后，要做好人力、物力和财力的统筹安排，保证合理的施工规模，这既能保证施工顺利进行，又能带来较好的经济效果。施工过程中的任何平衡都是暂时的和相对的，平衡中必然存在不平衡的因素，要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工条件的反复综合和各专业工种的综合平衡。进一步完善施工组织设计，保证施工的节奏性、均衡性和连续性。五、切实做好施工准备工作施工准备工作是保证均衡和连续施工的重要前提，也是顺利地贯彻施工组织设计的重要保证。拟建工程项目不仅在开工之前要做好一切人力、物力和财力的准备，而且在施工过程中的不同阶段也要做好相应的施工准备工作。这对于施工组织设计的贯彻执行是非常重要的。第五节施工组织设计检查和调整一、主要指标完成情况的检查施工组织设计的主要指标的检查，通常采用比较法。就是把各项指标完成情况同规定指标相对比。然后采用分析法和综合法，研究差异或问题的产生原因，找出影响施工组织设计贯彻的障碍，拟定切实可行的改进措施。二、施工平面图合理性检查施工开始后，必须加强施工平面图的管理，严格执行其管理制度，随时检查其合理性，根据施工阶段不同，及时制订改进方案，报请有关部门批准并实施。三、施工组织设计的调整根据施工组织设计执行情况的检查，发现的问题及其产生的原因，拟定其改进措施或方案；对施工组织设计的有关部分或指标逐项进行调整；使施工组织设计在新的基础上实现新的平衡。第二章工程概况第一节总体概况工程名称黄浦江道（天池路西子湖路）道路及雨污水工程施工建设单位秦皇岛开发区泰盛工程管理有限公司工程地点秦皇岛开发区建设内容1、路长132367M，宽6156M,红线宽50M，道路等级为城市主干路。雨水管径D600D800，长2278M包括管涵，管材为钢筋混凝土管。2、污水管径D400D500，长137932M，管材为钢筋混凝土管。第二节施工条件施工场地施工现场拆迁工作已基本完成，场地平整，场区内的临时道路基本畅通。水、电施工用水电已按规定接至工地现场，电施工现场电表处接入，水、电均我方安排接入现场。再接入施工区及生活区。可向施工区提供电源、水源。第三节主要管理目标工期目标要求工期195日历天。质量目标本工程质量确保一次性通过合格验收，力争省优工程。安全目标施工期间安全无事故。第三章施工部署及项目组织机构第一节原则要求1、充分利用平面、立体和时间组织立体交叉作业，做到均衡施工。2、各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则。3、认真执行国家和地方的有关技术标准、规范、规程和有关规定。施工组织第二节项目管理及组织机构设置公司多年来坚持“树精品意识、创房地产名牌、以质量求生存、以持续改进求发展”的质量方针，发扬“务实争先、锐意进取”的企业精神和“追求卓越、创造财富”的价值理念，以其稳健的经营业绩、规范优质的服务和开拓创新的精神。为保证黄浦江道（天池路西子湖路）道路及雨污水工程资金、进度、质量等全面要求，公司专门成立本工程项目经理部，委派具有很强的现场管理能力和施工经验丰富的工程项目经理担任本项目部的项目经理，由富有住宅建筑施工管理经验并具有中级职称的同志担任项目工程师。项目经理部相应配置技术组、施工组、质安组、材料组、设备组、计划组、财务项目经理部经理项目副经理项目技术负责人各工种工长操作层项目估价师项目材料员项目机电员项目质检员项目安检员项目后勤员项目助理施工员项目绘图员组、综合管理组等一整套强有力的管理班子。为支持和保证本建设工程的顺利进行，公司决定成立由公司副总经理为项目主管、副总工为技术负责人、公司有丰富施工现场管理经验专业工程师分管质量和安全工作的工作领导小组，具体协调本公司内部各部门对本工程项目经理部各项工作的支持、帮助和监督，使整个工程的工作完全处于受控状态，以保证本工程各项目标的实现。项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的管理组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，是我公司派驻在本建设施工工程项目上的代理，对作业层负有管理与服务的职能，保证本工程的质量及工期能达到业主的要求。工程项目经理部管理网络项目经理部代表公司履行对各方的承包合约，对履行合约负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工；按公司项目的有关要求在本项目上组织实施；负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。是我公司派驻在“黄浦江道（天池路西子湖路）道路及雨污水工程”施工工程上的代理。项目经理对本项目部的工程质量负责，对履行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理；合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访，负责工程维修工作，定期召开项目部人员会议，组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。项目副经理全面组织管理施工现场的生产、材料、机械设备、劳动力调配和安全生产工作；在上述诸方向项目经理负责。对各工种、各专业之间的生产矛盾进行协调；按月、周排生产进度计划和实施细则，并根据业主/监理的要求调整工作计划。项目工程师协助项目经理履行对顾客的承包合约，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交专业审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。项目施工员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，不得随意印文件，定期检查受控文件的在用情况；加强对照档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全局面交底；组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告；在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写，及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。项目估价师正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付帐算项目实际成本，计算出成本超支额，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况，并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。项目材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；负责对进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，等验的物资须作出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并作出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯；按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方、砂石成堆，督促队组做到随到随清，日做日清，工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。项目机电员参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）场调拨单；满足保证设备进（退）场时的安全条件，参加进场设备的安装、调试、验收工作；督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。项目质检员执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定；对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查；协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程中发现的轻微的不合格及时处置，发现般或严重不合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好检查日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。项目安检员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司安全生产、文明施工控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督捉整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出例题建议，对安全技术措施的实施进行监督；协助项目经理做好新工人的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电、脚手架、井架、塔吊、机具）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。后勤员负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各分公司之间、各配合工程之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系；负责落实创建工作，指导有关人员围绕创建工作目标进行工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创建、治安等各类台帐统计上报工作；加强对施工现场住宿人员的教育，配合协助有关部门做好各项治安工作；负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。各工种工长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法；严格掌握各分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；按规定做好试块的制作、养护工作；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第四章主要项目的施工方案与技术措施第一节土路基施工施工执行的技术标准和验收标准必须符合合同要求。结合本工程情况重点对路基进行处理，施工特点采用措施分述台下（1）施工准备在路基施工前，首先认真做好测量放、清理现场、场地排水等准备工作。（2）测量放样为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。施工前采用全站仪（SET2B）、经纬仪（DJ2）和水准仪（S2），做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理和工程师审查签字认可。（3）清理场地施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。（4）场地排水（包括土路基施工的临时排水）施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入到附近的排水系统排除。边沟纵坡应大于3，边沟为梯形，底宽为50CM。在地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。（5）确定最佳含水量与最大干密度土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。土的最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。施工前，将拟用于本工程的土现场取样，做出多组对比试验数据，作为指导施工的依据。（6）基底处理基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素，必须认真做好基底处理工作。本工程表层30CM的地表土清除外运并压实，如果达不到压实要求必须翻挖压实，使压实度达到要求。其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量45土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。如果再达不到要求，则采取路基顶面换以透水性良好的土、换土厚度由监理和工程师现场决定。土路基填筑开挖以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。土路基所用材料应在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定。土路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量，必须采取下列措施。正确选用压实设备对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实。采用摊土机、平地机等有效摊铺设备，在推土机或平地机细微平土的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。控制碾压速度。通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4KM/H以内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠2030CM。当采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。碾压进应顺道路中心线方向进行。碾压速度均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为30CM，三轮压路机为后轮宽度的一半。土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机不到的部位，应用小型机夯实。在压路机压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小并的监理和工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。第二节水泥稳定基层施工1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。2、测量放样、挂设钢丝线试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按132预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。钢丝直径采用3MM钢丝，每段长200米，每次两侧4根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN，以保证摊铺成型面的平整度。3、材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。碎石应符合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于30，单个颗粒的最大粒径不大于315MM。应选用储藏量大、品质稳定的料场。水不能含有有害物质，一般采用地下水。水泥采用普通硅酸盐水泥，325MPA低强度水泥。4、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理拌和A拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。B混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调12，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。C拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。运输A每天上班前应对车辆及设备进行日常维护，排除故障，防止汽车中途抛锚，造成摊铺机等料的现象。B料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布。C卸料时，运料车在摊铺机前方2030CM停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。D车辆受料时，按序号排队成列，依次等候，不得拥挤。为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。E执行运输车辆发单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置。摊铺A水稳基层施工采用2台摊铺机、3台振动压台路机、1台胶轮压路机。摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。摊铺系数按132考虑。B水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间用导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。C在料车到达现场45台后开始摊铺，摊铺速度控制在1530M/MIN，保证拌和摊铺及压实机械施工连续（拌和、运输、摊铺能力计算后附）。在摊铺过程中应量减少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢2/3，使摊铺机料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。D摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。碾压A混合料摊铺一定长度后（3080M）立即进行碾压。B摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/2轮宽。C碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压35遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。D碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。E路肩墙、桥头等边角处，压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。碾压过程的注意事项碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠58M，为避免漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。碾压时的含水量宜控制在最佳含水量05。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1。碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。混合料摊铺后应及时碾压，一般以3080米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。第三节温拌沥青混合料摊铺铺筑沥青面层前，检查验收经过处理后的下层质量，不符合要求的不得铺筑沥青面层。下层已被污染时，必须清扫处理干净后方可铺筑沥青混合物。沥青混凝土路面施工前，必须在开工前由监理工程师批准。由于摊铺段落分散，摊铺面积相对较小，摊铺机移机过程缓慢，需合理组织施工。321沥青混合料的质量控制1道路上下面层沥青混凝土施工选用经业主、总监办审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。原材料质量要求，各项技术指标符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）中的技术要求。沥青采用70号A级石油沥青；粗集料必须洁净、干燥、表面粗糙；细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配；矿粉必必须采用石灰岩或岩浆中的强基性岩石等增水石料，经磨细得到的矿粉。矿粉应干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出。混合料类型公称最大粒径（MM）最大粒径（MM）粗粒式AC25265315AC20190265中粒式AC16160190设计空隙率（）352外观控制和来料温度控制沥青混合料到场温度应控制在120以上，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。3运输组织供料方和施工现场建立起完备的通讯联系制度，由供料方派负责人到现场协调油料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足沥青混凝土摊铺时连续作业。结合现场摊铺分散的特点，采用大吨位的动料车，车辆不宜过多，只需施工中摊铺机前方有动料车等待。动料车进入到摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，沥青混合料在摊铺地点凭料单接收，若接收时混合料不符合施工温度要求及过炒的不得铺筑。4温拌沥青混合料施工温度（）沥青标号施工工序70号90号沥青加热温度135155130150集料加热温度120145出料温度110130105125运到现场温度105120100115正常施工105100摊铺温度低温施工115110正常施工10095初压温度低温施工110105终压后温度钢轮压路机7070开放交通温度5050322摊铺1工艺流程下层检查验收合格喷洒乳化沥青沥青混合料到场检查油温摊铺检查油温初压检查油温筛补接茬处理复压检查油温终压养护。2本工程道路采用1台履带式摊铺机摊铺，摊铺机型号为ABG，摊铺时采用双电脑平衡梁控制高程和厚度。摊铺机的螺旋布料应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持不小于运料器2/3高度的混合料，以减少摊铺过程中混合料的离析。3摊铺机开始工作前，熨平板提前051H进行预热，温度不低于100。受料前受料仓内涂刷少量防粘液防止粘料。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在26M/MIN。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因并予以清除。沥青路面不得在气温低于10，以及雨天、路面潮湿的情况下施工。4摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以摊铺系数（取117）乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在115以上。5开始摊铺时，摊铺机前不得少于5辆油料车，摊铺作业中不少于3辆，尽量保证来料即进行摊铺。6运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，运料车应在摊铺机前100300MM处停住，空挡等候，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。7摊铺机摊铺过程中应由专人随时检查摊铺厚度及路拱、横坡，使用混凝土总质量与面积检验平均厚度。8各出入口等摊铺机不易操作的地方，采用人工摊铺，用3米直尺控制平整度。沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩，铁锹等工具宜沾防粘结剂或加热使用；边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析；摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温；低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。323碾压采用机械紧跟摊铺机碾压，做到“紧跟慢压、高频低幅”，碾压前温度控制在110以上，按初压、复压、终压程序进行。1初压油温控制在110左右，用1台DD110振动碾静压12遍，速度控制在2KM/H，以插红旗为界限。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/31/2轮宽。2复压油温控制在11090之间，用1台DD130振动碾和1台30T胶轮压路机进行碾压，胶轮压路机严禁洒水，双钢轮压路机严格控制洒水量，以沥青不粘轮为原则。碾压遍数以试验段提供的遍数24遍为准，速度控制在3KM/H，以插黄旗为界限。3终压终压紧接在复压后进行，用1台DD110型振动碾静压24遍，直至消除轮迹为止，温度不低于80，收光阶段采用静压，以插绿旗为界限。4在碾压过程中，质保组及时检查平整度、压实遍数、压实度，消灭一切缺陷。压实度不低于98。5碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。6严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。7开放交通，严禁洒水降温，自然冷却，表面温度低于50时方可开放交通。324接缝施工1横缝相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1米以上，并采用垂直的平接缝。在二次摊铺前用新料在接缝处预热5分钟后再进行摊铺作业。2横缝做法在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，在端部洒粘层沥青接着摊铺。3从接缝处起继续摊铺混合料，摊铺时仔细调整好预留高度，再用3米直尺检查平整度，符合要求。4横缝的碾压方法是先采用45O斜向碾压，再采用横向碾压，最后采用纵向碾压。第四节污水、雨水管道施工一、排水管道铺设一般流程（1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。（2）检查并贯通各预留孔洞。（3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；（4）按实测小样图进行配管和预制；（5）按设计标高和坡度铺设排水管；（6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。（7）铺设排水管道宜分两段施工。先做设计标高士000以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得小于250MM；待土建施工结柬后，再从外墙边辅设管道接入检查井。（8）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100150MM砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的25倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200MM处，压实后再回填至设计标高。444湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。445当排水管穿越基础做预留孔洞时，应配合士建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150MM。二、混凝土排水管道的施工1、材料要求（1）、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。（2）、接口材料应符合下列规应、选用粒径0515MM，含泥量不大于3的洁净砂及网格10MM10MM、丝径为20号的钢丝网。水泥宜采用425号水泥；石棉应选用机4F级温石棉；油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻；（3）、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。2、浇筑混凝土管座（1）、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；（2）、管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；（3）、采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；（5）、管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致；（6）、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量及强度评定方法应按规范进行。3、混凝土管接口施工（1）、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700MM时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于700MM时，填缝后应立即拖平。（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400MM时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400MM时，应分两层抹成；、钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34H后洒水养护。（3）、承插式甲型接口，采用水泥砂浆填缝时，安装前应将接口部位清洗干净。插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平。（4）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。当设计无规定时水泥砂浆配合比宜符合下表的规定。重量配合比使用范围水泥砂浆水灰比接口填缝120抹带12505（5）接口安装质量应符合下列规定、承插式甲型接口、套环口、企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象；钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为05MM；4、混凝土管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定。允许偏差项目无压力管道压力管道中线每侧宽度不小于设计规定垫层高程015MM中线每侧宽度010MM高程015MM管座平基厚度不小于设计规定肩宽105MM肩高20MM抗压强度不低于设计规定混凝土管座蜂窝麻面面积两井间每侧10厚度不小于设计规定管道基础土弧、砂或砂砾支承角侧边高程不小于设计规定管轴线位置1530D10001020管道内底高程D10001530道安装D100033MM刚性接口相邻管节内底错口D100055注D为管道内径MM。第五节路缘石安装一、路缘石施工技术方案路缘石施工工艺流程测量放线开挖基槽挂线座浆路缘石安装调平勾缝养生1、测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石的边线，用水准仪测量放出高程线。2、开挖基槽将要安装的路缘石基槽人工开挖并整形。3、根据测量放线的点（钢筋）挂好施工线，开始安装路缘石。保证线型顺直、曲线圆滑。安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。安装好的路缘石每20M直顺度不超过10MM，相邻两块高差不超过3MM，路缘石间缝宽10M，允许偏差3。5、灌缝、勾缝安装完毕，检查合格后，用10砂浆灌缝，砂浆必须饱满、密实。然后用M10水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为10。6、养生每天根据天气情况，适时养生，养生期不少于7天。二、质量检验1、原材料质量（1）水泥对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以200T为一批（不足200T的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做胶砂强度、安全性、凝结时间、细度等项目试验。若对水泥品质有怀疑时，可委托有关单位做组成材料分析试验。对质量有怀疑时，应随时检查。（2）水非饮用水，使用前应检查其质量。（3）集料中砂对进场的同料源、同开采单位的中砂，每200M为一批验收，每批至少取样一次，做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验。2、路缘石安装质量的检查（1）基本要求砂浆配合比准确；路缘石平顺、整齐。（2）路缘石的检查项目如下表。路缘石检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1直顺度（）1020M拉线每200米4处2相邻两块高差3水平尺每200米4处3相邻两块缝宽（）3尺量每200M4处4顶面高程10水准仪每200M4点第五章质量保证措施和创优计划第一节质量管理目标及质量保证体系一、质量管理目标本工程质量目标为1、按照ISO9000质量保证体系组织实施本工程，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求；2、执行现行中华人民共和国施工质量验收标准合格，工程质量达到“国家优质工程”标准。二、质量保证体系在本工程中，我公司将委派具有多项大型工程经验的优秀项目经理作为项目总负责人，组织具有丰富施工经验的项目管理人员，共同组建高效、统一的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照GB/T19002ISO9002模式标准建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，现场经理、机电经理及总工组织实施，质量监督部、工程管理部、机电部、技术部、设计协调部、物资管理部等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。三、质量职责以下对项目管理体系中主要管理职责进行介绍，由于篇幅限制，仅介绍项目经理、总工、现场经理、机电经理、技术部、设计协调部、工程管理部、机电工程部、物资部，其余各部门和各岗位我司亦将按照质量体系要求，明确岗位职责。1、项目经理序号质量职责1是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。4贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主序号质量职责持编制项目的精品工程策划书。5主持编制施工组织设计。6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工的工作。2、总工程师序号质量职责1在项目经理和公司总工的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。6领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。7参加项目内部质量检查工作。8组织工程各阶段的质量验收工作。9参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。10每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。11对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。12会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。13参加工程结构验收与竣工验收。14组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。3、现场经理、机电经理序号质量职责1协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2组织区域责任工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。3组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改4组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5组织工程各阶段的验收工作。4、工程管理部、机电部序号质量职责1对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2实施工程过程质量监控，严格执行我公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。5组织分部工程质量评定。5、技术部序号质量职责1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。6、物资部序号质量职责1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理。第二节质量管理制度一、质量管理制度1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理、机电经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。（2）每周质量例会由项目总工主持，参与项目施工的所有作业队伍总工及质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目总工要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月底由项目总工组织作业队伍质量及总工对在施工程进行实体质量检查，之后，由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目总工，再由总工汇总，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各作业队伍。简报中对质量好的作业队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。2、质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下进行复查检查核实分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊3、“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工