牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目可行性研究报告1

卓尼县宏盛食品厂牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目可行性研究报告目录第一章总论111项目背景与概况112研究工作概况313研究结论6第二章项目提出背景及必要性921项目提出的背景922项目建设的必要性12第三章建设规模与产品方案1631建设规模1632产品方案17第四章建设条件与厂址1941厂（场）址地点与地理位置1942项目建设条件19第五章工程技术方案2351工艺技术方案2352沼气工程及污水处理方案2953土建工程方案3654公用及辅助工程方案38第六章节能措施4661设计依据4662设计采用的节能措施4663节能管理4764能耗指标47第七章环境影响评价4971环保所依据的主要标准及规范4972环境现状概述5073项目建设和生产对环境的影响5074环境保护措施5275绿化5476环境管理54第八章职业安全卫生与消防5581国家或地区的有关规定、标准5582重点设防的车间（工段）有害物质情况5583安全防护措施5684工业卫生5685消防60第九章组织机构与人力资源配置6191机构组织6192劳动定员与工作制度6293职工来源6294管理制度6295人员培训63第十章实施进度安排65第十一章投资估算与资金来源66111建设投资估算66112流动资金估算67113融资方案、资金来源及借款偿还方式68114分年度资金使用计划和资金管理68115投资指标68第十二章财务评价69121产品成本费用估算69122投产初期的生产计划建议70123销售收入与营业税金估算70124项目总投资收益率、资本金净利润率71125项目清偿能力分析71126财务现金流量分析71127财务生存能力分析72128资产负债72129不确定性分析721210评价结论73第十三章社会评价74131项目对社会的影响分析74132项目与所在地互适性分析74133社会风险分析75134社会评价结论75第十四章风险分析77141市场风险77142原材料供应风险78143技术风险78144资金风险78145国内政策风险79146其他风险79第十五章项目招投标方案80151招标依据80152招标范围80153招标组织形式80154招标基本情况80附表、附图、附件附表1附表1建设投资估算表2附表11土建工程投资估算表3附表12设备投资估算表4附表2流动资金估算表5附表3分年资金投入计划与融资方案表6附表4固定资产折旧费估算表7附表5无形资产及其他资产摊销费估算表8附表6年总成本费用估算表9附表7利润及利润分配表10附表8销售收入、销售税金及附加估算表11附表9借款偿还计划表12附表10项目财务现金流量表13附表11资本金财务流量表14附表12财务计划现金流量表15附表13资产负债表16附表14敏感性分析表17附表15主要经济技术指标表附图1、拟建项目地理位置图2、厂区总平面布置示意图3、盈亏平衡示意图4、敏感性分析图附件1发展改革部门的项目审批、核准或备案文件2发展改革部门的项目节能审查文件3环境保护部门的项目环境影响报告书（表）批复文件4国土资源部门用地证明（仅对需新征土地的项目）5城市规划部门出具的城市规划选址意见（适用于城市规划区域内的投资项目）6自筹资金证明、企业信用等级证明7贷款合同或授信协议8营业执照副本复印件、组织机构代码证、税务登记证9近两年企业财务审计报告10企业其他附件第一章总论11项目背景与概况111项目单位基本情况项目单位名称卓尼县宏盛食品厂所有制形式个人独资企业项目单位法人代表王工木卓尼县宏盛食品厂为个人独资企业，主营业务为牛羊肉、山野菜贮藏、加工、购销等。2002年3月始建于卓尼县柳林镇。信用等级为AAA级。该公司各项制度健全，企业采用厂部、车间、班组三级生产管理形式，实行总经理负责制。公司设总经理1名，副总经理2名，中、高级管理人员20名，生产专业技术人员17名，企业职工人数为80人。112项目单位财务情况卓尼县宏盛食品厂2009年底资产总额125524万元，固定资产75000万元，流动资产50524万元，负债总额50524万元，所有者权益7500万元，实收资本7000万元。实现经营收入22200万元，利润500万元，净资产收益率067，资产负债率4025，企业财务状况良好。参见附件财务审计报告（2009年度）。2010年底，卓尼县宏盛食品厂资产总额135026万元，固定资产75000万元，流动资产60026万元，负债总额50000万元，所有者权益85026万元，实收资本70000万元。实现经营收入310021万元，利润19369万元，净资产收益率2278，资产负债率3703，企业财务状况良好。参见附件财务审计报告（2010年度）。从财务审计报告中看出项目单位经营业绩良好，具有良好的发展前景，具有一定的经营规模和经济实力，有较强的自筹资金能力。表11公司2009、2010年度财务状况（单位万元）名称2010年2011年备注资产总额125524135026其中流动资产7500075000固定资产5052460026负债总额5052450000所有者权益750085026销售（营业收入）2220310021净利润5019369净资产收益率0672278资产负债率40253703113可行性研究报告研究范围及编制单位1、可行性研究报告研究范围本项目可行性研究报告主要研究内容在原辅材料供应、生产工艺流程与技术方案选择、产品市场与销售等的基础上，结合现有基础条件，确定产品方案和生产规模、设备选型及相配套的公用工程和生活福利设施，估算固定资产投资，并进行效益分析和评价。重点对以下内容进行深入的研究（1）市场需求预测；（2）生产规模；（3）工程技术方案；（4）环境保护和节约能源；（5）原材料供应；（6）项目方案的财务评价。2、可行性研究报告编制单位甘肃省轻工研究院，咨询证书编号工咨甲13320070032114可行性研究报告编制依据关于加快发展循环经济的若干意见中华人民共和国循环经济促进法国家发展改革委员会关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知（发改办环资20111524号）甘肃省发展和改革委员会关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知甘肃省循环经济总体规划投资项目可行性研究指南（试用版）轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定QBJS52005建设项目经济评价方法与参数（第三版）项目建设单位提供的基础资料和证明材料12研究工作概况121研究工作概况受项目承办单位委托，报告编制单位收集并掌握与本项目有关的政策、规划以及有关原料资源、能源供应等方面的基础资料。在承办单位的积极配合下，项目编制单位根据委托要求和有关规范的规定，依照轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定等有关要求，完成了本项目可行性研究报告的编制工作。本项目的研究工作坚持了客观性、公正性和科学性的原则。122项目主要建设条件1、建设地点本项目建设厂址位于甘南州卓尼县柳林镇。2、建设规模与目标本项目为卓尼县宏盛食品厂在原厂区现有基础条件下的技术改造项目。根据企业原有原料资源状况、结合厂区的实际情况和现厂区工艺厂房布置现状，以及产品市场销售现状、生产线生产能力和企业的资金筹措能力，拟引入新技术、新工艺、新设备，对现有屠宰生产线产生的羊肠、牛羊下水、血液等副产物进行综合利用；并配套建设600立方米沼气工程，充分利用屠宰中产生的牛羊粪便，通过沼气池进行生物发酵，化解污染源，同时达到废弃能源的综合利用。本项目具体方案如下（1）利用公司生产线的3万副羊小肠建成年加工肠衣1500把；（2）利用公司可收集的210吨/年牛羊血建成年加工35吨血粉生产线；（3）利用公司生产线产生的45万副牛羊下水建成牛下水什锦、羊下水什锦生产线；（4）利用牛羊育肥场（约360吨）、生产线（约640吨）的牛羊粪便建设600立方米沼气工程。3、主要建设条件（1）资源条件草地和畜种资源是甘南州的优势资源，全州天然草场总面积为4084万亩，占土地总面积的7028，理论载畜能力为620万个羊单位，地方优良畜种牦牛、藏羊是主体畜种，纯天然、无污染的畜产品是甘南州的优势产品。2009年全州各类牲畜年末存栏为39744万头（只），总增各类牲畜11339万头（只）、出栏13764万头（只）。因此，本项目原料供应可以充分保证。（2）环境条件项目建设厂区布局规整，地势平坦，排水方便，周边道路通畅，产品运输方便，具有优越地理资源优势，满足工程建设和生产运行要求，选址符合当地的总体规划。项目建成后，生产、生活所产生的污染物经处理后都能达标排放，不会污染周围的自然环境。（3）市场前景天然肠衣加工是我国一项传统产业，历史悠久。但由于历史的原因，早年肠衣的生产极其落后，大部分为手工作坊，加工条件不符合要求，卫生条件较差，致使生产出的肠衣卫生质量差，产品的品质也难以保证，而且生产率低下。因此，天然肠衣一度曾被人造肠衣代替。但是随着社会的发展和生活水平的不断提高，食品品质成为生产者和消费者追求的第一要素，天然肠衣也会被更多的国内企业和消费者所接受。近几年，国内市场对天然肠衣的需求呈不断扩大趋势，因此对于天然肠衣生产加工企业而言，无论是在国际市场还是国内市场，其产品均具有充足的市场需求和光明的市场前景。此外，由于饮食习惯的影响，欧美等国家一直是肠衣消费的传统市场，随着人口的增长及健康意识的增强，天然肠衣以其不可替代的优势成了香肠制造商的最好选择。因此，国际市场仍然具有较大的上升空间。（4）其他条件供电由卓尼县电力公司供电所10KV专线供电线路供给。供水项目单位用水为当地自来水公司自来水，水质满足生活饮用水标准；项目原有300M3的循环水池，供项目生产用水的循环使用。供水方案采用生产、生活、消防合一的给水系统。供热企业原有屠宰加工过程中使用一台1T/H蒸汽锅炉，管网采用聚氨酯保温管直埋。本项目为了合理利用沼气工程产生的清洁能源，在原有锅炉房安装一台1T/H燃气锅炉，将沼气工程产生的沼气作热源用于锅炉燃烧，替代部分原有锅炉的燃煤。13研究结论（1）项目立足于公司屠宰生产线产生的资源，建成肠衣、血液及下水什锦的生产线；同时建设沼气工程，对屠宰中产生的废弃物动物粪便，进行综合利用产沼气，变废为宝。项目符合国家循环经济政策要求和行业发展方向。（2）项目的建成投产，使企业从单纯的屠宰精分割产品发展为既有精分割牛羊肉产品、又有生化制品，下水什锦产品，延长了企业的产业链，同时提高了原料的综合利用率，减轻了环境污染。（3）项目采用成熟的生产技术和工艺，产品质量有保障，市场前景乐观。（4）项目各项建设条件具备，原料资源有充分保证。（5）项目利用动物下脚料生产高附加值产品，从源头消减污染物，减少污染物排放量，利于环境保护。同时，项目还将对当地发展循环经济，实现可持续发展，起到示范带头作用，对建设资源节约型、环境友好型社会产生积极影响。（6）项目总投资为387489万元，其中建设投资373415万元，建设期利息690万元，铺底流动资金为7174万元。（7）项目建成后，税前动态投资回收期为584年（含建设期），项目投资基本方案的财务内部收益率为2340，财务净现值（IC8）为244124万元，总投资收益率为1782，资本金净利润率为2882，主要指标均高于行业基准值，经济效益较好。第二章项目提出背景及必要性21项目提出的背景211项目建设背景目前，随着我国牛肉、羊肉的消费量在逐年增大，牛羊肉和副产品的深加工利用，是摆在畜产品加工工业的迫切任务，尤其对副产品的综合利用更为重要。我国牛羊肉副产品的综合利用现状是加工业的畜禽血液绝大部分被作为废弃物排放，仅有小部分被食用或加工，造成大量可利用资源的浪费和环境污染。随着科学技术的发展和循环经济政策的实施，畜禽血液的综合利用受到高度重视与实施，不但带来高的经济效益，而且减少环境污染和改善生活环境，对保障人们身体健康起到重要作用。甘南藏族自治州是甘肃省乃至全国的主要牧区之一，畜牧业是全州的支柱产业，有广阔的草场、优良的牧草和丰富的畜种资源，全州草原面积4048万亩，各类牲畜年末存栏2893万头（只）。国家实施西部大开发战略，扶持少数民族地区发展的政策措施，为甘南州向上争取畜牧业项目、扩大开放、搞好招商引资、加快经济发展提供了历史性机遇。甘州区已将畜产品加工业纳入2015年远景目标发展纲要中，建立一批规模化经营的牛羊肉制品加工企业是保持自治州在全省乃至全国牛羊肉加工的领军地位，实现甘肃省牛羊肉产业战略性发展目标的有力保证。甘南州每年产出大量的原料肉和相应的副产品。提高原料肉向肉制品的转化，提高副产品血液、心、肝、肺、肚、肾、头蹄筋肉、骨骼的深加工比率，可以充分利用农畜产品加工废弃资源，既实现了副产品的深加工增值，又减少污染物排放，增加企业效益，增加农户收入，这对推动农牧业产业化、带动农牧民增产增收、带动地区经济的发展具有重要的意义。卓尼县宏盛食品厂已成为当地畜牧业经济的主体部分，但目前的屠宰对副产品利用率不高，屠宰副产品主要以屠宰后的初级加工为主，精深加工不多，相关下游产业不完善，急需配套建设屠宰副产品循环利用项目，实现资源的综合利用，提高当地畜牧业综合生产能力，延长畜牧业屠宰产业链条，在废弃物综合利用方面起到示范作用，在全州（区）范围内推广，创造良好的经济、社会和环境效益。22项目建设的必要性发展循环经济，是贯彻落实科学发展观的内在要求，是建设资源节约型、环境友好型社会的必由之路，也是转变经济发展方式、实现又好又快发展的必然选择。党的十七大对建设生态文明，形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式，促进循环经济发展提出了明确要求。十一届全国人大四次会议通过的中华人民共和国循环经济促进法，从法律的高度将发展循环经济列为我国经济社会发展的重大战略。甘肃省是一个典型的资源型省份，曾为我国的社会主义建设输送了大量资源和原材料，做出了巨大贡献，在此过程中，也逐步形成了特征非常明显的“两高一资”工业结构，经济发展对资源特别是不可再生资源的依赖性极强，资源和环境压力巨大。随着国家经济发展方式的进一步转变，特别是循环经济促进法的实施，甘肃省经济发展面临新的重大抉择。一方面，作为欠发达地区，人民群众求发展、盼富裕的愿望十分强烈；另一方面，宏观调控力度逐步加大，节能减排和环境保护工作逐步加强，工业发展形势严峻，富民强省任务艰巨。要实现经济社会又好又快发展，必须把发挥资源优势与转变发展方式结合起来，走循环经济发展道路。只有这样，才能弱化资源对重化工业的约束，保持经济社会持续稳定发展；才能有效缓解经济发展的“瓶颈”制约，统筹经济发展和资源节约环境保护，实现经济发展方式的转变；也才能真正把科学发展观落到实处，闯出一条经济欠发达地区、西部老工业基地创新发展的路子。实现建设循环经济发展，有利于国家法律法规和方针政策的贯彻，把循环经济发展工作真正落到实处；有利于促进经济社会可持续发展，建设资源节约型和环境友好型社会；有利于调整优化工业结构，实现传统产业和新兴产业的协调发展；有利于充分利用现有条件，把发展循环经济与资源枯竭地区经济转型有机结合起来；有利于通过推进甘肃经济社会发展，促进民族团结和边疆稳定；有利于探索资源型省份科学发展的路子，为西部大开发起到重要的示范作用。甘南是我国西藏之外的10个藏族自治州之一。位于甘肃省南部，青藏高原东北边缘，是青藏高原、黄土高原和陇南山地的过渡地带，是青藏高原生态屏障的重要组成部分，被誉为“中华水塔”、“生态门户”和“天然长城”，大部分区域属于我国主体功能区划中的“禁止开发区”和“限制开发区”。近年来，甘南初步形成了以水电能源、农畜产品加工、藏医药开发、矿产品加工、建材、旅游等为主体的主导产业体系。但由于自然和人为因素影响，甘南湿地萎缩、草原“三化”、森林减少、水土流失等生态问题日渐凸显，保护生态环境、维护生态安全刻不容缓。因此，甘南必须转变发展方式，全面发展循环经济。2009年12月24日，甘肃省被国务院列为国家级循环经济示范区，在甘肃省循环经济总体规划中，甘南被确定为“生态循环经济基地”。国家、省上各项政策、措施的制定和实施，为甘南科学发展指明了方向、创造了机遇，也为甘南发展循环经济提出了具体要求。本项目充分利用企业生产线产生的副产物进行深加工，并利用屠宰后产生的的排泄物及生产过程中产生的废水进行发酵，产生的沼气用于产品生产线的供汽供暖；沼气发酵的副产物沼渣和沼液可作为肥料出售给当地农民用于种植，部分含水量大的沼液经过污水处理，达到农田灌溉的标准后，在农灌季节进行农田灌溉，非农灌季节经处理达标，直接排放。该项目的实施是培育龙头企业，延伸产业链，实现加工增值，变资源优势为经济优势，促进产业升级的需要，将使项目区农民生活水平得到明显提高；也是响应甘肃省委、省政府从制定22个农业产业化项目入手，明确提出“突出区域特色，培育龙头企业，依靠科技进步，大搞系列开发”号召的需要。同时，该项目的实施符合国家产业政策和行业发展规划，顺应中央一号文件精神“建设社会主义新农村”的需要，可使当地农产品加工、种植、养殖产业实现良性循环和可持续发展，促进当地农业增效，农民持续增收；推动该地区经济的发展，扩大区域产品知名度，同时可带动相关产业的发展。第三章建设规模与产品方案31建设规模本项目为卓尼县宏盛食品厂在原厂区现有基础条件下的技术改造项目。公司现有年屠宰3万只羊、15万头牛的生产线，厂房及配套设施比较完善。公司建厂之初，以牛羊肉的精分割加工为主，对血液及下水没有做加工设计。根据企业原有原料资源状况、结合厂区的实际情况和现厂区工艺厂房布置现状，以及产品市场销售现状、生产线生产能力和企业的资金筹措能力，拟引入新技术、新工艺、新设备，对现有屠宰生产线产生的羊肠、牛羊下水、血液等副产物进行综合利用；并配套建设600立方米沼气工程，充分利用屠宰中产生的牛羊粪便，通过沼气池进行生物发酵，化解污染源，同时达到废弃能源的综合利用。根据公司屠宰生产线产生的副产物现状，并结合项目单位实力的综合分析，本项目拟建肠衣生产线、血粉生产线、牛下水什锦、羊下水什锦生产线、沼气工程及污水处理改造工程等建设内容。最终形成年处理3万付小肠、210吨/年牛羊血、45万副牛羊下水、牛羊粪便1000吨。项目无废弃物产业链循环经济运行模式见下图沼肥还田采暖沼气供热图31项目产业链循环经济运行模式图32产品方案321产品方案（1）利用公司生产线的3万副羊小肠建成年加工肠衣1500把；（2）利用公司可收集的210吨/年牛羊血建成年加工35吨血粉生产线；（3）利用公司生产线产生的45万副牛羊下水建成牛下水什锦、羊下水什锦生产线；（4）利用牛羊育肥场（约360吨）、生产线（约640吨）的牛羊粪便建设600立方米沼气工程。322产品包装（1）肠衣15M/根，20根为一把；肉牛屠宰及精分割销售牛羊待宰圈沼气工程饲草种植生活及采暖副产品深加工肉制品销售（2）血粉用25KG编织袋包装；（3）牛下水什锦、羊下水什锦以250G复合袋包装，外包装为纸箱。（4）项目配套建设600立方米沼气工程，利用待宰圈及屠宰线产生的牛羊粪、粪污水经发酵产生沼气，用于生活及采暖；沼液和沼渣堆肥呕制后，用于饲草种植肥料，达到粪污合理化利用的目的。整体方案形成“资源生产产品消费废弃物再利用”的清洁循环模式，实施运行过程中减少了资源消耗，延长了产业链，并实现了清洁生产，最终实现循环经济的可持续发展。323产品标准1、原肠采集标准为了保障肠衣产品的质量、数量，企业成立原肠采集质量检查小组，严把原料质量关，对原肠采集制定标准如下（1）原肠采集人员经岗前培训合格后方能上岗。（2）原肠采集人员按标准要求，保证原肠无差错、无油块、无浪费（包括断肠、肠头）、无垃圾后，方能装袋运回厂区。（3）原肠采集人员滤粪便时必须按5根为一把，20根装一袋。（4）原肠进厂后要及时卸车，分批，分类，整齐有序摆放，并注明标识，卸车后将场地卫生打扫干净。（5）泡肠人员按照原肠的新鲜程度挑选，分批泡入桶中，保证数量标准无误，并及时上报肠衣车间负责人员做好记录。（6）原肠采集负责人员对各地原肠质量进行检查，如发现屠宰场原肠质量不合格，应及时到现场进行具体指导和检查调整。（7）原肠采集负责人员必须保证原肠出成率，军区、肉联厂及西宁的原肠出成不得低于158M，达到每100M达到633根；张掖、武威及各地区的原肠出成不得低于15M；其他地区的每100M不得高于67根，全年平均不得高于66根。2、肠衣清洗肠粘膜标准为了节约成本，减少损耗，肠衣车间要严格控制水量和原肠数量，每500600付原肠的肠粘膜含水量不得超过4吨。3、成品肠衣检验标准为确保肠衣产品质量，制定成品肠衣检验标准如下（1）灌水分路肠衣冲水必须按肠衣标准口径进行分类，口径误差不得超过2MM。（2）量码量码人员必须准确掌握量码手法，每把肠衣误差不得超过05M。（3）腌制肠衣单根腌盐，腌制必须认真、细致，不得出现上盐不匀，影响肠衣品质。4、其他标准企业根据行业相关标准制定下水什锦、血粉等产品的企业标准执行。第四章建设条件与厂址41厂（场）址地点与地理位置卓尼县地处青藏高原边缘与黄土高原交接地带，东经1024010402，北纬3435。东与定西市岷县、漳县为邻，南与迭部县相接，西与碌曲县、合作市毗连；北与临夏州的和政、康乐接壤；中部与临潭县环结。地形复杂，气候多变，属高寒阴冷气候区。甘南州是一个少数民族地区，全州辖七县一市，其中五个是国家扶贫工作重点县（市），一个是省扶贫困县，总人口645万，贫困人口占全州总人口的60以上，5的人口处于温饱线以下，经济发展相对落后。甘南州作为甘肃省的主要牧区,丰富的草场和牲畜资源是广大农牧民群众赖以生存的物质基础，畜牧业发展对甘南乃至全省的社会稳定、经济繁荣都有着举足轻重的影响。随着西部大开发战略的实施，州委、州政府把发展畜牧业作为调整产业结构，增加农牧民收入，促进脱贫致富的有效途径。但由于对畜牧业的投入不足，农牧民科学养畜的意识比较淡薄，生产方式比较落后，牲畜品种严重退化，牲畜良种比例不高，单畜产值不高，超载放牧和草地“三化”极为普遍，导致畜牧业生产效益低下，畜牧业增产不增收。本项目建设厂址按照方便项目建设、利用现有设施、节约建设成本、增强辐射带动力的原则，本项目拟建地点位于卓尼县柳林镇。省道213线横贯卓尼县南北，县城距甘南州政府合作市105公里。距铁路枢纽点陇西214公里，距兰州378公里。厂区总占地面积为366275，呈梯形分布，东西最长约68米，南北最宽约68米。厂区布局规整，地势平坦，排水方便，周边道路通畅，产品运输方便，具有优越地理资源优势，满足工程建设和生产运行要求，选址符合当地的总体规划。在宏盛食品厂原有生产、建筑的基础上进行本项目技术改造工作，各项条件都非常适合。厂址区域位置见附图2012KY09901。42项目建设条件421地形、地貌、地震情况甘南地处青藏高原的东部边缘，青藏高原与黄土高原的过渡地带，大部分地区海拔高度在3000米以上，地形高亢，地貌类型多样，高低变化剧烈，植被类型差异明显，西部以亚高山草甸和灌丛草甸为主，东北部由草甸植被向草原植被过渡；东南部森林植被占优势。根据建筑抗震设计规范GB500112001项目区地震烈度，本项目抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为015G。422气候、水文、自然资源情况甘南州自产水资源量为10110亿M3。全州入境水量为15300亿M3，地下水量为4111亿M3。全州分别地处黄河干流、洮河、大夏河和白龙江上游，江、河两岸无大的污染源。从水质化验结果看，大夏河、洮河水质均为一级，黄河属一般满足人畜饮水、灌溉和一般工业用水的水质要求。甘南州地处青藏高原东北边缘，具有大陆性季风气候的特点。全州年均温度16，年降水量444783毫米，无绝对无霜期，牧区10的天数2363天，积温259731，年生理辐射量焦/，日照时数18002600小时；年均空气相对湿度在5866之间，年总蒸发量11371973毫米之间，海拔2000米以下为半干旱区，海拔20002870米为半湿润区，海拔2870米以上为湿润区。草地和畜种资源是甘南州的优势资源，全州天然草场总面积为4084万亩，占土地总面积的7028，理论载畜能力为620万个羊单位，地方优良畜种牦牛、藏羊是主体畜种，纯天然、无污染的畜产品是甘南州的优势产品。畜牧业是甘南州国民经济主导产业和特色产业，全州以从事畜牧业为主的人口占农牧业总人口的54，畜牧业产值占农业总产值的62，农牧民收入的主要来源是畜牧业。改革开放以来，特别是“九五”期间，畜牧业经济得到了长足发展，畜牧业产值增长了202，年平均递增4，2009年全州各类牲畜年末存栏为39744万头（只），总增各类牲畜11339万头（只）、出栏13764万头（只）、商品11806万头（只），牲畜总增、出栏、商品三率分别为2853、3463和2971；肉产量为515万吨；完成畜牧业增加值142亿元，现价畜牧业产值122亿元，畜牧业产值占农业总产值的643，占全州GDP的2488，农牧民人均纯收入达到2301元。423交通运输及其他条件项目所在地基础设施完备，通讯系统完善，通讯电缆网络覆盖全市，通讯条件良好。国道213线兰州郎木寺和省道306线从城区中心穿越而过，形成树状交通网络，区内还有多条县乡公路交汇，区内城市道路系统完善，交通便捷。第五章工程技术方案51副产品生产技术方案511生产技术方案选择本项目为建设单位牛、羊屠宰副产物资源的循环综合利用项目，在保持原屠宰生产线能力不变的情况下，建成肠衣、血液制品及下水什锦的生产线，并充分利用待宰圈、屠宰中产生的牛羊粪便建设配套的沼气工程。项目生产技术本着经济、适用、先进、可靠性原则进行工艺技术方案选择。512生产工艺流程及简述1、肠衣生产（1）原肠采集及预处理工艺流程原肠采集泡制肠衣车间原肠采集人员在屠宰后的内脏取出，分离小肠和大肠；分离剔除小肠外层包裹的油，按顺序从小肠的大头处开始作业；将完全分离的小肠冲洗一遍，从中间部位往两头捋净小肠内的垃圾和粪便，用清水将肠内外冲洗干净；将洗净的小肠分批、分类，按每桶50根装入塑料肠衣桶中，并按原肠的新鲜程度加入适量的凉水或热水进行浸泡；将浸泡好的原肠做好明确的标识，并及时告知肠衣车间，备用。（1）半成品肠衣加工工艺流程原肠清洗去油灌水上刮肠机冲水腌盐将上述泡制好的原肠摘净外部油块，并洗净表面的垃圾污渍；灌入清水，查看原肠表面有无破损，如有，将小肠从破损处割断，灌好水后的原肠每5根打成1把；将灌好水的原肠上到刮肠机上刮肠，并捋顺原肠，以保证刮肠机的正常运转，每台机上原肠不超过20根。给肠衣灌水冲洗，检查肠衣头上有无弯头，如有须割断；有无破洞，如有须割断；有无肠膜，如有须将肠膜刮洗干净。将量码后的肠衣每把中加入075KG肠衣盐进行腌制，并将腌制好的肠衣榨干盐水。（3）成品肠衣加工工艺流程半成品肠衣漂洗灌水分路量码腌盐打巴装桶将上述半成品肠衣进行2次以上漂洗。给肠衣灌水冲洗，用卡尺分辨肠衣口径，并保证肠衣无破洞、无垃圾、无次色后分类放置。将分类后的肠衣分别量码。将量好码的肠衣进行单根腌制，保证每根肠衣都能均匀上盐，然后进行压榨。将腌制好的肠衣控干水分后盘成小把。在专用肠衣桶中放好塑料内膜，然后装入肠衣，并将肠衣桶倒立存放，即为成品。成品取出后直接就可以作灌肠用。2、血粉加工技术方案项目采用烘干干燥工艺对牛血进行干燥生产饲用血粉。首先将来自屠宰车间的鲜血泵入储罐中，加入抗凝剂柠檬酸钠搅拌，防止鲜血凝固，然后进行干燥。干燥温度140160。鲜血水份含量7578，成品含水率小于8。（3）牛羊下水什锦生产工艺及简述牛羊下水清洗切分清洗组合称重分装抽真空包装牛下水什锦该产品生产比较简单，但工作量比较大。工作工程主要是牛羊下水的彻底清洗、切分，然后按切分好的每副下水进行充分混合，最后进行分装封口。513主要原辅料、动力消耗指标本项目产品消耗指标主要参照国内同类型生产企业的消耗定额为估算标准，并根据本项目的工艺和设备以及其他实际情况，做适当调整，见表51。表51主要原辅材料、燃料动力消耗指标表单位产品消耗定额序号名称单位数量年消耗量（T/A）备注一牛下水什锦15万副/A300吨/A产品1牛下水T/T1236024KG/副2清洗剂T/T004123复合袋个/T4000120万个250G/袋4纸箱个/T40012万个10袋/箱5水KG/副150001500M3/A6电KWH/吨28005600KWH/A二羊下水什锦3万副/A250吨/A产品1羊下水T/T1230010KG/副2清洗剂T/T004103复合袋个/T4000100万个250G/袋4纸箱个/T40010万个10袋/箱5水KG/副80002400M3/A6电KWH/吨28007000KWH/A三肠衣1羊小肠付/KG153万付2吨2蛋白酶KG/KG216432T3氯化钠KG/KG6661332T4食用片碱KG/KG225450T5塑料桶（装肠衣）2000个6编织袋个/T4080个25KG/袋7水M3/KG1224000M38电KWH/KG816000KWH四血粉35吨/A产品1牛、羊血KG/KG62102编织袋个4014003水M3/吨2408400M34电KWH/KG1505250KWH514设备方案本项目设备选型坚持适用、先进可靠、配套的原则，拟通过招投标方式，优先选用经实际生产运行考验的性能先进、稳定的国产配套设备，以集中优势原则，采用国内招标方式采购，不仅投资少，成本低，易维修，零配件也易解决，一般情况下设备的售后服务也可及时到位。主要工艺设备详见表52。表52主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量单价（元）备注一肠衣生产设备1肠皮清洗机SHC135T/D台2350002肠皮煮锅个1250003刮肠机SZX132000付小肠/D台61850004池子盖个62805小肠专用刮肠机KZGA台250000备用6消毒水槽配套不锈钢支架套2210007肠衣冲水操作台个2010508腌盐操作台个410509无动力引风机台22160010对辊580套220011肠衣桶叉车部260012流水线连接卡个930013后期配备流水线套31350014不锈钢门副2300015配件箱件14000二什锦生产设备1白内脏滑槽套142002红内脏滑槽套148003下水接收台30004心暂存台20001000800个1160005肝暂存台20001000800个1160006清洗池20001000800个2240007翻洗台20001000800个22400089直肠整理台20001000800个11600010直肠翻洗池20001000800个11600011胃清洗池20001000800个12400012洗肚机XW80型台118000013羊胃翻洗12400014高压清洗机个212000015真空清洗系统套130000016操作台650500850台10200017立式切片机台12400018包装台1800900850台4200019真空包装机台42400020洗手及刀具消毒器全不锈钢制作套16200000三血粉加工设备血粉加工设备套158000052沼气工程及污水处理方案521粪污无害化处理技术本项目利用待宰圈产生的牛羊粪、粪污水及屠宰的牛羊肠胃内容物等，采用农业部沼气西北工作站四项沼气专利技术，引进和吸收国内外厌氧消化最新、最先进的科技成果，将生产产生的粪污无害化处理，进行沼气工程建设。沼气生产工艺流程一般包括五部分原料的收集；原料的预处理；消化器（沼气池）；出料的后处理；沼气的净化、储存和输配，即净化贮存用户沼气有机废物调节池预处理沼气池出水后处理排放剩余污泥本项目粪污无害化处理工艺流程如下工艺流程说明粪污水与部分污水一起进入调渣池，通过浆式搅拌机的机械混合搅拌，将渣污稀释到一定浓度后进入调节池，然后用混流泵将渣污提升进入厌氧发酵池。有机质通过厌氧环境，在一定的温度、湿度、酸碱度条件下，通过微生物的发酵作用，产生可燃性沼气。由厌氧发酵池出来的沼气通过水封罐进入装有填料的气水分离器，脱水后的沼气进入脱硫塔中进行脱除硫化氢处理，然后经阻火器存储于高压储气罐中，再由特殊管线引入锅炉房沼气锅炉，用于锅炉燃烧。由厌氧发酵池出来的沼渣、沼液经固液分离后干燥，用于农田肥料，沼渣作基肥时要在沼气池外堆沤腐熟。本工艺特点预处理阶段采用搅拌机进行机械混合搅拌，有利于发酵原料产气率的提高；关键设备采用厌氧发酵池，土建费用低；沼气站占地及土建费用均较小；自动化程度高，有效降低运行成本。522粪污无害化处理工艺技术参数厂区生产及生活污水可直接排入沼气池及污水处理进行发酵生产沼气。本项目污水进行分类处理，分类排出。生活污水通过化粪池处理达标后进入沼气池，生产污水直接进入沼气池，产生的沼液再经污水处理后达标排放。随着我国畜牧养殖业的发展，废弃物发酵沼气工程仍将是可再生能源利用和环护切实有效的方法。沼气的主要成分甲烷是一种理想的气体燃料，它无色无味，与适量空气混合后即可燃烧。每M3纯甲烷的发热量34000焦耳，每M3沼气的发热量约2080023600焦耳，即1M3沼气完全燃烧后，能产生相当于33千克煤提供的热量。与其它燃气相比，沼气抗爆性能较好，是一种很好的清洁燃料。经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料或饲料。本项目待宰圈日粪便排泄量每年产粪便（TS1618）共计360吨；屠宰线产生的牛羊粪每年产粪便及水（TS1517）共计640吨；生产中年排生产废水29万多M3的高浓度污水。本项目生产是，用生产中的高浓度污水稀释待宰圈、屠宰线产生的牛羊粪，稀释后为发酵浆液（TS68），总量约31000吨。因此，本项目设100M3厌氧发酵池6座，产气率按每M3产沼气05506M3计，则日可产沼气共计约60M3、年产18万NM3，同时年产沼渣2000吨、沼液26000吨。沼气全部用于生产加工线生产供热及生活采暖等，沼渣、沼液等有机肥料还田于饲草种植，少量废水经适当处理后，达到国家GB185962001畜禽养殖业污染物排放标准中所规定的标准排放，最终实现节煤和降低环境污染。项目采用常温发酵法，全年发酵温度控制在2030之间。为保证发酵塔全年均衡发酵产气，要在发酵池外加上太阳能保温措施后，还需在冬季当气温降在10以下时，用锅炉人工给发酵池加温，使发酵温度保持在2030之间。发酵池PH调整并保持在7左右。滞留期一般控制在1015天。进料浓度为寒季TS含量为8，暖季TS含量为6。523沼气回收利用系统本沼气工程日产沼气约60NM。沼气经净化处理后可直接通入微正压锅炉替代部分燃煤。沼气管道上设置水封器，用以调整和稳定压力，并在厌氧反应器、锅炉之间起隔绝作用，水封后压力在200300MMH2O水柱左右。水封罐也可兼作排除冷凝水之用。由于产气量不均匀，在进锅炉前设稳压气柜，气柜容积为30MIN左右的用气量，气柜和构筑物的安全距离在12M以上。水封器与锅炉之间管道上安装阻火器，防止明火沿沼气管道传递，引起厌氧集气室及其他重要附属设施的爆炸隐患。加工厂区新建100M2燃气锅炉房一座，屠宰分割、副产品加工年需燃煤共计56吨，每M沼气的燃烧热值相当于5500KCAL原煤33KG，本项目所产18万NM3沼气完全能满足需要。本沼气回收工艺流程见下图厌氧发酵池水封罐沼气净化装置沼气贮存水封箱阻燃器流量计沼气锅炉524粪污无害化处理主要设备方案根据待宰圈和屠宰线的粪污产生量，采用国内先进的沼气发酵设备及配套设施。新增主要设备见表56。表56粪污无害化处理主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1粪草分离机台22厌氧塔内装置台63污水泵及单螺杆泵台64沼气除水器台65沼气脱硫器台66沼气计量表台67沼气储气罐100M3台68沼液输送管套19工艺管道套110仪器仪表套111冬季加温炉台112保温保暖设施套113固液分离机台114进料机台115液体肥灌装机台116沼渣脱水设备套117粉碎机台118肥料搅拌机台119气体加压泵套120肥料输送机台121鲜粪便收集输送管道套122COD在线监测仪套123BOD在线监测仪套124氨氮在线监测仪套125总氮在线监测仪套127总磷在线监测仪套128悬浮物在线监测仪套153土建工程方案531主要新增建（构）筑物本项目主要新增建（构）筑物详见表58。表58主要新增建（构）筑物一览表序号建筑名称建筑面积（M2）层数结构形式备注1肠衣加工车间7201排架新建2什锦加工车间4801排架新建3成品库2161排架新建4锅炉房1001砖混改造5沼气工程600M3新建532新增主要建筑物特征及结构类型（1）肠衣加工车间平面尺寸为6012米，柱距6米，为单层布置。梁底标高650米，钢筋混凝土排架结构，墙体均采用MU10机砖M5砂浆砌筑，室外水刷石，内墙面做18米高白瓷砖墙裙，18米以上为水泥砂浆抹面白色涂料粉刷。地面为水泥砂浆地面。基础采用钢筋混凝土独立基础。屋面采用薄腹梁和大型屋面板。（2）什锦加工车间下水加工车间平面尺寸为4012，柱距6米，为单层布置。梁底标高为650米，钢筋混凝土排架结构，墙体均采用MU10机砖M5砂浆砌筑，室外水刷石，内墙面做18米高白瓷砖墙裙，18米以上为水泥砂浆抹面白色涂料粉刷。地面为水泥砂浆地面。基础采用钢筋混凝土独立基础。屋面采用薄腹梁和大型屋面板。（3）成品库成品库平面尺寸为1812米，柱距6米，梁底标高6米，为钢筋混凝土排架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。（4）锅炉房锅炉房平面尺寸1010米，占地面积100，砖混结构。（5）沼气工程主要建（构）筑物预处理池由集水池、栅井和水解酸化池三部分组成，均为地下池。钢筋混凝土结构，100M3，池底呈坡形，池顶加盖。厌氧发酵罐基础容积100M3厌氧发酵罐基础6套，为半地下池，采用现浇钢筋混凝土结构，在罐体外设置保温层，厌氧罐内设三相分离器、布水器和溢流槽等（均为钢结构）。好氧塘面积为280M2，水深05M，HRT57天。沉淀池8M3，钢筋混凝土结构。污泥浓缩池3M3，钢筋混凝土结构。沼气贮气柜钟罩容积为100M3，3个，贮气柜为湿式贮气柜，水池为钢筋混凝土，钟罩为钢结构，沼气贮气柜为地上池。54公用及辅助工程方案541总平面布置5411总布置原则本项目建设根据国家现行有关设计规范，结合本项目工艺流程，并根据已建成的办公化验设施、门房、厕所布置情况，因地制宜，进行总图布局，新建车间及设施尽量避免与原有建筑有交错和交叉干扰。生产车间布置应符合消防防火的要求，并尽可能接近动力车间，以缩短管路，降低能耗；沼气工程布置在厂区下风向，且尽量靠近粪污水排出口；生产车间除满足工艺要求外，新建车间及设施尽量避免与原有建筑有交错和交叉干扰要求。5412总平面布置方案本项目已建成建筑位置及布局不可改变，新增生产性建构筑物按照总平面布置原则，结合场地的自然状况、项目建设地的气候条件、主导风向等布置在厂区旁边的预留空地，并辅以绿化及道路与新建车间隔离。厂区平面布置见附图2012KY09902。5413生产车间布置推荐方案生产车间工艺设备按工艺流程顺序排列，布局做到紧凑、合理。车间内布置有更衣间。542运输5421厂外运输厂外运输主要为加工辅料的运入和成品的运出，加工辅料的运入主要依靠社会车辆由公路运入；成品的运出主要依靠公路运至销售网点直销或由公路、铁路运输到国内各销售网点，项目区交通运输便利。沼肥采用专用车辆运输至饲草料种植区。本项目新增3辆沼肥专用运输车，其他运输依靠原有及社会运输力量解决。5422厂内运输厂内原辅料为人工和叉车搬运，包括成品、加工辅料等的输送。5423运输量及运输方式项目建成投产后，年新增总运输量为2867114吨，其中运入量6914吨，运出量28602吨，详见表59。表59项目新增运输量估算表序号货物名称单位数量方式1副产品厂内运输、不计运输量2粪便厂内运输、不计运输量3清洗剂吨22汽车4加工助剂吨2214汽车5包装材料吨10汽车6其他吨15汽车、拖拉机运入小计吨69141成品（含包装）吨587汽车2沼渣、沼液吨28000沼肥专用车3其它吨15汽车、拖拉机运出小计吨28602总运输量吨2867114543给水工程5431水源及给水方案说明项目单位用水为当地自来水公司自来水，水质满足生活饮用水标准。项目原有300M3的循环水池，供项目生产用水的循环使用。供水方案采用生产、生活、消防合一的给水系统。5532用水估算项目新增小时平均耗水量为36300M3，小时平均耗水量为1513M3，日耗水量为121M3，年耗水量36300M3。5433循环用水公司原有容积300M3循环水池1座，部分生产用水可循环使用，可满足生产需求。5434消防给水设计室外消防水量为25L/S，室内消防水量为15L/S。室外给水管网绕生产车间环状布置，管径不小于DN100，各车间进水管压力不小于035MPA，水柱长度不小于室内消防栓充实水柱长度10M，按两水位同时到达室内任何一点设消防栓。采用生产、生活、消防合一的给水系统，循环水池蓄水可在发生火灾时用于消防用水。544排水工程5441项目排水量估算项目建成投产后，生产生活平均排水量为1240M3/H，最大排水1513M3/H。日平均排水量为9922M3，最大排水量121M3，年高浓度污水29766M3。5442排水系统雨水经厂区道路边沟排至厂外或浇灌道路两旁绿化带。生产污水含有粪便、血液、脂肪及动物体毛、体液等有机物，BOD5及COD含量极高，该部分污水可直接进入沼气工程系统产生沼气。详见本章52的内容。545供电工程5451设计依据按照生产工艺及各专业提供的设备与照明容量。遵照国家制定的有关电气设计规范和标准。5452电源及用电负荷公司现有供电电源由卓尼县电力公司供电所10KV专线供电线路供给，厂区附近有10KV的高压线，可引入配电室位置，供电电压为10KV，通过室外杆上式变压器将电压降为380/220V使用。项目建成后，年新增用电量合计33850KWH，项目单位原有S11500/10/04节能型变压器1台及配套的高低压配电设备，安装在原有的配电室，原有用电负荷为350KVA，富裕量可满足本项目新增用电需要。供电系统计量方式为高供高计。5453供配电系统（1）全厂负荷等级为三级，电气设备用电电压为380V/220V。电源由10KV线路接入高压室，高低压主线均为单母线不分段系统。大型设备采用放射式配电，其他电器设备采用放射式与树干式结合配电。（2）变配电室由高压配电间、低压配电间及变压器室组成。（3）低压配电系统为三相五线，接地形式为TNS型。5454车间配电（1）动力生产设备动力用电为380V,采用三相四线制，中心接零。车间布线采用架空敷设，支线用钢管暗敷设。电控设备成套设备按厂家提供的要求安装，非成套设备容量低于20KW的采用全电压直接启动。（2）照明车间、锅炉房照明按100200勒克斯设计，库房照明按50勒克斯设计。根据具体情况局部增设部分照明。通道和入口处设应急照明灯。光源以节能型日光灯为主，白炽灯为辅。5456防雷接地及其他本设计按国家有关规范设置相应的防雷措施，防雷采用避雷带，防雷接地电阻不大于10欧姆。配电室设一组外引式接地装置接地，电阻不大于4欧姆。车间设备设重复接地装置