钢结构工程全套检验批表格

37钢结构工程钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表371编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2焊工必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3设计要求全焊透的一、二级焊缝探伤检验应符合现行国家标准的规定。4重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。5焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。6首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。7焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。主控项目8要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差04MM1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。3焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕。4外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。二级02002T,且10MM5未焊满三级02004T,且20MM二级02002T,且10MM6根部收缩三级02004T,且20MM二级005T,且05MM一般项目7焊缝外观质量咬边三级01T且10MM钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表371（续）编号工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果8弧坑裂纹三级50MM9电弧擦伤三级允许个别二级缺口深度005T,且05MM10接头不良三级缺口深度01T,且10MM11表面夹渣三级深02T长05T,且20MM12焊缝外观质量表面气孔三级每500MM焊缝长度允许直径04T,且30MM数量2个，孔距6倍孔径一级0520MM二级0525MMB14MM10MM7型钢弯曲矢高L/1000；且50MM8角钢肢的垂直度B/100MM；90双肢栓接槽钢B/80MM9矫正翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢B/100,且20MM10零件宽度、长度10MM11加工边直线度L/3000,且20MM12相邻两边夹角613加工面垂直度0025T,且05MM14边缘加工加工面表面粗糙度50500MM10MM15同一组内任意两孔间距离5011200MM12MM500MM12MM5011200MM15MM12013000MM20MM一般项目16螺栓孔孔距相邻两组的端孔间距离3000MM30MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢网架制作工程检验批质量验收记录表表376编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2螺栓球不应有过烧、裂纹及褶皱。3焊接球焊缝的无损检验应符合设计要求，当设计无要求时应符合二级质量标准；表面不应有裂纹、褶皱对接焊缝表面应打磨平整。4封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。孔壁表面粗糙度125M1018MM018MM000MM1830MM021MM000MM5A、B级3050MM025MM000MM孔壁表面粗糙度25M直径10MM00MM圆度20MM主控项目6制孔C级垂直度003T,且20MM1钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求。2螺栓球螺纹尺寸、公差必须符合现行国家标准规定。D12015MM3圆度D12025MMD12002MM4同一轴线上两铣平面平行度D12003MM5铣平面距中心距离02MM6相邻两螺栓孔中心线夹角307两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0005RMMD12020MM01MM一般项目8螺栓球加工球毛坯直径D12030MM15MM钢网架制作工程检验批质量验收记录表表376（续）编号工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果9表面不平度15MM10直径00005D25MM11圆度25MM12壁厚减薄量013T,且15MM13焊接球加工两半球对口错边10MM14长度10MM15端面对管轴的垂直度0005RMM一般项目16管件加工管口曲线10MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件（单层钢柱）组装工程检验批质量验收记录表表377编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果两端铣平时构件长度20MM两端铣平时零件长度05MM铣平面的平面度03MM1端部铣平铣平面对轴线的垂直度L/1500MM单层柱受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离10MM构件连接处的截面几何尺寸30MM柱连接处的腹板中心线偏移20MM主控项目2外形尺寸受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000,且100MM1焊接H型钢接缝应符合规范的规定。2顶紧接触面应有75以上的面积紧贴。3外露铣平面应防锈保护H100040MM5截面宽度B30MM6腹板中心偏移20MM7翼缘板垂直度B/100,且30MM8弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且100MM9扭曲H/250,且50MMT100040MM5截面宽度B30MM6腹板中心偏移20MM7翼缘板垂直度B/100,且30MM8弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且100MM9扭曲H/250,且50MMT100030MM连接处30MM29柱截面尺寸非连接处40MM30柱脚底板平面度50MM连接处15MM31翼缘板对腹板的垂直度其他处B/100，且50MM32柱脚螺孔对柱轴线的距离30MM33箱型截面连接处对角线差30MM一般项目34外形尺寸偏差箱型柱身板垂直度HB/150，且50MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件（钢梁）组装工程检验批质量验收记录表表379编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1吊车梁和吊车桁架不应下挠。两端铣平时构件长度20MM两端铣平时零件长度05MM铣平面的平面度03MM2端部铣平铣平面对轴线的垂直度L/1500MM梁受力支托支承面表面至第一安装孔距离10MM实腹梁两端最外侧安装孔距离30MM构件连接处的截面几何尺寸30MM主控项目3外形尺寸梁连接处的腹板中心线偏移20MM1焊接H型钢接缝应符合规范的规定。2顶紧接触面应有75以上的面积紧贴。3外露铣平面应防锈保护H100040MM5截面宽度30MM6腹板中心偏移20MM7翼缘板垂直度B/100,且30MM8弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且100MM9扭曲H/250,且50MMT2000M30MM设计要求起拱L/5000MM25拱度设计未要求起拱100MM50MM26侧弯矢高LL/2000,且100MM27扭曲HH/250,且100MMT1450MM28腹板局部平面度T1440MM29翼缘板对腹板的垂直度B/100，且30MM30吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度10MM31箱型截面对角线差50MM连接处10MM32箱型截面两腹板到翼缘板中心线距离其他处15MM33梁端板的平面度（只允许凹进）H/500，且20MM一般项目34外形尺寸偏差梁端板与腹板的垂直度H/500，且20MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件（屋架、桁架）组装工程检验批质量验收记录表表3710编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果两端铣平时构件长度20MM两端铣平时零件长度05MM铣平面的平面度03MM1端部铣平铣平面对轴线的垂直度L/1500MM桁架受力支托支承面表面至第一安装孔距离10MM构件连接处的截面几何尺寸30MM主控项目2外形尺寸受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000,且100MM1焊接H型钢接缝应符合规范的规定。2顶紧接触面应有75以上的面积紧贴。3外露铣平面应防锈保护4对口错边T/10，且30MM5间隙10MM6搭接长度50MM一般项目7焊接组装精度缝隙15MM8高度20MM9垂直度B/100,且30MM10中心偏移20MM连接处10MM11型钢错位其他处20MM钢构件（屋架、桁架）组装工程检验批质量验收记录表表3710续编号工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果12高度20MM13宽度20MM14焊接组装精度箱形截面垂直度B/200，且30MM15桁架结构杆件轴件交点错位30MM坡口角度516安装焊缝坡口钝边10MML24M30MM70MM17桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离L24M50MM100MM18桁架跨中高度100MM设计要求起拱L/5000MM19桁架跨中拱度设计未要求起拱100MM5MM20相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/1000MM一般项目21外形尺寸偏差檀条连接支座间距50MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件（钢管构件）组装工程检验批质量验收记录表表3711编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果两端铣平时构件长度20MM两端铣平时零件长度05MM铣平面的平面度03MM1端部铣平铣平面对轴线的垂直度L/1500MM构件连接处的截面几何尺寸30MM主控项目2外形尺寸受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000,且100MM1顶紧接触面应有75以上的面积紧贴。2外露铣平面应防锈保护3对口错边T/10，且30MM4间隙10MM5搭接长度50MM6缝隙15MM7高度20MM8垂直度B/100,且30MM9焊接组装精度中心偏移20MM坡口角度510安装焊缝坡口钝边10MM11直径D/50050MM12构件长度30MM13管口圆度D/500,且50MM14管面对管轴的垂直度D/500,且30MM15弯曲矢高L/1500,且50MM一般项目16外形尺寸偏差对口错边T/10,且30MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件（墙架、檩条、支撑系统）组装工程检验批质量验收记录表表3712编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果两端铣平时构件长度20MM两端铣平时零件长度05MM铣平面的平面度03MM1端部铣平铣平面对轴线的垂直度L/1500MM构件连接处的截面几何尺寸30MM主控项目2外形尺寸受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000,且100MM1焊接H型钢接缝应符合规范的规定。2顶紧接触面应有75以上的面积紧贴。3外露铣平面应防锈保护H100040MM5截面宽度30MM6腹板中心偏移20MM7翼缘板垂直度B/100,且30MM8弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且100MM9扭曲H/250,且50MMT60ML/1000,且300MM5整体垂直度H/1000,且250MM主控项目6主体结构整体平面弯曲L/1500,且250MM1主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全2结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。支座中心对定位轴线的偏差5MM间距偏差10MM3钢桁架、梁两端支承点标高偏差40MM4柱脚底座中心线对定位轴线的偏移50MM有吊车梁的柱30MM50MM5柱基准点标高无吊车梁的柱50MM80MM6弯曲矢高H/1200,且50MMH10MH/1000MM7柱轴线垂直度H10MH/1000,且250MM20M30MM8相邻柱脚中心对角线偏差20M50MM9相邻柱间距偏差40MM无垫板间隙30MM00MM一般项目10现场焊缝组对间隙有垫板间隙30MM20MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件多层及高层安装工程检验批质量验收记录表表3716编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1钢构件应符合设计要求和有关现行规范规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落或已矫正和修补。2设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70紧贴，且边缘最大间隙不应大于08MM。底层柱柱底轴线对定位轴线偏移30MM柱子定位轴线10MM3钢柱安装精度单节柱的垂直度H/1000，且100MM4跨中的垂直度H/250，且150MML30ML/1000,且100MM30M60ML/1000,且300MM6整体垂直度H/2500100MM,且500MM主控项目7主体结构整体平面弯曲L/1500,且250MM1主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全2结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。支座中心对定位轴线的偏差5MM3钢桁架、梁间距偏差10MM4上、下柱连接处的错口30MM5同一层柱的各柱顶高度差50MM6同一根梁两端顶面的高差L/1000,且100MM7主梁与次梁表面的高差20MM单节柱H/1000,且100MM8柱轴线垂直度柱全高350MM用相对标高控制安装HZW9主体结构总高度用设计标高控制安装H/1000，且300MM无垫板间隙30MM00MM一般项目10现场焊缝组对间隙有垫板间隙30MM20MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件吊车梁、单轨及轨道安装工程检验批质量验收记录表表3717编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1钢构件应符合设计要求和有关现行规范规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落或已矫正和修补。主控项目2设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70紧贴，且边缘最大间隙不应大于08MM。1主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全2结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。3梁的跨中垂直度H/500MM4侧向弯曲矢高L/1500,且100MM5垂直上拱矢高100MM安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移50MM6两端支座中心位移安装在混凝土柱上时,对定位轴线的偏移50MM7吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移T/2MM支座处100MM8同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差其他处150MM9同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差100MM10同列相邻两柱间吊车梁顶面高差L/1500,且100MM中心错位30MM上承式顶面高差10MM一般项目11相邻两吊车梁接头部位下承式底面高差10MM钢构件吊车梁、单轨及轨道安装工程检验批质量验收记录表表3717续编号工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果12同跨间任一截面的吊车梁中心跨距100MM13中心线对定位轴线偏差50MM支点处100MM14轨顶标高偏差其它处150MM15单轨相邻轴间轨道不平直度30MM16轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移5T/2MM17轨道在同跨间任一截面的跨距偏差100MM18相邻轨道端部连接处高差及平面差10MM19每节轨道中心线的不平直度30MM支座处100MM20轨道跨间同一截面内轨顶标高偏差其它处150MM无垫板间隙30MM00MM一般项目21现场焊缝组对间隙有垫板间隙30MM20MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件墙架、檩条安装工程检验批质量验收记录表表3718编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1钢构件应符合设计要求和有关现行规范规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落或已矫正和修补。主控项目2设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70紧贴，且边缘最大间隙不应大于08MM。1主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全2结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。3中心线对定位轴线的偏移50MM一节50MM4垂直度全高H/1000，且100MM5墙架立柱弯曲矢高H/1000，且150MM6水平偏差H/250，且150MM7垂直偏差H/250，且150MM8抗风桁架弦杆在相邻节间不平度L/1000，且50MM9檩条、墙梁的间距50MM10檩条的弯曲矢高L/750，且120MM11墙梁的弯曲矢高L/750，且100MM无垫板间隙30MM00MM一般项目12现场焊缝组对间隙有垫板间隙30MM20MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢构件钢梯、平台及栏杆安装工程检验批质量验收记录表表3719编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1钢构件应符合设计要求和有关现行规范规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落或已矫正和修补。主控项目2设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70紧贴，且边缘最大间隙不应大于08MM。1主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全2结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。3平台高度100MM4平台梁水平度L/1000,且200MM5平台支柱垂直度H/1000,且150MM6平台梁侧向弯曲L/1000,且100MM7平台梁垂直度H/250,且100MM8直梯垂直度HT/1000,且150MM9栏杆高度150MM10栏杆立柱间距150MM11格栅板底面搁置点不平度20MM12相邻格栅板间隙偏差30MM无垫板间隙30MM00MM一般项目13现场焊缝组对间隙有垫板间隙30MM20MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢网架安装工程检验批质量验收记录表表3720编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的115倍。2支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。3支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定4支座锚栓的紧固应符合设计要求。5橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。6节点承载力试验应符合规范规定。位置150MM顶面标高0MM03MM7支承面顶板顶面水平度L/1000MM8支座锚栓中心偏移50MM9节点中心偏移20MM10焊接球节点与钢管中心的偏移10MM11杆件轴线的弯曲矢高L1/1000,且50MM弦杆长度20MM锥体高度20MM12锥体型小拼单元上弦杆对角线长度30MM24MM30MM70MM跨长24MM50MM100MM跨中高度30MM设计要求起拱L/5000MM13小拼单元的允许偏差平面桁架型小拼单元跨中拱度设计未要求起拱10000MM单跨100MM单元长度20M,拼接长度多跨连续50MM单跨200MM主控项目14中拼单元的允许偏差单元长度20M,拼接长度多跨连续100MM钢网架安装工程检验批质量验收记录表表3720续编号工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1高强度螺栓与球节点应紧固连接，拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于10DD为螺栓直径，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。2结构表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢；接缝用油膨子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。螺栓（锚栓）露出长度300MM00MM3锚栓精度螺纹长度300MM00MM4纵向、横向长度L/2000，且300MM5支座中心偏移L/3000，且300MM6周边支承网架相邻支座高差L/400，且150MM7支座最大高差300MM8多点支承网架相邻支座高差L1/800，且300MM一般项目9杆件轴线平直偏差L1/1000，且50MM施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日压型金属板工程检验批质量验收记录表表3721编号单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工员分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果1金属压型板及其原材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。3基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷。4安装应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件（锚固件）位置、数量、间距应符合要求，接缝严密，搭接顺流水向。5组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50MM。截面高度70MM375MM屋面坡度7020MM5侧向弯曲200MM截面高度70100MM,02MM6覆盖宽度截面高度7060MM,20MM7板长90MM一般项目8制作允许偏差横向剪切偏差60MM压型金属板工程检验批质量验收记录表表3721（续）编号工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收结果板长60MM折弯面宽度30MM9制作允许偏差泛水板、包角板尺寸折弯面夹角210檐口与屋脊的平行度120MM11波纹线对屋脊的垂直度L/800,且250MM12檐口相邻两板端部错位60MM13屋面卷边板件最大波浪高40MM14墙板波纹线的垂直度H/1000,且200MM15墙板包角板的垂直度H/800,且250MM16相邻两板的下端错位60MM17相邻搭接1个波18水平接缝平