现代库存控制与仓库管理

现代库存控制与仓库管理现代库存控制与仓库管理CENTERZUO2007/09/0921世纪新理念培训提升价值，知识改变命运。学习创造财富，思路决定出路，性格决定命运，眼界决定境界，定位决定地位，脑袋决定口袋，细节决定成败，过程决定未来。2交期准时率951平均交期35天3订单完6供应整出货率商索赔98部门重要指标赔付率504人民币费用控制5库存08周转率6天REMARK库存管理概览用量统计数量和金额06/98入库出库收货/库存转移发货的收货单据库存记录仓库管理库存地点柜架管理库存特殊库存评估/库存控制原物料据点典型的物流链之物流绩效周期表采购周期物流绩效周期零配件工厂装配工厂制造支持周期流通仓库实体流通周期顾客据点据点运输连结线通讯连结线5仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例库存控制仓库管理概述仓库规划仓库物流的收发运作仓库物料的保管与储存搬运呆废料的管理仓库的盘点管理仓库管理规定示例6仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例11企业物流管理的目标快速响应最小误差最小存货运送并合品质全生命周期之物流支持7仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例11企业物流管理的目标企业物流总成本（TOTALLOGISTICSCOSTS）运输成本（TRANSPORTATIONCOST）存货持有成本（INVENTORYCARRYINGCOST）物流行政管理成本总成本的降低（LOGISTICSADMINISTRATIONCOST8仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例12认识仓库的真正含义什么叫仓库管理所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理新的广义的仓库管理9仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例12认识仓库的真正含义新的广义的仓库管理9已分配物料的管理9供应商处已下定单，在途物料的管理9客户提供材料的管理9三方物流的管理第三方物流FFFF66DOC10仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例13企业物流整合存货流实体供应制造与供货客户流通处理管理商资讯流图企业物流整合示意图内部整合物流职能物流管理LOGISTICSMANAGEMENT外部整合客户供货商供应链管理11SUPPLYCHAINMANAGEMENT仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例14仓库管理基本工作分析重要材料成本ABC分析法ABC管理法FFFF66DOC大数法则。A项材料、A项产品。TOP10。单位材料成本分析。仓库有多大库存就有多高FFFF66DOC仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例14仓库管理基本工作计量单位统一举例基本单位件41272盒箱货盘出库用单位订货用单位销售用单位仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例15仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有料的分类、整理、保管。物料的进仓、出仓管理物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。14仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例15仓库管理系统的功能基接货输入收货单，根据订单预设放置储位本理货对照运输单据现场检验、积载指导功能储存条码标识，存放储位记录盘点设定盘点方法、支持盘点中转支持换装拣货选出物品，放置在指定地点按照订单/出库单生成任务单，指导包装包装出库记录货物离开仓库，打印运输货物清单人/设备考核记录人员工作量、设备负荷仓容管理统计占用率，制作仓容占用报告账款管理按多种方式（重量、体积、价值等）计算应收应付账款远程访问查询在库、盘点、出库等情况15存储预警实现按照存量、时间等预警仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例15仓库管理系统的功能决储位分配优化根据储位和货物形状设计存储策略策功能补货策略设定多种补货策略在库移动根据库区形状和出口位置设定搬运路线组合包装、分拣优化存取路径和包装原料，实现组合分拣、组合包装第三利润源16仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例16仓库管理的目的良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。降低企业物流成本通过我们的辛勤劳动给公司提供增值活动，信息准确、帐务相符、库存预警等等，大家想到的还有那些增值活动17仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例17仓库管理员的工作职责即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是为公司平行部门或系统即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策18SNOITSEUQYNA地球现状报告仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例21仓库的规划需要符合哪些原则仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求,所以仓库的规划要满足以下原则9工艺要求的原则仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位尽可能与加工生产现场相接,减少物料和产品的迂回运输,并附有相应的程序做保证20仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例符合进出顺利的原则在仓库规划上,要考虑到物料的运输问题,尽可能将进出仓门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。满足安全的原则仓库是企业物资的主要集散地,在规划仓库时,要特别考虑安全因素,不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等，还要有走火通道，安全门，应急装置等21仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例仓库场所之布置要诀22仓库空间规划如果有任何不符合的地方请向你的主决定仓库位置应考虑的管提出，并协助制因素定更改方案，持续物料容易验收。改进我们的工作，物料进仓容易。只有这样才能不断物料储存容易。提高工作效率，而容易发料。不是空喊和用累人的方法。容易盘点。容易搬运。巧干，做个智者。有仓库扩充的弹性与潜能22仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例仓库场所之布置要诀仓库区域规划注意事项仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。23仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例仓库区域规划注意事项仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等。每仓的进仓门外，须张贴仓库平面图。反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。24仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例物料堆放六原则多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等到来考虑不同的堆放方式。物料的仓储应考虑先进先出的原则。物料堆放应考虑存储数量读取容易。物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。25SNOITSEUQYNA休息深入浅出的经济学PPS仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例1什么是物流系统物流中的“物”是物质资料世界中同时具备物质实体特点和可以进行物理性位移的那一部分物质资料。“流”是物理性运动，这种运动有其限定的含义，就是以地球为参照系，相对于地球而发生的物理性运动，称之为“位移。流的范围可以是地理性的大范围，也可以是在同一地域、同一环境中的微观运动，小范围位移。“物”和“流”的组合，是一种建立在自然运动基础上的高级的运动形式。其互相联系是在经济目的和实物之间，在军事目的和实物之间，甚至在某种社会目的和实物之间，寻找运动的规律。因此，物流不仅是上述限定条件下的“物”与“流”的组合，而更重要在于，是限定于军事、经济、社会条件下的组合，是从军事、经济、社会角度来观察物的运输，达到某种军事、经济、社会的要27求。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例物流系统是由物流各要素所组成的，要素之间存在有机联系并具有使物流总体合理化功能的综合体。物流系统是社会经济大系统的一个子系统或组成部分。物流系统和一般系统一样，具有输入、转换及输出三大功能，通过输入和输出使系统与社会环境进行交换，使系统和环境相依而存，而转换则是这个系统带有特点的系统功能。28仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例系统是由相互作用和相互联系的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。在系统的概念中有“目标、部件和联接”三个要素，这也是系统的三个特点目标每个系统都有其特定的系统目标；部件每个系统都是由多个部件组成；联接在系统中的各部件相互之间存在联系。可以认为“系统是为了有效地达到某种目的一种机制”，物流系统就是“为了有效达到物流目的的一种机制”，而物流的目的是“追求以最低的物流成本向客户提供优质的物流服务”。29仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例物流系统的组成物流系统由物流作业系统和支持物流系统的信息流动系统，即物流信息系统两个分系统组成。（1）物流作业系统。在运输、保管、搬运、包装、流通加工等作业中使用种种先进技能和技术，并使生产据点、物流据点、输配送路线、运输手段等网络化，以提高物流活动的效率。（2）物流信息系统。在保证订货、进货、库存、出货、配送等信息通畅的基础上，使通讯据点、通讯线路、通讯手段网络化,提高物流作业系统的效率。30仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例2物流系统五大目标物流系统目标，也即建立的物流系统所要求具备的能力，一般有五个方面9服务目标。9快速、及时目标。9节约目标。9规模优化目标。9库存调节目标。31仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例3物流系统化的目的物流系统的目的在于以SPEED（速度）、SAFETY（可靠）、LOW（低费用）的3S1L原则，即以最少的费用提供最好的物流服务。（1）按交货期将所订货物适时而准确地交给用户。（2）尽可能地减少用户所需的订货断档。（3）适当配置物流据点，提高配送效率，维持适当的库存量。（4）提高运输、保管、搬运、包装、流通加工等作业效率，实现省力化、合理化。（5）保证订货、出货、配送的信息畅通无阻。（6）使物流成本降到最低。32仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例4仓库货物的验收包括哪些方面品名、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。凭据单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入33库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例5什么叫物料直接需求和间接需求所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门对生产正常动作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求。BOM中直接用于生产产成品的物料为直接需求。34仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例6发料与领料的定义物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。或者BOM转化的投料单是由生产人员领用的。发料仓库主动送。领料车间被动来取。35仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例7发料与领料的适用范围有哪些物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，直接用于产品上的物料，如投料单。对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式，如刀具、低值易耗品等辅料。直接需求的发料BOM中包含的物料间接需求的领料36仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例8采取发料方式的9采取领料方式的原因原因有哪些有哪些稳定的生产计ABC类物料中C类物划。料偏多。标准损耗量的建生产计划经常变立。更。物料供应不继的观念的差异，习惯防止。化做法。37仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例10什么是物流标准化物流标准化是什么意思物流标准化是指以物流系统为对象，围绕运输，储存，装卸，包装以及物流信息处理等物流活动的指定，发布和实施有关技术和工作方面的标准，并按照技术标准和工作标准的配合性要求，统一整个物流系统的标准工程。38仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例11物流标准化的作用通过统一标准组织物流活动，提高物流作业效率，加快商品流通速度，保证物流质量，减少物流环节，提高物流管理效率，降低物流成本。请举出公司物流标准化的例子，那些还需要继续标准化需要谁的帮助39仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例12物流标准化是现代物流发展的基础，是提高物流效率的重要途径，是构筑全球物流的大通关必要前提条件，在国际上物流标准化已经成为行业发展的关注焦点。迄今为止，国际标准化组织已批准发布了二百多项与物流设施、运作模式与管理、物流条码标识、数据信息交换相关的标准，我国有关部门在此基础上也相继出台了与国际标准接轨的系列标准。这些标准是现代物流企业发展进程中必须遵循的准则，否则将导致物流系统的离散性，信息孤立，最终无法实现物畅其流、快捷准时、经济40合理和用户满意的要求。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例13物流标准化涉及那些方面物流设施标准化托盘标准化、集装箱标准化等物流作业标准化包装标准化、装卸/搬运标准化、运输作业标准化存储标准化等物流信息标准化EDI/XML标准电子报文标准化、物流单元编码标准化、物流节点编码标准化、物流单证编码标准化、物流设施与装备编码标准化、物流作业编码标准41SNOITSEUQYNA仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例41按产品种类不同进行采购的基本方法高杠杆产品高价值标准化产品战略产品技术含量高高价值（比如钢材、冲压件等）达尔文方法论优胜劣汰打压政策把供应商当作海绵（这进行战略合作成本价值种供应商已经有了抗体苦穷）一般产品低价值标准化产品瓶颈产品技术含量高低价值产品（比如产品上的温控器、包装整合资源（供应商合并把买卖关机上的定时器）系转换为供应关系）主要是保证供应寻找替代工厂以及产品低高43供应风险仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例42仓库在企业供应链中的重要地位定量定购方式根据库存量（订货点）提出订货库存量供应间隔期最大库存量第二堆最大经订货点库存量保险常第一堆储B备第一堆定货量点库存量保险储备量时间44仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例定量定购方式（1）计算公式B订货点存量）平均日需求量定购时间保险储备量经济订购批量QCNATC总管理费用TC2批量DTCCNAC零件年度库存保管费用02DQ2QN年需求量2NAA单次定购费用QC（2）优缺点优点1不受定货期约束，可随时补充定货，库存与物资消耗速度相适应2库存量形象化，控制方法简便缺点1必须有充足的货源保证452对库存的数量要及时监控，增大了管理的难度仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例定期订购方式按规定的订货周期提出定货（1）计算公式QCNANTCAM年订购次数经济订货周期TC2Q2TT订货周期（单位年）DTCNCAN10M2DT2TQT2ANTQNTNCM定购量平均日产量（定购时间定货周期）保险储备定额实际库存量在途订货量（2）优缺点优点定货时间稳定，可按期组织订货；对内部库存控制严格，可避免超储，节约资金缺点若消耗速度快时，会出现供不应求现象，动用保险储备量46管理难度大仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例43常见材料名称原材料直接用于生产的主要外购材料，且有固定的定额，没有经过深加工、没有附加值的材料。毛坯用原材料直接铸造出来的物料零部件是产品的组成部分，可通过各种工艺手段制成。成品向用户或市场以商品形式提供的最终产品。47仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例43常见材料名称半成品在铸造、机加工、整机装配、零部件采购过程中形成的不能直接用于装配的零件，以及整机装配过程中形成的组件、部件、总成、裸机等物料，用于物料的阶段性报工和结算。专用配件专供三包服务使用的零件，生产系统不使用。包括二次配套件、修理件总成由两个以上零件组成的结构单元，能够完成一定的功能。按功能划分的构成产品结构的重要单元，属虚拟件。48仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例44仓库储存的三个原则防火、防水、防压、防锈、防腐、防蛀、防磨、离爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形等防护、隔离及标识措施。定点、定位、定量。先进先出。49仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例45仓库储存8细则危险物品应隔离存放。避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。50保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例46仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么账仓库物资档案。物仓库储存物资。卡明确指示出物资所在位置而便于存取的牌卡。证出入库之原始凭据、品质合格记录等。51仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例47物料卡有哪些内容构成物料卡上应记明A物料编号B物料名称C物料的储放位置或编号。D物料的等级或分类（如主生产材料或A、B、C分类）。E物料的安全存量与最高存量。8F物料的订购点或订购量。G物料的订购前置时间（购备时间）。52H物料的出入库及结存记录（即帐目反映）。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例48物料卡的作用是什么1起着帐目与物料的桥梁作用。2方便物料信息的反馈。3料上有帐，帐上有料，非常直观，一目了然。4方便物料的收发工作。5方便帐目的查询工作。6方便平时周、月、季、年度盘点工作。53仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例49仓库的帐簿主要分为哪几类帐目是企业生产经营过程或结果的表达方式、清晰准确的仓库帐目，对评人民估公司资产起着重要作用。同时，及时完整的工作表单记录是核查工作成效的基础，也是入帐的依据。仓库帐目主要有以下几种材料帐、半成品帐、成品帐、工具帐、配件帐、固定资产帐、辅助材料帐、低值易耗品帐。54仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例410仓库常用的表单有哪些常用的表单主要有材料入库单、发料单、退料单、补料单、半成品/成品入库单、成品出库单、报废申请单、调拨单、退货单等。411仓库常用的报表主要有哪些仓库常用的报表主要有进货日报表、材料收发日报表、材料库存日报表、半成品库存日报表、成品库存日报表、呆料库存日报表、送货日报表、退料日报表，55仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例412搬运的方法可分为那几种搬运的方法大致可分为人工搬运全部使用人力，不借用其他方法，此种做法既不安全，又不经济，更浪费体力及时间，在非不得已的情况下应尽量少用。工具搬运如推车、液压车，可大幅增加工作效率，并可使厂房整齐、整洁，提升工作士气。机器搬运在物料或产品体积过大、搬运距离长、方向固定的情况下，可是用机械方法搬运，如卡车、输送带等，节省人力及时间，提高工作56效率。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例413搬运应当注意的事项有哪些尽量使用工具搬运，提高效率。减少搬运次数，减少搬运时间。缩短搬运距离,节省人力通道不可有障碍物,以阻碍运输应注意人身及产品安全物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。57仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例414搬运主要有哪些控制要点搬运设备的选择，正确使用和维护。搬运中产品标识的保护。搬运物品的重量和尺寸。搬运的限制。搬运过程中的防护措施。搬运过程中防止混淆的措施。搬运物品的交接手续。危险和特殊产品的防护和搬运方法等。因搬运不当造成成品质量问题的处理58仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例415贮存及保管控制点入库或贮存品的验收。出库的控制。贮存的环境和方法。贮存标识、账物卡管理。贮存三原则。需特殊贮存产品的贮存方法和防护措施。有贮存期限产品的贮存控制。贮存产品的发放、流转。贮存品的定期查验。59超期物品的处理措施仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例416防护防护、隔离及标识措施。防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、离爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形等防护措施。7交付运输期间的保护。交付的方式。中转的防护。品质复验等。60发生问题的处理方法。SNOITSEUQYNA感谢聆听仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例呆废料的管理51什么叫呆废料旧料、残料所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限，以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。62仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例呆废料的管理所谓旧料指物料经使用或储存过久，已失去原有性能或色泽，而致物料的价值减低者。所谓残料是指在加工过程中，所产生的物料零头，虽已丧失其主要功能，但仍可设法利用者63仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例52呆废料处理的目的有哪些物料即成呆废料其价值已急剧下降，而仓储管理费用并不因为物料价值下降而减少，因此以同样的仓储管理费用保存价值急剧下降的物料，显然不是很经济。物尽其用。减少资金积压。节省人力及费用。节约仓储空间。64仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例53呆料发生的原因有哪些销售部门市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。顾客订货不确定，订单频繁变更。顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息。计划与生产部门产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，造成备料错误。生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生65仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例物料控制与仓库部门材料计划不当，造成呆料的发生。库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。帐物不符、规格型号错误，也是产生呆料的原因之一。因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物质料，光照把条码晒变色，彩盒存储时间太长，受潮、雨淋、霉变、过保质期。66仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例采购部门物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。品质管理部门进料检验疏忽。采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。检验仪器不够精良。（6）研发设计、技术更改，由于产品更新换代快，客户为适应市场需要会对产品结构、外观、功能不断进行更改，库存零备件，尤其是做好67安全库存的备件，带来报废的风险，先变成呆料储存超过一年后会造成报废。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例54处理呆料的途径有哪些调拨其他单位利用，本单位的呆料，其他单位仍可设法利用，可交呆料进行调拨。修改再利用。既成呆料，少有利用机会，有时仍可将呆料在规格上稍加修改，就能够加以利用。借新产品设计时推出，消化库存的呆料。打折扣出售给原来的供应商。与其他公司以物易物的方式相互交换处理之。破坏焚毁。对于无法出售、交换、调拨再利用的呆料宜以物料的类别分别考虑破毁、焚毁或掩埋。68仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例55处理呆料的具体方法按材料的类型进行区分超期即U送V对于超过正常库龄的产品，可采取不付款U送V给用户先使用，即赊销的办法。对于处于长期呆滞的库存产品，可采取用它们支付有关费用的办法U送V出去，如用呆滞产品代替现金支付广告费、赞助费用、运费、仓储费等等。69仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例55处理呆料的具体方法根据不同的进库时间，列出材料进库时间、数量单181270物料长代码名称、规格位库存数量45天4574天75180天天271天2030312003个149200001492尼龙防松螺母M12镀镍2030310009个109600001096尼龙防松螺母M10镀镍外六角螺栓用2030110019个2640000026402030110012替代M1035不锈钢非标平垫片401952不锈2030440001个6995000006950钢半圆头低方颈螺栓M1020不2030110008个36620020003462锈钢十字槽盘头自攻螺钉2030202005个1904880001904880ST2995F镀彩锌2030110012个206400002064棘爪螺栓M1035不锈钢2030619005个2490000249轴用弹性挡圈192不锈钢2030310003个37980000379870盖形螺母M10不锈钢仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例与技术、质量检验、部门共同落实处理方案盘点数品管处理单库存数发料仓库物料类别物料名称规格型号位量量判定方案4585PMC物料库原材料（20钢类）方管50850865085086KG4585264PMC物料库原材料（20钢类）圆管16（内径）316（内径）3KG264917PMC物料库原材料（45钢类）圆钢50KG917748PMC物料库原材料（45钢类）方钢30303030KG748783PMC物料库原材料（45钢类）方钢38383838KG783600PMC物料库原材料（Q235类）方管10210251021025KG60033826PMC物料库原材料（Q235类）方管50503有缝50503KG33826方管40402（Q235冷轧191PMC物料库原材料（Q235类）管）40402冷轧管KG1912003PMC物料库原材料（Q235类）圆管342（有缝黑管）342KG20032422PMC物料库原材料（Q235类）圆管423423KG2422圆管442（有缝光3864PMC物料库原材料（Q235类）亮圆管）442KG38642926PMC物料库原材料（Q235类）方钢65656565KG2976原材料（SPHE2021226PMC物料库类）板材35MM（普热板）35MMKG1226原材料（SPHE2022009PMC物料库类）板材25MM（SPHC）25MMKG200971原材料（SPHE202108PMC物料库类）板材08MM（ST14）08MMKG108仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例56处理呆料的具体方法根据处理的途径，公司内其他单位是否可用修改是否可行试验技术人员确认，写返工单，联络单，新产品上是否可用原供应商调换新型号、原供应商更改出点加工工费，打折卖给原供应商（标准件、通用材料）。大家想到的其他方案72SNOITSEUQYNA人生体会与你分享仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例仓库盘点、作业与盈亏、损耗的处理61盘点定义盘点是指为确定仓库内或其他场所内所存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。74仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例62物料盘点的功能主要有以下几点1物料因不断的收发，日子一久难免发生差额与错误，盘点可以确定物料的现存数量，并纠正帐物不一致的现象，不会因帐面的错误而影响正常计划。2为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进。例如呆料，废料多寡，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善。3为计算损益。企业的损益与物料的库存有着密切都关系，而物料库存金额达正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益正确性，必须加以盘点以确知物料现存数量。4对遗漏的订货可以迅速采取定购错施。采购部门因75工作的蔬忽下订单，通过盘点，可以加以补救。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例63盘点方法可分为哪几类盘点方法大致可分两大类，定期盘点制，连续盘点制。什么叫定期盘点制，具体可分为哪几种定期盘点制是选择一固定时期，将所有物料全面加以盘点。定期盘点必须关闭工厂仓库作全面物料的清点，因此对物料，在制品的核对十分方便和准确，可减少盘点中不少错误。缺点是工厂停产造成损失，并且动员大批员工从事盘点工作，由于人员对物料的熟悉程度查，会出现编号和品名的差错。76仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例64定期盘点制因采用盘点工具不同，又可分为以下三种盘点单盘点法。盘点单盘点法是以物料盘点单总记结果的盘点方法。这种盘点方法总计录，在整理列表上十分方便，但在盘点过程中，容易出现漏盘，重盘，错盘的情况。盘点签盘点法盘点签盘点法是盘点中采用一种特别设计的盘点签，盘点后贴在实物上，经复核者复核后撕下。这种方法对于物料的盘点与复盘核对相当方便又正确，对于紧急用料仍可照发，临时进料也可以照收，核帐与做报表均非常方便。77仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例料架签盘点法。料架签盘点法是以原有的料架签作料盘点的工具，不必特意设计盘点标签。当盘点计数人员盘点完毕即将盘点数量填入料架签上，待复核人员复核后如无错误即揭于原有料架签而换上不同颜色料架签，之后清查部分料架签沿未换下的原因，而后再依料帐顺序排列，进行核帐与做报表。78仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例65什么叫连续盘点制，具体可分为哪几种连续盘点制是将物料逐类连续盘点，或某料物料达到最低存量时，即机动加以盘点。连续盘点制在盘点时不必关闭工厂与仓库，可减少停工的损失，但必须有专业盘点人员常年划分物料类别，利用其熟练的经验，连续盘点。79仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例65连续盘点制也可以分三种方法分区轮盘法。分区轮盘法是由盘点专业人员将仓库分为若干个区，依序清点物料存量，过一定日期后周而复始。分批分堆盘点法。分批分堆盘点法是准备一张某批收料记录签放置于透明塑胶袋内，拴在该批收料的包装件上。若一发料，即行在记录签上记录并将领料单副本存于该透明胶袋内。盘点时对尚未运用的包装件可承认其存量毫无差误，只将动用的存量实际盘点，若不相符马上查核记录签与领料单就一清二楚。最低存量盘点法。最低存量盘点法是指当库存物料达到最低存量或订购点时，即通知盘点专业人员清点仓库。盘点后开出对帐单，以便查核误差之存在。这种盘点方法对于经常收发的物料相当有用，但对于80呆料来则不适合。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例66什么叫联合盘点制定盘点制与连续盘点制各有利弊，联合盘点制顾名思义为采取数种方法联合盘点。如实行最低存量盘点法者同时采用定期盘点制，实行分批分堆盘点法都者，同时采购分区盘点法，结合运用，可以做到尽善尽美。81仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例67生产线盘点的步骤有哪些生产线盘点工作的进行，主要有以下步骤生产主管事先将盘点工作准备好。生产主管下令生产停工后，必须领导监督各车间、线、拉的操作人员将手上工作完成。所有操作人员将手上工作完成后，即安排操作人员将所属零件、半成品摆在明显位置后，留下盘点人员，其余人员离开生产现场。以生产线盘点单进行生产线盘点工作，对零件及各站的半成品彻底加以盘点。盘点后，会同复盘点人员再盘点一次，若发现误差，即一起确认。盘点完毕，将所有生产线盘点单送至生产主管。生产主管安排人员汇总，做好盘点报表。82仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例68物料盘点的步骤有哪些物料盘点的步骤有以下各项1准备工作。2盘点日期的决定。3盘点人员的培训。4清理仓库。5盘点方法的确认。6差异原因的追查。7盈亏的处理。8运用统计技术分析与检计。83仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例69盘点准备工作主要包括哪些内容盘点工作需要充分的事前准备，否则盘点工作难推动很难十分顺利进行，盘点准备工作的内容如下1确定盘点程序与方法。对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后，确定盘点程序与方法。公司的盘点程序与方法应经过会议通过后列入公司正式的盘点程序或盘点制度中。2盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。3盘点复盘、监盘或抽盘人员在选取，应该有一定的级别顺序。4盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练。845仓库的清理工作，帐目的结清工作。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例610盘点培训包括哪些方面的内容为使盘点工作顺利进行起见，每当定期盘点时，必须抽调人员增援。对于从各部门抽调来的人手，必须加以组织分配，并进行短期的培训，使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务。人员的培训分成两部分，一部分是认识物料的培训，一部分时盘点方法的培训。认识物料的培训。对于认识物料的培训，重点在于盘点人员与监盘人员，因为复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟。加强复盘人员和监盘人员物料认识有以下方法85仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例1）分配易于认识的物料给物料认识不足的复盘人员和监盘人员（如财务、行政人员）。2）对所分配复盘的物料，加强复盘、监盘人员的物料认识培训。3）对物料认识不足的复盘、监盘人员，每次盘点所分配的物料内容最好相同或相当接近，不要因每次盘点而变更。盘点方法的培训。工厂的盘点程序与盘点办法经过会议通过后，即成为公司的制度。参加初盘、复盘、抽盘/监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训，必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的表单等等整个过程86充分了解，这样盘点工作才能得心应手。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例611盘点前仓库清理工作包括哪些方面的内容盘点前仓库的清理工作主要包括供应商所交来的物料尚未办完验收手续的，不是属于本公司的物料，所有权应为供应商所有，必须与公司的物料分开，避免混淆，以免盘入公司物料当中。验收完成物料应即时整理归仓，若一时来不及入仓，得暂存于场，收在场所的临时帐上。仓库关闭之前，必须通知各用料部门预领关闭期间所需的物料。87仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例清理清洁仓库，使仓库井然有序，便于计数与盘点。将呆料、不良物料和废料预先鉴定，与一般物料划定界限，以便正式盘点时作最后的鉴定。将所有单据、文件、帐卡整理就绪，未登帐、销帐的单据均应结清。仓库的物料管理人员应于正式盘点前找时间自行盘点，若发现有问题应作必要且适当的处理，以利正式盘点工作的进行88仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例612盘点前生产线退料包括哪些物料配合生产线的盘点工作，生产线的退料工作必须做得相当彻底，在仓库清理之前，生产线必须做好生产线的退料工作。生产线的退料对象包括以下数项规格不符的物料。超发的物料。不良的物料。呆、废料。不良半成品。89仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例生产线的退料工作在平时就要进行，在盘点来临时才进行退料工作，工作繁杂而不易过行顺利。生产线退料工作必须进行十分彻底，生产线所属工作场所（如生产线上下附近、工作桌抽屉、通风管等）均应彻底退料。90仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例613产生盘点差异应该从哪些方面追查原因盘点所得资料与帐目核对结果，如发现帐物不一致现象，则应积极追查帐物差异的原因。差异原因的追查可从下列数项着手进行帐物不致是否确实，有否因料帐处理制度有缺点而造成料帐无法确实表达物料数目的事情。盘盈盘亏是否由于料帐员素质过低，记帐错误或进料、发料的原始单据丢失造成料帐不足。91仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例是否盘点人员不慎多盘或将分置数处的物料未用心盘，或盘点人员事先培训工作进行不彻底而造成错误的现象。对盘点的原委加以检查，盘盈盘亏是否由于盘点制度的缺点缺陷所造成的。盘点与料帐的差异在容许范围之内。发生盘盈盘亏的原因，今后是否可以事先设法预防或能否缓和帐物差异的程度。92仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例614盘点后的处理措施有哪些盘点后的处理措施可分修补改善工作和预防工作修补改善工作。1）依据管理绩效，对分管人员进行奖惩。2）料帐、物料管制卡的帐面纠正。3）不足料迅速办理订购。4）加强整理、整顿、清扫、清洁工作。93仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例预防工作。1）呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料。2）存货周转率极底，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降低库存量。3）物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购牟配合。4）料架、仓储、物料存放地点足以影响到物料管理绩效，宜设法改进。94仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例5）成品成本中物料成本比率过大时，应予以探讨采购价格偏高的原因，设法降低采购价格或设法寻找谦价的代用品。物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并防止以后再发生。及时与财务部门沟通联系、按照公司的流程销帐处理，不要财务一本帐，仓库一本帐，互不相附95SNOITSEUQYNA做人要有几招仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例71年度规划制造中心质量安全交期控制供应商控制供应控制新交货能力商改善人上岗规范检设置安提高生选择供验方法全库存产产能应商重新评建立检完善检估设备查机制完善仓验标准规范新加强计储服务重新评提高人品制作划协调估模具员能力工厂改进工优化生降低材发展推出艺状况产管理料成本提高人新品合理员能力扩大布局改进产加强计自制品结构完善工划协调艺文件精益提供良生产好设备成本效率97仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例72库存准确原因分析98仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例73仓库保管纪律仓库人员要严格遵守仓库保管纪律，其内容如下1严禁在仓库内吸烟，严禁酒店值班或半饮酒。2严禁无关人员进入仓库。3严禁未经财务组长同意涂改帐目。4严禁在仓库堆放杂物、废品。5严禁在仓库内存放私人物品。6严禁私领私分仓库物品。7严禁在仓库内闲谈、嬉笑、打闹。8严禁在仓库内涂改帐目、抽换帐纸。9严禁随意动用仓库消防器材。10严禁在仓库内乱接电源、临时电线及临时照明设99施。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例74预防事故与检查仓库人员要做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。预防内容包括防火、防盗、防雨、防潮、防锈、防鼠、防虫。检查包括以下内容上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。必须经常检查调查库内干、湿度，保持通风。检查易燃、易爆物品存放的安全程度，及时采取100补救措施。仓库概述仓库规划收发运作保管存储呆料处理盘点处理管理示例75物流系统分析的准则1以整体为目标2以特定问题为对象3外部环境与内部条件相结合4局部效益与整体效益相结合5短期效益和长远利益相结合6定量分析与定性分析相结合7价值观念101仓库