祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程施工组织设计

施工组织设计1投标人编制施工组织设计的要求编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、施工组织概述（一）、编制说明1、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。2、编制依据1、水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）2、水利水电工程施工通用安全技术规程（SL3982007）3、水土保持综合治理验收规范（GB/T157731995）4、水土保持检测技术规程（SL27732002）5、水利工程工程量清单计价规范（GB505012007）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）7、土工合成材料应用技术规范（GB502901998）8、土工合成材料测试规程（SL/T2351999）9、水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T2251998）10、混泥土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）11、水工混泥土试验规程（SL3522006）12、水工混泥土施工规范（DL/T51442001）13、通用硅酸盐水泥（GB1752007）14、水利水电工程模板施工规范（DL/T51102000）15、混泥土用水标准（JGJ632006）16、混泥土及预制混泥土构件质量控制规程（CECS4092）17、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）18、浆砌石坝设计规范（SL252006）19、水利水电工程填入建筑材料勘察规程（SI2512000）20、浆砌石坝施工技术规定（SD1201984）21、普通混泥土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ522006）22、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）3、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。4、适用范围本工程设计施工图、招标文件及设计答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。（二）、工程概况（一）主要工作内容祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程第三标段项目，有渠道工程总长424千米、交通桥3件等工程。（三）、施工组织规划（一）施工准备1施工前期准备11施工调查，进一步优化施工方案12本工程进点后，要了解当地的气象、水文等基本资料，调查当地资源和生活物资供应情况，地方材料的产地、产量、规格、运输方式及单价情况，在确保各工程项目节点工期的前提下，对施工方案进行优化，编制详细的施工组织设计和施工总进度计划，进一步优化施工程序、资源配置，针对重点、难点项目制定专项施工措施，根据工程特点和现场条件编制各工序的作业指导书，确保各阶段目标和施工总工期目标的实现。2后期准备参照我单位在其他类似工程施工中，常用的大型龙头设备和专用设备配套方式，确定本工程龙头设备和专用设备配套方案。根据本工程施工现场的气象和地形特点，参照我单位在类似环境下施工的机械配置经验，优选能有效发挥性能的设备。安排经验丰富人员，搞好各施工队驻地，弃土场、堆料场及临时道路修筑，办理租用场地、房屋及用水，用电手续，做好各项准备。拟投入本工程的施工人员、设备一次性到位，并做好施工人员的岗前培训工作，同时做好沟通各方面关系,联系料源及确定运料途径和期限。开工前,技术人员要熟悉并审查施工图纸和有关技术资料文件，进行技术会审和技术交底，做出科学合理的施工方案和技术措施安排，根据相应的控制点，确定本工程施工各部位控制点。制定环境保护措施我单位将严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。（二）施工组织机构1根据本工程施工特点，我公司将委派具有丰富现场施工管理经验管理人员和专业技术骨干组建祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程第三标段项目经理部。严格执行项目法施工管理条例，精心组织施工，建立健全质量和安全保证体系。项目经理部配项目经理、副经理、总工程师各1名，下设七科二室，即工程科、质检科、计划科、财务科、器材科、机电科、安保科、综合办公室、试验室。项目经理部下辖12个专业施工班组，分别是砼班、钢筋班、模板班、砌石队、电工班、基础处理工段、修理班、土方队、金结班、实验组、质检组、测量组。各级机构技术负责人都是在项目经理领导下的质量负责人，对所属工程质量负责。各项目部门及业务人员对本部门分管业务质量负责。为了保证施工正常、有序地进行，加强施工管理，确保工程按质按量完工，本工程项目经理部的项目经理、项目总工、质检总工、质检员、施工员、测量员、预算员、试验员、材料员和安全员等主要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程施工的需要。施工现场项目经理部组织机构如图1112现场管理和施工的主要人员见管理机构组成表3职责范围（1）项目经理A负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程产品质量。B为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。C主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查监督。D按规定权限，对项目部的机构设置进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。（2）项目副经理协助项目经理工作，项目经理因事暂离岗时，代表项目经理主持全部工作。（3）项目总工程师A贯彻执行公司质量方针、目标，保证本项目部质量体系的有效运行。B负责本项目部的技术领导、质量管理、物资管理、计划管理、安全管理、施工管理工作，参与重大质量问题的讲座并作出技术决定，对工程质量负技术责任。C负责贯彻工程施工技术规范、规程、规定、标准。D审定批准本项目部制定的施工组织设计、方案和重要质量文件、质量标准、操作规程、施工工艺及工序等。（4）工程科长A在主管副经理及总工领导下，负责施工准备、施工组织和施工过程中的工序质量控制。B负责工程施工的组织协调，包括指导和协助建立项目经理部，施工技术和现场准备，安排和协调工程进度、资源平衡调度以及承包方的管理。C督促检查施工过程中的各种记录，确保施工过程中纠正和预防措施的制定、实施和验证。D负责组织标准化文明工地的申报、创建和检查。E负责检查施工中特殊过程和关键过程的控制，组织工艺评定。F检查工程成品保护，组织工程交工验收，参加回访和交工后的服务。G在施工组织和工序质量控制中组织推广应用统计技术。H负责组织领导检验、测量和试验设备的周期校下，保证精度和量值传递的准确。（5）计划科长A在项目经理部领导下，负责组织市场调查、信息汇总分析。B每月编制施工进度报表和月进度计划表。C施工期资料收集、整理、归档和竣工资料编制。D负责组织工程回访，及时反馈用户信息，组织工程保修服务，保修质量的检查验证。（6）质检科长A负责项目经理部工程质量检查，在生产副经理及总工领导下，把好质量关，对工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验，有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。B组织质量、检查，对出现的质量事故分析，鉴定并提出处理意见。C组织竣工工程的内部初检，督促检查工程竣工质量资料的搜集整理。D组织对不合格品的分顷评审，建立不合格的评审记录，跟踪验证不合格品处理结果。（7）器材科长A负责工程所需物质、材料的采购及供应。B负责对现场材料进行产品标识。C负责安排、组织产品的现场搬运、贮存并做好记录。D负责施工过程中的周转材料的组织供应。（8）财务科长A开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。B作好项目资金及财务监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。C对资金的合理使用提出调整、调配意见。D对质量实施成本控制，有权调查质量损失。E负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。（9）安全保卫科A负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制强化施工生产安全生产管理，落实现场文明施工工作。B负责对工程的每一工序、分项、分部工程进行安全检查和评定并记录。C负责安全信息收集、整理和反馈，掌握质量安全检查。（10）办公室A负责文件的收、发、管工作。B负责内部管理、外部协调，生活服务等工作。（11）机械科A编制机械作业计划，合理调配施工机械，确保工程按计划进行。B负责机械设备的进退场及施工配合工作。C负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，做好记录。4施工队伍配备及分工祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程第三标段施工项目包括土石方开挖、C15砼、C20砼工程、标准模板工程、钢筋制安、M75浆砌块石、工程安装等施工项目施工。为了优质高效完成本工程的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，我公司将在现场配备土建队（含模板班、钢筋班、混凝土班、混凝土拌和厂）、砌石队、金结队、土方队等专业施工队，并合理配置各种机械设备及各工种劳动力资源，同时根据不同施工时段的施工任务，调整各队的工处比例和人数、实行动态管理、建立优胜劣汰的用工制度，使施工队伍保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。图111施工现场项目经理部组织机构图项目经理部项目技术负责人项目副经理项目质检总工工程科机电科办公室基础灌浆工段电工班模板班钢筋班砼班修理班土方队器材科安保科质检科测量组质检组实验组砌石及拆除队计划科财务科金结班二、各分部分项工程的主要施工方法及方案（一）施工测量1、施工测量放样和定位原则依据业主提供的施工图纸，对平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准水利工程测量规范的规定。测量放样时，邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。2、测量施工方法（1）平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。（2）高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。（3）座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4）测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备6名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（5）测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪2台，S3水准仪3台，50M钢尺2支，水准塔尺6根，放样花杆6根。工程竣工前对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。对工程测量所得出的精确数据，报送监理单位，并经监理工程师审批后备案。（二）土方明挖（一）土方工程（1）基础开挖流程测量放线机械开挖人工清理清理至设计要求（2）施工要点挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上土层作为人工清理，以防超挖。根据土方开挖的进度确定砂垫层的施工时间，垫层挖一块夯填一块，合理施工，减少持续时间。为控制垫层标高，每2M设一标高控制点，垫层表面平整度应符合2M长靠尺小于8MM为宜。土石方开挖施工程序施工测量放线集渣及挖装石渣修整断面规格清理、检查工作面植被清理、表土清挖开劈工作面安全防护及排水土方开挖工序验收标定土石分解线石方开挖钻孔、爆破孔位布置钻孔、清孔装约、封口、爆破出渣、工作面检查撬移、解小、翻渣渣料输运检查验收下一开挖作业循环（3）土方开挖31土方明挖采用人工配合CAT320挖掘机开挖，应从上到下分层开挖、分段依次进行，严禁自下而上的开挖方法。施工中随时开挖成一定的坡势，以利于排水。挖机开挖的松土采用装载机搬运或装于自卸汽车运至指定地点集中堆放。集中堆放的开挖料应保持堆放边坡的稳定，避免由于集中堆放而引起开挖边坡坍塌。土层较薄的断面采用推土机集中，装载机装自卸汽车出渣的方法进行开挖。如果开挖土层厚时，则直接调配反铲挖掘机开挖，并配备自卸汽车运输渣料。边坡采用CAT320反铲削坡，施工时边坡坡度按设计边坡预留0203M厚度采用人工修整，直到满足施工图纸要求的坡度和平整度。在开挖施工过程中，对边坡设计控制点、线和高程随时进行复测，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，及时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。32槽挖土方开挖拟采用机械先大致开挖成型，余下由人工进行修整边坡。槽挖土方开挖的程序是放线开挖运输出渣人工清理。开挖时，用反铲挖掘机向沟槽端开挖，装自卸汽车装运至指定弃渣场。人工清理边坡，修整到设计边坡线。运输道路根据现场情况开挖选定，先清除表面的腐殖土、坡积物。在岸坡相对较陡，机械开挖需分成2个台阶进行，在机械无法上去的部分，边角部位采用人工清挖。开挖的土方要倒在指定位置，不得在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸边弃土时，要防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。在土层较薄时，可安排人工进行施工。CAB土方槽挖示意图33槽挖石方开挖前，先分段测量放线，放出沟槽两边的上口开挖线，沟槽石方爆破因临空面少，夹制作用特别明显。如果钻孔及起爆方法不当，不仅会影响爆破效果，而且会造成渠槽边壁和底部岩石的损坏和扰动。该工程采用YT28型手风钻进行钻孔作业，中间掏槽松动毫秒微差分段起爆，两面渠壁光面施爆。33221渠道槽挖石方示意图主药包边行药包3抛掷方向34建基面保护层开挖建基面保护层的开挖，采用手风钻钻斜孔，火花起爆，控制药卷直径不大于32MM。最后一层风钻孔的孔底高程对于坚硬完整的基岩可达建基面终孔，但孔深不要超过30CM,对于软弱破碎的基岩，应留出2030CM的撬挖层。35弃土堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。无利用开挖的料，必须运至监理方指定区域内按要求进行堆放，并按要求进行必要的防护措施。36边坡修整使用机械开挖时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工使用锹、铲等工具进行修整至满足施工图纸要求的坡度和平整度。37边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求和现场的客观条件进行必要的加固保护措施。（4）土方回填保护层开挖厚度10M15M装载机自卸汽车设计建基面线开挖方向建基面保护层开挖方法示意图A、填筑前要作好清理表土、复测、截排水等准备工作，及时对工程沿线和取土场的填料取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、最大干容重、最佳含水量、天然密实度及含水量等详细数据，为选择填料、挖方利用以及压实工艺提供依据。B、填筑时根据试验段确定的参数进行施工。C、填筑施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，按照“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工，具体内容如下三阶段准备阶段施工阶段竣工验收阶段；四区段填筑区段平整区段碾压区段检验区段；八流程施工准备填料试验基底处理分层填筑摊铺整平机械碾压检验鉴定土方整修。D、填筑中应按照设计及规范两边超宽30CM，待土方压实后再将超宽部分刷坡。E、潮湿或有水地段在土方两侧坡道外，开挖纵向排水沟，在填筑范围内开挖横向排水沟，切断或降低地下水位。将地表水和地下水流入土方外低洼处；填筑范围内大片低洼积水地段先排除积水，将杂草、淤泥清除出路基范围以外，晾晒泥土，再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理。F、当原地面横坡陡于15时，应挖成宽度不小于2M的台阶，台阶顶面做成24的内倾斜坡，用小型夯实机夯实，填筑由最低一层台阶填起并分层夯实。G、填土作业按照横断面全宽度纵向分层平行摊铺，填土分层厚度根据试验段试验结果确定，一般每层松铺厚度不大于30CM，由低处分层填筑，从两边向中心填筑。H、填土分段施工时，交界处不在同一时间填筑则先填段按11坡度分层留台阶；两端同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2M。I、碾压前检查填筑层的分层厚度和平整程度，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性及密实度，每层填土用平地机摊平后，先用羊足碾初压，振动压路机碾平，碾压从两侧逐渐向路中间，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽避免漏压，压实时随时进行整平工作，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4KM/H。如结合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受雨淋，先把上层稀泥铲除后，晾晒，含水量适中后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，发现高低不平，及时用平地机或人工配合找平压实，直至达到设计要求（二）施工程序渠道主要施工程序按自下游向上游原则进行，施工顺序顺次为分段渠道土方清理开挖及渠底、边坡。（三）施工方法A、渠道土方开挖及填筑本工程土方开挖490649M3,土方开挖采用74KW推土机配合人工对表层不合格土、杂物等进行清除，人工捡出树根等杂物，基面清理平整后应及时报验，验收后采用10M3挖掘机和汽车就近1KM取土筑堤,人工分层摊平，打夯机或冲击夯板夯实，74KW推土机辅助；土方填筑完成后及时清理平整渠道断面。施工弃土就近堆放。B、M75砂浆砌毛块石垫层M75砂浆砌毛块石垫层，砌筑前清除表面的杂物，保证铺设面平整。块石砌筑必须与掂层牢固接触，并随砌随用石子填石基础，不得脱空和松动。干砌完成经验收合格后可进行下道工序。C、现浇C15砼渠道第一、现浇C15砼渠道工程，由于现浇砼工序是本工程的重点，对工程质量有严重的影响。为此，对此道工序严把质量关。混凝土拌合物的砂石料骨料由专业的质检人员进行抽验检查，各项指标必须满足设计要求，同时上报监理工程师审批后方可使用。我公司要做好水泥的储存工作，防止水泥受潮，有结块的水泥不得使用。拌合站的各种材料应进行标识，且堆放满足如下要求水泥堆放整齐，品种、标号不得混淆，同时设置隔离设施，且有防潮、排水、通风、防雨措施。不同粒径的骨料应分别堆放，并设置产品标识牌。骨料堆放应有良好的排水措施，严禁泥土混入。第二、对混凝土的拌制应满足如下要求1、混凝土配合比必须经和田地区水利质量检测站通过试验确定，并将试验结果报送监理工程师的批准，方可使用。2、混凝土的水灰比通过试验确定并不应超过混凝土施工规范的规定值。粗骨料的级配以及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，混凝土的和易性及最小用水量等的要求，综合分析确定。混凝土的塌落度应根据建筑材料的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇注方法和气侯条件，尽可能采用较小的塌落度。混凝土外加剂的用量和种类必须有试验结果确定并报监理工程师审定，同意后才可使用。拌和料的重量偏差，每小时至少检查3次。在混凝土的拌和过程中，应根据气候的条件及时的测定砂、石骨料的含水量，以便调整混凝土的含水量。混凝土的熟料拌制时间，应有试验确定，并随时抽样检查。第三、混凝土的浇注施工方法施工工序总的原则应是先下后上、先深后浅、先主体后附属的方式进行施工，施工中采用机械拌和，机械震捣方式施工。渠道混凝土浇注的施工程序应是测量放线支模板封缝材料设置混凝土拌制运输混凝土入仓平板震捣器震捣抹面收光拆摸养护。模板采用定型槽钢模具，浇注采用跳仓法施工。胶轮车将混凝土拌合物拉到渠顶，利用流槽配合人工入仓，平板震动器震捣，再由有经验的抹面工抹面收光。施工时将伸缩缝的材料镶嵌设置在模板内部与混凝土板施工同时进行。渠道砼砌筑施工程序框图施工准备编制施工方案测量放样基面清理工程师审批检测厚度渠底戈壁料垫层平铺渠底砼砌筑检测高程、宽度、平面位置边坡戈壁料垫层边坡预制板检测宽度、边坡、高程申报监理工程师验收（三）砌体工程1、砌体施工前的准备程序11施工测量放线清理基底，并保持基底有一定的水分等待安砌。12搭设脚手架、铺设跳板。13安装抽水泵、管路铺设至砂浆拌和站及条石冲洗点。14堆码条石料选料、配料并清料人工抬运至冲洗条石点冲洗条石并保持条石有一定水份人工抬运至安砌点。15砂浆拌和站专人按配合比拌制砂浆砂浆运输至安砌点。2、砌石工艺流程如下作好施工前的准备铺座浆按规定方法顺安或丁挂安砌法安砌条石修整照面砌体竖缝灌浆表面加工捡天座清除捡座石碴冲洗质量检查验收等待第二层安砌养护勾缝。21一般要求211砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050MM，当气温变化时应适当调整。212采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时断处，并应砌成斜槎。213砌石体尺寸和位置不得超过允许偏差。22料石砌体221料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。222料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5MM，半细料石砌体不大于10MM，粗料石和毛料石砌体不大于20MM。223砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应高于规定的灰缝厚度。其高出厚度细料石和半细料石为35MM，粗料石和毛料石为68MM。224料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2M。3、M75浆砌块石M75浆砌块石施工工艺流程如下测量放样基础开挖、处理进入下一循环隐蔽工程验收底板混凝土浇筑31选石水泥砂浆勾凸缝1、砌筑石料砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。一般块石规格要求为上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，无包泥现象。2、交接材料水泥采用425普通硅酸盐水泥，且具出厂合格证书。砂石料级配均匀，含泥量不得超过3。本工程的胶结材料为M75水泥砂浆，胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足设计强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，用坍落度，泌水性，离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的坍落度为48CM，水灰比一经确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格按照级配单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于2分钟。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度检验，同一标号胶结材料试件的数量，每200M3砌体取成型试件，砂浆一组为6个。3、砌筑要求31砌石工程必须在基础块石混凝土浇筑完成并养护至一定强度后方可施工。在砌石前，先进行清理，将底板块石混凝土表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的混凝土表面在砌筑前应保持洁净和湿润。32砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差轴线的允许误差，不大于10MM；平面轮廓的允许误差，不大于20MM；高程的允许误差，不大于10MM。33石料进入砌筑以前，应在砌筑面以外将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。34砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。35各段内砌体宜逐层全面均衡上升，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形；相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过12M。36砌体表面的面石，其外露面的颜色要求一致，每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高差不宜大于1M，其结合面应作为竖向工作缝处理。37施工中每10M设伸缩缝一道，缝宽1CM，缝内用1CM厚的沥青木板进行嵌缝。伸缩缝面应平整垂直，背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆抹平。38基础底板块石混凝土施工完成后，在距砌石边线25CM的内部预留露面阻滑块石，以增加底板与挡墙间的结合强度。39砌石外露面采用12水泥砂浆勾凸缝，砂浆用中细砂拌制。在勾缝前应将砌缝剔清、刷洗干净并用水湿润再行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2CM。勾缝要求紧密，粘结牢固，连接平顺。310砌体外露面在砌筑后1218小时之内及时养护，保持外露面的湿润。养护时间水泥砂浆砌体一般为14天。4、浆砌施工要求41砂浆砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。42平整同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23CM。43稳定石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。44密实严禁石块直接接触。坐浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝砂浆填塞后应插捣至表面泛浆为止。45错缝同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，上下相邻砌筑的石块，应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离，设置丁石。5、勾凸缝浆砌石的外露面应进行勾缝，勾缝不仅可以加固砌体，同时对减少渗水也有很大作用。勾缝前需对砌体表面平整度进行验收，验收合格后方可施工。勾缝施工在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2CM的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度一般不大于3CM。勾缝型式采用外凸平抹式。5、砌筑要求和保证措施。A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差轴线的允许误差，不大于10MM；平面轮廓的允许误差，不大于20MM；高程的允许误差，不大于10MM。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆35CM，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过12M。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5CM以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1M或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于05CM，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用12水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2CM，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。A、平整同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。B、稳定石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。C、密实严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。D、错缝同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10CM，丁石的上方不应有竖横。块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。M75浆砌块石沟渠施工方法和要求。沟渠砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30CM以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸34CM深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于25CM，竖缝宽度应在40CM左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。沟渠块石厚度必须保证30CM，薄边最小厚度也不得小于20CM。水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证渠面的整洁和美观。沟渠砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。6、养护砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时养护，经常保护外露面的湿润，水泥砂浆养护时间不少于14天。（四）钢筋工程1钢筋的材质每批钢筋均应富有产品质量证明书及出产检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于45KG；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中取另一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。2钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4；、级钢筋的冷拉率不宜大于1；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。钢筋的刚偶折加工应符合规定圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度受力钢筋直径（MM）箍筋直径444不溶物810802520161501202520202415025202050150353025（4）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和试件过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。2运输（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。（2）混凝土入仓时，应防止离析，混凝土其处置落距不应大于2M。3浇筑说明（1）任何部位混凝土开始浇筑前8H（隐蔽工程为12H），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。（2）任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。基础面混凝土浇筑（1）建筑物见机面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。（2）易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理号地基临时保护层在软土操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。（3）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23CM厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。混凝土分层浇筑作业（1）承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。浇筑的间歇时间（1）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应试验确定。若超过允许间歇试件，则应按工作缝处理。（2）除经监理人批准外，两相邻快浇筑间歇试件不得小于72H浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（MM）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的125倍在无筋式少筋结构中250表面式在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3004浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行重毛或凿毛处理。5混凝土表面缺陷处理（1）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并做好详细记录。（2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补陷处，并予抹平，休整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。（3）混凝土浇筑快成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。6养护和表面保护承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218H内开始进行，其养护期试件按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止；隧洞衬砌混凝土则应喷水养护，使表面保持湿润状况；混凝土面板需养护至水库蓄水。混凝土养护时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）蛙酸盐水泥和普通蛙酸盐水泥14薄膜养护在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。混凝土表面保护7混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工混凝土表面的不平整度。（1）进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线偏差不得大于3MM/15M；（2）闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3MM/15。（3）一般过水混凝土凹凸不能超过6MM,凸部应磨平，磨成不大于120的斜度，或按施工图纸规定执行。8止水、排水、伸缩缝和埋设件止水、伸缩缝（1）止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。（2）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按规定处理，外露铁件应割除。9质量检查和验收说明按本技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人应按本合同通用合同条款第223款规定进行抽样检测，承包人的检测试验稀料应及时报送监理人。（1）水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200T时也应作为一取样单位，检测的项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。（2）混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺和材料的检测取样以每100200T为一取样单位，不足100T也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。（3）外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5T为取样单位，加气剂以200KG为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（4）水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90时，盖水不能继续使用。（5）骨料质量检验（1骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。（2在拌和现场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为05（砂）和02（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过02时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。10混凝土拌和均匀性检测（1）按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；（2）定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30KG），以测定砂浆密度，其差值应不大于30KG/M3。（3）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10。11坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。12强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以表规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200M3成型试件3各，3各试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数混凝土每100M3成型试件3个每200M3成型试件3个混凝土工程建筑物的质量检查和验收（1）建基面浇筑混凝土前应按规定进行地基检查处理与验收；（2）在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（3）按监理人指示规定对混凝土工程建筑物永久结构面休整质量进行检查和验收；（4）混凝土浇筑过程中，按规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按本合同通用合同条款第25条规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。（5）在各层混凝土工程建筑层分层检查验收中，应按规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。混凝土工程建筑物的成型质量复测，混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的为止和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。（七）砼工程1、砼浇筑方法本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证砼的外观质量。砼浇筑材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求，其中所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/KG，7天水化热不超过293KJ/KG。砼的配比原则A、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。B、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。C、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定采用3级配。D、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。砼的拌和A、砼拌和本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。B、运输砼的运输采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。砼浇筑砼的浇筑工艺流程清仓入仓铺料平仓振捣养护。A、仓面准备工作包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。B、铺料采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。C、平仓振捣平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。D、砼养护砼浇筑完毕1218H即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。2、施工程序测量放线清基凉底安装模板仓号验收砼浇筑养护。21浇筑顺序本着“从远到近、从下而上”的分块原则，进行浇筑分块顺序安排，在施工中，根据清基凉底的实际情况，作出计划报经监理工程师批准后执行。22模板221允许误差该标段现浇砼均采用钢模板，模板长和宽允许误差不超过2MM、模板面局部不平允许偏差2MM、连接配件的孔眼位置允许偏差1MM。222模板在使用之后和浇筑砼之前清洗干净，为防锈或为加速拆模而涂抹在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或不会使砼留有污点的油剂。223安装模板安装，必须按砼结构物的施工详图测量放样，安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施。模板之间的接缝必须平整严密，建筑物的分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。224拆除拆除模板的期限，除已征得