6203工作面切眼作业规程二次修改

目录第一章概况1第一节概述1第二节编写依据1第二章地面相对位置及水文地质情况3第一节地面相对位置及邻近采区情况3第二节煤（岩）层赋存特征3第三节地质构造4第四节水文地质4第三章巷道布置及支护说明7第一节巷道布置4第二节矿压观察5第三节支护设计5第四节支护工艺9第四章施工工艺19第一节施工方法19第二节凿煤（岩）方式22第三节装、运煤（岩）方式23第五节管线、风筒敷设及皮带铺设24第六节设备及工具配备26第五章生产系统27第一节通风27第二节压风29第三节瓦斯防治30第四节综合防尘34第五节防灭火35第六节安全监控35第七节供电38第八节供排水41第九节运输44第十节照明44第六章劳动组织与主要技术经济指标44第一节劳动组织44第二节循环作业45第三节主要技术经济指标48第七章安全技术措施48第一节“一通三防”安全措施48第二节顶板管理措施51第三节防治水安全措施53第四节机电管理安全措施58第五节运输管理安全措施65第六节其它安全措施68第七节安全管理措施70第八章灾害应急措施及避灾路线71第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道名称为6203切眼。二、巷道位置6203切眼布置在矿井的6煤层二采区，开口处坐标（X37527870038，Y4367309561），按90方位角施工，沿煤层底板掘进。三、掘进目的及用途6203切眼掘进的主要目的是形成6203工作面，安装回采设备，满足工作面通风系统的需要。四、巷道的设计长度及服务年限设计长度143M。6203切眼服务年限预计为18个月。五、施工方法使用综掘机掘进，二次成巷。切眼刷扩40M，切眼调车硐室2个，6203运输顺槽刷扩20M，调车硐室一个。第二节编制依据一、编制依据该掘进工作面规程编制以碓臼沟煤矿设计说明书与二采区采掘工程平面布置图为依据。附图116203切眼巷道布置图第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。井上下对照关系情况表表21水平、采区925工程名称6203切眼地面标高113004990井下标高9239285地面的相对位置建筑物、小井及其它掘进巷道对应地表相对位置无建筑物及小井，巷道施工对地面无影响。井下相对位置对掘进巷道的影响自西向东掘进，南侧为井田边界煤柱，北侧为实体煤层。邻近采掘情况对掘进巷道的影响工作面东、西侧均为实体煤，对掘进巷道基本没有影响。第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层特征6号煤层为本矿区的主要可采煤层，煤层厚度约65M，在0451M0849M之间变化，煤层中含多层夹矸，但仍属较稳定煤层，倾向西北，倾角36。煤层特征情况表表21项目单位指标备注煤层厚度最小最大/平均M平均1254M煤层倾角最小最大/平均平均5煤层硬度F3煤层层理发育程度较发育煤层节理发育程度较发育自燃发火期D为自燃煤层绝对瓦斯涌出量M3/MIN075煤尘爆炸指数具有爆炸性二、煤层顶底板煤层顶板岩性以泥岩、中粗粒砂岩为主，砂质泥岩次之，深灰灰黑色，厚度约295M。底板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，深灰灰黑色，厚度约145M。局部发育裂隙，顶底板的稳定性较好，坍塌、掉块现象少。附图21综合柱状图地层单位界系统组符号柱状厚度岩性描述古生界石炭系上统太原组CT21543659463081426438025310211296748砂质泥岩深灰色灰黑色煤黑色，条痕褐黑色，弱沥青沥青光泽。煤岩类型为暗淡型煤。以深灰色砂质泥岩为主综合柱状图第三节地质构造根据6203进风顺槽、回风顺槽及6煤二采区其它巷道实见情况，6203切眼可能无断层、褶曲、陷落柱等地质构造发育。第四节水文地质一、水文地质概况准格尔煤田是一个区域性水文地质单斜储水构造单元，本区位于准格尔煤田区域水文地质单元的东南角。本区气候干燥，降水稀少，水资源贫乏，无水库、湖泊等地表水体。区内居民点分散，饮用水多为旱井储存雨水或取于沟谷渗出之水。区内植被稀少，地形起伏不平，第四系黄土层（Q3M）广泛分布，由于强烈的向源侵蚀作用，至使区内冲沟为发育，多呈树枝状分布。基岩则出露于地形切割较深的沟谷之中，沟谷均为季节性溪流，旱季干涸无水，只有在雨季后会形成短暂的溪流，也是排泄本区地表水的主要通道。黄河由北而南流经本区东侧外缘。（根据碓臼沟煤矿生产勘探报告）二、水文（顶部和底部）分析该区水文地质条件简单,全区地面沟谷纵横，为季节性河流，应加强对地表降水的观察。主要含水层石炭系上统太原组（C2T）岩性为灰白色、灰黄色各种粒级的砂岩，灰黑色砂质泥岩、泥岩及6、9号煤层，夹12层泥质灰岩。据Y15孔厚度4423M。地表主要出露在三道沟、石嘴沟沟谷及两侧。据调查，水井涌水量Q000926L/S，泉水流量Q00417L/S0240L/S。据简易水文地质观测成果，钻孔冲洗液消耗量0151500M3/H不等，一般大于6M3/H，钻孔大部分漏水，说明透水裂隙较为发育。据小窑调查成果，矿井涌水量Q0140M3/H，多数小窑无水。另据南详资料，钻孔单位涌水量Q0019800778L/SM，滲透系数K0330667M/D，PH76。由此可知，该含水层的富水性一般较弱，为直接充水含水层。二、工作面的涌水量据顺槽掘进期间显露情况，该工作面涌水量很小，如掘进工作面因探放水、停产、检修等因素导致工作面内出现水流积聚，可临时在工作面掏挖小水窝，并增设潜水泵进行排除。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置6203切眼布置在6煤层二采区，按90方位角掘进施工，沿煤层底板掘进。第二节矿压观测1观测对象顶板下沉量及锚杆受力情况。2观测工具顶板离层仪。3观测方法矿压观测点在掘进开口处巷道顶板中心，布置一个顶板离层观测仪，仪器侧吊挂一块牌板，以后50M如此布置一个顶板离层观测仪。如果顶板压力较大，可根据现场实际情况缩小顶板离层仪安装距离。4、顶板观测仪安装好后，立即读取并记录初始读数。5、顶板离层在线观测仪安装后，前一周应每天每班进行读取并记录，等读数变化微小，顶板稳定后，读数周期方可拉大为每七天一次。6、任何人不得随意损坏顶板离层在线观测仪，施工时，避免碰撞，以免影响读数精度，如影响顶板离层在线观测仪，必须及时读数并记录。7、矿压观测发现顶板有压力显现，当压力发生变化时，及时汇报有关部门，要积极调整支护参数或采取加强支护措施。8、矿压顶板离层在线观察仪及测点要保护好，矿压观测由专人负责。第三节支护设计一、巷道断面6203切眼断面形状为矩形，断面规格为巷宽72M,巷高32M。二、支护设计（一）6203切眼支护参数计算1、加固拱原理计算锚杆参数（1）锚杆长度计算LN（11W/10）111172/102002M；（2）锚杆间距计算M05L0520021001M；（3）锚杆直径计算DL（1/110）0018M2、按悬吊理论计算锚杆参数（1）锚杆长度计算LKHL1L2205050116M；（2）锚杆间距计算AQ/KHR1/2式中A锚杆间排距，M；Q锚杆设计锚固力，70KN/根；H冒落拱高，取070M；R被悬吊岩体的重力密度，取19992KN/M3K安全系数，一般取K2AQ/KHR1/270/2070199921/2158（M）、锚杆的锚固力计算Q杆DD杆式中Q杆锚杆锚固力，KND杆锚杆直径，M；锚杆杆体的屈服强度，MPA。Q杆DD杆DD杆3140018001822557（KN）锚杆设计锚固力取70KN,70KN57KN则Q杆57KN（二）经过计算锚杆支护参数为锚杆长度L162002M；锚杆直径D0018M；锚杆间排距1001158M。（三）锚索支护参数的计算及选择LNF2/BHY2F1SIN/L11230/72219992（270SIN75）/2230/28788（270097）/2230/287881358/2230/76043025（M）式中L锚索排距，MB巷道最大冒落宽度，72MH巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2MY岩体容重，267KN/M3L1锚杆排距，1MF1锚杆锚固力，70KNF2锚索极限承载力，取230KN肩角锚杆与巷道顶板的夹角，75N锚索排数，取1根据6203进风顺槽和6203回风顺槽实际揭露的煤岩层状况和地质部门提供的资料，以及6203进风顺槽和6203回风顺槽锚杆支护效果较好，所以采用工程类比法选取支护材料能满足支护要求。通过以上计算及相似相邻巷道的工程类比确定该巷道的支护参数为1、锚杆巷道顶部采用182000MM级左旋螺纹钢锚杆,锚杆间排距10001000MM。托盘锚杆托盘规格为长宽厚1801508MM托盘。2、锚索选用15246300MM钢绞线每排打设1个锚索组合梁，每个锚索组合梁使用1根钢梁、2根锚索，钢梁为矿用14槽钢，长2500MM,宽140MM,厚10MM。锚索托盘规格为808010MM。4、锚固剂顶板锚杆采用K2360树脂锚固剂1卷，锚索为K2360树脂锚固剂3卷。（四）、锚杆支护工艺及要求1综掘机割煤够一个循环距离敲帮问顶确认安全后，临时支护开始吊联顶网施工顶锚杆出煤。2锚杆间排距按设计要求进行布置，扭力矩和锚固力达到要求。3巷道超挖超过500，必须在其位置补打单根锚杆。4锚杆头螺纹部分必须清理干净，保证锚固质量。（五）、锚索支护工艺及要求锚索未使用前一定要存放在地面干燥、通风的地方，遮盖好不被雨水淋，远离腐蚀性物品。1安装方法（1）锚索在安装前，先用铁刷把需要锚固的端头用清水刷洗，长度不小于500MM，并用16铁丝在端头300MM范围进行缠绕且必须紧固不松动。（2）用MQT130/32型气动锚杆钻机配合B19中空六方接长式钻杆和28MM双翼钻头湿式打眼。（3）安装树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。（4）两人配合用锚索顶住锚固剂缓慢送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。安注药卷时必须快凝药卷在上，缓凝药卷在下，然后用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂轻轻送入，注意不要用力过猛及反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响质量。（5）锚索下端装上专用搅拌驱动器，再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。（6）一人扶住机头，一人操作钻机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在2030S，确保搅拌均匀。（7）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约3MIN，然后收回锚杆钻机。（8）钢铰线锚固后，及时上托盘并预紧。（9）两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，迅速换向回程，涨拉时，千斤顶应同钢铰线保持同一轴线。2技术要求（1）锚索应在迎头施工时与锚杆同时安装。（2）锚索孔深误差控制在0100MM。（3）锚索外露长度150MM300MM。（4）锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，严禁反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。（5）搅拌树脂药卷后1015MIN张拉锚索，预紧力120KN。（6）锚索安装48H后，如发现预紧力下降，必须及时补打。（7）锚索锚固力不小于230KN。（8）张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索。（六）、切眼施工断面较大，为了防止工作面安装之前切眼的顶底板移近量过大，在切眼二次成巷时要同步使用型金属架棚进行补充支护。第四节支护工艺一、巷道支护方式巷道采用二次成巷方法施工，巷道支护实际需要分两次进行。1、支护方式（1）临时支护形式、工艺、工序临时支护采用前探梁3根60MM，长不小于3M的钢管，每根前探梁分别用两道吊环吊环用80MM钢管上焊接螺母或用强度不小于80MM钢管的其它材料制作固定在紧靠工作面的三根锚杆上，前探梁上用木板梁刹顶，木板梁两端伸出前探梁不小于200MM。附首次临时支护平面图附首次临时支护剖面图附二次临时支护平面图附二次掘进临时支护剖面图施工顺序安全检查掘进机割煤装煤运煤架设前探梁清浮煤打锚杆检查工程质量掘进机割煤前最大控顶距500MM，割煤后最大控顶距1500MM，掘够1500MM后使截割头落地，闭锁截割部电机，断开掘进机上的电源开关和电控箱的隔离开关。用不小于2500MM长的长柄工具处理干净顶帮的活煤，并进行敲帮问顶，确保无问题后，人员在永久支护下，在紧靠工作面三根锚杆上挂好吊环，施工人员及时前移前探梁。前探梁及时用木板梁刹顶，板梁与前探梁用木楔背紧，穿前探梁时，必须有专人观察顶板与煤帮。顶板维护好后，撤出工作面所有人员，将掘进机退出工作面外5米，闭锁截割部电机，断开掘进机上的电源开关和电控箱上的隔离开关，按照由外向里、由中间向两边的顺序打锚杆。上前探梁时，不少于三人，一人观察顶板并协调支护，两人窜前探梁。前探梁移动到工作面后，在最后一个环的上面用木楔背紧。加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作人员，待顶板稳定后，由外向里加强支护方可继续施工。（2）永久支护形式永久支护工序移前探梁清浮煤永久支护掘进支护形式采用锚杆、菱形金属网、锚索联合作永久支护。顶锚杆采用182000MM螺纹钢，间、排距1000MM1000MM。每根锚杆用K2360树脂锚固剂1卷，锚杆托盘采用高强窝扣托盘规格1801508MM，每排打设8根锚杆。锚索采用1524MM,63M长钢绞线，间距2000MM、排距1000MM。每根锚索用K2360树脂锚固剂3卷。锚梁采用2500MM长14槽钢，眼距2000MM。网片规格27003000MM，网孔6060MM。网与网要压茬连接，搭接长度不小于200MM，网片之间采用专用16铁丝双股进行联接。掘进巷道工程质量标准表巷道名称6203切眼项目部位规格（MM）备注巷道上部7200巷道中部7200左帮巷道下部7200巷道上部7200巷道中部7200巷道宽度右帮质量标准（MM）巷道下部7200巷道净高0100巷道中部2900锚固力顶板锚杆70KN根、锚索230KN根扭矩力顶帮100NM金属网施工顶帮金属网搭接严密顶板10001000锚杆间排距差值100两帮不支护锚杆角度与巷道轮廓线或岩层夹角符合规定顶部两角锚杆与巷道轮廓线或岩层夹角不小于75度。锚杆外露长度3050MM上吊环锚杆外露长度4060MM附图永久支护平面图（全断面）附图永久巷道支护剖面图AA附图永久巷道支护剖面图BB（三）补充支护1、型金属架棚材质棚梁采用花边长钢梁，长度40M；棚腿采用35M单体液压支柱；每棚一梁两柱。2、架棚沿巷道中心线布置，棚距20M。3、架棚垂直于巷道中心线且垂直于顶板。附补充支护断面图（全断面永久支护AA）附补充支护断面图（全断面永久支护BB）（四）巷道工程质量标准1、工程质量规定（1）巷道宽中线至任何一帮的允许误差范围0100MM。（2）巷道高允许误差范围0150MM。（3）锚杆、锚索构件齐全完好，安装牢固，托盘紧贴壁面不松动，顶锚杆拧紧力矩不小于100NM，锚索预紧力不小于120KN。（4）金属网搭接严密、压实，网子拉紧不松动，网子之间采用16铁丝连接，连接点要均匀布置，间距不大于200MM。（5）锚杆锚固力顶锚杆锚固力不小于70KN。（6）锚杆外露丝长度达到3050MM。（7）锚杆角度与巷道轮廓线或岩层面夹角为90，允许误差为5。（8）锚杆间排距顶板10001000MM，允许误差为100MM。9）锚杆孔深允许误差030MM。（10）锚索安装完毕，锚索外露长度不大于300MM。第四章施工工艺第一节施工方法一、施工方法1、巷道施工方法（1）开口施工要求、巷道三岔口按照开口支护平面图施工。、若顶板破碎或压力大时，根据顶板情况适当加密锚杆、锚索（托梁）。、切眼抹角严格按技术部给定的中线进行，将掘进机拆下二运，掘进机开至拐弯点处，并使用防爆装载机配合出煤，掘进机从切眼中线左帮掘进，直至掘进机完全拐向、进入切眼。切眼掘进一段距离后安装二运，二运与切眼皮带搭接。详见附图开口支护平面图（2）切眼施工6203切眼采用二次成巷方法施工，先按50003200断面施工切眼中心线方向左侧一半，直至贯通。贯通后向左扩巷至设计宽度。使用EBZ160型综掘机，按方位线、沿煤层底板掘进施工。、为后期施工方便，在6203运输顺槽施工到位后以45方位角先施工一个规格为长宽高15532M的1号调车硐室，1号调车硐室与6203切眼抹角内半径为2M。、当切眼扩巷距离6203进风顺槽10M时，在切眼前进方向的右帮增加扩深2米、长度20米，当切眼扩巷距离6203回风顺槽10M时，在切眼前进方向的右帮增加扩深2米、长度20米。、切眼扩巷完毕后综掘机掉头行走至6203运输顺槽与6203切眼交汇处施工一个规格为长宽高4332M的2号调车硐室，2号硐室与6203运输顺槽抹角半径为2M。、以上施工完毕后综掘机开至6203运输顺槽内，在距6203切眼20M处刷扩6203运输顺槽左手帮，刷扩深度25M、长度20M。、在6203运输顺槽内距切眼60M处施工一个规格为深外宽（内宽）高1515（5）32M的调车硐室。以上硐室及刷扩处支护参数与大巷相同。详见附图扩帮支护平面图及6203工作面安装硐室布置图二、掘进工艺流程早班交接班安全检查机电检修（延迎头风、水管）检修综掘机、皮带机打探水眼。中班、夜班交接班安全检查延皮带机校对中线后画出巷道轮廓线洒水、综掘机割煤（岩）（延迎头风管）临时支护（延迎头水管）（手镐刷帮）永久支护洒水防尘进入下一个循环清理验收质量。迎头施工必须根据掘进工艺流程和各工种分工，合理安排掘进工序，掘进工序之间衔接严密。第二节凿煤（岩）方式一、截割工具采用EBZ160型综掘机割煤（岩），截割电机额定功率160KW。二、截割顺序综掘机截割煤（岩）时，从巷道前进方向左帮底部进刀。按照自下而上，从左帮至右帮呈“S”型顺序截割，逐步达到设计断面要求；综掘机司机要严格按照技术部门给定的巷道中线控制截割宽度。附图综掘机截割示意图第三节装、运煤岩方式一、装煤方式采用综掘机截割煤（岩），截割的煤（矸）采用综掘自身铲板。二、运输方式综掘机自带铲板、刮板机、二运胶带机配合防爆装载机和80胶带输送机运输。第四节管线、风筒敷设及皮带铺设一、管线敷设1、管线要拉线平行吊挂，管路最底部的一根距离底板不得少于03M，吊挂要平直每节管路至少吊挂两点，两条以上管路吊挂间距为100MM，并做到间距一致。管路敷设到距迎头20M处，再用25高压胶管接至迎头。2、电缆吊挂必须平直，电缆钩要分布均匀且最下端的一根电缆距底板高度不小于16M。3、风筒必须吊挂在钢丝绳或铁丝上，保持风筒吊挂平直，逢环必挂。风筒采用正接反压方法连接并用接口器锁紧，接头要严密不漏风，无破口，风筒出风口端必须有风圈；拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯、急弯；风筒无挤压；风筒末端到工作面的距离不大于10M。4、电缆和风筒应分别吊挂在巷道的两侧，电缆与压风、供排水管路在巷道同一侧吊挂时，电缆必须吊挂在管路的上方且间距不得小于300MM。二、皮带铺设标准1、皮带运输机铺设平、直、稳，托辊齐全有效，运行中皮带不打滑、不跑偏。2、每台胶带输送机必须设有低速、堆煤、烟雾、电机超温、自动洒水、防跑偏、急停七项安全保护装置，要灵敏可靠，并按规定周期进行试验。3、上胶带不超出滚筒或托辊边缘，下胶带不磨机架。4、6203切眼行人侧输送机与巷帮的间隙不小于25M，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于05M。输送机机头、机尾处行人侧与巷帮的距离不小于20M；行人侧和机头、机尾处高度不得低于30M。5、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400MM，过桥以上距顶板高度不得小于800MM，过桥宽度不小于600MM，过桥有扶手。6、皮带机各零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母13个螺距。7、驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有防护栅栏。8、上托辊间距15M，下托辊间距30M，托辊间距偏差不大于标准间距100MM。9、底皮带距底板不小于400MM，皮带涨紧后上皮带与巷道应保证不小于500MM的过煤高度。10、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90。11、皮带防跑偏托辊安装防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50MM。防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100MM。12、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。机头处配备02M3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只。13、机头、机尾处安设照明灯。14、胶带输送机机头和机尾均采用地锚固定，采用182000MM的锚杆配压板固定底梁，锚杆数量不少于2根，锚杆打入底板深度不少于16M，每根锚杆采用二支K2360型树脂锚固剂锚固，每根锚杆锚固力不小于70KN，锚杆锚固长度12M，锚杆上备帽且外露13丝，确保稳固可靠。皮带机第一次安装完毕，必须经安监处有关人员验收合格后方准使用。每次延皮带机尾后，必须将机尾方向调正并固定好。管线敷设方式表表46序号名称规格型号单位数量吊挂方式到工作面距离1风筒800M150钢丝绳102风管80M150吊挂卡口式203静压水管100M150吊挂卡口式204排水管100M150吊挂卡口式204电缆线95MM2M150塑钢挂钩15第五节设备及工具配备设备及工具配备表表47序号设备、工具名称规格型号单位数量备注1压入式风机FBDN060/230台2双风机双电源2潜水泵75KW台21台备用3气动手持式钻机ZQS50/20S台24探水钻机ZYJ300/180台15风镐G10部21台备用QJZ200台21台备用6控制开关QBZ80台21台备用7馈电开关KBZ400台21台备用8照明信号综保ZBZ4KVA台29综掘机EBZ160部110胶带输送机DSJ80台111锚杆锚索钻机MQT130/32部31部备用12锚杆拉拔测力器LC280台113锚索涨拉机具MSY180台114激光指向仪YHJ800A台115电话部116锤把217锹把518镐把219力矩扳手把120移变KBSGZY500台121接线盒400A台1第五章生产系统第一节通风通风方式采用压入式对旋轴流局部通风机。一、掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量计算Q掘100瓦掘通1000752150（M3/MIN）；2、按人数计算Q掘4NI42496（M3/MIN）；3、按照风速、温度计算掘进工作面需要风量Q掘60V掘S掘MAXK温600252304103456（M3/MIN）式中V掘掘进工作面最低允许风速，取025M/S；S掘MAX掘进巷道最大净断面积，经计算为2304M2。K温局部通风机供风巷道空气温度调整系数，取10二、掘进工作面风量验算1、按最低风速验算Q煤掘60025S煤掘6002523043456（M3/MIN）；2、按最高风速验算Q煤掘604S掘240230455296（M3/MIN）。式中S掘掘进巷道掘进净断面积（M2）通过以上计算及验算，选用FBDN060/230对旋式局部通风机,800MM风筒，其供风量为3024650M3/MIN；所选取的局部通风机风量能满足掘进工作面的风量要求；为保证迎头正常供风的需要，采用双风机双电源联锁自动切换方式供风。三、局部通风机安装地点和通风系统1、局部通风机安装地点使用原6203进风顺槽局部通风机。2、通风系统进风风流地面新风副井二采区辅运巷绕道二采区辅运巷局扇6203工作面运输顺槽6203切眼掘进工作面。回风风流6203切眼掘进工作面6203回风顺槽二采区辅运巷总回风斜井地面。第二节压风风源来自地面空压机，迎头风压最小为05MPA，风量100L/S；经有关巷道分别用80MM钢管和25MM高压胶管接至迎头。压风系统地面空压机回风斜井二采区辅运巷6203切眼掘进工作面。第三节综合防尘一、防尘设施位置布置1、防尘水源来自地面防尘水池，经有关巷道分别用4寸钢管、2寸钢管和25高压胶管接至迎头。巷道内每50米设三通一个，并配备长度不少于30M的洒水软管，指定专人每天对巷道的顶帮、风筒进行冲刷灭尘。在距迎头30M范围内安设一道降尘水幕，在50M范围内安设一道常开净化水幕，要求喷雾效果能封闭全断面。2、通防队按规定在掘进巷道内按照巷道断面200L/M2的要求，安装足够数量、水量的隔爆水槽；当巷道长度小于300米时设1个棚区，300500米设2个棚区，500米以上设3个棚区。其中离工作面最近的隔爆水槽距工作面距离始终保持在60200M范围内。每周至少检查一次，确保水量、水质、安装位置满足要求。二、防尘措施1、采用湿式打眼、综掘机截割、扒装洒水喷雾、水幕降尘、冲刷巷帮及风筒、净化风流、个体防护等综合防尘措施。2、巷道内不得有厚度超过2MM，连续长度超过5M的粉（煤）尘堆积。防尘系统自地面防尘水池主运大巷二采区辅运巷6203进风顺槽6203切眼。第四节防灭火6203切眼采用综掘机掘进，用风煤钻、锚杆机打眼，采用锚网锚索支护，皮带输送机运输。防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线、电气火灾、人为火灾和自然发火；掘进工作面皮带机头、油脂库配备干粉灭火器不少于2个，02M3的灭火砂箱、防火锨等灭火器材。灭火器材要定期检查，保证合格。巷道防灭火的措施当发生火灾时，采取控制风流、调节风流的方法控制火势蔓延。防火水源及防火系统同防尘水源及防尘系统。第五节检测监控一、便携式甲烷报警仪的配备和使用1、区队长、工程技术人员、瓦检员、班组长、综掘机司机等下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测。报警仪必须处于常开状态，如有报警现象（甲烷报警点为1）必须立即汇报调度室和通防部门进行处理。2、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20M范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5M范围内风筒对侧，垂直悬挂在巷道的上方，距顶板不得大于300MM，距巷帮不得小于200MM。三、安全监测系统及措施1、掘进工作面所设置的甲烷传感器，当瓦斯浓度1时能够自动报警，当瓦斯浓度15时，能够自动切断巷道内所有非本质安全型电器设备的电源，CH4复电浓度为10，检测人员每7天校验一次，确保瓦斯传感器的正常使用和断电功能的正常动作。2、检测人员必须按规定安设灵敏可靠的甲烷传感器，随着掘进进度由使用单位往前移至规定地点；使用单位要妥善保护好甲烷传感器，洒水时严禁将水洒到甲烷传感器上；为确保甲烷传感器的正常使用和断电功能的正常动作。3、在主要局部通风的电缆线上安设1个开停传感器，24小时不间断监测主要局部通风机的运行状态。4、在掘进工作面被控制设备开关的负荷侧安设1个馈电传感器，24小时不间断监测供电设备的供电状态。5、风筒状态传感器安设在距风筒出风口2030米范围的风筒上，并固定牢固。四、监测线路地面中心站主机北主运大巷6煤辅运巷检测分站二采区辅运巷6203运输顺槽6203切眼迎头。附安全监测监控布置示意图第六节压风、供水自救在6203切眼安设2箱ZYJA/ZSJ型箱式压风、供水自救装置，每个箱内安设6组分阀门和呼吸面罩。安装位置为距离工作面迎头50M，距底板高度1618M。掘进巷道内每50M设一组矿山自救三通，行人侧安装压风、供水自救装置，并且随着工作面推进而移动。压风、供水自救装置要设专人负责管理，经常保持完好状态。一该装置压风自救部分具有减压、流量调节、除尘、消减噪声、过滤油和水等功能，可以提供清洁的新鲜空气，使避灾人员能呼吸轻松，达到安全避灾，稳定工作情绪的效果。呼吸器调节压力范围00501MPA,呼吸器供气量范围3055L。（一）压风系统路线为地面压风机主井二采区辅运巷6203回风顺槽6203切眼压风自救装置。1、压风管路的材质说明和使用压风的要求材质钢管使用要求系统供气压力0307MPA，工作面迎头压风不小于04MPA，整个管路不能出现跑风、漏风现象，不得随意停风。2、压风自救系统安装要求（1）安装前应检查是否完好，安装过程中严禁剧烈振动和冲击；安装时应将装置水平固定在巷壁或专用固定架上，管路连接要紧固；安装后要检查各部件是否牢固、管路是否漏气呼吸口具是否畅通，如有问题，及时更改。（2）、井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入工作面前20米的管路必须采取保护措施如在底板埋管或采用高压软管等。（3）、主送气管路必须装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。（二）使用注意事项1安装后要定期检查其完好性，每班都要检查装置固定的周围是否存在安全隐患，发现问题及时处理。2严禁无故开启、磕碰及坐压装置。3定期检查油水分离器，发现油水及时排放。4定期检查总阀门是否损坏。5使用中应注意防止利器刺伤、划破面罩及软管。6未确定安全时，严禁拿掉口具说话，以免吸入有毒有害气体，造成安全事故。7在开关调压阀时不要过分用力旋转开关钮，以免损坏阀芯。8每次使用后应对口具进行清洗、消毒盒干燥处理。二该装置供水施救部分具有减压、流量调节、除异味、过滤、净化等功能，可以提供纯净饮用水，且有专用杯具，干净卫生、无污染。（一）供水施救系统水源来源于地面静压水池，静压水池主斜井二采区辅运巷6203回风顺槽6203切眼迎头，用4寸水管接入工作面，然后用10的高压胶管将水引至供水施救装置。1、供水管路的材质说明和使用要求供水管路材质100MM钢管使用要求系统供水压力0307MPA，纯净水供应量616L/MIN，备用水箱储水量150200L，整个管路不能出现滴水、漏水现象，不得随意停水。2、供水施救装置的安装和使用（1）先将减压阀压力调至最低，即用随设备配备的六角板手，拧开减压阀顶端螺帽，逆时针方向调到底，压力显示为零。然后接好水管。顺时针方向缓缓调整减压阀，待压力表指示针指向05MPA时，停止调整，并拧上调节孔螺帽，再逐个打开每个供水阀门，看每个供水管是否有足够的清洁水流出。若供水正常，请关上箱门，插好箱门门销。（2）供水施救装置的使用在紧急情况下，井下人员需要施救饮水时，则打开箱门，再打开相应出水口的阀门，就可以直接喝上干净的水，以等待及时的救援。（3）供水压力在0105MPA，温度在545。（4）必须保持供水施救装置内的6个饮水出口通畅、完好。若发现有滤芯堵塞、脏污时必须及时更换。（二）使用注意事项1安装后要定期检查其完好性，每班都要检查装置固定的周围是否存在安全隐患，发现问题及时处理。2严禁无故开启、磕碰及坐压装置。3定期检查总阀门是否损坏。4口杯用过后要及时清洗冲刷。5洗手尽量用备用水箱的水，保障备用水箱的水经常更新、流动。6如果30天内没有用备用水箱的水或没有流动，水箱的水要全部更换。7高压超滤器每过滤3000L水要放水洗一次，三年更换一次；低压活性炭过滤器每6个月洗刷一次，二年更换一次。第七节供电一、工作面供电系统设计6203切眼供电系统采用移动变电站供电。1、综掘机、运输设备采用6层临时变电点的KBSGZY315KVA型移动变电站供电，高压端输入电压等级为10KV；低压端输出电压等级为1140V。2、局部通风机实行三专两闭锁，双风机双电源自动切换。一路由6层临时变电点的KBSGZY500KVA型采用移动变电站供电，高压端输入电压等级为10KV；低压端输出电压等级为660V；另一路由中央变电所的局部通风机专用移动变电站KBSGZY100KVA供电，高压端输入电压等级为10KV；低压端输出电压等级为660V。二、机电设备的选择根据生产组织需要，6203切眼使用的电气设备为EBZ160综掘机一部，DSJ80皮带1部，TBDN060/230型局部通风机2台，探水钻1台，潜水泵1台，乳化液泵站一台。三、供电电压等级的确定1、一台移动变电站高压侧输入电压等级10KV，低压侧输出电压等级1140V；2、一台移动变电站高压侧输入电压等级10KV，低压侧输出电压等级660V；3、照明、信号电压等级127V；4、操作控制电压等级36V。四、设备、设施安全质量标准及要求1、工作面所有非本质安全型电气设备必须实行风电闭锁，局扇供电实行“三专两闭锁”。2、照明信号综保灵敏可靠，接地装置牢固可靠，接地电阻不超过2欧，每班必须对综保进行试验,并做好试验记录。3、电气设备实行挂牌管理，停电操作时必须悬挂“有人工作,禁止合闸”的停电牌，馈电及其他开关标志牌要填写整定值。4、电缆吊挂整齐，电缆钩间距不大于3米。5、电气开关台台上架,五小电器时要上牌板。6、要对电缆及电气设备进行妥善保护,顶板有淋水时将开关等设备移开，不能移开时要用雨布遮挡，并且要及时清除电缆设备上煤尘。7、局扇以外的所有电气设备，在工作完毕或下班前，必须全部停电并闭锁。8、设备完好率达到90以上，杜绝电气事故，消灭电气设备失爆。严格实行设备包机分工负责制及每日检修制。五、接地装置安设标准及要求1、36V以上的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套、高压电缆的金属连接器都必须可靠接地。2、各配电点、配电所、三台及三台以上电器设备必须设置一个局部接地极。3、局部接地极采用面积不小于06M2，厚度不小于3MM的钢板，并平放于巷道水沟深处或埋设其他就近的潮湿地方。接地母线、连接导线、接地导线的连接、截面符合煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求。4、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25MM2的裸铜线，或断面不小于50MM2的镀锌铁线，或厚度不小于4MM，截面不小于50MM2的镀锌扁钢。5、钢铰线与裸铜线连接时，钢铰线与裸铜线的绑扎长度不小于200MM；镀锌扁钢与裸铜线连接时，裸铜线必须使用线鼻子，并用螺帽和防松垫圈紧固。6、馈电总开关和照明综保除设置局部接地外还必须设辅助接地极，辅助接地极与局部接地极间隔不得小于5M。7、每班维修人员必须对接地系统进行检查、维护、发现断线或接地不良、绣蚀要立即进行更换，否则不得供电。8、每季度对井下总接地网的接地电阻测定一次，并认真填写记录。从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。9、新安装的局部接地极在投运前必须进行一次接地电阻遥测，合格后方准投运。六、设备、设施安全质量标准及要求1、每班由机电工对所有电气设备性能，保护装置进行检查，合格后方可送电。2、电气设备完好率达90以上，消灭电气失爆，杜绝一般性电气事故。3、机电设备必须做到包机分工负责制和工作面停送电制度。4、开关整定值的选择必须按规定整定计算。5、每班班前，电工必须对煤电钻进行一次跳闸试验，无问题后方可使用。6、严禁带电检修和搬迁电气设备，检修设备时，必须停电，闭锁开关并挂有“有人工作，严禁送电”停电标志牌，送电时，必须由电工（谁停电，谁送电）亲自送电。7、电器设备暂停使用时，必须将开关打到零位，并将其闭锁。附图55供电系统示意图。第八节供水排水一、涌水量该面正常掘进不受水的威胁。顶板砂岩水为预计最大涌水量7M3/H，根据相邻巷道观测预计正常涌水量为82M3/H。因此，掘进时在巷道低洼处设置临时水仓，安设好排水量大于10M3/MIN的水泵及管路，并保证运转正常。二、排水系统6203切眼6203回风顺槽二采区辅运巷主运巷临时水仓井底主水仓。附供、排水系统图第九节运输一、煤、矸运输方式1、6203切眼截割的煤矸采用综掘机铲板和自备刮板输送机装载，配合防爆转载机或综掘机二运胶带输送机运输6203切眼皮带6203进风顺槽80皮带二采区辅运巷80皮带主斜井皮带地面。2、运料路线地面副井二采区辅运巷6203进风顺槽6203切眼。第十节照明、通讯和信号1、6203切眼内的照明设施设在胶带机头处。在6203切眼胶带机头处和6203切眼迎头安设防爆电话，防爆电话距迎头不超过50米，防爆电话必须清晰可靠，出现故障时，必须及时处理。本工作面安设的电话，能够直接和生产调度室、生产单位值班室等井下所有地点相互直接联系。2、6203切眼内的胶带机通讯设施采用KXT127A矿用隔爆兼本质安全型声光通讯信号装置进行发送开停信号，信号必须清晰可靠。3、6203切眼皮带机机头、机尾处设双向对打声光信号装置，信号规定一停、二开、乱铃为事故铃。第六章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织劳动组织采用“三八”作业制，其中早班（检修），中班、夜班每班掘进5个循环，日循环10个，循环进尺1M，日进尺10M，正规循环率95，月进尺285M。劳动组织表表51出勤人数备注序号工种在册人数（人）早班中班夜班计1班长311132安全员311133掘进机司机72226前面是每班正负司机各1人4锚杆机司机612255支护工612256清煤工52247电工521148机修工2229验收员3111310探水工322持证上岗11瓦检员31113持证上岗12队干53115合计5117141445第二节循环作业为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，充分利用工作时间，提高工时利用率。附表61正规循环作业图表工序名称设备检修、延皮带安全质量验收小时分钟91011213141510查气体208交接班撤钻探水钻安装探前安全检查60310说明正常情况下，早班检修、打探放水孔。每个循环1米，按每天10个循环掘进，每3天打一次探水眼遇特殊情况，正常循环受到影响时，应确保探水钻孔超前距离不小于20米，并根据实际进度安排探放水作业。3030整风筒、洒水装压风、供水自救装置接风、水管490203领、运、卸材料打探眼2工序名称试运转割煤出煤安全质量验收运料联网注锚杆整理工程质量清理卫生小时分钟1718192021223101030503051010101634672524交接班说明掘进工作面必须按照规程规定的劳动循环组织循环作业，每一工序作业期间，其他作业人员必须撤离现场，不得平行作业。第三节主要技术经济指标技术经济指标表序号项目单位指标备注1每班循环在册人数人152每班循环出勤人数人143出勤率934循环进度M105日循环次数次106日进尺M107月天数天26按正常生产考虑8月进尺M2859循环率9510锚杆消耗根/M1011锚梁消耗根/M112网消耗块/M213托盘消耗个/M1014树脂锚固剂消耗根/M1615螺母消耗个/M10第七章安全技术措施第一节“一通三防”安全措施一、通风管理措施1、加强双风机、双电源的管理，确保主、备局部通风机的自动切换正常，主局部通风机和掘进工作面电气设备必须装有风电闭锁，并实行人工复电。每班必须安设局扇兼职司机一名，确保风机正常运转，不得随意停开局扇，掐开风筒，严禁局部通风机无计划停电停风，局扇司机要挂牌上岗，尽职尽责。2、风筒要用抗静电、阻燃风筒；吊挂平直，无脱节、无破口，车辆运料时不得磨擦挤压风筒，风筒出口距迎头不大于10M，以保证迎头有足够的风量，风筒漏风率不超过3。3、掘进工作面局部通风机要长时运转，无论人员工作、不工作或交接班都不得停止运转，若局部通风机停止运转供风，要把停风区巷道中所有人员撤新鲜风流中，在6203回风顺槽开口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动局扇。4、因检修、停电等原因停风时，施工单位必须提前一天填写“局部通风机有计划停风申请单”，由通防部门制定安全措施，报总工程师批准后方可实施，现场停风时必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10M内风流中的瓦斯浓度都不超过05，巷道和迎头瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过1及15，O2浓度不低于18时，方可人工开启局部通风机。否则，必须由通防部门制定措施，进行处理。5、局部通风机必须使用风电闭锁、和瓦斯电闭锁。6、工作面临时停工时，必须保证正常通风和检查瓦斯，长期停风且需要临时封闭时，必须切断道轨、管线等。恢复通风排放瓦斯时，由通防部门制定安全措施，报总工程师审批同意后，救护队参加排放。二、防尘管理措施1、必须坚持湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。2、综掘机作业时，必须使用内外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3MPA，外喷雾装置的使用水压不得小于15MPA；如果内喷雾的水压小于3MPA或无内喷雾时，必须使用外喷雾装置并增加外喷数量。3、加强综掘机割煤等工序的防尘工作。割煤及出煤过程中工作面30M范围内要及时洒水降尘，防止粉尘积聚。每天安排专职防尘员对迎头以外50M的巷道全面洒水，防止粉尘积聚。4、掘进迎头30M范围内安设一道能封闭全断面的降尘水幕，开机时降尘。5、距工作面50M范围内设一道能封闭全断面的常开净化水幕，并在有效范围内挖出引水沟。6、各卸载点设喷雾，巷道经常洒水灭尘，机电设备上的煤尘，应班班清理，无粉尘积聚现象。7、防尘管路必须接至迎头，每50M设三通一个，以便及时降尘，配备长度不少于30M的洒水软管，每班安专人对巷道的顶帮进行冲刷灭尘。8、采用湿式打（锚杆）眼、冲刷巷帮、净化风流、运输转载点安装使用喷雾，施工人员配带好防尘口罩、搞好个体防护等综合防尘措施。9、综掘工作面的供水管径不得低于80MM，确保水压水量满足要求。施工单位每天要安排人员对综掘供水系统进行检查，及时更换锈蚀严重的供水管路，确保防尘设施的正常使用。三、防火管理措施1、任何人员发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯等情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室，无法直接扑灭时，所有人员必须立即佩戴自救器，沿避火路线安全返回地面。2、严格执行电工操作安全技术措施及相关要求，防止发生电流短路引起电弧或电火花。电气设备、电缆、油脂着火时，应首先切断其电源，必须使用用沙子、干粉灭火器材等不导电的材料进行灭火。3、及时清理巷道内的可燃物，材料按规定码放整齐，废油、费棉纱等易燃物料必须随时清理干净。4、因机械摩擦生热或其它可燃物引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。5、职工应掌握一定的防灭火知识，熟悉灭火器材的使用方法。第二节顶板管理措施1、施工人员进入工作地点交接班后，首先要进行安全检查、敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸，消除安全隐患，然后方可施工。2、掘进工作面靠近迎头10M内的支护，在割煤（矸）前要认真检查，发现支护不可靠时，必须及时加固处理，否则，迎头不准进行掘进作业。3、顶板采用螺纹钢锚杆锚索联合支护作为永久支护；掘进循环进尺为1000MM，综掘机割煤前最大空顶距不超过500MM，割煤后最大空顶距不超过1500MM；严禁空顶作业。顶板破碎时最大空顶距不超过1000MM，一掘一锚。4、综掘机每次割煤（岩）后，必须由安全检查员和班组长检查顶板、巷帮等情况，确认安全后方可在临时、永久支护下敲帮问顶、摘除悬矸危岩，坚持手镐刷帮，采用手镐和尖钎子处理伞檐，确保巷道成型。5、锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。打眼前必须进行安全检查，设专人监护。打眼前要做到“三紧”、“两不要”即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在