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文档简介

目录一、编制说明311编制依据312编制原则313编制范围3二、工程概况3三、安全技术设计431、一般规定和要求432构造要求433设计计算4331地基与基础4332钢丝绳设计与计算4333钢丝绳的安全检查5334吊装工具6四、安全保证体系841安全组织机构体系842安全生产管理制度942安全生产管理制度1043安全保证管理措施11431安全保证组织措施11432安全保证管理措施12433安全保证技术措施13434机械设备和车辆的安全管理措施13五、吊装过程注意事项1451起重吊装安全管理制度1452起重吊装注意事项1553特别指出对吊车操作人员以及信号工的安全要求17531对吊车操作人员的基本要求17532对信号工的基本要求18六、吊装作业安全技术措施1861钻孔桩钢筋笼吊装作业1962模板吊装安全措施19621一般措施19622承台模板吊装安全保证措施20623墩柱盖梁模板吊装安全保证措施20624预制梁模板吊装安全保证措施2063预制梁吊装21631预制T梁吊装的一般安全技术要求21632龙门吊吊装施工的安全技术措施2264材料、小型机具的吊装23七、安全应急救援预案2371编制说明2372组织机构23721项目应急救援领导小组23722项目应急救援组织机构框图24723组织机构各部门职责2473、应急救援资源配备情况2574应急救援预案2675起重吊装事故善后处理2676应急预案培训与演练2777预案的评审与改进27附表应急救援程序流程图28昭通大山包一级公路起重吊装安全专项施工方案一、编制说明11编制依据(1)、昭通大山包一标段实时性施工组织设计;(2)、两阶段施工图设计文件;(3)、适用的施工规范和规定;(4)、公路工程施工安全技术规程(上)(5)、公路工程施工安全技术规程(下)(6)、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ462005)(7)、安全生产法(8)、建筑施工安全检查标准。(9)、建设工程安全生产管理条例10、建筑地基基础设计规范GB50007;11钢结构设计规范GB50017;12龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88;12编制原则1、响应业主指挥部的安全、质量、工期、环保、水土保持、文明施工等的规定。2、坚持“预防为主、安全第一、综合治理”的指导思想,结合本工程特点,制定积极有效的安全管理、技术、组织措施,确保人身安全和工程安全。13编制范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于XXXXX公路工程K0000K18200段起重吊装作业工作1轮胎式起重机;2龙门吊起重机。二、工程概况XXX公路一标段施工任务,起讫桩号为K0000K18200主要施工工程为大桥1座,长25103米;中桥1座,长4406米;互通立交主线桥1座,长12139米;互通立交匝道桥2座,共长546米;车行天桥1座;预制T梁602片;5处平面交叉;钢波纹管涵40座、倒虹吸2座、通道20座、箱涵5座、盖板涵1座,线外圆管涵8座。本标段K10800K11250段设桥梁预制场。三、安全技术设计31、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项(1)、地基与基础;(2)塔架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。32构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。33设计计算331地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。332钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算FGFG/K(1)式中FG钢丝绳的允许拉力(KN);FG钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN);换算系数,按表2取用;K钢丝绳的安全系数,按表3取用。钢丝绳破断拉力换算系数表41钢丝绳结构换算系数619085637082661080钢丝绳的安全系数表42用途安全系数用途安全系数作缆风35作吊索、无弯曲时67用于手动起重设备45作捆绑吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机14施工现场采用的为全部为619形式的允许拉力FG1550MPA的钢丝绳,根据公式(1)、表41、表42进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。序号起重量(T)起重方式换算系数安全系数最小钢丝绳直径(MM)备注11单根吊索无弯曲0857822单根吊索无弯曲08571233单根吊索无弯曲08571444单根吊索无弯曲085716510单根吊索无弯曲085726670四根吊索无弯曲085769双根直径相应减小轮胎式起重机最大吊重10T,单根最小钢丝绳直径不得小于26MM;龙门吊起重机最大吊重为70T,单根最小钢丝绳直径不得小于69MM。333钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表43钢丝绳种类619637661采用的安全系数交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表44报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表44钢丝绳表面锈蚀或磨损量()101520253040大于40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准,但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳,可按表45的规定使用。钢丝绳合用程度判断表45类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所I各股钢丝位置未动,磨损轻微,无绳股凸起现象100重要场所II1各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象,但未露出绳芯2个别部分有轻微锈痕3有断头钢丝,每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的375重要场所III1每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3,但少于10;2有明显锈痕50次要场所IV1绳股有明显的扭曲、凸出现象2钢丝绳全部均有锈痕,将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕3每米钢丝绳长度内断头数超过10,但少于2540不重要场所或辅助工作334吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理,要求硬度达到95135HB。吊钩表面应光滑,不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在,并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;直接钩在构件吊环中时,不能使吊钩硬别或歪扭,以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。1、带环吊钩规格带环吊钩规格见表46。带环吊钩规格(MM)表46简图起重量(T)ABCDEF适用钢丝绳直径(MM)每只自重(KG)057114731919196034075913386222525604511014698252927807915121711093232351012521319112135353711154251521614038384113204316232152414148142903751825717144485116386451928219351515418500622330206575464197407524356227645770229761027394255706479251230123341927976728929152014344563088383953219102、卡环(卸甲、卸扣)使用负荷DHH1LDD1D2B重量型号(N)(KG)(MM)(KG)02245025016493534685M812004043920400206345448105M10180090658806002472505310125M12200160988209003087606412165M16240301212250125035102707314185M1828046171715017504011680831621M2032069212058021004513290982025M2236127269502750501471001092229M274015435343003500601641101222433M304522045441004500681821201372837M365432160588006000752001351583241M396045775735007500802261501753646M426862095931009500902551701934051M487586311010780011001002851902164556M5280120314013720014001103182152364859M5680155817517150017501203452352545066M64100193521020580021001303752502886071M681102783四、安全保证体系41安全组织机构体系严格执行国家和有关部门安全生产监督管理的法律、法规、规范和标准,坚持“安全第一,预防为主”和“管生产必须管安全”的原则,制定安全生产责任制,认真落实。开展多种形式的岗位安全培训、宣传教育活动,树立全员安全意识,形成自觉搞好安全生产工作的氛围。制定安全生产规章制度和操作规程。保证投入足够的安全生产费用,完善安全防护设施。建立完善的安全生产监督保证体系,对施工生产实施全过程安全监控,确保实现安全目标。(详见安全管理体系组织机构图)思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安全委员会公司安全小组班组安全小组死亡率0年负伤率15以内包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防二级检查定期检查经常检查抓好三个重点爆破作业设备作业经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全员安全无事故措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈高空作业42安全生产管理制度(1)安全生产责任制度按照分级管理,逐级负责的原则,对安全生产工作进行监督管理。项目经理是安全生产管理的第一责任人,负有全面领导责任;分管安全生产的副经理有直接领导责任;各工区长、技术负责人、施工生产及相关部门、作业班组以及现场直接作业人员,均按照各自分工负有相关安全责任。(2)安全生产检查制度按照施工和专业等不同时期的安全工作重点,进行开工前检查、定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查及节假日检查。(3)安全教育培训制度经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。抓好思想政治教育、施工安全基本知识教育、职业道德和法制教育、安全操作规程培训、典型经验和施工教训等内容。(4)安全生产会议制度定期进行安全会议,查找隐患,采取措施,防患于未然。会议贯彻国家、交通厅、地方政府、业主及上级有关安全规定、要求、安全目标;进行安全教育,提高安全意识;总结前一阶段安全工作,查找隐患,分析原因,制定整改措施,明确责任人;制定奖罚制度,做出奖罚决定;对影响较大、带普遍性的问题,编发通报或简报,发至有关单位。(5)安全生产设计制度安全设计的重点是强化现场作业安全控制。针对易发伤亡事故的作业环节、部位、设备等,逐级确立施工安全控制点,强化现场作业过程控制,每个层次做到有控制点、有控制措施、有检查责任人、有检查频次、有检查纪录、有整改记载。(6)安全技术交底制度工程开工前,工程负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家掌握工程施工特点及各时期安全施工的要求。生产班组在接受生产任务时,同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。安全技术交底活动由双方签字确认。(7)班前安全讲话制度班组长每日上班前召集所辖班组全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前讲话活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。(8)作业交接班制度班组长和班组兼职安全员每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中加强巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,工完料净场地清,确认无误,方可离开现场。施工班组进行安全交接班,对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接,保证下一班组在有安全保障的情况下进行施工。(9)伤亡事故上报制度施工生产过程中发生伤亡事故(含急性职业中毒),按照企业职工伤亡事故报告和处理规定及国家有关规定进行报告、调查和处理。发生事故按系统逐级及时上报,不隐瞒,本着“四不放过”(事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过)的原则,按规定对事故进行调查,认真分析查明原因,对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。43安全保证管理措施431安全保证组织措施安全部是安全生产监督检查主管部门,安全专(兼)职人员是监督检查人员。在上级主管部门的领导和指导下,按照国家、行业的有关安全生产法律、法规、规范、标准等,对项目的安全工作行使监督检查、指导服务的职能。发现安全事故隐患,及时向工程负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的,予以立即制止。作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告,有权拒绝违章指挥和冒险作业。432安全保证管理措施(1)、做好安全生产教育与培训组织施工人员进行各专业安全教育培训。作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等。对从事特种作业人员,按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并设专人管理。对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训,其教育培训情况记入个人工作档案。安全教育培训考核不合格的人员,不得上岗。采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,对作业人员进行相应的安全生产教育专项培训。(2)严格安全生产检查经理部每月检查一次,架子队每旬进行一次检查;班组每日进行自检、互检、交接班检查。1开工前的安全检查主要内容包括施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。2定期安全生产检查每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点安全检查;班组每日进行自检、互检、交接班检查。3经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、吊装作业、劳动防护等。4专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。5季节性、节假日安全生产专项检查雨季、夜间、节假日,针对施工特点进行专项安全检查。433安全保证技术措施施工需要做到“六不准、六到位”。“六不准”无安全技术措施不准施工;无应急预案不准施工;技术交底不清、安全责任不明不准施工;未设好防护不准施工;施工负责人不到位不准施工;安全检查员不到位不准施工。“六到位”人员到位;职务到位;责任到位;防护措施到位;应急措施到位;业务水平到位。施工前施工队与项目部各管理部门签订施工配合协议、安全协议书,明确双方的责任和义务、施工责任地段和期限、安全防范内容和措施、安全分工、安全监督(配合)等。共同制定针对性强、切合实际防护措施。施工前做好充分准备,集中力量进行作业,提高作业效率。施工过程中严格执行技术标准、作业标准和工艺流程及各项安全规章,施工负责人统一指挥,严格按批准的施工计划组织施工,随时掌握施工进度和质量,严禁准备作业超标准、超范围,杜绝违章蛮干,经常与防护员联系,以确保施工安全和航道行船的安全。在醒目位置设置安全警示牌,提醒过往行人注意安全。施工负责人、安全员、防护员等工作选派责任心强、具有相关施工经验的职工进行培训、考试合格后持证上岗。如施工中出现异常情况,立即启动应急预案,及时组织人力、物力迅速处理,并立即报告相关单位共同处理。434机械设备和车辆的安全管理措施各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证件不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立挡案,专人管理。操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场存放时,选择安全的停放地点,并明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。加强车勤人员安全教育,定期进行施工安全知识、交通法规等教育,不断强化安全意识。驾驶员必须遵守的规定驾驶车辆时,各种证件必须齐全有效,并虚心接受交通部门的监督与管理。汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求汽车交叉路口、泥泞道路等危险道路行车时,要集中注意力,做到一停、二看、三通过,谨慎驾驶,安全行车。在不良气候下行车,集中注意力,慢速行驶,安全行车。汽车驾驶员自觉遵守交通规则,同时注意车辆维修保养,刹车和方向灵敏可靠,杜绝带故障出车,不准开快车,不准酒后开车,不准领导干部开车,不准非驾驶人员开车。五、吊装过程注意事项51起重吊装安全管理制度1、特种设备进场前,设备部须检查其技术资料、安全资料及司操人员操作证。2、项目部对特种设备安全证书及司操人员的操作证进行时效管理。3、设备部对特种设备进行编号标识,建立安全技术档案,定期对特种设备进行检查。4、司操人员及起重指挥人员,必须严格执行“安全技术操作规程”,不准违章作业,严禁酒后操作和指挥。5、起重作业前必须有技术和安全交底,并备案。对施工现场的起重设备(龙门吊、塔吊、汽车吊、履带吊等)请地方有资质的安全监督部门标定,平时加强设备保养及维修,确保特种设备使用安全。6、起重司操人员、起重指挥人员必须持证上岗。7、司操人员对设备自身技术性能负责,必须按设备使用说明书规定做好日检查及定期检查维护工作,并认真记录运转日志。8、起重指挥人员必须熟悉所指挥的起重设备的技术性能,按照“起重工安全操作规程”执行,不得违规违章指挥。9、起重指挥人员在工作前负责检查起重所用的一切吊具、钢丝绳是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用。10、起重指挥人员在作业前负责清理作业现场,并配合安全部设置隔离带,划清作业区域。夜间作业必须有足够的照明。11、起重作业中,起重指挥人员哨声信号及手势信号必须清晰,司操人员及其他作业人员必须听从起重指挥人员的指挥,如起重工有违章的指挥,司操人员可以拒绝执行,但必须及时上报。52起重吊装注意事项(1)作业前1、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。2、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。3、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。4、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。5、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意,在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入,吊车作业时,起重臂下严禁站人。6、机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。5、作业前应伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。8、调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿操作阀。(2)作业中1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。司机工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。2、作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节可继续作业。3、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。4、在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。5、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。6、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。5、起重吊装中要坚持十不吊规定A、指挥信号不明不准吊。B、斜牵斜挂不准吊。C、吊物重量不明或超负荷不准吊。D、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。E、吊物上有人不准吊。F、埋在地下物不准吊。G、机械安全装置失灵或带病时不准吊。H、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。I、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。J、六级风以上及雷雨天不准吊。8、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离。起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压/KV1以下115204060110220允许沿输电导线垂直方向最近距离/M153456允许沿输电导线水平方向最近距离/M1152469、严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。10、在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。11、回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险,回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。12、在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。(3)作业后1、作业后,伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方,并降至4060之间。各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。2、认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。3、双班、多班作业,必须做好交接任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。(4)其他要求1、严禁利用起重吊钩升降人员。2、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。3、起重机通过临时管沟等构筑物前,必须遵守安全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。4、轮胎式起重机需短距离带载行走时,途径的道路必须平坦坚实,载荷必须符合说明书的规定,吊物离地高度不得超过50CM,并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。5、行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。6、行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。5、若两台起重机共同起吊同一片梁时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台起重机的额定总起量的80;其重物的重量不得超过两机起重量总和的55。53特别指出对吊车操作人员以及信号工的安全要求531对吊车操作人员的基本要求1、汽车吊需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定。2、所有操作人员均应持证上岗,龙门吊人员应严格按照龙门吊操作规程实施作业。3、严格执行例行保养,启动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置,作业前应首先检查发动机传动部分、制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。4、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿,收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支撑面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必须插上。5、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。6、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶前严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。7、各种其中机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件,如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊。532对信号工的基本要求1、从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗作业。2、信号工应当能够熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法。3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。4、信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起落吊全过程的安全。5、信号工在上岗时必须穿戴整齐专业指挥工作服,并要正确佩戴好安全帽,站在高处危险部位(临边、悬空等)时必须正确系挂好安全带,严禁酒后上岗。6、在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊。7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令,坚持“不吊的规定”。六、吊装作业安全技术措施我管段内主要的吊装作业有钻孔桩钢筋笼吊装、模板吊装、材料和小型机具的吊装、预制梁的吊装等。针对这些风险性较大的吊装作业,现场应严格按照吊装作业操作规程,禁止违章指挥、违章作业,杜绝吊装作业安全事故。61钻孔桩钢筋笼吊装作业管段内钻孔桩钢筋笼长度均为4065M,采用分节制作、孔口吊装方式施工。钢筋笼吊装时一般采用1625吨汽车吊,如现场吊装条件困难时应根据实际情况选择吊机的吨位、型号。钢筋笼在加工场地吊装至运输车时,采用三点起吊,吊点分别在钢筋笼中部、距两端头1/3处,以保证起吊平稳和钢筋笼骨架手里均匀。钢筋笼在空口吊装时汽车吊的主钩钩住钢筋笼吊具,副钩吊住钢筋笼的1/3处,通过两个吊钩同时操作竖起钢筋笼,然后松下副钩,通过主钩将钢筋笼将钢筋笼吊至空口对正,在徐徐下降至安装高度。钢筋笼吊装作业时要有专人指挥,作业范围内不的有人员、车辆和机械停留或穿越。汽车吊所用的吊钩、钢丝绳、吊具等均符合要求,定期检查维修,每次吊装作业前均应对吊钩、钢丝绳、吊具及吊车性能等进行检查,发现问题及时处理。吊钩应有防止吊重意外脱钩的保险装置。在附近有高压线的区域进行吊装作业前,应现场测定吊装作业的安全距离是否符合要求、防护措施是否到位、气候条件是否允许等,有一项不满足要求严禁吊车进入现场作业。62模板吊装安全措施621一般措施(1)加强安全教育,组织施工队进行安全教育培训,增强施工人员自身防护意识。(2)加强安全宣传力度,现场设置安全标语、安全标识牌,增强施工人员安全意识。(3)组织安全检查。项目部经常组织安全检查,发现安全隐患及时下达安全整改通知书,并督促整改。(4)设备标定。对施工现场的起重设备(龙门吊、塔吊、汽车吊、履带吊等)请地方有资质的安全监督部门标定,平时加强设备保养及维修,确保特种设备使用安全。622承台模板吊装安全保证措施(1)在基坑支模前,应检查基坑有无塌方现象,确认基坑稳定后方可操作。(2)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1米时,作业人员方可靠近操作。(3)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得固定在脚手架上。(4)支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。(5)拆除模板作业时,应按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前,应先检查连接螺杆是否全部卸掉,确认无连接后方可起吊。(6)在用撬棍、锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。(5)模板倒运时,应固定牢固,并有专人指挥,注意交通安全,若用装载机倒运模板时,斗内严禁载人。623墩柱盖梁模板吊装安全保证措施(1)墩柱模板为定型钢模板,用汽车吊进行吊装。(2)墩柱底用砂浆调平,基础上植入定位钢筋,钢筋直径14MM,不少于4根,防止模板侧移,模板一层一层组装,同层模板用螺栓栓接,拉杆对拉,下层模板施工完毕后方可吊装上层模板,两层间用螺栓固定。(3)吊装时模板设缆绳,起吊过程地面人员可进行拖拽,防止模板在空中大幅摆动,也方便模板定位。(4)墩柱模板安装完成后墩顶设置四道揽风绳,揽风绳为不小于6MM的钢丝绳,固定在地锚上,用紧线扣张紧。(5)墩顶四周安装防护栏杆,用槽钢做立杆,螺纹钢做横杆,挂网防护。(6)墩柱周围搭设脚手架和人行马道。624预制梁模板吊装安全保证措施1预制梁模板用龙门吊进行吊装,吊梁前检查轨道是否平整可靠,刹车系统是否良好,吊车行走过程派两人专门检查轨道和行走轮。(2)模板从一个台座吊至另一个台座时,不允许碰其他模板、钢筋骨架和梁体。(3)第一块模板就位后应用方木支护,防止倾倒。(4)模板对称安装,安装就位后用拉杆拉紧,同侧两块模板用螺栓固定。(5)模板拆除,将模板拉杆、底托松开,用拉线葫芦左右侧对称拖拽,同时撬棍顶部撬动,拆模时模板顶部设缆绳,防止模板倾倒,切忌野蛮施工。(6)模板拆除后用圆木支撑梁体,防止倾倒。63预制梁吊装631预制T梁吊装的一般安全技术要求1、T梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行,并由具有架设经验的施工技术人员主持。架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行安全技术交底,并形成文件材料。2、T梁移运、吊装时,混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。3、T梁安装时,墩、盖梁、永久支座及临时支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。4、使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。5、架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作,并应符合施工用电的有关规定。设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩。外露传动部件必须设防护装臵。6、T梁吊装时,被吊T梁上严禁站人和搁臵物品。7、T梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,方可施工接头混凝土或砂浆。施焊作业应遵守焊接的有关规定。8、在架梁过程中,起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装或现浇梁时,必须进行验算,确认结构安全才能经过。9、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。10、T梁吊装时,现场作业应遵守下列规定1)、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。2)、现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认架桥机作业符合其操作相关规定。3)、吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。4)、吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。5)、吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内。6)、吊装中严禁超载。7)、吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。8)、现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50CM时方可靠近作业,严禁位于梁体下方。9)、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。10)、构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。632龙门吊吊装施工的安全技术措施1、龙门吊机属大型桥梁起吊专用设备,起吊作业必须分工明确,统一指挥,并设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。施工前对参加人员应进行安全技术交底,有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全。龙门吊在使用前试吊并办理验收合格证后方可投入使用,但在使用一个月时间内必须经过当地有关特种设备安全检测部门检测,取得书面报告后及时上报代建办、总监办和驻地办。2、龙门吊机起吊T梁过程中,要认真细心,起吊要稳定和同步,采用直径为48钢丝绳,钢丝绳兜底要平衡,钢丝绳与梁体接触处要用护脚衬垫,防止损伤梁体。3、吊装施工班组要派专人经常观察龙门吊机走行轨道及轨道基础下沉、轨道接头处、轨道定位等情况,如有异常,及时妥善处理并向上级汇报,待问题处理后方可进行继续施工。4、吊装施工班组要对所用的机械、设备进行全面检查、维修、保养和试运转,以保吊装施工顺利进行。5、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业。停止作业时必须用缆绳稳固龙门吊机和起吊天车,并要切断电源,以防发生意外。6、龙门吊机吊装T梁过程中,龙门吊下方严禁站人。在预制场内吊装T梁时,要有专人负责疏散场内其他作业人员,防止意外事故发生。7、龙门吊吊梁及运梁时要匀速行驶。8、严格遵守安全操作规程,进入工地戴好安全帽,高空作业人员配好安全带,非施工人员严禁入场。9、施工用电严格执行用电安全技术规程。11、指挥信号要求明确果断,准确无误。12、起吊设备要定期进行安全检查,包括构架、电气、刹车、螺栓连接、吊具、销轴、走行系统、钢丝绳系统、限位装臵等。64材料、小型机具的吊装对于钢筋、钢管、电焊机等的吊装,要严格按照规程进行,对于一些较小的材料和极具不得因为其小而麻痹大意、随意吊装。七、安全应急救援预案71编制说明(1)编制目的为保证起重机械事故紧急情况发生后,抢险工作迅速化、规范化、程序化,把损失降低到最小程度。为此制定起重机械事故应急预案。(2)编制范围起重机械事故可能发生的场所为起重吊车作业。72组织机构721项目应急救援领导小组组长副组长组员722项目应急救援组织机构框图723组织机构各部门职责项目经理在项目应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥。项目总工在应急救援工作中提供总体技术支持,负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。项目安全总监负责现场组织、指挥应急救援工作,为救援现场人力、物力、财力资源的总调度;组织应急救援技术方案的具体实施。工程技术部长负责组织本部门人员制订应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。安全部负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施;为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。负责在事故发生后保护现场,做好现场记录(照片、录像或绘制草图等)。应急总指挥应急救援副总指挥应急救援副总指挥安全部工程技术部计划合同部设备物资部办公室财务部党工委安质部质部调度室应急救援一队应急救援二队应急救援三队财务部负责确保提供应急救援工作顺利进行的资金支持。设备物资部负责保证本部门对应急救援过程中所需物资、设备的供给、配备、维护和提供使用。办公室负责组织本部门人员在应急救援过程中做好内、外联络和沟通。质检部负责维持应急救援工作的秩序,参与人员疏散和警戒,为应急救援提供安全保障。调度负责应急救援中受伤人员的现场救护。计划合同部负责在事故发生后协助保护现场,对在事故救援过程中确需变动的,应积极做好现场记录(照片、录像或绘制草图等)。党工委负责在事故应急过程中组织对受伤人员的疏散,对人员的思想动员和事故后的思想教育工作。必须时,负责组织党、团员突击队参与救援抢险。应急救援队(一、二、三队)由各施工队长负责,队员由施工队长确定,负责直接参与或配合地方专业抢险队伍参与抢险救援。73、应急救援资源配备情况1、资金的配备项目财务部必须保证10万元的应急救援备用金,以备紧急事件发生时,有足够的财力支持应急救援工作。2、应急救援物资、设备设施的配备见下表序号名称数量位置负责人1急救车1辆项目部办公室主任2医药箱、药品1套项目部办公室主任3物资运输车1辆项目部物资设备部长4云梯1架项目部物资设备部长5高压绝缘靴10双项目部物资设备部长6安全帽20顶项目部物资设备部长7扩音喇叭2支办公室办公室主任8救援车1部项目部办公室主任9应急联络电话数部项目部3、社会资源在发生施工用电安全紧急事故

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