nbt 47018.7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件 第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝

NBT4701872011承压设备用焊接材料订货技术条件第7部分钛及钛合金焊丝和填充丝ICS2516010J在3中华人LI|共和国行业标准NB/T4701872011承压设备用焊接材料订货技术条件第7部分铁及铁合金焊丝和填充丝TECHNICALPERMISSIONOFWELDINGMATERIALSFORPRESSUREEQUIPMENTSECTION7TITANIUMANDTITANIUMAUOYWELDINGELECTRODESANDRODS20110701发布201110叩01实施国家能源局发布WWWBZFXWCOM盼4701872011自欠64L拖登基I，剥剥每652撞莓段引345656检基金盘黠雹697瘁皇室的罐挠，6989A69、填充主主我号，攀7063WWWBZFXWCOMNB/T470187201164自IJ吕NB/T470182011承压设备用焊接材料订货技术条件分为7个部分一一第1部分采购通则2部分钢焊条一一第3部分气体保护电5JL埠锢焊丝程填充室主第4部分理茧犀钢搏经如捧到一一第5部分堆焊睛不锈钢姆带和辉剂6部分铝及铝合金姆拉和填充丝7部分铁及铁合金姆拉和填充丝。本部分是NB/47018的第7部分。本部分的黯录A为资料性黯录。本部分由全嚣锅炉压力容器标准化按术委员会SAC/TC262提出并妇口。本部分负资起草单位及起草人合肥通用机械研究院国家质簸监督检验检疫总周特种设备安全监察局本部分参加起草单位及起草人中J合建筑街究总皖钢铁研究总盖起安泰科技股份有段公司哈尔滨姆接研究所威尔辱接有搜责任公司四川大耐洋焊接材料股份有限公词天津市金桥焊材集团有限公词昆山京群焊材科技有限公司戈兆文、房务农常彦衍黯自销学篓擂徐谱陈义岗侠永泰郑伊洛本部分自全国锅炉压力容器栋准化技术委员会SAC/TC262集责解释。WWWBZFXWCOMWWWBZFXWCOMNB/T4701872011菇围承压设备用焊接材料订货技术条件第7部分敏及敏含金焊丝和填充丝NB/T47018的本部分规定了铁及铁合金悍丝和填充丝的牌号编制、技术要求、试验方法、栓验规则。本部分适用于承压设备鹊极气体保护焊、悔化极气体保护焊和等离子弧焊用铁及铁合金焊丝和填充丝。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不住自期的引用文件，其最新版本但括所有的修改单适用于本文件。GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T36201铁及铁合金牌号和化学成分GB/T3623铁及铁合金主主GB/T4698所有部分海绵铁、铁及铁合金化学分析方法GB/T5168铁合金高低倍组织栓验方法NB/T470181承压设备用焊接材料订货技术条件第L部分采购通则JB/T47302承压设备无损检测第2部分射线拉测3牌号31焊丝和填充丝按化学成分和使用场合进行牌号分类。32牌号缩制E表示适用于焊丝宜表示适用于填充垃飞R表示既适用于焊丝，也适用于填充丝。R或ER后面的数字和英文字母为牌号系列。焊丝和填充丝牌号示例如下4技术要求表示铁和铁合金成分类别表示适用于填充丝表示适用于焊丝41承压设备用铁及铁合金焊丝和填充丝除应符合GB/T3623的规定外，还应符合NB/T470181和本部分的规定。65WWWBZFXWCOMNB/T470187201142牌号、状态、尺寸焊丝和填充丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表1的规定。表1铁焊丝和填充丝牌号、状态、直径及其允许偏差牌号状态直径，MM直径允许偏差，MMERTALELI0512003ERTA2ELI一005ERTA3ELI冷加工态YERTA4ELI真空退火态M1250土005ERTA9ERTALO43熔炼方法和化学成分431用于制作焊丝和填充丝的铸键应采用真空自耗电弧炉熔炼，熔炼次数不得少于2次。432焊丝和填充丝的化学成分熔炼分析应符合表2的规定。表2敏和钦合金焊丝和填充丝化学成分质量分数牌号主要成分杂质元素残余元素0TIMONIPDFEOCNH单个总和ERTAIELI余主主008003010三003室主0012三三0005运0050020ERTA2ELI余三012008016室主0030001500008运005三三020ERTA3ELI余00160130200003000200008运0050020ERTA4ELI余三三02501803200030002500008运0050020ERTA9余012025运01200801600030001500008运0050020ERTAI0余020406090015008016运003运00150000800050020注当合同中未特别指明时，残余兀素包括AL、V、SN、MO、CR、MN，ZR、NI、CU，SI、YT当该牌号中主要成分元素中含有上述元素时，应从残余元素中除去。合同中未注明时，不提供残余元素的分析结果。433如从焊丝和填充丝成品上取样进行化学成分复验时，其分析的允许偏差见表3。表3敏和铁合金焊丝和填充丝成品化学成分分析允许偏差9毛44金相检验低倍焊丝和填充丝的横向金相检验低倍结果不应有裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。45表面与宏观质量焊丝和填充丝表面应清洁，表面光滑，不应有毛刺、凹陷、划痕、氧化皮、折叠以及其他影响使用的缺陷。也不应有润滑剂和其他外来物质的污染。46熔敷金属纵向弯曲性能熔敷金属纵向弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上的熔敷金属内沿任何方向不应有单条长度大于3MM的开口缺陷，试样熔敷金属的棱角开口缺陷可不计，但由未熔合、夹渣或其他内部缺66WWWBZFXWCOMWWWBZFXWCOMNB月4701872011I起的棱角IL缺路长E更应T十人。5试验方法51,I中毒草试验进按制98的主克52O立在的金摇撞黯516854的母是由与宏班一自视进行。55孀署在盘J爵和弯曲性能检黯551试件最J备55114巍定。4母材主5攫室主、I式件类J过按NBFF47制的焊毁、壤究生主牌试件期母材牌号GB/T36201E及TAIELITAL丁LERTA2ELITA2ERTA9TA9ERA3ELI132ER14ELI人4EL之TALO1105512口见自10母1/飞3去去注25在600铃。2尺寸67WWWBZFXWCOM赔/T470187一20115513试件启立在平嬉位置施焊。5514焊接方法为熔化极气律保护焊或辑极气捧保护焊，当双方没有协议时，按焊接材料生产商提供的辉接工艺文件撞搏，试件焊缝不得少于2层。5515熔般金属封线检测应按JB/T47302进行，射线检测技术豆豆不低于AB级，旗鼓等级为I级。552嬉敷金属弯曲性能栓验5521试件允许避开缺陷、缺欠制取弯曲试样，取样位置及数盘见图202525面弯试拿手国2弯曲试样位戴图55221立采用冷加工法切取试样。5523焊攒的余离和垫板应采用冷加主法去除。5524试样的拉伸表酣应加工齐平，不应有揣摸和提坊，弯曲试样兑酣3。当T10MM时，取俨10MM，从试样受压窜去跺多余摩鼓当T运10MM畔，S尽量接近TO1矿AD25S100注试样受拉丽棱角R三3黯MO器3弯蘸I式样尺寸5525弯曲试验应符合表5及GB/T2653的规定。68R走运3JJ生生WWWBZFXWCOMWWWBZFXWCOM5试件类期试样荒草皮SMM10TIL1010TI2106撞黯麓罢461撞撞项自每盘嬉丝和填充丝均应进行化学成分、射线拉翻翻弯曲试撞。62瑕样位置和眼样数量弯心寰径主戳孩180在S100108、621每批挥丝和填充主立在成品土耳注样进行C、0、E王军日N分析结果报出，L中裁分析应在捍鱼和填充盘成品上取祥。622每推焊丝和填充丝任取2卷或假倍0623焊丝和填充丝应遵棋卷7搏握的镰辑71埠丝的供货影式为带内撑的焊丝巷、埠丝的供货式需经棋需双方梅商，7更埠皇室和填充盖应满足在昌动或半由73每个捍丝卷、被搜、嵌入、重叠箩并可无盟碍撞告出7疆母当辉主主有接头时，在予S包装81焊丝和填充丝的82991备清敦及教含金军丝填充室主Y识。92每模直条状填充丝的墙辈在踊承久性，遭惨NB/T47018剥7一辈011MR恐弯曲。角度103108十3章。123128今3、LLJ原铸链的向金相检验能。69WWWBZFXWCOM憾/T4701872011附最A资料性耐景中提标准中做及锹合金焊丝、填充丝代号NB/T470187与GB/T36232007铁及铁合金搓、AWSA5L62004铁和铁合金焊续加填充丝三个标准中的焊丝、填充笙代号如表A1，它们的化学成分见各自标准规定。表人1中英标准中轶及敏合金焊丝、填充丝FT号对，嘿蒜准号NB/T47W牌号IGB/T3623牌号AWSA516ER丁AIELITAIELIERTER丁A2ELIA2ELIEL主丁2铁和铁合金焊丝ERTA3ELITA3ELIER丁3及填充丝代号ERTA4ELIA4ELIERT4ERTA9TA9ERT7ER丁A1OTALOER丁1270WWWBZFXWCOMWWWBZFXWCOM陆/T470181R毒701872011CJB/T4747陆/47号181470晤，姆接材料11J盟/474771史条件孀制说自月T,3延道主压设备的实际情盟，近30年来居会也辑翻了一系列I辑准，的现窍。焊接材料都在大都等效采用美的焊材国家标准难2003年旗布了第3731丁规章，全嚣锅炉、部门规章布栋准都时承压设备出FFJ飞飞S制订的国家标准，蛤承压设备国率栋准之间容器盟钢焊条订货技术条件，ID后取得了己主主薛菇中，。2005年4另19日召开了策应设备辉材订货技术条件起草小姐会议，确定了暗盯跋4747即丁玲7018辑写大纲，确定时I且,照原JB厅47472002中技术条件作为辅制其他焊材订货技求条件的,2006年3月召开给全国锅炉压力250船缸求意见稿共收回一一修改，时啦给各方露专家发出乡、埠带幸IJJ肆窍，、噩噩秸蓝按各部口，对讨论稿进行讨论。2006的蚕员和设计、制造、218条，都已经造表辑记，2007年12月迭出O最压设备焊接替耗百货技术条件、不锈辑、敖藉嚣，NB/T47018NBF47018、昆出、向HH71WWWBZFXWCOM随/4701814701872011JB/T4747捣黯说明征求意见，全国锅炉压力容器标准化技术委员会秘书处还在2008年1月和11月两次召开全盟重点的锅炉、压力容器厂、焊材生产厂、右铭、电力和锅炉起力容器行业标准管理机构以及中国焊接标准化技求播员会焊接材料标准分会联席会议，对送审稿认真审查、交流和沟通，标准编制方、拱方和需方取得一致意见，阳进一步但成报提蘸气药芯焊丝在我罔发展很快，在讨论稿中也列出了承盟设备用药芯焊丝技术条件，讨论过程中发珉，目前国内还没有一个单位贵生产的药芯焊搓，可以达到用于承压设备焊材前技术要求。故在提求意见稿中期蹦去药芯挥重重的内容。AWSA501填充金属采购导员。中规定了焊材批量去划分方法和拴验明目类别，以使采购方援据产品重要性及供应方信任度，采躏质优俭廉捧材。国内还没有搏材采购导尉，我们原在送审稿酣城中补充列出采购规定，由于采购导员目前重要性，在援批稿中将黯录上升为分标准黯NB/T470181承E设备用焊接材料订货技求条件第1部分采购通则，是全国第一个撑材采购标准。2007年底，全墨锅炉压力容器蒜准化技术委员会棋书处召开了会议，由标准主要缩写人员将送审稿中的重点自题，向特种设备安全监察路桔关部门、部分专家和秘书处成员进行汇报，经诗论研究后统一了意见。为形成摄批稿奠定了基础。从诗选稿到报提稿过程中，窍于标准适用部醋的重大变化，内容作了多处变更与增删为与相关法规、标准在时间与技术规定挠调致，在进度上作了相应摆摆，为全雷完整的反映各阶段实际情况，本标准报拙时，将征求意见稿和送审稿两次回函意见汇总离时上报。本标准起董事单位及起草人合肥逼用挽械研究院中描特种设备拴扭研究院E家质撒监督栓验检疫总局特种设备安余监察蜀中冶建筑研究总院铜钱研究恙院安泰科技般份有限公司哈鱼之滨焊接研究所翠主运之搏接有限资任公司部1大西洋焊接材料股份有限公司天、津市金桥埠材集团有限公司昆山京群辉材科技有限公需戈兆文、冀万波、房务农寿比南、器缺军、杨国义军、常彦衍黯细细李算榴徐错陈义岗镜来泰郑伊各2修订内容72自前，我国承压设备所使用的嬉接材料国家标准和行业标准主要有GB/T9831995不赞钢拜条GB/T36232007铁及敏合金丝GB/T51171995碳钢焊条GB/T51181995低合金钢焊条GB/T52931999埋弧焊南藏钢姆拉和焊部GB/T81102008气体保护电弧搏琦碾钢、低合金锅想结GB/T108582008铝及铝合金焊丝GB/T124702003埋弧烨扉锻含金钢焊丝棉挥部GB/T149571994熔化焊起钢结GB/T178541999埋强嬉用不锈钢搏阳丝和嬉剂WWWBZFXWCOMWWWBZFXWCOMNBI了4701814701872011CJB/T4747蝙制说踊内YB/T5092200547018的1是，JBIT47472002，又才铜串条部分内L、NB/T470181A百SA5013A王可SA50L飞挥主主N4基本要求4143中对生产商、的技71主要求。,NB/T47018增加变更。45国内承压设备有业尚需进口部分挥挥，口锅挡的警隶缠写的。5肆接替崭挝矗立自主云、F费改革补充、理强10，将与创薄44中规定毒4琦本条款参照A百SA501第4条、第5条酣孀制的，为简化生产、AWSA5015种级射，简化为一种级别，也，而药皮以是单一捏捏料炉料，也可以是组合摄垠料炉科的前提下限策应设每FFL埠接材料6E重量I王明书截器器6条商镰制的，7复桂2、NB/T470182NBIT470182GBO立中没有到出NB/T47018黯/47472002摆摆GB7132008玲玲击试撞击专镜定，的数值捂舔均为辉条生产广主草草提出当期甘油置换捷制定的嬉敷金属中中悍条型号为3、NB/T470183该分标准是在作出的实心挥主金属的水分、自萝生产厂也造承担。AVSA501的责程。中击这撞要求，表立2MLLI00G时岛、缆使用气柏色谱法，2MLL100G摹磁上编制的。GB7日2008电强莹莹过不完全保护，从的73RNB/T4701814701872011JB/T4747编制说陪GB/T14957一1994中有一部分焊丝也可崩于气体保护搏，组该标准是通用性焊给标准，既不保证嬉敷金属化学成分，又不保证嬉敷金属力学性能，故难以列入NB/T470182中。4、NB/T470184该分标准是在GB/T5293、GB/T12470、GB厅17854和YB/T5092基础上编髓的。理弧焊熔敷金属住能受到焊接王若焊剂双囊影睛。NBI丁470184只能规定熔敷金腾力学性能朝硫、磷含量及姆荆中硫、磷眩晕，由悻材生产广确定焊结中碟、磷含量、搏齐IJ原材料、焊到配方及埠刑制造工艺理强焊熔敷金属中捷、磷含量与GB7132008辑对应理51在埠嬉敷金属力学性能在国标基摇上，限制了抗拉强度上限，从前使其与GB713一2008中钢材强度匹配更合理。5、NBIT470185该分标准是参黑JISZ33222002不锈钢带摄堆焊材料和哈尔祺焊接研究所威尔辉接有踉责任公需、钢铁研究总挠安泰科技殷传有限公司商家企业都准黯编割的，是国内第个堆焊用捍带与焊剂标准O3堆焊金篱型号堆挥金属捏号表示方法类似于JISZ3322，但增茄了堆焊方法代号。4技术要求国内两东企业所生产的焊带电堆焊搏剂已经用于国内加氮反应器、尿素合成塔及核电站容器多年，焊警与堆焊金属成分范围经历过大生产考验，部分取代了进口O根据产品带要而确定的焊带化学成分见表3，以及堆焊熔敷金震化学见表引。耐蚀堆焊熔轰金属化学成分与堆焊方法、过渡躁和耐馆患搏带型号有关，规定见表6043堆焊焊剂与不锈钢埋弧焊烨剂不由，目前尚无堆焊焊剂型号栋准，两家企业都有专用的堆焊用焊辫牌号。433根据堆辱嬉敷金霹要求陆定了硫、磷含量。53堆焊熔般金黑试件制备因L采用了JISZ3322中513阁1，眠于试件尺寸，弯曲试样与堆焊方向相同。56堆焊层弯费性能试验56条与NB/T47014中相应规定裙岗61取样方法611抽取不少于2盘的规定是扩大描取范阔，防止姆带摄盘。焊带每伊号重量不大，摄、碗、磷健析较好控制，故抽取两盘F只作端分析。6、NB/T470186按GB/T108581989采购的铝及铝合金焊搓，建于焊接铝韶容器时，对气孔十分敏感，容器制造厂大部采购按AWSA510生产的焊材，国内可以按A有SA510供应嬉丝租填充绍，捏铝键要进口，用于焊佳的铝键成分与标准中列出成分并不完全相同。故辅制人员决心等效采用AWSA510编制。标准编制后期得知GB/T10858已经采用ISO182732004焊接材料一铝和铝合金实心焊丝和填充敛娩程进行修订。经对比NB/T470186所列铝辉丝租填充结成分与ISO182732004完全相胃。NB/T470186中检验项目较GB/T108582008齐全。居内己经按AWSA10生产焊丝和填充主主也经使用多年，故NBIT470186基本条款不变，技术要求较GBIT10858要高。74WWWBZFXWCOM81470181的的孀制曾在暗3GB/T1085847018中做法搏笙与填充辑用4技术要求熔堆散金属弯曲试睡在AWSA510和GB/T10858中都没有规定，自堆敷金属致费性。焊堂堂的墙妻生金属射线棱翻，这爵项检醋目的是检潮睁罐、NBI470187的精2002铁器搏接辛辛器，最路/古盯将A飞VSA516,AWS3623，于2007年4A暂SA喃516200436232007。44墙嬉方浩如化学成分AWSA5162004要求规章GB/T3623币2007551试件最I备4媒定试字用母替捧号为GBI宫的持2002中贤慧定使扉敦搓摔辛辛为6210、日、N3由号特点除47472002外，至今为止，故所采购使用焊材都是的技术要求，显然将承应设备的撵接与矿山挽辙，翻腾承王军设备挥接材耗黯嬉敷金属1、进一步跨建国家都准中的捷、2、3、5、段A注20，弯B直接等于4。AWSA51OGB/T36231998中的需丝杂主建成分费擦A百SA5162004。NB/T470187GB/T3623也2007爵可出生产，哈等号多嚣36211994中所持替料。建嬉表等主/36232007相比，书中的检验理目，这使人非常担J合搏罐的713标准规定盖1800,RMGBI丁10858中的镜，以表。路IT75NB/T4701814701872011JB/T4747编辑说踏6、扩散氢含盘较低。在NBIT47018中，上述要求在NBI丁470182、NBI470183和NBIT470184中巳结充分体现出来。NBI470183符合上述技术要求是比较颇利的，剧为国内冶炼水平大大提高，F或挠、纸磷成分完全可以保证。NBI470182在大生产条件下摆保证达到上述技术要求需擦挑选进广焊芯，才可以做到，NBIT470184要从焊搓、挥剂两方面出发，才能保证嬉敷金腐满足上这技术要求，层内生产厂都肉意埋弧焊周肆丝、姆剂配套供应，由焊材生产广保证嬉敷金露性能，这是较为满意的描施。我们曾着妈一岔由阳口单位缩写的碳紫锅及销合金高强度锅理弧即用焊丝、搏碍剂、焊悍位嬉埠齐茹剂ILJ敖据集A婷犀接材料的施婷工艺性极大影瞬窝了其使用效身果I，按NB/T47018生产的姆条、肆丝、焊剂、辱丝唰焊剂，经过参如编制该标准的挥材生产厂共两努力，不叉技术要求达到NBI47018的规定，而且焊接工艺姓楠、焊工操作性能也满廷大生产的要求。内两大余业生产的不锈钢婷带与焊荆已经多年，但一直没有行业标准，NB/T470185填补了焊接材科有LK标攒的空白。市生产广句捷用户如标准方共同编制的标准，3搓、定有生命力。NBI丁470