(word)-《某集团安全监控系统细则、管理制度及表格汇编》(64页)-其它制度表格

某某集团有限公司安全监控系统细则管理制度表报汇编某某集团通风部2010年1月修订目录某某煤业集团安全监控系统管理细则04某某煤业集团瓦斯监测监控管理规定25总则25系统建设与安装25井下管理26机房、联网与调度管理28便携式仪器管理29机构、人员与投入29设备检修30制度与资料30某某集团安全监测监控系统年检考核管理制度30概述31设备及机房31安装使用31机构、人员及制度31资料、图纸及档案管理32考核评审32附则32山西省煤矿安全监控系统检查评分标准33某某集团安全监控系统年检意见书35某某集团瓦斯监控系统网络运行管理制度36某某集团信息传输制度37某某集团安全监控系统计算机病毒防范制度38某某集团安全仪表计量检验制度38某某集团瓦斯监测监控技术资料管理制度39某某集团安全监控数据分析汇报制度41某某集团安全监控系统报表管理制度41某某集团瓦斯监测监控设备设施的管理制度42本资料来自企业管理资源网WWWM448COM本资料来自企业管理资源网WWWM448COM某某集团安全监控系统安装、维护制度43某某集团安全监控系统设备调试校正制度44某某集团安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度46某某集团安全监控系统断电功能测试制度50某某集团安全监控系统监测监控异常信息反馈、处理制度51某某集团安全监测员值班制度51某某集团监控机房管理制度52某某集团监控机房、库房消防安全管理制度53某某集团安全监控要害场所管理制度54某某集团甲烷校准气瓶和空气气瓶安全管理规定55某某集团组织机构及监控人员岗位责任制55监测工岗位责任制55机房值班员岗位责任制56修理工岗位责任制56监测维修人员岗位安全责任制56监测技术人员岗位安全责任制56监测班队长岗位责任制56某某集团监控系统在机电方面的要求57某某集团便携式甲烷检测报警仪使用及管理制度59某某集团图纸管理制度60某某集团安全监控系统重大事故、故障处理预案61安全监控设备、仪表台帐62安全监控系统巡查、调校记录63安全监控系统中心站工作日志64传感器异常、超限报警、超限断电汇报处理记录65监控装置故障登记及检修记录66瓦斯监测监控日报表67新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后调校记录68备用电池检查维护记录70传感器使用管理卡71甲烷传感器调校及断电试验记录72监测、监控设备新安装拷机记录73监控设备报损记录74交换机、分站、电源箱使用管理卡75井下监控装置612月升井检修记录76要害部门登记表77监测故障登记表78监测设备使用月报表79甲烷断电和风电闭锁月报80报警断电月报81便携式甲烷检测报警仪检修记录82便携式甲烷检测报警仪调校记录83便携式甲烷检测报警仪故障登记及检修记录84便携式甲烷检测报警仪台帐85便携式甲烷检测报警仪使用前、在用便携式甲烷检测报警仪大修后调校记录86监测分站管理牌板样式87甲烷传感器管理牌板样式88其他传感器管理牌板样式89开关量传感器管理牌90某某集团安全监控系统管理细则一般规定矿井必须装备矿井安全监测监控系统（简称“系统”），同集团公司安全监测监管系统实现联网，联网系统必须有集团公司联网验收合格证件、年检验收合格证件和确保监测监控系统安全的防范措施。系统新建、扩容、升级、改造，由矿（公司）提出方案，经集团公司审批，方可实施。系统设备必须取得合格、有效的“MA”标志准用证，“安全仪器仪表检验合格证”，用于爆炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构安全联检的关联设备。各矿（公司）的矿长、总经理对系统正常运行、维护、测试等管理工作负全面责任；总工程师对系统的安装、运行、维护、测试、监控数据分析等技术管理负责，所用系统必须申请年检，取得集团公司年检验收证书。年产300万吨以上生产矿井，必须建立瓦斯监控队，300万吨以下矿井，建立专业监控维护组，行政隶属通风区管理，监测技术管理由通风区主任工程师负责，设队长、副队长、技术员等职数，下设机房监测组、仪器维修组和井下维护组；监测队井下维护组人员按每5台使用设备（各类监测分站、电源箱、传感器、交换机、断电仪、报警器等）配1人的原则进行配备，机房值班员按不少于5人配备，每井每采区每班值班人员不少于1人；监测技术管理人员、井下监测维护人员、机房值班员、监测设备维修人员必须经培训考核合格后持证上岗，复训期二年。系统配接传感器稳定性应不小于15天，数据或状态应正确传输到地面主机；各类传感器、分站、交换机、电源等备用量不少于应配备量的20。采区设计、采掘工作面设计、采掘工作面作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和安设地点位置，信号电缆、电源电缆敷设，报警值、断电值、复电值，断电控制关联区域等做出明确详细规定，并绘制安全监测监控系统布置图和断电控制图，根据采掘工作的变化情况及时修改，布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等；断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号。地面中心站参数设置中各种传感器、分站、交换机、断电器等命名规则必须符合监测量设置标准中“设置规范”的规定，严禁加任何标点符号。安全监控系统各种图纸的绘制、标注必须符合业标准的相关规定，布置图必须是以矿井通风系统图做底图、断电控制图必须是以矿井供电系统图做底图。名称图例名称图例名称图例甲烷传感器T风速传感器F声光报警器G粉尘传感器M一氧化碳传感器Y分站FZ流量传感器L开停传感器K电源DY压力传感器A馈电传感器D交换机JH温度传感器C断电控制器J中心站ZX供水传感器S烟雾传感器Q风筒传感器O通讯电缆供电电缆光纤为适应通风系统网络图形信息化管理，各矿地质部门必须在每月初的5日内以电子图形文件格式向通风部门提交上月本矿的采掘工程平面图。通风部门必须在每月初的8日内完整绘制本矿的通风系统图、通风立体图、通风网络图、监测监控装置布置图、瓦斯抽放布置图、防尘管路与设施布置图、防灭火布置图、瓦斯区域断电监测设置图。并将绘制完成后的上述图形文件按要求的时间和格式传回集团公司监测中心。各类监测量设置标准地点序号名称设置规范安装位置报警浓度报警浓度复电浓度断电范围1煤与瓦斯突出矿井采煤工作面进风巷甲烷传感器W“工作地点”进风进风巷距工作面10M内巷道风流中05CH405CH405CH4进风巷内全部非本质安全型电气设备2低瓦斯矿井和高瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器W“工作地点”机尾回风巷距工作面10M内巷道风流中10CH415CH410CH4工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备3煤与瓦斯突出矿井采煤工作面甲烷传感器W“工作地点”机尾回风巷距工作面10M内巷道风流中10CH415CH410CH4进风巷、工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备4采煤工作面回风巷甲烷传感器W“工作地点”回风回风巷距采区回风10至15M巷道风流中10CH410CH410CH4工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备5采煤工作面专用排瓦斯巷甲烷传感器W“工作地点”尾巷专用排瓦斯巷距采区回风10至15M巷道风流中25CH425CH425CH4工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备6（综放）工作面后部溜机尾甲烷传感器W“工作地点”后溜后部溜电机上方靠落山侧风流中10CH415CH410CH4工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备回采工作面7采煤工作面上隅角甲烷传感器W“工作地点”上隅角工作面回风侧与密柱支柱拉齐的回风道进度棚10CH415CH410CH4工作面及回风巷中全部非本安型电气设备（或液压支架顶梁末端的切顶线）靠落山侧8专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处甲烷传感器W“工作地点”尾巷混合采区回风巷距专用排瓦斯巷下风侧10至15M巷道风流中10CH410CH410CH4工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备9采煤工作面回风巷长度大于1000M中部甲烷传感器W“工作地点”中部回风巷中部10CH410CH410CH4工作面及回风巷内全部非本安型电气设备10采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风巷机尾甲烷传感器W“工作地点”机尾第二、第三条回风巷距工作面10M内巷道风流中10CH415CH410CH4工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备11采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风巷回风甲烷传感器W“工作地点”回风第二、第三条回风巷距回风横管10至15M巷道风流中10CH410CH410CH4工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备12采煤机甲烷报警断电仪甲烷传感器W“工作地点”采煤机采煤机10CH415CH410CH4采煤机电源及工作面刮板输送机电源回采工作面13容易自燃、自燃煤层的回采工作面一氧化碳传感器（至少2枚）Y“工作地点”一氧化碳上隅角、工作面、内尾或工作面回24PPM风巷14容易自燃、自燃煤层的回采工作面温度传感器C“工作地点”温度上隅角、工作面或工作面回风巷3015采煤工作面粉尘传感器M“工作地点”粉尘回风巷距工作面30M内巷道风流中10MG/M316正、付巷掘进工作面风流甲烷传感器W“工作地点”正煤、W“工作地点”付煤正、付巷工作面距煤头5M内的巷道风流中10CH415CH410CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备17正、付巷掘进工作面回风流甲烷传感器W“工作地点”正回、W“工作地点”付回正、付巷工作面距回风横贯口10至15M的巷道风流中10CH410CH410CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备18双巷掘进工作面采区混合回风流处甲烷传感器W“工作地点”采区混合回风巷距采区回风10至15M巷道风流中15CH415CH410CH4包括局部通风机在内的双巷掘进巷道内所有非本安型电气设备掘进工19双巷掘进工作面分区混合回风流处甲烷传感器，两巷之间距离大于50米分区加2个混合传感器W“工作地点”分区混合回风巷距分区回风横管30内处巷道风流中10CH410CH410CH4双巷掘进巷道内所有非本安型电气设备20掘进机甲烷报警断电仪甲烷传感器W“工作地点”掘进机掘进机10CH415CH410CH4掘进机电源21单巷掘进工作面风流甲烷传感器（W“工作地点”煤头距煤头5M以内的巷道风流中10CH415CH410CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备22单巷掘进工作面回风流甲烷传感器W“工作地点”掘进回风工作面回风巷距回风横管10至15M的巷道风流中10CH410CH410CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备23掘进工作面长度大于1000M巷道中部甲烷传感器W“工作地点”掘进中部回风巷中部10CH410CH410CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备作面24单巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器W“工作地点”掘进混合距回风横管30M处巷道风流中10CH410CH410CH4掘进巷道内所有非本安型电气设备25排放瓦斯时单巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感W“工作地点”掘进混合距回风横管30M处巷道风流中10CH415CH410CH4掘进巷道内所有非本安型电气设备26掘进工作面回风粉尘传感器器M“工作地点”粉尘回风巷距工作面30M内巷道风流中10MG/M327采用串联通风的被串采煤工作面进风巷甲烷传感器W“工作地点”串联被串回采工作面进风距进风口10至15M处05CH405CH405CH4被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备串28采用串联通风的被串掘进工W“工作地点”串联被串掘进面05CH405CH405CH4掘进巷道内全部非本质安作面局部通风机前甲烷传感器局扇前3至5米处全型电气设备联29采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前甲烷传感器W“工作地点”串联被串掘进面局扇前3至5米处05CH415CH405CH4局部通风机及掘进巷道内全部非本质安全型电气设备30地面瓦斯抽放泵站输入管路管道甲烷传感器W“工作地点”管道甲烷输入管路25CH431地面瓦斯抽放泵站输入管路管道流量传感器L“工作地点”管道流量输入管路32地面瓦斯抽放泵站输入管路管道温度传感器C“工作地点”管道温度输入管路33地面瓦斯抽放泵站输入管路管道压力传感器A“工作地点”管道负压输入管路34利用瓦斯输出管路管道甲烷传感器W“工作地点”管道甲烷输出管路30CH435利用瓦斯输出管路管道流量传感器L“工作地点”管道流量输出管路36利用瓦斯输出管路管道温度传感器C“工作地点”管道温度输出管路37利用瓦斯输出管路管道压力传感器A“工作地点”管道正压输出管路地面抽放泵站地面抽放38不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站输出管路中甲烷传感器W“工作地点”管道甲烷输出管路25CH4泵站39地面抽放泵站机房内、观察室甲烷传感器W“工作地点”观察室距屋顶不大于300MM，正确反映测点瓦斯浓度05CH440井下临时瓦斯抽放泵站瓦斯管路出口甲烷传感器2个W“工作地点”管道出口瓦斯管路出口上风侧、下风侧栅栏外5米内05CH410CH405CH4瓦斯抽放泵电源41井下临时瓦斯抽放泵站抽放管道甲烷传感器W“工作地点”移动泵管道瓦斯抽放管道42井下临时瓦斯抽放泵站机房内、观察室甲烷传感器W“工作地点”观察室距屋顶不大于300MM，正确反映测点瓦斯浓度05CH405CH405CH4瓦斯抽放泵电源43本煤层抽放打钻地点甲烷传感器W“工作地点”打钻处打钻地点10CH410CH410CH4钻机附近20M范围内及下风侧非本质安全型电气设备临时抽放泵站44主扇风机房机房内、观察室甲烷传感器W“工作地点”观察室距屋顶不大于300MM，正确反映测点瓦斯浓度05CH445矿井主扇风峒内甲烷传感器W“工作地点”主扇风峒甲烷风峒内07CH4主扇风46矿井主扇风峒内风速传感器F“工作地点”主扇风峒风峒内8M/S风速47矿井主扇风峒内温度传感器C“工作地点”主扇风峒温度风峒内30机房48矿井主扇风峒内压力传感器A“工作地点”主扇风峒压力风峒内49采区回风巷测风站甲烷传感器W“工作地点”采区回风甲烷采区回风巷测风站10CH410CH410CH4采区回风巷内全部非本质安全型电气设备50采区回风巷测风站风速传感器F“工作地点”采区回风风速采区回风巷测风站6M/S、025M/S采区回风51采区回风巷测风站压力传感器A“工作地点”采区回风压力采区回风巷测风站52一翼回风巷甲烷传感器测风站W“工作地点”翼回风甲烷一翼回风巷07CH453一翼回风巷测风站风速传感器F“工作地点”翼回风风速一翼回风巷8M/S一翼回风54一翼回风巷测风站压力传感器A“工作地点”翼回风压力一翼回风巷55总回风巷甲烷传感器测风站W“工作地点”总回风甲烷总回风巷07CH456总回风巷测风站风速传感器F“工作地点”总回风风速总回风巷8M/S总回57总回风巷测风站压力传感器A“工作地点”总回风压力总回风巷温度一氧化碳风烟雾58煤与瓦斯突出矿井在每一采区口内甲烷传感器W“工作地点”采区口甲烷采区口内20M处05CH405CH405CH4大巷内所有非本安型电气设备电源59回风流中机电设备硐室进风侧甲烷传感器（W“工作地点”机电硐室距机电设备硐室进风侧35米05CH405CH405CH4机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备60井下大巷使用架线电机车装卸煤时，其煤仓的装煤点和卸煤点处甲烷传感器W“工作地点”煤仓装（卸）煤点的下风流3至5M处05CH405CH405CH4装（卸）煤点处上风流100M及其下风流的200M内的架空线电源和全部非本质安全型电气设备61大巷使用架线电机车，有瓦斯涌出、支护不良出现构顶巷道、暴露煤层或与已采区相连通地点甲烷传感器W“工作地点”大巷有瓦斯涌出、支护不良出现构顶巷道、暴露煤层或与已采区相连通地点05CH405CH405CH4大巷内所有非本安型电气设备电源62高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流甲烷传感器W“工作地点”大巷装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流05CH405CH405CH4瓦斯涌出巷道上风流100M内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备其63皮带运输机巷道兼作回风巷W“工作地点”皮带巷回风巷入口05CH407CH407CH4井筒内全部非本质安全型的回风巷入口甲烷传感器内10M处电气设备64回风巷兼作下料、运输巷时，工作面回风口甲烷传感器W“工作地点”回风下料巷距工作面回风口下风侧5至10M内10CH410CH410CH4回风巷全部非本质安全型电气设备他65采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧甲烷传感器W“工作地点”回风临时施工施工地点电气设备上风侧10至15米10CH410CH410CH4采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内全部非本质安全型电气设备66使用架线式电机车矿井的主要装煤点应安设甲烷传感器W“工作地点”装煤点距装煤点3至5M05CH405CH405CH4装煤点处上风流100M内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备67井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方甲烷传感器W选煤厂“工作地点”井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方15CH415CH415CH4贮煤仓运煤的各类运输设备及其他非本质安全型电气设备68封闭的地面选煤厂内甲烷传感器W选煤厂“工作地点”选煤厂内15CH415CH415CH4选煤厂内全部电气设备69封闭的带式输送机地面走廊内,带式输送机滚筒上方甲烷传感器W“工作地点”地面走廊带式输送机滚筒上方15CH415CH415CH4带式输送机地面走廊内全部电气设备70矿用特殊蓄电池电机车应安装车载甲烷报警断电仪W“工作地点”蓄电池电机车电机车05CH405CH405CH4机车电源其71矿用特殊蓄电池电机车便携式甲烷检测报警仪电机车05CH472在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车的甲烷断电仪传感器。W“工作地点”蓄电池电机车电机车05CH405CH405CH4机车电源73在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车的便携式甲烷检测报警仪电机车05CH474带式输送机滚筒下风側10至15M处一氧化碳传感器Y“工作地点”一氧化碳带式输送机滚筒下风側10至15M处24PPM75自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外一氧化碳传感器Y“工作地点”一氧化碳自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外24PPM他其他76开采容易自然、自然煤层的矿井，采区回风、一翼回风巷、总回风巷一氧化碳传感器Y“工作地点”一氧化碳采区回风、一翼回风巷、总回风巷24PPM77开停传感器K“工作地点”开停地面瓦斯抽放泵站的抽放泵、井下临时瓦斯抽放泵站抽放泵、主要通风机、局部通风机的电源的负荷侧，能够正确反映设备的开停状态。开78馈电传感器D“工作地点”“动力设采煤机、工作溜、后部溜、转载溜、采煤工作面回风巷各类动力设备、皮带机、掘进机、备名称”电源煤电钻、耙岩机、装煤机、锚喷机、运输溜、激光导向仪、锚杆钻机、绞车等动力电源的负荷侧，能够正确反映动力电源的供电情况。79供水传感器K“工作地点”供水地面瓦斯抽放泵站的水环泵、井下临时瓦斯抽放水环泵。80风门开关传感器K“工作地点”风门矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门，回采工作面回风下料门81风筒传感器K“工作地点”风筒掘进工作面局部通风机的风筒末端82二级断电J“工作地点”二级断电采煤工作面和掘进工作面83烟雾传感器K“工作地点”烟雾带式输送机滚筒下风侧1015米处84继电器J“工作地点”电源关量85声光报警器S“工作地点”报警器井下工作站、各类传感器、通讯电缆等安装标准交换机、分站电源箱设置标准井下防爆交换机、分站电源箱设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300MM，距轨道不小于500MM。隔爆兼本质安全型防爆电源，严禁设置在下列区域1）断电范围内；2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；掘进工作面内；4）掘进工作面内；5）用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；6）采用串联通风的被串掘进巷道内。井下工业以太环网必须实现物理上真正意义的环，确保系统传输平台稳定可靠。受矿井条件限制，全矿井单线通过巷道成环确有困难的，可在同一巷道的两帮分别敷设光缆实现，不允许在同一条光缆中采用多芯光纤连接成构成环网。为保证井下工业以太环网环路的可靠，所有的交换机内必须备用光纤耦合器。传感器设置标准模拟量传感器设置在能正确反映被测物理量的位置，甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300MM，距巷道煤壁不小于200MM，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的浓度或温度；风速传感器应设置在巷道前后10M内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车，安装维护方便，能准确计算测风断面的地点；粉尘传感器应垂直悬挂，距底板2M处，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的粉尘浓度；开关量传感器设置在能正确反映被监测状态的位置，风机开停传感器安设在距风机进线嘴30CM处；声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点，。煤与瓦斯突出矿井所有井下作业地点使用甲烷传感器上限不低于40CH4甲烷传感器；高瓦斯矿井使用甲烷传感器上限不低于10CH4的甲烷传感器；铠装电缆、抗静电电缆等感应式馈电传感器不能检测的，采用在线式馈电传感器。通讯电缆吊挂标准在水平巷道或倾角在30以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角在30及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设；夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆；电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上；电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3M，在立井井筒内不得超过6M，间隔100M作标签标志。电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持03M以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧；井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限在井筒内，应敷设在距电力电缆03M以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方01M以上的地方；高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于01M。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50MM；沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置标志牌。电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒；不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验；塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。设备检验、试验设备检验新开箱或经检修完毕的监控设备要进行查看和测试仪器各项功能是否正常，要严格按出厂验收标准及技术指标进行检验；凡经大修监测、监控设备，必须经计量检定、质量性能检定合格后方可投入使用。设备试验新开箱或经检修完毕的监控设备要进行通电烤机，送电前，操作人员要仔细检查设备外观有无异样，按仪器使用说明书的要求进行连线，所接电源及保险是否合适、仪器的内部插接件和电路板是否插紧、接线有无短路及断路，在确认无误时，方可送电，通电时间不得小于48小时。通电烤机期间分三个阶段对设备工作状态进行观察和调试，并做详细检验、试验记录。首先，要进行粗调，即对仪器主要性能进行大致的调正和观察；其次，在经过2小时的通电运行后进行精调，即对仪器的各项技术指标进行调试、观察和测试，使仪器满足技术指标的要求；最后，严格按出厂指标进行检查和测试。如发现故障，在处理中有更换电路元件或电路板情况时，通电烤机时间要从故障处理完后重新算起，检查仪器达到出厂指标后，即可拆除外连接线，在确认仪器内腔紧固件无松动、连接线无损伤后方可恢复原状。当瓦斯传感器黑白元件灵敏度下降到仪器指示值低于实际测量值而又无法调整补偿时，应及时更换。设备安装安装前组织工作面需要安装监控设备时,施工队组要在开工前7天与通风队联系，由通风队根据生产队组的准备情况，提前3天向监控队下达安机通知单，监控队接到安机通知单后，负责做出监控设备设施安装技术措施，内容包括监控设备的种类、数量和安设地点位置，报警值、断电值、复电值，信号电缆、电源电缆敷设，交换机、分站电源箱的取电，断电控制关联区域等做出明确详细规定，并单独绘制监测装置布置图、断电控制图，标明交换机、分站电源箱、甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号，经机电、通风、安监部门审核后，由通风区和生产队组负责实施，安监部门监督验收。监控队施工人员要根据监控设备设施安装技术措施的相关内容，确定监控设备具体安装位置、电源连接方式、监测量传输方式及控制其它设备方式，通讯线长度；领取、安装仪器时，要检查仪器的各项技术指标和性能是否符合出厂标准，各连接部件是否齐全、完整、紧固，外壳是否变形及锈蚀，隔爆面是否符合要求，所用电缆要做导通及外皮检查，电缆密封圈要合适，档板、三通、悬挂电缆物品等要备齐，在确认无误后，方可领取；生产队组根据安装要求和断电范围，测试好联锁开关，准备好电缆钩，安装前一天与通风区联系，队组派电工配合安装工作。设备安装监控队负责监控设备安装、调试，生产队组负责将瓦斯分站供电电源接至安装地点，监控分站至联锁开关的断电线由监测工引出，连接联锁开关直到断电开关的断电线路由生产队组负责。安装完成后，双方共同确认接线合格无误，方可送电，待设备运行正常，由通风队、监控队、机电队现场共同检查测试瓦斯电闭锁情况，闭锁正常，系统投入运行。设备拆除生产队组完工或搬家，不再需要监控设备时，严禁私自解除与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，必须提前通知通风队，由通风队提出申请，经通风区分管领导批准，下达拆机通知单，生产队组指派电工配合监控队解设备电源线、断电线，拆机通知单自停止施工当日必须下达，监控队接到通知后3天之内必须组织人员拆除完毕。设备移装需要倒移监控设备，生产队组必须提前一天联系通风区，生产队组指派电工配合监控队解、接设备电源线、断电线、完成移机后的断电测试，在搬迁中，交换机、分站电源箱、断电器等必须切断电源，并用与电源电压相适应的验电笔检验，搬迁后要检查设备的工作状态是否正常。安全监控设备之间必须使用专用阻燃光缆、电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用；井下工作站同传感器相互连接的电缆，必须严格按照出厂说明书的规定执行。井下监测牌板按集团公司颁布的某某集团矿井通风标准牌板图案的格式制作和填写。电源供电井下监测分站的交流供电电源取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧，掘进工作面必须取自双电源的转换开关上。井下电源箱的备用电源必须定期测试，电源箱每半年必须升井更换新的备用电池，确保系统在电网停电时正常工作时间不小于2小时。瓦斯电闭锁生产队组负责监控电源断电控制器到联锁开关控制线的敷设、连接，回采工作面的断电控制线敷设在进风巷道中，联锁开关瓦斯电闭锁接线的具体方法1、QBZ80D/660型电磁起动器瓦斯电闭锁是将断电控制器的常开接点接入QBZ80D/660型电磁起动器2、8端子，当监控设备正常工作时，断电控制器的常开接点吸合，电磁起动器能正常供电，当瓦斯超限或分站无电后，断电控制器的常开接点打开，电磁起动器断电闭锁；2、BKD1500/1140660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁是将断电控制器的常开接点接入馈电开关磁力启动控制，当监控设备正常工作时，断电控制器的常开接点吸合，馈电开关正常供电，当瓦斯超限或分站无电后，断电控制器的常开接点打开，馈电开关断电闭锁；3、BGP9L6A矿用隔爆型高压真空开关瓦斯电闭锁是将断电控制器的常闭接点接入真空开关后腔单元的45端子，当监控设备正常工作时，断电控制器的常闭接点打开，真空开关正常供电，当瓦斯超限或分站无电后，断电控制器的常闭接点闭合，真空开关断电闭锁。掘进工作面瓦斯电闭锁，将瓦斯电闭锁的接点串接在风电闭锁回路即可。设备检修检修器材配备安全监控维修室应配备电压等级齐全的交（直）流稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、校准气样配气装置、校准气体、维修工具、维修材料等仪器设备和必备的维修材料，维修人员应培训合格并持证上岗。检修前必须备齐检修仪器、仪表、图纸和说明书，并检查所用仪器、仪表的性能，保证仪表正常工作。检修程序安全监控设备在井下连续运行612个月，必须升井进行例行检修；监控设备的平均维修（护）、检修时间不超过3天；所有检修设备必须认真详细填写设备升井记录、检修记录。外观检查清除外壳表面油垢、煤粉及其它附着物；查看外壳、接线腔、引入装置是否有变形、裂纹或损坏现象；检查开关或其它旋动部件是否完整、灵活；给外壳涂敷与原外壳颜色相符的防锈漆。内部检查检查隔爆面的完好情况。隔爆面要完整，其光洁度不低于05，无锈蚀，伤痕深度及宽度均不超过05毫米，云影长度不超过结合面长度的50。有毛刺或不光滑的隔爆面，要用油石细磨，只到符合要求；清除内腔粉尘和杂物；检查接线腔和内部电气元件及连接线是否完好齐全，各连接件接触是否紧密良好；遥测绝缘电阻，即外壳与电源间的电阻值，如因潮湿使绝缘电阻下降，应对仪器进行晒干或烘干。电气检查一般先要进行通电检查，发现问题再进行分析处理，不要盲目乱调乱拆，采用替换电路板或部件的方法易于发现故障，缩小故障判断范围。在测量电路电位的基础上，根据电路原理进行分析判断，不要随意拆换元件，以免扩大故障范围；拆卸和更换电路元件一定要停电进行、更换元件时，要注意虚焊或损坏元件，用螺钉坚固的原件，一定要旋紧适当；维修本质安全型监控设备时,应保证本质安全电路的电气参数和保护性能不变。维修后的本质安全型监控设备，其电气参数应保持在产品说明书标定的范围之内，其保护性能应满足产品使用说明书的要求。若需要更换本质安全电路及其关联的电气组件，应选用规格、型号相同的电气组件，不得擅自更改。特别是当更换保护组件时，除应保证更换的新组件的规格和型号与原设计完全相同外，还应经过严格的筛选，并保证保护整定值及性能满足原设计要求。对于特除的防爆组件（如胶封组件）应向厂家购买或按照原设计仿制，如果需要修改本质安全电路的设计时，应将修改后的图样和样机送国家指定的防爆检验单位审查检验，合格后可使用。设备维护日常维护监控工经常擦扫监控设备外壳粉尘和污物，保持仪器清洁，定期更换探头里的防尘罩和清扫探头罩里的污物；监控工必须24小时值班，监测监控装置发生故障，必须及时处理，故障处理不得超过8小时，故障停机期间应采用相应的安全措施。炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置，放炮后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。瓦检员必须每天检查负责瓦检区域内所有监控设备及电缆是否正常。如发现显示数据误差、设备损坏、系统运行异常、线缆破损等异常情况，立即汇报通风调度，并在瓦检图表做好记录备查；瓦检员每班三次将光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。故障维护单一分站中断或传感器故障，监控信息调度值班员立即汇报通风调度，通风调度马上汇报矿调度室安排坑口调度停止该工作面作业，通风区当日值班长安排监控工当班处理，等故障处理完毕，恢复正常生产。采区分站中断或全井中断，启动安全监控系统故障处理应急预案，监控信息调度值班员立即汇报通风调度，通风调度马上汇报矿调度室安排坑口调度停止该地区作业，通风区当日值班长安排监控队干及时组织人员、调查原因（排除停电、通讯线路明显断路等原因），调度室安排坑口派专车，采用逐段排除法分段处理。调度室接到汇报及时通知坑口调度，由坑口调度安排使用监控设备的队组在此期间严禁检修与监控设备有关的设备，确保监控设备供电、断电可靠。传感器的定期标校标校配备器材各矿应建立安全测控仪器检修室，负责本矿安全测控仪器的调校、维护和维修工作。应配备甲烷传感器、测定器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。甲烷校准气体应放在通风良好，符合国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独立建筑内，室内应使用隔爆型的照明灯具及电器设备，使用管理应符合国家有关气瓶安全管理的规定。标校标准采用催化燃烧原理的甲烷传感器每隔10天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求在井下调校一次，调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。仪器在使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行2448小时方能下井。除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔10天采用空气样和标准气样进行调校、风速传感器选用经过标定的风速计调校、温度传感器选用经过标定的温度计调校、压力传感器选用经过标定的压力计调校、其它传感器也应按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定要求。瓦斯抽放泵站监测系统每间隔10天进行核准和调校，确保抽放泵站监测的准确和可靠。抽放泵站监测系统出现数据不准、监测中断、仪器损坏或失效等各类故障，必须及时处理。井下甲烷传感器调校方法配备器材12CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。调试程序1、空气样用橡胶软管连接传感器气室。2、调校零点，范围控制在000003CH4之内。3、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。4、打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入12CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90S。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。5、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。6、当显示值小于10CH4时，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。7、填写调校记录，测试人员签字。新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后调校方法配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（05、10、30CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。调校程序1、检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。2、甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10MIN。3、在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在000003CH4之内。4、按说明书要求的气体流量，向气室通入20CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。5、基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入05、10、30CH4校准气各约90S，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。6、在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。7、声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。8、测量响应时间。用秒表测量通入30CH4校准气，显示值从零升至最大显示值90时的起止时间。9、测试过程中记录分站或频率计的传输数据。误差值不超过001CH4或2HZ。10、数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能。11、填写调校记录，测试人员签字。设备的验收与报废设备验收安全监控设备到货后，供应部门应及时通知相关部门会同监测人员共同开箱验收，办理移交手续，发现问题应立即与供货单位联系协商解决。设备报废安全监测测控仪器符合下列情况之一者，应当报废设备老化、技术落后或超过规定使用年限的；通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价80以上的；严重失爆不能修复的；遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的；不符合国家规定及行业标准规定应淘汰的。断电闭锁试验断电闭锁分类上电闭锁试验、失电闭锁试验、故障闭锁试验、甲烷传感器超限闭锁试验、风电闭锁试验、风机停工作面或回风瓦斯超3闭锁风机试验。断电闭锁检验方法停止给井下工作站的电源箱供电，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，与闭锁控制有关的设备接通电源1分钟内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备，当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，系统应能自动解锁，上电闭锁试验、失电闭锁试验功能正常。甲烷传感器、分站、电源、断电控制器，电缆、接线盒等与闭锁控制有关的设备未正常投入运行或故障，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，等有关的设备工作正常并稳定运行后，系统应能自动解锁，故障闭锁功能正常。甲烷传感器通入大于现场设置断电值的标准气样，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，低于复电值时，系统应能自动解锁，甲烷传感器超限闭锁功能正常。局部通风机停止运转或风筒出口风量低于规定风量，能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，风机启动或风筒出口风量符合规定，关联设备恢复到供电状态，停风闭锁功能试验正常。局部通风机停转，掘进工作面煤头或回风瓦斯浓度值大于3时，局部通风机进行闭锁不能启动，通过密码操作软件或使用专用工具人工解锁，局部通风机才能启动，3闭锁风机试验功能正常。突出工作面3天必须进行瓦斯超限断电闭锁试验功能测试，其他工作面7天测试一次，测试完成认真填写断电闭锁试验记录。瓦斯超限断电闭锁试验方法对瓦斯超限断电闭锁试验功能测试和“二级断电”功能测试的具体时间断电方式管理程序，由各矿做出明确规定。在闭锁试验期间内，安全监控工、通风瓦斯检查工、生产队组电工三人同时在场，安全监控工负责试验断电的具体操作，生产队组电工负责停送电，通风瓦斯检查工负责观察瓦斯超限后断电是否正常，通风调度请示矿调度室，经矿调度同意，指示安全监控工给要试验的甲烷传感器通入大于现场设置断电值的标准气样，送气样时间不小于2分钟，此时，断电器能在瓦斯超限2秒内切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，2分钟后停止给甲烷传感器送气，当瓦斯浓度降到低于复电值时，系统应能自动解锁，安全监控工、通风瓦斯检查工、生产队组电工三方确认无误，井下测试完成，安全监控工及时汇报监控信息调度，值班员能在地面中心站查询到试验断电的数据，甲烷传感器超限闭锁功能正常；地面中心站值班人员给“二级断电”分站下发手控断电指令，断电器能在2秒内切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，手动复电，系统能自动解锁，“二级断电”功能正常，否则，查找原因，重新试验。地面中心站机房设置标准地面中心站机房设备是保证地面中心站设备长期稳定运行的首要条件，必须根据国标“计算机场地技术要求“有关条款的规定执行。特别是在动力配电、恒温、恒湿、防尘、防静电、防雷击等方面，均需根据现场条件，准确、合理地设计，精心施工，保证质量。供电机房电源采用双路两级稳压供电，电压等级为交流220V10，50HZ1，波型失真率20；第一级为交流稳压器，供UPS及其它计算机外设；第二级为UPS，其输出供地面中心站主机，交流断电时，即刻由备用电源供电至少8小时，并发出警报信号。在任何情况下，均不允许突然切断地面中心站主机的供电电源。配备与地面中心站相兼容的电源插座，其接线方式应符合国家规定的机电标准（面对插座，右插孔为火线，左插孔为零线，上端插孔为地线）。监控机房必须配备在线式且不低于8小时的不间断UPS电源，并保证UPS电源设备的正常运转。UPS电源容量至少负载如下主要设备主（备）工控机、监测通讯设备、机房信息网络设备等。机房接地第一条系统保护地，要求接地电阻6020第十五条4MM2及以下电缆内径应不大于电缆外径。否则为失爆。第十六条密封圈宽度应大于电缆外径的07倍，但必须大于10MM，厚度应大于电缆外径的03倍，但必须大于4MM（70MM2的橡套电缆列外），密封圈无破损，不得割开使用，电缆和密封圈之间不得包扎其他物体。否则为失爆。第十七条密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2MM（包括2MM）为失爆，小于2MM为不完好。第十八条不用的接线咀要分别用密封圈和挡板金属时应装在挡板外面，否则为失爆。第十九条螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外面，否则为失爆。第二十条挡板直径与进线装置内径之间差应不大于2MM，厚度符合密封圈外径与进线装置内径差附表。表面粗糙度不大于63的镀锌钢板。金属圈外径与进线内径差应符合密封圈外径与进线装置内径差附表，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均为失爆。第二十一条线咀压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆，线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。第二十二条当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等），金属圈的内外径应与喇叭咀伸入器壁规格一致，螺旋式线咀也只限安一个金属圈，否则均为失爆。第二十三条卡兰式进线咀以压紧胶圈后一般用单手半搬动喇叭上下左右晃动时喇叭无明显晃动为准。螺旋式接线咀最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧紧为合格否则为失爆。第二十四条凡有电缆压线板的电器引入引出电缆必须用压线板压紧。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线咀压紧应有余量，线咀与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线咀压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10，电缆未压紧或压扁超过电缆直径10的现象均为失爆。第二十五条紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母，螺栓其规格应求一致，螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则本设备为不完好，凡用螺栓连接紧固的部件，期间夹有弹性物者（如密封圈和箱套电缆）以不再加弹簧垫圈为合格。第二十六条隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣者为失爆，紧固螺钉伸入螺孔（铸钢长度不小于应不小于螺纹直径的15倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸时，则螺钉必须拧满螺孔，否则均为失爆。第二十七条隔爆接合面的紧固螺栓应加弹簧垫圈其规格应与螺栓保持一致。紧固程度应以将其压平为合格。螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫不合格均为失爆。第二十八条电缆护套伸入器壁长度为515毫米，否则为