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目录第一章工程概况1第二章施工组织及部署2第一节工程目标2第二节施工部署3第三章工程质量控制4第一节质量目标4第二节工程质量的控制5第三节关键工序措施11第四节确保质量的主要技术措施19第四章现场总平面布置22第五章施工进度计划、工期保证措施23第一节工期目标及控制点23第二节施工计划24第三节工期保证措施24第六章主要施工机械、周转材料、劳动力投入计划27第一节机械设备配备计划27第二节计量、实验设备需用计划28第三节主要周转材料投入计划28第七章安全生产、文明施工、创标化工地措施28第一节安全生产28第二节文明施工41第八章主要分部分项施工方案44第一节机械冲击桩施工方案44第二节土方挖运填方案50第三节基础地下室混凝土施工52第四节钢筋工程54第五节模板工程58第六节000以上混凝土工程62第七节砌体施工63第八节装饰工程65第九节屋面防水施工67第九章总承包范围内协调及配合措施70第十章施工管理机构与组织72附施工总进度计划表施工总平面布置图第一章工程概况一、工程概况1、工程名称千岛湖镇撤村建居望江垄区块安置房914号楼工程2、建设地点千岛湖镇3、建设单位淳安县千岛湖新农村建设有限公司4、勘察单位金华市大华勘察工程有限公司5、设计单位杭州百福建筑设计有限公司6、监理单位浙江求是建设监理有限公司7、施工单位淳安第二建筑工程有限公司8、结构类型框剪结构/地下二层框架结构9、建筑层数912楼地下二层;地上十六层;1314楼沿街商铺地下二层;地上二层10、建筑面积912楼均为69986、69986、656408、480490;1314楼沿街商铺均为6804、197676;总建筑面积为4058279。11、建筑高度9楼503M;10楼503M;11楼503M;12楼493M;13楼935M;14楼103M。二、工程设计概况1、基础概况本工程地下室层层地下室框架柱、剪力墙、采用C40砼地下室梁板、楼梯采用35砼人工墩采用30砼地下室混凝土抗渗强度为P6。基础砖胎膜采用MU1混凝土实心砖,M75水泥砂浆砌筑。2、主体概况主体912号楼框架柱、剪力墙1层6层采用C40砼、7层11层采用C35砼、12层16层采用C30砼,912号楼剪力墙、梁板、楼梯912号楼1层8层采用C35砼、9层13层采用C30砼、14层16层采用C25砼13。0000以上外墙、分户墙、内墙采用MU10烧结页岩多孔砖,M5混合砂浆砌筑。3、装饰概况1)、屋面做法平屋面1(保温隔热)(上人屋面)做法A、60厚C25细石混凝土保护层、配(6150100双向配筋网片绑扎或电焊(设分格缝);B、10厚低强度级砂浆隔离层;C、4厚SBS改沥青防水卷材;D、20厚13水泥砂浆找平层;E、50厚泡沫玻璃保温层;F、最薄30厚LC50轻集料土2找坡层;G、现浇钢筋混凝土屋面板。平屋面2(保温隔热)做法A、厚水泥砂浆保护层;B、10厚低强度等级砂浆隔离层;C、4厚SBS改性沥青防水卷材;D、20厚13水泥砂浆找平层;E、50厚泡沫玻璃保温层;F、最薄30厚LC50轻集你料混凝土2找坡层;G、现浇钢筋混凝土屋面板。平屋面3做法A、厚水泥砂浆保护层;B、10厚低强度等级砂浆隔离层;C、4厚SBS改性沥青防水卷材;D、20厚13水泥砂浆找平层;E、最薄30厚LC50轻集你料混凝土2找坡层;F、现浇钢筋混凝土屋面板。2)、楼地面做法地面1(细石混凝土楼面)A、50厚C25耐磨混凝土随打随抹平;B、纯水泥浆一道(内掺建筑胶);现浇钢筋混凝土楼板。楼面2(釉面陶瓷地砖楼面)A、8厚铺釉面陶瓷地砖面层,纯水泥砂浆擦缝;B、纯水泥浆一道(内掺建筑胶);C、20厚12水泥砂浆结合层;D、钢筋混凝土楼板。楼面3(水泥砂浆露面)A、20厚13水泥砂浆抹面压实赶光;B、纯水泥浆一道(内掺建筑胶);C、钢筋混凝土楼板。楼面4A、木地板用户自理;B、纯水泥浆一道(内掺建筑胶);C、钢筋混凝土楼板。楼面5A、面层用户自理;B、20厚13水泥砂浆抹面压实赶光;C、防水涂料隔离层、周边上翻300;D、30厚C20细石混凝土找坡层、从四周向地漏找坡,墙边四周抹成小八角;E、水泥浆一道;D、钢筋混凝土楼板,四周C20混凝土翻边,厚度同墙,150高;楼面6A、面层用户自理;B、0厚12水泥砂浆抹面压光;C;素水泥浆结合层一遍;D、60厚C20细石砼防水层1坡、最薄处小于30厚;E、现浇钢筋混凝土楼板。楼面7(耐磨漆楼面)A、300UM环氧耐磨地坪漆(底漆一道、面涂34道);B、20厚13水泥砂浆抹面压实赶光;D、水泥浆一道(内掺建筑胶);E;钢筋混凝土楼板。楼面8A、面层用户自理;B、20厚13水泥砂浆抹面压实赶光;C、防水涂料隔离层、周边上翻300;D、5厚撒干拌12水泥砂浆表面抹平;D、最薄处25厚C25细石混凝土找坡找平;E、素水泥浆一道;F、钢筋混凝土楼板、四周C20混凝土翻边、厚度同墙厚,150高。3)、内墙做法内墙1(乳胶漆墙面)A、白色乳胶漆一底二面(要求A级不燃装修材料);B、满刮腻子两道;C、8厚1033水泥石灰砂浆分层抹平;D、12厚116水泥石灰砂浆分层抹平。内墙2(防霉内墙)A、白色防霉涂料二遍;B、局部不平处聚合物水泥砂浆抹平压光;C、墙体。内墙3(水泥砂浆)A、白色防霉涂料二遍;B、6厚125水泥砂浆粉面;C、12厚13水泥砂浆打底;D、基层墙体(钢筋砼梁、柱刷界面处理剂一道)。墙裙(水泥石灰砂浆)、面浆饰面;、厚0525水泥石灰膏砂浆找平;、9厚053水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道;、基层墙体;4)、顶棚做法顶棚1(乳胶漆顶棚)A、现浇钢筋混凝土楼板;B、满刮厚柔性耐水腻子分遍找平;C、刷乳胶漆。顶棚2(防霉涂料顶棚)A、白色防霉内墙涂料二度饰面(要求级不燃装饰材料);B、满刮腻子二道;C、厚0525水泥石灰砂浆找平;、厚1053水泥石灰砂浆打底;纯水泥浆一道(内掺建筑胶);现浇钢筋砼板底。)、门窗采用断热铝合金节能门窗,玻璃为普通中空玻璃。第二章施工组织及部署第一节工程目标质量目标合格工程工期目标330天完成所有施工任务安全目标杜绝死亡事故和重大机械事故发生,避免重伤,年轻伤频率控制在1内管理目标按ISO9002标准进行现场管理,确保淳安县“安全文明标准化工地”。科技成果目标积极推广“四新”技术应用。第二节施工部署一、施工组织1、项目机构及职能本工程已列为公司的重点工程,公司从人、财、物上做出精心组织和安排,并选派有经验的专业人员组成项目管理班子,授权项目经理全面负责实施项目管理,并受公司的指导、监督。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,充分发挥项目的计划的组织、协调、控制、监督及指挥职能,对本工程的工期、质量、安全、文明施工、成本进行控制和管理。2、项目经理部的主要职责对外代表公司履行合同,负责与建设单位、监理单位、设计院和当地有关部门等单位的联系、协调。负责工程质量、安全文明施工、材料检验及施工技术管理,确保质量目标及其他管理目标的实现。负责项目成本的控制和监督。负责施工组织设计及各项专题方案的编制及项目竣工资料的整理归档工作。负责设备和材料的采购、管理、发放等工作。3、作业机构项目经理部根据该工程的工程量、合同工期,以施工组织设计中的施工进度计划和劳动力计划为依据提出劳动力需用计划,选择技术过硬、作风顽强的队伍承担土建施工作业,保证及时、保质、保量的提供劳动力,外部劳务队伍由项目经理部择优选用,统一管理和使用。作业层实行队长负责制,设置队长、质监员、安全员及各工种施工员各一名。全权负责作业层的管理,队长为主要负责人,项目经理部对劳务队进行指导、监督、控制、管理。在工程开工前,项目部与之签订合同,明确各自的权利和义务,以合同为杠杆,以结点工期目标、质量目标、安全、文明施工目标为考核标准,确保各项施工任务的圆满完成,向建设方提供满意的产品。结合本工程情况,土建设置包括钢筋、模板、砼、砌体、外架等五个作业队;装饰设置涂料、面砖、石材等三个作业队;安装工程分给排水、消防、电气、弱电和设备等五个作业队。施工过程中劳务队根据各作业区段的划分组织各作业队保质、保量、保安全的完成各项工作。由项目管理人员根据图纸及工程实际情况向各专业班组长进行技术交底或下达作业指示书,并开具施工任务书,各班组长根据指示负责带领班组成员具体实施,施工技术员和专职质安员对工作的完成情况进行监督检查。二、施工目标1、工期目标确保按合同工期330天完工,力争提前竣工。详见工程施工总进度计划表。2、质量目标工程质量为合格工程3、安全目标杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤,年负伤频率、歇工率控制在01以内。4、文明施工目标确保县“绿色工地”、“双标化工地”。5、管理目标按GB/TI9002ISO9002标准进行质量控制。按建设部建筑施工安全检查标准JGJ592011及浙江省关于JGJ592011实施意见(试行)对项目施工现场实施综合管理,实现省标准化工地现场目标。按科技示范工程管理,重点推广应用预拌及泵送商品砼、散装水泥、竖向钢筋电渣压力焊、钢筋对焊、工程项目微机管理等多项新技术。对工程质量进行统计分析,全面进行标准化管理。实施项目形象(CI)战略。规范施工范围内外各项设施和项目职工行为,展现浙江居易建筑公司的企业形象。三、施工部署1、部署的原则本工程全过程推行项目法施工管理,项目经理部独立的生产指挥权,认真履行施工合同,合理组织各生产要素,运用微机对质量动态、安全情况、工期网络、资源配置进行动态监控,确保施工任务的完成,为业主提供满意的产品。2、施工顺序总的顺序是先结构后装饰,结构施工先下后上,装饰施工先上后下,在结构施工阶段以土建为主,安装各种预埋穿插进行,装饰阶段各专业工种与土建交叉作业,同步施工。施工顺序及施工段划分根据本工程实际情况,在基础施工时,由西向东进行,即由住宅楼基础向商铺基础进行;上部主体以单体为单元施工。总的施工顺序土方开挖桩基施工破桩地下室地上主体结构施工屋面工程装饰装修、室外工程。砌体、装饰工程在主体进行一定阶段以后及时插入进行,安装工程与土建同步施工。0000以下结构施工顺序投点放线土方开挖桩基施工基槽开挖桩头凿除基础垫层桩基验收基础钢筋绑扎(预埋、预留)钢筋隐蔽工程验收基础砼浇注(养护)墙柱钢筋绑扎(预埋、预留)钢筋隐蔽工程验收墙柱模板安装(验收)墙柱砼浇注(养护)0000模板安装(验收)梁板钢筋绑扎(预埋、预留)隐蔽工程验收砼浇注(养护)拆模地下室防水处理回填0000以上结构施工顺序放线墙柱钢筋绑扎(预埋、预留)钢筋隐蔽工程验收墙柱砼浇注(养护)梁板模板安装(验收)梁板钢筋绑扎(预埋、预留)钢筋隐蔽工程验收砼浇注(养护)放线(上一层)复核。施工段的划分,流水作业的组织土建施工段的划分根据工程结构特点,结合工期情况,在结构施工中将整个工程分为二个施工段。土建流水作业的组织总的流向由东到西各区根据作业任务的划分及进度要求,分别组织进行流水施工。结构施工完毕,开始砌体工程和内装饰施工。第三章工程质量控制第一节质量目标一、工程总体质量目标合格工程二、分部分项工程质量目标确保分部工程质量合格率100,优良率70,主体工程、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑电气、地基与基础确保优良。建筑给水、排水及采暖确保合格观感质量评定得分率85以上。第二节工程质量的控制我公司针对工程项目管理和控制的重点,确定从以下方面对工程的质量进行全面的控制一、建立工程质量管理体系和质量责任制根据工程的特点和实际情况,公司拟建立从公司到班组的三级质量管理体系一级是公司质量监督科,二级是项目专职质检员,三级为工种班组长、施工员自检。通过三级质量检查,发现问题及时解决,确保每一道工序的质量,以达到保证整个工程质量的目的。检查完成后进行逐级整改和汇报制度,工序施工过程中,班组长时刻注意检查质量,有问题及时解决;工序质量完成后,施工员进行工序验收,发现问题通知班组进行整改,直至合格。分项工程完成后通知公司质量监督科进行验收,验收合格后再上报监理公司和建设单位工程师进行验收。项目质量目标的最终实现还是通过具体操作者来完成的,因此除建立起一套完整的质量检查监督体系外,加强对操作工人的技术培训和质量意识教育也非常重要,工人的操作技能和质量意识决定质量管理措施贯彻的效果。具体做法为组织各班班组长和技术骨干进行专门的技术交底和技能培训(项目内部或当地劳动部门组织)和职业道德教育,再由班组长和技术骨干对班组成员进行培训,专门培训每月13次,同时坚持班前技术交底,班后验收总结的做法,质量的落实从基础做起。二、质量责任的确定1、公司及项目经理部的质量责任严格按照勘察设计文件和技术标准精心施工未经过设计单位同意,不擅自修改工程设计。在施工中,按照工程设计要求、施工规范和技术标准、施工合同的约定,对建筑材料、构配件和设备进行检验和试验,不偷工减料,不使用不符合设计要求和强制性技术标准的产品,不使用未经过检验试验或检验不合格的产品。对本单位工程施工的质量负责通过建立健全质量保证体系、落实质量责任制、努力推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段,加强施工现场的质量管理,加强计量、检验等基础工作,抓好职工培训,提高企业技术素质,广泛采用新技术,完成工程设计和施工合同中规定的各项工作内容,提供完整的工程技术档案和竣工图,达到国家和合同规定的竣工条件。竣工交付时,屋面和墙面不得有渗漏、开裂等质量缺陷,并提供有关使用、保养、维护的说明,保修期内负责对工程进行保修。在使用寿命周期内,确保地基基础工程和主体结构工程的质量。施工期间不得转包和非法分包,对于有分包的工程,监督分包单位搞好工程质量,对分包单位的工程质量负责。认真接受质量监督部门的监督检查工程质量必须符合国家有关法律、法规、技术标准及合同文件的要求,经过监理单位、业主的核定,在工程质量监督部门的监督下,确定质量为合格或优良。积极配合监理单位和业主的质量监督工作在施工工程中,积极配合业主和监理单位对工程质量的例行检查和抽查,对检查中提出的问题及时整改上报,对监理提出的合理化建议积极回应。如发现问题,如实上报甲方和监理,在监理单位的监督下进行整改。负责编制项目质量保证措施和质量责任制。2、质量管理体系各部门责任负责对工程的原材料进行质量把关,现场检验,并按照材料试验检验标准取样送检,对成品和半成品的质量进行控制;负责对参加本项目施工的有关人员进行质量管理教育及培训;贯彻执行国家和行业颁发的保证工程质量的规定、规程、制度和措施;为公司选择合格的材料供应商和工程分包队伍提供正确可靠的意见和建议;负责编制分部分项工程的施工工艺措施和技术交底,并贯彻落实;及时处理和协调有关工程质量的矛盾和问题,以确保工程质量。3、各施工班组的质量责任各施工班组应认真完成自己的施工任务,对所施工的工作内容实行“三检”,自觉接受项目质量管理人员的工作检查,及时处理发现的质量问题,在施工实施阶段控制好工序的质量。4、各专业技术负责人和作业班组技术质量责任土建技术主管工程师对钢筋混凝土墙体大模板施工方案的实施全面负责。熟悉设计施工图和施工组织设计(施工方案),在施工现场能及时发现问题,避免失误和出现重大事故。随时观察垂直提升和水平运输、流水作业实施情况。检查大模板安装、混凝土浇筑等质量与安全方面问题与隐患。及时提醒土建作业班组按工艺标准和技术交底进行施工。及时作好各种构件、材料的准备,并运到指定地点。根据气温及不同工程部位和层次,及时提出调整混凝土配合比、坍落度、外加剂用量等技术措施。组织做好钢筋隐蔽工程记录,按部位记录钢筋规格、数量及代换情况,以及特殊部位的处理。作好技术互相交接工作,并做好记录。认真检查施工日记和混凝土施工日记。监督和检查本专业各工种按章作业,对违章作业者进行批评教育,对可能造成质量、安全事故的违章操作者进行严肃处理或暂停作业。机电技术负责人对大模板施工方案有关机电方面的技术负责。办理施工现场用电有关手续,包括送电、停工等有关问题处理。高层建筑施工速度取决于垂直运输,用电是主要因素。施工现场所有电机设备检查、维修、保养,发生故障及时排除。督促和检查现场安全用电,避免重大安全事故发生。施工现场避雷接地有关技术措施。钢筋作业组按设计施工图检查钢筋加工好后的规格、数量是否与钢筋加工单一致,与设计图是否相符,加工质量是否满足规范要求,若存在问题及时向工地技术组反映。运到现场的钢筋应分类堆放,且应清点核对,不准丢失钢筋挂牌,立放须有支架,平放应垫平整。凡是钢筋混凝土暗柱中钢筋应及时按施工图要求施放,不得遗漏,以免造成重大质量事故。凡是钢筋混凝土墙体主筋直径变换层次应特别注意,须由现场主管工程师事前亲自到现场按图进行交底之后才能进行该层钢筋的绑扎与组装,钢筋作业组不准私自决定,以免发生提前一层改变墙体钢筋直径,造成重大工程质量事故。墙体各节点处的钢筋拉结长度与锚固长度应完全满足设计要求,特别是阳台预留钢筋。钢筋的位置与保护层要符合设计要求,不能发生钢筋严重位移和错位,特别是钢筋较密的暗柱处。钢筋传递与绑扎,应做到上呼下应,左右关照,配合默契,协同作业,要特别警惕防止竖筋失手坠落而造成重大伤亡事故。钢筋的绑扎、网片的松口不得超过规定。绑扎钢筋与安装钢筋网片时,严禁碰动各种预埋件和预留孔位置的支撑。混凝土作业组提前准备好振动棒、捣固钎子、灰盘、溜筒、灰斗等所有作业用具。商品砼按照办理的开罐证,坚持重量比,砂石车车过磅,严防多倒砂石,确保混凝土质量,结块失效水泥不准使用,不同标号、不同品种水泥不准混用,严格控制水灰比。混凝土搅拌时间每罐不得少于15MIN。后台上料应有专人负责,并记录本班所搅制混凝土的罐数,作好混凝土施工日志。混凝土墙体的振捣人员,应认真仔细执行操作规程,确保不出现蜂窝、麻面、露筋、狗洞及漏振现象,也不得出现过振现象。在暗柱处钢筋较密处,要用捣固钎配合机振加强振固。每层浇筑厚度60左右进行浇捣。混凝土施工工艺必须按程序进行施工。在振捣混凝土的同时,要及时清理落地灰。D要与提升机混凝土互相配合,做到均衡供灰,就近入模。交接班之前,前后台也应及时联系,以防积存混凝土过多造成浪费。混凝土从出罐到入模时间在常温下不得超过2H。E交接班时,上一班一定要坚持完成最后一个浇振层,并切实振捣完毕,并向接班作业班组长交待清楚,征得现场施工员同意方可下岗。严禁将一个浇振层未振捣完,又向下一作业班未作详细交待而匆忙下岗,出现大的质量事故。F凡施工缝处均应按规程进行处理,凿掉表面松动砂石和软弱混凝土层,清除垃圾、水泥薄膜,同时还应凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,将残留在混凝土表面的积水清除。在施工缝处应先浇注一层与混凝土同强度等级的减石混凝土,然后转入正常混凝土施工。G按规范规定,每班混凝土作业留置一组混凝土试块,应在浇筑地点制作,进行标准养护。H在雨季施工,由现场技术负责人作出具体处理,以防止混凝土强度达不到设计要求而酿成事故。模板组在支模前检查是否弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线。在安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好脱模剂。大模板安装必须按照施工组织设计规定的施工顺序进行。在一个流水段,先安装正号模板,再安装反号模板,整个安装过程必须严格按照有关施工艺进行。外墙三角形支承架安装好后,必须进行检查,方可进行外墙外侧模板安装,以防止出现重大安全事故。大模板安装好后应进行检查,包括穿墙螺栓、扣件,是否固定好。检查板面和其平面位置是否符合设计与规范要求,外墙面是否达到平整要求。在合大模板之前,应检查墙内是否还有杂物,墙底混凝土表面是否经过处理。大模板吊装要按照程序进行,严格执行有关吊装的有关规定,以防安全事故发生。大模板拆除必须通过现场土建技术负责人同意。拆除大模板是现场易出安全事故的一环,严格遵守技术交底的具体规定,特别是在大模板起吊前进行必要的检查,穿墙螺栓是否已全部卸下,板面是否已脱离墙面等。大模板安装与拆除应与塔吊密切配合,信号指挥必须十分熟悉清楚,信号不明不准起吊大模板。焊工组、电工组配合钢筋班组完成钢筋与预埋件所有焊接任务,包括钢筋混凝土隔墙与阳台的焊接。焊工配合电工焊好避雷设施。电工组负责现场施工用电和照明用电,负责安全用电注意事项检查,严格执行关于“安全交底”中的有关各项规定。钢筋与预埋件焊接,其焊接长度、焊接高度、焊接质量必须满足规范与设计中的有关规定。负责所有信号联络设备的检查与维修。架子工组与模板组合作,完成大模板支承架的安装任务。负责安全防护棚的搭设、安全网的兜挂。塔吊与户外电梯和建筑物联结与加固。楼层各洞口封闭和安全网支架。试验员随时抽样检查砂子、碎石、水泥的质量、控制和检查混凝土配合比、混凝土搅拌时间。测定本班气象并作好记录。每班至少取一组混凝土试块,进行标准养护。另取一组现场同条件养护。物料提升机司机和信号指挥严格执行专机专用,专人负责管理制度,不得任意更换操作人员,坚持小时工作制,不准加班作业。严格执行本工程操作规程的具体规定,特别是关于安全施工的交底,应严肃执行。严禁司机酒后作业,任何人不得干涉与干扰司机工作。每班作业前应检查机械情况,并进行试运转,不可带病作业,发现故障及时排除或停机维修。认真执行交接班制度。信号指挥应听从本作业班施工负责人的指挥,接收他们交给的各项吊装任务。严格执行规定的指定的指挥信号,不得自行修改,在每班工作前,指挥信号与塔吊司机作一次交待,每班结束时应总结本班指挥与司机不协作造成的教训与失误,以利于以后改正。安全与消防组对本作业各班组施工质量与安全负责,防止“三违”发生。督促检查各工种按技术安全操作规程进行操作,向当班技术负责人及时反映安全质量存在的问题。对可能造成安全与质量责任事故的人提出警告,直至暂停其工作。检查大模板安装与拆除中存在的各种潜在不安全因素,并及时提出。塔吊运行是否正常,特别在大风、大雪、大雨季节。检查信号指挥是否正确,与塔吊司机、模板安装人员是否协调一致。检查进入现场所有人员是否都戴好安全帽。安全网是否牢靠。架子工作业是否系好安全带。安全棚是否完好,有破损及时修补。检查施工现场防火设施是否完整,消防车道是否畅通。现场用明火是否已经过审批,还存在什么不安全因素。现场施工用电是否存在不安全因素;所有施工用电器是否都已接地或接零;检查触电保安器使用情况,若失灵及时更换;使用电器是否都已按安全用电操作规程进行操作。下班前检查塔吊的运转情况,凡存在潜伏的不安全因素及时向领导汇报。凡在本作业班时间内出现安全质量事件、事故均记录在施工日志中。三、工程施工各阶段质量控制及管理手段工程项目从投入原材料施工开始,到完成工程质量回访保修服务等四个阶段的过程,现在分别介绍本工程质量控制的内容和措施。1、施工准备阶段的质量控制措施熟悉施工图及图纸会审一方面使技术、施工人员了解和熟悉工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量技术要求,更好的做到按图施工。另一方面通过图纸审查,及时发现存在的问题和矛盾,提出修改意见,与设计单位一起,提高设计质量,减少设计误差,避免产生技术事故或工程质量问题。编制施工组织设计在施工组织设计中,对质量控制起主要指导作用的是施工方案,包括总的施工流程、施工段的划分、主要项目的施工方法、施工机械设备的选择,施工现场的平面布置等,以及保证工程的质量、安全施工、冬雨季施工、消防和环保等预控方法和针对性的技术组织措施。选择施工方案时,以国家和地方的规定、技术规程、标准、政策为基础,以质量为中心,在确保安全的前提下,按照技术上先进,经济上合理的原则,对主要项目拟定切实可行的方案,突出主要矛盾,摆出主要优缺点,对施工难度较大或有采用新技术、新材料、新工艺的分部分项工程,要会同监理单位、设计单位和建设单位进行研究会审,进行专题论证,充分的估计可能发生的问题,提出切实可行的质量、安全技术措施。组织技术交底在单位工程、分部工程、分项工程正式施工前,由工程技术负责人或专业技术员对参与施工有关的管理人员、技术人员和工人进行不同重点和技术深度的技术性交代和说明,使参与项目施工的所有人员对施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等各方面有一个较详细的了解,做到心中有数,以便科学地组织施工,合理的安排工序,避免发生技术错误和操作错误。项目经理根据施工进度,分阶段向施工员及相关管理人员交底;施工员在每道工序施工前,以质量验评标准、施工验收规范、操作规程和工艺卡为依据,编制技术交底文件,必要时可采用图表、实样、小样、现场示范等形式进行,并作好书面交底记录。特别对重点、特殊工程和特殊部位,以及“四新”技术的交底,内容要全面,重点要明确,要求具体而详细,注重可操作性。控制物资采购施工中所需的物资,包括原材料,构配件和设备等,按先评价、后选择的原则,由熟悉物资技术标准和管理要求的人员,对拟选择的分供方,通过对其技术、管理、质量检测、工序质量控制和售后服务等质量保证能力和信誉的调查,以及产品质量的实际检查评价,通过比较,选择质优价格合理,服务好的公司建立供求关系。对已经建立了供求关系的分供方还要根据情况的变化,重新进行考察评定,以便使物资采购持续保持在符合质量要求的水平上。2、施工阶段施工质量控制原材料、构配件的试验与检验为了避免不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用到工程上,对进入现场的物资材料(包括甲方提供的材料),以及施工过程中的半成品如钢筋的焊接接头、预制混凝土构件,混凝土试块、砂浆试块等,必须按照规范、标准和设计的要求,根据对质量的影响程度和使用部位的重要性,采用抽样检验或全数检验等方式,判定其质量的可靠性。材料的取样检验必须有甲方或监理单位的现场见证员见证取样。严禁将未经过检验试验或检验不合格的原材料用于工程施工。实施工序质量监控工序质量监控的对象是影响工序质量的因素,特别是主导因素的监控,其核心是管因素、管过程,而不单纯管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四个方面设置工序质量控制点。对影响工序质量的重点或关键部位,薄弱环节等,在一定时期和一定条件下进行强化管理,使之始终处于受控状态。严格遵守工艺流程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。控制工序主要影响因素的质量。影响工序质量的五大因素即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。对这五大因素进行切实有效的控制,以保证每道工序的正常与稳定。及时检查工序活动的效果和质量。通过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理。组织质量检验组织质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程检查验收,工程基础验收、中间验收、主体验收、工程预验等,严格质量检查程序,通过检查检验发现问题,解决问题。质量自检和互检自检是指由工作的完成者根据规定对工序质量进行全面检查。操作者应根据质量检验计划按时、按照确定项目和内容进行检查,并认真填写相应的记录。专业质量监督企业质量监督检查人员应按照规定的检查程序,对工序质量及施工班组自检记录进行核查、验证,并对符合要求的予以确认。当工序质量异常时,除可作出暂停施工的决定外,还应向上级主管部门报告。专业质量检查人员应作好质量检查记录,清楚表明工序是否正常及质量问题的处理情况。工序交接检查工序交接检查是上道工序施工完毕,即将转入下道工序之前,以承接方为主,对交出方完成的施工内容和质量进行的一种全面检查,是由专门人员组织,有关技术人员及主要质量检查人员参加的一种质量检查。隐蔽工程质量检查验收隐蔽工程指施工过程中将要被下道工序隐蔽或遮盖的工程,在施工结束后从表面看不出该工序或工程的痕迹。在隐蔽前进行检查和验收,是一项防止质量隐患,保证工程项目质量的主要措施。土建工程中,主要隐蔽工程有基础工程、基础及主体结构的钢筋工程、防水工程等。隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准和设计要求的情况,要认真处理至符合要求为止。未经过隐蔽验收或验收不合格的,不得进入下道工序的施工。工程预验土建工程中需要预验收的项目主要有测量放线、工程定位、基础尺寸线、模板轴线、门窗洞口位置线、混凝土工程施工缝留设位置、地基处理等。预验收项目由项目技术负责人主持,请项目专职质量员、工长及相关班组长参加。重要的预验收项目请设计单位、建设单位和监理单位的代表参加,并签署意见。预验收后要办理验收手续,列入工程档案。对于验收中提出的不合乎质量标准的问题,要认真处理,经复查合格并写明处理情况。应进行预验而未经预验的工作或预验不合格的工作,不得进入下道工序施工。基础、主体工程检查验收单位工程的基础完成后必须进行基础验收,方可进入主体工程施工;主体工程完成后必须进行主体验收,方可进入装饰工程施工。加强成品保护产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。按正确的施工流程组织施工,不颠倒工序,可防止后道工序损坏或污染前道工序,如地下管道与基础工程配合进行施工,可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道,影响质量和进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施,防止可能发生的损伤、污染、堵塞。此外还必须加强对成品保护工作的检查。积累工程施工技术资料。资料员必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、准确、及时地记录施工及试(检)验资料,按规定积累、计算、整理、归档、手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。3、竣工验收交付阶段的工程质量控制坚持竣工标准土建工程、建筑安装等都有相应的竣工标准。凡达不到竣工标准的工程,不能算竣工,也不能报请竣工质量核定和竣工验收。土建工程的竣工标准规定,凡生产性工程、辅助公用设施本工程按照设计图纸、说明书、验收规范进行验收,工程质量符合各项要求,在工程内容上按规定全部施工完毕,不留尾巴。做好竣工预检先由项目部组织自查,对缺漏或不符合要求的部位和项目,确定整改措施,指定专人负责整改。在项目部整改复查完毕后,报请承包企业或上级单位进行复验,通过复验,解决全部遗留问题,经确认全部符合竣工验收标准,具备交付使用条件后,于正式验收之日的前10天,向建设单位和监理单位发送竣工验收通知书。4、回访保修服务阶段的工程质量控制工程项目的竣工验收交付使用后,按照合同和有关规定,合同期限内,我单位应主动对工程进行回访,听取建设单位或用户对工程质量的意见,对属于施工单位施工过程中的质量问题,负责维修,不留隐患,如属设计原因造成的质量问题,在征得建设单位和设计单位认可后,协助修补。回访的方式本公司将采用季节性回访、技术性回访和保修期满前回访三种形式,发现问题,采取有效措施,及时地加以解决。技术回访主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺等的技术性能使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决;同时也便于总结经验,获取科学依据,为改进、完善和推广创造条件。保修的实施在保修期内根据回访结果、建设单位或用户关于施工质量不良而影响使用功能的口头、书面通知,对涉及的问题,我公司都尽快派人前往检查,并会同建设单位或用户共同作出鉴定,提出修理方案,组织人力物力进行修理,修理自检合格后,用户验收签认。在经济责任处理上必须根据修理项目的性质、内容以及结合检查修理诸种原因的实际情况,在分清责任的前提下,由建设单位或用户与施工单位共同协商处理和承担办法。四、实行质量责任制和经济措施1、针对本工程特点,我公司内部实行质量责任制,层层签订质量责任书,实行质量目标管理,并逐级分解质量创优目标,明确各级人员的责、权、利,且与各级人员的经济收入直接挂钩,奖优罚劣。2、实行“质量工资制”。项目部管理人员奖金与施工质量紧密挂钩,具体措施为以工资为基数乘当月工程质量优良率(指一次成优)。作业班组实行明确的奖罚制度,执行优质优价。凡经项目部管理人员按内控指标检查认定优良的(项目部内控质量检验评定标准相应高于国家质量验评标准),其结算单价为内控合格分项的152倍,不合格部分的返工损失及由此造成的其他损失,由责任者承担。3、实行“质量动态考核制”,由项目部每旬一次,分公司每月一次,公司每季度一次对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核,真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计划,通过严格的各级考核,并与奖金、工资及其他措施挂钩,使质量责任制得以认真落实,并鼓励各自均创出优质精品分项工程,从而确保整个工程质量创优目标的实现。第三节关键工序措施一、基础工程1、钢筋绑扎底板钢筋应将主筋放在底层,副受力筋放在上层。柱子的插筋要按在基础垫层上放线的位置插立,并用箍筋箍住。2、浇灌混凝土浇灌前做好材料准备,施工准备,钢筋,模板的验收,对基底要浇水湿润,清理杂物。施工中对商品砼主要要抓住控制坍落度。浇捣中主要防止柱子插筋偏位,浇捣应密实并做好养护工作。等检查验收合格后,再拆模回填土。3、做好地下室大体积砼的养护措施,避免因大体积砼内外温差过大而出现裂缝。二、模板工程1、模板形式基础结构基础结构支模以胶合板模板为主,用木搁栅和扣件式钢管做斜支撑。对带形基础、地梁等,砌砖墙作侧模,砖墙后三角区的土体每300厚分层夯实。等钢筋绑扎完成后再支内模。上部结构本工程上部楼层结构模板制作采用胶合板,胶合板四角用铁皮包裹。采用该体系后,即可加快模板装设速度,提高工效,缩短工期,同时也有利于支模的质量。2、质量控制砼的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后,及时进行技术复核工作,达到要求方可浇捣砼。模板支撑的要求保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。具有足够稳定性、刚度和强度,能可靠地承受所浇捣混凝土的重量和地基侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。800的接桩模板采用特制的木模,形成为两个半圆组成,木模板面用三夹板贴面。支撑及其它附属配件应考虑便于装拆。模板的接缝均应严密,不能漏浆。地下室承台梁板采用砖胎模和木模相结合。墙模大部分采用组合大平模,内纵墙双面挂板(内横墙同内纵墙),角模为固定式,门口、洞口为钢制假口。电梯间模板采用自收式筒模。剪力墙、筒墙及现浇的钢筋砼墙体,楼梯间内外模均采用大平模,外模为外承式,支承在下层墙体的三角架上,并采用14钢筋螺栓加套管固定,抗渗墙模板,采用螺栓内侧增加钢板止水垫,止水板应放在墙中。模板支拆支模板前应弹模板位置线;竖向结构的模板与楼地面间隔的缝隙用砂浆勾严,墙壁内钢筋应加支杆,内外模用螺栓拉接;现浇梁板模板大龙骨间距80CM,小龙骨间距50CM,支柱间距80CM,梁板支模按设计要求起拱。模板应经常清理,并涂刷有效脱模剂。拆模强度按现行施工规定执行,楼板如需提前拆模,其砼强度不应低于设计强度的85,并加临时支撑。拆模时先拆除全部附件,并先从模板下部撬松,然后吊出。拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走,拆模程序一般应是后支先拆,先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大复杂模板的拆除,事前制定拆模方案,拆除跨度较大的梁下支柱时,应从跨中开始,分别拆向两端,地下室顶板拆除必须在第二层楼板浇筑好后(中间需留一层)方能拆除,而且仅可拆除一部分,拆除后需立即按大于3M跨间距保留支柱。梁模板安装在柱子上弹出轴线,梁位置和水平线,钉柱头模板。梁底模板按设计标高确定支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平,当梁底板跨度大于及高于4M时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。支顶在楼层高度45M以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在45M以上时要另行作施工方案。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过750MM时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。楼面模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为8001200MM,大龙骨间距为6001200MM,小龙骨间距为400600MM。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角模板应通线定牢。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。三、钢筋工程1、钢筋的加工制作钢筋在现场加工制作,现场配备套钢筋加工机械。钢筋按计划进场后,要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。钢筋下一步料长度应通过具体翻样计算后下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据,项目部技术负责人必须对此向班组做好技术交底。2、质量控制钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检。在钢筋的自检和专检中,必须认真查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣砼。3、混凝土主筋保护层以及钢筋连接锚固1纵向受力的钢筋,其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合下列规定。普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度板、墙、壳梁柱环境类别C25C25C4550C20C25C4550C20C25C

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