孝感市东城区市政道路工程施工组织设计(精)

目录一、编制说明4（一）、编制依据4（二）、编制原则4二、工程概述5（一）、工程说明5（二）、施工条件6（三）、工期要求及规定7（四）、工程特点7三、施工准备计划7（一）、施工组织机构7（二）工前教育12（三）、开工前准备12（四）、开工报告15（五）、施工平面布置15四、主要施工方法15（一）、总体施工方案15（二）、主要施工方法16五、拟投入的主要物资计划27六、拟投入的主要施工机械计划28七、劳动力安排计划29（一）、劳动力计划29（二）、劳动力保证措施30八、确保工程质量的技术组织措施31（一）、工程质量目标及承诺31（二）、工程质量保证体系31（三）、质量保证措施31（四）、建立严格的隐蔽工程检查签证制度36（五）、隐蔽工程的质量保护措施36（六）、土方工程质量保证措施38（七）、预防工程质量通病的主要措施39九、确保安全生产的技术组织措施39（一）、安全目标39（二）、安全生产保证体系39（三）、施工安全保证措施43十、确保工期的技术组织措施44（一）、保证工程施工进度的一般要求44（二）、确保工期实行的施工作业制度46（三）、工期保证的组织管理措施46（四）、工期保证的技术管理措施48（五）、工期保证的雨季、夜间施工措施50（六）、节假日期间的工期保证措施51十一、确保文明施工的技术组织措施51（一）、文明施工承诺51（二）、文明施工保证措施51（三）、安全文明标准化工地建设52（四）、环境卫生管理53（五）、疾病预防措施53（六）、绿化和生态环境保护措施54十二、其他保证措施54（一）、地下管线及其它设施的加固措施54（二）、民工工资保障措施55（三）、保修回访措施55（四）、廉政建设措施58十三、施工总进度表58十四、施工总平面布置图59一、编制说明（一）、编制依据孝感市东城区市政道路工程（二标段）招标文件；孝感市东城区市政道路工程（二标段）施工招标答疑；东城区规划横2路市政工程施工图；市政道路工程质量检验评定标准（CJJ190）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ390）；城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ4491）；公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ01796）；公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）；公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ05394）；建设部建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；孝感市建设工程文明施工标准（试行）；工程测量规范（GB5002693）；国家现行的有关法律法规；我单位踏勘现场及调查咨询资料；我单位拥有的科技成果、施工方法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。（二）、编制原则全面满足招标文件、招标设计图纸、施工规范和各项技术要求。严格按照ISO9001国际标准质量管理体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工程落到实处，为本标段有序、高效地进行施工创造良好的条件。统筹安排，科学合理。根据现场勘察调查资料、业主招标文件资料及本标段工程的工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点、难点及关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施工组织设计满足业主招标文件要求。采用“四新”先进技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，优化方案，降低成本；方案的确定要充分论证，确保采取施工方案的可靠性，满足施工的总体安排。根据气候条件，采取得力措施，科学地安排不同季节施工。所需资源配备确保满足工程施工需要。注重环境保护。采取得力的水土保护及相关环保措施。注重安全生产，文明施工，采取有力的保证措施。实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。严守承诺，全面履行合同。投标书中的承诺将是我单位中标后忠实不渝的行动准则。二、工程概述（一）、工程说明1、工程名称孝感市东城区规划横2路市政工程。2、工程内容工程位于孝感市东城新区内，是东城区一条东西向城市次干道，它西起董永路，东至环川路，全长140868米，设计宽度30M，中间为18米宽车行道（机非混行），两侧各为6米宽人行道，车行道为直线行路拱，横坡坡值为2，人行道横坡坡值为2,坡向车行道。主要工程量如下路基工程机械挖路基软塑土45280M3，路基土方填筑103434M3，路基利用方为16523M3。路面工程车行道25CM厚毛渣垫层28800M2，17CM厚水泥稳定石屑基层28260M2，17CM厚水泥稳定碎石基层27800M2，22CM厚砼面层26900M2，人行道18CM厚水泥稳定石屑基础16500M2，5CM厚彩砖面层15600M2。雨水工程DN1800砼排水管铺设1034M，DN1350砼雨水管长292M，DN1200砼雨水管长18M，DN1000砼雨水管长40M，DN800雨水管道铺设318M，雨水支管DN300塑料管长1490M，雨水检查井51座，雨水口942座。污水工程DN400污水双壁波纹管铺设1300M，DN300污水双壁波纹管铺设380M，污水检查井58座。给水工程DN300给水管采用PE管长1260M，横穿道路部分用钢管，长330M，阀门检查井12座，消火栓11个。电力管线工程采用CPVC高压电缆专用管，管径DN192双排安装长1600M，电缆接合井25座。人行道工程基层为18厘米厚水泥稳定石屑，面积16500M2，面层采用13水泥砂浆铺彩砖，面积为15600M2。3、验收标准和质量目标本工程严格按设计施工图、变更通知及现行有关技术要求组织施工，按设计文件、说明、变更通知及现行有关规定进行竣工验收，工程质量检验评定标准评定工程质量等级。本工程要求质量等级为“合格”。（二）、施工条件1、主进场路本工程的施工区在环川路及董永路之间，可供施工材料、机具设备的运输使用。2、施工便道鉴于该工程的施工性质和施工内容，以能够满足施工机械进场的条件为主，因此在施工进场前，将现有的进场路稍做修整，即可满足施工的需要。3、水电条件本项目施工区域为孝感市东城新区，现场搅拌机用电可用乾坤大道边150KW的变压器，现场自备一台小功率发电机即可满足施工需要。同样，在施工用水和施工人员的生活用水可接东城区供水网管，以解决施工及人员的生活用水问题。4、临时设施鉴于工程的施工性质，场地内设施搅拌站、钢筋及木工工棚、预制厂、工机械设备停放场地、现场临时办公室和施工人员居住工棚。（三）、施工总进度计划满足业主招标工期总体要求，同时满足业主对各项工程初步进度设想的目标要求，计划于2008年6月15日全面开工，全部工程于2008年11月20日竣工，共计155日历天。依照总工期的要求、施工现场资料和施工工艺要求、现有设备状况及特点、国家现行规范和我单位以往类似工程施工经验。我们将本工程分为施工准备、路基软塑土开挖及路基购土回填、路面工程、排水工程、给水工程、电力管线、竣工验收等七大部分。根据该工程的工程内容和施工工期要求等情况，我方计划四个工程队进行施工，整个工程的施工进度安排如下（详见进度计划横道图）（1）、施工准备2008年6月1日至2006年月1日，共计天，主要进行生产、生活临时设施的建设，施工机械设备的调遣，施工测量放线及各种建筑材料进场。（2）、开挖路基软塑土2008年6月17日至2008年7月7日，共计10天，由土方施工队进场进行挖掘机挖运路基软塑土。（3）、路基土方回填2008年6月20日至2006年月10日，共计50天，由土方施工队进场进行路基土方回填工程施工。（4）、排水管道安装2008年8月日至2008年9月10日，共计40天，污水及雨水由管道施工一队进场进行排水管道施工。（5）、路面工程2008年9月1日至2008年11月18日，由路面施工队进行路面工程（含人行道）施工。（6）、给水及电力管道安装2008年8月20日至2008年10月10日，共计0天，由管道施工二队进场进行施工。（7）、竣工验收工程2008年11月18日至2008年11月20日，共计3天全体工作人员共同完成扫尾清场工作。（四）、工程特点本工程位于孝感市东城新区内，距城区较近，地理位置和气候条件很好，施工期短，交通方便。业主现场准备工作充分，施工场地条件允许工程在签订合同后立即开工。本工程主要市政道路及给排水工程。施工工期短。要求工程投入的人员有较高的施工素质，投入的机械设备能满足高度机械化作业的需要。本标段工程数量较大，施工线路长，不便于施工中的各项管理。工期紧张，要求人员、物力、机械设备投入较大，特别是中标后的前期施工准备工作必须抓紧。三、施工准备计划（一）、施工组织机构1、施工组织机构设置我单位高度重视本标段工程，中标后将把其列为我单位本年重点在建工程项目之一。本着精干高效的原则，组建孝感市东城区规划横2路市政工程项目经理部。项目经理部人员迅速到位，并立即组织相关人员、机械、设备、车辆进场，展开施工作业的全面准备工作。项目经理部为我单位派出机构，全面负责对所承包工程的管理。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人各1人和施工技术部、安质监察部、测量组、物资设备部4个部室组成。配备有丰富施工经验的专业工程师和管理人员。2、现场组织机构图项目经理项目副经理技术负责人施工技术部安质监察部测量组物资设备部3、主要施工人员及现场主要施工管理配置主要工程施工人员数量序号机构名称人数（人）1项目经理、副经理、技术负责人32工程技术部23安全质量监察部24物资设备部15测量组36土方施工队307路面施工队128管道施工一队89管道施工二队810合计69备注上表为基本配备，根据施工需要随时增减职工数。4、项目经理部的主要职责（1）、项目经理贯彻业主的总体目标要求，按ISO9001系列标准，建立项目管理体系，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，保证目标的实现。对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控土方工程队路面工程队管道工程一队制、成本控制”，兑现合同承诺。对项目的全面建设负责，实施项目标准化管理，对安全管理、质量管理负全面管理职责。对项目的人力、资金、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。（2）、项目副经理严格按基本建设程序和施工程序合理组织施工，确保施工顺利进行。负责编制月、周施工生产计划和验收计价，考核完成情况。对应用新技术、新工艺进行试验指导和技术交底。参与质量事故的调查、分析，审定事故处理方案，制定纠正和预防措施。负责组织编制竣工，制定施工方法、工艺。参加工程组织验收、开通、交付等工作。（3）、项目技术负责人组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底。并做好会审和交底记录。组织制定有效措施，保证项目质量目标的实际。依据合同和业主提供的图纸资料，组织制定关键工序及特殊工程施工指导文件。审核材料需用计划和加工订货计划，保证进货和工程质量控制符合标准和有关要求。组织重要部位和特殊工序的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。（4）、施工技术部负责整修承包工程的技术管理和科研工作，在项目技术负责人的指导下编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。负责调度管理工作，督促施工计划的执行和落实，协调施工与相关单位的合作。积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。负责变更设计以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存保管和移交。负责提供并审核外购产品标准，负责测量试验室指导和管理工作。（5）、安质监察部负责整个承包工程的安全质量工作。确保安全质量保证体系的正常运行，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的问题。做好整个工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施。检查和监督项目安全体系运行情况。（6）、测量组负责施工测量和工程质量检查验收等工作并配合施工技术科作好竣工文件的整理。（7）、物资设备部负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目设备管理办法，为施工全过程提供施工设备保证，保证设备的完好率，提高设备检修能力。确保施工材料保质、保量按需地购进施工现场。（二）、工前教育1、目的确保施工生产安全，确保工期、确保质量目标的实现，确保实现文明施工，确保业主满意。2、时间队伍进场后进行全员工前教育。分批组织，平均受教育时间不少于8小时。3、内容各种管理规章制度教育、现场质量、安全措施、注意事项、文明施工教育、技术交底、专业工种技术操作规程、安全操作规程、规章教育。（三）、开工前准备1、现场准备人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要和监理工程师的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。首批施工人员和部分先期使用的机械设备在接到中标通知书后进驻现场。首批进场人员的准备工作有清理平整场地、修筑便道、接通水电线路、建立对外通信联络、埋设施工标志、修建临时房屋及围护结构、建立各种必需的临时设施、与业主建立联络网络，办理有关施工的各种证件、手续（包括进场人员、车辆的施工通行证、人员的暂住证等），建立工地安全施工体系，征求业主的意见、进行工程信息咨询等。第二批施工人员、设备在计划开工日期前5天内进入现场，利用35天时间完成工前教育和各项施工准备工作。2、技术准备首批人员进场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术准备和内业技术准备。（1）、内业技术准备认真阅读、审核施工图纸；进行临时设施建设的细部组织规划工作；结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案；编写各种针对性的保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、作业指导书和施工技术交底；准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、国家有关规范和水文地质资料及专业图表；根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据；根据招标文件、合同文件的要求编写提供给业主或监理的其它资料。（2）、设计交底和图纸会审设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题设计依据与施工现场的情况是否一致；施工图纸中有无矛盾，及说明是否齐全；图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。（3）、外业技术准备现场详细调查，完善施工所需资料；现场交接、保护、加密与复测；各种工程材料的调查与合格性检测分析并编写试验报告；各种计量仪器设备的检测，并办理计量合格证书；采集施工作业中所涉及的各种外部数据；技术准备按时间进程分为前、中、后期三个阶段，前期是基础、中期是强化、后期是完善。技术准备工作坚决做到准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前设计布局、及时指导交底、重在检查落实。（四）、开工报告在现场临时设施、物资、机械设备、供水、供电、测量、职工教育等各项工作完成后，按施工组织安排的应开工的项目，向监理工程师提交书面开工申请报告。批复后立即开工。（五）、施工平面布置1、施工平面布置原则平面布置必须符合国家有关规定和孝感市建设工程文明施工标准（试行）中的有关规定。临时设施位置按施工总平面图布置。我单位在施工现场拟选址设立办公和生活驻地（项目部、施工工程队），并设置施工机具设备停放场地。施工用电、水接东城区管网，特殊情况由我单位自备发电机解决用电。2、施工平面布置详见施工平面布置图。四、主要施工方法（一）、路基土方工程1、施工顺序测设清理软土及淤泥挖运土（填土）测量找平碾压精平碾压检查验收2、施工机械及人力安排配备机械设备如下装载机1台，挖掘机6台，自卸汽车60台，推土车3台，平地机1台，压路机2台；施工人员为30人。3、施工测量施工中按照设计规定和图纸执行，根据设计单位提供的导线，用全站仪进行路中线及路两侧边线的放样，断面桩每30米一道，同时沿路边每50米设置一个水泥里程桩，并将水准控制点引测到上面，以便控制土方填筑的高程，经常测量，防止超挖、超填。4、施工前的复查与试验土方施工前，施工人员应对路基工程范围内的地质、不明情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围。特别要注意根据设计文件提供的数据资料，对取土场、挖方区及料场的筑路材料进行取样试验。5、场地清理按设计要求进行现场放样、清表。本段多为湖田，地底土质湿软而厚。用挖掘机配运输车辆清除软土及淤泥。清除至监理工程师满意为止。将清除的软土及淤泥运到监理工程师指定的位置堆放。检测合格后进行原地压实，压实作业时压路机进行静压，防止地下水上升形成软簧。与原塘埂的处理当地面横坡不陡于110时，可直接填筑路堤；当地面横坡界于11015时，将原地表土翻松，再进行填筑路堤；当地面横坡陡于15时，将原地面挖成宽度不小于1M的台阶，向内侧倾斜2并夯实。局部地段调平，以满足填筑需要。对取土区内的表层种植土树根全部挖除。对填方和借方地段的原地面进行处理，清理深度应根据种植土厚度决定，清出的种植土集中堆放，填方地段在清理完地表软土后，整平压实至规定的压实度标准后，方可进行填方作业。6、填方路基的填筑土方路堤的填筑土方路基施工必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，使用透水性不良的土料填筑时，应严格控制使其含水量在最佳含水量2以内，分层的最大松铺厚度30CM。路堤填筑宽度每侧应大于填层设计宽度的30CM，最后削坡。路堤施工一般宜采用水平分层填筑法施工，如原地面不平，应由最低处分层填筑，每填一层，经过压实符合设计要求之后，再填上一层。原地面纵坡大于12的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填筑碾压密实，虚土铺设时应做成4的横坡，以利于面层排水。机械作业时，根据工地地形、横断面形状和土方调配图合理规定运行路线。对于土方量大的地段的施工，应绘制全面、详细的机械运行作业图指导施工。路堤土方施工中，排水工作尤为重要，若排水工作滞后，将直接影响路基质量，因此施工中各施工层表面不应有积水，填方路堤应根据土质情况和当时气候情况，做成24的横向排水坡以利排水。雨季施工时，必须将施工层表面及时修理平整压实。7、挖方路基的施工施工中对已开挖的表层耕植土，集中堆放于指定地点，堆放形状应符合规范要求并堆成规则形状。以利后来的沿线绿化种植用。路堑开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞挖“神仙土”。若遇土质发生变化需修改施工方案及边坡坡比时，要及时报告监理工程师审批。路堑路床下有机土和特殊土质应按规范进行处理。开挖深度较浅的地方用推土机进行施工，较深处用挖掘机开挖。土方路堑的施工更应注意采取有效的排水措施，避免路基施工作业面内积水，一旦有积水，雨后要及时组织劳力进行排除，尽快恢复生产。8、路基土方碾压碾压为YZ20振动压路机。其碾压顺序为静压一遍，振压35遍，静压12遍后收光。压路机由慢到快，由边到中，由弱振到强振。当压路机压3遍、4遍、5遍及收光完工时，我们就在做标记的4点附近分别其样，测其厚度。如果其厚度无变化，则达到压实度，如果其厚度还在变小，则继续碾压。每增压一遍，作一个压实厚度，通过试验来确定松铺层达到规定压实度所需的遍数。施工中采用推土机推平，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度，每层松铺厚度不大于30CM。其压实后的压实度不小于规定值。填土层在压实前先整平，并做成24的横坡。碾压时应先压边缘，后压中间；碾压时前后两次轮迹须重叠1/3。在施工过程中对土的含水量及时测定，及时调整，在接近最佳含水量时进行压实。路基碾压第一遍应用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实；在施工中每层填土每2000M2取样，进行压实度试验，以核子仪为主灌砂法为辅检测压实度。路基密实度的高低，是直接反映其质量好坏的关键指标。而在质量控制方面，我公司已具有一套完整的组织机构，齐全的各类专业检测人员和先进的检验试验仪器。对路基的质量检测用灌砂法进行压实度对比实验。在施工中，对每一压实层必须检查压实度、平整度、宽度、厚度、高程，合格后方可继续填筑其上一层，否则应查明其原因，采取补压措施。土质路床顶面压实完成后必须做好压实度的检测试验以满足土路基质量要求。保证实现路基压实度的过程中，控制好土的最佳含水量是保证密实度有效手段。当土的含水量较大时应进行翻晒，过小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求。碾压施工过程中，其方法和程序应符合有关规定的要求，对于压实机械种类的选择应根据不同的土质选择不同规格的机械，确保压实指标的实现。9、最上一层填土厚度填土接近设计高时，应加强测量检查，控制好最上一层填土厚度，它关系到高程、平整度、压实度等质量。最后一层的高程控制，关键是要根据土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准，而且表面还符合平整度要求。所以，通常应加桩挂线。控制好最上一层填土的厚度十分重要，因为最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度就达不到；太薄了又易脱皮，不能良好结合，影响质量。最后一层填土以压实厚度15CM为宜。10、路基修整检测及验收路基土方工程完工时，应进行自检。按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、边坡坡度和截水沟系统并进行测量。自检合格后，将自检资料连同施工资料一并报请监理工程师进行验收。对每一分部、分项工程完工前，应按设计图纸、设计文件和技术规范的要求，对施工质量进行中间检查。其结果必须符合要求，否则不得进行下道工序施工。（二）、水泥稳定碎石基层施工方案采用JS500厂拌设备集中拌和，8吨以上自卸汽车运输，人工进行摊铺作业。15CM厚的水混稳定碎石基层按一层摊铺，与底基层交替进行施工。1、下承层准备基层施工前，下承层按监理程序和质量验收标准进行验收，做到表面平整，密实，其平整度、高程、压实度和强度等指标均符合规范要求。摊铺前下承层表面需洒水，保持表面润湿方可施工。2、施工放样恢复中线，直线段每1015M、曲线每510M设一中桩，并在路肩处设边桩。根据基层设计高度和一定控制高度进行水平控制测量，打上钢桩，挂3MM钢丝绳，并用紧线器拉紧，张拉力不小于100KG。3、材料准备按合同规定及监理工程师批准的组成设计中的各种材料进行准备，在施工过程中保持稳定，未经监理批准，不随意变更。4、拌和混合料采用JS500稳定土厂拌设备拌和。材料按配合比控制计量后拌制。拌和时，严格控制混合料的含水量和水泥剂量，做到配料准确，拌和均匀，集料粒径组成以及级配范围符合混合料组成设计要求。5、运输采用8T以上自卸汽车运输，运输能力与拌和能力相适应，并有所富余，以保证施工连续性。混合料采用蓬布或彩条布加以覆盖，以减少水分蒸发和混合料受到污染。6、摊铺采用人工进行摊铺施工。半幅一次铺筑成型。摊铺时行走速度必须与出料速度相适应、均匀连续。设专人进行检查，对不合质量要求的地方，在碾压之前进行处理。7、碾压摊铺后，按试验确定的碾压方法进行碾压。碾压过程中遵循先慢后快，先轻后重的原则，在单幅全宽内由路幅低侧高侧碾压。先用YZ18压路机稳压，再用YZ220和YZ225振动压路机压实。最后用YZ14胶轮压路机收面。应控制混合料在最佳含水量时碾压到规范要求的压实度。混合料从加水拌和到碾压成型时间必须控制在规范允许的时间之内。8、接缝处理施工时避免纵向接缝，如有纵向接缝时做成垂直接缝。横向工作缝的处理前一工作段摊铺结束后，沿末端挖一条垂直线路，直至下承层顶面，宽约30CM的槽。靠近已摊铺混合料的一面成垂直面。槽内放一根与压实厚度等厚的方木，方木另一侧用碎石回填。回填好后进行碾压，碾压完成后，拆除方木，清除碎石填料。9、养生及交通管制基层碾压完成并经压实度检验合格后，采用草帘子覆盖保湿法养生。草帘子顺线路纵向铺盖，横向搭接50CM，在基层两侧搭下不少于50CM，采用袋装沙，接间距2M压实，防止被掀起。养生期间每天洒水次数视气候情况而定，以始终保持表面湿润为宜，不使表面干燥，也不忽干忽湿。养生期为7天，养生期结束后不能立即铺筑上层时，表面也不能过份干燥，要继续洒水，每天24次。养生期间，除洒水车外禁止其他车辆通行。（三）、混凝土面层主要工艺流程安设模板混凝土拌合运输摊铺切、灌缝养生1、安设模板在安设模板和钢筋前，根据设计图纸放样定出路面中心线和路面边缘线，并检查基层顶面标高和路拱横坡，标高和模板的偏差超出容许值时，应整修基层。模板高度与砼面层厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶相齐平，并与设计高程一致，模板底与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。2、安放钢筋纵缝传力杆是在混凝土经过平板振捣后，型夯振捣前按预留孔位置安放。安好后在模板外侧传力杆上下各钉一小木块将传力杆夹紧固定。为了防止型夯振捣时传力杆外移或翘头，可在模板外侧安设一块临时木当板，将其固定。安放边缘钢筋时，先在安放边缘钢筋处摊铺一条宽30CM的砼土埂，用铁锹拍实，然后放置边缘钢筋，同时在两端弯起处用砼压住，以防位移。边缘钢筋安放稳定后再继续摊铺砼板的中间部分。3、浇灌混凝土混凝土采用四台双卧轴强制式搅拌机集中拌和。砼运输车运至施工现场。（1）、准备工作试验确定混凝土配合比，报监理和业主审批。准备施工所需要的机具、设备、材料。修整、校正钢模板。（2）、拌合根据设计强度确定配合比，在工地根据实际情况进行混凝土配合比调整。碎石、水泥、水按现场确定的配合比投放。计量必须正确。拌合时间控制在23分钟。混凝土试样随机抽取，每生产100M3混凝土必须抽取一次。（3）、运输运输车配备与搅拌机能力及运输距离远近相适应。车辆底部及两侧清扫干净。（4）、摊铺按设计要求测量放线，固定钢模板。模板不得倾斜、露浆。撒水润湿基层。均匀摊铺混凝土。按设计要求放置传力钢筋和拉杆。（5）、浇捣和整平先用插入式振动棒振捣混凝土，然后用振动梁振动。正确控制捣实时间和振动间距，避免露振、振捣过度以及捣实不充分。抹光机粗平，人工进行精平。（6）、接缝施工胀缝施工胀缝应与路中心垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部设置胀缝板。缩缝施工缩缝采用切缝施工，在砼养生系达到规范强度后，按照缩缝位置用切割机进行切割。施工缝施工施工缝的位置应与缩缝胀缝位置吻合。纵缝施工采用平缝的方法进行施工。填缝施工砼养护期满后，缝槽应及时填缝，填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝的施工方法采用灌入式，灌入材料为聚胺脂，并与砼缝壁粘附紧密，其灌入深度宜为34CM。（7）、模板拆除砼板的强度达到设计强度的25以上时，即可拆除模板。切灌缝、养生切缝时，采用切割机切缝，缝隙宽05CM,深6CM，灌缝采用人工填灌缝塑料油膏。砼施工完毕10小时后，应及时养生，砼达到终凝状态后即开始进行覆盖洒水养护，浇水次数要保持砼表面牌湿润为宜，持续养护时间应超过14天，对发现表面泛白和出现干缩细小裂缝的砼，应仔细遮盖，充分浇水及处长日期的方法加以弥补。晚上如因气温较低，用草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面。完工清场、验收。4、施工新工艺混凝土摊铺整平要的施工工艺将混合料卸在模板内堆积，摊铺机本身能在模板上自由移动，并且上面刮板本身也旋转，可以将卸在基层上的混凝土堆任意摊铺，并且能准确地调整高度，摊铺机可以一次完成摊铺、振捣、整平等多道工序。实践及资料证明，使用摊铺机作业可减少人工及劳动强度，可以使平整度控制在3MM以内，同时提高砼路面密实度，而且压实击打还可以保证混凝土不产生离析现象。既能保证砼质量，又提高施工效果及进度。真空吸水工艺真空吸水工艺是混凝土的一种机械脱水方法，它利用真空负压力作用和脱水作用，提高砼的密实度，降低水灰比，从而改善混凝土的物理力学性质，缩短养护时间，提前开放交通，并延长路面的使用寿命。真空吸水设备为真空机组（由真空泵、电机、集水箱和电器控制盘组成）、气垫薄膜真空吸水装置并配有吸管。此机与抹面机配套使用，其施工工艺为铺设气垫薄膜安装吸头、接吸垫与机组起动真空泵振捣找平抹面机抹平。5、混凝土面层的质量通病及防治混凝土板块断裂或出现裂缝混凝土板块发生断裂或裂缝与基层质量、施工操作、养生程度等都有关系。这就要求在施工过程中严格控制基层质量，消除可能造成路面刚度突变的因素；保证胀缝施工质量；保证混凝土施工质量；配比、振捣、外加剂均应符合规范要求；及时对混凝土板进行切缝、养生。对已出现断裂的板块，根据断裂位置将砼板凿成长方形槽，然后将与原来相同的混凝土浇入槽中夯捣密实。混凝土板平整较差施工过程中，防止混凝土发生离析现象；振捣时边角应先行振捣；严禁在砼强度未到40时用脚踩踏、放置重物等；达到设计强度后，方可开放交通。纵横缝不顺直模板刚度应符合要求，要安装牢固；严格控制模板顺度，应用经纬仪安装并随时检查纠正；在成活过程中，对板缝边要用“L”形抹子抹直、压实；保证胀缝板正确位置；切缝时，要先在路面打好直线，沿直线仔细操作。6、冬雨季施工措施冬季施工措施根据冬季施工要求，室外日平均气温连续五天低于5度，应按冬季施工采取措施；指定专人进行气温观测并作记录，收听天气预报广播、电视天气预报，预防寒流袭击；根据实物工程量提前组织有关机具，化学外加剂和保温材料；做好冬季施工砼及掺外剂的试配、试验工作，提出施工配合比；当气候较低时，对砼施工可采取以下措施使用标号较高的525水泥或掺入早强剂，加快砼凝固速度；提高砼搅拌用水的温度；砼成型，覆盖保温材料。雨季施工措施雨季来临之前，应掌握近期降雨时间和雨量，以便安排施工。在拌合场地，对拌合设备搭雨棚遮雨，铺筑现场严禁在下雨时施工，并应及时排除基层积水。在混凝土达到终凝之间，覆盖工作雨棚不允许雨水直接淋浇在抹平的路面上。工作雨棚应轻便，易于移动。（五）、管道排水工程1、沟槽开挖沟槽开挖时两侧采用木档板支撑，木档板中间加设横楞，通过两侧用木方或钢管对撑进行固定，固定时要预留出下管位置。开挖时，严格控制沟槽底标高，防止超挖扰动基底，因此开挖机械挖至沟底设计高程上20CM厚左右的土层，然后用人工挖除修整，开挖地段地下水位较高时，先降水后开挖，开挖后及时支护，防止槽壁失稳坍塌，并对开挖机械操作手进行技术交底，内容包括开槽断面，开挖深度，堆土位置，地下障碍物情况等，此外，配专人与机械操作手配合指挥，协调现场安全生产，人工清底的土方集中后，由机械吊出沟槽，机械臂回转半径内严禁站人，机操工应严格遵守机械操作规程和安全生产有关规定。沟底如遇淤质粘土或支管基础需超挖，超挖部分，用级配砂石料或低标号砼填实。由于现场地质情况不明，若沟槽开挖后，出现不良地质情况及时向监理工程师及业主反应，现场处理。工程施工时，应做好排水、降水工作，确保管道基础在无水的环境下施工，根据现场情况，将地表水和地下渗水通过集水井用水泵抽至道路现有雨水口。雨季施工时，采取防止地表水进入沟槽和将沟槽内的雨水排除措施，此外，沟槽应预留20CM厚的土层不挖，待晴天后采用人工清除后及时铺垫埋管。沟槽质量控制。沟底不得有未经处理的扰动土层，发生超挖按上面所述方法处理，沟底不得受水浸泡和受冻，不得留松散土及杂物，沟槽允许偏差值必须符合施工规范要求。2、砼平基施工在基槽无积水的前提下，先在整平的土层上放出中心线并按设计标高立边模，边模板安装必须牢固，且模板具有足够多的强度和刚度。砼由现场搅拌，机动翻斗车运输。浇筑时，沟槽在3M深度内，采用1M宽左右的滑槽送到槽内，若超过3M时，采用料斗将其送至槽内，防止离析现象发生，浇筑时依据砼的厚度采用砼平板振动器直接振实或先用振动棒振动后再用平板振动器振捣。在中心线两侧20CM范围搓平压光，其他部位保持粗糙面，以便与管座砼相结合，严禁漏振。砼浇筑应连续作业，一般情况每一井段一次性成型，对地下水量特别大的地方采用1020M为一施工段，快速浇筑成型一段，以此方法施工完一个井段再报检。完成浇筑后及时养护，气温过低时注意覆盖保温，待砼底板强度达到一定设计强度时，再安装砼管节。3、运管、下管、排管运管混凝土管必须具有出厂证明，符合质量标准，待用的管节逐节进行检查，按施工布置图要求堆放，堆放点应能保证管节基本清洁。并用垫块稳定。对有裂纹或管口残缺等不符合标准的管节，及时清除并作好标记，分堆另行处理，对有露筋等缺陷的管节先修补后使用指雨水管。管节在施工现场内运输，采用人工推运时，特别注意安全，配合必要制动装置，如枕木等。运至沟槽边槽待用的管节，与沟槽成一个角度堆放，并用垫块固定。下管下管前应作好一切准备工作，并由较丰富的实践经验的人现场指挥，检查槽壁有无裂缝和坍塌的危险，有危险处，必须先处理好后再下管；安装前对管节再次进行外观检查，不合格的管节，坚决剔出；对平接头的管口外沿进行凿毛处理；在沟槽底板上放出管位中心线索。管径为300MM的管，用人工抬管，松绳放管入沟槽；管径大于300MM时，采用20T轮胎吊车吊装。排管作业时做到先清除基础表面的杂物和积水，划出沟底中心线；排管以管底标高为准；排管时在管内设平尺板，并用水平尺调整水平，当平尺板上的中心缺口与沟底中收吊的垂线相吻合时，则表示管已居中，立即用4块垫板塞垫固定；两管节间留15MM左右的缝隙；在井位处的管节，控制好内净尺寸。管节定位后及时浇筑混凝土。浇筑前，先将平基凿毛冲洗干净，立管座模板，支承角180的管座，模板二次支设，每次支设略高于混凝土浇筑面即可，砼浇筑采用两侧同步进行，捣实时特别注意管座两侧三角带部位。设计时管道接口采用水泥砂浆抹带。4、HDPE管道安装DN300、DN400等HDPE管道重量较轻，采用人工下管，热熔连接。通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面02M03M处，并水平对齐；用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净。先用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100MM200MM。包的时候又连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，仅靠此端头。外面用钢扣带套住钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈通向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧靠在一起。然后，将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。5、抹带接口抹带接口的水泥砂浆，采用符合规范要求的水泥，砂应过筛筛孔径2MM其含泥量不大于2，抹带用水泥砂浆，配合比按设计规定执行。对暂不接通的预留管口，做好堵头，表面用水泥砂浆抹严，防止漏水，但同时应考虑以后安管时拆除的方便。6、检查井的砌筑和抹灰砌筑时，先在基础面上铺一层砂浆，厚度约1CM，再压砖砌筑。砌筑做到墙面平直边角整齐，宽度一致，各层间上下缝错开，内外搭接，灰缝均匀一致，灰缝控制在1CM左右。砌体的砂浆，做到满铺满挤，挤出的砂浆随时刮平，每砌一层砖用草帚适当洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不直接浇水，以防跑浆。砖墙继续砌高时，将顶部清除干净。粉面前，先将各管口封堵，粉面时，采用边砌边粉，砌筑4050CM时粉一次的方法。粉刷前先将墙体洒水湿润，粉刷分两道工序进行，先刮糙打底后抹光，粉刷时先外壁后内壁，刮糙厚度控制在10MM以内。木模挫平，划出纹路，使表面粗糙，待刮糙的水泥砂浆终凝后，及时粉刷2道水泥砂浆，并加以养护，防止起鼓，裂缝现象发生。7、回填当管道工程的主体结构经验收合格并达到一定强度，及时回填。回填前将槽底木料、草帘等杂物和淤泥、积水、冻土清除干净。回填砂及土的土质应符合要求，其管顶以上50CM范围用中粗砂回填，并浇水用振动棒振捣密实。回填顺序为两井位间，从中间分向两端延伸进行；管道两侧沟槽应同进均匀回填，两侧填土高差不超过30CM，以防管道错位；井室等附属机构筑物回填，沿四周同时进行；回填土分层进行压实，每层回填土的虚铺厚度小于30厘米，采用YZ20的振动压路机碾压密实。回填土每层的夯压实遍数，按回填土要求的压实度，采用的压实机具，填方的虚铺厚度和土层含水量，经现场试验确定。回填土的压实度按给排水管道工程施工及验收规范GB5026896执行。（六）、给水工程本工程给水管主要为沿线的DN300塑料PE管、穿路钢管，包括阀门井和消防栓及穿路支管。施工工艺根据施工图纸确定给水管位，开挖管槽，安管，安阀等管件，试压，砌阀门井，沟槽回填。1、PE管安装给水管安装在路堤土方完成后，管道人工开挖。人工开挖沟槽，先在槽底铺设一层200MM厚中粗砂，然后安装给水管。PE给水管道采用热熔管，连接方式可以采用热熔方式。其余钢管采用焊接或法兰连接，截止阀和支管等采用法兰连接。2、钢管的法兰连接与阀门等设备连接的发兰应与其工作压力、开孔尺寸完全一致，发兰盘上螺栓孔中心的偏差不得大于05MM。根据管径、管道工作压力及拆卸方便，易于加工等来按设计要求选定法兰；保持法兰连接同轴，螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入；使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称，均匀地拧紧，严禁先拧紧一侧，再拧紧另一侧，螺母应在法兰的同一侧平面上；紧固好的螺栓应露出螺母之外23丝扣，但长度最多不应大于螺栓直径的1/2；观测检查法兰的密封面及密封垫片，是否有影响密封性能的缺陷存在；密封面与管子中心线垂直，其偏差不得大于法兰盘凸出外径的05，并不得超过2MM；插入法兰内的管子端部至法兰密封面应为管壁厚度的1315倍；不得用强紧螺栓去消除歪斜；清净密封面后再连接法兰，焊肉高出密封面部分要锉平，垫圈放置要平正；口径大于600MM的法兰接口以及用拼粘垫片的法兰接口均应在两法兰密封面上各涂铅油一遍，有利接口的连接；3、阀门安装普通阀门安装前应以每批同牌号、同规格、同型号按10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的15倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。阀门安装必须经水压试验合格后进行，阀门的强度及严密性试验按GB5023597及阀门生产厂家的技术要求执行。阀门的中心线必须和管线的中心线相一致，避免强力组对阀门。阀门必须单独设立支架、避免阀门的重量承受在管道上。4、管道防腐所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何材料。管道外壁加强防腐凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层。5、管道试压、吹洗、消毒（1）管道试压管道施工过程必须严格给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的有关规定执行；施工完毕后必须严格按照规范对管道进行水压试验及冲洗消毒。在试验过程中应证明安装的所有阀门和消火栓在工作压力下能满意地运行。在压力试验灌水开始前，应再检查管子和阀门干净，并应检查一下所有阀门的运行应保证达到其规定的28天的强度，所有管子的连接环和其他阻止管子移动的装置已经牢固了，并且管道接点之间的沟槽的回墙范围已足以防止管道和移动了。管道应充满水并在工作压力至少放置48小时，然后用泵加压水以达到规定的试验压力，并进一步加压以维持该压力不小于2小时，在这期间检查管道的可见的渗漏点。然后停止泵水，记录试验压力下降10的时间（T），然后再重新泵水，记下恢复到试验压力泵入的水量（Q）损失率应用水量Q除以时间来算。从批准的水源来获得管道灌注和试验用水，应做所有必要的安排将水送至灌注点，压力表盘面直径不小于150MM，并在使用前或业主代表指定的任何时间进行校核。任何情况不允许发生可见渗漏，接口、管身无破损及漏水现象，实测渗水量小于或等于施工规范规定的允许渗水量。试压前，应全面检查管材和阀件是否符合规范要求，试压用表必须效验；先采用压缩空气对管道系统进行预查，再进行水压试验；压力试验时，分压要缓慢，不得少于10分钟，试压结束后，应及时填写“管道压力试验记录”，并请有关人员签字认可。（2）管道冲洗、消毒管道试压合格后，在投入使用前进行冲洗消毒冲洗，待流经新管道的水符合“饮用水卫生标准”后，才能交付使用。管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1M/S，直至冲洗排放水与进水浊度一致，且应避开用水高峰，在夜间市政用水低谷时间进行。管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，用有效氯浓度不低于20MG/L的清洁水浸泡24小时后，水质化验合格为止。6、SA100/65型室外地下式消火栓施工两消火栓间隔不超过120米，型号采用SA100/65型室外地下式消火栓（井盖需标明地下式消火栓字样）；保证两检修阀门间距不隔断5个以上消火栓，阀门间高处设排气，低处设排水，排水管道就近引入市政雨水井且保证不产生二次污染。采用发兰或承插连接，施工方法同管道。管道试压合格后回填沟槽。（七）、桥涵工程1、围堰施工前将河流或渠道两端用土或土袋进行封堵牢固，确保河水挡在围墙外，然后用抽水机将围堰内水抽干，确保安全施工。2、基础施工（1）、测量放线先用全站仪按设计坐标准确放出桥台位置定出桥台的定位控制线、开槽的上口灰线尺寸，必须经检验合格，并办理预检手续。（2）、基槽开挖基坑尺寸和坡度的确定首先桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础设计的平面尺寸宽05M10。当不设模板时，可按基础的设计尺寸开挖基坑。基坑坡壁坡度应根据地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。开挖放坡的基坑时，应按施工方案规定的坡度。随挖随修坡，一次成活。开挖基坑时，应合理选择开挖机械，确定开挖顺序、路线，尽可能将桥台基础土方一次挖除。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力符合要求后，立即进行基础施工。挖基坑时应随时检查边坡的稳定状况，并随时控制基底设计标高，不得超挖，避免扰动基底原状土。可在基底设计标高以上暂留03M不用机械开挖，改用人工开挖。如超挖应将松动部分清除，拟定处理方案报监理、设计单位批准。开挖完成后按设计要求进行基底承载力检验合格后方能进行下道工序施工。3、浆砌片石铺底基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30MM50MM，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。4、C15砼基础、墩台施工基础和台身施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台身的位置。脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平整坚实，排水顺畅。脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度刚度及稳定性。模板应根据墩台截面尺