第四讲 项目技术方案分析评估

1第四讲项目技术方案分析评估第一节、概念一、项目技术方案评估项目技术评估方案的对象主要是物化技术，就是对项目的生产工艺技术、设备选型、工程设计、节约自然资源等方案进行分析评估工作。二、项目技术评估的原则总原则“先进适用、经济合理、安全可靠、配套平衡和确保效益”。1、先进性。先进性是通过各种技术经济指标来体现的。不同行业具有不同的特点，应结合行业特点选用相应的技术指标来体现的。如高炉炼铁选用高炉利用系数、石油化工厂选用原油综合利用率、火电厂选用煤耗指标。2、适用性。适用性的标志是质量稳、成本低、有竞争能力。项目所采用的技术应与建设规模、产品方案、材料设备、工人素质和管理水平相适应，并能达到环境保护要求。3、经济性。要求合理地协调技术和经济、功能和成本之间的关系，使所采用的技术方案能以最小的投入消耗获得最大的产出效果。4、合理性。应几种体现于设备、容量及产品产量与规模合理；工艺流程、设备配套和专业化程度合理。5、安全性。是从社会和劳动保护的角度，分析评估项目所采用的技术方案对工作人员和周围生态环境造成的危害程度及预防治理措施。6、可靠性。要求项目所采用的工艺技术方案必须是成熟的和可靠的，并能在实践中发挥预期效益。三、项目技术方案评估的内容度分析评估项目投资计划与实施进节约自然资源消耗评估工程设计方案评估设备选型方案评估生产工艺技术方案评估第二节、生产工艺技术方案的分析评估一、生产工艺的概念1、生产工艺是指产品生产所采用的工艺流程和制作方法。2、工艺流程生产方法生产工艺3、2活性）；柔性安排（稳定性、灵主要工艺参数；提高效率；先进合理的物耗定额、通畅性、简捷性；工序之间的合理衔接、；对产品质量的保证程度工艺流程方案的选择、物耗低、废弃物少节能要求，力求能耗低技术来源的可得性；适应；生产方法与原料供应相法；采用先进适用的生产方生产方法的选择择生产工艺技术方案的选EDCBA二、技术方案的必选1、比选指标包括技术的先进程度与可靠程度、技术对产品质量性能的保证程度、技术对产品质量性能的保证程度、技术对原材料的适应性、工艺流程的合理性、自动化控制水平、技术获得的难易程度、对环境的影响程度，以及购买技术或专利费用等技术经济指标。2、比选结果提出推荐方案，绘制主要工艺流程图，编制主要物料平衡表，车间（或装置）组成表，主要原材料、辅助材料及水、电、汽等消耗定额表。三、生产工艺技术方案的评估1、有几种工艺技术方案可供选择，评估推荐的技术、经济、性能和效益是否最佳或最佳方案组合。2、拟定的项目工艺技术方案是否符合国家的科技政策、技术发展方向和技术进步政策，是否适应时代技术进步的需要。3、最新技术和最新科研成果的采用情况是否先进适用，最新技术是否经过工业性试验和正式技术鉴定，是否业经证明证实成熟和行之可效。4、引进技术是否确为国际的先进水平，是否符合我国的国情，有无盲目或重复引进现象，是否有利于“国有化”。5、对改扩建项目的评估，应注意原有的固定资产是否得到充分的利用，新的工艺、技术能否与原有的生产环节衔接配合，要与企业原有生产技术方案进行比较。第三节设备选型方案分析评估一、设备选型的内容设备的型号和数量具体来讲包括1、根据项目生产规模、产品方案和技术方案，提出项目所需的主要设备的规格、型号和数量，才能完成项目的目标。2、对国内外有关制造企业的调查和询价基础上，提出项目所需设备的来源和投资方案。3、对于国外引进设备的项目，明确设备供应方式。4、对于选用超大、超重、超高的设备，还应提出相应的运输和安装技术措施方案。35、对于技改项目，需提出利用或改造原有设备的方案和建议。二、设备选型方案的比较选择1、定性和定量分析方法。计算运营成本、寿命周期费用和差额投资回收期等指标。2、提出推荐方案，编制主要设备表。主要设备表设备来源序号设备名称型号主要参数计量单位数量利用原有国内制造进口合作制造三、设备选型方案的评估1、所选设备必须是通过所选定的生产技术能达到最佳生产能力的机械组合。设备的配置是否与生产能力相适应。计算项目设备配置比例；设备利用率设备单位时间产量定额设备有效工作时间单台（套）年生产能力能力单台（套）设备年生产项目设计生产能力数该设备应配置台（套）2、设备必须具有较高的安全性。用可靠度衡量。采用高效率的先进设备，必须经过试验验证，在产品定型或有工厂的技术鉴定后，证明是正确可靠切实可行时才能采用。所选设备应符合政府部门发布的技术标准要求。3、所选的设备要有较高的经济性。可采用运营成本比较法和费用效率分析法计算确定。LCSECE、4、设备的选择立足国内，但也不排除引进国外先进设备和机械。5、着重注意引进设备的必要性及配套和平衡问题。6、设备选型应注意标准化、通用化和系列化，以便于维修和更新替换。第四节工程设计方案分析评估4、一、总平面设计方案的分析评估一、工业企业的总平面设计主要包括两方面内容、二、评估内容1、是否满足生产工艺过程的要求。保证生产的连续性，主要生产作业线无交叉、无逆流现象，使生产线最短、最直接，各建筑物之间布置紧凑。2、是否适应场内外运输的要求。选择方面、经济的运输设施与合理的运输路线。3、是否适应厂区的气候、地形、工程水文地质等自然条件和城市规划的要求，力求技术上合理、工程上经济。4、是否注意卫生、防火和安全防护要求。5、是否注意节约用地。通过一系列技术经济指标进行评估。全厂土地利用系数、生产区场地利用系数、生产区建筑系数、生活区建筑系数、全厂绿化系数、占地面积分析，以及工程量和经营费用等。二、建筑物的空间平面设计分析一、正确选择工业厂房建筑的层数和层高。1、层高二、正确设计厂房建筑（车间）的平面布置，合理确定柱网。柱网柱子的跨度和间距。要在适用的前提下尽量减少车间的体积和面积。二、建筑物的结构方案设计的分析评估1、评估指标建设工期、劳动消耗、材料消耗、混凝土折算厚度、建筑物自重及建筑造价、结构构件的造价、制造构件所需的劳动消耗、主要建材消耗、装配程度、装配式构件5的一体化程度、取暖费和燃料消耗、使用期限和结构构件的重量。2、评估方面、