彭州市致和镇黑龙泉幼儿园预制构件吊装施工专项方案

彭州市致和镇黑龙泉幼儿园预制构件吊装施工专项方案彭州市致和镇黑龙泉幼儿园预制构件吊装施工专项方案成都建筑工程集团总公司二0一六年四月第一章编制说明1一、编制说明1二、编制依据1三、编制内容2第二章工程概况2一、工程基本概况2二、预制构件结构概况3三、预制构件统计表3四、工程重点、难点分析及解决方案4第三章施工总体部署4一、吊装组织机构及职责4二、施工目标5第四章施工准备5一、技术准备5二、现场准备5三、主要吊装机具安排及准备6四、吊装工程劳动力组织9五、预制构件的运输、装卸、堆码9第五章吊装施工工艺11一、吊装方法11二、吊装顺序11三、吊装梁的设计11四、钢丝绳的设计14五、卡环的设计14六、叠合板的吊装14七、预制楼梯的吊装错误未定义书签。第六章吊装安全技术措施20第七章应急预案22一、组织结构22三、预防与预警24四、信息报告程序25五、应急处置26六、应急物资与装备保障27七、急救电话火警119，医院120，最近救援医院线路图28第一章编制说明一、编制原则1、本吊装方案编制从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况。方案中在资源、技术上提出的要求与已有的条件相吻合。2、满足合同工期要求，并能争取提前完成。在施工组织上统筹安排，均衡施工，在技术上尽可能地采用先进的施工技术、施工工艺、新材料，在管理上采用现代化的管理方法进行动态管理和控制。3、确保工程质量和施工安全。本吊装方案充分考虑工程质量和施工安全，并提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求。4、在合同价控制下，尽量降低施工成本，经济合理，增加施工生产的盈利。二、编制依据1、经图审合格的本工程施工图。2、通过审批合格的本工程施工组织设计。3、上海地下空间设计研究总院有限公司对本工程装配式结构的深化设计图纸。4、适用于本工程的国家现行验收规范,质量标准,操作规程、国标图集,法律、法规文件等。三、编制内容本幼儿园工程项目桁架钢筋混凝土叠合板（60）厚底板、预制钢筋混凝土板式楼梯。第二章工程概况一、工程基本概况二、预制构件结构概况本工程采用了装配整体式预制混凝土技术，工业化设计标准高、周期紧、预制率达到中配率要求。构件在脱模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计的吊装强度，设计无要求时一般不应低于设计强度的75。本工程主体结构形式为框架结构，现浇范围包括地下室部分、框架柱、框架梁、叠合板除外的楼板、叠合楼板上部、楼梯平台板、屋面板；预制部分包括预制叠合楼板、预制楼梯板、预制内墙板。预制叠合板通过现浇节点与梁、柱、板连接，预制楼梯板、预制墙体上下锚栓连接，最终形成整体受力体系。三、预制构件统计表根据工程情况、设计图纸，我们对工程的特点、难点进行详细分析，并编制相应对策。1、工程重点及难点分析本工程预制构件运输量大且现场存放场地小，无法满足大批量预制构件的存放，计划除少量构件存放外，其余预制构件进入现场后直接进行吊装施工，对预制构件进场管理要求高。2、针对工程特点、难点采取的对策针对本工程以上特点、难点，我们不断优化完善施工组织部署和施工方案，集中各种资源优势，对各种施工不利因素进行细分并逐一化解，精心组织、精心施工，优质、高效实现本工程各项目标。第三章施工总体部署一、吊装组织机构及职责1、项目经理（仲明贤）负责构件的进场、现场卸车、吊装的全面管理。2、生产经理（宋勇）负责构件的进场、现场卸车、吊装管理的生产与协调管理。3、技术负责人（孙廷云）负责构件的进场、现场卸车、吊装管理的技术管理。4、专职安全员（冯永才）负责构件现场卸车、吊装管理的安全管理。5、责任工长（胡靖）负责构件的进场、现场卸车、吊装管理的人员、机械、材料及文明施工管理。6、施工安全员对本队伍的吊装人员进行安全监督、管理。7、吊装操作工负责构件现场卸车、吊装时按照要求进行挂钩、摘钩工作。1、安全目标坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，按照成都市绿色安全工地的要求，确保无重大工伤事故，坚决杜绝亡人事故。2、质量目标确保本工程质量验收达到合格，并达到成都市结构优质工程申报标准。3、环保目标施工现场遵循ISO140012015标准，全过程坚持“绿色施工”，施工现场达环保要求，争创彭州市“绿色安全工地”。4、工期目标确保180天保质保量完成本工程项目。第四章施工准备一、技术准备1、生产前期认真熟悉审查加工图纸、相关设计资料、设计依据、质量验收标准及相关技术规定。提出设备、工具、模板需用计划，提出操作人员需用计划。为了能够生产出质量优良的产品及顺利进行施工，要求管理人员、技术人员和工人中技术骨干必须充分了解和掌握构件图纸的设计、技术要求、结构特点和形状、规格、尺寸、数量、工期要求等。2、认真做好与工业化生产单位的对接工作，做好安全技术交底工作。3、司索工必须了解不同规格构件的重量、几何尺寸、重心位置，班前必须对进行检查，起钩前必须检查钢丝绳、卡环处在最合理的受力状态，预制外墙板没有做斜撑固定前不允许摘钩。构件移运、堆放的支撑位置应与吊点位置一致，并应支撑稳固。4、根据构件的受力特征进行专项技术交底培训，确保构件吊装时依照构件原有受力情况，防止构件吊装过程中发生损坏。5、根据构件的安装方式准备必要的连接工器具，确保安装快捷，连接可靠。6、根据构件的连接方式，进行连接钢筋定位、构件套筒灌浆连接、螺栓连接、规范操作顺序的培训，增强连接施工人员的操作质量意识。7、熟悉拆分图纸，预制构件安装顺序，必须按照相关的工艺流程进行操作，不得违章作业。二、现场准备1、预制构件原则上不在现场存放，如必须在现场存放，需在指定地点按要求放置。2、预制构件按流水段要求规格、数量运至现场后，拖板车在指定地点停放，直接由拖板车上吊至工作面进行安装施工。3、预制构件拖板车严格按照总平面布置要求停放。4、根据预制构件受力情况存放，同时合理设置支垫位置，防止预制构件发生变形损坏；预制叠合板、预制楼梯采用叠放方式，层间应垫平、垫实，垫块位置安放在构件吊点部位。吊移构件时，不得吊错构件的上、下面，防止折断。5、预制构件吊装前根据构件类型准备吊具。加工模数化通用吊装梁，采用多功能钢梁吊运技术，根据不同构件吊点位置不同，对横吊梁的吊点位置进行调整，采用多点吊装，以保证每个吊点垂直受力，防止吊装时构件因变形而破坏。模数化通用吊装梁根据各种构件吊装时不同的起吊点位置，设置模数化吊点，确保预制构件在吊装时吊装钢丝绳保持竖直，避免产生水平分力导致构件旋转问题。6、预制构件进场前根据施工流水计划在构件上标出吊装顺序号，标注顺序号与图纸上序号一致。7、预制构件生产及运输计划配套根据构件使用需求情况，提前做好构件生产和运输计划。构件加工前，应按照构件需求总计划排出阶段生产计划，确保构件生产、运输与现场安装相配套，保证现场流水施工。8、本工程施工现场临时道路详施工组织设计总平面图。9、利用现场大门为现场主出入口，与场外道路连接，施工道路全部进行硬化，路面5M，局部4M。道路布设最大限度的形成循环道路；如不能形成循环道路，则道路宽度要考虑回转及错车等因素。10、在大门口设标准车辆洗车池，供车辆清洗，避免将场内的泥土带出施工现场。三、主要吊装机具安排及准备1、构件吊装设备2、构件吊装机械1）吊装机械的选择预制构件采用汽车吊卸车和吊装。2）选用四倍率以上起重性能，具体性能如下QY25汽车起重机性能表（25T）NK800型汽车起重机性能表基本臂（75T）单位（T）绳倍率不得大于4，否则吊钩将不能达到地面。2、吊臂可以在负荷下伸缩，但在不同的臂长及幅度下，起吊重量不应超出上表的规定数值。3、起重量系指吊臂位于后方及侧方时的最大起重能力，该项数值是由零件强度及整机稳定性能所决定，在任何使用情况下均不得超过，当装上副臂及副吊钩后使用主吊钩吊重时，表中数值应减去04T。四、吊装工程劳动力组织本工程劳动力安排是依据各楼工作量的大小，施工总进度计划等综合考虑安排的。吊装班组配备人员如下现场吊装配备人员一览表1、预制件的装卸1）预制构件的装卸位置应位于起重装置吊运范围之下，严禁超负荷起吊。2）预制构件在装卸时严格按起吊点装卸，严禁偏心起吊。3）预制构件装卸前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4）大雨及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。5）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力A、必须服从指挥信号的指挥。B、熟练运用手势、旗语、哨声的使用。C、熟悉起重机的技术性能和工作性能。E、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。F、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。6）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。7）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。8）起吊及落钩时速度不宜过快，专人扶置就位，做到平缓起落，防止构件相互碰撞。2、预制构件现场堆置要求1）预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场。现场驳放堆场应设置在高吊工作范围内，最好为正吊，堆垛之间宜设置通道。2）现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路，应满足预制构件的运输要求。卸放、吊装工作范围内，不得有障碍物，并应有满足预制构件周转使用的场地。现场堆置一般按一层数量为单位。3）预制楼板、预制楼梯可采用叠放方式，堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定。层与层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐，最下面一层支垫应通长设置。叠放层数不应大于6层。4）预制构件应在正面设置标识，标识内容宜包括构件编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息。5）预制构件在码放时严禁损坏预埋件，码放时需注意对预埋件原有保护措施的恢复。6）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，堆放场地必须坚实平坦，预制墙板应与地面成90垂直稳固码放，严禁出现角度偏移。预制楼板成品堆放示意图预制楼板现场起吊示意图预制梯板现场堆放示意预制楼梯吊装示意一、吊装方法本工程的预制构件采用汽车吊卸车和现场安装工作。在整个流水段内的构件采用分件吊装法施工。二、吊装顺序根据预制构件布置图，采用先远后近的原则，确保吊装顺序合理，在构件吊装前，对预制构件进行顺序编号、控制吊装顺序。现浇梁、现浇板、叠合板模板施工叠合板安装绑扎楼板钢筋混凝土浇筑安装预制楼梯内置墙板安装三、吊装梁的设计1、由于楼梯板、预制楼板、等构件形体尺寸较大，而断面较小，容易出现压弯，为了保证构件在吊装时吊点只垂直受力，故需增加吊装梁。2、预制构件吊装梁材质为Q235B，吊装梁上的吊孔为直径40MM的圆孔。3、预制墙的吊装孔严格按照此说明用孔使用，严禁预制构件吊绳倾斜及起吊。4、吊装梁下吊预制构件的孔必须与塔吊的孔上下对齐，严禁孔位错开使用。吊装梁的设计图如下所示吊装梁的设计图共28页钢材容许应力（单位；N/MM2）1）20B号槽钢的有关数据高度H200MM宽B75MM腹板厚D90MM翼缘厚T110MM截面面积A328CM2重力G2528N/M截面惯性矩IX1914CM4IY1440CM4截面抵抗矩WX1910CM3WY259CM3截面回转半径IX764CMIY209CM截面形心至腹板外侧的距离Z0195CM横吊梁组合截面的截面面积、惯性矩及回转半径A总2328656CM2IX总219143828CM4WX总21913820CM3IX总IX总A总3828764CM656220IY总21443287519531024CM42WY总IY总31024365CM31075IY总A总31024687CM656X总Y总L0480628，（150，可）IX总764L0480699IY总6873）横吊梁的内力计算（考虑附加动力系数12）G总2G1222528126067N/M由横吊梁自重产生的跨中弯矩112MXG总L006067480021747296NMM88侧向弯矩MY1MX1747296NMM10吊重对横吊梁的轴向压力110015Q15N75KNTANTAN454）横吊梁的稳定性核算（1整体稳定型因X总628，查钢结构设计规范得X0792，TY10Y总699，查钢结构设计规范得Y0751，TX10NEX2EA220610365603381827N22628X总NEY2EA220610365602729709N22699Y总将上述数据代入公式，X轴平面内整体稳定1174729611747296750002590010538200010833818271443443479197NMM2215NMM2轴平面内整体稳定11747296750001050751108338182715224570462025NMM2215NMM27500011747296075165603820007500007926560（2计算单肢稳定性由于此横梁受弯矩甚小，单肢肢长的长细比亦很小，单肢稳定性验算可以从略。7、横吊梁端部调换强度核算吊具最大受力值为F10/2/SIN457T。1吊具销轴吊具销轴为Q23540圆钢，起吊重量为40/2）（40/2）3142120301440N30TF7T。满足要求。2吊具钢板为Q235，20厚钢板，40吊孔承压值为20（40/2）314325408200N408TF7T。满足要求。3吊具钢板孔边距为60MM，抗剪值为2060212028800N288TF7T。满足要求。8、结论吊具满足使用要求。四、钢丝绳的设计钢丝绳均采用619的钢丝绳，根据吊装构件的重量不同采用不同的直径与公称强度，钢吊梁上的主钢丝绳拟采用280，6191700；钢吊梁下的构件钢丝绳，拟采用125，6191700（构件自重2T）、200，6191700（2T构件自重6T）、215，6191700（构件自重6T）三种。验算后附。五、卡环的设计卡环是一种结构简洁承载能力高的一种吊具，配合工业化住宅工程能起到相当重要的作用。卡环统一选用80和35。六、叠合板吊装施工1、叠合板支撑体系安装2）叠合板支撑体系构造要求（1）立杆应尽量不用接头，如有接头，应相互错开；（2）支撑下部应有扫地杆，扫地杆距楼地面200，并拉通；水平杆步距1500；（3）立杆顶端采用可调顶撑，以方便调节支撑标高；（4）在同一开间内，横肋宜拉通布置；（5）横肋应平直，板跨中的支撑应根据跨中起拱要求而调整高度；（6）整个支撑体系应稳定、牢固。叠合板支撑平面布置示意1）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑。2）叠合板起吊时，要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，叠合板吊装采用2根吊装梁组装为井字架梁进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。井字架梁示意图叠合板吊装示意图预制楼板现场安放示意预制楼板现场安放示意3）叠合板起吊时要先试吊，先吊起距地500MM停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。4）叠合板就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空600MM处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，注意避免叠合板上的预留钢筋与梁体钢筋打架，放下时要对准平弹线缓慢下降停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5级风以上时应停止吊装。6）安装叠合板之前要先将叠合板一端伸出的钢筋向下弯90。安装时先将伸出钢筋未向下弯的一端伸入梁内，将板端搁置在梁侧模上；然后将另一端（伸出钢筋向下弯90，的一端）的伸出钢筋伸入梁内，将该板端搁置在梁侧模上，再将钢筋调直。板伸入梁内15MM。3、吊装梁上钢丝绳计算书1、预制楼梯安装工艺流程熟悉设计图纸核对编号楼梯上下口铺砂浆找平层弹出控制线复核楼梯板起吊楼梯板就位校正焊接灌浆隐蔽检查验收。2、起吊前检查吊索具，确保其保持正常工作性能。吊具螺栓出现裂纹、部分螺纹损坏时，应立即进行更换，同时保证施工三层更换一次吊具螺栓，确保吊装安全。检查吊具与预制板背面的四个预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊。3、控制线在楼梯洞口外的板面放样楼梯上、下梯段板控制线。在楼梯平台上划出安装位置（左右、前后控制线）。在墙面上划出标高控制线。4、在梯段上下口梯梁处铺水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确。5、弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核，控制安装标高。楼梯侧面距结构墙体预留30MM空隙，为保温砂浆抹灰层预留空间。6、起吊预制楼梯梯段采用水平吊装。构件吊装前必须进行试吊，先吊起距地500MM停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使楼梯保持水平，然后吊至作业层上空。吊装时，应使踏步平面呈水平状态，便于就位。将楼梯吊具用高强螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装。板起吊前，检查吊环，用卡环销紧。7、楼梯就位就位时楼梯板要从上垂直向下安装，在作业层上空600MM左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。8、校正基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特别注意标高正确，校正后再脱钩。9、楼梯段与平台板连接部位施工。楼梯段校正完毕后，将梯段上口预留孔洞与平台预埋钢筋连接，孔洞内采用灌浆料进行灌浆。起吊示意图校正示意图10、吊装梁上钢丝绳计算书1、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥（对讲机须使用独立对讲频道）、电焊工等均应接受过专业培训和安全生产知识考核教育培训，取得相关部门的操作证和安全上岗证，并经体检确认方可进行高处作业。2、应根据预制构件的吊装点进行吊装作业，不得起吊重量不明重物或超载。3、起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与吊车司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由一人负责指挥，严禁他人干扰。5、在安全交底或吊装交底中要明确吊装就位辅助工人的站位，要为此类操作工人留有避让的空间。6、重要的大型构件吊装时设置吊装禁区和警戒线，设安全旁站人员，禁止与吊装作业无关的人员入内。7、在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。8、构件起吊离地面500MM时应停滞一段时间，待构件稳定、吊索充分张紧方可起升。9、构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。在构件下方和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。10、构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋将或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方向，导引至安装位置。11、在构件就位时，应拉住溜绳，协助就位，此时人员应站构件两侧；构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地坪，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，并且手不得放在，或深入构件下方。12、当确认构件找正，放稳，做好临时固定，不得单杆支撑，稳定后，方可摘钩。13、人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。14、所有安全人员严禁酒后作业。15、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。16、6级以上大风、雨、雪、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。17、起重工在起吊构件前，要确认构件重量，重心，选用与之相匹配的吊索具并检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊，且定期对吊装用的吊索具进行检查，对于超出使用要求的吊索具必须报废。18、使用吊索具的规定1）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。3）钢丝绳编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300MM编插段钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的50计算。5）使用卡环时,严禁使用铸造工件，严禁卡环侧向受力，如卡环的使用方法有误，会影响起重作业的顺利进行,起吊前必须检查封闭销是否拧紧，不得使用有裂纹、变形的卡环，严禁用焊补方法修复卡环。6）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用（1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的6。（2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。（3）钢丝绳直径减少56，钢线绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。（4）使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。19、起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。20、起重吊装所用钢丝绳，不准触及有电线路和坚硬物体摩擦。21、卸车时要求光线充足，卸车时需做到如下几点（1）运输车辆在凌晨000以后经预定的行驶路线驶入施工现场。进入现场后，运输车辆灭灯熄火。（2）钢构件到现场后，信号工运用对讲机和小旗在现场配料人员的指挥下，按堆场区域划分把构件码放在各自的区域内。（3）卸车时要做到文明施工，构件要轻吊轻放，防止噪音，严禁构件间相互碰撞。（4）堆场要保持平整、坚实，并配备足够的枕木、垫木、使构件保持平衡，当多层叠放时，一般不得超过6层，要使各层垫木在同一直线上，并对称放置，使构件受力均匀，不易产生挤压变形。22、吊车司机操作应按指挥进行，对紧急停车信号，不论何人发出都必须立即执行。第七章应急预案一、组织机构总指挥仲明贤；副总指挥宋勇冯永才为使现场有序，行动有效，下设了五个小组。通讯联络组组长胡靖，成员单位费峰、黎成技术处理组组长孙廷云，成员单位潘刚万云岫抢险抢救组组长仲明跃，成员单位王明江、付发双医疗救护组组长曾朝勤，成员单位徐清群、余德和二、应急指挥机构成员及小组职责1、总指挥职责发布或解除启动公司应急救援预案，指挥应急救援。2、副总指挥职责协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，协调各应急小组及成员的具体行动，并实施决策。3）通讯联络组职责确保与总指挥或副总指挥、集团公司应急指挥中心以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责组织对事发现场的拍照、摄像工作；负责对新闻媒体的信息发布和报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。4）技术支持组职责提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料；负责应急过程的记录与整理及对外联络。5）抢险抢救组职责实施抢险抢救的应急方案和措施，并不断加以改进；寻找受害者并转移至安全地带；在事故有可能扩大进行抢险抢救或救援时，高度注意避免意外伤害；抢险抢救或救援结束后，直接报告总指挥或副总指挥，并对结果进行复查和评估。6）医疗救治组职责在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等；使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者；在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。7）后勤保障组职责保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；提供合格的抢险抢救或救援的物质及设备。三、预防与预警1、危险源监控工程施工前，建立危险源台帐，公司进行定期检查。项目制定吊装方案，专业工程技术人员进行技术交底，现场专职安全员负责监督检查。危险源预防控制措施2、预警行动1）预警信息的发布施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人、安全员和现场所有施工作业人员组织避险。2（1）项目负责人、安质员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险，在条件允（2）在应急救援指挥机构的统一领导下，根据事故险情，编制事故灾害防治方案，明确防范的对象、范围，提出防治措施，确定防治责任人。（3）事故险情有可能涉及伤害到周边群众和社区时，经公司或上一级应急救援指挥机构核实后，由项目部派专人分头立即向周边群众和社区通告，并向当地政府以电话方式报警，以便做好人员疏散避险。（4）对可能引起重特大安全事故的险情，经公司应急救援指挥机构核实后，应当在发现险情后2小时内报告集团公司应急救援指挥部和工程所在地人民政府。四、信息报告程序1、报警系统及程序1）事故发生后或有可能发生事故时，目击者有责任和义务立即报告施工现场负责人；2）施工现场负责人调查掌握情况后，及时向公司报告；3）报警网络1）施工现场发生任何安全生产事故,首先拨打项目应急救援指挥中心值班电话。2）事故现场如有人员伤亡时,同时拨打急救中心电话120。3）施工现场以电话方式报告后，随后用书面材料以传真或电子邮件的方式报告公司应急救援指挥中心。3、事故报告内容1）事故发生的时间、地点、事故类别、简要经过、人员伤亡；2）事故发生单位名称,事故现场项目负责人姓名；3）工程项目和事故险情发展事态、控制情况，紧急抢险救援情况；5）事故的报告单位、签发人和报告时间。4、报告时限事故发生后，1小时之内由事故现场报告给公司应急救援指挥中心；4小时之内由公司报告给集团公司。五、应急处置1、响应程序1）应急指挥（1）当施工现场发生无法或不易控制的安全生产事故时，启动项目专项应急预案。项目应急救援指挥中心接到响应级别事故报告后，经对事故严重程度核实后，判断是否有能