西片防潮排涝路堤二期海堤及水闸工程施工方案c1标书

1目录第1章工程说明111工程概况112水文气象和工程地质113合同项目及主要工程量3第2章施工总平面布置821施工平面布置原则822施工场内外交通923水、电和通讯系统布置924施工临时设施布置10第3章施工导流1431施工导流1432施工围堰1433施工排水14第4章主要施工程序、施工方法1641施工总说明1642土方开挖施工1743土石方填筑施工1844塑料排水板施工24245基础处理2646混凝土工程施工3047砌石工程施工4048金属结构制作安装4349电气设备安装46410主要施工设备表50第5章砂、石料、砼系统布置5251砂、石料系统布置5252砼系统布置52第6章施工总进度安排5561主要工程量及工期5562施工总进度编制原则5563施工关键线路及工期计划5664工期保证措施58第7章施工管理及质量保证措施6171施工管理机构设置6172保证安全、文明施工措施6373质量保证措施68附表劳动力计划表74附表主要材料和水、电需用量计划表75附图施工总平面布置图763第1章工程说明11工程概况福州市江阴工业集中区位于海峡西岸经济区中部福清江阴半岛，是福州市、福清市的重点工程，是由江阴岛中部延伸到南部的低山生态隔离带为界形成107KM2的西部工业区。工业集中区将发展成为福州市重要的外海深水港口和临海基础型工业和重工业为主的现代化工业区。排涝设计范围为江阴西部工业区，范围为新江公路、西山鼎财山油麻山山脊、南堤、西堤内的区域，总集面积1838KM2。本次招标堤线总长度5766KM（桩号00005766），分为西堤和南堤两部分。西堤从过桥山水闸沿西港左岸平行海域控制线布置，在南段避开深港段内拐与南堤斜接，堤线总长4533KM。南堤位于南部港区与物流园之间，从一期路堤终点开始，在南港的西端与西堤闭合，堤线总长1233KM。堵口长200M，位于桩号43004500。新西河水闸布置在规划的西河处，轴线坐标值AX8162841939，Y4257074905；BX8162840313，Y4256873912；CX8162835487，Y4256277431。位于西堤堤轴线桩号17428M处。12水文气象和工程地质121水文气象江阴工业集中区背山临海，属南亚热带海洋性气候，全年温湿多雨，4夏长无酷暑，冬短少严寒，日照充足，夏秋季节易受台风袭击或影响，平均每年23次。最大风力可达12级以上，常带严重的风、暴、潮、涝灾害。兴化湾潮流为正规半日浅海潮流，流向受地形控制，基本为往复流，涨落潮流向较为稳定，潮波型式为驻波，最大涨落潮流速出现在中潮位附近。由于福清沿海没有潮位观测站，而潮汐现象具有极大的相似性和同步性，特别对于相距较近的潮位站，其高潮位相关关系十分密切，本设计采用同处兴化湾的东甲潮位站作参证站，求得江阴岛多年平均年最高潮位为474M，20年一遇年最高潮位为532M，50年一遇年最高潮位为554M。123工程地质江阴半岛位于闽东火山断拗带内的二级构造单元、闽东南沿海变质带（4）北段。新构造运动属滨海断块差异活动区中的福清平潭缓慢间歇性上升区。工程区内无全新世活动断裂。根据省建设厅、省地震局联合下达的闽建设200237号文件精神，工程区位于抗震设防烈度7度区，地震动峰值加速度01G，设计地震分组第二组。工程区地貌基本位于兴化湾西港海上潮间带内，地面高程在23M11M之间。场地内不存在滑坡、泥石流、地裂缝、地面塌陷等地质灾害。地质环境条件基本适宜本工程建设。5工程区岩土层主要是海积软土、冲洪积土、下伏侏罗系南园组流纹质晶屑凝灰熔岩。工程区路堤堤基基本上是较深厚的软土，下伏粉质粘土、卵石等，深埋侏罗系南园组流纹质晶屑凝灰熔岩。场地地下水、海水对混凝土结构具有中等腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有强腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。距本工程区7KM以内有能满足路堤工程建设需求的填土土料、乱块石料的储量。但砂及条石需外购。124场内外交通本工程对外交通方便，一期路堤已经完工，已具备通车条件，通过新江公路可与江阴镇和324国道连接。工程距福清市城关约35KM，距江阴镇约10KM。且堤身沿线码头泊位众多。外来物资可直接由公路或水上运至工地堆放。工程对内交通拟沿原新港海堤修建施工便道和利用施工围堰。新西河闸、泵站作为先行工程，坐落在外海滩涂上。本工程共需修建2258M长的施工便道。13合同项目及主要工程量121本合同主要工程项目本合同为C1标（合同编号NGNAYQ/C1）包括桩号从0000190000段的防洪堤及位于西堤堤轴线桩号17428M处的新西河水闸。6122主要工程量本合同主要工程量详见下表工程量清单编号项目名称单位工程量备注一海堤工程1夯填土M3537764运距7KM,沉降量308，流失量252海砂垫层M3315004沉降量308，流失量253M10浆砌条石挡墙M3144224M10浆砌条石路缘石M32065M75浆砌块石排水沟M317796丁砌条石消浪墩M316867干砌条石护坡M3120068碎石垫层M392406沉降量308，流失量259泥结石路面M3989910草皮护坡M23202811加筋土工布400G/M2M224660012无纺土工布400G/M2M22066113塑料排水板（单根长20米）M120340014抛石M3491199沉降量308，流失量25二新西河水闸工程一建筑工程1闸室段土方开挖M32773C10砼垫层M343C30海工砼底板M3454C40海工砼闸墩M3994C40海工砼检修桥M310C30海工砼工作桥M38C30海工砼交通桥M330C40海工砼胸墙M335C40闸门槽二期海工砼M380粗砂垫层M31778沉降量308工程量清单7编号项目名称单位工程量备注06M水泥搅拌桩基础M31481钢筋制安T1166启闭房及装修M2213复合橡胶止水带M69遇水膨胀止水条M69C30海工砼刺墙M3842消力池段土方开挖M32805C10砼垫层M347C30海工砼底板M3519C40海工砼边墙M3214粗砂垫层M31978沉降量308钢筋制安T44复合橡胶止水带M34遇水膨胀止水条M3406M水泥搅拌桩基础M34623护坦段土方开挖M3737C10砼垫层M314C30海工砼底板M3146C40海工砼边墙M349粗砂垫层M3578沉降量308钢筋制安T11706M水泥搅拌桩基础M32524铺盖段土方开挖M32851C10砼垫层M352C30海工砼底板M3519C40海工砼边墙M3212粗砂垫层M32218沉降量308钢筋制安T43906M水泥搅拌桩基础M35885海漫段土方开挖M33932工程量清单8编号项目名称单位工程量备注M10浆砌块石齿墙M317M10浆砌块石挡墙M336碎石垫层M3186粗砂垫层M31989沉降量308无纺土工布400G/M2M2708抛石M3679沉降量308，流失量256连接段土方开挖M311619回填土M37770沉降量308M75浆砌块石齿墙M314M75浆砌块石挡墙M3692M10浆砌条石护面M3129花岗岩栏杆M339干砌块石垫层M31659碎石垫层M3429粗砂垫层M36725沉降量308无纺土工布400G/M2M21755草皮护坡M2225906M水泥搅拌桩基础M3884C30海工砼底板M392钢筋制安T55钢栏杆T23（二金属结构制作及安装1C40海工砼工作闸门M3442闸门埋件T163卷扬式启闭机QPQ225T台4三观测设备（一水闸1强制对中盘个8厂家定型产品2水准标尺副2线条式铟钢水准标尺（二海堤1强制对中盘个1692C40海工混凝土观测墩M363C30海工混凝土观测墩M36工程量清单编号项目名称单位工程量备注4C10混凝土垫层M325钢筋制安T026测压管M847渗透压力计个4四电气设备采购及安装1EPS动力柜EPSYJS/P面12EPS电池柜EPSYJS/P面13动力电缆VV221325116M5004动力电缆VV1316110M505预埋件镀锌圆钢M406预埋件角钢10010010M327预埋管G50M5008预埋管G32M809槽钢80435M610预埋管BYG20M5011预埋管BYG15M10012塑料绝缘电线BV05115M46013吸顶式荧光灯FYG016,220V,140W盏414双联单控开关E1032/1A,250V,10A个415单相二三极插座E1426/10U,250V,10A个416应急照明灯HD919,220V,215W盏417测量端子M12300蝶形镀锌螺栓个218接地端子M10300蝶形镀锌螺栓个119镀锌扁钢255M4020镀锌扁钢404M40021镀锌圆钢M801011第2章施工总平面布置21施工平面布置原则本次招标的福州市江阴工业区西片防潮排涝路堤二期工程堤线总长度5766KM（桩号00005766），分为西堤和南堤两部分。西堤从过桥山水闸沿西港左岸平行海域控制线布置，在南段避开深港段内拐与南堤斜接，堤线总长4533KM。南堤位于南部港区与物流园之间，从一期路堤终点开始，在南港的西端与西堤闭合，堤线总长1233KM。本标为C1标（合同编号NGNAYQ/C1），防洪堤总长1900M，桩号从0000190000，另在西堤堤轴线桩号17428M处设新西河水闸1座，主要工作内容堤基处理、海堤堤身填筑、护坡及消浪墩砌筑、水闸基础处理、水闸闸室及消力池、护坦施工、水闸金属结构制作安装和电气设备安装等。本工程由于施工项目多，线路长，工期紧，施工强度大，因此施工布置应以满足方便主体工程项目为重点。本标段堤线原新港海堤内侧施工区域开阔，场地平坦，地坪稍作平整即可作为布置场地。施工布置采用集中和分散布置相结合的布置原则，直接为生产服务的施工设施，如砂石和混凝土拌和系统，在现场就近布置，以减少施工干扰；生活设施及各类仓库除部分采用租借方式外，其余则集中布置，以便于管理。主要的施工临时设施的布置高程应在多年平均最高高潮水位474M以上。临时施工道路的布置应能覆盖到施工的每个工作面，并方便施工为12原则。22施工场内外交通本工程对外交通方便，一期路堤已经完工，已具备通车条件，通过新江公路可与江阴镇和324国道连接。工程距福清市城关约35KM，距江阴镇约10KM。且堤身沿线码头泊位众多。外来物资可直接由公路或水上运至工地堆放。工程对内交通拟沿原新港海堤修建施工便道和利用施工围堰，根据招标文件要求，为节省投资，临时施工道路布置结合总体规划市政道路的走向，施工完毕可作为规划道路南港大道、陈嘉庚部分路段的基础。临时施工道路全长2258M。临时施工道路路面宽10M，采用简易石渣垫层路面，路基由抛石形成，路基坡度12。23水、电和通讯系统布置231施工用水本标段施工用水主要包括水闸及海堤混凝土拌制、浇筑仓面冲洗、养护和浆砌石等施工用水以及施工现场人员生活用水等。由于本工程为海堤工程，工程区位于海边，河水均为海水，按规定海水不能作为混凝土的拌和和养护用水。因此，本工程施工用水拟由一台3BA6型离心水泵直接从内港淡水中抽取，在工地集中设蓄水池，再用2050无缝钢管或PVC管输送至各施工作业面。根据初步估算，调蓄水池容13积约需30M3。工地生活用水直接从当地自来水管网中接取供给。232施工用电本标段施工用电主要为水闸基础处理设备、混凝土拌制、浇筑、养护以及辅助加工系统用电。其用电设备主要有混凝土拌和机、砂浆搅拌机、振捣器、水泵、电焊机、加工和维修设备等。按招标文件规定，施工临时用电全部采用自备电。按进场施工设备及同时工作时间要求，经测算，施工高峰用电负荷约230250KW，因此本标段配备160KW和100KW柴油发电机组各一台，供工程施工用电，并在施工区内设配电室一座，控制整个工地用电。接至现场各施工机具用电均从工地配电室用电缆连接，并设配电箱分支到各用电点，以保证用电安全。233通讯系统布置根据现场实际需要，工地设一部固定电话进行对外联系，另配34台对讲机进行现场施工联系，另为主要的施工负责人配备手机，必要时可用手机联络。24施工临时设施布置本标段施工临时设施包括为满足水闸、海堤施工所需的各种施工辅助设施和生活福利设施等。根据堤线附近地形条件，计划施工辅助设施、各类仓库（除水泥仓库靠拌和站布置外）和生活福利设施集中布置在一期路堤堤线新港海堤内侧的空地上，该处平坦、开阔，高程在多年平均最高高潮水位474M以上，地坪稍作平整，即可作为施工基地的布14置场地。241施工辅助设施布置本标段施工辅助设施主要有钢筋加工厂、木材加工厂、机修车间（含车辆停放场）和各类仓库等。（1）钢筋加工厂本标段共需制作钢筋2216T，主要是水闸等混凝土等钢筋用量。钢筋加工厂布置在施工基地内，建筑面积约为40M2，生产规模为每班2T。配有钢筋调直切断机2台，钢筋弯曲机1台，电焊机3台，对焊机2台。（2）木材加工厂本标段木材主要用于加工浇筑混凝土用模板及临时房屋建筑等。木材加工厂布置在钢筋加工厂旁，拟按1M3班规模设置，配备木工机械设备一套，设有园锯机、平面刨床等设备，建筑面积为50M2。（3）机修车间本工程靠近江阴工业区，区内有较多的机械修理厂、汽车修理厂，因此汽车大修及保养，其他施工机械的大修和保养均利用这些修理厂，在工地现场只设小型机修车间，对机械和车辆进行日常的保养和小修。机修车间建筑面积30M2，并设车辆停放场，总占地面积约250M2。（4）现场实验室现场试验室主要担负工程混凝土质量控制和取样试验，包括钢筋、水泥和砂石料等原材料取样试验。现场实验室布置在施工基地内，靠近15生活区一侧，建筑面积约20M2（5）仓储系统本标段仓储系统主要包括木材、钢筋、水泥，五金、工器具等综合仓库，木材、钢筋仓库分别设在木材加工厂和钢筋加工厂内。综合仓库约需建筑面积60M2。混凝土拌和站旁设一集中供应水泥的仓库，建筑面积约为80M2。上述仓储系统除水泥仓库随拌和站布置外，其余均布置在施工基地内。242生产办公和生活福利设施生产办公和生活福利设施包括办公室、会议室、职工和民工宿舍、食堂等。办公和生活福利设施大部分考虑租借工程区附近的民房，在施工工地内布置少量的办公用房、临时工棚、食堂、澡堂、厕所等设施。施工场地四周设置排水、排污设施，以满足环保要求。根据施工布置要求，本标段施工临时房屋建筑总面积1090M2，其中施工辅助设施面积220M2，仓储面积140M2，生产办公和生活福利设施面积610M2（包括部分租民房面积）。16施工临时房屋设施面积一览表序号项目单位建筑面积占地面积备注一施工辅助设施M22207001混凝土拌和机站M24080竹、油毡2钢筋加工厂M240120竹、油毡3木材加工厂M250130竹、油毡4机修车间M230250砖、石棉瓦5简易混凝土试验室M22040砖、石棉瓦6发电及配电房M24080砖、石棉瓦二仓储系统M21402401综合仓库M26090竹、油毡2水泥仓库M280150竹、油毡三生活福利设施M26107001职工宿舍、办公室M2120租民房2现场管理人员办公室、宿舍M260100活动房3民工宿舍M2300450砖、石棉瓦4福利设施M2130150部分租民房合计1090174017第3章施工导流31施工导流本标段需考虑的施工导流问题，主要为确保新西河水闸工程的干地施工，而采取的施工导流措施。新西河水闸工程布置在西堤堤轴线桩号17428M处，由于位于海滩地上，需在水闸四周新修围堰挡水。32施工围堰本工程施工围堰主要考虑挡的施工期高潮位，施工期高潮位频率取P10，根据设计图提供的水位资料，P10施工期高潮位为508M，因此，围堰挡水高度按P10施工期高潮位加风浪爬高及安全超高确定，围堰顶高程定为590M，防浪墙顶高程为650M。围堰结构采用抛石结合夯填山土复合断面形式，堰顶宽度65M，迎水面边坡为120，分别在16M高程和40M高程设平台，平台宽分别为160M和70M。背水面边坡为20，在31M高程设一平台，平台宽1765M。围堰施工尽量安排在低潮位时进行。33施工排水施工排水主要排除施工基坑内的存水、围堰渗水以及坡面的雨水。围堰闭气后，根据施工需要，基坑内的排水系统在靠近围堰的低洼处设集水坑，在基坑中根据地形条件分别设几条排水沟，水由排水沟流入集18水坑，然后从集水坑将水用潜水泵抽出，排往堰外。根据本工程特点，配备34台QY15潜水泵进行基坑排水。由于围堰外侧的潮水位较高，初期基坑排水时应认真观察水位下降、围堰漏水、变形等情况，并采取相应措施。19第4章主要施工程序、施工方法41施工总说明本标段主要由海堤和新西河水闸组成，海堤工程全长1900M，桩号从000019000。海堤断面由塑料排水板、砂垫层、土工布、碎石垫层、抛石压载、堤身夯填山土、丁砌条石和干砌条石护坡、浆砌条石挡墙和堤后道路组成。海堤顶高程835M，顶宽06M，堤后道路顶高程735M，路宽160M，迎水面坡度消浪平台高程50M以下为125，分50M、30M、10M三个平台，高程50M平台宽50M，高程30M平台宽100M，高程10M平台宽200M；消浪平台高程50M以上为浆砌条石挡墙，顶宽06M，迎水面坡度约为10468，背水面垂直。海堤背水面坡度为125，分别在735M（堤后道路）、37M、10M设三个平台，高程735M平台宽160M，高程37M平台宽150M，高程10M平台宽200M。迎水面干砌石护坡厚600MM。新西河水闸位于西堤堤轴线桩号17428M处，水闸共4孔，每孔净宽50M，总宽度266M。顺水流向由715M长的进水渠连接段、201M的钢筋混凝土铺盖、160M的闸室段、178M的钢筋混凝土消力池、52M的钢筋混凝土护坦、2065M的砌石海漫和100M长的抛石海漫组成。水闸闸顶高程835M，闸底板高程10M，底板厚10M，闸中墩厚14M，边墩厚12M。根据本标段海堤工程的结构特点和工程施工条件，并充分考虑工20期要求，本标段海堤工程拟分二个施工段同时施工，第一施工段负责海堤从桩号00000900段海堤工程的施工第二施工段负责从桩号09001900段海堤工程的施工。每个海堤工程施工段的施工拟分成几个工作段采用流水作业，流水作业方向沿平行海堤轴线方向向前延伸，每个工作段长度约100M,海堤施工程序为准备工程砂垫层塑料排水板土工布铺设碎石垫层抛石压载堤身夯填山土砌石护坡砌石挡墙砌筑堤顶道路工程。水闸单独分一施工段，其施工程序为准备工程基础土方开挖砂垫层水泥搅拌桩闸底板混凝土浇筑闸墩混凝土浇筑水闸上部结构混凝土浇筑启闭房建筑装修。铺盖、消力池、护坦及海漫穿插进行施工。42土方开挖施工本标段土方开挖主要为新西河水闸的基础土方开挖。新西河水闸及进水侧铺盖的基础开挖尺寸为361266M，开挖底高程均为31M；出水消力池及护坦的基础开挖尺寸为230266M，最低开挖底高程为40M。水闸基础土方开挖总量为24717M3。水闸各建筑物基础土方开挖施工之前，先进行各建筑物的测量放样，首先根据工程平面布置图和设计提供的测量基准点、基准线、水准点等有关基础资料，设立施工控制网，然后根据设计提供的建筑物控制点坐标，定出中心桩，测出边线、边坡线和高程等，作为施工控制依据，21并将测量成果报监理工程师，批准后方可开始施工。基础土方开挖必须严格按施工图纸要求进行。开挖采用日产PC220反铲挖掘机挖土，8T自卸汽车运输，无用弃土，运往业主指定的弃渣场堆放。基础土方开挖至设计标高以上500MM时应停止开挖，预留保护层，待基础处理完毕，各建筑物底板混凝土施工之前再由人工开挖，并平整基底。堤基土方开挖完毕经监理工程师验收签证后，方可进行水闸混凝土结构施工。43土石方填筑施工431测量放样海堤轴线测量放样由项目部下设的测量队负责进行，首先根据海堤平面布置图和堤段的标准横断面图以及业主提供的测量基准点、基准线、水准点等有关基础资料，设立施工控制网，然后根据设计提供的堤线控制点坐标，定出海堤轴线中心桩和抛石体的堤脚边桩，桩上标明桩号，抛石体堤脚边桩在浅水区域插设标杆，间距一般为50M，在深水区域放样控制点需专设定位船，并通过岸边架设的定位仪指挥抛石等施工。海堤轴线测量放样结束后，即转入堤基排水板及堤身填筑施工。432砂垫层施工堤基砂垫层铺设厚度为1000MM，总方量为315004M3。垫层的铺设应严格按照设计图纸的要求进行，平整地铺设至准确的高程，以使上22部结构得到完全的支承。滩地段垫层施工应安排在低潮位时进行，用砂从附近砂料场购买后，由8T自卸汽车运至施工面附近卸料，装载机配合人工平整。水下部分则用30T机动木船船运抛填。水闸基础砂垫层铺设厚度为1000MM，总方量为15266M3。垫层用砂从附近砂料场购买后，由5T自卸汽车运至施工面附近由反铲挖掘机运至施工面，人工分层铺平并用水撼法施工，水撼法灌水高出砂面用钢叉摇撼捣实，钢叉插入点间距100MM左右，呈梅花形布置，每点摇撼十几次。433抛石施工本标段抛石压载总方量为491199M3。由于工程区位于海岸线潮间带上，受潮汐影响，常水位变动较频繁，抛石体处的原地面高程一般在1205M之间。根据潮水位变动情况，抛石采用水下抛填和水上抛填相结合的方式。抛填石料由附近石料场购买后运至工地抛填。根据招标文件要求，抛石的石料应采用新鲜岩石，容重应大于25T/M3，单件块体重量不得小于100300KG，表层抛石应大于100KG。抛石级配为100KG以上占7080，100KG以下占2030，孔隙率不小于30。水下部分石料拟从石料场用15T自卸汽车运至码头，再转60T民船运输，并利用每天两次高潮位由船运至施工部位，根据施工放样范围进行水下人工分层平抛，待低潮位时进行人工整理。抛投时应大小搭配，要抛准、抛足、抛匀。水上部分石料拟从石料场用15T自卸汽车运工作面堆放，进行人23工整理。抛石达到预定断面，并经沉降初步稳定后，按设计轮廓由人工在低潮位时将抛石体整理成型。434碎石垫层施工海堤堤基与抛石之间及护坡下部设碎石垫层，碎石垫层填筑量为92406M3，设计厚度为200MM，抛石下部为平铺，护坡下部顺坡铺设。碎石垫层中，510MM和1020MM石子粒径各占50，石料容重应大于25T/M3。抛石下的垫层施工与抛石相似。护坡垫层铺设前应按设计要求进行削坡，并将基面用挖除法平整，对个别低洼部位，采用与基面相同的料或垫层料填平。垫层用碎石由附近建筑市场购买，用8T自卸汽车直接运至施工面堆料场，再由人工推斗车运到工作面顺坡堆放，人工平整。碎石垫层铺筑应由底部向上铺设，层厚必须符合设计要求，并应与护坡面层配合施工，随铺随砌。分段铺筑时，应使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。水闸进水渠及海漫基础均设碎石垫层，铺设厚度为200MM，总方量为615M3。碎石从附近建材市场购买，用8T自卸汽车直接运至施工面附近，由反铲挖掘机运至施工面，人工平整平板振捣器将基础振动密实。由于垫层料下为土工布层，为防止对土工布的破坏，施工垫层时应十分小心，必要时应采取措施对土工布进行保护。435土工布铺设本标段土工布铺设总量为267261M2，规格为400KG/M2，主要铺24设在抛石体下部和背坡。抛石体下部土工布在低潮位时施工，土工布在岸上分块拼接后，由木船配合平铺在水面上，就位后下沉至河低，并及时抛填适量袋装卵石压载，防止其受水流影响而移位，并尽快进行堤身碎石垫层施工。抛石体背坡面土工布铺设，在抛石体达到设计高程，开始堤身回填土之前进行，用绳子牵引，按自下而上的方式进行铺设，相临两片土工布采用搭接，两片土工布搭接宽度平地应不小于300MM，坡面应不小于500MM。土工布铺设时应注意长边宜顺河铺设，并应避免张拉受力、折叠、打皱等现象发生；铺设工人穿软底鞋，以免损伤土工布。已铺设好的土工布应采取措施妥善保护，以防土工布损坏，造成反滤体失效。436堤身回填土施工海堤堤身背面采用土方填筑，顶高程735M，顶宽16M，迎水面为抛石体和砌石挡墙，背水面坡度为125，填筑高度685855，土方填筑总量为537764M3。海堤堤身回填土施工主要分土料开采运输和土方填筑两道工序。（1）土料开采运输A）开采前准备本标段海堤填筑土料从业主提供的，距本标段平均距离约7KM的土料场开采。土料场开采前必须核实料场数量，采用开挖试坑检测土质，确定挖25土深度，核实土料质量和数量。并根据料场的地形、地质条件和料场与填筑堤段运距情况，将料场划分为若干个开采区段，按照就近取土、运输方便及提高料场利用率的原则，进行土料平衡分配，提出分期分批的用土计划。根据分区用土要求，分期清理覆盖层，首先应清除树木、树根、乱石及一切妨碍施工的障碍物，并清理表面覆盖层有机质土壤。对于有恢复耕地的耕作土和可利用的草皮及废杂物，应分别堆放在不干扰施工的指定位置。凡属没有使用价值的可燃物，应将其烧毁，无法烧尽的清除料，应将其运往业主和监理工程师批准的弃碴场堆放。为方便雨季施工，在土料场周围设置截水沟阻挡外来水流进入开采工作面，并根据地形、取土面积及施工期降雨强度，在料场内布置表面排水系统，必要时采用机械排水。B）土料开采海堤土料开采采用斗容为10M3的反铲挖掘机挖土，15T自卸汽车运输，开挖工作面内的取土程序应由一侧到另一侧顺序开采。对于多班组作业，应加强管理、统一安排，做到按顺序开采，并应保证挖足计划的取土深度，以提高土料场的利用率，减少开挖范围，节约土地。（2）土方填筑海堤土方填筑应在某个流水作业段堤身抛石体抛填完毕，并完成抛石体背坡碎石垫层和土工布施工后进行，回填土应采用监理工程师指定或认可的材料。堤身填筑开工前，先按照SL26098规范的规定进26行碾压试验，以验证土料的压实质量能否达到设计压实度和干密度要求。根据试验结果与监理共同研究确定施工压实参数，这些参数包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数和压实方法等。根据实验参数进行回填土施工，回填土应分段分层施工，每个分段长度约为100M，每层填筑厚度约600MM。土料采用15T自卸汽车运输，平行堤轴线后退法施工，自卸汽车将土卸于填筑面，由推土机配合人工平料摊铺，由74KW推土机牵引12T轮胎碾压实，边角地带结合蛙式打夯机进行压实，根据设计要求，土料压实度应达90以上。回填土施工应符合以下要求A）铺填作业应从最底处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填；铺填宽度应超过设计边线两侧一定余量人工铺土宜为100MM，机械铺土宜为300MM。B）作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。碾压机械的行走方向平行与堤轴线，相临作业面碾迹搭接宽度平行堤轴线方向不小于05M，垂直堤轴线方向不应小于3M。C）每一填土层按规定的施工参数施工完毕后，应经监理工程师检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理工程师检查合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。D）压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。27相临作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接时，垂直堤轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度采用1315，高差大时用陡坡。E）斜坡结合面上，应随填筑面上升进行削坡直至合格。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围，然后再铺新土进行压实。压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3M。44塑料排水板施工本工程海堤采用塑料排水板法加固软基，排水固结法的机理是通过加载，使土体中的孔隙水排出，有效应力增加，土中孔隙体积减小，密实度加大，土体强度提高，提高了地基承载力。本标段海堤共需打设塑料排水板（单根长165米）1203400M。塑料排水板施工程序如下图塑料排水板施工程序塑料排水板施工均在海滩涂上进行，受到涨落潮流的影响，技术难度很大。本标段排水板施工利用每天两次低潮位时进行，施打排水板的主要施工机具包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水插扳机组装、调试砂垫层填筑插板机定位定位区插板移至下一定位区质量检验28板的卷筒等。（1）插板机定位插板机定位控制包括平面定位和垂直度控制。平面位置控制，插板机定位时采用方位角前方交会法定位。垂直度控制，用经纬仪测其倾斜度，塑料排水板施工时垂直度按套管垂直度控制。（2）插板插板时，插板机定位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。在剪断排水板时，要留有露出原地面1530CM的“板头”。（3）质量控制插板时回带长度不得超过50CM,当发现排水板的回带量超过50CM，应就近重新补插，且回带根数不宜超过插设总根数的5。排水板底必须插设至设计高程,平面位置偏差不大于10CM,垂直度偏差应不大于15。插入地基的排水板宜为整带,如需采用接长板,则接板数量不应超过10,搭接长度不小于20CM。软基土质较软，地基承载力较低，为了避免地基因发生塑性变形而失稳，需要控制加载速度，分级加载。加强观测和控制，施工过程中密切注意和认真分析堤身动态情29形，发现异常现象，暂停加荷，并采取必要的措施处理。45基础处理根据设计要求，本标段基础处理主要为新西河水闸的水泥搅拌桩基础及防渗墙。新西河水闸顺水流向由进水渠连接段、钢筋混凝土铺盖、闸室段、钢筋混凝土消力池、钢筋混凝土护坦、砌石海漫和抛石海漫组成。铺盖、闸室段、消力池和护坦基础均采用水泥搅拌桩，铺盖段基础平面尺寸为201266M，水闸闸室段基础平面尺寸为160266M，消力池段基础平面尺寸为178266M，护坦段基础平面尺寸为52266M，基础采用水泥搅拌桩处理，搅拌桩桩径06M，闸室段基础桩间距118461300MM，梅花状布置，设计桩长150M；铺盖基础桩间距1557115294MM，梅花状布置，设计桩长80M消力池及护坦基础桩间距118461300MM，梅花状布置，设计桩长8090M。另在水闸底板中部设水泥搅拌桩防渗墙，搅拌桩桩径06M，桩距045M，设计桩长40M。基础处理搅拌桩工程总量为3667M3。根据施工进度安排，旋喷桩施工时间为45天，日平均强度为85M3/D。451水泥搅拌桩施工程序深层搅拌法加固地基的施工机理是利用水泥等材料作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地将软土和固化剂强制拌和，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使凝结成具有整体性、水稳性好30和较高强度的水泥固化体，与天然地基形成复合地基。本标段水泥搅拌桩施工总量为3667M3，根据施工强度要求，拟配备四台深层搅拌机进行施工。深层搅拌施工安排在水闸基础开挖完毕，并完成砂垫层回填后进行，其工艺流程如下图水泥搅拌桩施工工艺流程图452水泥搅拌桩施工方法4521水泥搅拌桩施工的主要机具根据水泥搅拌桩的桩径、桩长以及地层特性，本标段配置的主要施工机具包括HZJ5型深层搅拌机、DT2010塔架式吊机、HB63灰浆泵和200L灰浆搅拌机。根据施工进度安排，旋喷桩施工时间为45天，日平均强度为85M3/D约300M/D。按深层搅拌机4050M/台班的加固效率，考虑每天加固两个台班，经计算需要的水泥搅拌桩施工设备的数量为HZJ5型深层搅拌机4台DT2010塔架式吊机4台桩机定位喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升至孔口下一孔位预搅下沉关闭搅拌机、清洗31HB63灰浆泵4台200L灰浆搅拌机4台4522材料水泥搅拌桩的主要材料固化剂为425普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为1517（重量比），水灰比为04505。4523水泥搅拌桩施工方法（1）桩机定位施工中先按施工详图准确放样定位，定位后安装深层搅拌机，搅拌机平台搭设时必须保持水平，保证台面坚固，确定施工过程中不发生偏斜、移位。机台安装完毕，设备经试运转正常后再进行搅拌桩施工。（2）预搅下沉施工前，应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并按照设计要求，通过试验确定搅拌桩的配合比。施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊在提升设备上，用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电机，搅拌机叶片相向转动，借设备自重，以038075M/MIN的速度沉至要求加固深度。（3）喷浆搅拌、提升预搅下沉至设计深度后，以0305M/MIN的速度缓慢匀速提升搅拌机，与此同时开动砂浆泵将砂浆从深层搅拌中心管不断压入土体中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷射浆液直至提32至地面，即完成一次搅拌过程。用同样方法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体。（4）施工注意事项水泥搅拌桩成桩顶高程应高于设计桩顶高程05M，待底板施工时再将上部质量较差桩段挖除。施工中固化剂应严格按预定的配料拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。每天加固完毕，应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。（5）施工质量控制水泥搅拌桩施工及质量检验按建筑地基处理技术规范（JGJ7991）的规定执行。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50MM，时间记录误差不得大于5S，施工中发现的问题及处理情况均应有注明。33水泥搅拌桩应在7天内用轻便触探器钻孔取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数对比法判断桩身强度。检验水泥搅拌桩的数量应不少于已施工完成水泥搅拌桩桩数的3。如经触探检验对桩身强度有怀疑的桩，应采用钻取桩身芯样，制取试块并测定桩身强度。对场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩试验，检验其承载力。对相邻桩搭接要求严格的应在桩养护到一定龄期时选取数根桩体进行开挖，检查桩顶部分外观质量。基坑开挖后应检验桩位、桩数与桩顶质量；搅拌桩的垂直偏差不得小于15，桩位偏差不得大于50MM。对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。46混凝土工程施工本标段混凝土工程施工项目主要为新西河水闸混凝土施工，新西河水闸共4孔，每孔净宽50M，总宽度266M。顺水流向由进水渠连接段、钢筋混凝土铺盖、闸室段、钢筋混凝土消力池、钢筋混凝土护坦、砌石海漫和抛石海漫组成。钢筋混凝土铺盖长201M，宽266M，厚10M，底高程10M；水闸闸室长160M，宽266M，闸顶高程835M，闸底板高程10M，底板厚10M，闸中墩厚14M，边墩厚12M；钢筋混凝34土消力池长178M，宽266M，池底高程19M，池底板厚10M；钢筋混凝土护坦长52M，宽266M，厚10M，底高程10M。总浇筑混凝土量为3602M3。461模板4611模板材料根据新西河水闸结构较为简单的特点，采用民用建筑工地常用的普通建筑钢木模板。4612模板制作、运输和安装各种模板均在模板加工厂制作成形，经拼装试验后再拆开、编号，逐块验收合格后分别堆放，现场需要时，再运往施工现场。模板制作前应根据施工详图进行放样，制定放样单，然后进行拼装模板加工。加工时应严格控制，确保模板加工达到精度要求。制作的模板应保证模板结构有足够的强度和刚度。模板从加工厂运往工地时，应分类摆放整齐，确保在运输过程中不损坏和变形。模板安装过程中，必须有临时固定平台，以防变形和倾覆。安装时先在基础上测放出结构的边线，确定好安装位置后做好记号和安装线，装好受力支撑方木后，再将模板装上，调整好各拼装块的缝隙后，再进行固定，对高低不平的模板在现场要及时进行修整。确保混凝土的外观平顺光滑。模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定35设施，以防倾复。模板的钢拉条不应弯曲，直径一般用12MM及以上钢筋制作，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的大强度。安装后的模板应能承受混凝土浇筑和振捣的侧压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。严禁在模板及支架上堆放超过其设计荷载的材料及设备。模板的制作及安装要求详见下表。模板制作的允许偏差序号偏差名称允许偏差MM一、木模1小型模板长和宽32模板表面平整度（未经抛光）相临两板面高差13局部不平整度（用2米直尺检查）54面板缝隙2二、钢模5模板长和宽26连接配件的孔眼位置17模板面局部不平整度（用2米直尺检查）2模板安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差MM36相邻两侧表面的高低差1刨光模板112不刨光模板3平面模板表面的最大局部不平用2M直尺检查1刨光模板522不刨光模板8全高竖向偏差1基础1532柱或墙84横截面内部尺寸对设计尺寸的偏差4、3轴线对设计位置的位移1基础1052柱或墙86有装配式构件支承面标高的偏差24613模板拆除所使用的模板均应涂刷脱模剂，以利拆模，模板拆除时间应达到施工图和强度值后方可拆模。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。墩、墙和柱等部位混凝土拆模强度不低于25MPA。底模应在混凝土达到下表规定后，方可拆模。37底模拆模标准结构类型结构跨度（M）设计的混凝土强度标准值的百分率（）2502，875板8100875梁、拱、壳8100275悬臂构件2100462钢筋4621钢筋质量要求水闸用钢筋其种类、钢号、直径等均应符合施工图规定，并经材质试验合格后方可进场使用。施工中，根据施工图纸及施工进度要求组织合格钢筋进场，进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。所有钢筋应有出厂合格证，进场后按规范要求取样复检，合格后方可使用到工程上。4622钢筋的加工制作钢筋加工集中在工地钢筋加工场进行。（1）钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油漆、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、38手工除锈。（2）钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾混凝土入仓方式，并根据钢筋运输，安装方法及所采用的接头形式，分解制定钢筋下料加工单。（3）断料时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料是工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，避免用短尺量长料。（4）利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。（5）加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数，以获得良好的对焊接头。钢筋加工后允许偏差如下表加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差MM1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部位长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差54钢筋转角的偏差（）34623钢筋的安装（1）钢筋绑扎安装前，先检查产品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否符合设计要求，并准备好铁丝、绑扎工具控制混凝土保护层的预39制垫块。（2）主要采用现场手工绑扎即散装法，视现场实际情况，部分钢筋采用整装法，在场外绑扎，现场由汽车吊整体吊装。（3）钢筋安装分为辅料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点模板基础上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制垫块控制，垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置，在两排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证相对位置准确，钢筋混凝土的保护层厚度应符合规范要求。（4）钢筋现场连接主要采用套筒挤压连接，根据现场情况辅之以手工电弧焊。套筒挤压连接前先清理干净端头的锈、油污等杂物，套筒规格应与钢筋直径相符，并划出定位标记及检查标记，然后进行试压。挤压连接先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压端套筒。将压接钳对下标记予以压接。压接钳应与钢筋轴线保持垂直，压接由套筒中部顺次向端部进行，控制好压痕深度，确保钢筋连接符合质量要求。钢筋的安装要求如下表表40钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差MM钢筋长度方向的偏差05净保护层厚度1同一排受力钢筋之间的逐步偏差05钢筋的直径柱及梁中01间距2板及墙中01间距3同一排分布钢筋间距的偏差01间距4双排钢筋相互排距偏差01间距5梁与柱中钢箍间距偏差01箍筋间距6保护层厚度的局部偏差025净保护层厚度钢筋混凝土的保护层厚度要求如下表钢筋混凝土的保护层厚度序号结构类别保护层厚度MM厚度大于100MM及小于100MM101墙和板厚度大于100MM152梁和柱25有垫层353基础无垫层704混凝土的板和墙15415钢箍和横向钢筋156分布钢筋10463混凝土工程施工4631混凝土原材料（1）水泥混凝土浇筑用水泥应按各建筑部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的品种，各种水泥均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥应有出厂品质检验报告单，水泥进场后，按规范要求进行取样复检。（2）水根据本工程特点，拌和混凝土采用饮用水（即自来水）。（3）骨料混凝土用砂、碎石料应选择质地坚硬、清洁、无裂隙、含泥量小于5及级配良好的料场购买，并经监理工程师认可，选用细骨料的细度模数应在2430范围内。（4）外加剂混凝土浇筑用外加剂，其质量应符合国家有关规范要求，掺加时应与水混合搅拌均匀。（5）混凝土配合比混凝土配合比经有资质的试验室反复试验精心选配，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验人员进行检测。本工程水闸混凝土采用海工混凝土，海工混凝土的配制措施主要采用在混凝土配比中掺加优质活性矿物掺合料和高性能减水剂等综合技术措施，我们将严格按照设计提供的海工混凝土配合比进行海工混凝土制备。424632混凝土浇筑（1）浇筑程序水闸混凝土浇筑，首先根据施工详图进行测量放样，放出水闸轴线和底板边线，将基础开挖面整平，先施工砂垫层和闸底搅拌桩以及搅拌桩防渗墙的施工，再按图纸要求支撑好合格的模板，绑好底板钢筋。底板混凝土浇筑采用薄层通仓分层浇筑。底板混凝土浇筑完成，达到一定强度后，进行闸墩的混凝土浇筑，最后浇筑检修平台和上部结构混凝土。（2）混凝土拌和运输混凝土由设于围堰内坡平台上的混凝土拌和站生产，由胶轮车运送至浇筑部分，其入仓方式为水闸底板（消力池、护坦及铺盖）、侧墙、闸墩等下部结构混凝土入仓方式拌和机胶轮车入仓水闸上部结构等混凝土入仓方式拌和机胶轮车升降塔胶轮车入仓（3）平仓采用振捣器平仓，在靠近模板和钢筋较密的地方以及止水附近采用人工平仓，使料分布均匀，避免出现底部混凝土架空现象。（4）混凝土的振捣底板主要采用22KW插入方式振捣器结合平板振捣器振捣。侧墙、43闸墩等主要用15KW插入式振捣器振捣。楼板则用15KW插入式振捣器振捣，15KW平板式振捣器配合出浆以便抹平。在钢筋较密的地方人工振捣。振捣次序排列成梅花形，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。振捣器移动距离应不超过其有效半径的15倍，并插入下层510CM，顺序依次，方向一致，以保证上下层混凝土结合，避免漏振。（5）施工缝处理施工缝混凝土浇好后，在初凝之后终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面10MM的混凝土不凝结，用高压水冲毛，