轮扣式高支模施工方案

隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案1第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。本工程高支模计算依据为设计院提供结构图纸，及以下标准、规范1）湖南省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法。2）建筑施工安全检查标准JGJ592011。3）建筑工程荷载规范。4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J842011。5建设工程项目管理规范。6高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件7混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011；8建筑工程施工质量验收统一标准GB503002011；9建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008；10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462012）；11建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）；12建筑结构荷载规范（GB500092012）；13建筑环境设计规范（GB158312006）；14建设工程安全生产管理条例；关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO90012008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案2第二节、工程概况1、工程概况序号项目内容1工程名称隆兴城市阳光小区工程2总建筑面积57558M23工程地址湖南省汩罗市罗城路罗城桥南侧4建设单位湖南隆兴房地产开发有限公司5设计单位深圳市华纳国际建筑设计院有限公司6监理单位湖南省华誉建设工程管理有限责任公司7质量监督单位汩罗市质量监督站8结构形式框架剪力墙9建筑层数地上（1楼30层、2楼29层、3楼31层），地下1层10抗震设防7度11耐火等级一级12工期定额工期720日2、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。3、技术保证条件（1）、安全网络隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案3（2）、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第三节、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案48、实践中表明，作为梁跨度在15M以内，净空层高度在12M一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。缺点1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数41施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。4、轮扣式脚手架附图片。42轮扣式脚手架技术参数隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案5轮扣式脚手架严格按照GB249112010标准执行隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案6一、规格、型号名称型号A（MM）理论重量材质、壁厚立杆LG24米24001402立杆LG21米21001221立杆LG18米18001067立杆LG15米1500891立杆LG12米1200741立杆LG09米90056立杆LG06米600406立杆LG03米300203横杆LG15米1500638横杆LG12米1200512横杆LG09米900391横杆LG06米600282横杆LG03米300167材质为Q235壁厚为32MM43设计荷载1、设计荷载（标准层）钢筋自重15（KN/）；模板自重03（KN/）；新浇混凝土重力密度240（KN/M）；施工均布荷载标准值20（KN/）振捣混凝土对梁底模板荷载20（KN/）。2、杆件参数设置标准层层高30米，立杆横纵间距按（梁、板）承载力分布特征设置900120CM不等，底部设扫地杆，往上12米设第二道横杆，再往上09米设第三道横杆，余50CM设置支撑梁及螺旋顶撑。顶撑加立杆外伸长度之和不超过50CM。第五节、轮扣式支撑的设计51轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧设立杆。52对于局部特别是不规则的，轴线内有大梁的，楼面标高不一致的，则适当利用12米和09米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。53对墙边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，墙模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案7框架柱的加固牢固。54对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。55对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。56梁底支撑采用钢管扣件式脚手架，梁底上铺设6080木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑立杆加固，采用扣件与轮扣式满堂脚手架连接。第六节、施工部署及施工准备61材料与设备计划611、钢材的选用1钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。2钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3每根钢管的最大质量不应大于25KG，采用48332钢管。4钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1应有产品质量合格证；2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定；3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的规定；5钢管必须涂有防锈漆。5旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的规定；3钢管上严禁打孔。6钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG200420、ZG230450、ZG270500和ZG310570号钢的要求。7钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案88扣件的验收应符合下列规定1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3新、旧扣件均应进行防锈处理；4支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65NM时，不得发生破坏。9连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118中的规定。10连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782。612、木材的选用1模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。3用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。4主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。5当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。6当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。7施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1制作的原木、方木结构，不应大于15；2板材和规格材，不应大于20；3受拉构件的连接板，不应大于18；4连接件，不应大于15。613、竹、木胶合模板板材的选用1胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12MM，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。2各层板的原材含水率不应大于15，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5。3胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。4进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。62工艺流程施工工艺流程施工准备墙钢筋加工制作及模板的配置墙钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板模板安装及墙模板的安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱墙混凝土浇筑墙模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墙模板流程清理柱内杂物弹边线及门洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱侧模调整固隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案9定自检、互检验收移交砼工种。梁板模施工工艺弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。63施工准备631材料准备1各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。2根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。4原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。5模板材料进场计划见下表。6模板材料进场计划序号名称规格单位数量进场时间115MM木胶合板9151830块14000零层板浇筑完后分批进场2木枋60802000条60000零层板浇筑完后分批进场3轮扣式立杆6002400MM个12000零层板浇筑完后分批进场4轮扣式横杆1200、900个48000零层板浇筑完后分批进场5顶托L740MM个6000零层板浇筑完后分批进场6钢管4832吨300零层板浇筑完后分批进场7步步紧1M个50000零层板浇筑完后分批进场8扣件个30000零层板浇筑完后分批进7模板放置模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。632轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；1轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案102按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。3可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于500MM。4作为扫地杆的最底层水平杆高度小于200MM。第七节、操作工艺71支模方式梁板其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。72模板支设的要求721模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。722模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。723墙柱模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应1MM，模板间接缝高差、宽度2MM。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光打磨。73模板拆除731拆除前的准备拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；清除架体上的杂物及地面障碍物；拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案11根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的内架拆除许可令，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。732拆模时间规定侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。各部位构件拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）250板2，875875梁8100悬臂构件100733模板拆除注意事项1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。3）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4M楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案12第八节、模板质量标准81保证项目模板支撑体系、杉木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。82基本项目模板接缝要严密，不得漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋；模板支设便于模板的拆除。83允许偏差项目模板安装和预埋件、预留洞允许偏差项目允许偏差MM项目允许偏差MM轴线位移3表面平整度5标高52相邻两板表面高低差2截面尺寸52预留、预埋件中心线位移3每层垂直度3预留洞截面尺寸01084模板施工应注意的质量问题1）、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。防止办法大于600MM梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4M者，如设计无要求则按规范要求起拱2。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案133）、板接缝处出现高低差及漏浆防止办法模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统一为75MM；同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可；板缝大于2MM时先用快干粉封堵，再贴30MM宽粘胶带。4）、梁侧板或板模夹在砼内防止办法模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照施工工艺流程操作即安装梁柱模梁侧模从梁柱处向中间安装板模从梁边向中间安装。5）、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸防止办法选用熟练的木工技工操作，人员相对固定；正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧面画等分线；踏步侧板采用50MM厚木板，每跑宽度超过10M时中间钉反扶梯基。6）、爆模或外凸原因分析1墙体螺杆（柱抱箍）间距过大；2）螺杆使用时间长，滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合；3）砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时，任振捣棒沉入底部振捣。防治措施1）墙体螺杆（或柱抱箍）间距严格按模板方案执行；2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2M范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50CM左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5CM深即可。7）、垂直度偏差大隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案14原因分析1）钢筋偏位未处理直接封模；2）安装完毕后未检查验收；3）四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜；4）输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。防治措施1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10钢丝对称拉住校正；2）加强工序交接木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续；砼工接收模板时，砼专业工长也应检查模板，办理交接手续；3）模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5MM内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；4）柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2M内（墙体）与水平夹角控制在60左右。模板工程完工后应组织相关部门对支模体系严格按照建筑施工安全检查标准JGJ592011、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008等规范、标准及本施工方案进行验收，形成验收意见合格后方可交付使用。第九节、成品保护1）、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。2）、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。4）、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂，以免随用随刷时污染钢筋。5）、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好，其中柱角保护模板高度18M，宽80100MM，楼梯踏步保护模板宽度5080MM。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案156）、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。第十节、模板施工职业健康安全要求101职业健康安全保证措施1011一般注意事项1、木枋、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。2、模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。3、上料平台作成落地式平台，由专人拆除和安装，不能图方便擅自搭设。4、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。5、模板上堆放钢筋，砼必须分散堆放，不得集中堆放。6、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。7、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。8、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。9）、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出，以防扎脚。10）、吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。11）、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。12）、高支模拆除时应系好安全带，防止坠落。13）、模板拆除时应画出警界线，并派专人指挥操作，闲杂人等不得入警界线。1012人员要求1）支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案162）操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。3）操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。1013模板支撑的检修安全措施1）支撑体系检修安全措施至少安排两人轮流检查支撑体系，防止长时间作业因疲劳引起安全事故；严禁酒后作业；严禁穿拖鞋上架，必须穿防滑鞋；根据砼浇筑位置，及时进行检查，出现较小问题，如倒枋、爆模，立即停止上部作业，增加人手加固处理；出现较大问题，如大范围塌陷、整体位移严重立即撤离，并及时通知上部作业人员撤离作业区域。102环境保证措施1、模板装卸、模板拆除、电锯施工操作应控制好施工噪声。模板装卸时应人工一张张搬运，并轻拿轻放，不得直接将模板、木枋向下抛掷；模板拆除时，应人工向下传递模板、木枋，不得从高空向下抛掷。2、圆盘锯处锯木灰排放，造成环境施工现场粉尘的排放。锯木灰每隔2天用汽车将木屑运至城市环境垃圾存放点；每天早上、中午、晚上对锯木灰浇水三次，防止木尘飞洒。3、模板施工产生的现场不可利用的旧废模板、木枋固体废弃物。现场不可利用旧模板、木枋与环境垃圾管理站联系，运出施工场地外处理。对废对拉螺杆、钢模、螺丝等分类堆放，统一回收后转卖。第十一节、施工监测方案及安全应急预案111施工监测方案1、监测项目满堂模板支撑体系整体稳定状况、梁、柱模板浇筑时模板受力变形状况、浇筑砼时模板沉降变形情况等。隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案172、监测方案A、施工时加强质量控制和检查力度，及时发现问题及时落实整改；B、砼浇筑作业时安排专人检查支撑系统受力情况，检查梁、柱、墙模板受力变形情况；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决；用预备好的千斤顶恢复，若无法恢复则立即拆卸模板重新安装。对震动导致扣件松动，派人检查加固。C、在已浇筑楼面顶部安排专人用水准仪检查模板变形情况，观测频率不得大于1次/30MIN，保证施工作业在受控状态；D、在梁1/2跨位置，每个监测剖面布设1个支顶水平位移监测点、1个支顶沉降观测点。观测方法1）采用水准仪进行观测。2）浇砼前进行第一次观测，以后每半小时进行一次观测。并作好记录。D、严格控制砼料高度，不得超过40CM高，及时将砼振捣铺平；E、支撑架内部备用木枋及长短钢管，根据实际情况及时进行加固处理。3变形监测预警值支架垂直位移为10MM，大梁支架水平位移为8MM，大梁支架沉降位移为10MM。第十二节、计算书板模板（承插盘扣式）计算书计算依据1、建筑施工模板安全技术规范JGJ16220082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020113、混凝土结构设计规范GB500102010隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案184、建筑结构荷载规范GB5000920125、钢结构设计规范GB5001720036、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ2312010一、工程属性新浇混凝土楼板名称B1新浇混凝土楼板板厚MM120新浇混凝土楼板边长LM7新浇混凝土楼板边宽BM4二、荷载设计当计算模板和小梁时的均布活荷载KN/M225当计算模板和小梁时的集中荷载KN25当计算主梁时的均布活荷载KN/M215施工人员及设备荷载标准值Q1K当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载KN/M21面板01面板及小梁03楼板模板05模板及其支架自重标准值G1KKN/M2模板及其支架075新浇筑混凝土自重标准值G2KKN/M324钢筋自重标准值G3KKN/M311模板支拆环境不考虑风荷载三、模板体系设计模板支架高度M3立柱纵向间距LAMM1200立柱横向间距LBMM900水平拉杆步距HMM1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的最近距离MM500立柱距混凝土板长边的最近距离200主梁布置方向垂直楼板长边隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案19MM小梁间距MM300小梁悬挑端计算长度MM150,150主梁悬挑端计算长度MM200,200设计简图如下模板设计平面图隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案20模板设计立面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度MM15模板抗弯强度设计值FN/MM215模板弹性模量EN/MM210000根据建筑施工模板安全技术规范521“面板可按简支跨计算“的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1M单位宽度计算。计算简图如下WBH2/610001515/637500MM3，IBH3/121000151515/12281250MM41、强度验算Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K，135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120111240121425，135031124012140725隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案211651KN/MQ20912G1KB0912011011KN/MP0914Q1K091425315KNMMAXMAXQ1L2/8,Q2L2/8PL/4MAX651032/8，011032/831503/4024KNM；MMAX/W024106/37500633N/MM2F15N/MM2满足要求2、挠度验算QG1KG3KG2KHB0111240121311KN/M5QL4/384EI53113004/38410000281250012MML/400300/400075MM满足要求五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格MM6080小梁抗弯强度设计值FN/MM21544小梁抗剪强度设计值N/MM2178小梁弹性模量EN/MM29350小梁截面抵抗矩WCM364小梁截面惯性矩ICM4256因L/LA取整7000/1200取整5，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为150MM，因此需进行最不利组合，计算简图如下1、强度验算隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案22Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K，135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120311240121425，13503112401214072503202KN/M因此，Q1静0912G1KG3KG2KHB091203112401203107KN/MQ1活0914Q1KB09142503094KN/MM10107Q1静L20121Q1活L201071071220121094122033KNMQ20912G1KB0912030301KN/MP0914Q1K091425315KNM2MAX0077Q2L2021PL，0107Q2L20181PLMAX00770112202131512，01070112201813151208KNMM3MAXQ1L12/2，Q2L12/2PL1MAX2020152/2，010152/2315015047KNMMMAXMAXM1，M2，M3MAX033，08，04708KNMMMAX/W08106/640001257N/MM2F1544N/MM2满足要求2、抗剪验算V10607Q1静L062Q1活L06071071206209412148KNV20607Q2L0681P060701120681315222KNV3MAXQ1L1，Q2L1PMAX202015，01015315316KNVMAXMAXV1，V2，V3MAX148，222，316316KNMAX3VMAX/2BH033161000/28060099N/MM2178N/MM2满足要求3、挠度验算QG1KG3KG2KHB03241101203099KN/M跨中MAX0632QL4/100EI063209912004/10093502560000054MML/4001200/4003MM悬臂端MAXQL4/8EI0991504/8935025600000MML1/400150/400038MM满足要求隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案23六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格MM4832可调托座内主梁根数1主梁弹性模量EN/MM2206000主梁抗弯强度设计值FN/MM2205主梁抗剪强度设计值N/MM2125主梁截面惯性矩ICM41136主梁截面抵抗矩WCM34731、小梁最大支座反力计算Q1K15KN/M2Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K，135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120511240121415，1350511240121407150317KN/MQ1静0912G1KG3KG2KHB091205112401203114KN/MQ1活0914Q1KB09141503057KN/MQ2G1KG3KG2KHB05112401203105KN/M承载能力极限状态按四跨连续梁，RMAX1143Q1静1223Q1活L114311412122305712239KN按悬臂梁，R117015026KNRMAXRMAX，R1239KN正常使用极限状态按四跨连续梁，RMAX1143Q2L114310512145KN按悬臂梁，R1RMAXL105015016KNRMAXRMAX，R1145KN2、抗弯验算计算简图如下隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案24主梁弯矩图KNMMMAX/W064106/473013548N/MM2F205N/MM2满足要求3、抗剪验算主梁剪力图KNMAX2VMAX/A24441000/4501972N/MM2125N/MM2满足要求4、挠度验算隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案25主梁变形图MM跨中MAX066MM900/400225MM悬挑段MAX036MM200/40005MM满足要求七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ2312010钢管类型BLG1500（48X32X1500）立柱截面面积AMM2450回转半径IMM159立柱截面抵抗矩WCM34730抗压强度设计值FN/MM2300钢管类型4832立柱截面面积AMM2450立柱截面回转半径IMM159立柱截面抵抗矩WCM3473立杆伸出顶层水平杆长度AMM200斜杆或剪刀撑设置剪刀撑符合规范JGJ1662008设置要求立柱抗弯强度设计值FN/MM2205H2A/I12002200足要求查表得，063N09MAX120752411012141，135075241101207141MAX0506，12MAX02045，09589KN隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案26FN/A588906/0634502064N/MM2F205N/MM2满足要求八、可调托座验算可调托座承载力容许值NKN30按上节计算可知，可调托座受力N589KNN30KN满足要求梁模板扣件钢管架计算书计算依据1、混凝土结构设计规范GB5001020102、建筑结构荷载规范GB5000920123、钢结构设计规范GB5001720034、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011一、工程属性新浇混凝土梁名称KL4新浇混凝土梁计算跨度M67混凝土梁截面尺寸MMMM200500新浇混凝土结构层高M3梁侧楼板厚度MM120二、荷载设计面板01面板及小梁03模板面板05模板及其支架自重标准值G1KKN/M2模板及其支架075新浇筑混凝土自重标准值G2KKN/M324梁15钢筋自重标准值G3KKN/M3板11施工人员及设备荷载标准值Q1K3模板支拆环境不考虑风荷载三、模板体系设计隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案27新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱不共用B梁跨度方向立柱间距LAMM1200梁底两侧立柱间距LBMM1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距HMM1200支撑架顶层水平杆步距HMM1000可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度AMM300新浇混凝土楼板立柱间距LAMM、LBMM1200、1200混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离MM600板底左侧立柱距梁中心线距离S1MM600板底右侧立柱距梁中心线距离S2MM600梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离MM600每跨距内梁底支撑小梁根数6主梁两侧悬挑长度MM100，100设计简图如下隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案28平面图隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案29立面图四、材料参数1木材参数木材品种北美落叶松；木材弹性模量EN/MM2100000；木材抗压强度设计值FCN/MM120；隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案30木材抗弯强度设计值FMN/MM2130；木材抗剪强度设计值FVN/MM215；面板材质木面板；面板厚度MM2000；面板弹性模量EN/MM295000；面板抗弯强度设计值FMN/MM2130；2梁底模板参数梁底方木截面宽度BMM500；梁底方木截面高度HMM800；梁底纵向支撑根数4；3梁侧模板参数主楞间距MM800；次楞根数3；主楞竖向支撑点数量2；固定支撑水平间距MM500；竖向支撑点到梁底距离依次是200MM，350MM；主楞材料圆钢管；直径MM4800；壁厚MM320；主楞合并根数2；次楞材料木方；宽度MM5000；高度MM8000；五、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值F022T12V1/2FH隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案31其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，取2000H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取1500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0750M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1150。分别计算得17848KN/M2、18000KN/M2，取较小值17848KN/M2作为本工程计算荷载。六、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为3根。面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。面板计算简图单位MM1强度计算隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案32材料抗弯强度验算公式如下M/WF其中，W面板的净截面抵抗矩，W8022/65333CM3；M面板的最大弯矩NMM；面板的弯曲应力计算值N/MM2F面板的抗弯强度设计值N/MM2；按照均布活荷载最不利布置下的两跨连续梁计算M0125QL2其中，Q作用在模板上的侧压力，包括新浇混凝土侧压力设计值Q11208178517134KN/M；振捣混凝土荷载设计值Q214084448KN/M；计算跨度L500120/31190MM；面板的最大弯矩M012517134448500120/312975104NMM；面板的最大支座反力为N125QL125171344480500120/31/10005133KN；经计算得到，面板的受弯应力计算值975104/53310418N/MM2；面板的抗弯强度设计值F13N/MM2；面板的受弯应力计算值18N/MM2小于面板的抗弯强度设计值F13N/MM2，满足要求2挠度验算0521QL4/100EIL/250隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案33Q作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值QQ117134N/MM；L计算跨度L500120/31190MM；E面板材质的弹性模量E9500N/MM2；I面板的截面惯性矩I80222/125333CM4；面板的最大挠度计算值052117134500120/314/10095005331050023MM；面板的最大容许挠度值L/250500120/31/250076MM；面板的最大挠度计算值0023MM小于面板的最大容许挠度值076MM，满足要求七、梁侧模板支撑的计算1次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到Q5133/08006417KN/M本工程中，次楞采用木方，宽度50MM，高度80MM，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为W1588/65333CM3；I15888/1221333CM4；E1000000N/MM2；隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案34计算简图剪力图KN隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案35弯矩图KNM变形图MM经过计算得到最大弯矩M0411KNM，最大支座反力R5647KN，最大变形0848MM（1）次楞强度验算强度验算计算公式如下M/WF隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案36经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值411105/53310477N/MM2；次楞的抗弯强度设计值F13N/MM2；次楞最大受弯应力计算值77N/MM2小于次楞的抗弯强度设计值F13N/MM2，满足要求（2）次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值800/4002MM；次楞的最大挠度计算值0848MM小于次楞的最大容许挠度值2MM，满足要求2主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力5647KN,按照集中荷载作用下的简支梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48MM，壁厚32MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W24732946CM3；I2113572271CM4；E20600000N/MM2；隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案37主楞计算简图主楞弯矩图KNM主楞变形图MM经过计算得到最大弯矩M0621KNM，最大支座反力R12047KN，最大变形0304MM（1）主楞抗弯强度验算M/WF经计算得到，主楞的受弯应力计算值621105/946103656N/MM2；主楞的抗弯强度设计值F205N/MM2；主楞的受弯应力计算值656N/MM2小于主楞的抗弯强度设计值F205N/MM2，满足要求（2）主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为0304MM隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案38主楞的最大容许挠度值200/40005MM；主楞的最大挠度计算值0304MM小于主楞的最大容许挠度值05MM，满足要求八、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W12002020/6800104MM3；I1200202020/12800105MM4；1抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算M/WF钢筋混凝土梁和模板自重设计值KN/MQ112240015005003012018792KN/M；隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案39施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值KN/MQ2142002001206720KN/M；Q18792672025512KN/M；最大弯矩及支座反力计算公式如下MMAX01Q1L20117Q2L201187926666720117672666672118104NMM；RARD04Q1L045Q2L0418792006704567200670703KNRBRC11Q1L12Q2L111879200671267200671916KNMMAX/W118104/80010401N/MM2；梁底模面板计算应力01N/MM2小于梁底模面板的抗弯强度设计值F13N/MM2，满足要求2挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下0677QL4/100EIL/250其中，Q作用在模板上的压力线荷载QQ1/1215660KN/M；L计算跨度梁底支撑间距L6667MM；E面板的弹性模量E95000N/MM2；面板的最大允许挠度值6667/2500267MM；面板的最大挠度计算值0677187926674/10095008001050MM；隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案40面板的最大挠度计算值0MM小于面板的最大允许挠度值0267MM，满足要求九、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1荷载的计算梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到Q1916/121596KN/M2方木的支撑力验算方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W588/65333CM3；I5888/1221333CM4；方木强度验算隆兴城市阳光工程轮扣式支模施工方案41计算公式如